鐵礦環(huán)評報告書模板

1、.第一章 總 論P(yáng)AGE ：.； PAGE 351總 論1.1工程的由來XXX鐵礦是XX鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限責(zé)任公司的鐵礦原料供應(yīng)基地之一，已有三十多年的消費(fèi)歷史。由采礦XX山礦、XX寺礦、選礦選礦廠、硫酸硫酸廠等消費(fèi)系統(tǒng)組成，同時建有機(jī)修、運(yùn)輸?shù)容o助消費(fèi)系統(tǒng)及生活福利設(shè)備。XX山礦區(qū)礦底-270m程度以下礦床貯量豐富，經(jīng)濟(jì)價值較高，X鋼礦業(yè)公司決議對地下開采進(jìn)展技術(shù)改建，使原礦產(chǎn)量到達(dá)250萬噸/年以上，同時對選礦廠進(jìn)展擴(kuò)建，作技術(shù)晉級改造，將選礦消費(fèi)才干提高，以順應(yīng)增產(chǎn)的采礦量；同時提高選礦率，減少污染物的排放量。硫酸廠由于消費(fèi)規(guī)模小年產(chǎn)4萬噸硫酸、能量耗費(fèi)大、效率低等要素，消費(fèi)規(guī)模不滿足國家

2、產(chǎn)業(yè)政策要求。XXX鐵礦決議對現(xiàn)有硫酸廠進(jìn)展技術(shù)改造，使消費(fèi)工藝轉(zhuǎn)化率由設(shè)計的99.0%提高到改造后的99.7%，并構(gòu)成年產(chǎn)硫酸6萬噸的消費(fèi)規(guī)模，以滿足國家產(chǎn)業(yè)政策對消費(fèi)規(guī)模的要求。因此，X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司XXX鐵礦技改擴(kuò)建工程，是企業(yè)生存和開展的需求，是國家經(jīng)濟(jì)建立的需求。它的建立滿足國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。由中國有色工程設(shè)計研討總院于2002年9月編制設(shè)計完成。由XXXXX冶金設(shè)計研討總院于2003年7月份編制完成。由XXX化工設(shè)計院2002年12月編制設(shè)計完成。根據(jù)國家對建立工程環(huán)境維護(hù)管理要求，建立單位于2003年4月30日委托XX市環(huán)境維護(hù)研討所承當(dāng)該工程的環(huán)境影響評價。XX市環(huán)境維護(hù)

3、研討所承接委托后，對擬建工程廠址及附近區(qū)域進(jìn)展了實地調(diào)查和資料搜集，查看了現(xiàn)有的消費(fèi)工藝。在初步工程分析根底上，XX市環(huán)保所根據(jù)及采礦、化工行業(yè)環(huán)評要求，編制完成了該工程的。經(jīng)XX省環(huán)保局審批，評價單位將按照大綱評審意見，完成工程的環(huán)境影響評價任務(wù)。最終構(gòu)成。1.2評價目的建立工程環(huán)境影響評價是我國環(huán)境維護(hù)任務(wù)制度，旨在促進(jìn)評價地域經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)開展，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)。XXX鐵礦技改擴(kuò)建工程環(huán)境影響評價將做好以下任務(wù)：經(jīng)過實地調(diào)查、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測、污染源調(diào)查以及環(huán)境影響預(yù)測等系統(tǒng)任務(wù)，全面分析該工程在建立期和建成投產(chǎn)后的環(huán)境影響特點及影響范圍、程度；根據(jù)國家對“污染物達(dá)標(biāo)排放、“污染物

4、排放總量控制、“清潔消費(fèi)等有關(guān)要求，對該工程及原消費(fèi)工藝的消費(fèi)管理和污染防治措施提出建議；對擬建工程及原消費(fèi)工藝的環(huán)境管理及環(huán)境監(jiān)測方案提出管理要求；對該工程的技改擴(kuò)建工程初步設(shè)計進(jìn)展環(huán)境維護(hù)評述；為建立單位有效治理污染和環(huán)境維護(hù)管理部門決策提供科學(xué)根據(jù)。1.3編制根據(jù)1.3.1委托文件X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司委托XX市環(huán)境維護(hù)研討所編制工程環(huán)境影響評價的 2003年4月30日附件三1.3.2工程資料及有關(guān)批復(fù) 中國有色工程設(shè)計研討總院2002年9月XXX化工設(shè)計院2002年12月XXXXX冶金設(shè)計研討總院2003年7月。XX市環(huán)境維護(hù)局 2003年6月附件四1.3.3政策、法規(guī) 中華人民共和國國

5、務(wù)院253號令中華人民共和國大氣污染防治法中華人民共和國水污染防治法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法中華人民共和國清潔消費(fèi)促進(jìn)法國家經(jīng)貿(mào)委14號令1999年國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委2000年國家計委、國家環(huán)境維護(hù)總局計價錢2002125號。1.3.4導(dǎo)那么HJ/T2.12.3-93HJ/T2.41995HJ/T19-19971.4采用的評價規(guī)范評價采用的規(guī)范見表1-1。表1-1 采用規(guī)范一覽表規(guī)范類別規(guī)范號規(guī)范稱號評價對象級類別質(zhì)量規(guī)范GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量規(guī)范及修正章環(huán)境空氣二級GB3838-2002地表水環(huán)境質(zhì)量規(guī)范XX渠類GB/T14848-9

6、3地下水質(zhì)量規(guī)范礦區(qū)地下水類GB3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲規(guī)范廠區(qū)周圍2類排放規(guī)范GB13271-2002鍋爐大氣污染物排放規(guī)范鍋爐二級時段GB16297-1996大氣污染物綜合排放規(guī)范硫酸尾氣GB8978-1996污水綜合排放規(guī)范消費(fèi)廢水二級GB13456-92鋼鐵工業(yè)水污染物排放規(guī)范選礦磁選廢水二級GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲規(guī)范廠界2類根底規(guī)范GBZ12002BG11663-89工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生規(guī)范硫酸廠衛(wèi)生防護(hù)間隔 規(guī)范廠內(nèi)廠周圍1.5評價范圍地表水環(huán)境評價范圍是：XX山尾礦庫廢水排放口至XX渠匯入XX湖入口處?？諝猸h(huán)境評價范圍是：以技改工程硫酸廠為中心，大約20km2的范

7、圍E向5km，W向2km，S、N向3km。聲及振動環(huán)境評價范圍：廠界外1m所包括的范圍和地下爆破時振動的影響。生態(tài)環(huán)境評價范圍是：原太婆山露天采礦場、小露天采礦場即現(xiàn)地下采礦廢石場、地下開采錯動區(qū)以及XX山尾礦庫。1.6控制污染與環(huán)境維護(hù)目的擬建工程控制污染與環(huán)境維護(hù)目的為：XX渠堅持GB3838-2002類。評價區(qū)域內(nèi)的環(huán)境空氣堅持GB3095-1996二級規(guī)范；廠區(qū)周圍的聲環(huán)境為GB3096-932類規(guī)范。詳細(xì)維護(hù)目的列于表1-2。表1-2 維護(hù)目的一覽表項 目維護(hù)目的方 位距 離m規(guī) 模人性 質(zhì)執(zhí)行規(guī)范空 氣XXX鎮(zhèn)WNW8001000混合區(qū)GB3095-1996二級ENE2000200

8、00居住區(qū)聲環(huán)境XXX鎮(zhèn)WNW8001000混合區(qū)GB3096-93，2類水環(huán)境XX渠E2500GB3838-2002 類生態(tài)環(huán)境XX山村、XXX老火車站及相關(guān)鐵路周圍地域第二章 建立工程周圍地域環(huán)境概略2 建立工程概略2.1工程稱號性質(zhì)、地點及建立單位工程稱號：XXX鐵礦技改擴(kuò)建工程；性 質(zhì)：技術(shù)改造、擴(kuò)建；本次技改擴(kuò)建工程主要由三部分組成：礦山地下開采擴(kuò)建；選礦廠技術(shù)改 造；硫酸廠擴(kuò)建改造。地 點：XX省XX市XXX鐵礦礦區(qū)參見附圖A擬建工程地理位置圖建立單位：XX鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限責(zé)任公司2.2建立規(guī)模及產(chǎn)品方案2.2.1原有消費(fèi)規(guī)模和產(chǎn)品種類XXX鐵礦包括XX山和XX寺兩個礦區(qū)。礦山開采

9、原有規(guī)模為年產(chǎn)原鐵礦190萬噸，其中XX山礦區(qū)采礦規(guī)模150萬t/a，XX寺采礦規(guī)模40萬t/a。2002年實踐消費(fèi)開采原礦109萬t/a，其中：XX山礦區(qū)86萬t/a，XX寺礦區(qū)23萬t/a。在采出的礦石中，富礦平均檔次TFe45%，貧礦平均檔次TFe30%。礦石中伴生有益組分硫含量3.39%左右。 選礦廠原礦處置才干為220萬t/a。2002年實踐消費(fèi)才干170萬t/a，產(chǎn)鐵精礦80萬t/a，硫精礦4.5萬t/a。因本礦原礦供不應(yīng)求，故向外單位外購部分原礦，以滿足消費(fèi)之需求。鐵精礦中含F(xiàn)e量在62%左右，硫精礦中含S量約為3335%。XXX鐵礦始建于1976年，距今已有近三十年歷史。多年來

10、，選礦廠根本上維持建廠時的原狀，消費(fèi)設(shè)備和設(shè)備日漸陳舊，目前的消費(fèi)流程難以滿足情勢開展的需求，表現(xiàn)較為突出的是原礦中廢石混入率高、大塊預(yù)選拋尾不完全、電耗高、設(shè)備老化、自動化程度低等問題。因此，導(dǎo)致其產(chǎn)品鐵精礦中鐵的含量低，不能滿足X鋼消費(fèi)的要求。 硫酸廠于1999年5月建成投產(chǎn)，設(shè)計才干為年產(chǎn)100%硫酸4萬噸，目前已到達(dá)設(shè)計才干。硫酸廠原有工程存在的主要問題是：SO2轉(zhuǎn)化率低，大約在98%99%之間，達(dá)不到設(shè)計要求，導(dǎo)致尾氣中SO2超標(biāo)排放。2.2.2技改擴(kuò)建工程消費(fèi)規(guī)模和產(chǎn)品種類采礦采礦消費(fèi)規(guī)模為300萬t/a，控制性工程留有350萬t/a的消費(fèi)才干。其中XX山礦年產(chǎn)250萬t，XX寺礦

11、年產(chǎn)50萬t。選礦選礦廠原礦處置才干為300萬t/a，產(chǎn)品為鐵精礦、硫精礦。年產(chǎn)含鐵67.5%的鐵精礦120.6萬t，含硫38%的硫精礦13.83萬t。所產(chǎn)硫精礦除滿足供應(yīng)礦山硫酸廠消費(fèi)6萬t/硫酸所需外，其他部分和鐵精礦一并外運(yùn)銷售。硫酸產(chǎn)品方案：根據(jù)產(chǎn)品的市場要求，可分別消費(fèi)92.5%和98.0%兩種硫酸。產(chǎn)質(zhì)量量符合GB534-89所規(guī)定的一級品規(guī)范。消費(fèi)規(guī)模：年產(chǎn)硫酸為6萬t以100%計。2.3消費(fèi)作業(yè)體制和作業(yè)時間2.3.1采礦采礦車間勞動定員855人，勞動消費(fèi)率為3509t/人a。任務(wù)制度：年任務(wù)306d，每天3班，每班8h。即7344小時。2.3.2選礦采礦車間勞動定員387人，

12、勞動消費(fèi)率為7759.94t/人a。任務(wù)制度：年任務(wù)310d，每天3班，每班8h。設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)7446h。2.3.3硫酸任務(wù)制度：年運(yùn)轉(zhuǎn)操作時間333d，每天3班，每班8h。即8000h。2.4技改擴(kuò)建工程組成及主要任務(wù)內(nèi)容2.4.1采礦2.4.1.1礦山開采工程采礦工程擴(kuò)建工程以XX山礦為主，建立方案是：在現(xiàn)中央主井西北側(cè)新建一條主井，擔(dān)負(fù)全部礦石和相應(yīng)掘進(jìn)廢石的提升義務(wù)，為充分利用現(xiàn)有的溜破系統(tǒng)和-340m中段井底車場，新主井在-590m和-755m設(shè)有兩個裝礦程度，-410m以上消費(fèi)時，礦石經(jīng)現(xiàn)有溜破系統(tǒng)后，下放到-590m裝礦程度，經(jīng)新主井提升到地表礦倉；廢石從各中段車場經(jīng)廢石溜井直接下

13、放到-590m裝礦程度，經(jīng)新主井提升至地表。-410m中段以下礦石，經(jīng)新主井提升到地表礦倉；廢石從各中段車場經(jīng)廢石溜井直接下放到-755m裝礦程度，經(jīng)新主井提升到地表。人員、資料、設(shè)備的提升由中央副井承當(dāng)，新主井投入運(yùn)營后，將現(xiàn)中央主井改為風(fēng)井，由現(xiàn)中央主井、中央副井和西副井進(jìn)風(fēng)，東副井和西回風(fēng)井出風(fēng)。-410m以下中段高度由70m改為90m，-410m以上仍按原有70m中段高度。XX寺現(xiàn)有主副井開辟系統(tǒng)只能效力到-200m中段，-200m中段以下消費(fèi)時，不再延伸現(xiàn)有主井和副井，也不開掘主井和副井，而是利用XX山新主井提升XX寺的礦石和廢石，利用XX寺現(xiàn)有副井、新開掘的電梯井和斜坡道下放人員、

14、資料和設(shè)備，人員、資料和設(shè)備等從現(xiàn)有副井下放到-200m中段，然后從電梯井或斜坡道運(yùn)至各分段。礦石經(jīng)過中段溜井下放到-340m中段，用20t電機(jī)車牽引10m3底側(cè)卸式礦車運(yùn)到XX山礦石卸載站，經(jīng)現(xiàn)有溜破系統(tǒng)破碎后，下放到-590m裝礦程度，經(jīng)新主井提升至地表礦倉。廢石從中段廢石溜井用14t電機(jī)車運(yùn)到XX山廢石裝卸站，經(jīng)廢石主溜井直接下放到-590m裝礦程度，裝箕斗后經(jīng)新主井提升至地表廢石倉。-200m以下礦體只設(shè)一個中段，中段高度140m-200m-340m。各分段與斜坡道和電梯井相通，人員、資料、設(shè)備可經(jīng)過斜坡道或電梯井到達(dá)各分段，基建開辟-340m中段沿脈和通往XX山的運(yùn)輸大巷?？觾?nèi)涌水從

15、-340m運(yùn)輸巷道水溝自流到XX山-340m車場，匯入到XX山礦區(qū)排水系統(tǒng)。2.4.2.1采礦輔助工程采礦輔助工程部分主要包括通風(fēng)、排水、供電等工程組成。(一)通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)礦床開辟系統(tǒng)，XX山礦區(qū)采用中央副井、現(xiàn)中央主井、西副井進(jìn)風(fēng)，東副井、西回風(fēng)井、新主井分區(qū)出風(fēng)的兩級壓抽結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng)。系統(tǒng)采用兩級機(jī)站，進(jìn)風(fēng)為級機(jī)站，回風(fēng)為級機(jī)站。(1)東區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)：新穎風(fēng)流由中央副井、現(xiàn)中央主井進(jìn)入，經(jīng)石門、沿脈、進(jìn)風(fēng)天井及斜坡道、分段巷道進(jìn)入采場，風(fēng)流沖洗任務(wù)面后，經(jīng)分段巷道、回風(fēng)天井、上中段回風(fēng)巷道，由東副井排出，構(gòu)成東區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。(2)西區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)；新穎風(fēng)流由現(xiàn)中央主井、西副井進(jìn)入，經(jīng)石門、沿脈、進(jìn)

16、風(fēng)天井及斜坡道、分段巷道進(jìn)入采場，風(fēng)流沖洗任務(wù)面后，經(jīng)分段巷道、回風(fēng)天井、上中段回風(fēng)巷道，由西回風(fēng)井排出，構(gòu)成西區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。(3)新穎風(fēng)流由中央副井、現(xiàn)中央主井進(jìn)入，分別經(jīng)卸礦站、破碎硐室、皮帶道、粉礦回收巷道，由新主井排出，構(gòu)成中央溜破系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)。XX寺礦區(qū)采用主副井進(jìn)風(fēng)，通風(fēng)斜井回風(fēng)的對角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。新穎風(fēng)流由主副井進(jìn)入，經(jīng)-200m中段石門、電梯井及斜坡道、分段巷道進(jìn)入采場，風(fēng)流沖洗任務(wù)面后，經(jīng)分段巷道、回風(fēng)天井、上中段回風(fēng)巷道，由回風(fēng)斜井排出地表。全礦總需風(fēng)量365m3/s，其中；XX山礦區(qū)為299 m3/s，XX寺礦區(qū)風(fēng)量為66 m3/s。(二)井下供、排水及排泥系統(tǒng)前期坑內(nèi)消

17、費(fèi)、生活及消防用水量為3000m3/d，礦山現(xiàn)有的供水系統(tǒng)滿足井下用水的要求，本次設(shè)計不再添加供水設(shè)備。井下排水系統(tǒng)為：-410m中段中央副井旁設(shè)中央變電所及水泵房。-340m中段的涌水經(jīng)過泄水井放到-410m中段水倉，用水泵經(jīng)敷設(shè)在中央副井的排水管排至地表。XX寺坑內(nèi)涌水從-340m運(yùn)輸巷道水溝自流到XX山-340m車場，經(jīng)過瀉水井到-410水倉，用泵從XX山中央副井排到地表。-410m水泵站配備有7臺D450-609的水泵，單臺水泵的排量500m3/h，揚(yáng)程520m，配帶電機(jī)功率1000kW/臺。在-590m程度設(shè)置前期主井井底排水泵站。安裝兩臺100D248型水泵，一臺任務(wù)，一臺備用。將

18、主井井筒滲水排到-410m中段水溝，流入場 410m水倉。單臺水泵的排量：Q=33m3/h，H=212m，每臺水泵配帶電動機(jī)的功率為55kW。副井井底排水利用礦山現(xiàn)有的-520m泵站，該泵站安裝兩臺D455型水泵，一備一用，將副井井筒滲水排到-410m中段水溝，流入-410m水倉，每臺水泵配帶電機(jī)的功率為55kW。-410m水倉泥砂清理采用礦山現(xiàn)有的人工清理的方式。-590m井底水泵房沉淀池的粉礦泥砂用一臺立式碴漿泵排到Y(jié)FC0.7-6的礦車內(nèi)。經(jīng)過兩段電梯井倒段提升妻-480m程度，由人工翻車卸入廢品礦倉。(三)供電工程實施后，礦山用電設(shè)備共有203臺，安裝功率22300kW；運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備144

19、臺，運(yùn)轉(zhuǎn)功率14000kW。XXX鐵礦已建有一座110/66/6.3kV總降壓變所,除66kV送保安湖水源泵站、靈鄉(xiāng)鐵礦用電外，其他均采用6.3kV配出。目前最大負(fù)荷為17000kW，平均負(fù)荷為16000kW。因此，現(xiàn)XXX鐵礦總降變電所能滿足添加負(fù)荷的供電需求。本工程供電方案是利用現(xiàn)有的XXX鐵礦總降壓變電所，XX寺礦區(qū)-200m配電所，XX山礦區(qū)-270m配電所、-410m配電所，對開關(guān)柜適當(dāng)加以改造，為礦山整個采礦部分供電。為了保證消費(fèi)，對重要消費(fèi)車間和場所，采用引自電源側(cè)不同母線段的雙回路供電，互為備用。2.4.2選礦廠2.4.2.1主要改造內(nèi)容本改造工程根據(jù)施工工程多、范圍廣的特點，

20、將主要改造工程分列為19項，詳細(xì)稱號和主要改造內(nèi)容見表21。表2-1 主要改造工程一覽表序號稱號改造主要內(nèi)容備注1新建室外皮帶廊新建室外皮帶通廊10條，安裝帶式保送機(jī)12條2新建轉(zhuǎn)運(yùn)站新建轉(zhuǎn)運(yùn)站5個3主廠房擴(kuò)建磨礦跨擴(kuò)建6m4主廠房改造添加篩洗車間，撤除原3號自磨機(jī)，原2號、3號、4號球磨機(jī)，2號、3號、4號螺旋分級機(jī)部分樓面改造。新增新1號、新2號球磨機(jī)，新增過濾機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)等。5浮選廠房擴(kuò)建浮選廠房擴(kuò)建6m6浮選廠房改造樓面改造，撤除原部分浮選機(jī)，新增8m3，2.8m3浮選機(jī)7過濾廠房改造樓面改造，改換、撤除過濾機(jī)8精礦倉改造精礦倉擴(kuò)建42m，原22號帶式保送機(jī)延伸930m濃縮池改造

21、10新2號53m濃縮池新建、安裝11原1號53m濃縮池改造12破碎站新建、安裝13瓜米石料倉新建、安裝14總調(diào)辦公樓新建15主廠房、原皮帶廊內(nèi)外墻清潔、部分門窗修繕16原2號、3號、4號、5號電磁站改造及設(shè)備更新17原1號高壓配電室改造及設(shè)備更新18總污水池改造19道路部分道路改造2.4.2.2公用工程(1)供電選廠現(xiàn)有計算負(fù)荷9166kW，改造后的計算負(fù)荷7698kW，改造后的計算負(fù)荷小于現(xiàn)有計算負(fù)荷?？偨祲赫局髯兛蓾M足選廠改造后的供電要求，故總降兩主變一用一備的運(yùn)轉(zhuǎn)方式不變。由于現(xiàn)有4號電磁站1臺1000kVA變壓器不能滿足設(shè)計要求，設(shè)計對4號電磁站進(jìn)展了技術(shù)改造。(2)給排水供水選廠新水

22、供水水源有保安湖水源、XX寺井下水水源和XX山井下水水源三處，主要由二個井下水水源供應(yīng)。當(dāng)井下水水源缺乏時由保安湖水源補(bǔ)充。新水供應(yīng)才干2萬m3/d。改造后的選廠每天約需補(bǔ)充新水1.2萬m3/d，閱歷算，現(xiàn)有新水、環(huán)水供水系統(tǒng)可滿足設(shè)計對水量的要求。尾礦保送 選廠最終尾礦需經(jīng)53m濃縮機(jī)濃縮后排放。目前濃縮機(jī)底流濃度為30%左右，經(jīng)兩臺隔膜泵二用一備保送至尾礦庫堆存。兩臺隔膜泵并聯(lián)任務(wù)時的總流量為240m3/h。選廠改造后假設(shè)濃縮底流仍按30%計算，需保送的礦漿量為295.3m3/h，大于隔膜泵的保送才干。設(shè)計擬對現(xiàn)有53m濃縮機(jī)進(jìn)展技術(shù)改造，提高尾礦保送濃度，以滿足消費(fèi)要求。(3)總圖運(yùn)輸本

23、工程新增室外帶式保送機(jī)通廊10條，另添加頑石破碎站、3號53m濃縮池、瓜米石料倉各一處，原主廠房和浮選廠房各擴(kuò)跨6m，鐵精礦倉延伸42m?？倛D平基工程集中在環(huán)行通道靠山平移7m的開山工程，新建8號帶式保送機(jī)長249m的平基工程和濃縮池根底開挖等，設(shè)計開挖土方1.8萬m3。設(shè)計對選廠主要道路進(jìn)展路面硬化，植樹種草，美化廠容。2.4.3硫酸廠2.4.3.1主要改造內(nèi)容硫酸廠本次技術(shù)改造工程的工程組成主要有：擴(kuò)展沸騰焙燒爐面積，由原3000mm擴(kuò)展到3280mm。內(nèi)噴文氏管的改造，其喉徑由380mm改為480mm。沫塔內(nèi)徑由原1800mm改為2000mm。將原來的76管電除霧器改為120管電除霧器。

24、添加一臺傳熱面積為145m2管殼式換熱器用作一吸酸冷卻，把原來一吸酸冷用的100m2管殼式換熱器改作枯燥酸冷卻用。添加一臺4600mm，F(xiàn)=m2轉(zhuǎn)化換熱器，優(yōu)化消費(fèi)工藝。2.4.3.2公用工程及輔助工程(1)給水本改造工程添加用水量約10m3/h，原供水系統(tǒng)可以滿足要求。(2)循環(huán)水改造后干吸工序添加循環(huán)水才干300m3/h，即在原循環(huán)水工序增設(shè)一套供水才干為Q=300m3/h，t=10的中溫玻璃鋼冷卻塔供水系統(tǒng)。原冷卻塔附近有空地，可以布置下新增循環(huán)水設(shè)備。(3)排水排水系統(tǒng)根本上不作改造，可以滿足消費(fèi)需求。(4)供電原安裝供電系統(tǒng)有富余才干，供電系統(tǒng)根本上不作改造。該安裝已有一臺1000k

25、W余熱發(fā)電機(jī)組，正常消費(fèi)時，發(fā)電才干可達(dá)850kW，改造后發(fā)電才干可達(dá)930kW。(5)維修維修車間根據(jù)原有設(shè)備，本設(shè)計不作添加。2.5設(shè)計擬采用的環(huán)保措施XXX鐵礦本次技改擴(kuò)建工程中的采礦、選礦、硫酸的分別由中國有色工程設(shè)計研討總院、長沙冶金設(shè)計研討院、安徽省化工設(shè)計院分別編制完成，對消費(fèi)工藝中排放污染物提出環(huán)保治理措施，分別表達(dá)如下：2.5.1采礦含塵廢氣：采礦過程的含塵氣體主要采礦的鑿巖、爆破、鏟裝、破碎等作業(yè)過程。設(shè)計控制過程：坑內(nèi)掘進(jìn)與回采作業(yè)均采取濕式鑿巖；爆破堆噴霧灑水、定期巷壁清洗；井下破碎除塵、礦石、廢石溜井口噴霧除塵等措施。除塵后的井下外排廢氣以及崗位空氣質(zhì)量根本上滿足國家

26、有關(guān)規(guī)范要求。廢水：本工程的消費(fèi)廢水主要來源于采礦井下涌水。井下正常涌水量為14000m3/d，最大涌水量為152000m3/d，該涌水經(jīng)泵排至地面，流入現(xiàn)有的沉淀池沉淀，沉淀后一部分供選廠用，余下的部分達(dá)標(biāo)外排。固體廢物：采礦消費(fèi)過程產(chǎn)生的固體廢物主要是采礦廢石，屬普通固體廢物，不屬危險廢物。其排放量每年22萬t。設(shè)計將井下采礦廢石由主井提升至地面，然后運(yùn)至現(xiàn)有的廢石場長期堆存，回填地面塌陷呵斥的坑。噪聲：對采礦消費(fèi)過程中的噪聲源鑿巖作業(yè)設(shè)備，設(shè)計中擬盡量選用低噪聲設(shè)備。2.5.2選礦廢水污染源、污染物及其控制方案 本改造工程選礦廠總水量2226.76m3/h，其中新水用量271.29m3/

27、h，循環(huán)水用量1907.96m3/h，循環(huán)水利用率89.7%(尾礦庫溢流水尚未思索循環(huán)利用)。 選礦消費(fèi)廢水1#、2#濃縮池的溢流水，污染物主要是懸浮物，少量殘留的黃藥和硫化鈉浮選藥劑。設(shè)計濃縮池溢流水就地循環(huán)利用，溢流水自流至環(huán)水池經(jīng)環(huán)水泵加壓后送至主廠房反復(fù)運(yùn)用。1#濃縮池底流高濃度的尾礦用隔膜泵揚(yáng)送至XX山尾礦庫，廢水經(jīng)沉淀自然氧化處置達(dá)標(biāo)后外排。含塵廢氣污染源、污染物及其控制方案 含塵廢氣污染源主要新增的頑石破碎設(shè)備的作業(yè)過程。其污染物主要為粉塵。由于破碎物料塊度較大(15mm75mm)，且含水率達(dá)2%，根據(jù)GP100MF圓錐破碎機(jī)設(shè)備的工藝特點，設(shè)計擬采取密閉排料口、噴霧除塵措施。噪

28、聲污染源及其污染控制方案 噪聲污染源主要新增的頑石破碎設(shè)備GP100MF圓錐破碎機(jī)，三層篩、直線篩盤式過濾機(jī)、Derrick細(xì)篩、3660球磨機(jī)替代原有球磨機(jī)及現(xiàn)有的自磨機(jī)、自磨排礦圓筒篩、鼓風(fēng)機(jī)(帶消聲器)、磁選設(shè)備，其中大部分設(shè)備位于主廠房中。 經(jīng)過工藝流程的優(yōu)化設(shè)計，主廠房中減少了兩臺自磨機(jī)，兩臺球磨機(jī),減輕了球磨機(jī)設(shè)備噪聲對環(huán)境的影響，維護(hù)了操作工人的安康。固體廢物污染源及污染控制方案固體廢物主要主廠房洗礦后的干選廢石和浮選尾礦，均不屬于危險有害廢物。干選廢石年產(chǎn)生量83.46萬t用膠帶保送機(jī)送至現(xiàn)有廢石場堆存。浮選尾礦年產(chǎn)生量為82.1萬t，經(jīng)尾礦保送系統(tǒng)送現(xiàn)有的XX山尾礦庫長期堆存

29、。2.5.3硫酸(1)廢氣開車尾氣治理措施：開車尾氣是安裝開車時，系統(tǒng)在升溫過程中所產(chǎn)生的尾氣。開車尾氣普通排放時間為3小時，排氣量為1000Nm3/h，其粉塵濃度、SO2濃度均低于GB162971996中顆粒物和二氧化硫最高允許排放濃度，即粉塵濃度150mg/m3，SO21200mg/m3，屬達(dá)標(biāo)排放。原料枯燥尾氣治理措施：枯燥尾氣擬采用20m排氣筒排放，排放量16000Nm3/h。粉塵排放濃度為7.3mg/m3。制酸尾氣：制硫尾氣是硫酸廠對環(huán)境危害最大的廢氣，擴(kuò)建工程將原工藝“3+1改為“3+2五段設(shè)計的99%提高到99.7%，正常消費(fèi)的情況下，外排尾氣量為18000Nm3/h，外排尾氣中

30、SO2小于0.04%，SO3濃度小于23mg/m3，符合國家環(huán)保規(guī)范要求。(2)廢水該工程排放的廢水主要是凈化稀酸、安裝沖洗水，除鹽站排污水和部分直流冷卻回水，本次技改擴(kuò)建，廢水仍采用原來的污水治理方案。2.5.4環(huán)保治理措施投資采礦環(huán)保設(shè)備投資概算總值為225萬元，占工程直接費(fèi)用的1.4%。選礦本次設(shè)計的環(huán)保設(shè)備投資估算總值為194.55萬元，占工程直接費(fèi)用的約2.86%。硫酸環(huán)保投資概算為5萬元，占總投資額的0.7%。三個工程環(huán)保治理措施投資總額合計424.55萬元，占工程直接費(fèi)用的約1.62%。2.5.5后勤及輔助系統(tǒng)XXX鐵礦本次技改擴(kuò)建，機(jī)動車間、行政管理與生活設(shè)備等部門根本上維持不

31、變，因此，均未列于改擴(kuò)建方案之中。而擔(dān)任本次技改擴(kuò)建工程設(shè)計的三個單位都只思索本工程的環(huán)保治理措施，對于機(jī)動車間、行政管理與生活設(shè)備等部門原有環(huán)保設(shè)備排放不達(dá)標(biāo)的治理措施三個單位均未提出方案。2.5.6環(huán)保治理措施評述 對以上環(huán)保治理措施進(jìn)展分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，本次技改擴(kuò)建工程的環(huán)保治理措施依然延用了原有工程中采用的治理方案，從整體上來說，變化不大。一部分經(jīng)過從工藝上進(jìn)展了改良，來到達(dá)削減和減少污染物的排放的目的，如選礦廠經(jīng)過工藝流程的優(yōu)化設(shè)計，主廠房中減少了兩臺自磨機(jī)，兩臺球磨機(jī)，減輕了球磨機(jī)設(shè)備噪聲對環(huán)境的影響。硫酸廠經(jīng)過工藝改良，提高轉(zhuǎn)化率，使尾氣中SO2排放濃度下降。從XX環(huán)境監(jiān)測站多

32、年對XXX鐵礦污染源監(jiān)測結(jié)果來看，這些治理措施應(yīng)該是根本可行的。必需指出的是，在技改擴(kuò)建工程中，對原有工程中那些污染源治理設(shè)備落后、老化，以致于出現(xiàn)超標(biāo)排放的污染源的環(huán)保治理設(shè)備，也必需制定環(huán)保治理措施，并列于整個工程方案之中，實行“以新帶老，處理企業(yè)環(huán)境遺留問題。2.6總圖及運(yùn)輸2.6.1選礦廠總圖布置：因本礦山已消費(fèi)20多年，公用輔助設(shè)備、供水、供電、尾礦排放及行政、福利設(shè)備已初具規(guī)模，本次擴(kuò)產(chǎn)大部利用原有場地設(shè)備，其總體布置根本維持原格局。本次改擴(kuò)建立計在滿足工藝要求的根底上，充分思索地形條件進(jìn)展總圖布置，為減少對現(xiàn)有建筑物影響，新建3號、4號帶式保送機(jī)，并列布置在原有四個圓筒倉外側(cè)，占

33、用了環(huán)形通道位置，與之相聯(lián)絡(luò)的新1號、2號帶式保送機(jī)受高差限制，需適當(dāng)拉長膠帶長度，為此需在主廠房北向擴(kuò)跨6m。從工藝上新增了室外帶式保送機(jī)通廊10條，轉(zhuǎn)運(yùn)站5處，另添加頑石破碎室、新2號53m濃縮池、瓜米石料倉各一處，原浮選間擴(kuò)跨6m，鐵精礦倉延伸42m，此外在已有主廠房、過濾廠房、浮選間進(jìn)展了內(nèi)部改造詳見總平面圖，要完成上述改造，總圖平基工程集中在環(huán)形通道靠山平移7m的開山工程，新建8號帶式保送機(jī)長249m的平基工程和濃縮池根底開挖等，設(shè)計開挖土石方1.8萬m3。為改善消費(fèi)環(huán)境，美化廠容，對進(jìn)廠主要道路進(jìn)展路面硬化，結(jié)合改造中道路改移，增設(shè)水泥路面道路兩側(cè)種植行道樹，廠區(qū)北向主路及新建辦公

34、樓周圍空地利用起來種植喬、灌木和花草，以構(gòu)成點、線、面相結(jié)合的綠化帶。在主廠房北端兩塊空坪隙地，分臺階種植樹木花草并配置休憩坐凳，以構(gòu)成廠區(qū)相對安靜的空間。2.6.2選礦廠總圖運(yùn)輸本工程新增室外帶式保送機(jī)通廊10條，另添加頑石破碎站、3號53m濃縮池、瓜米石料倉各一處，原主廠房和浮選廠房各擴(kuò)跨6m，鐵精礦倉延伸42m?？倛D平基工程集中在環(huán)行通道靠山平移7m的開山工程，新建8號帶式保送機(jī)長249m的平基工程和濃縮池根底開挖等，設(shè)計開挖土方1.8萬m3。設(shè)計對選廠主要道路進(jìn)展路面硬化，植樹種草，美化廠容。2.6.3硫酸廠總圖布置本次設(shè)計為老廠改造，新增設(shè)備主要布置在原安裝附近。總圖布置仍維持原布置

35、方案，不作改良。綠化和消防方面，企業(yè)已有較完善的綠化面積和消防設(shè)備，本次設(shè)計概算5萬元投資，補(bǔ)充和完善綠化和消防設(shè)備。2.6.4硫酸廠運(yùn)輸本工程新增總運(yùn)輸約6萬噸，其中運(yùn)入2萬噸，運(yùn)出4萬噸。運(yùn)輸車輛不添加，主要依托老廠原有運(yùn)輸車輛承當(dāng)，運(yùn)力不夠時，可以托委社會運(yùn)輸車輛承當(dāng)。2.7技改擴(kuò)建工程主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的2.7.1采礦采礦擴(kuò)建工程主要經(jīng)濟(jì)目的見表2-2。表2-2 采礦擴(kuò)建工程主要經(jīng)濟(jì)目的一覽表序號目的稱號單位數(shù)量備注1采礦1.1礦山消費(fèi)才干萬t/a3001.2基建開辟工程量m33408321.3礦山基建時間a31.4礦山效力年限a202供電年總用電量萬kWh/a62503勞動3.1采礦車間

36、定員人8553.2采礦車間勞動消費(fèi)率t/人a35094總投資萬元175995銷售收入、稅金及利潤5.1銷售收入萬元/a335505.2銷售稅金及附加萬元/a18185.3利潤總額萬元/a45455.4所得稅萬元/a15005.5稅后利潤01萬元/a30456經(jīng)濟(jì)效益目的總量新增6.1全投資收益率%6.7118.506.2投資回收期(包括基建期)A13.277.536.3投資利潤率%8.216.4投資利稅率%15.962.7.2選礦選礦廠主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的見表2-3。表2-3 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的表 序號目的稱號單位數(shù)量備注1年處置礦石量104t/a3002產(chǎn)品方案2.1鐵精礦104t/a120.62

37、.2硫精礦104t/a13.833主要選礦目的3.1原礦檔次Fe/S%33.5/2.53.2鐵精礦含F(xiàn)e%67.53.3硫精礦含S%383.4選礦回收率3.4.1鐵精礦中鐵回收率%813.4.2硫精礦中硫回收率%703.5挑選廢石檔次Fe/S%5.97/1.283.6尾礦檔次Fe/S%10.78/1.364勞開工資4.1勞動定員人3874.2工資總額萬元/a647.454.3勞動消費(fèi)率4.3.1實物勞動消費(fèi)率：全員t/a.人7751.94消費(fèi)工人t/a.人8547.014.3.2產(chǎn)值勞動消費(fèi)率：全員萬元/a94.77消費(fèi)工人萬元/a104.495投資及資金籌措5.1新增工程總資金萬元9479.

38、50其中：固定資產(chǎn)投資萬元7979.50流動資金萬元1500.005.2利用現(xiàn)有固定資產(chǎn)萬元2118.005.33利用現(xiàn)有流動資金萬元2500.005.4新增資金來源5.4.1固定資產(chǎn)投資：自籌萬元7979.505.4.2流動資金： 自籌萬元1500.006總本錢費(fèi)用“有工程6.1年均總本錢費(fèi)用萬元35648.03其中：運(yùn)營本錢萬元34851.866.2單位選礦本錢元/t107.966.3單位精礦本錢元/t268.577銷售收入、利潤、稅金增量“有工程7.1銷售收入萬元17584.0936674.93(增值稅,不計入損益)萬元529.101128.767.2銷售稅金及附加萬元42.3390.3

39、07.3利潤總額萬元2326.34936.597.4所得稅萬元767.69309.087.5稅后利潤萬元1558.65627.528經(jīng)濟(jì)效益目的增量“有工程8.1財務(wù)內(nèi)部收益率%26.995.178.2財務(wù)凈現(xiàn)值(ic=8%)萬元10401.29-2382.828.3投資回收期a5.6913.668.4投資利潤率%24.546.648.5投資利稅率%30.5715.29注：表中有工程指“技改后，無工程指“技改前。2.7.3硫酸硫酸廠主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的見表2-4。表2-4 硫酸廠主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的一覽表序號目的稱號單位目的值備注1工程總投資萬元814.721.1固定資產(chǎn)投資總額萬元768.071.1

40、.1建立投資萬元768.041.1.2固定資產(chǎn)投資方向稅萬元0.001.1.3建立期利息萬元0.001.2流動資金萬元46.652年銷售收入萬元512.39消費(fèi)期平均3年總本錢費(fèi)用萬元265.63消費(fèi)期平均4年運(yùn)營本錢萬元178.09達(dá)綱年5年利稅總額萬元246.76消費(fèi)期平均6年銷售利潤(利潤總額)萬元171.99消費(fèi)期平均7年稅后利潤萬元115.23消費(fèi)期平均8財務(wù)評價目的8.1靜態(tài)目的8.1.1投資利潤率%21.118.1.2投資利稅率%30.298.1.3資本金利潤率%21.118.1.4投資回收期(靜態(tài))年4.54所得稅后8.2動態(tài)目的%8.2.1全投資財務(wù)內(nèi)部收益率%28.02所得

41、稅前%19.74所得稅后8.2.2全投資財務(wù)凈現(xiàn)值萬元565.85所得稅前萬元292.90所得稅后8.2.3自有資金財務(wù)內(nèi)部收益率%19.74所得稅后8.2.4自有資金財務(wù)凈現(xiàn)值萬元292.90所得稅后9清償才干分析9.1人民幣借款歸還期年含建立期0.5年9.2外匯借款歸還期折不含寬限期年10盈虧平衡點%46.02消費(fèi)期第3年 第三章 工程分析3 工程分析3.1消費(fèi)工藝簡介3.1.1原有消費(fèi)工藝XXX鐵礦的消費(fèi)由采礦、選礦及硫酸等消費(fèi)系統(tǒng)組成，采礦區(qū)由XX山和XX寺兩個礦區(qū)組成，XX山礦開采程度在-270m以上，XX寺礦開采程度在-200m以上。從地下開采得到的礦石提升到地表礦倉，采集到的礦石

42、由地下提升至地面放在礦石料倉之中，然后由皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至選礦廠進(jìn)展磁選和浮選。選出的鐵精礦供X鋼作燒結(jié)礦用，硫精礦那么送至硫酸廠作原料，經(jīng)焙燒、除塵、轉(zhuǎn)化、吸收等工序加工后成為硫酸。XXX鐵礦現(xiàn)有消費(fèi)工藝流程參見圖3-1。3.1.1.1采礦工藝XXX鐵礦的采礦目前均為地下開采，采礦方法根本上為無底柱分段崩落法。XX山礦區(qū)XX山礦區(qū)目前開采程度在-186m分層，運(yùn)輸程度階段在-270m程度。開采階段高度70m，礦塊長度沿走向80m，巷道掘進(jìn)展采用7655氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖，C-30出碴。采礦采用YQ-100B潛孔鉆機(jī)鑿巖，BQT-100裝藥器裝藥爆破，采用C-30出礦。(1)提升系統(tǒng)：礦床采用豎井

43、采掘，全礦有四個豎井，中央主井，中央副井，東、西副井。中央主井提升礦石和廢石，中央副井提升人員、資料、下放設(shè)備，風(fēng)、水管以及動力、通訊電纜等都布置在該井筒之中，東副井主要兼作提升廢石和通風(fēng)，西副井現(xiàn)僅作入風(fēng)井。(2)運(yùn)輸系統(tǒng)：中段程度采用環(huán)行窄軌鐵路運(yùn)輸方式，礦、廢石由溜井經(jīng)15004100雙臺面振動放礦機(jī)裝入6m3側(cè)卸礦車，經(jīng)ZK-14電機(jī)車牽引到卸礦硐室，分別卸入1、2號主溜井。(3)溜破系統(tǒng)：破碎硐室設(shè)在-450m主井旁，1號礦石、2號廢石主溜井的礦石、廢石塊度小于650mm分別經(jīng)150012000重型板式給礦機(jī)放入兩臺PEJ9001200顎式破碎機(jī)，破碎至塊度小于350mm，分別溜入1

44、號礦石、2號廢石下部礦倉，礦石經(jīng)15006000重型板式給礦機(jī)，廢石經(jīng)振動放礦機(jī)下放到-480m程度的膠帶保送機(jī)上，裝入14.3m3計量斗中，再裝入箕斗提升到地表。(4)排水系統(tǒng)：在-410m程度設(shè)水倉及主排水泵房，配備D450-609水泵7臺。 采礦選礦硫酸圖3-1金山店鐵礦原有消費(fèi)工藝流程表示圖鑿巖打孔運(yùn)輸?shù)V石破碎炸藥爆破 G1 S1 W1 外排 去選礦廠 供武鋼沉淀水泵井下漏出水廢石堆場礦石料倉提升至地面 廢水外排G2 S2 W2自磨球磨分級磁選鐵精礦尾礦庫硫精礦浮選 渣 S4 渣S5渣S6 渣 S7 S3W3 廢水經(jīng)中和處置 W4 W5廢氣 G3外排外售電除塵器旋風(fēng)除塵器廢熱鍋爐焙燒爐

45、熱渣拌礦礦渣枯燥塔電除霧器間接冷卻器泡沫塔文氏管硫酸二吸收塔轉(zhuǎn)化器一吸收塔轉(zhuǎn)化器圖例廢氣污染源 廢水污染源 固廢污染源污染物排放量及主要污染物；選礦廢水：235.85萬t/a；主要污染物：COD、SS、S2-、石油類等枯燥尾氣：9850Nm3/h；制酸尾氣：10175Nm3/h；主要污染物：SO2、SO3、粉塵礦渣：2.71萬t/a；尾礦砂：75.35萬t/a；(5)通風(fēng)系統(tǒng)：采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，新穎風(fēng)流由中央副井，東副井，西副井進(jìn)入階段運(yùn)輸大巷，經(jīng)回風(fēng)巷道，由西回風(fēng)井排出。(6)壓氣系統(tǒng)：空壓機(jī)站設(shè)在地表+54m，有 6臺空壓機(jī)。XX寺礦區(qū)(1)提升系統(tǒng)：設(shè)有主井、副井和斜風(fēng)井，主井提升礦石，

46、副井提升人員、資料及廢石。(2)運(yùn)輸系統(tǒng)：階段采用窄軌電機(jī)車運(yùn)輸，礦石由溜井經(jīng)振動放礦機(jī)裝入1.2m3礦車，牽引至主井井底車場，由主井罐提升到地表，廢石經(jīng)振動放礦車裝入0.75m3礦車，牽引至副井井底車場，由副井罐籠提升到地表。(3)排水系統(tǒng)：在-200m程度設(shè)水泵房，配置240D43-8水泵5臺。(4)通風(fēng)系統(tǒng)：井下通風(fēng)采用對角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，新穎風(fēng)流由位于礦區(qū)南端的主、副井進(jìn)入井下，污風(fēng)由位于礦區(qū)北端的回風(fēng)斜井排出。(5)壓氣系統(tǒng)；空壓機(jī)站設(shè)在+65m，共安裝空壓機(jī)5臺。采礦消費(fèi)中在鑿巖機(jī)鑿巖、爆破、礦石破碎、空壓機(jī)送風(fēng)等工序中均有噪聲產(chǎn)生，同時伴有振動，由于采礦是地下開采，對地面環(huán)境呵斥

47、影響的噪聲主要空壓機(jī)，但爆破過程產(chǎn)生的振動那么對地面環(huán)境有一定的影響，監(jiān)測數(shù)聽闡明，爆破過程產(chǎn)生的振動聲級在80-85分貝左右。采礦過程中井下有大量水涌出，此水由水泵排出地面，流入沉淀池進(jìn)展沉淀，水量年平均數(shù)在350萬t左右，沉淀后的水供選礦廠運(yùn)用，遇暴雨時多余部分排入排污溝，最終進(jìn)入XX湖。從監(jiān)測結(jié)果來看，沉淀池排出的廢水根本上能到達(dá)國家規(guī)定的排放規(guī)范。在采礦的鑿巖、爆破、破碎等作業(yè)過程中，有大量的粉塵產(chǎn)生，這些粉塵隨著通風(fēng)從出風(fēng)井口排出，對井口周邊的環(huán)境呵斥一定的影響。目前，主要采取坑內(nèi)掘進(jìn)與回采作業(yè)均為濕式鑿巖，爆破噴霧灑水，定期巷壁清洗，井下破碎除塵、礦石、廢石溜井噴霧等措施，使從井口

48、外排的廢氣根本上滿足國家有關(guān)規(guī)范。采礦中產(chǎn)生的廢石為普通固體廢物，不屬危險廢物。目前采取的方法是將井下廢石提升至地面，然后運(yùn)至廢石場長期堆存。3.1.1.2選礦工藝XXX選廠原設(shè)計規(guī)模為350400萬t/a，采取“由小到大，分期建立的原那么分步實施。目前選廠共建成三個消費(fèi)系列，四個大型磨礦倉，每個磨礦倉儲才干75008000t。1998年經(jīng)原冶金部開工驗收核產(chǎn)，核產(chǎn)規(guī)模為年處置原礦220萬t/a。XXX選礦廠原有消費(fèi)工藝流程見圖32。其消費(fèi)過程為：XX山礦區(qū)井下礦石經(jīng)2臺PE9001200顎式破碎機(jī)粗碎至350mm后，由主井箕斗提升至地面，經(jīng)全粒級干式磁選拋尾后由帶式保送機(jī)運(yùn)至磨礦倉。XX寺及

49、外購礦經(jīng)PE600900顎式破碎機(jī)破碎后由13號膠帶保送機(jī)運(yùn)送至磨礦倉，磨礦倉所儲原礦由三臺膠帶保送機(jī)分別給入、系列5.51.8m濕式自磨機(jī)。自磨機(jī)排礦端設(shè)有圓筒篩，自磨機(jī)格子板上開有8080mm礫石窗，引出難磨粒子。自磨機(jī)排礦經(jīng)圓筒篩分級后，8015mm粒級產(chǎn)物經(jīng)干式磁選拋除部分廢石，所產(chǎn)干精經(jīng)帶式保送機(jī)前往自磨機(jī)；150mm粒級產(chǎn)物進(jìn)入與二段球磨構(gòu)成閉路的螺旋分級機(jī)內(nèi)，螺旋分級機(jī)所產(chǎn)溢流進(jìn)入磁選作業(yè)，所產(chǎn)返砂進(jìn)入球磨。選別作業(yè)分為三段弱磁選，磁選精礦經(jīng)內(nèi)濾式圓筒過濾機(jī)一段脫水后，濾餅由膠帶保送機(jī)運(yùn)送至鐵精礦倉儲存外運(yùn)，磁選尾礦進(jìn)入2號53mm濃密機(jī)。經(jīng)濃縮后的磁選尾礦由泵揚(yáng)送至硫回收系統(tǒng)。

50、硫回收采用單浮選流程，由于硫的可選性較好，消費(fèi)中采用一次粗選一次精選即可獲得滿足要求的硫精礦產(chǎn)品。硫精礦經(jīng)24m濃密機(jī)和過濾機(jī)的二段脫水，所產(chǎn)濾餅由帶式保送機(jī)送至硫精礦儲倉，浮硫尾礦為最終尾礦，自流入1號53m濃密機(jī)濃縮，濃縮后的尾礦經(jīng)泵揚(yáng)送至尾礦庫堆存。選礦廠在磁選鐵精礦和浮選硫精礦過程中均需求大量消費(fèi)用水，除循環(huán)利用外，其它的水隨尾礦一同送入尾礦庫，經(jīng)尾礦過濾后排入排污溝，最后進(jìn)入XX湖。由于外排水量較大年排放量250t左右，水中成分也較復(fù)雜，成為XXX鐵礦消費(fèi)中外排廢水的主要奉獻(xiàn)者，廢水中主要污染因子有：COD，石油類、SS、砷等等。從對該礦尾礦庫外排廢水的監(jiān)測情況來看，外排廢水中污染物

51、排放濃度普通能到達(dá)國家規(guī)定的一級排放規(guī)范。選礦消費(fèi)中的濕式自磨機(jī)和球磨機(jī)及磁選機(jī)都有是產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備，產(chǎn)生的設(shè)備噪聲在81-101dBA之間，因此很能容易呵斥廠界噪聲超標(biāo)，監(jiān)測結(jié)果闡明，廠界外的噪聲在72-76dBA左右。3.1.1.3硫酸消費(fèi)工藝原有消費(fèi)工藝見圖3-3。本工程采用沸騰焙燒、封鎖酸洗凈化、二轉(zhuǎn)二吸工藝消費(fèi)硫酸，并采用中壓余熱鍋爐回收焙燒余熱。消費(fèi)過程由以下6個工序組成：原料工序原料硫精礦含水16%從該礦選廠用火車運(yùn)到硫酸廠礦料庫后，經(jīng)橋式抓斗車、園盤給料機(jī)、皮帶保送機(jī)送入回轉(zhuǎn)枯燥機(jī)內(nèi)枯燥，枯燥后的硫精礦含水8%，經(jīng)振動篩篩分，籠式破碎機(jī)破碎送去堆存?？菰餀C(jī)排出的含塵氣體經(jīng)二級

52、旋風(fēng)除塵器凈化達(dá)標(biāo)后排入大氣。焙燒工序爐前貯斗選礦尾砂斗式提升機(jī)3#貯斗2#干料貯斗圖例： 廢氣排放 污水排放 廢渣、灰 噪聲循環(huán)酸槽廢品酸槽洗滌循環(huán)槽煙囪尾氣洗滌塔第二吸收塔換熱器轉(zhuǎn)化器二段電加熱器換熱器循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽第一吸收塔換熱器轉(zhuǎn)化器一段電加熱器換熱器枯燥塔循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽斜管沉降器電除霧器間接冷凝器泡沫塔文氏管液漿池電除塵器旋風(fēng)除塵器廢熱鍋爐焙燒爐2#渣斗單斗提升機(jī)1#渣斗抓斗塵抓斗硫精礦堆放 堆放礦渣沖 礦 灰灰灰洗 渣 溜槽 渣渣渣水 稀液去污水處置站 H2SO4、As、F、SS尾氣SO2、SO3Na2CO3 去排污總管 、As、F圖3-3硫酸廠工藝流程及污染物排放點表

53、示圖枯燥滾筒濕料貯斗料工序出來的硫精礦送入焙燒爐，鼓風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)送入空氣，在焙燒爐內(nèi)，將發(fā)生如下反響：4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO23FeS2+8O2=Fe3O4+6SO2反響生成的含有高濃度的SO2的高溫爐氣經(jīng)廢熱鍋爐回收余熱，旋風(fēng)除塵器和電除塵器兩級除塵后送凈化工序。焙燒爐、廢熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器和電除塵器除下的顆粒物由鏈?zhǔn)奖Ｋ蜋C(jī)送到礦渣增濕器，增濕后的礦渣由皮帶保送機(jī)送至礦渣貯斗，然后外運(yùn)。增濕器排放含塵廢氣。凈化工序焙燒工序來的爐氣依次經(jīng)過文氏管、泡沫塔、間接冷凝器、電除霧器除去爐氣中的As、F、酸霧等有害雜質(zhì)，同時降低爐氣溫度至40以下后送干吸工序。文氏管用1020%稀酸洗

54、滌爐氣，回流稀酸由斜管沉除器除塵酸泥，由泡沫塔的循環(huán)酸槽補(bǔ)充稀酸以維持酸的濃度。電除霧器除下的酸液參與間接冷凝器的酸循環(huán)槽，過剩稀酸排至污水處置站經(jīng)中和達(dá)標(biāo)后排放，或送入選礦車間補(bǔ)充選礦用水。干吸及轉(zhuǎn)化工序凈化后的爐氣補(bǔ)充空氣，調(diào)理SO2濃度至8.59%后送至枯燥塔。枯燥塔中用92.5%硫酸吸收水份，由第一吸收塔串入98%硫酸維持酸濃度，過剩的92.5%硫酸送廢品工序?？菰锖蟮臓t氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓和熱交換器預(yù)熱后送至轉(zhuǎn)化塔。在轉(zhuǎn)化塔內(nèi)依次經(jīng)過第1、2、3層觸媒進(jìn)展一次轉(zhuǎn)化，爐氣中90%左右SO2轉(zhuǎn)化為SO3。出轉(zhuǎn)化塔的一次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱交換器降溫后進(jìn)入第一吸收塔，用98%硫酸吸收SO2。第一吸收塔出來

55、的氣體經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔的第4層觸媒進(jìn)展第二次轉(zhuǎn)化，二次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱交換器降溫后進(jìn)入第二吸收塔，再用98%硫酸吸收。第二吸收塔出來的尾氣經(jīng)洗滌塔用堿液化氣洗滌后由50m煙囪排入大氣。廢品工序兩個吸收塔的吸收液經(jīng)過循環(huán)酸槽調(diào)理濃度后儲存于廢品酸槽中，由酸泵送到廢品酸計量槽計量后外運(yùn)。余熱利用焙燒工序產(chǎn)生的高位余熱用廢熱鍋爐回收，副產(chǎn)3.92MPa、450蒸汽7.5t/h，蒸汽供750kW冷凝式汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，小時發(fā)電量1191kW，機(jī)組自用66.5kW，外供1124.5kW。將原料工序出來的硫精礦送入焙燒爐，鼓風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)送入空氣，在焙燒爐內(nèi)，將發(fā)生如下反響：4FeS2+11O2=2Fe2

56、O3+8SO23FeS2+8O2=Fe3O4+6SO2反響生成的含有高濃度的SO2的高溫爐氣經(jīng)廢熱鍋爐回收余熱，旋風(fēng)除塵器和電除塵器兩級除塵后送凈化工序。焙燒爐、廢熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器和電除塵器除下的顆粒物由鏈?zhǔn)奖Ｋ蜋C(jī)送到礦渣增濕器，增濕后的礦渣由皮帶保送機(jī)送至礦渣貯斗，然后外運(yùn)。增濕器排放含塵廢氣。凈化工序焙燒工序來的爐氣依次經(jīng)過文氏管、泡沫塔、間接冷凝器、電除霧器除去爐氣中的As、F、酸霧等有害雜質(zhì)，同時降低爐氣溫度至40以下后送干吸工序。文氏管用1020%稀酸洗滌爐氣，回流稀酸由斜管沉除器除塵酸泥，由泡沫塔的循環(huán)酸槽補(bǔ)充稀酸以維持酸的濃度。電除霧器除下的酸液參與間接冷凝器的酸循環(huán)槽，過剩稀

57、酸排至污水處置站經(jīng)中和達(dá)標(biāo)后排放，或送入選礦車間補(bǔ)充選礦用水。干吸及轉(zhuǎn)化工序凈化后的爐氣補(bǔ)充空氣，調(diào)理SO2濃度至8.59%后送至枯燥塔?？菰锼杏?2.5%硫酸吸收水份，由第一吸收塔串入98%硫酸維持酸濃度，過剩的92.5%硫酸送廢品工序?？菰锖蟮臓t氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓和熱交換器預(yù)熱后送至轉(zhuǎn)化塔。在轉(zhuǎn)化塔內(nèi)依次經(jīng)過第1、2、3層觸媒進(jìn)展一次轉(zhuǎn)化，爐氣中90%左右SO2轉(zhuǎn)化為SO3。出轉(zhuǎn)化塔的一次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱交換器降溫后進(jìn)入第一吸收塔，用98%硫酸吸收SO2。第一吸收塔出來的氣體經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔的第4層觸媒進(jìn)展第二次轉(zhuǎn)化，二次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱交換器降溫后進(jìn)入第二吸收塔，再用98%硫酸吸收。第二吸收

58、塔出來的尾氣經(jīng)洗滌塔用堿液化氣洗滌后由50m煙囪排入大氣。廢品工序兩個吸收塔的吸收液經(jīng)過循環(huán)酸槽調(diào)理濃度后儲存于廢品酸槽中，由酸泵送到廢品酸計量槽計量后外運(yùn)。余熱利用焙燒工序產(chǎn)生的高位余熱用廢熱鍋爐回放，副產(chǎn)3.92MPa、450蒸汽7.5t/h，蒸汽供750kW冷凝式汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，小時發(fā)電量1191 kW，機(jī)組自用66.5 kW，外供1124.5 kW。硫酸消費(fèi)工藝過程中污染源較多，水、氣、聲、渣都存在。廢水主要有稀酸酸洗廢水，年排放量5.8萬t左右，主要污染物為pH、COD、S2-、As、F等，目前建有中和處置設(shè)備，廢水經(jīng)處置后與尾礦廢水一同排入到尾礦庫。沖渣廢水年排放量為15萬t左右

59、，該股水未直接排出，而是先排放到選礦廠，經(jīng)選礦廠對其中的鐵進(jìn)展回收處置后，與尾礦廢水一同排入尾礦庫，在尾礦庫內(nèi)進(jìn)展沉淀、氧化、過濾處置后排放。廢氣主要有枯燥尾氣、制酸尾氣以及開車尾氣，同時有部分由于設(shè)備密封不好而泄顯露來的硫酸霧產(chǎn)生，構(gòu)成無組織排放；枯燥尾氣和制酸尾氣的排放量分別為9850m3/h和10175m3/h，開車尾氣僅在消費(fèi)開車時發(fā)生，排放量為670 m3/h左右，尾氣中的主要污染物有SO2、SO3、粉塵等；噪聲那么來源于鼓、引風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等，設(shè)備噪聲在95-105dBA之間，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲使廠界噪聲超標(biāo)。廢渣年產(chǎn)生量2.01萬t。3.1.2技改擴(kuò)建工程消費(fèi)工藝3.1.2.1采

60、礦(1)本次建立工程進(jìn)展技改、擴(kuò)建，消費(fèi)工藝流程根本上不變，對部分工序和設(shè)備進(jìn)展技術(shù)改造和更新改造，采礦擴(kuò)建主要內(nèi)容有：XX山礦石開采程度在-270m以下，XX寺礦石開采程度在-200m以下。采礦方法采用自然崩落法和留礦崩落法，處理原無底柱分段崩落法萬噸掘采比大、本錢高、粉礦中掘進(jìn)巷道困難等問題。在XX山礦新建主井，將XX寺礦區(qū)與XX山礦區(qū)地下貫穿，兩個礦區(qū)的礦石和廢石都重新主井提升，系統(tǒng)簡單，管理方便。詳細(xì)建立方案如下：XX山礦區(qū)在現(xiàn)中央主井西北側(cè)新建一條主井，擔(dān)負(fù)全部礦石和相應(yīng)掘進(jìn)廢石的提升義務(wù)，為充分利用現(xiàn)有的溜破系統(tǒng)和-340m中段井底車場，新主井在-590m和-755m設(shè)有兩個裝礦程