鋼筋加工棚施工組織方案資料

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 1、編制依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 2、工程概況 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2、編制原則 2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3、鋼筋棚總體方案 2選址要求 2鋼筋加工廠內(nèi)布置 2鋼筋加工廠資源配置 4鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè) 5鋼筋加工廠內(nèi)各功能區(qū)建設(shè) 5 HYPERLINK l bookmark8 o Curre

2、nt Document 4、施工工藝流程及方法 7施工工藝流程 7施工流程圖 7施工方法 10 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 5、施工安全措施 10安全保證措施 10安裝具體措施 11 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 6、施工質(zhì)量保證 12本工程的質(zhì)量目標(biāo)是： 12管理機(jī)構(gòu) 12質(zhì)量保證措施 137、文明施工14云南省楊柳（滇黔界）至宣威高速公路鋼筋加工棚施工方案1 編制依據(jù)1 、云南省楊柳（滇黔界）至宣威高速公路工程施工圖紙；2、云南省楊柳（滇黔界）至宣威高速公路工程施工圖紙招標(biāo)文件；3

3、、云南省楊柳（滇黔界）至宣威高速公路勘察設(shè)計(jì)合同；4、云南省交通運(yùn)輸廳關(guān)于云南省楊柳（滇黔界）至宣威高速公路初步設(shè)計(jì)（云交基建201745 號(hào) ）；5、云南省楊柳（滇黔界）至宣威高速公路初步設(shè)計(jì)文件；6、云南省楊柳（滇黔界）至宣威高速公路初步設(shè)計(jì)審查專家意見；7、交通運(yùn)輸部有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；8、南首有關(guān)技術(shù)規(guī)定及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、規(guī)定；9、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011 ）；10、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTGD081-2006）；11、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；12、職業(yè)健康安全管理體系、規(guī)范（GB/T28001 2011 ）；13、環(huán)

4、境管理體系、規(guī)范（GB/T24001 2004）；、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察和對(duì)周圍地理環(huán)境的調(diào)查；、國(guó)家、省、市現(xiàn)行安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2 工程概況云南省楊柳（滇黔界）至宣威高速公路起點(diǎn)位于滇、黔兩省省界與規(guī)劃貴州省成寧至圍仗（滇界）高速公路相接，向南依次倘塘鎮(zhèn)、來賓街道、西寧街道，終于雙龍街道塘坊村，與普立（滇黔界）至宣威高速公路（G56 杭瑞高速）相接。本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)為K2K33+400 ，終點(diǎn)樁號(hào)為K2K43+020 ，全長(zhǎng) 9620m 。本標(biāo)段共設(shè)置設(shè)置大橋6 座，橋梁長(zhǎng)度共計(jì)2189m ；設(shè)置中橋2 座，橋梁長(zhǎng)度共計(jì)152m ；未設(shè)置特大橋及小橋。橋梁長(zhǎng)度總計(jì)為2341m/8 座 （左右線橋

5、梁及左右幅橋梁長(zhǎng)度換算成為整幅橋梁長(zhǎng)度）。共設(shè)置涵洞5 道，通道3 道，天橋 1 道。編制原則本工程考慮到施工工期、施工場(chǎng)地和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，骨架采用輕鋼結(jié)構(gòu)，便于保養(yǎng)維修，頂棚透光。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、加工棚的便于原材料及加工成品材料的出入。鋼筋棚總體方案選址要求鋼筋棚滿足生產(chǎn)空間需要的前提下還要滿足防雨、采光、 安全、 進(jìn)出料方便等要求，采用固定輕鋼骨架大棚，采購

6、成品輕鋼彩鋼大棚。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，2標(biāo) 段 設(shè) 置 2個(gè) 鋼 筋 加 工 棚 ， 新 建 標(biāo) 準(zhǔn) 化 鋼 筋 加 工 棚 選 址 分 別 位 于60aa喜喜成品堆放區(qū)數(shù)控彎籀機(jī)成品合格區(qū)鋼筋原材待校區(qū)* bi t-成品合格區(qū)下料區(qū)氧工鋼筋蘢港母機(jī),快鋼筋原材合格區(qū)K35+550-K35+710 標(biāo)段左側(cè)距設(shè)計(jì)中線 50m和K41+118-K41+210 標(biāo)段右側(cè)距設(shè)計(jì)中線77m o后為保證采光性，頂棚彩鋼板間隔鋪設(shè)采光瓦。在原材料及加工成品材料需 要出入鋼筋大棚時(shí)，可滑動(dòng)大棚縮入固定大棚內(nèi)，然后可用吊車將原材料及加工 成品材料吊出、吊入鋼筋加工場(chǎng)地。3.2鋼筋加工廠內(nèi)布置鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置原材

7、存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存 放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)示布置，鋼筋加工廠用電新裝變壓器接 入，鋼筋加工廠用水來源于就近河流取水。鋼筋加工棚平面布置圖如下：圖3.1鋼筋加工棚平面布置圖鋼筋加工廠建設(shè)要求如下：(1)鋼筋加工廠地面做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要；(2)鋼筋加工棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，具立柱基礎(chǔ)采用標(biāo)號(hào)不小于 C20混凝土 澆筑；(3)頂棚采用型鋼瓦搭設(shè)，高度不小于 7米，頂棚四周應(yīng)伸出圍蔽墻體不 少于1.5米；(4)棚內(nèi)按照使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)；(5)棚內(nèi)設(shè)置堆放鋼筋原材混凝土墊枕，規(guī)格不小

8、于 300cm,長(zhǎng)度不小 于10m,間距不大于2m；(6)棚內(nèi)必須配置消防器材。(7)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、 規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo) 識(shí)。(8)鋼筋加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、 消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志牌。鋼筋加工廠資源配置根據(jù)鋼筋加工廠的任務(wù)、工程特點(diǎn)及要求，建設(shè)鋼筋加工廠負(fù)責(zé)各區(qū)段構(gòu)筑 物的鋼筋加工和運(yùn)送工作。主要人員安排及任務(wù)劃分和機(jī)械設(shè)備配置如下：表3.1單個(gè)鋼筋加工廠人員配置表工種人數(shù)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)貝2負(fù)責(zé)施工技術(shù)指

9、導(dǎo)、技術(shù)交底安全員1負(fù)貝施工女全、女全交底、教育材料員1負(fù)責(zé)材料購置、堆放、用量計(jì)劃試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)材料取樣及檢測(cè)電工1負(fù)責(zé)電路維護(hù)、供電保障龍門吊操作工2負(fù)責(zé)龍門吊運(yùn)輸?shù)跹b工作電焊工4負(fù)責(zé)焊接工作鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋加工工作普工10負(fù)責(zé)場(chǎng)地維護(hù)和材料搬運(yùn)表3.2單個(gè)鋼筋加工廠主要機(jī)械設(shè)備配置名稱單位數(shù)量備注龍門吊臺(tái)210T電弧焊機(jī)臺(tái)5數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1數(shù)控小型鋼筋剪切機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋墩粗機(jī)臺(tái)1鋼筋直螺紋滾壓機(jī)臺(tái)1鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)場(chǎng)地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，同時(shí)測(cè)量人員進(jìn)行跟 蹤測(cè)量地面的標(biāo)高，以保證地面的平整，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。排水溝修砌在

10、場(chǎng)地周圍設(shè)置50cm 50cm磚砌排水溝，內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿, 頂面采用鋼筋篦子覆蓋。確保場(chǎng)內(nèi)無積水。圍墻施工圍墻采用彩鋼板圍蔽鋼筋頂棚的搭設(shè)鋼筋頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，其立柱基礎(chǔ)采用C20 混凝土澆筑，頂棚采用型鋼瓦，高度不小于7m。鋼筋棚在搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算，保證惡劣天氣下的結(jié) 構(gòu)安全。工作棚四周采用磚墻或板材圍蔽，高度不少于 2m,棚四周應(yīng)生出圍蔽 墻體不少于1.5m,以防雨水飄入鋼筋加工場(chǎng)區(qū)內(nèi)。其中 1#鋼筋棚兩端存放區(qū)采用整體活動(dòng)式大棚，以方便機(jī)械吊裝作業(yè)。鋼 筋棚由材料設(shè)備部到廠家訂購，由供應(yīng)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，項(xiàng)目部協(xié)助施工。鋼筋加工廠內(nèi)各功能區(qū)建設(shè)原材料存放區(qū)原材料存放分

11、區(qū)設(shè)置進(jìn)場(chǎng)材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用 統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。原材料存放區(qū)地面采用鋼筋混凝土硬化，工鋼、 角鋼原材存放區(qū)尺寸為25mX15m,鋼筋（線材）原材存放區(qū)尺寸為13mx15m,鋼筋（圓盤）原材存放區(qū)尺寸為12mx15m,地面均采用25cm厚C25混凝土硬化，因原材區(qū)長(zhǎng)期受重 載，考慮鋪設(shè)14單層15cm X15cm鋼筋網(wǎng)，儲(chǔ)存臺(tái)采用 C25鋼筋混凝土墻， 高30cm ,寬25cm ,工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲(chǔ)存臺(tái)間距為 2m,儲(chǔ)存臺(tái)每 間隔 3m 預(yù)埋 1.5m 高豎向18#工字鋼，對(duì)各種材料進(jìn)

12、行分區(qū)擺放。鋼筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)分開并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計(jì)大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操 作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、 乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。半成品、成品存放區(qū)場(chǎng)地規(guī)劃半成品及成品存放區(qū)。成品、半成品隔離，對(duì)加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)結(jié)果和使用部位等進(jìn)行分類存放并標(biāo)識(shí)。鋼筋場(chǎng)實(shí)行封閉管理，各個(gè)區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。（ 1 ）加工場(chǎng)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。

13、（ 2）焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)設(shè)置禁止標(biāo)志。安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。 加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所設(shè)置安全警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)設(shè)置區(qū)標(biāo)識(shí)牌。（ 3）機(jī)械設(shè)備位置懸掛安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。（ 4）各種原材料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)示。 標(biāo)示內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、 規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)示。（ 5）鋼筋加工區(qū)懸掛各號(hào)鋼

14、筋的打樣設(shè)計(jì)圖，表明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。（ 6）鋼筋加工場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服，掛牌上崗。4 施工工藝流程及方法施工工藝流程圖4.1鋼筋加工場(chǎng)施工流程圖施工方法施工準(zhǔn)備j;清表i :換填整平a立柱基礎(chǔ)i龍門吊安裝 排水溝I場(chǎng)地硬化一 板房搭建!鋼筋挪建式j(luò) 二設(shè)備安裝一):T電路安裝一驗(yàn)收.施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，熟悉整個(gè)鋼筋加工場(chǎng)區(qū)域，學(xué)習(xí)與掌握工程圖紙，現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)員與測(cè)量人員一起進(jìn)行放線，放出統(tǒng)一高程標(biāo)高，定出控制標(biāo)高。合理安排 進(jìn)場(chǎng)施工人員與施工進(jìn)度，并在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和施工技 術(shù)交底。清表由于鋼筋加工場(chǎng)所處區(qū)域全部為耕地， 施工時(shí)首先清表，清表至無

15、膨松腐殖土及軟土?xí)r為宜。將清掉的表土外運(yùn)到棄土場(chǎng)，然后換填山皮石，用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。場(chǎng)地?fù)Q填、整平表土清除完后，根據(jù)斷面測(cè)量數(shù)據(jù)測(cè)出平均斷面高程。根據(jù)標(biāo)高數(shù)據(jù)，對(duì)于凍土地基采用換填山皮石，換填最低高度不小于 TOC o 1-5 h z 100cm 。分層填筑，每層填筑松鋪厚度不能超過30cm ，填完用壓路機(jī)輾壓3-5次。仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整。立柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為100cm Xl00cm X120cm。首先根據(jù)龍門吊寬度，測(cè)量組對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，采用小型挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)，人工進(jìn)行修整并夯實(shí)，然后澆筑C15 混凝土墊層、綁扎鋼筋、立模板并澆筑C20基礎(chǔ)混凝

16、土。澆筑基礎(chǔ)混凝土過程中注意預(yù)埋立柱的固定鋼板。龍門吊安裝立柱基礎(chǔ)完成施工后，進(jìn)行立柱的安裝，立柱與基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板采用滿焊，施工工時(shí)確保立柱的垂直度，主柱安裝完成后進(jìn)行龍門吊的安裝。龍門吊安裝，采用人工配合吊車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。排水溝排水溝采用混凝土進(jìn)行澆筑，排水溝尺寸為30cm 0cm。場(chǎng)地內(nèi)主要通過場(chǎng)內(nèi)橫坡進(jìn)行排水，匯入新建排水溝，新建排水溝與原有排水溝順接，排入油沙河。此場(chǎng)地主要排水為生活廢水及雨水，不會(huì)對(duì)河流造成污染。場(chǎng)地硬化場(chǎng)地按規(guī)定坡度平整壓實(shí)后，整平碾壓后進(jìn)行場(chǎng)地硬化。鋼筋加工棚場(chǎng)內(nèi)通道采用不小于20cm 厚 C30 混凝土硬化，棚內(nèi)其它區(qū)域級(jí)生活區(qū)采用不小于10cm 厚 C20 混

17、凝土硬化，場(chǎng)地硬化時(shí)做好散水施工，場(chǎng)地所設(shè)坡度必須與新建排水溝對(duì)應(yīng)，硬化做到平整，防止場(chǎng)內(nèi)積水。場(chǎng)地硬化施工工序：1 ）場(chǎng)地整平碾壓密實(shí)后，進(jìn)行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸劃分施工面，放出控制樁，按每5m 間距設(shè)置一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面的頂面標(biāo)高。2）模板安裝時(shí)，根據(jù)控制樁的標(biāo)高，拉線輔助模板進(jìn)行安裝，沿著線條進(jìn)行布置和加固，并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。3）安裝好模板后，進(jìn)行混凝土澆筑，采用人工整平和振動(dòng)器振搗。用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗收面，然后用滾筒架設(shè)在兩側(cè)的模板面來回滾動(dòng)兩次，待表面初凝時(shí)，人工用灰刀進(jìn)行壓光收面。另外，對(duì)需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后

18、及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉毛。4）施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進(jìn)行澆筑施工處，按施工縫進(jìn)行處理。對(duì)地坪混凝土的伸縮縫，按10m 長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)置，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)按5m 長(zhǎng)度進(jìn)行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。場(chǎng)地硬化施工要求：1 ）立模板，測(cè)量人員抄平，調(diào)整模板標(biāo)高，支撐加固。2）清掃地面雜物，灑水濕潤(rùn)。3）混凝土的澆筑要求：振搗密實(shí)，不漏振、不過振；人工找平混凝土面，提漿機(jī)滾動(dòng)2 遍，收光2 遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后、終凝前。4）表面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。5）混凝土在澆筑的第二天進(jìn)行切縫，預(yù)防不規(guī)則裂紋的產(chǎn)生。鋼筋加工棚建設(shè)鋼筋加工

19、場(chǎng)采用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，封閉式管理，頂棚及構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，四周用彩鋼板進(jìn)行封閉。鋼筋棚尺寸為 196mM8m,最小凈空高度為10m。棚內(nèi) 設(shè) 10t 桁吊 1 臺(tái)，跨度為16.5m 棚內(nèi)區(qū)域按使用功能分為：原材料存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品存放區(qū)。場(chǎng)內(nèi)設(shè)置4m 寬通道一條，與預(yù)制場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)便道順接，鋼筋棚四周側(cè)面設(shè)置采光區(qū)。生活區(qū)板房搭建在鋼筋棚端部搭建2 層板房 1 棟，主要為宿舍、辦公、庫房、食堂、浴室及廁所。首先對(duì)生活區(qū)用地進(jìn)行清表、整平、碾壓，再進(jìn)行彩鋼板房搭建。安裝程序應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。必須對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、缺陷超出允許

20、偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。附屬設(shè)施建設(shè)供水、電器設(shè)施安裝：場(chǎng)區(qū)用水量不大，主要為生活用水，用水主要來源于附近村民的原有用水；場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)一級(jí)配電柜，其它施工用電從一級(jí)配電柜中進(jìn)行分流。場(chǎng)區(qū)進(jìn)口處設(shè)置有一臺(tái)400KVA 變壓器。消防設(shè)施：場(chǎng)內(nèi)每個(gè)功能區(qū)配備不少于10個(gè)干粉滅火器，同時(shí)配備消防池及相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等滅火器材。5 施工安全措施安全保證措施安全生產(chǎn)施工目標(biāo)：安全目標(biāo)是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志，施工必須保證安全。施工中， 要求杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，事故頻率控制在4%,火災(zāi)事故為零、重大設(shè)備事故為零，控制和降低一般性成本、輕傷事故、輕微設(shè)備事

21、故、機(jī)械事 故、車輛事故。安全生產(chǎn)保證體系：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)與文明施工工作，保證各項(xiàng)措施落到實(shí)處。實(shí)行安全責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部管理人員、施工隊(duì)伍層層簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任狀”。參施人員進(jìn)場(chǎng)前一律進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)持證上崗。進(jìn)行全方位施工過程中通過加強(qiáng)安全交底及增加現(xiàn)場(chǎng)專職安全員數(shù)量， 安全監(jiān)控，消滅安全隱患。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員安全職責(zé)如下：a、項(xiàng)目部經(jīng)理：對(duì)工程的安全負(fù)全部責(zé)任，任安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小 組組長(zhǎng)，建立安全管理體系，明確內(nèi)部各部門人員職責(zé)分工。b、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施安全及文明施工目標(biāo)，對(duì)

22、工 程安全技術(shù)負(fù)責(zé)。c、安全員：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，并完成安全生產(chǎn)記錄。d、技術(shù)員：承擔(dān)施工現(xiàn)場(chǎng)工、料、機(jī)調(diào)度及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施職能，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理計(jì)劃、措施。e、施工隊(duì)伍的管理：在民工隊(duì)伍入場(chǎng)之前，由安全員進(jìn)行安全及文明施工 教育，并通過考核，合格后方可入場(chǎng)。f、施工人員必須戴安全面，高空作業(yè)人員必須采取高空防護(hù)措施。安裝具體措施防止起重機(jī)傾翻安全措施1 ）吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟， 應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。超重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。2）嚴(yán)禁超載吊裝。3）禁止斜吊。4）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，

23、所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎應(yīng)正確牢固，以防吊裝中索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重傾翻。防止高處墜落安全措施1 ）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。2）在高處使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。3）工人如需在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。4）如需在懸高空的屋架上弦行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。5）登高用的梯子子必須牢固。6）操作人員在腳手板上通過時(shí)應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。7）安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。8）操作人員不得穿硬底

24、皮鞋上高空作業(yè)。防止高處落物傷人安全措施1 ）地面操作人員必須戴安全帽。2）高處操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。3）在高處用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。4）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。6）吊裝現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近。防止觸電、氣瓶爆炸安全措施1 ）超重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。2）

25、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。3）氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下暴曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧氣瓶上。（4）電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過5m,并必須架高。（ 5）電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為60w-80w ，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須用時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。5.2.5 高空作業(yè)防護(hù)措施（ 1 ）工人必須接收高空作業(yè)安全技巧接底,并有接頂?shù)臅c(diǎn)資料。（ 2）進(jìn)入工地,必需帶好安齊帽,扣好帽帶,并準(zhǔn)確掌握應(yīng)用防護(hù)器具。（ 3）懸空作業(yè)處應(yīng)有堅(jiān)固的破腳處,并必須望具體情況,配置防護(hù)網(wǎng),欄桿或其 余安全設(shè)施。（ 4）懸空作業(yè)所用的吊繩,

26、副繩,均需通過承載力設(shè)計(jì)盤算到達(dá)安全要求是否可以投入施工。（ 5）攀緣的器具,構(gòu)造結(jié)構(gòu)上必須堅(jiān)固牢靠,要求高空的踩板其應(yīng)用荷載不應(yīng)小于 1100N 。（ 6）安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安排一名現(xiàn)場(chǎng)安全員，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安全施工。施工質(zhì)量保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)。管理機(jī)構(gòu)各工序質(zhì)量由質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防控制，技術(shù)部門設(shè)專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查，試驗(yàn)室主抓工程中的試驗(yàn)。工程施工中測(cè)量員跟班作業(yè)、超前控制，質(zhì)檢員監(jiān)督工作，對(duì)施工中的施工工序交接進(jìn)行檢查，驗(yàn)收評(píng)比，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前， 組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌

27、握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，對(duì)重要工序，分部分項(xiàng)地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求。做好施工全過程的質(zhì)量控制工作工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量控制，通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。經(jīng)理部對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施，通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。加強(qiáng)材料預(yù)控，實(shí)現(xiàn)關(guān)口前移項(xiàng)目部將配合監(jiān)理工程師，加強(qiáng)材料入場(chǎng)前的控制，實(shí)現(xiàn)關(guān)口前移。根