隧道初期支護(hù)首件工程施工總結(jié)

1、.WD.WD.WD.目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc290740626一、工程概況 PAGEREF _Toc290740626 h 2HYPERLINK l _Toc290740627二、機(jī)構(gòu)組成 PAGEREF _Toc290740627 h 2HYPERLINK l _Toc290740628三、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc290740628 h 3HYPERLINK l _Toc290740629四、施工概況 PAGEREF _Toc290740629 h 5HYPERLINK l _Toc290740630五、質(zhì)量控制情況 PAGEREF

2、_Toc290740630 h 7HYPERLINK l _Toc290740631六、保證隧道洞口工程支護(hù)施工質(zhì)量的措施 PAGEREF _Toc290740631 h 8HYPERLINK l _Toc290740632七、施工記錄情況 PAGEREF _Toc290740632 h 9HYPERLINK l _Toc290740633八、施工進(jìn)度控制 PAGEREF _Toc290740633 h 11HYPERLINK l _Toc290740634九、施工安全及文明施工情況 PAGEREF _Toc290740634 h 11HYPERLINK l _Toc290740635十、施工

3、中好技術(shù)、好材料、好工藝的應(yīng)用情況 PAGEREF _Toc290740635 h 11HYPERLINK l _Toc290740636十一、施工中的體會、經(jīng)歷及教訓(xùn)，提出改進(jìn)方案 PAGEREF _Toc290740636 h 11HYPERLINK l _Toc290740637十二、首件工程技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、評述總結(jié) PAGEREF _Toc290740637 h 12HYPERLINK l _Toc290740638十三、首件工程結(jié)論 PAGEREF _Toc290740638 h 12巴岳山隧道初期支護(hù)首件工程施工總結(jié)一、工程概況本工程位于成渝高速公路復(fù)線重慶境工程F施工合同段 K35

4、+315K35+316段，屬于巴岳山隧道左線出口初期支護(hù)第一個循環(huán)段，為級圍巖淺埋加強段。初期支護(hù)采用噴射混凝土、型鋼拱架、鋼筋網(wǎng)支護(hù)等支護(hù)措施，其中噴錨支護(hù)緊跟開挖面及時施作，以減少圍巖暴露時間，防止圍巖在短期內(nèi)松馳剝落。二、機(jī)構(gòu)組成1、施工勞動力組織洞身初期支護(hù)工程施工人員，具體安排如下：工程名稱巴岳山隧道左線洞身初期支護(hù)工程現(xiàn)場主要管理及技術(shù)工人序號分 工人數(shù)備 注1隊長1已到位2副隊長2已到位3現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人3已到位4工程師及技術(shù)員2已到位5專職安全員2已到位6現(xiàn)場調(diào)度2已到位7司機(jī)10已到位8后勤保障人員10已到位普通工人人 數(shù) 基本工人48民 工352、施工設(shè)備投入情況洞身初期支護(hù)

5、施工，投入的施工機(jī)械設(shè)備如下：序號 機(jī)械名稱機(jī)械數(shù)量生產(chǎn)能力及型號備注1挖掘機(jī)2輛三一重機(jī)SY215C-8已到位2裝載機(jī)2輛柳工ZL50C已到位3空氣壓縮機(jī)7臺2220m3/min 咸陽L-22/7(42-20/8)已到位4陜汽重卡5輛陜汽奧龍310已到位5臥式工字鋼冷彎機(jī)1臺功率11KW HDJZQ-20已到位6鋼筋切斷機(jī)1臺功率2.2KW GQ40已到位7鋼筋彎曲機(jī)1臺功率3KW GW40已到位8臺式鉆床1臺Z525已到位9型材切割機(jī)1臺J3G-400已到位10電焊機(jī)12臺徳億龍BX1-500已到位11鋼筋調(diào)直切斷機(jī)2臺功率3KW 已到位12空氣等離子切割機(jī)1臺威王LGK-100已到位13

6、小型空氣壓縮機(jī)2臺功率1.5KW V-0.17/8已到位14混凝土噴射機(jī)4臺功率7.5KW 7m3/h PZ-7D-2已到位15潛孔鉆機(jī)1臺QZJ-100D/A已到位16風(fēng)槍25把FT160BC氣腿 YT25鑿巖機(jī)已到位17全站儀1臺索佳SET210已到位3、施工管理機(jī)制工程經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、安質(zhì)部、方案合同部、物資設(shè)備部、財務(wù)部、環(huán)保水保部六個職能部門，并設(shè)綜合辦公室，工程技術(shù)部下設(shè)中心試驗室和測量監(jiān)控室，各職能部門分別負(fù)責(zé)工程工程的施工技術(shù)、材料試驗與檢驗、工程測量、質(zhì)量、安全、方案、財務(wù)、物資設(shè)備保障、環(huán)境保護(hù)、治安保衛(wèi)、行政管理等工作，確保工程建設(shè)任務(wù)優(yōu)質(zhì)、高效完成。三、質(zhì)量保證措

7、施1、質(zhì)量自檢系統(tǒng)A、質(zhì)量自檢組織機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為組長，工程總工程師為副組長的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，工程經(jīng)理部設(shè)高級質(zhì)檢工程師具體實施該項工作，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。組長：由工程經(jīng)理任質(zhì)量管理小組組長，對質(zhì)量工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)主持質(zhì)量工作會議；組織質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲規(guī)定，對質(zhì)量問題，組織分析原因和落實措施；推行全面質(zhì)量管理。副組長：配合工程經(jīng)理抓好本合同段的施工質(zhì)量管理工作，催促安全質(zhì)量部制定行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實。安全質(zhì)量部：落實質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的各項指令，制定切實可行的質(zhì)量管理措施，對施工隊的工程質(zhì)量進(jìn)展檢查、指

8、導(dǎo)。施工隊：負(fù)責(zé)各自管段范圍內(nèi)施工工程的質(zhì)量管理與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，保證分項、分部工程施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。專兼職質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工的各工序質(zhì)量檢查，定期向上一級質(zhì)檢部門匯報，協(xié)助落實各項保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患。B、質(zhì)量自檢制度安全質(zhì)量部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。施工隊每天進(jìn)展中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。班組堅持“三檢制，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)展全面檢查驗收。然后由工程經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。2、質(zhì)量保證管理措施堅持“百年大計，質(zhì)量第一的方針，按照局ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和公路工程質(zhì)量管

9、理的特點，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建設(shè)有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分局部項施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以到達(dá)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實現(xiàn)。A、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)與管理體系工程經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)量監(jiān)察部，負(fù)責(zé)本合同段工程的全部質(zhì)量管理工作。建設(shè)縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按工程經(jīng)理部、施工隊、工班分工負(fù)責(zé)，層層落實。在工程經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量監(jiān)察部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會

10、。施工隊每天進(jìn)展中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。班組堅持“三檢制，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)展全面檢查驗收。然后由工程經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。B、質(zhì)量保證管理措施加強質(zhì)量教育：不斷加強對職工進(jìn)展有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強全員的質(zhì)量責(zé)任意識，使創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設(shè)者的自覺行動。深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者和“質(zhì)量月活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營。3、質(zhì)量保證控制措施A、工程材料控制措施采購的工程原材料和成品材料包括構(gòu)件、成品、半成品，建設(shè)進(jìn)場前檢查驗收和取

11、樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。水泥、鋼材等其它外購材料必須出廠證、合格證、檢驗證齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后使用。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)料?，F(xiàn)場設(shè)專業(yè)技術(shù)人員收料，不合格的材料拒收。施工過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清出現(xiàn)場。B、施工操作控制措施施工操作者具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，做到考核合格、持證上崗。施工操作中，堅持“三檢制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；結(jié)實樹立“上道工序為下道工序服務(wù)和“下道工序就是用戶的思想。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實實施情況，促進(jìn)操作者提高自

12、我控制質(zhì)量意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍操作管理方法，確保施工質(zhì)量。C、處理質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)系措施實施工程工程施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。堅持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工。四、施工概況巴岳山隧道左線K35+315K35+316段洞身初期支護(hù)按照首件工程施工方案設(shè)計的施工工藝流程結(jié)合現(xiàn)場施工情況，按照“科學(xué)管理、精心組織的原那么進(jìn)展施工。其具體施工如下：1、超前大管棚施工超前大管棚采用127熱軋無縫鋼管，壁厚6mm。鋼管導(dǎo)向端做成錐形，管壁四周15mm孔。外插角5，環(huán)向間距40cm

13、，方向與線路中線平行。采用管棚專用鉆機(jī)鉆孔，成孔后高壓風(fēng)清孔，管棚專用鉆機(jī)推進(jìn)頂管至孔底，注漿機(jī)注30號水泥砂漿。當(dāng)注漿量到達(dá)設(shè)計要求時可停頓注漿。2、中空錨桿施工a鉆孔:應(yīng)嚴(yán)格控制錨桿孔口位置、方向、直徑，鉆孔前標(biāo)出孔位，采用風(fēng)動鉆機(jī)進(jìn)展鉆孔，鉆孔直徑為42mm。錨孔鉆完后用高壓風(fēng)清孔，并檢查錨孔是否平直暢通，不合格者重新鉆孔。錨桿孔位偏差不大于15mm，孔洞保持直線，孔深偏差不大于50mmb錨桿安裝：將錨頭安裝在錨桿一端，另外一端安裝止?jié){塞，然后將錨桿旋轉(zhuǎn)插入孔中。錨桿深入孔底，將止?jié){塞推向孔口處，塞入孔內(nèi)，安上墊板和螺母，按照需要采用錨固劑對孔口進(jìn)展密封，桿體露出面的長度，不大于噴層厚度

14、。c注漿:連接注漿管路，將注漿接頭擰在錨桿上。注漿機(jī)采用KBY-50/70型，注漿材料根據(jù)實際圍巖情況選用，一般為水泥砂漿，水灰比1.0，注漿壓力控制在0.51.0MPa。注漿完畢標(biāo)準(zhǔn)為管內(nèi)漿液溢出，孔內(nèi)注漿飽滿。3、噴射混凝土施工噴射混凝土均為C25早強噴射混凝土，厚度為26cm。開挖完成后立即進(jìn)展初噴封閉圍巖，充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)能力。采用TK-961型濕噴機(jī)噴射混凝土，混凝土在洞外用自動計量拌和站拌和、混凝土輸送車運料，采用濕噴機(jī)分層噴射，每層噴射厚度58cm。a噴射混凝土前，埋設(shè)標(biāo)志或利用錨桿頭外露長度以控制噴射混凝土厚度。b噴射混凝土施工時，系統(tǒng)風(fēng)壓應(yīng)保證不小于0.5Mpa，風(fēng)量不小于

15、10m3/min。c噴頭距巖面距離以0.81.2m為宜，噴頭應(yīng)垂直受噴面，初噴支架鋼拱、鋼筋網(wǎng)時，可將噴頭稍加偏斜，角度大于70。噴射路線應(yīng)先邊墻后拱部，分區(qū)、分段“S形運動，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運動，后一圈壓前一圈1/3，螺旋狀噴射。d噴混凝土施工時，噴混凝土到達(dá)巖面 基本平順，以利于防水層鋪設(shè)，確保初支，防水、隔離層和二次襯砌盡量密貼。e當(dāng)巖面普遍滲水時，可先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，保證初噴后，再按原配比施工。當(dāng)局部出水量較大時采用埋管、鑿槽，樹枝狀排水盲溝措施，將水引導(dǎo)疏出后，再噴混凝土。4、鋼筋網(wǎng)施工采用6.5鋼筋網(wǎng)(1515cm)，洞外分塊加工，洞內(nèi)鋪掛，并和錨桿、鋼拱架焊接結(jié)實，

16、防止噴混凝土?xí)r晃動，減少回彈。鋼筋須經(jīng)試驗合格，使用前進(jìn)展除銹，在洞外分片制作，安裝時搭接長度不小于一個網(wǎng)格長度。人工鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，貼近巖面鋪設(shè)并與錨桿和鋼架焊接結(jié)實。鋼筋 網(wǎng)焊接在鋼架靠近巖面一側(cè)，以確保整體構(gòu)造受力。噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受噴面距離和控制風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動，降低回彈。鋼筋網(wǎng)噴混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm。5、工字鋼鋼拱架施工采用型鋼鋼架支護(hù)，鋼拱架在洞外分段加工，鋼拱架采用冷彎機(jī)械加工，采用裝載機(jī)運至掌子面，利用鉆眼作業(yè)臺車，人工配合裝載機(jī)安裝，安裝時施作鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼拱架用電焊焊牢。a制作加工：型鋼鋼架采用冷彎成型；格柵鋼架采用胎模焊接。鋼架加工焊接不得有假焊，

17、焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。每榀鋼架加工完成后放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為3cm，平面翹曲小于2cm。鋼架在開挖或噴混凝土后及時架設(shè)。b鋼架架設(shè)工藝要求：安裝前去除基底虛砟及雜物。鋼架安裝允許偏差：鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計位置的偏差不超過5cm，垂直度誤差為2。鋼架拼裝可在開挖面以外進(jìn)展，各節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板密貼。沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊。鋼架底腳置于結(jié)實的根基上。鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接結(jié)實，鋼架之間按設(shè)計縱向連接。分部開挖法施工時，鋼拱架拱腳打設(shè)鎖腳錨桿，數(shù)量為2根。下半部開挖后鋼架及時落底接長，封閉成環(huán)。鋼架與噴混凝土形成一體，鋼架與圍巖

18、間的間隙用噴射混凝土充填密實；鋼架全部噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不小于設(shè)計厚度。五、質(zhì)量控制情況1、噴射混凝土支護(hù)噴射混凝土材料滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。噴射前要檢查開挖斷面的質(zhì)量，去除危石及需渣。噴射前，巖面清潔。噴射混凝土支護(hù)與圍巖嚴(yán)密粘接，結(jié)合結(jié)實，噴層厚度應(yīng)符合要求，沒有空洞，噴層內(nèi)沒有片石和木板雜物。支護(hù)前應(yīng)做好排水措施，對滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質(zhì)量。鋼纖維噴射混凝土支護(hù)實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1噴射混凝土強度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄C檢查2噴層厚度mm平均厚度設(shè)計厚度；檢查點的90設(shè)計厚度；最小厚度0.5設(shè)計厚度，且50鑿孔法或雷達(dá)

19、檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點3空洞檢測無空洞，無雜物鑿孔或雷達(dá)檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查一點2、錨桿支護(hù)錨桿的材質(zhì)、類型、質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量和性能符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)的要求。錨桿插入孔內(nèi)的長度不短于設(shè)計長度的95。注漿錨桿的灌漿強度不小于設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，錨桿孔內(nèi)灌漿密實飽滿。錨桿墊板滿足設(shè)計要求，墊板緊貼圍巖，圍巖不平時用M10砂漿填平。錨桿垂直于開挖輪廓線布設(shè)。對沉積巖，錨桿應(yīng)盡量垂直于巖層面。錨桿支護(hù)實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量根不少于設(shè)計現(xiàn)場逐根清點2錨桿拔力kN拉拔力平均值設(shè)計值，最小拔力90

20、%設(shè)計值按錨桿數(shù)1且不小于3根做拔力試驗3孔位mm50尺量4鉆孔深度mm50尺量5鉆孔直徑mm滿足設(shè)計要求尺量6錨桿長度滿足設(shè)計要求檢查錨桿數(shù)的3，或不少于3根3、鋼筋網(wǎng)支護(hù)所用材料的質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)計要求。采用雙層鋼筋網(wǎng)，第二層鋼筋網(wǎng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后再進(jìn)展鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)支護(hù)實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)絡(luò)尺寸mm10尺量2鋼筋保護(hù)層厚mm滿足設(shè)計要求鑿孔檢查：每10m檢查5點3與受噴巖面的間隙mm30尺量：每10m檢查10點4網(wǎng)的長、寬mm10尺量六、保證隧道洞口工程支護(hù)施工質(zhì)量的措施1、超前大管棚1管棚鋼管安裝管棚前后排鋼管錯開布置，外插角控制在設(shè)計范圍內(nèi)。

21、鋼管安裝前，將工作面封閉嚴(yán)密，并正確放出鉆孔位置。2管棚注漿注漿材料根據(jù)地質(zhì)條件、注漿目的和注漿工藝全面考慮，但確保滿足以下要求：漿液流動性好，固結(jié)后收縮小，具有良好的粘結(jié)力和較高的早期強度；結(jié)石體透水性低，抗?jié)B性能好；當(dāng)水有侵蝕作用時，采用耐侵蝕材料。注漿前噴射混凝土封閉作業(yè)面。注漿根據(jù)地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力，注漿終壓應(yīng)為注漿壓力的23倍，并派專人做好記錄。注漿完畢后檢查其效果，不合格者應(yīng)補注漿。注漿順序由拱腳向拱頂逐管注漿。2、錨桿支護(hù)錨桿鉆孔保持直線，并與所在部位的巖層面垂直。安裝前，除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈。錨桿或其它固定裝置連接結(jié)實，在噴射混凝土?xí)r鋼筋確保不晃動。錨桿安裝經(jīng)

22、檢驗合格后，及時噴射混凝土，并確保在4h內(nèi)不進(jìn)展爆破作業(yè)。3、噴射混凝土噴射混凝土作業(yè)分片依次進(jìn)展，噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼架支撐與拱墻壁間混凝土，后噴兩拱架之間混凝土?；炷羾娫O(shè)采取分層噴射，后一層噴射在前一次噴射混凝土終凝后進(jìn)展。噴射混凝土的外表確保密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。七、施工記錄情況巴岳山隧道左線K35+315K35+316段洞身初期支護(hù)按照首件工程施工方案設(shè)計的施工工藝流程結(jié)合現(xiàn)場施工情況，按照“科學(xué)管理、精心組織的原那么進(jìn)展施工。其具體施工如下：2010年11月25日10:30現(xiàn)場工程師、測量工程師、試驗工程師、機(jī)械操作人員、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、測量

23、監(jiān)理工程師、試驗監(jiān)理工程師及施工管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)展施工準(zhǔn)備。對巴岳山隧道左線出口洞外場地，施工機(jī)械及初期支護(hù)所需的施工材料進(jìn)展全面檢查及調(diào)試。10:40通知測量人員準(zhǔn)備對開挖斷面進(jìn)展檢測。于10:50測量人員進(jìn)展斷面測量，測量結(jié)果平均超挖83mm，局部超挖最大值130mm，有兩個點欠挖，欠挖分別為4mm、2mm。并用紅油漆標(biāo)出欠挖面，由于欠挖面積很小決定在在出噴前，采用風(fēng)鎬鑿除欠挖局部。測量于11:15完畢，同時通知開挖人員攜帶風(fēng)鎬進(jìn)入施工場地準(zhǔn)備鑿除欠挖面。11:00通知初噴人員做施工準(zhǔn)備，并通知拌和站人員做好拌和噴射混凝土施工準(zhǔn)備，并通知試驗人員填寫施工配料單。洞口準(zhǔn)備噴射混凝土施工

24、臺車，臺車于11:20就位，開挖人員去除超挖面于11:45完畢，噴射機(jī)具同時準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，并通知拌和站開場拌制噴射混凝土，噴射混凝土采用2臺PZ-7D-2混凝土噴射機(jī)進(jìn)展施工，于11:50噴射混凝土進(jìn)入現(xiàn)場，開場噴射混凝土施工。初噴于12:20完畢。初噴后，洞身斷面 基本平順。12:00通知測量人員準(zhǔn)備進(jìn)展錨桿施工放樣。12:25測量儀器就位，進(jìn)展錨桿施工放樣。錨桿孔位按照設(shè)計要求用紅油漆逐個在開挖斷面上標(biāo)出。于12:40放樣完成。12:30通知錨桿支護(hù)人員準(zhǔn)備錨桿鉆孔施工。于12:55錨桿鉆機(jī)就為并開場鉆孔施工。錨桿鉆孔采用逐個鉆孔，邊鉆孔邊清孔，清孔后，現(xiàn)場逐個對孔深經(jīng)行檢測。于14:

25、30完成鉆孔及孔深檢查。14:20通知錨桿及鋼筋網(wǎng)安裝人員準(zhǔn)備施工，于14:45錨桿及鋼筋網(wǎng)安裝開場施工。錨桿安裝采用逐個安裝，安裝時錨桿墊板緊貼巖面，錨桿頭露出巖面2030cm，以便進(jìn)展錨桿注漿。鋼筋網(wǎng)在錨桿安裝后進(jìn)展，安裝時鋼筋網(wǎng)于錨桿墊板連接。于16：20安裝完成，經(jīng)檢查錨桿及鋼筋網(wǎng)安裝符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。16:00通知錨桿注漿人員準(zhǔn)備錨桿注漿機(jī)具及注漿材料。于16:35開是注漿，注漿采用2臺注漿機(jī)KYB-70注漿機(jī)同時逐個注漿，單個錨桿注漿經(jīng)檢查注漿飽滿后斷開注漿管，采用止?jié){塞止?jié){后再經(jīng)行下一錨桿注漿。于17:10全部錨桿注漿完成。17:00通知測量人員準(zhǔn)備進(jìn)展鋼支撐放樣施工準(zhǔn)備。于1

26、7:15測量人員及測量機(jī)具就位，開場進(jìn)展施工放樣，于17:25放樣完成，將拱架位置用紅油漆標(biāo)識在出噴混凝土面上。17:10通知鋼支撐支護(hù)施工人員做施工準(zhǔn)備。于17:30開場進(jìn)展鋼支撐支護(hù)施工，鋼支撐支護(hù)時采用裝碴機(jī)配合人工進(jìn)展施工，施工時先將已編號的鋼拱架逐個放在臺車上再按照設(shè)計逐個進(jìn)展拱架拼裝施工。拱架采用逐榀安裝，逐個拼裝后檢查拱架間距、拱架垂直度及拱架位置，經(jīng)檢查合格后再與連接筋連接，2榀拱架安裝拼裝后，再次檢查擰緊連接螺栓。于18:55拱架安裝完成。18:50通知鋼筋網(wǎng)安裝人員準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)安裝施工準(zhǔn)備。于19:10開場進(jìn)展第二層鋼筋網(wǎng)安裝施工，第二層鋼筋網(wǎng)與鋼拱架焊接，20:55經(jīng)檢查鋼

27、筋網(wǎng)與鋼拱架連接結(jié)實。20:40通知噴射混凝土施工人員進(jìn)展施工準(zhǔn)備。于21:10開場進(jìn)展噴射混凝土施工，噴射混凝土采用2臺TK-961型濕噴機(jī)施工，噴射混凝土采用由拱腳至拱頂分層施工，每層噴射厚度58cm。于22:40經(jīng)檢查噴射混凝土外表平整，無漏噴、離鼓，鋼筋網(wǎng)無外漏。至此巴岳山隧道左線K35+315K35+316段洞身初期支護(hù)完成施工。八、施工進(jìn)度控制巴岳山隧道左線K35+315K35+316段初期支護(hù)施工時，各工序銜接較嚴(yán)密。整個施工過程符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。施工時也存在一些工序上的問題，例如：鋼筋網(wǎng)布設(shè)前沒有做好原材料的下料準(zhǔn)備，施工時采用邊下料邊施工，使得施工時間較長，錨桿注漿前，沒有

28、做好注漿機(jī)的調(diào)試及安裝，使得注漿耽誤時間較長。在以后的施工中，要及時調(diào)整施工工序，做好施工前的原材料及施工機(jī)械及人員的安排和準(zhǔn)備工作。九、施工安全及文明施工情況1、初期支護(hù)施工前，先用挖機(jī)對拱部危石及浮渣進(jìn)展掃除，然后再用人工去除一次。等夠保證安全施工。2、初期支護(hù)臺車上設(shè)置防護(hù)欄桿，防止施工人員在臺車上意外墜落。3、施工時，各種原材料堆放整齊，標(biāo)識清楚。半成品堆放均按照要求堆放，并按要求防護(hù)。4、施工中，各工序施工后均及時收拾施工場地，做好場地清理工作，保持施工場地整齊有序。5、施工中各施工人員，施工防護(hù)用具均齊備，并能按照使用要求使用。十、施工中好技術(shù)、好材料、好工藝的應(yīng)用情況在初期支護(hù)時

29、，采用潮噴工藝，減少噴射混凝土?xí)r的回彈量，同時也減少了粉塵污染，不但降低了工程成本也減少了環(huán)境污染和對施工人員的傷害。十一、施工中的體會、經(jīng)歷及教訓(xùn)，提出改進(jìn)方案1、鋼筋網(wǎng)綁扎施工開場時，網(wǎng)格間距不宜控制，后來采取先用綁扎出網(wǎng)格大框，然后再逐段加密施工。使得施工速度增快，網(wǎng)格間距均勻。2、在噴射混凝土?xí)r，容易造成局部凸起，尤其在拱架位置處，為了使噴射混凝土面平整，采用邊噴射混凝土施工邊用鐵鍬進(jìn)展整平，整平后再經(jīng)行復(fù)噴。十二、首件工程技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、評述總結(jié)1、噴射混凝土采用TK-961型濕噴機(jī)噴射混凝土，混凝土用強制式拌合機(jī)拌合、混凝土攪拌運輸車運料，按濕噴工藝施工。噴射混凝土支護(hù)實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1噴射混凝土強度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄C檢查2噴層厚度mm平均厚度設(shè)計厚度；檢查點的90設(shè)計厚度；最小厚度0.5設(shè)計厚度，且50鑿孔法或雷達(dá)檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點3空洞檢測無空洞，無雜物鑿孔或雷達(dá)檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查一點2、錨桿施工采用25中空注漿錨桿，錨桿間距50100cm,L=4.5m。錨桿支護(hù)實測工程項次檢查工程規(guī)定