老舊小區(qū)改造施工方案

1、老舊小區(qū)改造施工方案第一章各分部分項(xiàng)工程的施工方案第一節(jié)施工部署本次投標(biāo)若有幸中標(biāo)，我公司將在技術(shù)上、管理上實(shí)行重大舉措。細(xì)心組織、細(xì)心施工，髙質(zhì)量的按期完成工程的施工任務(wù)。1、管理機(jī)構(gòu)的建立依據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)由三個(gè)層次組成：指揮決策層、項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層。（1）指揮決策層一工程指揮部指揮部是項(xiàng)目施工、決策和保障機(jī)構(gòu)。在我單位范圍內(nèi)，對(duì)項(xiàng)目施工的人員、機(jī)械、材料等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，為項(xiàng)目施工供應(yīng)牢靠的保障。指揮部總指揮由公司的總經(jīng)理擔(dān)當(dāng)。（2）項(xiàng)目管理層一項(xiàng)目經(jīng)理部我單位作為工程的總包方，將組建精干的項(xiàng)目管理班子。并將選派具有豐富施工力量及總包管理閱歷的國(guó)家二級(jí)建筑師擔(dān)當(dāng)本工程

2、項(xiàng)目經(jīng)理。同時(shí)選派我公司一名高級(jí)工程師擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目總工程師。具有豐富閱歷、專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)工程師擔(dān)當(dāng)部門經(jīng)理，共同組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。我公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行方針目標(biāo)管理，依據(jù)對(duì)業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量方針，工期目標(biāo)，安全文明施工目標(biāo)等。項(xiàng)目經(jīng)理部則按公司的方針目標(biāo)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的決策。具體組織生產(chǎn)活動(dòng)履行項(xiàng)冃職責(zé)，公司按年度方針目標(biāo)，每月對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行考評(píng)。制定項(xiàng)目方針目標(biāo)開放圖。依據(jù)考核結(jié)果按工程項(xiàng)目管理責(zé)任、目標(biāo)、考核與嘉獎(jiǎng)方法執(zhí)行，工程接受目標(biāo)管理法施工。我公司將依據(jù)多年來積累的成功的項(xiàng)目管理閱歷來運(yùn)作和管理項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理利成本把握為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)

3、為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)幫助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，精彩地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人的托付，履行和公司簽定的合同。公司以簽的項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任狀對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核，杜絕了項(xiàng)目承包帶來的弊端。項(xiàng)目員工由項(xiàng)目經(jīng)理聘用,定期考核、競(jìng)爭(zhēng)上崗。為規(guī)范項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行頒布的“企業(yè)管理制度”“職工手冊(cè)”“安全愛護(hù)手冊(cè)”。（3）施工作業(yè)層精選具有專業(yè)性較強(qiáng)，施工過多個(gè)優(yōu)質(zhì)工程的作業(yè)班組。其所管理人員、技術(shù)人員及普工在施工管理、技術(shù)質(zhì)量上都有很好的保證。（4）項(xiàng)目管理人員的主要職責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理制度：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使各責(zé)任人明確各自的職責(zé)和職權(quán)范圍,使

4、有關(guān)人員依據(jù)其職責(zé)，權(quán)限準(zhǔn)時(shí)有效地實(shí)行訂正和預(yù)防措施，以至達(dá)到消退、防止、杜絕產(chǎn)品過程和質(zhì)量體系的不合格，使質(zhì)量保證的全部得到把握。（5）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司挺直負(fù)責(zé)代企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行總承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與外部的關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需的人、財(cái)、物的組織把握。對(duì)工期、質(zhì)量、安全文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行把握。（6）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，主管工程部的正常生產(chǎn)支配工作，對(duì)施工生產(chǎn)、安全挺直負(fù)責(zé)。（7）安裝負(fù)責(zé)人分管工程安裝分部工作，對(duì)安裝分項(xiàng)實(shí)施工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的管理。（8）技術(shù)科對(duì)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)有技術(shù)上的責(zé)任。參與編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，編制分部分項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。把握上級(jí)

5、文件、施工及驗(yàn)收規(guī)范以及相關(guān)的地方規(guī)定。負(fù)責(zé)項(xiàng)目圖紙變更、收集和發(fā)放以及簽證的辦理、處理班組提出的技術(shù)問題。對(duì)項(xiàng)目上發(fā)覺的各種違規(guī)操作有權(quán)處置，對(duì)已造成問題的有權(quán)提出整改和返工指令。（9）質(zhì)量科把握施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量活動(dòng)狀態(tài)，督促質(zhì)量方案的有效實(shí)施。對(duì)違反國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求的狀況有權(quán)責(zé)令整改、返工至停工，做好施工過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。（10）預(yù)算科參與圖紙會(huì)審，編制、復(fù)核項(xiàng)目的預(yù)（決）算。幫忙經(jīng)營(yíng)管理科對(duì)分包方進(jìn)行考察、評(píng)價(jià)。準(zhǔn)時(shí)精確供應(yīng)材料用法量和變更材料用法量。實(shí)事求是向甲方、公司和上級(jí)有關(guān)部門供應(yīng)各種報(bào)表。（11）安全科認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)愛護(hù)的法規(guī)及企業(yè)的安

6、全生產(chǎn)規(guī)章制度。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實(shí)施，嚴(yán)格行使懲罰權(quán)。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)越級(jí)上報(bào)直至最高管理者。定期或不定期地進(jìn)行安全檢查，清除事故隱患，對(duì)安全事故組織召開安全分析會(huì)，找出緣由，寫出事故分析報(bào)告，并遵循三不放過的原則。兼管施工機(jī)械設(shè)備的用法和管理工作。（12）材料科準(zhǔn)時(shí)收集分供方的有關(guān)資料，并參與對(duì)分供方的考察、評(píng)價(jià)。編制材料接受購申請(qǐng)方案，做好材料（設(shè)備）的選購、驗(yàn)證工作。幫忙質(zhì)檢員做好進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。（13）資料員準(zhǔn)時(shí)做好各種資料的收集并分類、編目，歸檔和轉(zhuǎn)發(fā)工作。負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)作好標(biāo)識(shí)工作。整理竣工資料。（14）測(cè)

7、量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)冃的測(cè)量放線及計(jì)量工作，做好檢測(cè)設(shè)備的管理工作。2、技術(shù)預(yù)備（1）由項(xiàng)目部項(xiàng)目總工程師組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員施工員、質(zhì)檢員認(rèn)真熟識(shí)圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，全面熟識(shí)和把握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容。同時(shí)取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工程中的實(shí)際狀況，對(duì)工程項(xiàng)冃做有針對(duì)性的爭(zhēng)辯。明確有何特殊做法，組織設(shè)計(jì)交底，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦理洽商。（2）組織項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工人員分包專業(yè)熟識(shí)審査圖紙，做好圖紙會(huì)審工作。（3）組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和建筑節(jié)能技術(shù)規(guī)程。（4）優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，繪制施工流程圖，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的方案與

8、支配；各分部分項(xiàng)工程施工方案與質(zhì)量把握方法，制定質(zhì)量通病預(yù)防措施，制定施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。（5）收集己建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定保證和預(yù)防措施。（6）向施工班組做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底的程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工程師一工長(zhǎng)一班組長(zhǎng)一工人，并以書面形式將安全技術(shù)交底連同施工任務(wù)書一同下達(dá)到班組。（7）依據(jù)本工程特點(diǎn)配備測(cè)量、計(jì)量工具、材料試驗(yàn)器具，并做好檢修和認(rèn)定工作。組織試驗(yàn)人員進(jìn)行各種原材料取樣試驗(yàn)。（8）針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。編制施工進(jìn)度把握實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度把握目標(biāo)，實(shí)行有效進(jìn)度把握措施，保證工程進(jìn)度把握冃標(biāo)。（9

9、）技術(shù)交底：施工前由工長(zhǎng)召開施工小組進(jìn)行具體的技術(shù)交底。講明施工工藝流程、技術(shù)要求、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好技術(shù)交底工作工藝流程、技術(shù)要求、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好交底記錄。其次節(jié)拆除工程1、拆除工程施工預(yù)備（1）技術(shù)預(yù)備工作（2）施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)狀況、建筑狀況、水電及設(shè)備管道狀況。（3）在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù)，拆除作業(yè)不得超出此范圍，以免對(duì)周邊建筑物、花草樹木、地面等造成損壞，削減對(duì)工作環(huán)境的影響。大型拆除機(jī)械進(jìn)出要實(shí)行措施愛護(hù)好路面。（4）對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)保留的地面、花草樹木及地下管線等做好愛護(hù)措施，保證其完好無損。（5）學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。（6）明確四周環(huán)境、場(chǎng)地

10、、道路、水電設(shè)備管道、房屋狀況等。（7）向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，特殊作業(yè)人員證照齊全，進(jìn)場(chǎng)人員必需佩戴安全帽，著裝規(guī)范并配備必要的勞動(dòng)愛護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶。（8）做好施工組織，保證施工安全。要自上而下對(duì)稱挨次進(jìn)行，先拆非承重后拆承重，先內(nèi)墻后外墻，嚴(yán)禁交叉拆除或數(shù)層同時(shí)拆除。2、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備（1）施工前，要認(rèn)真檢査影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥當(dāng)加以防護(hù)。（2）疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時(shí)用水、電源。（3）切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。（4）在拆除危急區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)記。3、施工

11、留意事項(xiàng)（1）對(duì)部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對(duì)保留部分實(shí)行必要的加固措施。（2）必需實(shí)行相對(duì)應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。對(duì)只進(jìn)行部分拆除的建筑，必需先將保留部分加固，再進(jìn)行分別拆除。（3）施工中必需由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)覺有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí)，必需停止作業(yè)，實(shí)行有效措施，消退隱患。（4）拆卸下來的各種材料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，分類堆放在指定場(chǎng)所，上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得任憑從高處下拋，并準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置

12、垃圾井道卸下。屋面、樓面、平（陽）臺(tái)上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，把握在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。（5）拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。（6）拆除管道及容器時(shí)，必需查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，實(shí)行相對(duì)應(yīng)措施后,方可進(jìn)行拆除施工。4、防塵措施（1）設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水工作，配置加壓水泵、水管。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的垃圾用安全網(wǎng)掩蓋，灑水潮濕。（3）垃圾運(yùn)輸車輛選用帶有頂蓋的車輛。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離。第三節(jié)內(nèi)墻工程粉刷施工工藝1）工藝流程：基層處理一混合砂漿找平一刮膩?zhàn)右恍扪a(bǔ)膩?zhàn)右煌康谝槐槿橐罕⊥苛弦煌科浯伪槿橐罕⊥苛弦煌科浯伪槿橐罕⊥苛稀?）基層

13、處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等部位清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。刷草酸，并用混合砂漿找平。3）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影肌⒖p隙等處分別找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等清掃潔凈。4）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)町山基層或墻面的平整度來打算，一般狀況為三遍,膩?zhàn)拥膮f(xié)作比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其協(xié)作比為：聚酯酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或鈦白粉：20%梭甲基纖維素溶液=1：5：3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)悠鋮f(xié)作比為；聚醋酸乙烯孔液：水泥：水二1：5：10具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向

14、滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最終收頭時(shí)，要留意收的要潔凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨完，再將墻剛清掃潔凈。其次遍用膠皮刮板豎板滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃潔凈、第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，墻面等基層部位刮平刮完干燥后，用?xì)砂紙磨平磨完，留意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?）涂第一遍乳液薄涂料：施涂挨次是先刷頂板晴刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，先將墻面清潔凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使刷新排筆時(shí)，留意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料用法前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)

15、補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ネ?，并清掃潔凈?）涂其次遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，用法前要充分?jǐn)嚢?，如不很?不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉，磨完滑后清掃潔凈。7）涂其次遍乳液薄涂料：操作要求同其次遍乳液薄涂料。因?yàn)槿槟z漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)快速操作。涂刷時(shí)從一頭開頭，逐步涂刷到另一頭，要留意上下順?biāo)⑾嗷ミB接，后一排筆緊接前一排筆，避開干燥后再處理接頭。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）乳液型涂料、無機(jī)涂料、水溶性涂料等水性涂料涂飾工程的質(zhì)量驗(yàn)收。（2）水性涂料涂飾工：程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)汁要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；（3）水性涂料

16、涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀看。（4）水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)堅(jiān)固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗(yàn)方法：觀看，手摸檢查。5、水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范的要求。檢驗(yàn)方法：觀看；手摸檢查；檢查施工記錄。6、薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目一般涂飾局級(jí)涂飾檢方法1顏色均勻全都均勻全都觀看2泛堿、咬色允許少量稍微不允許3流墜、疙瘩允許少量稍微不允許4砂眼、刷紋允許少量稍微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線、趕線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺寸檢查第四節(jié)防水工程屋面防水一、SBS改性瀝

17、青卷材熱熔施工法：1、熱熔法施工流程：清理基層一涂刷基層處理劑一附加層一鋪貼卷材一熱熔封邊一試水一愛護(hù)層。2、熱熔法施工方案：（1）基層SBS冷底油的涂刷。涂基層SBS冷底油前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后方可進(jìn)行，在大面積涂刷基層SBS冷底油前,用毛刷清理節(jié)點(diǎn)，周邊、陰角等部位。A、施工時(shí)先將SBS冷底油攪拌均勻。B、基層SBS冷底油涂刷前，應(yīng)依據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度快慢確定。（2）施工挨次：先做好節(jié)點(diǎn)一附加層一細(xì)部處理一鋪貼卷材（3）卷材的鋪貼接受滾鋪法這是一種不開放卷材而邊加熱烘考邊滾動(dòng)卷材鋪貼的方法。A、起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對(duì)好長(zhǎng)

18、、短方向搭接縫，滋展卷材1000mm左右，掀開己開放的部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持50-100mm距離，與基層呈30-45角，將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)，加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色完澤，發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，逐步放下卷材平鋪于基層，然后用排汽観壓實(shí)使卷材與基層粘結(jié)堅(jiān)固。B、搭接縫施工：熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，所以在熱熔粘結(jié)接縫之前，磨先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接堅(jiān)固嚴(yán)密，長(zhǎng)邊搭接寬度為80mm,短邊搭接寬度為120mninmi。操作時(shí)，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動(dòng)，噴槍應(yīng)離開卷材50-100顧，貼靠燙

19、板。移動(dòng)速度要把握合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要親密協(xié)作，以免燒損卷材。排氣和輻壓方法與前述相同。C、復(fù)雜部位附加增加層的鋪貼其要點(diǎn)為：需增加部位基層一般需涂刷一遍SBS冷底油作基層處理，以便于較好地粘接增加層；加強(qiáng)附加增加層卷材后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)粘貼，所以加熱前應(yīng)先作試貼，以提高粘貼速度；附加增加部位較小時(shí)，宜接受手持汽油噴槍施工。D、在陰陽角交接處、穿墻套管、天溝、水落口、收頭等接點(diǎn)部位，必需認(rèn)真鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和防水工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。二、細(xì)部節(jié)點(diǎn)的附加處理一般強(qiáng)部節(jié)點(diǎn)的附加處理：在鋪設(shè)大面卷材防水層之前，應(yīng)先在排水和變形比較集中的細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如屋面女兒墻四周泛

20、水、檐口、天溝、板端縫）做好附加防水層，具體做法見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程技術(shù)規(guī)范和。對(duì)于多層設(shè)防的各類防水工程,可不鋪設(shè)連續(xù)附加層。屋面女兒墻收頭卷材防水層的收頭方式應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)形式來確定。典型的收頭做法有以下幾種，每種收頭做法均需用止水馬蹄膏或搭接密封膏進(jìn)行密封。垂直收頭：在固定前先在壓條位置的卷材背后嵌涂止水馬蹄膏，然后接受機(jī)械固定方法對(duì)卷材收頭進(jìn)行固定，最終用搭接密封膏封嚴(yán)金屬壓條外沿。第五節(jié)釆暖管線安裝1、操作工藝工藝流程：安裝預(yù)備一預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓一沖洗一防腐一保溫f調(diào)試1.1安裝預(yù)備：1.2認(rèn)真熟識(shí)圖紙，協(xié)作土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。1.3按

21、設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。干管安裝：按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、挨次依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝其次節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開頭，裝管前要檢查管腔并清理潔凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一

22、人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，逐步轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必需先穿好鋼套管）。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必需與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必需在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐

23、位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。接受焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開頭；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向精確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑50mm以下焊2點(diǎn)，管徑70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。水紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正全都，最終焊堅(jiān)固定卡處的止動(dòng)扳。

24、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。1.4立管安裝：核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)挨次運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開頭安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否精確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開頭找好垂直度，扶正鋼套管，最終填堵孔洞，預(yù)留口必需加好臨時(shí)絲堵。1.5支管安裝：檢查散熱器

25、安裝位置及立管預(yù)留口是否精確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必需與爐片槽墻角相適合，達(dá)到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑，不宜用法鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)用法變徑管箍或焊接法。閥門、法蘭安裝2.1閥門的檢查（1）閥門內(nèi)外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等

26、缺陷。（2）閥座與客體接合是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。（3）閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。（4）閥桿與閥芯連接是否機(jī)敏牢靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。（5）閥托與填料壓蓋是否協(xié)作妥當(dāng)。（6）閥蓋法蘭的結(jié)合是否嚴(yán)密。（7）填料、墊片、螺栓的材質(zhì)是否符合用法要求。（8）閥門開啟是否機(jī)敏，有無卡住現(xiàn)象。（9）對(duì)于閥門檢查中發(fā)覺的缺陷，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢修處理，不合格的閥門不能安裝。2.2閥門的安裝（1）安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求：并依據(jù)水流方向確定其安裝方向。（2）安裝前，應(yīng)檢查閥桿和閥盤是否機(jī)敏、有無卡住和歪斜：閥盤關(guān)閉是否嚴(yán)密，填料是否完好，填料壓蓋有無充足的調(diào)整余量，是否進(jìn)行

27、了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。（3）閥門安裝的位置不應(yīng)阻礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修，安裝高度一般以手輪距地面1-1.2m宜。對(duì)安裝在距操作面1.8米以上，且閥門較多時(shí)，應(yīng)設(shè)置永久的操作平臺(tái)，以便利操作。對(duì)中量較大的閥門或易損壞的閥門還應(yīng)設(shè)置閥門支架。（4）水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝：垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向安裝，并盡可能集中布置，以便利操作。閥門井的砌筑（1）基坑開挖：基坑開挖坡度可依據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般為不應(yīng)大于45。基坑開挖至標(biāo)高時(shí)，地基土是很軟的淤泥土?xí)r，應(yīng)相對(duì)應(yīng)挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，

28、然后以中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）閥門井砌筑及井室澆筑井室除底板外應(yīng)在鋪好管道，裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25M雨天砌澆筑井室，須在鋪筑管道時(shí)一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。當(dāng)蓋板頂面在路面時(shí)，蓋板頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高應(yīng)全都，誤差不超過25毫米，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面，且做0.02的比降護(hù)坡。在井室砌澆筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)精確，踏步安裝后，在澆筑碇未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（4）檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查井壁必需相互垂直，不得有通縫，必需保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓完，不得有空鼓，裂縫現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝就堅(jiān)固位

29、置精確，不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必需完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。4、管道水壓試驗(yàn)4.1試壓前的預(yù)備工作試壓要接受分段進(jìn)行的方式，一般狀況下分段長(zhǎng)度在Okm左右。（1）安裝完成且檢査合格后，對(duì)管頂以上回填大于50cm,各個(gè)拐點(diǎn)、接口以及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)末設(shè)支墩及固設(shè)施的管件，相對(duì)應(yīng)的實(shí)行加固措施，此后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）試壓堵頭通常用法鋼制內(nèi)堵、帽堵或法蘭堵板。墻頭與管道的連接應(yīng)為柔性接口，在高程較低、壓力較大一端的堵板上接上壓力表。（3）對(duì)管線上的管件進(jìn)行具體檢查，開是否、有漏水的可能性。4.2強(qiáng)度試驗(yàn)（1）將壓力泵接到試壓短管上對(duì)管道進(jìn)行充水。充水過程中應(yīng)由

30、專人沿線巡察，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)在管線最髙點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)排氣。（2）水布滿管道后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行充分的浸潤(rùn)，浸潤(rùn)完成后，方可對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（3）達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，然后認(rèn)真進(jìn)行檢查，觀看壓力表讀書，并逐個(gè)檢查接口部位，無漏水、降價(jià)現(xiàn)象時(shí)符合要求。如發(fā)覺有漏水點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道內(nèi)的水排空后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后可挺直轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓過程中應(yīng)做好試壓記錄。第6節(jié)強(qiáng)、弱電工程三、主要施工方法及技術(shù)要求：（一）電氣配管施工程序：預(yù)制加工（防腐、熱煨、冷煨、切管、套絲、箱盒預(yù)制）一測(cè)定盒、箱位置一固定盒箱（鎖母與盒、箱緊固）一管路連接一

31、焊接跨接地線（盒與鋼管、套管焊接）一管路固定（鋼筋與鋼管）1、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無折扁和裂縫，切斷口鏗平，管口刮完，杜絕毛刺現(xiàn)象。2、彎管：管徑為20剛及其以下，用手扳彎管器；先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時(shí)，用法液壓變管器，先將鋼管入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求：a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的10%。b埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑r310d（r為彎曲半徑，d為鋼管直徑）。對(duì)于管徑較大的鋼管煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。3、連接：管子之間連接接受專用接頭套，進(jìn)入線盒接受專用接頭連接，連接時(shí)，在接頭處涂抹鉛

32、油或黃油，以免澆稅時(shí)役進(jìn)入線管，造成管路堵塞。4、敷設(shè)：依據(jù)土建進(jìn)度親密協(xié)作，暗配的電線管按設(shè)計(jì)圖紙沿最近的線路敷設(shè)并削減彎曲，埋入墻或混凝土的管子離表面的凈空不小于15mmo在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時(shí)，依據(jù)施工圖紙?jiān)陧敯迳隙ㄎ粡椌€，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，絞管進(jìn)入燈盒彎乙字彎。線管交叉處煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時(shí)的切管、彎管同暗管敷設(shè)，明管敷設(shè)連接接受通絲管箍連接。5、質(zhì)量要求：（1）電線管超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間加裝接線盒，其位置便于穿線：1）管子長(zhǎng)度每超過30米，無彎曲；2）管子長(zhǎng)度每超過20米，有一個(gè)彎曲；3）管子長(zhǎng)度每超過15米，有兩個(gè)彎曲；4）管子長(zhǎng)度每超過8米，有三個(gè)彎曲

33、；（2）垂直敷設(shè)的電線愛護(hù)管遇下列狀況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒；1）管內(nèi)導(dǎo)線截面為50剛2及以下，長(zhǎng)度每超過30米；2）管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95剛2及以下，長(zhǎng)度每超過20米；3）管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240mm2及以下，長(zhǎng)度每超過18米；（3）水平或垂直敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線愛護(hù)管接受金屬軟管或金屬電線愛護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，接受專有接頭，連接處密封牢靠。（4）金屬軟管的安裝按下列要求：彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍。固定點(diǎn)間距不大于血，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的間距為300

34、mmo與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的lm處。金屬軟管做牢靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。管內(nèi)穿線與接線施工程序：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線f掃管f穿帶線f管口帶護(hù)f導(dǎo)線與帶線綁扎f放線與斷線f導(dǎo)線連接f導(dǎo)線搪錫或壓接帽壓接f導(dǎo)線包扎一導(dǎo)線絕緣搖測(cè)管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除潔凈，較短并便于活動(dòng)的場(chǎng)所接受掃管的方法，用法吹管方法時(shí)，接受V-0.6T空壓機(jī)，將壓力保持在0.5Mpa,將送氣軟管插入吹掃的管路一端，吹管時(shí),兩人進(jìn)行，留意愛護(hù)岀口端的建筑成品和他人的安全，吹管完畢，向管內(nèi)吹

35、入少量滑石粉，將管子端安上護(hù)口。導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工便利，各用電回路接線色標(biāo)要求A相為黃色,B相為綠色，C相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE愛護(hù)線為綠/黃雙色。施工前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，接受4）1.6的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有15cm的余量，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。（5）斷線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按下列四種狀況考慮：1）接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。2）電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2O3）戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米。4）公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而挺直穿過。（6）導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定：1）截

36、面為10mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線和單股鋁芯線挺直與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3）導(dǎo)絞在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi),在導(dǎo)線出口處，加裝愛護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。（7）質(zhì)量要求：1）穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500Vo2）不同冋路，不同電壓等級(jí)和溝通與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)。3）同一溝通回路的導(dǎo)線必需穿于同一根管內(nèi)；4）管內(nèi)導(dǎo)線的總面積（包括外愛護(hù)層）不超過管子截面積的40%；5）電纜管的內(nèi)徑與電

37、纜徑之比不得小于1.5,每根電纜的彎頭不得超過3個(gè)。（二）配電柜（箱）安裝施工程序：彈線定位一基礎(chǔ)及支架安裝一實(shí)物排列一檢査配電箱柜一配電箱安裝一接線及絕緣測(cè)試一調(diào)試運(yùn)行。動(dòng)力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說明書，對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢査驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無變形，油漆無脫落，表面平整，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接堅(jiān)固，附件齊全并會(huì)同甲方共同好開箱驗(yàn)收記錄。落地式配電柜安裝前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼我防腐，安裝平整堅(jiān)固，接地牢靠，有兩個(gè)電源的柜（箱）母線的相序排列全都，相對(duì)排列的柜（箱）母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。母線色標(biāo)

38、均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號(hào)清楚、齊全接受標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲接線不超過兩根。柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、堅(jiān)固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。在預(yù)留預(yù)埋過程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況確定，經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行簽證。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)物清理潔凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔。埋入墻體的配電箱，依據(jù)預(yù)留孔洞

39、的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實(shí)周邊并抹平齊。安裝盤面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。引進(jìn)盤柜的電纜排列整齊，固定牢靠，避開交叉，不使所接的端子受到機(jī)械力。鎧裝電纜的鋼帶，不行進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。柜內(nèi)的電纜線芯,按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。（三）電纜敷設(shè)施工挨次：預(yù)備工作一電纜敷設(shè)（直埋、橋架）一附屬工作（掛標(biāo)記牌、埋標(biāo)記樁、管口防護(hù)處理回填）一電纜絕緣再測(cè)試一電纜終端頭制作安裝一通電試運(yùn)行電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查是，低壓力電纜用1KW搖表測(cè)量，其阻值不小于10兆歐。把握電纜用500V搖

40、表測(cè)量，其電阻不小于0.5兆歐。高壓10KW電纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性試驗(yàn)再敷設(shè)，作完電纜頭后，進(jìn)行電壓耐壓試驗(yàn)。電纜電橋架上的直線部分用法滾珠，在轉(zhuǎn)變處用法滾輪幫助減小磨擦。電纜水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5T0m處需固定。電纜敷設(shè)時(shí)不交叉，排列整齊，加以固定，并準(zhǔn)時(shí)裝設(shè)標(biāo)記牌，電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出口封閉，管口封閉，電纜頭接受熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)時(shí)，同截面電纜先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層。直埋電纜進(jìn)建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)記牌。電纜不有損傷或

41、扭曲等現(xiàn)象。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積（包括外愛護(hù)層），不超過線槽內(nèi)截面的40%,把握信號(hào)電纜總電纜的總截面不超過線槽內(nèi)截面的50%。橋架內(nèi)的電纜在有首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止等標(biāo)記，電線、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)不有接頭。預(yù)制分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，接受卷揚(yáng)機(jī)牽引放線，其它各項(xiàng)要求，同電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。電纜支架每層兩個(gè)間隔為1.5m以內(nèi)，所用電纜橫擔(dān)、電纜支架、電纜掛鉤、電纜吊頭、電纜馬鞍線夾等用廠家配套送貨。（四）開關(guān)和插座的安裝施工程序：清理一接線一安裝一測(cè)試本工程的開關(guān)、插座全部接受暗裝，標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。暗裝開關(guān)、插座鐵盒，在土建粉刷墻面后進(jìn)行，先清除箱內(nèi)雜物并用平

42、鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無空隙。開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時(shí)，全部插座時(shí)相位全都，確保用電器具方向統(tǒng)一。暗裝的開關(guān)、插座接受專用盒，專用盒的四周無空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。盒子較深，加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)確定，由甲方或監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地在高度全都，高度差不大于1mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm,面板的垂直允許偏差0.5剛。（五）燈具安裝施工程序：檢查燈具f組裝燈具f安裝燈具f通電試運(yùn)行本工程接受日完燈

43、，吸頂安裝，壁燈距地1.8米，安全出口標(biāo)記燈門上0.3米,疏散批示燈距地0.8米暗裝、樓層指示燈門上0.3米明裝，其余燈具均為吸頂安裝。要求下：燈具都安全牢靠，并有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、說明書、合格證。全部燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)用法木楔。凡超過3KG重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏完。燈具安裝時(shí)，其金屬外殼必需有牢靠接地。成排器具安裝的中心線允許偏差5mm。燈具安裝：從燈箱至燈頭盒的導(dǎo)線接受穿金屬軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍蓋板蓋好，蓋板的大小由燈燈頭盒口徑確定。（六）系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試前的檢查：

44、（1）清除全部設(shè)備內(nèi)的雜物，檢查全部柜、箱內(nèi)是否有遺留物。（2）線路上是否有人施工，全部開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢査三相電壓是否正常，雙路電源，檢查其相序是否正確。2、照明送電逐個(gè)回路進(jìn)行，送一路調(diào)一路，保證把握正確無誤，全部插座接地位置正確。3、動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其把握部分是否機(jī)敏、完好，對(duì)接觸器把握或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)把握設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其把握部分是否動(dòng)作無誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否機(jī)敏，有無卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺異樣狀況，馬上停止，檢查消退故障后，連續(xù)調(diào)試。4、在調(diào)試

45、階段，每班至少有兩人以上有閱歷的電工值班巡察，有異情準(zhǔn)時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無異樣狀況，方可正式投入運(yùn)行。第7節(jié)門窗工程1、施工預(yù)備（1）材料鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。必需具有產(chǎn)品的出廠合格證。并具有“三性”檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅抑釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等。（2）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程閱歷收符合合格產(chǎn)品，洞口套抹好底糙。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。按設(shè)計(jì)圖紙檢查核對(duì)窗型號(hào)、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等，位

46、置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿合理。并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理潔凈。按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查門窗的質(zhì)量，如發(fā)覺竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)峻損傷，劃痕嚴(yán)峻，外觀色差大者，經(jīng)商定解決修整，鑒定合格后才對(duì)安裝。如粘有愛護(hù)膜缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。保留或搭設(shè)安裝腳手架。2、操作工藝（1）門窗外框與洞口應(yīng)彈性連接堅(jiān)固，不得將門窗挺直埋入墻體。應(yīng)依據(jù)市質(zhì)監(jiān)站要求預(yù)埋鋼套，鋼套每側(cè)與墻體連接點(diǎn)很多于3處，且汪得挺直固定于填充墻材上，應(yīng)預(yù)埋混凝土預(yù)制塊。（2）窗框預(yù)埋件安裝窗洞口預(yù)埋鐵件，一般在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。窗框安裝前復(fù)査下列尺寸。洞口尺寸。洞口預(yù)埋鐵件的間距必需與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套。門窗洞口墻

47、體厚度方向的預(yù)埋鐵件中心線如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，距內(nèi)墻面：3860系列為100mm,90100系列為150mm。鐵腳至窗有的距離不應(yīng)大于180mmo鐵腳間距應(yīng)小于450嘰（3）彈線找法規(guī)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建供應(yīng)的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗洞口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高全都。每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高全都。（4）確定墻厚方向的安裝位置依據(jù)外墻大樣圖確定鋁塑門窗在墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上以同一房間的

48、窗臺(tái)板外露寬度全都為準(zhǔn)，窗臺(tái)板伸入鋁合金窗下5mm為宜。（5）防腐處理窗兩側(cè)的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂愛護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行愛護(hù)，嚴(yán)禁水泥砂漿挺直與門窗面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。窗安裝，若接受連接鐵件進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。連接固定件宜選用不銹鋼件。（6）門窗框的就位和臨時(shí)固定鋁框上愛護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。依據(jù)找好的法規(guī)，安裝門窗框，并準(zhǔn)時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，再用木楔臨時(shí)固定。組合窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。然后按先安裝通長(zhǎng)拼橙料，后安裝分段橙料，最終安裝基本

49、窗框的挨次進(jìn)行。窗框的橫向及豎向組俁時(shí)，應(yīng)實(shí)行套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10顧，并用密封膏密封。組合窗框拼橙料如需加強(qiáng)時(shí)，其加固型材應(yīng)經(jīng)防腐處理，連接部位應(yīng)接受鍍鋅螺釘。若窗框接受明螺絲連接，應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。（7）窗框固定門窗的固定方法有五種：連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。用射釘槍將鐵腳與混凝土墻固定。用lOnrni的膨脹螺栓將連接鐵件固定在磚砌墻體上。沿窗框洞口用電錘釘6孔（深60mm）,并用T型6鋼筋（40X60mm）稍粘107膠水泥漿，打入孔中。待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。如洞口墻體上已預(yù)留槽口，可將窗框上的連接鐵腳埋入槽口

50、內(nèi)，用C25級(jí)細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿繞填密實(shí)。自由門地彈簧安裝，接受地面預(yù)留洞口，門扇與地彈簧安裝尺寸調(diào)整后，應(yīng)澆筑C25細(xì)石混凝土固定。窗框固定堅(jiān)固后，方可取出木楔。（8）處理窗框與墻體的縫隙窗框安裝固定后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙，若設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料時(shí)，應(yīng)接受用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，處表面留留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏。窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗四周縫周時(shí)嵌填。嵌填時(shí)防止窗框碰撞變形。窗如沾有水泥漿或其它污染物，應(yīng)馬上用軟布清洗潔凈。（9）裝扇推拉窗扇要在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪，有的門則在地面上做導(dǎo)軌在門扇下冒頭做滑輪。（10）紗窗繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓紗條固定，其施工方法

51、同鋼窗的紗扇。掛紗扇。（11）安裝五金配件依據(jù)設(shè)計(jì)及圖示要求安裝配件，各類五金零件的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)協(xié)作處應(yīng)機(jī)敏，無卡陰現(xiàn)象，栩件安裝要齊全。在窗框節(jié)點(diǎn)要安裝碰膠或設(shè)膠墊，拉窗下檻設(shè)排水眼,及防扇出軌的限位裝置和防撞擊裝置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目門窗與其附件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗安裝位置、開啟方向必需符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝必需堅(jiān)固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必需符合設(shè)計(jì)要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必需做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（2）基本項(xiàng)目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)機(jī)敏。推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，

52、扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗附件齊全，安裝位置正確、堅(jiān)固，機(jī)敏適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門窗與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)、表面平整、完滑無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門窗外觀質(zhì)量：表面潔凈、無劃痕、碰傷、無銹蝕：涂膠表面完滑、平整、厚度均勻、無氣孔。4、成品愛護(hù)（1）防污染窗應(yīng)接受預(yù)留洞口方式。窗框安裝應(yīng)支配在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。2框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)認(rèn)真，油膏不得污飄門窗。室內(nèi)外涂刷或噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)窗，防止污染。建筑垃圾，不得從窗口向外傾倒。不得在室內(nèi)拌砂漿，以防水泥灰噴污窗。不得在窗上亂劃涂寫。窗塑料愛護(hù)薄膜在門窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完前，不能破壞，

53、防止砂漿對(duì)其面層污染侵蝕。門窗的愛護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕去，要輕撕，且不行用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。（2）防撞擊、劃痕窗扇安裝后，隨即安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。搭拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和架板、安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止擦、砸撞壞窗邊框。建立嚴(yán)格的成品愛護(hù)制度5、應(yīng)留意的質(zhì)量問題（1）門窗下檻部分滲水：下檻與墻體門縫填嵌要嚴(yán)密，窗下兩個(gè)角的拼縫要嚴(yán)密。設(shè)排水孔。（2）面層污染咬色：施工過程中產(chǎn)品愛護(hù)不當(dāng)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。（3）門窗接受多組組合時(shí)留意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱，不竄角。開關(guān)要機(jī)敏。（4）表面劃痕：嚴(yán)防用硬物等清理其門窗表面。第八節(jié)公廁安裝1、主要施工挨次：施工預(yù)備f預(yù)埋預(yù)

54、留孔洞f管道安裝f水壓試驗(yàn)f衛(wèi)生器具安裝f通水試驗(yàn)f交工驗(yàn)收2、施工預(yù)備要求：參與圖紙會(huì)審、編制施工技術(shù)文件。匯合施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，索取有關(guān)產(chǎn)品說明書。編制物資、設(shè)備需用方案，預(yù)備施工機(jī)具。編制施工進(jìn)度方案，勞力需用方案。3、材料檢驗(yàn)及保管：安裝前對(duì)管件、管材的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核查，管件、管材、膠粘劑的外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。不合格材料不得用于開工工程。4、預(yù)埋預(yù)留孔洞要求：認(rèn)真審查圖紙、熟識(shí)管道走向，明確預(yù)埋預(yù)留孔洞的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高及數(shù)量。把握土建進(jìn)度、復(fù)核土建預(yù)埋預(yù)留套管、孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、位置是否與給排水管道圖紙相符。協(xié)同土建施工人員把握套管與墻

55、體的垂直度。套管尺寸須滿足規(guī)范要求，安裝時(shí)務(wù)必達(dá)到阻水和裝飾效果。5、防腐及保溫要求：在管道水壓試驗(yàn)完成后進(jìn)行防腐、保溫，作法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、給水系統(tǒng)（1）施工前按設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)管道及附件的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)；檢驗(yàn)其是否有合格證書，閥門等應(yīng)試驗(yàn)合格。（2）管道及附件安裝前，須清除管子、管件內(nèi)外的污垢及雜物。（3）管道安裝本著先地下后地上，先室內(nèi)后室外，先干管后支管，先隱蔽后明露的原則進(jìn)行，并與其它工種親密協(xié)作。（4）管道安裝接受與管材相適合的管件。管道焊接時(shí)，壁厚4顧須坡口，壁厚W4mm可不坡口，但須留足間隙以保證焊透。焊后作好焊口防腐處理。（5）管道支架用型材切割機(jī)和鉆床制作，支架

56、型式須與管道安裝方式相適合,禁止大管道小支架或小管道大支架。支架固定在砕墻（板）上時(shí)接受膨脹螺栓，固定在砌體上時(shí)接受預(yù)埋。衛(wèi)生間支架的埋設(shè)須與土建親密協(xié)作，以利瓷磚套割。（6）法蘭、焊縫隙及其他連接件不得設(shè)在樓板或管架上。（7）管道穿地下室外墻處，要按設(shè)計(jì)要求做好防水處理。（8）管道安裝如有間斷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉管口。（9）PEX管安裝時(shí)，斷切接受專用切管器進(jìn)行管材斷切，管道連接接受專用熔接器進(jìn)行熔接，熔接溫度、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間，除按管道產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作外，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)還必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及管徑進(jìn)行試接，以保證安裝質(zhì)量。（11）管道系統(tǒng)安裝完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行試壓和沖洗，試驗(yàn)壓力、時(shí)間及沖洗流速和潔凈度須滿足規(guī)范規(guī)定。7、排水管道（1）預(yù)留孔洞依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)和標(biāo)高進(jìn)行孔洞預(yù)留?？锥搭A(yù)留尺寸按規(guī)程水暖篇中之規(guī)定進(jìn)行，土建澆筑時(shí)，派專人跟班監(jiān)護(hù),防止?jié)仓魰r(shí)預(yù)留孔洞產(chǎn)生位移。（2）管道鋪底依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的管道位置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)深度。溝底基土需進(jìn)行處理，并滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋪底管道接受鑄鐵管時(shí)必需在下溝前按設(shè)計(jì)要求做好防腐