沖床安全規(guī)章制度

1、Word - 3 -沖床安全規(guī)章制度 沖床平安操作規(guī)程 1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必需重新組合模具。 2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。 3、當(dāng)發(fā)覺特別問題,比如特別聲響等。排解故障或修理前必需將總電源關(guān)閉。 4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開機(jī)。 5、物品必需嚴(yán)格根據(jù)要求擺放，不得隨便擺放。 6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)。 7、必需檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。 8、

2、必需檢查離合器、制動(dòng)器是否敏捷好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 9、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。 11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。 12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和轉(zhuǎn)變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。 13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。 14、禁止發(fā)覺沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。 15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。 16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間 此處隱蔽35969個(gè)字4、地

3、表回填： 通風(fēng)科對(duì)地表塌陷準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行回填，必需保質(zhì)保量并有完善的回填記錄。 5、采區(qū)回采過(guò)程中的頂板管理： 1）工作面液壓支架和單體必需按煤礦平安規(guī)程的規(guī)定選型、安裝、布置和使用。 2）工作面開切及初次放頂必需制定嚴(yán)格的平安措施。經(jīng)有關(guān)部門審批后組織人員仔細(xì)學(xué)習(xí)，并在實(shí)際工作中堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。 3）回采過(guò)程中必需保證放頂眼的質(zhì)量，引藥制作、聯(lián)線、裝藥和炮泥充填符合作業(yè)規(guī)程要求。做到頂板隨采隨落，防止消失大面積的后部懸頂。若架后頂板在10米-20米范圍內(nèi)還未按要求準(zhǔn)時(shí)冒落的，依據(jù)工作面實(shí)際狀況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)平安措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。 4）回采過(guò)程中，單體支柱和液壓支架必需保證有足夠的初撐力。 5）在回采從未冒落的（特）厚煤層中，當(dāng)工作面推動(dòng)10-20米時(shí)，后部必需留設(shè)隔離煤柱。 6）工作面全部作業(yè)人員必需佩帶壓縮氧自救器并會(huì)嫻熟使用。每班至少支配不少于2人的搶救隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)值班。 7）全部作業(yè)人員必需熟識(shí)避災(zāi)路線。 8）加強(qiáng)回采工作面兩個(gè)端頭的支護(hù)管理。依據(jù)工作面實(shí)際狀況和作業(yè)規(guī)程要求做好端頭支護(hù)。 9）仔細(xì)開展礦壓觀測(cè)工作，提前把握頂板動(dòng)態(tài)，使礦壓觀測(cè)工作在回采過(guò)程中發(fā)揮作用，指導(dǎo)平安生產(chǎn)。討論分析初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規(guī)律，為初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特別支護(hù)供應(yīng)牢靠的技術(shù)保障。 10）按規(guī)程要求進(jìn)行超前支護(hù)單體要穿鞋，必需保證超前支護(hù)的數(shù)量和質(zhì)量。