物業(yè)工程部建筑培訓(xùn)資料

1、程部建筑 基礎(chǔ)知識(shí) 培訓(xùn)2010-10-22 第一部分小區(qū)概況介紹總體規(guī)劃介紹重慶美利山位于重慶北部新區(qū)經(jīng)開園鴛鴦牌坊片區(qū)， 東鄰保利高爾夫 球場(chǎng)，南靠西部建材城，西接金開大道，北為中環(huán)線下穿道。項(xiàng)目占地約 715 畝， 建筑面積 68 萬(wàn)方。地塊為自然坡地，東側(cè)較高，最大高差約 62 米，主要修建聯(lián) 排、獨(dú)棟別墅以及高層建筑等。預(yù)計(jì)分為五期建設(shè)。一二 三四期是別墅、五期是高 層。項(xiàng)目一期工程總建筑面積約 12 萬(wàn)方，總套數(shù) 300 多套，花園面積最大 400 多平 米，容積率約為 0.65 。一期的建筑結(jié)構(gòu)有聯(lián)排別墅和雙拼別墅， 抗震烈度為 6 度。二、戶型分類別墅分為A、B、C、D、四大類

2、共10多種戶型，每戶4層。端頭戶型面積大約 380 平方，中間戶型面積大約 260 平方。結(jié)構(gòu)（框架結(jié)構(gòu)）1、墻體做法，如下圖所示:文抗 裂玻 纖擠 朔 板 保界頁(yè)化砂網(wǎng)保面4-JU 巖石漿格層劑磚2、屋頂做法，如下圖所示油氈瓦層剛性層找平層水層找平層呆溫層擠朔板涂抹層鋼筋混凝瀝找平土屋承第二部分工程質(zhì)量通病原因及防治措施目前，工程質(zhì)量通病集中表現(xiàn)在滲、漏、堵、泛、殼、裂、砂、銹、粗、 面。一、滲、漏。通稱六漏一滲，是指屋面漏水、水箱漏水、樓地面漏水、 地下室漏水、上下水管道漏水、衛(wèi)生潔具漏水和墻面滲水。從居民投訴和多 次質(zhì)量抽樣檢查，這類問(wèn)題約占總數(shù)的 70 %以上。二、堵、泛。上下水管道和

3、衛(wèi)生潔具堵塞，影響極壞。（這類問(wèn)題約占污”等方10 %左右）屋面天溝積水、陽(yáng)臺(tái)和衛(wèi)生間地坪倒泛水、以及陽(yáng)臺(tái)雨后積水，造成樓地面滲漏，甚至水平管道倒泛水，造成糞便、污水倒灌三、殼、裂?！皻ぁ笔侵笁γ?、平頂粉刷層和樓地面等起殼；“裂”是指墻面、地面和屋面等裂縫。起殼、開裂最容易導(dǎo)致滲漏和面層脫落。四、砂、銹?！吧啊笔侵笜堑孛嫫鹕埃弧颁P”是指新住房的鐵件已嚴(yán)重銹蝕。五、粗、污?！按帧笔侵镐X合金（塑鋼）門窗等制作和油漆粗糙；內(nèi)外墻面 粉刷、平 頂粉刷和地面粗糙?！拔邸笔侵笁γ妗⒌孛?、門窗、上下水管道及 衛(wèi)生潔具、電線及 配件等沾滿泥漿和垃圾污染。六、鋁合金（塑鋼）門窗問(wèn)題。開啟不靈活，關(guān)閉不密封，零件

4、脫落、損壞多。七、電器安裝問(wèn)題。相位接錯(cuò)、接地遺漏、接頭松而絕緣差等。第三部分工程質(zhì)量主要通病原因分析一、認(rèn)識(shí)不足，重視不夠。參加住房建設(shè)的有關(guān)各方，不同程度地認(rèn)為，提高住房質(zhì)量涉及面廣，難度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因而都沒(méi)有真正把搞好住房質(zhì)量擺到重要位置上。二、設(shè)計(jì)不周。在上述住房質(zhì)量通病中，有一些是由于設(shè)計(jì)考慮不周造成的 如因地基 不均勻沉降和旱季和雨季溫差造成的屋面、外墻開裂，進(jìn)而導(dǎo)致滲 漏水和粉刷脫落的 等冋題。三、材料質(zhì)劣。由于建材市場(chǎng)機(jī)制發(fā)育尚不完善，不少資質(zhì)不夠的企業(yè)，用 各種不正 當(dāng)?shù)氖侄?很多質(zhì)量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。四、施工馬虎。由于工期緊，施工單位在趕進(jìn)度時(shí)往往容易

5、忽視質(zhì)量通病的 防治，沒(méi)有嚴(yán)格按施工規(guī)范的操作規(guī)程施工，從而使質(zhì)量通病屢防不止。五、成品保護(hù)不善。由于成品保護(hù)不當(dāng)，常使衛(wèi)生潔具和管道堵塞。第四部分工程質(zhì)量通病防治、鋼筋工程一）表面銹蝕1、現(xiàn)象鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變?yōu)榘岛稚踔涟l(fā)生魚 鱗片剝落 現(xiàn)象。2、原因分析保管不良，受到雨、雪侵蝕；倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。3、預(yù)防措施鋼筋應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆放在地面上， 必須用墊 木墊起， 使離地面 20 公分以上；庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)， 原則上先進(jìn)的 先使用。工地臨 時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根 據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋 雨布；

6、場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。4、治理方法 淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械的方法， 并盡可能 采用機(jī)械的方法。盤條細(xì)鋼筋可通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹；粗鋼筋 采用專用除銹機(jī)除 銹，如圓盤鋼絲刷除銹機(jī)。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落 現(xiàn)象的因麻坑、 斑點(diǎn)損傷截 面的， 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定是否降級(jí)使用或另作處置。（二）試樣強(qiáng)度不足1、現(xiàn)象 在一組鋼筋試樣中，取一根試件作拉力試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)，其中拉力 試驗(yàn)所得的強(qiáng)度指標(biāo)（屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度）不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、原因分析 鋼筋出廠時(shí)檢驗(yàn)疏忽，以致整批材質(zhì)不合格，或材質(zhì)不均勻。3、預(yù)防措施 收到鋼廠發(fā)來(lái)的鋼筋原材料后，應(yīng)

7、首先仔細(xì)查看出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單， 并按規(guī)定取樣頻率進(jìn)行復(fù)查。4、治理方法 另取雙倍數(shù)量的試件作第二次拉力試驗(yàn)，如仍有一根試件的屈服點(diǎn)、抗拉 強(qiáng) 度、伸長(zhǎng)率中任一指標(biāo)不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，或作降級(jí)處理。（三）熱軋鋼筋無(wú)標(biāo)牌1、現(xiàn)象鋼筋進(jìn)庫(kù)時(shí)無(wú)標(biāo)牌，材質(zhì)不明。2、原因分析 管理不善，標(biāo)牌散失或堆垛時(shí)混料，但鋼廠仍發(fā)貨；運(yùn)輸過(guò)程中標(biāo)牌失 落。3、預(yù)防措施 通知發(fā)貨單位加強(qiáng)其余批號(hào)鋼筋的管理。4、治理方法 每捆鋼筋都需取樣試驗(yàn)，以確定級(jí)別；無(wú)論何種情況，都不得用于重要承 重 結(jié)構(gòu)作為受力主筋；不成捆或非成盤鋼筋，如考慮逐根取樣浪費(fèi)太大，根據(jù) 實(shí)際情 況充當(dāng)較細(xì)鋼筋或降級(jí)使用。（四）柱子鋼筋偏

8、移、扭曲1、現(xiàn)象柱子鋼筋在柱頂處移位扭曲， 保護(hù)層偏小或無(wú)保護(hù)層， 鋼筋位置偏出柱邊線2、原因分析（1）鋼筋安裝后雖已自檢合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位；（2）澆搗混凝土?xí)r被震動(dòng)器或其它操作機(jī)具碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)校正。再?gòu)?fù)查一3、預(yù)防措施1）在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，好固定；澆搗混凝土前遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆搗混凝土；（2 ）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。（五）同截面接頭過(guò)多1、現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占 受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。2、原因分析（1）鋼筋配料時(shí)疏

9、忽大意，沒(méi)有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度；（2）忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定；（3 ）忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭， 其中距不得小于搭接長(zhǎng)度的規(guī)定； （4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。3、預(yù)防措施（1 ）配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)， 注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭 配；（2）記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接， 不得采用綁 扎接頭；（3）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義；（4）如分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。4、治理方法 在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員 重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根

10、據(jù)具體情況處 理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工，如不能拆除，則可采 取加幫條 焊的方法解決。（六）柱箍筋接頭位置同向1、現(xiàn)象 柱箍筋接頭位置方向相同，重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。2、原因分析綁扎柱鋼筋骨架疏忽所致3、預(yù)防措施安裝操作前交底，操作過(guò)程中提醒，操作完檢查。4、治理方法 適當(dāng)解開幾個(gè)箍筋，轉(zhuǎn)個(gè)方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯(cuò)開。（七）綁扎接點(diǎn)松扣1、現(xiàn)象 搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎接點(diǎn)松扣；或澆搗混凝土?xí)r綁扣松脫。2、原因分析綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)；綁扣形式不正確。3、預(yù)防措施一般采用 2022 號(hào)鐵絲作為綁扎絲。綁扎直徑 12 毫米以下鋼筋宜用 22 號(hào) 鐵絲；綁 扎

11、1216 毫米鋼筋宜用 20 號(hào)鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋 可用雙根 22 號(hào)鐵 絲。綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式， 如綁平板鋼筋 網(wǎng)時(shí)，除了用一面順扣 外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并 加纏；對(duì)豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十 字花扣外，也要適當(dāng)加纏。4、治理方法將接點(diǎn)松扣處重新幫牢。（八）閃光對(duì)焊未焊透1、現(xiàn)象 焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶，焊合不良，接頭墩粗變形量很小，擠出的金屬 毛刺極不均勻，多集中于上口，并產(chǎn)生嚴(yán)重的脹開現(xiàn)象；從斷口上可看到如 同有氧化 么膜的粘合面存在。2、原因分析（1 ）焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)。 如對(duì)斷面較大的鋼筋應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊而不是連續(xù)閃光焊工藝；（2

12、 ）焊接參數(shù)選擇不合適。 如燒化留量太小、 變壓器級(jí)數(shù)過(guò)高及燒化速度太3、預(yù)防措施（1）適當(dāng)限制連續(xù)閃光焊工藝的使用范圍；（2）重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱要領(lǐng)，力求擴(kuò)大沿焊件縱向的加熱區(qū)域，減小溫度梯度；（3 ）采取正常的燒化過(guò)程， 使焊件獲得符合要求的溫度分布、盡可能平整的 端面以及比較均勻的熔化金屬層，為提高接頭質(zhì)量創(chuàng)造良好條件；（4）避免采用過(guò)高的變壓器級(jí)數(shù)施焊，以提高加熱效果（九）閃光對(duì)焊接頭彎折或偏心1、現(xiàn)象接頭處產(chǎn)生彎折，折角超過(guò)規(guī)定，或接頭處偏心，軸線偏移大于0.1d 或 2mm ，、原因分析 （1 ）鋼筋端頭歪斜；（2）電極變形太大或安裝不正確；（3）焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大；（4）操作不

13、注意。3、預(yù)防措施（1 ）鋼筋端頭彎曲時(shí)，焊前應(yīng)予以矯直或切除；（2 ）經(jīng)常保持電極的正常外形， 變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新， 安裝時(shí)應(yīng)力 求位 置準(zhǔn)確。（3）夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)修理；（4）接頭焊畢，稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。（ 十） 鋼筋電弧焊尺寸偏差1、現(xiàn)象（1）幫條及搭接接頭焊縫長(zhǎng)度不足。（2）幫條沿接頭中心線縱向偏移。（3）接頭處鋼筋軸線彎折和偏移。（4）焊縫尺寸不足或過(guò)大。2、原因分析 焊前準(zhǔn)備工作沒(méi)有做好，操作馬虎；下料不準(zhǔn)等。3、預(yù)防措施 鋼筋下料和組對(duì)應(yīng)由專人進(jìn)行，合格后方準(zhǔn)焊接；焊接過(guò)程中應(yīng)精心操 作。二、模板工程1 、墻模板缺陷現(xiàn)象：（1）漲模、傾斜變形。（2）墻

14、體厚薄不一，墻面高低不平。（3）墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及吵漿裹住拆模困難。（4）墻角模板拆不出。2、預(yù)防措施：（1）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2 ）有幾道混凝土墻時(shí)， 除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外， 相互間均應(yīng)用剪刀 撐撐片模板之3）墻身中間應(yīng)用穿墻拉片拉緊，以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不漲模。兩間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。 有防水要求時(shí)，應(yīng) 采用焊有止水片的鋼板拉片。（4）每層混凝土的澆灌厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。三、混凝土工程（一）麻面1、現(xiàn)象 混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。2、預(yù)防措施（1）模板面清理干

15、凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿塊 等堵嚴(yán)，防止漏 漿。（3）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（4）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振； 每層混凝土均應(yīng) 振搗至氣泡排除為止。3、治理方法 麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)。即將麻 面 部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或 1 ： 2 水泥砂漿抹平。（二）露筋1、現(xiàn)象 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒(méi)有被混凝土包裹而外露。2、預(yù)防措施（1 ）澆筑混凝土前， 應(yīng)檢查鋼筋位

16、置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及 時(shí)修整 （2 ）為保證混凝土保護(hù)層的厚度， 要注意固定好墊塊。 一般每隔一米左右 在 鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。）鋼筋較密集時(shí)， 應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印?石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截 面最 小尺寸的 1/4 ，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4 。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密 時(shí)， 可用細(xì)石混凝土澆灌。 （4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密密集 處，可采用帶刀 片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。（5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。（6 ）混凝土自由傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。 （7）拆模時(shí)間 要根

17、據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。 （8）操作時(shí)不得踩鋼筋，如鋼筋有踩 彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。3、治理方法： 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈， 用水沖洗濕潤(rùn)， 再用 1：2 或 1： 2.5 水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)， 用高一級(jí)標(biāo) 號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（三）蜂窩1、現(xiàn)象 混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。2、預(yù)防措施 （1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 （2）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，控制其延續(xù)攪拌最短時(shí)間。3 ）混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò) 2 米。澆筑樓

18、板混凝土?xí)r， 自由傾落 高度 不宜超過(guò) 1m 。如超過(guò) 1m ，要采取串筒、溜槽等措施下料。（4）在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取下列措施：1）支模前應(yīng)在邊模板下口抹 8cm 寬找平層，找平層嵌入柱、墻體不超過(guò) 1cm ， 保證下口嚴(yán)密。開始澆筑 混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以 50? 100mm 與澆筑混凝 土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用 鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；?凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操 作。2）柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于 0.4 米且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于 3.5m 。）墻和隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于 3m 。）采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑

19、段的高度可不加限制。5）柱斷面在 40 X40cm 以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm 高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過(guò) 2m 。（5）混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。（6）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)， 插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 1.5 倍； 對(duì)輕骨料混凝拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的 1 倍。振搗器至模板的 距離不應(yīng)大于 振搗器有效作用半徑的 1/2 。為保證上下層混凝土結(jié)合良好， 振 搗棒應(yīng)插入下層混凝 土 5cm 。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3?5cm 。（7）混凝土澆搗時(shí)， 必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。 掌握好振搗時(shí)混凝土坍落 度和振 搗有效作用

20、半徑的關(guān)系。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混 凝土不再顯著下 沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板 邊角填滿充實(shí)。8）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走 動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。3、治理方法混凝土有小蜂窩， 可先用水沖洗干凈，然后用 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿修補(bǔ)； 如果 是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量剔喇叭口，外邊大 些，然后用清 水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng) 護(hù)。四、砌體工程（一）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定1、現(xiàn)象 砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況較多，砂漿強(qiáng)度波動(dòng)大，勻生性差。2、預(yù)防

21、措施（1 ）砂漿配合比的確定， 應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的村質(zhì)情況， 在滿足砂漿和易性的條件 下， 控制砂漿強(qiáng)度，為了滿足砂漿和易性要求而增加塑化材料后，應(yīng)適當(dāng)調(diào) 整水泥用量。 （2）建立施工計(jì)量工具校驗(yàn)、維修、保管制度，砂漿中砂子用量一般為水泥用量的10 倍左右。因此砂石計(jì)量誤差對(duì)強(qiáng)度影響不十分明顯， 在實(shí)際操作中， 由于砂中含 水率的影響及計(jì)量后運(yùn)輸途中的失落， 砂子用量大多出現(xiàn)負(fù)偏差， 對(duì)砂漿強(qiáng)度偏于有 利。故為方便操作，砂子計(jì)量允許按重量折成體積。（3 ）塑化材料一般為濕料， 計(jì)量稱重更為困難， 由于其計(jì)量誤差對(duì)砂漿強(qiáng)度 影響 十分敏感，理應(yīng)嚴(yán)格控制，計(jì)量的具體做法是：將塑化材料（石灰膏等） 調(diào)成標(biāo)

22、準(zhǔn)稠 度（ 12 厘米），進(jìn)行稱重計(jì)量，再折成標(biāo)準(zhǔn)容積， 定期抽查核對(duì)， 如供應(yīng)的塑化材 料含水比較穩(wěn)定，則可按穩(wěn)定含水量進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量誤差應(yīng)控制在地 5% 以內(nèi) （ 4）不得用增加微沫劑量等方法來(lái)改善砂漿的和易性。（5）砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機(jī)就應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過(guò)攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開（不見疙瘩 為止），再投入其 余的砂子和全部水泥，砌筑砂漿不應(yīng)用人工拌制。（二）磚砌體組砌混亂1、現(xiàn)象 混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”，降低了砌體強(qiáng)度和整體性， 清水墻，磚規(guī)格尺寸誤差對(duì)墻面影響較大，為組砌形式不當(dāng)，形成豎縫寬度 不均，影 響美觀。

23、2、預(yù)防措施（1 ）應(yīng)使操作者了解磚墻組砌形式， 不單純只為了清水墻美觀， 同時(shí)也為了 滿足 傳遞荷載的需要，因此不論清、混水墻，墻體中磚縫搭不得少于 1/4 磚 長(zhǎng)，內(nèi)外皮磚 層最多隔五層磚應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)（五順一丁），一般不超過(guò) 三層為宜，為了節(jié)約， 允許使用磚頭，但也應(yīng)滿足 1/4 磚長(zhǎng)的搭接要求。半 磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中 （2 ）墻體組砌形式的選用， 應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性和磚的規(guī)格尺寸誤差而 定，一 般清水墻石常適用梅花丁組砌方法，在地震區(qū)，為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度， 可采用一順一 丁組砌方法， 為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌形式， 在同一幢號(hào)工程中， 應(yīng)盡量使用同一磚廠的磚。（

24、三）磚縫砂漿不飽滿1、現(xiàn)象 磚屬水平灰縫砂漿飽滿度低于 80% ，豎縫內(nèi)無(wú)砂漿（瞎縫）。2、預(yù)防措施（ 1 ）改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵，宜使用摻 有石灰膏或粉煤灰的混合砂漿。（2）改進(jìn)砌筑方法，不宜采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑， 應(yīng)推廣“三一砌磚法” ， 即 使用大鏟，一塊磚，一鏟灰，一揉擠的砌筑方法。（3）嚴(yán)禁干磚砌墻。（四）墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)1、現(xiàn)象 砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，使墻體斷面遭受嚴(yán) 重削弱，陰槎部位砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直。2、預(yù)防措施（ 1 ）在安排施工組織計(jì)劃時(shí)， 對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮， 外墻盡量做到同步 砌筑 不留槎，如外

25、墻腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作面互不干擾， 這樣可盡量 減少留槎部位，有利于房屋整體性。（2 ）退槎宜采取 18 層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎年水平縫不 直，可 以加立小皮數(shù)桿，清水墻留槎，為遇有門窗洞口，應(yīng)將留槎部位砌至 轉(zhuǎn)角門窗口邊， 在門窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高。（3 ）留退槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面 12cm 的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)條， 使咬槎 磚縫由縱橫墻交接年移至內(nèi)墻部位，增強(qiáng)墻體的整體性。（4 ）后砌非承重 12cm 隔墻，宜將取在墻面上留榫式槎的作法，接槎時(shí)， 應(yīng) 在榫式 洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫，用瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固 隔墻，減少留榫 洞口

26、對(duì)墻體斷面的削弱。（五）配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕1、現(xiàn)象 配筋砌體（水平配筋）中鋼筋操作時(shí)漏放或沒(méi)有按照設(shè)計(jì)規(guī)定放置，配筋磚 縫中砂漿 不飽滿，年久鋼筋遭到嚴(yán)重銹蝕而失去作用，上述兩種現(xiàn)象會(huì)使配 筋砌體強(qiáng)度大幅度 地降低。2、預(yù)防措施（1 ）砌體中的配筋與混凝土中的鋼筋一樣， 都屬于隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)加強(qiáng)檢查， 并填 寫檢查記錄存檔，施工中，對(duì)新砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊，以便檢 查有無(wú)遺漏， 砌筑時(shí)配筋端頭應(yīng)從磚縫中漏出，作為配筋標(biāo)志。（2）配筋宜采用冷撥鋼絲焊網(wǎng)片，砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng) 片厚度上下各有 2mm 保護(hù)層為宜），為同一標(biāo)高墻面有配筋和無(wú)配筋兩種 情況，可 分劃兩種皮數(shù)

27、桿控制。（3 ）為了確保磚縫中鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量， 應(yīng)先將鋼筋網(wǎng)片刷水泥凈漿， 網(wǎng)片 放置 前，底面磚層的縱橫豎縫應(yīng)用砂漿填實(shí)，以增強(qiáng)砌體強(qiáng)度，同時(shí)也能防 止鋪灰砌筑 時(shí)，砂漿拌入豎縫中而出現(xiàn)露筋現(xiàn)現(xiàn)象。（4 ）配筋砌體一般均使用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿， 為了使擠漿嚴(yán)實(shí)， 嚴(yán)禁用干磚砌 筑， 應(yīng)采取滿鋪擠，也可適當(dāng)敲磚振實(shí)砂漿層，使鋼筋能很好地被砂漿包裹。五、屋面工程（一）屋面卷材起鼓預(yù)防措施：1、找平層應(yīng)平整、清潔、干燥、冷底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。2、原材料在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣預(yù)報(bào)，

28、連續(xù)作業(yè)，一氣呵 成。3、防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清干凈；鋪貼卷材時(shí)，油膏應(yīng)涂刷均勻，并 認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。、不在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮。5、當(dāng)屋面基層干燥確有困難，而又急需鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)采用排氣屋面作法。（二）山墻、女兒墻部位漏水預(yù)防措施：1、轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定做成鈍角，垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)分層搭槎。2、木磚、木條需進(jìn)行防腐處理，卷材收口處應(yīng)釘設(shè)牢固。3、壓頂板宜用鋼筋混凝土預(yù)制板，板縫之間應(yīng)用油膏澆縫。4、垂直面撒鋪綠豆砂的工序不得省略，并要認(rèn)真做好。（三）防治樓地面、陽(yáng)臺(tái)地面、屋面的落水口和立管洞處滲水的措施：1、落水口均要比樓地面

29、、屋面天溝低 10l5mm 。且做成喇叭口。2、對(duì)立管洞口，要灑水濕潤(rùn)洞壁和管面，在粘結(jié)面刷一度107 膠水泥漿， 先灌 1015mm 厚 1 ，2 水泥砂漿，再灌 C18 砼，用鐵棒搗實(shí)，刮平表面， 第二天刷嵌一層 防水材料，再補(bǔ) 10? 15mm 厚 1: 2 水泥砂漿，凹 10mm 左 右。待修補(bǔ)料終凝后進(jìn)行 蓄水 2h 檢驗(yàn)，做到不滲水。六、地面工程一）地面起砂預(yù)防措施、所用的水泥必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)，面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2 ，并嚴(yán)格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當(dāng)即壓光。2、水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥， 安定性要好。 砂子宜采用粗 中砂， 含泥量不

30、應(yīng)大于 3% ，并除去有害雜質(zhì)。用于面層的碎石粒徑不應(yīng)大于 15mm ，也不 應(yīng)大于面層厚度的 2/3 ，含泥量不應(yīng)大于 2% 。3、采用無(wú)砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為2 5mm 瓜米石拌 制，配合比宜用水泥：瓜米石 =1 ： 2。4、掌握好面層的壓光時(shí)間，在水泥“初凝后”開始，“終凝前”結(jié)束前的時(shí)間內(nèi)壓光。5、水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，可用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7d ，提供使用不能少于 15d 。6、合理安排施工流向，避免上人過(guò)早。水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面、天花的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和損壞。7、在低溫條件

31、下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。（二）地面空鼓預(yù)防措施： 1、認(rèn)真清理基層表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如基層表面過(guò)于光滑，則應(yīng)鑿毛。、控制基層平整度，用 2m 直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于 10mm ，以保證面 層厚 度均勻一致，防止厚薄懸殊過(guò)大。3、面層施工前 1? 2 天，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層具有清潔、濕 潤(rùn)、粗糙 的表面。4 、素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷， 不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃 漿方 法。素水泥漿水灰比以 0.4 ? 0.6 為宜三）樓地面面層不規(guī)則裂縫預(yù)防措施：、重視原材料質(zhì)量。、保證墊層厚度和配合比的準(zhǔn)確性， 振搗要密實(shí)， 表面要平整， 接槎要嚴(yán)

32、密。3、面層的水泥拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，表面壓光時(shí)，不宜撒干水泥面。因水分過(guò)大難以壓光時(shí)，可適量撒一些 1 ： 1 干拌水泥砂拌合物，撒布應(yīng)均勻， 待吸水后，先用 木抹均勻搓打一遍，然后再用鐵抹壓光。4 、水泥砂漿面層鋪設(shè)前， 應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度， 盡量使面層的鋪設(shè) 厚度 厚薄一致。5、面積較大的水泥砂漿（或混凝土）樓地面，應(yīng)從墊層設(shè)置變形縫。6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免基礎(chǔ)沉降量過(guò)大，特別要避免基礎(chǔ)的不均勻沉降。、使用上應(yīng)防止局部地面集中堆荷過(guò)大。8、水泥砂漿（或混凝土）面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定控制摻用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（四）帶地漏的地面倒泛水預(yù)防措施：1、陽(yáng)臺(tái)、浴廁間的地面標(biāo)高設(shè)

33、計(jì)應(yīng)比室內(nèi)地面低 20 50mm 。2、 在衛(wèi)生間、 廚房間和陽(yáng)臺(tái)地面施工中首先應(yīng)保證樓地面層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地 面前，以地漏為中心向四輻射沖筋，攤鋪細(xì)石砼、找好坡度，用刮尺刮平。 抹面時(shí)，注意不 留洼坑，待細(xì)石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。3、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不要超高。4、加強(qiáng)土建施工和管道安裝施工的配合， 控制施工中途變更， 認(rèn)真進(jìn)行施工 交底， 做到一次留置正確。七、抹灰工程一）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫預(yù)防措施：、混凝土、 磚基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ) 平；表面 太光滑的基層要鑿毛，可用 1：1 水泥砂漿摻 1

34、0%的 107 膠先薄薄 抹一層， 24 小時(shí) 后才進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等， 均應(yīng)事先清除干凈。2、墻面腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用 1：水泥砂漿堵嚴(yán)抹平3、不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于 10mm 。4、抹灰前墻面應(yīng)澆水。5、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。6、抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。7、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。、當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大， 局部抹灰厚度較厚時(shí)， 一般每次抹厚度 應(yīng)控 制在 8? 10mm 為宜。中層抹灰必須

35、分若干次抹平。、門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。 先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)塞 嚴(yán)，待 達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。門窗框塞縫應(yīng)采取有效措施，以 保證與墻體聯(lián)結(jié) 牢固，抹灰后不致在門窗邊處發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。（二） 抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直與不方正預(yù)防措施：、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅間距1.5 ? 2m 一個(gè)）。2、 沖筋寬度為 10cm 左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。 為了便于作角和保證陰陽(yáng) 角垂 直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木杠依照灰 餅標(biāo)志上下刮 平；木杠受潮變形后要及時(shí)修正。3、抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜

36、在灰筋過(guò)干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。、抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角 砂漿稠 稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂 直方正。（三）混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫預(yù)防措施：1 、現(xiàn)澆混凝土樓板板底表面有木絲、 油氈等雜物時(shí)必須清理干凈； 使用鋼模 現(xiàn)澆 混凝土樓板時(shí)，應(yīng)用清水加 10% 的火堿，將隔離劑、油垢清刷干凈；如 有蜂窩麻面 情況，應(yīng)事先用 1 ：2 水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分需剔鑿平整。、為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固， 抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤(rùn)， 抹灰時(shí)再 灑水 一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層砂漿用 1 : 0.5 : 1

37、 混合砂漿，厚度 2? 3mm ，操 作時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙中，緊跟抹 中層砂漿找平。八、外墻涂料（一）顏色不勻預(yù)防措施：、生產(chǎn)一批涂料時(shí)， 每一批的顏料摻量和各種材料的配合比例必須準(zhǔn)確。 發(fā) 現(xiàn)有 色差時(shí)應(yīng)編號(hào)注明，使用時(shí)安排在不同墻面上，或預(yù)先按編號(hào)混合均勻 再用。涂料使 用時(shí)必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，不得任意加水稀釋。、混凝土基層齡期應(yīng)在 28 天以上，砂漿可在 7 天以上，含水率和堿度 PH 值均在以下。局部孔洞應(yīng)用砂漿修補(bǔ)好，其齡期也應(yīng)在 3 天以上。 3 、基層有油污、鐵 銹、脫模劑時(shí)，必須預(yù)先用洗滌劑清洗干凈。4 、基層表面應(yīng)平整，平滑程度應(yīng)一致?；炷粱鶎尤缬?/p>

38、蜂窩孔洞時(shí)，應(yīng)刮水 泥乳膠 膩?zhàn)?。砂漿基層表面應(yīng)用鐵抹子壓光，水刷子帶出小麻面。、噴涂施工時(shí)應(yīng)均勻噴涂，不得漏噴、虛噴或出漿、掛流；刷涂、滾涂施工 時(shí)， 刷、滾方向、長(zhǎng)短應(yīng)一致。、接槎必須在分格縫或陰陽(yáng)角處，不得任意甩槎。（二）粉化、剝落預(yù)防措施：1 、基層必須清掃干凈?；鶎尤缬兴炙?、起砂、粉化現(xiàn)象，應(yīng)預(yù)先用鋼絲刷清 除干 凈，并用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)诱移健?、基層找平時(shí)，應(yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)?，不得用大白、纖維等強(qiáng)度低、耐水性差的膩?zhàn)印?、噴刷涂料不得過(guò)厚；如噴刷兩道時(shí)，應(yīng)在第一道充分干燥后再涂第二道。4、噴刷涂料時(shí)， 氣溫應(yīng)高于涂料最低成膜溫度， 雨天或預(yù)計(jì)有雨的天氣不得 施工。5、涂料應(yīng)按出

39、廠說(shuō)明加水稀釋，不得任意加水。九、墻面磚工程（一）空鼓、脫落和滲水的預(yù)防措施：1、詳見“磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫”預(yù)防措施，外墻打底砂漿必須按設(shè)計(jì)要求摻防水粉。2、在打底前， 對(duì)墻體洞孔和空頭縫進(jìn)行修補(bǔ)， 可增加墻體堵塞毛細(xì)孔通道的 能力， 起到防止墻面滲水的作用。、打底砂漿分層抹制， 也可防止打底砂漿層上的裂縫形成通道， 起到防止墻 面滲 水的作用。4、面磚使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。5、粘貼面磚漿要飽滿，但使用砂漿過(guò)多，面磚也不易貼平，如果多敲，會(huì)造成漿水集中至面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽(yáng)角處貼面 磚更應(yīng)注意，否則 容易產(chǎn)生陽(yáng)角

40、處不平直和空鼓，導(dǎo)致面磚脫落。6、在面磚粘貼過(guò)程中，要做到一次成活，不宜多動(dòng)，尤是砂漿收水后糾偏挪動(dòng)，容易 引起空鼓。粘貼砂漿一般可采用 1 ：0.2 ：2 混合砂漿，要做到配合 比準(zhǔn)確，砂漿在使 用過(guò)程中，不要隨便摻水和加灰。7、勾縫不密實(shí)，接槎不好，有細(xì)孔存在，有的用純水泥漿勾縫，造成勾縫開裂，這是面磚墻面滲漏的關(guān)鍵所在，因此必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真作好勾 縫。8、門窗與面磚連接處，要留出打膠縫道，在窗的天盤底，面磚要作鷹嘴滴水線，在外窗臺(tái)，與窗框接觸處，要處圓弧和坡度，以此來(lái)防止從門窗周邊滲 漏現(xiàn)象的發(fā)生。 （二）分格縫不勻，墻面不平整預(yù)防措施：1 、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸， 核實(shí)結(jié)構(gòu)

41、實(shí)際偏差情況， 決定面磚鋪貼厚度 和排 磚模數(shù)，粘貼時(shí)要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面方正，進(jìn)行預(yù)排。2 、基層打完底后用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅， 陰陽(yáng)角處要雙面掛線， 灰 餅的 粘結(jié)層不小于 10mm ，間距不大于 1.5m 。并要根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從 上到下彈 上若干水平線，在陰陽(yáng)角，窗口處彈上垂直線，做為貼面磚時(shí)控制 標(biāo)志。、鋪貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持面磚上口平直，貼完一皮磚后，需將上口灰刮平， 不平處 用小木片或竹簽等墊平，放上分格條再貼第二皮磚，垂直縫應(yīng)以底子 灰彈線為準(zhǔn)，隨 時(shí)檢查核對(duì)，鋪貼后將立縫處灰漿隨時(shí)清理干凈。4、面磚使用前，應(yīng)先進(jìn)行剔選，凡外形歪斜，缺角掉棱、翹裂和顏色

42、不勻者均應(yīng)挑出，用套板把同格分大、中、小進(jìn)行分類堆放，分別使用在不同部位， 以避免由于面 磚尺寸上的偏差造成排磚縫子不直和分格不勻情況。十、給排水安裝工程（一）防室內(nèi)管道堵塞措施1、在安裝前清除管道內(nèi)的贓物；2、施工中，對(duì)所有管理的設(shè)備甩口及暫停止安裝的管道，在人員離開時(shí)，敞口處均應(yīng)加臨時(shí)封堵；3、砂輪鋸切斷管道后管口中的鐵膜必須清除干凈； 4、地漏安裝完畢后，采取措施防止地面雜物掉進(jìn)下水管道；5、施工時(shí)，下水地平掃除口的蓋卸下保存，掃除口里用扎麻繩塞上，上面抹混合灰，待土建人員做地面時(shí)配合找平，此時(shí)再安裝地面掃除口蓋；6、拖布池、臉盆、浴盆、大便器等衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)用自制的蓋堵封在下水

43、口上，并嚴(yán)禁施工人員將砂漿、渣土等雜物倒入衛(wèi)生器具中。（二）衛(wèi)生間防漏1 、衛(wèi)生間的各種管道安裝前， 一定要按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)衛(wèi)生器具的位置、 了解 土建 防水作法、廁浴間與走廊地面高差，以保證甩口位置，高度準(zhǔn)確適宜， 防止甩口位置 不當(dāng)造成漏水；、衛(wèi)生間管道安裝完畢后， 班組長(zhǎng)應(yīng)組織班組質(zhì)檢員、 操作人員按照設(shè)計(jì)圖 紙及 有關(guān)規(guī)定核實(shí)驗(yàn)收甩口的位置及標(biāo)高，防止土建人員做完防水層后，再 修改管道，造 成破壞防水層；、衛(wèi)生間管道安裝完畢檢查無(wú)誤后， 應(yīng)及時(shí)將安裝時(shí)剔鑿的孔洞用豆石砼堵 嚴(yán)搗 實(shí)，并留出土建人員找平裝修時(shí)余量，防止堵孔洞不實(shí)造成漏水；4、嚴(yán)格按規(guī)定安裝大便器；5、地漏安裝應(yīng)考慮廁浴間與

44、走廊地面高差和地面坡度、面層厚度， 防止水不 入地漏及地面流水倒坡等造成滲漏；6 、埋于墊層中的污水支管接口必須嚴(yán)密， 坡度符合要求， 必須做隱檢和灌水 試 驗(yàn)；7、施工人員和質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真檢查衛(wèi)生間防水作法及地面灌水試驗(yàn)情況。8 、防治管道漏水的措施： 在管道安裝前， 要由專人采用灌水等方法檢查有否 砂 眼，采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有否裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利 用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí)， 24h 內(nèi)不得碰動(dòng)；上水管接頭用白 漆麻絲裹墊，并擰緊 接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡 皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平 尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度， 窩嵌密實(shí)；

45、馬桶水箱銅管兩端要用白 漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污 水和廢水管，要進(jìn)行 通球檢驗(yàn)；對(duì)每根上水管 要進(jìn)行泵水檢驗(yàn)；對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢 驗(yàn)。9、防治管道堵塞的措施：在安裝過(guò)程中，對(duì)廢水、污水管道上端口和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封 口。（三）地下埋設(shè)管道漏水預(yù)防措施：1 、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)， 認(rèn)真檢查管道有無(wú)裂縫， 零件和管 絲頭 是否完好。2、管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)該用異徑管箍。3、管道周圍埋土要用手夯分層夯實(shí)，避免管道局部受力過(guò)大，絲頭損壞。（四）管道立管甩口不準(zhǔn)預(yù)防措施：

46、1、管道甩口標(biāo)高和坐標(biāo)經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確后，及時(shí)將管道固定牢靠。2、施工前結(jié)合編制施工方案，認(rèn)真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置。關(guān)鍵部位的管道甩口尺寸應(yīng)詳細(xì)計(jì)算確定。3、管道安裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。十一、電氣安裝工程（一）電管敷設(shè)缺陷預(yù)防措施：1 、電管在大模板混凝土墻內(nèi)敷設(shè)時(shí)， 管路中間不準(zhǔn)有接頭； 凡穿過(guò)盒子敷設(shè) 的管 路，能先不斷開的則不斷，待拆模后修盒子時(shí)再斷開，保證澆筑混凝土 時(shí)管口不從盒 子內(nèi)脫掉 2、管路暢通，管口應(yīng)平齊，無(wú)毛刺，暗配管順直，明配管固定牢固，排列整 齊美觀， 配管的彎曲半徑一般不小于 6D ，埋入地下及混凝土中的管，彎曲半 徑不小于

47、10D 。埋入墻體及混凝土內(nèi)的暗配管應(yīng)有 15mm 的保護(hù)層。 管路在 磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè) 時(shí)，開槽寬度不應(yīng)大于管徑的 1 2 倍，必須用強(qiáng)度不小于 M10 的水泥砂漿抹面保 護(hù)， 厚度不應(yīng)小于 15mm ；管路不應(yīng)有折皺、 凹穴和 裂縫。彎扁度不大于管外徑的 10 ，管路與各種管道之間距離應(yīng)符合施工規(guī) 范規(guī)定。管路不得在鍋爐、煙道及其它 發(fā)熱體表面敷設(shè)。管路經(jīng)過(guò)變形縫時(shí)， 應(yīng)有補(bǔ)償措施。3、在電線管路超過(guò)下列長(zhǎng)度：管子長(zhǎng)度每超過(guò) 45m ，無(wú)彎曲；或管子長(zhǎng)度每 超過(guò) 30m ，有一個(gè)彎；或管子長(zhǎng)度每超過(guò) 20m ，有 2 個(gè)彎；或管子長(zhǎng)度每超 過(guò) 12m ，有 3 個(gè)彎時(shí)，中間應(yīng)加裝拉線盒或接線

48、盒。盒的材質(zhì)與其線管相對(duì) 應(yīng)，禁止使用木盒， 其位置應(yīng)便于穿線。4、在垂直敷設(shè)的管路中， 裝設(shè)的接線盒或拉線盒的距離， 應(yīng)符合導(dǎo)線固定的 要 求。敷設(shè)半硬性塑料管宜減少?gòu)澢?當(dāng)線路直線段的長(zhǎng)度超過(guò) 15m 或直角 彎超過(guò) 3 個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)接線盒。5、若電管必須接頭時(shí)，一定要大一號(hào)的管（長(zhǎng)度 6cm ）做套管。接管時(shí)口要 對(duì) 齊，套管各邊套進(jìn) 3cm 。在接口處涂抹塑料粘合劑，則防水效果更好。6、塑料電管必須配用塑料接線盒。7、硬塑料管煨彎時(shí)，可根據(jù)塑料管的可塑性，在需煨彎處局部加熱，即可手 工操作 煨成所需度數(shù)形狀。8 、鋼管連接薄壁鋼管必須絲扣連接， 其管端套絲的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度

49、的 1/2 ，在管接頭兩端焊接接地線。 套管連接宜用于暗配管， 套管長(zhǎng)度為連接 管外徑的 1.5 3 倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心， 焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 管與箱盒連 接， 明配管及吊頂內(nèi)用鎖緊螺母固定， 吊頂內(nèi)的導(dǎo)線全部進(jìn)入管、 盒，不得明露 所有焊接處要打凈藥渣，并涂防腐漆。9、管內(nèi)穿線。管內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前， 應(yīng)將管中 的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線 不得穿入同一管 內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。同類照明的幾 個(gè)回路可穿在同一管內(nèi)， 但電源控制必須同步，不得設(shè)單路閘。導(dǎo)線在管內(nèi) 不應(yīng)有接頭和扭結(jié)， 其接頭應(yīng)在接 線

50、盒內(nèi)， 管內(nèi)導(dǎo)線總面積 （包括外護(hù)層 ）不應(yīng) 超過(guò)管截面的 40 ，導(dǎo)線穿入鋼管 應(yīng)加護(hù)口保護(hù)。導(dǎo)線進(jìn)入管、盒有適當(dāng)余 量。敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過(guò)下列長(zhǎng) 度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：導(dǎo)線截面 50mm2 及其以下為 30m ; 導(dǎo)線截面 70 95mm2 為 20m ; 導(dǎo)線截面 120 140mm2 為 18m 。10 、導(dǎo)線連接處應(yīng)先用塑料絕緣帶包纏緊密，其絕緣強(qiáng)度不得低于連接線的 絕緣強(qiáng) 度，最外層再用黑膠布包扎一層，以防機(jī)械損傷破壞絕緣層。嚴(yán)禁接 頭處虛接或未用 絕緣帶包扎，只用黑膠布纏繞的做法。（二）箱、盒安裝缺陷預(yù)防措施：1 、穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可能參照土建裝修統(tǒng)一

51、預(yù)放的水平線，一般由水平 線以下 50cm 為竣工地平線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱、盒時(shí)，除參照鋼筋上 的標(biāo)高點(diǎn)外，還 應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定總標(biāo)高，以確定 室內(nèi)各點(diǎn)地平線。 2、穩(wěn)裝現(xiàn)澆的混凝土墻板的箱、盒時(shí)，可在箱、盒背后加設(shè)?6鋼筋套子 ,以穩(wěn)定箱、盒位置3、箱、盒開眼孔，木制品必須用木鉆，鐵制品開孔無(wú)大鉆頭時(shí)，可以自制開 孔的刀架 具，先在需要開孔的中心鉆個(gè)小眼，然后將劃刀置于臺(tái)鉆上鉆孔， 保證箱、盒眼孔整 齊。4、穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆。穿好導(dǎo)線后，用接線 盒蓋將盒 子臨時(shí)蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座板、開關(guān)板，但應(yīng)大于盒 子。待土建裝修噴 漿完成

52、后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證 盒內(nèi)干凈。5 、對(duì)柜、箱、盤裝有電器的可開啟的門或柜體、箱體、二層板等處，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求，選擇相應(yīng)截面的裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架或接地線可靠連接。 一般一根導(dǎo)線 壓在一個(gè)緊固點(diǎn)上，不允許多根導(dǎo)線疊加壓接在同一個(gè)緊固點(diǎn) 上，如需多根導(dǎo)線同時(shí) 壓在一個(gè)緊固點(diǎn)上，可采用接線鼻子后壓接。6 、接地保護(hù)線應(yīng)按規(guī)定選擇導(dǎo)線截面， 并注意線色， 并按規(guī)定選擇接地螺栓 和螺 母，壓接時(shí)應(yīng)加彈簧墊、平光墊，緊固牢靠。（三）開關(guān)插座安裝缺陷預(yù)防措施： 1、在安裝開關(guān)（電門）、插座時(shí)，應(yīng)先掃清盒內(nèi) 灰渣臟土。2、鐵開關(guān)、燈頭和接線盒，應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行鍍鋅。、安裝鐵盒如出現(xiàn)銹跡，應(yīng)再補(bǔ)刷一次防銹漆，以確保質(zhì)量。4、各種箱、盒的口邊最好用水泥砂漿抹口。如箱子進(jìn)墻面較深時(shí)，可在箱口和貼臉（門頭線）之間嵌以木條，或抹水泥砂漿補(bǔ)齊，使貼臉與墻面平整。 對(duì)于暗裝開關(guān)、 插座盒子，較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其它補(bǔ)救措施。常用的辦 法是墊弓子（即以 12?16mm 的鉛絲纏繞一長(zhǎng)彈簧），然后根據(jù)盒子不同 深度，不同需要，隨用隨剪。5、插座、螺口燈頭、零線與相線接線。注意采用