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文檔簡介

1、精細(xì)化管理理論大全集一、精細(xì)化管理起源被譽(yù)為科學(xué)管理之父的 HYPERLINK /view/51376.htm t _blank 泰勒,早年做過學(xué)徒,后來不斷從雜工、技工、技師、維修工長一路成長為總 HYPERLINK /view/25007.htm t _blank 工程師。1881年,25歲的泰勒在鋼鐵工廠工作期間,通過對工人操作動作的研究和分析,消除不必要的動作,改正錯(cuò)誤的動作,確定合理的操作方法,選定合適的工具這些讓泰勒總結(jié)出來一套合理的操作方法和工具培訓(xùn)工人,使大多數(shù)人都能達(dá)到超過定額。1911年,泰勒發(fā)表了科學(xué)管理原理一書,這是世界上第一本精細(xì)化管理著作。 二次世界大戰(zhàn)后,企業(yè)規(guī)模

2、的擴(kuò)大,生產(chǎn)技術(shù)日趨復(fù)雜,產(chǎn)品更新?lián)Q代周期縮短,生產(chǎn)協(xié)作要求更高。在這種情況下,對企業(yè)經(jīng)營者管理提出了更加精細(xì)化的要求。于是,包括決策理論、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程在內(nèi)的很多理論被引用如經(jīng)濟(jì)管理領(lǐng)域。這些理論和方法以決策過程為著眼點(diǎn),特別注重定量分析與數(shù)學(xué)的應(yīng)用,以及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與整體協(xié)調(diào),所以被稱為管理科學(xué)。 后來,日本的精益生產(chǎn)思想對精細(xì)化管理思想的形成都有相當(dāng)?shù)挠绊憽?有意思的是,管理的理論往往形成于美國,而在日本得到應(yīng)用、普及開花和結(jié)果.在質(zhì)量管理方面也是如此。美國有管理兩位大師,朱蘭和戴明。他們的管理理論熱是如此。 二、國內(nèi)有關(guān)精細(xì)化管理思想的完善創(chuàng)論 HYPERLINK /view/71349

3、3.htm t _blank 精細(xì)管理工程 一、概念的提出及其內(nèi)涵: 由筆者提出的精細(xì)管理工程,是指企業(yè)按照“五精四細(xì)”的思路與方法,對企業(yè)的管理進(jìn)行精細(xì)化改造的工程?!拔寰募?xì)”是精細(xì)管理工程的核心內(nèi)容,其內(nèi)涵是: (一)五精: 1、精華:企業(yè)需要有效運(yùn)用、創(chuàng)造、輸出全球范圍內(nèi)的文化精華(含企業(yè)精神)、技術(shù)精華、智慧精華等來指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。 2、精髓:企業(yè)管理科學(xué)眾所周知,企業(yè)管理理論也已成熟,但深諳和運(yùn)用管理精髓的企業(yè)家或企業(yè)管理者為數(shù)并不多,要想成為一個(gè)成功發(fā)展的企業(yè),企業(yè)必須擁有那些為數(shù)不多的、深諳和運(yùn)用企業(yè)管理精髓的企業(yè)家和一批企業(yè)管理者,只有這樣,企業(yè)管理的精髓才能夠在企業(yè)成

4、功發(fā)展中得到充分運(yùn)用忽然發(fā)展。 3、精品:企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量精品的特性、處理好質(zhì)量精品與零缺陷之間的關(guān)系,建立確保質(zhì)量精品形成的體系,為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎(chǔ)。 4、精通:市場似江河與海洋,企業(yè)和客戶的產(chǎn)品、原料等物流是流出和流入江河與海洋的水流,企業(yè)需要精致打造暢通于市場的渠道,精致建好暢通于客戶的管道。 5、精密:企業(yè)內(nèi)部凡有分工協(xié)作和前后工序關(guān)系的部門與環(huán)節(jié),其配合與協(xié)作需要精密;與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性需要精密,與企業(yè)相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)、客戶、消費(fèi)者的關(guān)系需要精密。 (二)、四細(xì): 1、細(xì)分市場和客戶,全面準(zhǔn)確把握市場變化和客戶需求,企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)品定位準(zhǔn)。 2、細(xì)

5、分企業(yè)組織機(jī)構(gòu)中的職能和崗位,企業(yè)管理體系健全,責(zé)權(quán)利明確、到位。 3、細(xì)化分解每一個(gè)戰(zhàn)略、決策、目標(biāo)、任務(wù)、計(jì)劃、指令,使之落實(shí)到人。 4、細(xì)化企業(yè)管理制度的編制、實(shí)施、控制、檢查、激勵等程序、環(huán)節(jié),做到制度到位。 精細(xì)化管理:要求對于 HYPERLINK /view/18841.htm t _blank 管理工作要作到 HYPERLINK /view/78391.htm t _blank 制度化、格式化、程式化,強(qiáng)調(diào) HYPERLINK /view/63421.htm t _blank 執(zhí)行力。 精細(xì)化作為現(xiàn)代工業(yè)化時(shí)代的一個(gè)管理概念,最早是由日本的企業(yè)在20世紀(jì)50年代提出的?!疤煜麓笫?/p>

6、,必做于細(xì)?!本?xì)化管理的理論已經(jīng)被越來越多的企業(yè)管理者所接受,精細(xì)化管理就是一種先進(jìn)的管理文化和管理方式。 管理,從古至今的哲學(xué),也作為一種藝術(shù),被世人研磨。市面上林林總總的管理論著、管理模式,大多一如翩翩的候鳥,從黎明飛至黃昏,從激蕩歸于靜默。勤懇的企業(yè)家們(在中國這塊被古老文明熏染過的國度里,好像從來就不缺乏勤懇),全面質(zhì)量管理、ISO9000、流程再造、零庫存管理、無邊界管理、SCM(現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理)、CRM(客戶關(guān)系管理)、ERP(企業(yè)資源管理)每一種模式基本上都掀起過一陣熱潮,熱潮過后留下更多的是:無奈的沉寂與漸趨理性的思考。 精細(xì)化是一種 HYPERLINK /view/5

7、1715.htm t _blank 意識、一種 HYPERLINK /view/65157.htm t _blank 觀念、一種認(rèn)真的 HYPERLINK /view/120670.htm t _blank 態(tài)度、一種精益求精的 HYPERLINK /view/3537.htm t _blank 文化。 現(xiàn)代企業(yè)對精細(xì)化管理的定義是“五精四細(xì)”,即精華(文化、技術(shù)、智慧)、 HYPERLINK /view/807326.htm t _blank 精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質(zhì)量、品牌)、 HYPERLINK /view/807329.htm t _blank 精通(專家型管

8、理者和員工)、 HYPERLINK /view/805308.htm t _blank 精密(各種管理、生產(chǎn)關(guān)系鏈接有序、精準(zhǔn)),以及細(xì)分對象、細(xì)分職能和崗位、細(xì)化分解每一項(xiàng)具體工作、細(xì)化管理制度的各個(gè)落實(shí)環(huán)節(jié)?!熬笨梢岳斫鉃楦?、更優(yōu),精益求精;“細(xì)”可以解釋為更加具體,細(xì)針密縷,細(xì)大不捐。精細(xì)化管理最基本的特征就是重細(xì)節(jié)、重過程、重基礎(chǔ)、重具體、重落實(shí)、重質(zhì)量、重效果,講究專注地做好每一件事,在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精、力爭最佳。 精細(xì)化管理部分語錄作者:汪中求 1、精細(xì)化管理是認(rèn)真的態(tài)度與科學(xué)的精神。2、精細(xì)化管理是中國企業(yè)發(fā)展的必由之路。3、精細(xì)不只是細(xì)節(jié)。4、細(xì)節(jié)源于態(tài)度,細(xì)節(jié)體現(xiàn)素質(zhì)

9、。一個(gè)不經(jīng)意的細(xì)節(jié),往往能夠反映出一個(gè)企業(yè)深層次的管理問題。5、使人疲憊不堪的往往不是遠(yuǎn)方的高山,而是鞋里的一粒沙子。6、1%的錯(cuò)誤會帶來100%的失敗。7、簡單不等于容易,不要相信布置等于完成。8、精細(xì)化管理時(shí)代,細(xì)節(jié)決定成敗。9、管理者“以身作細(xì)”是對員工最好的示范。10、精細(xì)化管理是一種管理理念和管理技術(shù),是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化,運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行。11、精細(xì)化管理排斥人治,崇尚規(guī)則意識。依靠人治的精細(xì)化只能使企業(yè)文化倒退。12、精細(xì)化管理與管理的差異提升管理的科學(xué)程度和擴(kuò)大精益生產(chǎn)的范圍。13、精細(xì)化管理與泰勒的科學(xué)管理、戴明

10、的質(zhì)量管理及以精益生產(chǎn)為旗幟的豐田生產(chǎn)方式(簡稱TPS)有一個(gè)共同的靈魂科學(xué)與效率。所不同的是,泰勒由于時(shí)代的局限只注重到工人的現(xiàn)場操作,戴明擴(kuò)大到質(zhì)量的每一根神經(jīng)末梢,豐田生產(chǎn)方式則系統(tǒng)地延伸到了企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng),而精細(xì)化管理則試圖使以上理論貫穿于企業(yè)管理的全部系統(tǒng)。14、海恩法則:1=9=300=1000。每一起嚴(yán)重事故的背后,必然有9次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。15、適合推行精細(xì)化管理的企業(yè)不分大小和新舊、也不分行業(yè)和基礎(chǔ),主要取決于管理層的核心人物是否是理性主義者,或者說企業(yè)文化中是否貫穿著理性主義者的思維方式及其管理理念。16、態(tài)度優(yōu)于速度,速度優(yōu)于準(zhǔn)度,準(zhǔn)度優(yōu)

11、于程度。汪中求17、對每個(gè)職位以最準(zhǔn)確的丈量只有每個(gè)管理者都完成了自己的業(yè)績,才能談得上整體的業(yè)績。18、復(fù)雜是為了單純,將服務(wù)做得越復(fù)雜,對顧客來說就越簡單越完美。19、馬拉松比賽中,那些身體左右搖擺,蹦蹦跳跳的選手似乎剛開始還很順利,但或許是因?yàn)樵谧藙莺腕w力上沒有達(dá)到集中一致,從而導(dǎo)致諸多浪費(fèi),往往因此而堅(jiān)持不到最后。20、精細(xì)化管理不是哪一個(gè)企業(yè)要做的事情,而是所有的企業(yè)和組織都要做、都可以應(yīng)用得到、都必須面對的最為務(wù)實(shí)的工作。21、美國質(zhì)量管理專家菲利普克勞斯比曾說:“一個(gè)由數(shù)以百萬計(jì)的個(gè)人行動所構(gòu)成的公司經(jīng)不起其中1的行動偏離正軌。”22、正像人們所說的“一滴水可以映射太陽的光輝”一

12、樣,細(xì)節(jié)雖小,但卻蘊(yùn)含著深刻的道理。這個(gè)道理人人都懂,大家都有認(rèn)識,但個(gè)個(gè)都沒有徹底弄明白,認(rèn)識也未必深刻。23、隨著市場經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展,競爭將越來越激烈,企業(yè)管理方式必然要實(shí)現(xiàn)從粗放型向精細(xì)化的轉(zhuǎn)變,否則企業(yè)就很難在越來越激烈的市場條件下立足。24、從我做起,從現(xiàn)在做起,從小事做起;把小事做細(xì),把細(xì)事做透。25、天下大事,必作于細(xì);一屋不掃,何掃天下。26、有人認(rèn)為“管理學(xué)中沒有精細(xì)化管理”這個(gè)概念,所以精細(xì)化管理提出的太牽強(qiáng)和缺乏專業(yè)性。但照這么說的話,企業(yè)文化建設(shè)也是不需要提倡的,因?yàn)椤肮芾韺W(xué)中也沒有文化管理”這個(gè)概念,世上也從來沒有人說清楚過文化究竟是一個(gè)什么樣的概念。27、企業(yè)在推行

13、精細(xì)化管理體系的過程中,很容易半途而廢,這就好比黎明到來之前,總會有一段更為黑暗的時(shí)刻。28、一個(gè)人除非做了確證無疑的壞事,否則,其他外界的評價(jià)都不可靠。29、幾乎所有的“術(shù)”都是通過訓(xùn)練才能具有的,精細(xì)化管理最終的解決方案也只能是以“通過訓(xùn)練達(dá)到組織成員整體素質(zhì)提升”的方式來實(shí)現(xiàn)。30、精細(xì)化管理不是一場運(yùn)動,而是永續(xù)精進(jìn)的過程,是自上而下的積極引導(dǎo)和自下而上的自覺響應(yīng)的常態(tài)式管理模式。31、精細(xì)化管理的系統(tǒng)性思考發(fā)現(xiàn)點(diǎn)的問題,尋求面的解決;問題出在崗位,答案藏在流程;員工違反流程,崗位培訓(xùn)缺位;反復(fù)訓(xùn)練無效,企業(yè)文化之過。32、精細(xì)管理就是準(zhǔn)確定位、合理分工、細(xì)化責(zé)任、量化考核。汪中求33

14、、實(shí)施精細(xì)管理應(yīng)從本單位實(shí)際出發(fā),以化小核算單位和管理實(shí)體為切入點(diǎn),以完成任務(wù)、效益評價(jià)或費(fèi)用控制為主要內(nèi)容,以建立健全各類責(zé)任制為準(zhǔn)則,以量化、細(xì)化管理目標(biāo)為手段,突出各級管理主體的主觀能動性,堅(jiān)持開源節(jié)流并重,處處精打細(xì)算。34、精細(xì)化管理不是一種全新的管理理念和管理方法,而是在充分吸收科學(xué)管理理論和當(dāng)代西方先進(jìn)管理理論的基礎(chǔ)上,以中國絕大多數(shù)企業(yè)共同面臨的突出管理問題為導(dǎo)向,致力于為提高中國企業(yè)的管理水平提供系統(tǒng)的指導(dǎo)。35、精細(xì)化管理不是萬能藥,不能解決企業(yè)所有的問題。但是,精細(xì)化是一個(gè)永無止境、持續(xù)改進(jìn)的過程,所有企業(yè)的業(yè)務(wù)和管理活動都需要精細(xì)化。36、“不能衡量,就不能管理”,形成

15、系統(tǒng)科學(xué)的精細(xì)化管理評估指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)體系對企業(yè)的發(fā)展來說是非常重要的。37、“精”是經(jīng)營管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),“細(xì)”是關(guān)鍵環(huán)節(jié)的主要控制點(diǎn),精細(xì)化管理就是系統(tǒng)解決企業(yè)經(jīng)營管理過程中的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其主要控制點(diǎn)的匹配性。38、分析世界500強(qiáng)企業(yè)的成功之路,會發(fā)現(xiàn)它們在管理上的細(xì)致入微,精益求精。中國的500強(qiáng)企業(yè)與世界500強(qiáng)企業(yè)存在很大差距,如果要找出其中有代表性的差異基因,細(xì)節(jié)上的差距最明顯。39、精細(xì)化管理是企業(yè)追求完美和實(shí)現(xiàn)卓越的有效措施,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)和諧發(fā)展的重要管理理論,是企業(yè)適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是建設(shè)節(jié)約型企業(yè)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、永葆企業(yè)生命力的必然要求。40、對“細(xì)節(jié)決定成敗

16、”的認(rèn)識不能再局限于對細(xì)節(jié)的重視,更重要的是探索如何達(dá)到精細(xì)化管理,把自己所做的每一件最平凡的工作做好、做細(xì)、做實(shí)、做深、做透,培養(yǎng)和樹立一種追求卓越的精神、求真務(wù)實(shí)的科學(xué)態(tài)度、一絲不茍的工作作風(fēng)和良好的生活習(xí)慣。41、精細(xì)化管理不同于量化管理,精細(xì)化管理關(guān)注的是量化管理背后的故事,精細(xì)化管理以量化管理為基礎(chǔ)而又高于量化管理。42、不折不扣地執(zhí)行是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的重要途徑,企業(yè)有無執(zhí)行力是精細(xì)化管理所面臨的最大挑戰(zhàn)。43、精細(xì)是一門科學(xué),不是精彩的忽悠。精細(xì)化管理的理論淵源 一、西方先進(jìn)管理理論對中國企業(yè)的適用性 19 世紀(jì)中期至20 世紀(jì)中期,是西方國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科技發(fā)展水平全面超越中國的

17、時(shí)期,這個(gè)階段也是西方管理蓬勃發(fā)展和系統(tǒng)成型的階段;而在這段時(shí)間,由于戰(zhàn)爭和中國傳統(tǒng)的重農(nóng)輕商意識等多種因素的影響,中國的企業(yè)數(shù)量少、規(guī)模小,更缺乏科學(xué)的管理方法。 全國解放后至改革開放之前,中國的企業(yè)接受的是前蘇聯(lián)企業(yè)的管理方式,而且當(dāng)時(shí)實(shí)行的是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)管理體制,缺乏有效市場競爭的推動,企業(yè)管理水平并沒有實(shí)質(zhì)性提高;改革開放之后,隨著市場競爭的日趨激烈和西方管理思想在中國的迅速傳播,中國企業(yè)和學(xué)術(shù)界才開始關(guān)注真正意義上的企業(yè)管理問題。當(dāng)然,這個(gè)過程也比較緩慢,例如,直到1997 年,我國頒布的學(xué)科學(xué)位目錄中,才首次將管理學(xué)科從經(jīng)濟(jì)學(xué)科中獨(dú)立出來,成為一個(gè)獨(dú)立的學(xué)科門類,也是從1997 年開始

18、,中國的管理教育才開始全面起步發(fā)展。 隨后,中國的管理學(xué)術(shù)界將大量的西方管理思想和管理方法傳播到中國,這股熱潮至今依然紅紅火火。但是,很多企業(yè)逐漸發(fā)現(xiàn),這些先進(jìn)的管理方法不一定適合自己,最起碼不適合企業(yè)目前的發(fā)展階段。原因何在呢?我認(rèn)為主要有兩個(gè)方面的原因: 一方面,一些先進(jìn)的管理理念和管理方法是從優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)踐中總結(jié)出來的,但我們的管理基礎(chǔ)與這些優(yōu)秀企業(yè)的管理基礎(chǔ)可能存在很大的差異,即我們實(shí)行這些先進(jìn)管理理論和管理方法的基礎(chǔ)條件并不成熟,例如,基礎(chǔ)管理的完善程度、員工的職業(yè)化水平以及管理制度的完備性等。 另一方面,任何先進(jìn)管理理論和管理方法的引入,對企業(yè)而言無疑都是一場變革,需要企業(yè)的管理系

19、統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,而采取“頭痛治頭、腳痛醫(yī)腳”的方法無疑只會陷入“盲人摸象”的困境。例如,信息化并不等于計(jì)算機(jī)硬件加上信息系統(tǒng)。 二、西方管理理論的主題與發(fā)展脈絡(luò) 西方管理理論發(fā)展到今天,絕非空中樓閣,而是有堅(jiān)實(shí)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ),也有著明確而清晰的理論發(fā)展脈絡(luò)。早在西方工業(yè)革命初期,亞當(dāng)斯密就提出了勞動分工理論,認(rèn)為勞動分工可以提高生產(chǎn)效率,這就為資本主義大生產(chǎn)和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大化提供了初步的理論指導(dǎo)。 19 世紀(jì)末、20 世紀(jì)初,泰羅等人提出了科學(xué)管理理論??茖W(xué)管理理論的核心問題是如何提高勞動生產(chǎn)效率,強(qiáng)調(diào)工作步驟和工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化、定量化,強(qiáng)調(diào)對工人的培訓(xùn)和訓(xùn)練。盡管泰羅的科學(xué)管理理論最初受

20、到了大量的質(zhì)疑和批判,甚至今天還有人批評泰羅的科學(xué)管理理論忽略了人性的因素,但是,科學(xué)管理理論確確實(shí)實(shí)對當(dāng)時(shí)企業(yè)生產(chǎn)效率的提高發(fā)揮了很大的作用,也為企業(yè)的管理科學(xué)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外,泰羅并非真正忽略了人的因素,他強(qiáng)調(diào)“精神革命”,認(rèn)為員工應(yīng)該努力工作,通過提高企業(yè)的生產(chǎn)效率來獲得更高的報(bào)酬,這實(shí)際上也是一種人本的思想,只有企業(yè)發(fā)展了,才能為員工提供更高的待遇。 與泰羅同一時(shí)期,法約爾、韋伯等人也提出了自己的理論觀點(diǎn),當(dāng)然側(cè)重點(diǎn)各有不同。泰羅側(cè)重的是通過標(biāo)準(zhǔn)化、定量化和對工人的培訓(xùn)直接提高生產(chǎn)過程的效率;法約爾側(cè)重的是提高整個(gè)企業(yè)的管理水平;韋伯側(cè)重的是通過合理的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安排保證企業(yè)

21、運(yùn)營的精確性、穩(wěn)定性和紀(jì)律性。 二戰(zhàn)之后,管理科學(xué)理論迅速發(fā)展,將戰(zhàn)爭時(shí)期的一些管理方法(如運(yùn)籌學(xué))應(yīng)用到管理實(shí)踐中,希望利用數(shù)學(xué)模型的方法來輔助管理決策。從提高效率的角度來看,管理科學(xué)與科學(xué)管理理論一脈相承,都是設(shè)法找到最優(yōu)的工作方法,不同的是,管理科學(xué)理論更強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)思想,充分、吸收數(shù)學(xué)和計(jì)算機(jī)科學(xué)的最新成就,也更符合現(xiàn)代管理的要求。 20 世紀(jì)90 年代,過分強(qiáng)調(diào)勞動分工和局部最優(yōu)化的局限性日漸顯現(xiàn),而業(yè)務(wù)流程重組強(qiáng)調(diào)從根本上重新思考設(shè)計(jì)工作流程,追求和保持流程簡化,讓多項(xiàng)作業(yè)活動整合為一體,讓工作在最適當(dāng)?shù)牡胤酵瓿?,從而提高工作效率?隨著西方企業(yè)間競爭的日趨激烈,生產(chǎn)效率問題已經(jīng)不是企

22、業(yè)之間競爭的唯一要素了,企業(yè)還需要考慮如何獲得獨(dú)特的競爭優(yōu)勢。20世紀(jì)60 年代,戰(zhàn)略管理理論開始發(fā)展,早期的戰(zhàn)略管理理論是強(qiáng)調(diào)通過戰(zhàn)略規(guī)劃的方法系統(tǒng)規(guī)劃企業(yè)的競爭行動;到20 世紀(jì)80 年代,戰(zhàn)略管理理論開始關(guān)注具體的競爭戰(zhàn)略,波特提出了企業(yè)可以采用的一般競爭戰(zhàn)略(成本領(lǐng)先和差異化),并利用價(jià)值鏈的分析工具對如何實(shí)施成本領(lǐng)先和差異化進(jìn)行了系統(tǒng)的論述;從20 世紀(jì)90 年代開始,戰(zhàn)略管理理論開始關(guān)注企業(yè)內(nèi)部獨(dú)特的資源與能力狀況,認(rèn)為企業(yè)之間資源與能力的差異是企業(yè)績效差異的根本原因,強(qiáng)調(diào)企業(yè)應(yīng)該積蓄具有顧客價(jià)值性、稀缺性和獨(dú)特性的資源,并培養(yǎng)自己的核心競爭力。 此外,隨著西方社會發(fā)展水平的提高和

23、知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展(當(dāng)然,還有人權(quán)的壓力和來自工會組織的努力),人的因素逐漸成為企業(yè)關(guān)注的重要問題,企業(yè)必須不斷思考如何吸引優(yōu)秀的人才、如何充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,人性假設(shè)理論、激勵理論、企業(yè)文化理論以及人力資源管理理論都因此產(chǎn)生。 從上面的分析可以看出,西方管理思想和管理理論的發(fā)展不僅有明確的主題,還有清晰的脈絡(luò)。效率、效果和人是管理理論與實(shí)踐領(lǐng)域長期研究的三大主題,效率與效果是管理工作的主要目的,而效率的提高和效果的改善必然要借助人來實(shí)現(xiàn)?;谝陨系姆治觯梢怨蠢粘鑫鞣焦芾砝碚摰娜笾黝},以及各個(gè)主題下相關(guān)理論的發(fā)展脈絡(luò),如圖1 所示。 三、精細(xì)化管理:中國企業(yè)管理困境的標(biāo)本兼治之道 按

24、照圖1 所描述的西方管理理論的主題與發(fā)展脈絡(luò),可以發(fā)現(xiàn),中國企業(yè)接受的西方管理理論都是20 世紀(jì)80 年代及以后的理論觀點(diǎn),換言之,中國企業(yè)沒有接受過“科學(xué)管理理論”的洗禮。從這個(gè)意義上來說,中國企業(yè)在接受管理理論上可謂實(shí)現(xiàn)了“跨越式發(fā)展”,但問題是,真的能夠跨越嗎? 時(shí)間主題19世紀(jì)末至20世紀(jì)初20世紀(jì)20至40年代20世50至70年代20世紀(jì)50年代20世紀(jì)90年代新世紀(jì)效率科學(xué)管理管理科學(xué)業(yè)務(wù)流程重組電子化企業(yè)效果戰(zhàn)略規(guī)劃波特競爭戰(zhàn)略理論資源與能力理論動態(tài)能力、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)人行為科學(xué)企業(yè)文化理論人力資源管理理論戰(zhàn)略人力資源管理 中國企業(yè)在學(xué)習(xí)和吸收西方管理理論方面無法實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。中國

25、企業(yè)沒有經(jīng)歷“科學(xué)管理”時(shí)代,自然就不具備實(shí)施更為先進(jìn)的管理理論和方法的基礎(chǔ),或者即使勉強(qiáng)實(shí)施,也是宛如空中樓閣,自然無法達(dá)到預(yù)期目的。總而言之,中國企業(yè)缺乏科學(xué)管理理論的實(shí)踐,讓中國企業(yè)失去了實(shí)踐當(dāng)代先進(jìn)管理方法的基礎(chǔ),也是中西方企業(yè)管理水平差異的根本原因所在。 我們在深入分析中國企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)整合西方的科學(xué)管理理論以及現(xiàn)代管理理論,提出了精細(xì)化管理的思想和理論。精細(xì)化管理致力于解決大量中國企業(yè)共同面臨的突出問題,希望能系統(tǒng)提升中國企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平,將當(dāng)代先進(jìn)管理方法與科學(xué)管理理論融合在一起,為中國企業(yè)管理水平的迅速提高、實(shí)現(xiàn)管理工作的規(guī)范化和科學(xué)化提供系統(tǒng)指導(dǎo)。從這個(gè)意

26、義上來說,精細(xì)化管理是當(dāng)前大多數(shù)中國企業(yè)的必然選擇,必經(jīng)之路,也是唯一選擇! 四、精細(xì)化管理的理論淵源 在發(fā)展精細(xì)化管理理論的過程中,我們秉持的一個(gè)原則是:不追求基礎(chǔ)性的理論創(chuàng)新,追求的是系統(tǒng)性創(chuàng)新,即在充分吸收科學(xué)管理理論和當(dāng)代先進(jìn)管理理論的基礎(chǔ)上,充分考慮中國現(xiàn)階段社會文化、經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和管理水平的獨(dú)特性,以中國大多數(shù)企業(yè)共同面臨的突出問題為導(dǎo)向,致力于為提高中國企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平提供系統(tǒng)的指導(dǎo)。 在精細(xì)化理論發(fā)展中,有三大理論為我們提供了很好的指導(dǎo),權(quán)且作為精細(xì)化管理的三大理論來源: (一)泰勒的科學(xué)管理理論 1.泰勒其人以及科學(xué)管理理論的背景 泰勒出身于律師家庭,本來打算繼承父業(yè),但受

27、到視力嚴(yán)重下降的影響,不得不放棄在哈佛大學(xué)法學(xué)院學(xué)習(xí)的機(jī)會,進(jìn)入米德維爾工廠當(dāng)學(xué)徒工。他的一生大部分時(shí)間都是在米德維爾工廠和伯利恒鋼鐵公司度過的,從一名普通工人到領(lǐng)班、工長,最后成為總工程師。 在當(dāng)時(shí),如何提高勞動效率是絕大多數(shù)企業(yè)面臨的主要問題,但各個(gè)企業(yè)的做法更多是憑經(jīng)驗(yàn)的方式,并無科學(xué)的依據(jù)。此外,勞資矛盾的激化也造成了工人的對立情緒,出現(xiàn)了普遍怠工的現(xiàn)象。在泰勒看來,缺乏有效的管理手段是提高生產(chǎn)效率的嚴(yán)重障礙,為此,他開始探索科學(xué)的管理方法和理論。 泰勒從“車床前的工人”開始,重點(diǎn)研究企業(yè)內(nèi)部具體工作的效率。在他的管理生涯中,他不斷在工廠實(shí)地進(jìn)行試驗(yàn),系統(tǒng)地研究和分析工人的操作方法和動

28、作所花費(fèi)的時(shí)間,逐漸形成其管理體系科學(xué)管理理論。泰勒在他的主要著作科學(xué)管理原理中闡述了科學(xué)管理理論,使人們認(rèn)識到了管理是一門建立在明確的規(guī)則和原則之上的科學(xué)。泰勒的科學(xué)管理理論主要有兩大貢獻(xiàn):一是管理要走向科學(xué);二是勞資雙方的精神革命。 泰勒認(rèn)為科學(xué)管理的根本目的是謀求最高勞動生產(chǎn)率,最高的工作效率是雇主和雇員達(dá)到共同富裕的基礎(chǔ),要達(dá)到最高的工作效率的重要手段是用科學(xué)化的、標(biāo)準(zhǔn)化的管理方法代替經(jīng)驗(yàn)管理。 2.泰勒科學(xué)管理理論的主要觀點(diǎn) 泰勒對科學(xué)管理作了這樣的定義,他說:“諸種要素不是個(gè)別要素的結(jié)合,構(gòu)成了科學(xué)管理,它可以概括如下:科學(xué),不是單憑經(jīng)驗(yàn)的方法。協(xié)調(diào),不是不和別人合作,不是個(gè)人主義

29、。最高的產(chǎn)量,取代有限的產(chǎn)量。發(fā)揮每個(gè)人最高的效率,實(shí)現(xiàn)最大的富裕?!边@個(gè)定義,既闡明了科學(xué)管理的真正內(nèi)涵,又綜合反映了泰勒的科學(xué)管理思想。泰勒科學(xué)管理理論中提出的主要方法包括: (1)工作定額原理:泰勒提出要制定出有科學(xué)依據(jù)的工人的“合理日工作量”,其方法是選擇合適且技術(shù)熟練的工人;研究這些人在工作中使用的基本操作或動作的精確序列,以及每個(gè)人所使用的工具;用秒表記錄每一基本動作所需時(shí)間,加上必要的休息時(shí)間和延誤時(shí)間,找出做每一步工作的最快方法;消除所有錯(cuò)誤動作、緩慢動作和無效動作;將最快最好的動作和最佳工具組合在一起,成為一個(gè)序列,從而確定工人“合理的日工作量”,即勞動定額;最后,根據(jù)定額完

30、成情況,實(shí)行差別計(jì)件工資制,使工人的貢獻(xiàn)大小與工資高低緊密掛鉤。 (2)挑選頭等工人:泰勒指出,健全的人事管理的基本原則是使工人的能力同工作相適應(yīng),企業(yè)管理當(dāng)局的責(zé)任在于為雇員找到最合適的工作,培訓(xùn)他們成為第一流的工人,激勵他們盡最大的力量來工作。為了挖掘人的最大潛力,還必須做到人盡其才。因?yàn)槊總€(gè)人都具有不同的才能,不是每個(gè)人都適合于做任何一項(xiàng)工作的,這和人的性格特點(diǎn)、個(gè)人特長有著密切的關(guān)系。為了最大限度地提高生產(chǎn)率,對某一項(xiàng)工作,必須找出最適宜干這項(xiàng)工作的人,同時(shí)還要最大限度地挖掘最適宜于這項(xiàng)工作的人的最大潛力,才有可能達(dá)到最高效率。因此對任何一項(xiàng)工作必須要挑選出“第一流的工人”即頭等工人。

31、然后再對第一流的人利用作業(yè)原理和時(shí)間原理進(jìn)行動作優(yōu)化,以使其達(dá)到最高效率。 (3)標(biāo)準(zhǔn)化原理:在經(jīng)驗(yàn)管理的情況下,對工人在勞動中使用什么樣的工具、怎樣操作機(jī)器,缺乏科學(xué)研究,沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),而只是憑師傅教徒弟的傳授或個(gè)人在實(shí)際中摸索。泰勒認(rèn)為,在科學(xué)管理的情況下,要想用科學(xué)知識代替?zhèn)€人經(jīng)驗(yàn),一個(gè)很重要的措施就是實(shí)行工具標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化、勞動動作標(biāo)準(zhǔn)化、勞動環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化等標(biāo)準(zhǔn)化管理。這是因?yàn)?,只有?shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,才能使工人使用更有效的工具,采用更有效的工作方法,從而達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的目的;只有實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,才能使工人在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)條件下工作,才能對其工作成績進(jìn)行公正合理的衡量。 (4)計(jì)件工資制:即

32、按照工人是否完成定額而采用不同的工資率。如果工人能夠保質(zhì)保量地完成定額,就按高的工資率付酬,以資鼓勵;如果工人的生產(chǎn)沒有達(dá)到定額就將全部工作量按低的工資率付給,并給以警告,如不改進(jìn),就要被解雇。 (5)勞資雙方的密切合作:要使勞資雙方進(jìn)行密切合作,關(guān)鍵不在于制定什么制度和方法,而是要實(shí)行勞資雙方在思想和觀念上的根本轉(zhuǎn)變。如果勞資雙方都把注意力放在提高勞動生產(chǎn)率上。勞動生產(chǎn)率提高了,不僅工人可以多拿工資,而且資本家也可以多拿利潤,從而可以實(shí)現(xiàn)雙方“最大限度的富裕”。 (6)建立專門計(jì)劃層:泰勒把計(jì)劃的職能和執(zhí)行的職能分開,改變了憑經(jīng)驗(yàn)工作的方法,而代之以科學(xué)的工作方法,即找出標(biāo)準(zhǔn),制定標(biāo)準(zhǔn),然后

33、按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要確保管理任務(wù)的完成,就應(yīng)該有專門的計(jì)劃部門來承擔(dān)找出和制定標(biāo)準(zhǔn)的工作。具體說來,計(jì)劃部門要從事全部的計(jì)劃工作并對工人發(fā)布命令,其主要任務(wù)是:首先,進(jìn)行調(diào)查研究并以此作為確定定額和操作方法的依據(jù);其次,制定有科學(xué)依據(jù)的定額和標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法和工具;再次,擬訂計(jì)劃并發(fā)布指令和命令;最后,把標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際情況進(jìn)行比較,以便進(jìn)行有效的控制等工作。在現(xiàn)場,工人或工頭則從事執(zhí)行的職能,按照計(jì)劃部門制定的操作方法的指示,使用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工具,從事實(shí)際操作,不能作主張、自行其是。泰勒的這種管理方法使得管理思想的發(fā)展向前邁出了一大步,將分工理論進(jìn)一步拓展到管理領(lǐng)域。 3. 科學(xué)管理理論對精細(xì)化管理理論的

34、貢獻(xiàn) 科學(xué)管理理論很明顯是一個(gè)綜合概念。它不僅僅是一種思想,一、觀念,也是一種具體的操作規(guī)程,是對具體操作的指導(dǎo)。它們是:首先,以工作的每個(gè)元素的科學(xué)劃分方法代替陳舊的經(jīng)驗(yàn)管理工作法;其次,員工選拔、培訓(xùn)和開發(fā)的科學(xué)方法代替先前實(shí)行的那種自己選擇工作和想怎樣就怎樣的訓(xùn)練做法;再次,與工人經(jīng)常溝通以保證其所做的全部工作與科學(xué)管理原理相一致;最后,管理者與工人應(yīng)有基本平等的工作和責(zé)任范圍,管理者將擔(dān)負(fù)起其恰當(dāng)?shù)呢?zé)任,而過去,幾乎所有的工作和大部分責(zé)任都壓在了工人身上??茖W(xué)管理理論對精細(xì)化管理理論的主要貢獻(xiàn)在于: (1) 強(qiáng)調(diào)運(yùn)用科學(xué)而非經(jīng)驗(yàn)的方法來研究企業(yè)管理活動。 (2)強(qiáng)調(diào)建立明確的、量化的工

35、作規(guī)范,并且將這種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化。 (3) 強(qiáng)調(diào)根據(jù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范,對工人進(jìn)行挑選和培訓(xùn),提高工人的工作技能,以獲得更好的工作業(yè)績。 (4) 強(qiáng)調(diào)管理者應(yīng)該為下屬的工作業(yè)績負(fù)責(zé),要求管理者做好預(yù)先的計(jì)劃,建立明確的工作規(guī)范,并且為下屬提供相對應(yīng)的培訓(xùn)。 (二)戴明的質(zhì)量管理理論 1.戴明其人及其質(zhì)量管理理論提出的背景 戴明博士是世界著名的質(zhì)量管理專家,他因?qū)κ澜缳|(zhì)量管理發(fā)展做出的卓越貢獻(xiàn)而享譽(yù)全球。以戴明命名的“戴明品質(zhì)獎”,至今仍是日本品質(zhì)管理的最高榮譽(yù)。作為質(zhì)量管理的先驅(qū)者,戴明學(xué)說對國際質(zhì)量管理理論和方法始終產(chǎn)生著異常重要的影響,在理解戴明質(zhì)量管理理論的重大貢獻(xiàn)之前,不妨先回顧一下質(zhì)量管理

36、理論的發(fā)展歷程。質(zhì)量管理理論的發(fā)展可以分為幾個(gè)階段: 第一個(gè)階段是傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段,即產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。這種方法有很大的缺陷:首先,屬于事后檢驗(yàn),一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在問題,只能作為廢品處理或者重新加工,成本較高;其次,要對生產(chǎn)出來的每一個(gè)產(chǎn)品實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),工作量大,檢驗(yàn)成本高;最后,適用范圍存在一定的局限性,有些產(chǎn)品檢驗(yàn)后就會報(bào)廢,不適合這種檢驗(yàn)方法,例如,燈泡的使用壽命檢驗(yàn),如果生產(chǎn)一個(gè)、檢驗(yàn)一個(gè),就報(bào)廢一個(gè),那企業(yè)賣什么呢? 第二個(gè)階段是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)階段,即運(yùn)用抽樣統(tǒng)計(jì)方法來進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),根據(jù)樣本的質(zhì)量水平來估計(jì)總體產(chǎn)品的質(zhì)量水平,這種方法無疑減少了質(zhì)量檢驗(yàn)活動的工作量,降低了

37、質(zhì)量檢驗(yàn)活動的成本。但是,這種方法仍然存在很大的局限性:一方面,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)仍然屬于事后檢驗(yàn);另一方面,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)需要使用比較復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)方法,對有關(guān)人員提出了較高的要求,在使用范圍上存在一定的局限性。 第三個(gè)階段是全面質(zhì)量管理階段,它是以質(zhì)量為中心,建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種質(zhì)量管理方法。全面質(zhì)量管理的本質(zhì)是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù),企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)在于:一方面,強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的最終質(zhì)量取決于從產(chǎn)品構(gòu)思、原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)到產(chǎn)品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),

38、而非最后的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),產(chǎn)品質(zhì)量的提高有賴于對各個(gè)環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的控制;另一方面,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理工作并非只是質(zhì)量管理部門的事情,而是所有部門、全體員工的事情,每個(gè)部門、每個(gè)員工都對產(chǎn)品質(zhì)量有著直接或者間接的影響。簡單而言,全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是全過程、全員的質(zhì)量管理。 戴明強(qiáng)調(diào)運(yùn)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)(體系)的方法來進(jìn)行質(zhì)量管理,這就為全面質(zhì)量管理理論的形成奠定了最為核心的理論基礎(chǔ)。 2. 戴明質(zhì)量管理理論的主要觀點(diǎn) 戴明的質(zhì)量管理理論集中體現(xiàn)在其領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)的十四條中,具體內(nèi)容包括: 第一條:要有一個(gè)改善產(chǎn)品和服務(wù)的長期目標(biāo),而不是只顧眼前利益的短期觀點(diǎn)。為此,要投入和挖掘各種資源。 第二條:要有一個(gè)新的管理

39、思想,不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺陷的產(chǎn)品。 第三條:要有一個(gè)從一開始就把質(zhì)量造進(jìn)產(chǎn)品中的辦法,而不要依靠檢驗(yàn)去保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第四條:要有一個(gè)最小成本的全面考慮。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件的采購上不要只以價(jià)格高低來決定對象。 第五條:要有一個(gè)識別體系和非體系原因的措施。85%的質(zhì)量問題和浪費(fèi)現(xiàn)象是由于體系的原因,15%的是由于崗位上的原因。 第六條:要有一個(gè)更全面、更有效的崗位培訓(xùn)。不只是培訓(xùn)現(xiàn)場操作者怎樣干,還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。 第七條:要有一個(gè)新的領(lǐng)導(dǎo)方式,不只是管,更重要的是幫,領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個(gè)新風(fēng)格。 第八條:要在組織內(nèi)有一個(gè)新風(fēng)氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。 第

40、九條:要在部門間有一個(gè)協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研制開發(fā)、銷售的人員多了解制造部門的問題。 第十條:要有一個(gè)激勵、教導(dǎo)員工提高質(zhì)量和生產(chǎn)率的好辦法。不能只對他們喊口號、下指標(biāo)。 第十一條:要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序,并且要看它們是真正幫助員工干好工作,還是妨礙員工提高勞動生產(chǎn)率。 第十二條:要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上,要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。 第十三條:要有一個(gè)強(qiáng)而有效的教育培訓(xùn)計(jì)劃,以使員工能夠跟上原材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝和機(jī)器設(shè)備的變化。 第十四條:要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu),推動全體員工都來參加經(jīng)營管理的改革。 3.戴明質(zhì)量管理理論對精細(xì)化管理理論的

41、貢獻(xiàn) 戴明的理論主要是有關(guān)質(zhì)量管理的,但其很多觀點(diǎn)實(shí)際上對其他管理工作也具有很強(qiáng)的借鑒意義。戴明質(zhì)量管理理論對精細(xì)化管理理論的主要貢獻(xiàn)在于: (1) 強(qiáng)調(diào)事先的流程和程序設(shè)計(jì),只有流程和程序設(shè)計(jì)正確、精細(xì),才能為員工行為提供精確的指導(dǎo),才能保證最終工作的質(zhì)量。而且,戴明還強(qiáng)調(diào)要不斷對這些工作流程和程序進(jìn)行檢查和優(yōu)化。 (2)強(qiáng)調(diào)區(qū)分體系原因和非體系原因,并且指出85%的問題通常是體系原因所致,這就要求我們運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法來分析問題,對于點(diǎn)(通常是崗位)的問題,我們不能就事論事,要尋求面(即系統(tǒng)或體系)的解決。 (3) 強(qiáng)調(diào)管理者應(yīng)該不只是管,更重要的是幫,這與精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)的“管理者應(yīng)該多理

42、少管”的觀點(diǎn)是完全吻合的。 (4)強(qiáng)調(diào)對員工的訓(xùn)練,這種訓(xùn)練不只是知識的培訓(xùn),更重要的是基于工作崗位所需的技能培訓(xùn)。 (三)豐田精益生產(chǎn)模式 1. 豐田精益生產(chǎn)模式的產(chǎn)生背景 二戰(zhàn)結(jié)束不久,汽車工業(yè)中的主導(dǎo)生產(chǎn)模式是以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式以流水線形式少品種、大批量生產(chǎn)產(chǎn)品。在當(dāng)時(shí),大批量生產(chǎn)方式即代表了先進(jìn)的管理思想與方法,大量的專用設(shè)備、專業(yè)化的大批量生產(chǎn)是降低成本,提高生產(chǎn)率的主要方式。與處于絕對優(yōu)勢的美國汽車工業(yè)相比,日本的汽車工業(yè)則處于相對幼稚的階段,豐田汽車公司從成立到1950 年的十幾年間,總產(chǎn)量甚至不及福特公司1950 年一天的產(chǎn)量。汽車工業(yè)作為日本經(jīng)濟(jì)倍

43、增計(jì)劃的重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè),日本派出了大量人員前往美國考察。豐田汽車公司在參觀美國的幾大汽車廠之后發(fā)現(xiàn),采用大批量生產(chǎn)方式降低成本仍有進(jìn)一步改進(jìn)的余地,而且日本企業(yè)還面臨需求不足與技術(shù)落后等嚴(yán)重困難;加上戰(zhàn)后日本國內(nèi)的資金嚴(yán)重不足,也難有大量的資金投入以保證日本國內(nèi)的汽車生產(chǎn)達(dá)到有競爭力的規(guī)模,因此他們認(rèn)為在日本進(jìn)行大批量少品種的生產(chǎn)方式是不可取的,而應(yīng)考慮一種更能適應(yīng)日本市場需求的生產(chǎn)組織策略。 以豐田的大野耐一等人為代表的精益生產(chǎn)的創(chuàng)始者們,在不斷探索之后,終于找到了一套適合日本國情的汽車生產(chǎn)方式:及時(shí)制生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、充分協(xié)作的團(tuán)隊(duì)工作方式和集成的供應(yīng)鏈關(guān)系管理,逐步創(chuàng)立了獨(dú)特的

44、多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的精益生產(chǎn)方法。1973 年的石油危機(jī),使日本的汽車工業(yè)閃亮登場。由于市場環(huán)境發(fā)生變化,大批量生產(chǎn)所具有的弱點(diǎn)日趨明顯,而豐田公司的業(yè)績卻開始上升,與其他汽車制造企業(yè)的距離越來越大,精益生產(chǎn)方式開始為世人所矚目。到現(xiàn)在,豐田的勢頭日隆,有一舉超越通用而成為世界最大汽車公司之勢。 在市場競爭中遭受失敗的美國汽車工業(yè),在經(jīng)歷了曲折的認(rèn)識過程后,終于意識到致使其競爭失敗的關(guān)鍵是美國汽車制造業(yè)的大批量生產(chǎn)方式輸給豐田的精益生產(chǎn)方式。1985 年,美國麻省理工學(xué)院的幾位教授籌資500 萬美元,用了近5 年的時(shí)間對90 多家汽車廠進(jìn)行對比分析,于1992 年出版了改造世界的機(jī)

45、器一書,把豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn),并對其管理思想的特點(diǎn)與內(nèi)涵進(jìn)行了詳細(xì)的描述。四年之后,該書的作者出版了它的續(xù)篇精益思想,進(jìn)一步從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中所包含的新的管理思維,并將精益方式擴(kuò)大到制造業(yè)以外的所有領(lǐng)域,尤其是第三產(chǎn)業(yè),把精益生產(chǎn)方法外延到企業(yè)活動的各個(gè)方面,不再局限于生產(chǎn)領(lǐng)域,從而促使管理人員重新思考企業(yè)流程,消滅浪費(fèi),創(chuàng)造價(jià)值。 精益生產(chǎn)追求以越來越少的投入較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時(shí)間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值;同時(shí)也越來越接近用戶,提供他們確實(shí)要的產(chǎn)品。精益思想的核心是通過“及時(shí)適量”、“零庫存”、“看板”等現(xiàn)場管理手段實(shí)現(xiàn)“訂貨生產(chǎn)”,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量并降

46、低成本。 2. 豐田精益生產(chǎn)模式的主要內(nèi)容 美國學(xué)者萊克和梅爾在其豐田汽車:精益模式的實(shí)踐一書中,對豐田精益生產(chǎn)模式進(jìn)行了系統(tǒng)的概括,他們認(rèn)為,豐田精益生產(chǎn)模式可以概括為14 條原則: 第一,管理決策必須以長期理念為基礎(chǔ),即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。豐田總是以為顧客、社會和經(jīng)濟(jì)體創(chuàng)造價(jià)值這個(gè)目標(biāo)為起點(diǎn),例如,當(dāng)日本經(jīng)濟(jì)形式迫使豐田喜一郎必須大舉裁員時(shí),他向自己所創(chuàng)辦的公司辭職,以示負(fù)責(zé)。 第二,建立無間斷的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。所謂“無間斷流程”,是指盡力把任何工作計(jì)劃中閑置或等候他人工作的時(shí)間減少到零。創(chuàng)造無間斷流程的理由并不僅僅是快速輸送材料或信息,還要把流程和人員連接起來,以使問

47、題立即浮現(xiàn),它已經(jīng)成為促成真正持續(xù)改進(jìn)的流程和員工發(fā)展的關(guān)鍵。 第三,使用“拉動式制度”以避免生產(chǎn)過剩。“看板”系統(tǒng)往往被視為豐田生產(chǎn)方式的標(biāo)志,即根據(jù)下游的需要決定上游的生產(chǎn)進(jìn)度,避免生產(chǎn)過剩。 第四,使工作負(fù)荷均衡化,工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。創(chuàng)造一個(gè)無間斷流程的唯一方法就是讓工作負(fù)荷達(dá)到一定程度的穩(wěn)定性,也就是均衡化。若組織的需求劇烈波動,組織將變得被動,自然而然就會出現(xiàn)浪費(fèi)的情形,也不可能實(shí)現(xiàn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。 第五,建立立即停止以解決問題、一開始就重視品質(zhì)管理的文化。當(dāng)發(fā)生問題時(shí),不應(yīng)該繼續(xù)作業(yè)下去,把問題留到以后再解決,而應(yīng)該立即停止作業(yè),馬上解決問題,這樣才能提升長期的生產(chǎn)力。

48、 第六,標(biāo)準(zhǔn)化的任務(wù)和流程是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。缺乏穩(wěn)定、可重復(fù)的流程,就無法預(yù)測流程所需的時(shí)間與產(chǎn)出,也無法推動持續(xù)改進(jìn)與員工授權(quán)。把現(xiàn)今的最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,能使員工汲取目前所學(xué)到的東西,并以此標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)繼續(xù)改進(jìn)工作,然后把改進(jìn)納入新的標(biāo)準(zhǔn)。 第七,運(yùn)用目視管理,使問題無處隱藏。人是視覺動物,人們只有看到他們的工作,看到零部件架,看到零部件超市,才能輕易確定他們是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下,狀況是否發(fā)生變異。 第八,使用可靠的、已經(jīng)過充分測試的技術(shù)以支持人員及生產(chǎn)流程。技術(shù)使人員能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)流程來執(zhí)行工作,技術(shù)應(yīng)該是用來支持員工的,不是取代員工的,流程的地位永遠(yuǎn)要優(yōu)于技術(shù)。 第九,把那些徹底理解并擁

49、護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成領(lǐng)導(dǎo)者,使他們能教導(dǎo)其他員工。豐田的領(lǐng)導(dǎo)者是組織內(nèi)部自行培養(yǎng)的,不是從外部聘請來的。 第十,培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)。豐田模式的精髓在于杰出的個(gè)人與團(tuán)隊(duì)奉行豐田生產(chǎn)方式的理念,從而取得杰出的成果。 第十一,重視公司的事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò),激勵并幫助他們改進(jìn)。豐田把自己的事業(yè)伙伴視為豐田公司的延伸。 第十二,親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況。如果不充分了解實(shí)際情況,就無法解決問題并作出改進(jìn),這意味著必須追溯源頭、親自觀察、深入分析情況,尤其是“現(xiàn)地現(xiàn)物”。 第十三,不急于制定決策,以共識為基礎(chǔ),徹底考慮所有可能的選擇,并快速執(zhí)行決策。豐田公司實(shí)行“5 次為什么”的方

50、法,徹底分析問題的根本原因,以找出最佳的解決方案。 第十四,不斷反省與持續(xù)改進(jìn)。在建立了穩(wěn)定的流程之后,就應(yīng)該立即展開持續(xù)的改進(jìn),包括使用“5個(gè)為什么”的分析方法和PDCA 循環(huán)工具,找出造成效率缺乏或者緩慢的根本原因,然后推出有效對策。 3.豐田精益生產(chǎn)模式對精細(xì)化管理理論的貢獻(xiàn)豐田精益生產(chǎn)模式的根本方法是,通過對流程的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化,調(diào)動員工的參與,實(shí)現(xiàn)流程的持續(xù)改進(jìn)和精益求精,最終改進(jìn)效率、減少浪費(fèi)提高速度。豐田精益生產(chǎn)模式對精細(xì)化管理的主要貢獻(xiàn)在于: (1)強(qiáng)調(diào)正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果。只有先建立明確、穩(wěn)定、無間斷的流程,才能發(fā)現(xiàn)問題的根源,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)以及員工授權(quán)。精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)在

51、明確員工工作流程的基礎(chǔ)上向員工授權(quán),這與豐田精益思想也是一致的。 (2) 強(qiáng)調(diào)運(yùn)用事先的設(shè)計(jì)來提高工作效率,只有事先對工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)都考慮到,工作才能有條不紊。 (3)強(qiáng)調(diào)對員工的訓(xùn)練,不僅是提高技能,還要改變態(tài)度,培養(yǎng)員工遵守規(guī)則的意識。 (4)提出了一系列可操作化的管理工具和管理方法,如看板管理等。當(dāng)然,以上只是簡單回顧了精細(xì)化管理理論主要的理論淵源,精細(xì)化管理理論的一些理念、工具和方法還有可能借鑒其他的管理理論,只是這三個(gè)理論的主要觀點(diǎn)與精細(xì)化管理的核心理念(強(qiáng)調(diào)規(guī)則與訓(xùn)練,利用標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化和信息化的手段等,具體內(nèi)容請見本刊其他論文對精細(xì)化管理的詳細(xì)解釋)。畢竟,我們追求的是集成創(chuàng)新

52、而非基礎(chǔ)性創(chuàng)新,即不追求提出全新的管理理念和管理方法,而是希望針對目前中國企業(yè)管理中的突出問題,對各種管理理論進(jìn)行整合、改造或操作化研究,為中國企業(yè)提供比較系統(tǒng)、可操作化的指導(dǎo)。唯有專業(yè)化或可精細(xì)化唯有專業(yè)化或可精細(xì)化作者:汪中求 來源:中國精細(xì)化管理網(wǎng) 錄入:bsd 世界上沒有什么事情是難的,所謂“難”只在于做事的人是不是最合適的。任何事總有也只有一個(gè)人或一個(gè)機(jī)構(gòu)最擅長做。因此,我們提出精細(xì)化管理特別強(qiáng)調(diào)專業(yè)化。 我們提出的專業(yè)化包含兩個(gè)方面的內(nèi)容: 一是企業(yè)經(jīng)營方向的專業(yè)化; 二是員工崗位分工的專業(yè)化。 企業(yè)經(jīng)營方向的專業(yè)化是一個(gè)戰(zhàn)略問題,首先是理念問題。幾十年來,企業(yè)界專業(yè)化和多元化的討

53、論就一直沒有停止,公說公有理,婆說婆有理,不亦樂乎。多元化常常帶來企業(yè)新的增長點(diǎn),帶來發(fā)展的新機(jī)會;專業(yè)化能集中力量做好事情,向?qū)?、精的方向發(fā)展,從而提升內(nèi)在的競爭力。吳敬璉老師曾經(jīng)提出過中國企業(yè)的精細(xì)化要靠“三化”來實(shí)現(xiàn),即歸核化、區(qū)隔化、國際化。我們還沒有看到吳敬璉老師做出的詳細(xì)解釋?!皻w核化”是什么?我們認(rèn)為就是企業(yè)經(jīng)營方向的專業(yè)化,把核心資源、核心力量歸結(jié)到集中的行業(yè)、少量的產(chǎn)品和細(xì)分的市場。你這個(gè)企業(yè)到底應(yīng)該做什么,首先看你最擅長做什么,別人不容易打敗你的東西是什么。 在這里,我不想舉多少例子,講太多故事,任何一種觀點(diǎn)持有者都可以講 100 個(gè)支撐自己觀點(diǎn)的故事。我想說我的 7 條理

54、由: 1.集中企業(yè)有限的資源(無論人力、物力、財(cái)力),才有可能把已經(jīng)熟悉的業(yè)務(wù)做到位; 2.新業(yè)務(wù)、新市場很精彩,也會很無奈,哪個(gè)領(lǐng)域也不是一幫傻子在等著我們?nèi)セ⒖趭Z食; 3.在 1 厘米的寬度縱深推進(jìn) 1 公里,遠(yuǎn)比1 公里的寬度縱深推進(jìn) 1 厘米的消耗要小得多,雖然乘積相等; 4.中國的市場大得讓所有的歐美企業(yè)家都流口水,一個(gè)省的市場常常大于歐洲一個(gè)國家的市場; 5.中國大多是中小型企業(yè),更多只能稱之為微型企業(yè),能把一件事、一個(gè)方面、一方市場做好就不錯(cuò),我們先要把握管理難度系數(shù)小的,通過企業(yè)的漸進(jìn)學(xué)會企業(yè)管理; 6.我們很多的多元化實(shí)際上是自然生長出來的怪胎,多是拔蘿卜帶出的泥,稀里糊涂帶

55、出來的一些單子看成是命里帶來的商業(yè)機(jī)會; 7.更有甚者只是說不清楚業(yè)務(wù)核心的企業(yè)集團(tuán),各產(chǎn)業(yè)之間沒有多少關(guān)聯(lián)性,自己卻拼命采取自欺欺人的方式去解釋它們之間的邏輯聯(lián)系。 于是,我們存在很多見怪不怪的現(xiàn)象:技術(shù)方面,一間公司三五個(gè)工程師,卻要負(fù)責(zé)七八個(gè)系列的產(chǎn)品,而且既要保證品質(zhì),還要保持開發(fā),既要研究技術(shù),還要討論工藝,既要分析性能,還要分析結(jié)構(gòu);營銷方面,也是一兩個(gè)億的規(guī)模,動不動就鋪設(shè)在全國幾十個(gè)省市,五六個(gè)業(yè)務(wù)人員還忙不過來,平均銷售額低,人均銷售費(fèi)用高。我們總是提醒朋友的公司不要只是關(guān)注銷售額,更要關(guān)注細(xì)分市場的占有率。 員工崗位分工的專業(yè)化早在亞當(dāng)?斯密的勞動分工理論中就提出來了,認(rèn)為

56、勞動分工可以節(jié)約工作轉(zhuǎn)換時(shí)間,還有助于工具的改進(jìn),重復(fù)作業(yè)可以提高工人技能(管理學(xué),張玉利主編,南開大學(xué)出版社出版,2004 年第二版)。現(xiàn)在的問題是,從業(yè)人員的專業(yè)化不僅是需要,而且是必須。時(shí)代的發(fā)展使得幾乎所有行業(yè)知識量越來越大,信息更新越來越快,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)越來越高,已經(jīng)沒有人能夠在多方面都很優(yōu)秀了,一個(gè)人能把一件事做得比別人好就很不錯(cuò)了,“一生只做一件事”正在日益成為大多數(shù)人的警語。 當(dāng)然,新的企業(yè)再造理論認(rèn)為,長期以來,由于強(qiáng)調(diào)分工和專業(yè)化管理,使得過程被組織結(jié)構(gòu)所分割和掩蓋。組織中某一特定部門的人員僅僅關(guān)心自己分內(nèi)的事情,對整個(gè)過程的前后關(guān)系并不清楚甚至也不關(guān)心,結(jié)果很容易出現(xiàn)不同部門

57、之間的沖突,極大地影響了工作效率和質(zhì)量。因此,為了在衡量績效的關(guān)鍵指標(biāo)上取得顯著改善,需要從根本上重新思考、徹底改造業(yè)務(wù)流程。這種思考有其積極意義。但對于工業(yè)化剛剛開始、職業(yè)化程度偏低的中國企業(yè),不可因噎廢食,在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)流程還沒有熟悉之前,首要問題不是改造和重組,而是學(xué)習(xí)和適應(yīng)。更需強(qiáng)調(diào)的是我們的企業(yè)組織要學(xué)會溝通,包括崗位與崗位之間、部門與部門之間,我們的企業(yè)很多連例會設(shè)計(jì)都沒有,溝通無緒,更不用說有效、高效,把基礎(chǔ)做扎實(shí)是首要任務(wù)。如果,我們以此為借口,放棄人員專業(yè)化分工的重視程度,就會邯鄲學(xué)步,最終所用人永遠(yuǎn)排斥在內(nèi)行之外,更不會有專家產(chǎn)生。 有一個(gè)問題是現(xiàn)實(shí)存在的,那就是同一種工作干久

58、了,員工就會出現(xiàn)審美疲勞,失去職業(yè)興趣和工作的興奮點(diǎn)。我想要防止職業(yè)上的審美疲勞,須做到以下幾點(diǎn): 1.通過教育使員工明白一個(gè)道理(既應(yīng)用于做事,也適用于做人):做好任何事情都是一種學(xué)問,中國俗語所謂“三百六十行,行行出狀元”。我在南寧認(rèn)識一位做牛肉湯粉的,為了把 3 元一份的湯粉做到極致,著手研究湯粉用的胡椒哪個(gè)產(chǎn)地的最好,研究用什么方法激活做湯粉的水。以精細(xì)化的態(tài)度、以研究的精神去做本崗位的事情,學(xué)無止境,專家是水滴石穿培養(yǎng)出來的。 2.在崗位和流程設(shè)計(jì)時(shí)不斷提高工作標(biāo)準(zhǔn),以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大程度地滿足客戶。任何人把工作做到100%的合格是很不容易的,防止職業(yè)崗位的審美疲勞,激發(fā)工作激情,我

59、們就要將簡單的事情做到極致,其中一定能發(fā)出迷人的光輝,而一個(gè)人平凡的偉大,往往就是將某一件事情做絕、做透。 3.持久調(diào)動一個(gè)人的工作熱情,經(jīng)常的手段,除了考核之外就是培訓(xùn),要投入大的精力去調(diào)查員工需要什么內(nèi)容的培訓(xùn),培訓(xùn)老師不一定要知名的,但是一定要合格的老師,合格的老師就是他能把一個(gè)小問題理解得很專業(yè),講解或示范得很清楚。 4.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)形成自我學(xué)習(xí)的習(xí)慣也很重要,花錢很少,效果很好。比如說員工績效考核的溝通、員工日常的工作例會、員工內(nèi)部專題的腦力激蕩、小組會議等。當(dāng)你把 10 個(gè)班長放在一起,扯整整一天,一起考慮班長怎么當(dāng),比任何一個(gè)人講班長怎么當(dāng),效果要好得多。團(tuán)隊(duì)是有其學(xué)習(xí)能力的,就像人

60、有傷口的自我修復(fù)能力一樣,關(guān)鍵看管理者怎么為他們設(shè)計(jì)創(chuàng)造出這樣的平臺。這樣也會激發(fā)持續(xù)的工作熱情和專業(yè)化意識。 5.讓員工換位體驗(yàn),學(xué)會換位思考。要讓員工站在一個(gè)與他合作的崗位或被服務(wù)的對象角度親自去感受,這樣他能很快找到自己的不足,因此會減低崗位厭倦發(fā)生的幾率。沒有數(shù)據(jù)化就不可能精細(xì)化沒有數(shù)據(jù)化就不可能精細(xì)化作者:汪中求 來源:本站原創(chuàng) 錄入:bsd “我們相信上帝。除此以外,所有其他事情都必須使用數(shù)據(jù)?!边@是美國大多數(shù)統(tǒng)計(jì)學(xué)家所信奉的一句話。馬克思也曾說:“一門學(xué)科只有在成功地使用數(shù)學(xué)時(shí),才算達(dá)到了真正完善的地步?!比毡镜男∷芍晔綍缭谄渑嘤?xùn)手冊上明確指出:質(zhì)量管理的第一步,就是根據(jù)“事實(shí)

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