卷揚機安全操作規(guī)程

1、.：.；建筑卷揚機平安規(guī)程GB-主編部門：中華人民共和國勞動部同意部門：中華人民共和國建立部-主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了建筑卷揚機設計、制造、運用及維修方面的平安要求。 本規(guī)程適用于建筑和安裝工程中運用的由電動機驅(qū)動的建筑卷揚機以下簡稱卷揚機。由其他動驅(qū)動的卷揚機也可參照執(zhí)行。 本規(guī)程不適用于全部或部分載荷為人員的起重設備。 援用規(guī)范 圓股鋼絲繩 起重機設計規(guī)范 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢適用規(guī)范 建筑卷揚機實驗規(guī)范和方法 電氣安裝安裝工程施工及驗收規(guī)范 建筑機械焊接件通用技術(shù)條件 建筑機械裝配通用技術(shù)條件 構(gòu)造和構(gòu)造 資料 卷揚機零件所用資料的機械性能和化學成分應符合有關(guān)國家規(guī)范的規(guī)定

2、，并按圖樣規(guī)定的資料消費。對進廠的資料應進展檢驗，不符合規(guī)定的不得運用。 銜接 焊接銜接 焊縫必需符合的規(guī)定。對主要受力構(gòu)件的焊縫必需按設計要求進展質(zhì)量檢查。 鉚釘和螺栓銜接 鉚釘和螺栓銜接應符合的規(guī)定。 采用高強度螺栓銜接，應按設計技術(shù)要求處置并用公用工具擰緊。 支配件 在常規(guī)作業(yè)運用的支配件，應裝在司機操作方便的地方。 設置支配件時應思索使司機操作位置盡量遠離圖中陰影所示的區(qū)域。如操作位置在此區(qū)域內(nèi)，那么必需采取措施以維護司機平安。圖應防止的操作位置區(qū)域表示圖 略卷揚機在額定載荷內(nèi)任務時，各支配件的操作力及操作行程應不大于表的規(guī)定。 表操作力及行程操作方式操作力行程 手動腳踏 卷揚機的額定

3、拉力大于時應設置排繩器。 鋼絲繩 卷揚機用鋼絲繩應符合的規(guī)定，并應有檢驗合格證。 鋼絲繩的平安系數(shù)應不小于。 鋼絲繩卷繞在卷筒上的平安圈數(shù)應不少于圈。鋼絲繩末端固定應可靠，在保管兩圈的形狀下， 應能接受倍的鋼絲繩額定拉力。 鋼絲繩的繩端固接 鋼絲繩應選用與其直徑相應的錐形套、編插、楔形套、繩卡、壓制接頭、壓板等固定。繩端固接強度見 表。 表繩端固接強度表 繩 端 固 接 形 式固 接 強 度備 注錐形套澆鑄鋁、鋅液編 插 鋼絲繩直徑以下為；為； 為；以上為楔形套 斜度、繩頭端應捆扎 繩卡壓 制 接 頭鋁合金壓制接頭壓 板注：“固接強度是指鋼絲繩固定部位接受的拉力相當于鋼絲繩破斷拉力的百分數(shù)。

4、采用編插固接時，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的倍，并不得小于。編插部分應捆扎細鋼絲，見圖。 圖編插和繩卡的繩端固接 略采用繩卡固接時，繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)，見表。任務繩卡數(shù)量不得少于個，此外還應在尾端加一個平安繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍，繩頭距平安繩卡的間隔 不小于，并用細鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩任務時受力的一側(cè)，型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設置繩卡，見圖。 鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固。 表與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù) 鋼絲繩直徑，最少繩卡數(shù)目注：繩卡數(shù)目中未包括平安繩卡。 鋼絲繩的維護保養(yǎng)： 應防止鋼絲繩由于損傷、腐蝕或其他物理、化學條件呵斥的性能降低；

5、切斷鋼絲繩時，應有防止繩股散開的措施； 安裝鋼絲繩時，不應在不干凈的地方遷延，也不應繞在其他物體上；從卷筒或鋼絲繩卷上拉出鋼絲繩時，應采取措施防止鋼絲繩打壞、扭結(jié)、彎折和亂繩。鋼絲繩應防止劃、磨、碾壓和過度彎曲； 鋼絲繩應有良好的光滑，根據(jù)運用情況確定光滑周期，做到定期光滑。光滑時要特別留意與滑輪接觸的那一段區(qū)域和其他難以檢查和維修的部分，光滑劑應符合該繩的要求，且不影響外觀檢查。 鋼絲繩的檢驗和報廢應符合的規(guī)定。 卷筒 卷筒節(jié)徑應不小于所運用鋼絲繩公稱直徑的倍。 卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的間隔 應不小于鋼絲繩直徑的倍。 卷筒如出現(xiàn)以下情況之一應報廢： 裂紋或邊緣破損； 卷筒壁磨損量達原壁厚

6、的。制動器和離合器 卷揚機至少要裝有一個制動器。 制動器的制動力矩應大于鋼絲繩額定拉力時的靜力矩的倍。 由動力控制的制動器必需是常閉式的。 裝配后制動器摩擦襯墊與制動輪任務外表、離合器兩接合面的接觸斑點分布面積應不小于實際接觸面積的。 離合器處于放松形狀時，兩接合面應能徹底分別。 制動器和離合器零部件的改換與調(diào)整： 任一零件出現(xiàn)裂紋時應立刻改換； 制動器摩擦襯墊磨損量達原襯墊厚度的時應改換； 制動輪任務外表磨損量達時應改換大直徑取大值，小直徑取小值； 彈簧出現(xiàn)塑性變形時應改換； 銷軸或軸軋直徑磨損量達原直徑的時應改換； 在放松形狀時，制動帶塊與制動輪的間隙應均勻，其間隙值為：制動帶與制動輪；

7、制動塊與制動輪，超越此規(guī)定時應調(diào)整制動器。 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器的裝配應符合的規(guī)定。 彈性柱銷式聯(lián)軸器各零件出現(xiàn)以下情況之一時應報廢： 裂紋； 彈性元件損壞或嚴重磨損。 齒輪聯(lián)軸器各零件出現(xiàn)以下情況之一時應報廢： 裂紋； 斷齒； 齒厚磨損量達原齒厚的時。 其他型式的聯(lián)軸器如出現(xiàn)上述類似情況亦應報廢或改換該零件。 傳動齒輪 傳動齒輪出現(xiàn)以下情況之一時應報廢：裂紋； 斷齒； 齒面點蝕達嚙合面的，且深度達原齒厚的時； 齒厚磨損量占原齒厚的百分比達以下值時： 閉式齒輪傳動第一級嚙合、其他級嚙合； 開式齒輪傳動。 平安維護安裝 卷揚機上外露運動件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪等。凡在正常操作條件下有能夠呵斥事故

8、時，應設防護罩。 露天任務的卷揚機應設置防雨棚，防雨棚設置后應不影響司機的操作和檢查。 卷揚機用于起吊重物時應安裝上升超行程限位開關(guān)。 其他安裝，如超載維護、超速維護、下降超行程限位開關(guān)等，應根據(jù)施工情況酌情思索。 電氣系統(tǒng) 普通要求電氣控制設備和元件應設置于柜箱內(nèi)，電氣柜箱應有門鎖。 卷揚機的金屬構(gòu)造和電氣設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮等均應接地，接地電阻不得大于 ，接地安裝的選擇和安裝應符合的規(guī)定。 卷揚機應采用銅芯多股導線，并應采用橡皮或塑料絕緣。電纜、導線截面積應按載流量計算選 定，但不得小于。 電氣設備安裝應結(jié)實，電氣聯(lián)接應接觸良好、不易松脫。 卷揚機夜間任務時司機支配位置應有良

9、好的照明。 電氣元件 接觸器、控制器、斷電器、開關(guān)等電氣元件應任務靈敏、可靠，觸頭應光潔平整、接觸良好，不易發(fā)生 粘連、卡阻。 電氣維護 卷揚機進線處宜設帶有熔斷器的主隔分開關(guān)，或采取其他隔離措施。 卷揚機應裝設能在緊急情況下迅速切斷總控制電源的緊急斷電開關(guān)，并裝在司機操作方便的地方。 卷揚機應設置短路和過流維護、失壓維護、零位維護。 遙控的卷揚機必需具備在控制信號失效時確保卷揚機停頓運動的設備。 運用司機 卷揚機應由下述人員操作： 經(jīng)考試合格的司機； 在司機直接指點下的學員； 維修、檢測人員在職責需求時。 司機應由身體安康、經(jīng)過考核并獲得合格證的人員擔任。 司機應熟習卷揚機的構(gòu)造和技術(shù)性能、

10、平安操作規(guī)程和本規(guī)范，并應掌握保養(yǎng)和根本維修知識。 安裝 卷揚機安裝地點應平整。卷揚機與根底或底架的銜接應結(jié)實，并應符合運用闡明書的規(guī)定。 卷揚機與載荷之間不應有能夠發(fā)生危險或影響鋼絲繩壽命的妨礙物。 卷揚機鋼絲繩經(jīng)過處所用滑輪的最小名義直徑與鋼絲繩直徑的比值應符合表的規(guī)定。 表 值鋼絲繩額定拉力， 卷揚機安裝時卷筒應與定滑輪對中，鋼絲繩出繩偏角見圖應符合： 自然排繩： 排繩器排繩：圖鋼絲繩出繩偏角表示圖 略卷揚機的安裝應保證運轉(zhuǎn)時機身無移位及明顯振動。 操作要求 開機前應先檢查制動器性能、鋼絲繩接頭、各緊固件及機體安裝情況，發(fā)現(xiàn)不正常情況應立刻排 除。 卷揚機不準超載制造。 由于鋼絲繩額定拉

11、力為基準層最大靜拉力，所以當鋼絲繩超越基準層纏繞時，應按運用闡明書中的規(guī)定進展。 任務中忽然斷電時，應將控制器手柄或按鈕置于零位，假設鋼絲繩處于張緊形狀，司機不得分開縱位置。 操作應按指揮信號進展，但對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立刻執(zhí)行。 任務后鋼絲繩處于放松形狀，切斷電源，封鎖電源開關(guān)。交接班時應作好記錄，如有未排除缺點必需通知接班司機。 卷揚機不得用于運送人員。 嚴禁用人力翻開電力控制的制動器實現(xiàn)溜放。 檢驗和維修 下述情況，應對卷揚機進展合格檢驗： 卷揚機出廠前； 經(jīng)過大修、重新裝配及改造過的卷揚機運用前； 閑置時間超越一年的卷揚機重新運用前。 合格檢驗按中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 當卷揚機

12、強度、剛度及主要性能遭到損害時，應按進展型式檢驗可不進展可靠性實驗及工業(yè)實驗。 經(jīng)常性檢查應根據(jù)卷揚機任務繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。檢查內(nèi)容包括以下工程并應對缺點能否構(gòu)成危害作出判別： 運轉(zhuǎn)期間可以察看到的并能夠在檢查周期之內(nèi)發(fā)生的任何損害和破壞； 卷揚機任務性能以及各控制機構(gòu)能否失調(diào)；一切平安維護安裝； 各零件磨損及變形情況，尤其應留意鋼絲繩磨損及端部固定情況。 定期檢查應根據(jù)任務繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每年一次，定期檢查應作好 記錄并收入設備檔案。檢查內(nèi)容包括以下工程并應對缺點能否構(gòu)成危害作出判別： 條規(guī)定的內(nèi)容； 零部件的磨損變形、裂紋、腐蝕情況； 螺栓、鉚釘?shù)你暯忧闆r； 電氣設備如控制器、接觸器、開關(guān)、按鈕等有無點蝕或磨損。 查出的任何不平安要素必需在卷揚機重新運用之前排除。 卷揚機調(diào)整和維修應根據(jù)運用闡明書中的有關(guān)規(guī)定進展，并由指定人員完成。 改換用零部件其性能和資料應不低于原零部件的要求。 構(gòu)造件需焊修時，一切資料、焊條等應符合原構(gòu)造件的要求，焊接質(zhì)量應符合的規(guī)定。如有特殊要求時應按闡明書或設計圖樣的規(guī)定處置。 維修