壓力容器射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程

1、XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 1 頁(yè) 共 20 頁(yè)射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程 2010年 1月 8 日發(fā)布 2010年 4 月 1 日實(shí)施XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 2 頁(yè) 共 20 頁(yè)1.主題內(nèi)容與適用范圍1.1規(guī)定了焊接接頭射線檢測(cè)人員應(yīng)具備的資格、所用器材、檢測(cè)工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。1.2本工藝依據(jù)JB/T4730的要求編寫(xiě)。適用于板厚250mm鋼制壓力容器和壁厚大于等于2mm鋼管對(duì)接接頭X射線和r射線AB級(jí)檢測(cè)技術(shù)。滿足?固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?和GB150的要求。1.3射線檢測(cè)

2、工藝卡是射線檢測(cè)通用工藝的補(bǔ)充。由RT級(jí)人員按圖樣，通用工藝、檢測(cè)委托單要求編寫(xiě)，其參數(shù)規(guī)定的更具體。2.引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730?承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)?GB16357?工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)?GB18465?工業(yè)射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)?JB/T7902?線型像質(zhì)計(jì)?GB150?鋼制壓力容器?3.1無(wú)損檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，按?特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)那么?取得資格證書(shū)，不同無(wú)損檢測(cè)方法的各技術(shù)等級(jí)人員，只能從事與該等級(jí)相應(yīng)的工作并負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。3.2射線檢測(cè)人員未矯正或矯正的近遠(yuǎn)視力和遠(yuǎn)距視力應(yīng)不小于5.0，測(cè)試方法應(yīng)符合GB11533的規(guī)定執(zhí)行。評(píng)片人員應(yīng)每年檢查

3、一次4.輻射防護(hù)4.1放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GB18871、GB16357和GB18465的相關(guān)規(guī)定，曝光室應(yīng)經(jīng)環(huán)保部門(mén)測(cè)試合格。，4.2透照時(shí)盡量在曝光室內(nèi)進(jìn)行，須現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)按照GB16357和GB18465的規(guī)定畫(huà)定控制和管理區(qū)、設(shè)置警告標(biāo)志，檢測(cè)作業(yè)事等。4.3從事射線檢測(cè)工作時(shí)，應(yīng)配戴個(gè)人劑量?jī)x，攜帶劑量報(bào)警儀，控制檢測(cè)人員接受的最大射線照射劑量不大于每年510-2Sv。5.設(shè)備、器材和材料5.1射線源和能量的選擇使用設(shè)備見(jiàn)表1 XXXXXXX射線檢測(cè)工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 3 頁(yè) 共20 頁(yè)表1產(chǎn)地型號(hào)有效焦點(diǎn)mm透照厚度范圍mm備注丹東北洋XXH200

4、51.02.524定向注：用r射線透照，當(dāng)采用內(nèi)透中心法，在到達(dá)像質(zhì)計(jì)靈敏度到達(dá)JB4730要求的前提下，允許最小透照厚度下限減半。射線檢測(cè)時(shí)，盡量選用較低管電壓，透照不同厚度的鋼制壓容器時(shí)接接頭時(shí)，允許使用的最高管電壓應(yīng)控制在圖1的范圍內(nèi)。對(duì)截面厚度變化大的承壓設(shè)備，在保證靈敏度的的前提下，允許采用超過(guò)圖1規(guī)定。但對(duì)鋼檢測(cè)，管電壓增量不應(yīng)超過(guò)50KV。圖1 透照厚度和允許使用的管電壓XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 4 頁(yè) 共 20 頁(yè)5.2膠片和增感屏膠片：在滿足靈敏度要求的情況下，一般X射線AB級(jí)透照時(shí)選用T3類(lèi)或更高類(lèi)別的膠片。如愛(ài)可發(fā)

5、D7、天津等，r射線應(yīng)選用T2型或更高類(lèi)別膠片。增感屏：采用金屬增感屏或不用增感屏。金屬增感屏的選用見(jiàn)表2 表2射線種類(lèi)增感屏材料前屏厚度mm后屏厚度mm300Kv鉛箔0.030.100.15Ir192鉛箔0.10.20.10.2膠片和增感屏在透照過(guò)程中應(yīng)始終緊密接觸。5.3象質(zhì)計(jì)采用線型金屬絲象質(zhì)計(jì)，其型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合JB/T7902的規(guī)定。象質(zhì)計(jì)的選用由RTI、RT級(jí)人員依據(jù)透照厚度按JB/T4730.2-2005表5、表6、表7規(guī)定應(yīng)到達(dá)象質(zhì)指數(shù)，選擇象質(zhì)計(jì)型號(hào)。但對(duì)于小頸管可選用通用線形象質(zhì)計(jì)或采用JB/ T4730.2-2005附錄F專用象質(zhì)計(jì)。XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件

6、號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 5 頁(yè) 共20 頁(yè)XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 6 頁(yè) 共 20 頁(yè)5.3.2象質(zhì)計(jì)的放置5.3.2.1象質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射線源一側(cè)的工件外表上，中心鋼絲處于一次透照長(zhǎng)度的1/4位置，鋼絲橫跨且垂直于焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)。當(dāng)一張照片上同時(shí)透照多條焊接接頭時(shí)，象質(zhì)計(jì)放置在透照區(qū)最邊緣的焊逢處。.2單壁透照規(guī)定象質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)，雙壁單影透照規(guī)定象質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)，雙壁雙影透照規(guī)定象質(zhì)計(jì)可放置在膠片側(cè)也可放置在源側(cè)。單壁透照中象質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)，允許放置在膠片側(cè)，但應(yīng)按照J(rèn)B4730要求進(jìn)行比照試驗(yàn)，修正應(yīng)識(shí)別象

7、質(zhì)計(jì)XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 7 頁(yè) 共20 頁(yè)絲號(hào)，確保實(shí)際透照靈敏度符合要求。.3當(dāng)象質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)工件外表上時(shí)，應(yīng)附加“F鉛標(biāo)記，“F 標(biāo)記應(yīng)和象質(zhì)計(jì)影象應(yīng)同時(shí)出現(xiàn)在底片上，且應(yīng)在報(bào)告中注明。.4原那么上每張底片上都應(yīng)有象質(zhì)計(jì)影象。當(dāng)依次曝光完成多張膠片照相是，使用象質(zhì)計(jì)數(shù)量允許減少但應(yīng)符合以下要求 a)環(huán)形對(duì)接焊接接頭采用源至于中心周向曝光時(shí)，至少在圓周上等間隔地放置3個(gè)象質(zhì)計(jì)。 b) 球罐對(duì)接焊接接頭采用源中心周向曝光，北極、南極、赤道區(qū)附近經(jīng)緯度同間隔各放3個(gè)，南北極板各放一個(gè)象質(zhì)計(jì)。 c) 一次曝光多張底片時(shí)，至少在第一張

8、、中間一張，最后一張膠片處各放一個(gè)象質(zhì)計(jì)。5.4散射線控制的標(biāo)記背部散射線及無(wú)用射線應(yīng)采用常規(guī)方法屏蔽。為驗(yàn)證背部散射線的影響，在每個(gè)暗盒背向工件側(cè)貼一個(gè)“B鉛字標(biāo)記高13mm，厚度為1.6 mm。假設(shè)在底片的黑色背影上出現(xiàn)B的較淡影像，就說(shuō)明背散射防護(hù)不良，應(yīng)采取有效措施后重照。假設(shè)在較淡背影上出現(xiàn)“B的較黑影像，那么不作為底片質(zhì)量判廢的依據(jù)。5.5識(shí)別系統(tǒng)識(shí)別系統(tǒng)由定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記構(gòu)成。定位標(biāo)記焊接接頭透照定位標(biāo)記包括搭接標(biāo)記 和中心標(biāo)記 。局部檢測(cè)時(shí)搭接標(biāo)記稱為有效區(qū)段標(biāo)記。搭接標(biāo)記每張底片必須放置，當(dāng)搭接標(biāo)記用數(shù)字表示時(shí)，可不用中心標(biāo)記。如圖2a所示。識(shí)別標(biāo)記識(shí)別標(biāo)記包括產(chǎn)品編號(hào)，焊

9、接接頭編號(hào)、底片編號(hào)和透照日期。返修部位還應(yīng)有返修標(biāo)記R1、R2其數(shù)碼表示返修次數(shù)，擴(kuò)探片標(biāo)記為K。標(biāo)記位置.1象質(zhì)計(jì)和識(shí)別系統(tǒng)的位置如圖2所示。識(shí)別系統(tǒng)編號(hào)至少距焊縫邊緣5mm。.2搭接標(biāo)記除中心全景曝光外，一般放于射線源側(cè)的工件外表上，但對(duì)于源在曲面工件內(nèi)，且焦距大于曲率半徑時(shí)，必須放于膠片側(cè)。其他參考附錄A。XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第8 頁(yè) 共20 頁(yè)5.6觀片燈和評(píng)片室觀片燈觀片燈的亮度至少應(yīng)符合JB/T7903的規(guī)定，最大亮度滿足應(yīng)滿足評(píng)片要求， 評(píng)片室底片的評(píng)定應(yīng)在評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行。評(píng)片室的光線應(yīng)暗淡，但不能全暗，周?chē)h(huán)境亮度應(yīng)大

10、致與底片上需要觀察部位透過(guò)光的亮度相當(dāng)。室內(nèi)照明光線不得在觀察的底片上產(chǎn)生反射。5.7黑白密度計(jì)采用XK800型黑白密度計(jì)和儀器自帶標(biāo)準(zhǔn)黑度片。黑白密度計(jì)誤差不超過(guò)0.5。黑白密度計(jì)每6個(gè)月校驗(yàn)一次，密度片至少2年檢定一次。5.8洗片設(shè)施、顯影劑。洗片的溫度應(yīng)能?chē)?yán)格控制。手工處理用的顯影劑配方、顯影時(shí)間和溫度應(yīng)符合膠片廠使用說(shuō)明書(shū)的要求。6.受檢部位的外表制備XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 9 頁(yè) 共20 頁(yè)6.1焊接接頭的余高應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，以保證底片黑度處于規(guī)定的范圍內(nèi)。6.2距焊接接頭中心各40mm范圍內(nèi)的焊疤、飛濺、外表缺陷及成

11、形粗糙等應(yīng)修磨，以不掩蓋或干擾缺陷影像的顯示。6.3焊接接頭的外表質(zhì)量，外觀應(yīng)經(jīng)檢查員檢驗(yàn)合格。6.4受檢外表的制備經(jīng)RTI、RT級(jí)人員認(rèn)可。7.檢測(cè)技術(shù)無(wú)損檢測(cè)RTI、RT級(jí)人員，按射線檢測(cè)通用工藝、工藝卡的要求進(jìn)行檢測(cè)。7.1幾何條件7.1.1 L2與L1/d的關(guān)系A(chǔ)B級(jí)要求，或按下式計(jì)算：L110dL22/3式中：L1射線源至被檢部位工件上外表的距離；d焦點(diǎn)尺寸。方焦點(diǎn)取邊長(zhǎng)，長(zhǎng)焦點(diǎn)取長(zhǎng)短邊之和的1/2；L2被檢部位工件外表至膠片的距離。 圖3 AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)確定焦點(diǎn)至工件外表距離的諾模圖XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 10 頁(yè) 共

12、20 頁(yè)分段曝光時(shí)，每次曝光所檢測(cè)的焊接接頭長(zhǎng)度稱一次透照長(zhǎng)度。一次透照長(zhǎng)度除滿足幾何不清晰度的要求，還應(yīng)滿足透照厚度比K值的要求。對(duì)于AB級(jí)而言，縱縫K1.03，環(huán)縫K1.1。對(duì)100mm25100100評(píng)定區(qū)尺寸101010201030圓形缺陷按表6折算成點(diǎn)數(shù)，按表5的評(píng)定區(qū)內(nèi)的點(diǎn)數(shù)評(píng)級(jí)，小于表7的圓形缺陷不計(jì)。表5圓形缺陷的分級(jí)評(píng)定區(qū)101010201010151525255050100123453691215612182430缺陷點(diǎn)數(shù)大于級(jí)或缺陷長(zhǎng)徑大于1/2T 注：當(dāng)母材公稱厚度不同時(shí)，取較薄板的厚度。XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第

13、 13 頁(yè) 共 20 頁(yè)表6缺陷點(diǎn)數(shù)換算表缺陷長(zhǎng)徑mm112233446688點(diǎn)數(shù)1236101525表7不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸母材厚度Tmm25255050缺陷長(zhǎng)徑mm0.50.71.4%T注：1由于材質(zhì)或結(jié)構(gòu)等原因，進(jìn)行返修可能產(chǎn)生不利后果的對(duì)接焊接接頭，各級(jí)別的圓形缺陷點(diǎn)數(shù)可放寬12點(diǎn)2對(duì)致密性要求高的對(duì)接焊接接頭，圓形缺陷的黑度大的定義為深孔，其質(zhì)量級(jí)別為級(jí)。3I級(jí)焊接接頭和母材厚度等于或小于5mm 的II級(jí)焊接接頭內(nèi)不計(jì)點(diǎn)數(shù)的圓形缺陷與計(jì)點(diǎn)數(shù)的圓形缺陷在評(píng)定區(qū)內(nèi)不得多于10個(gè)，超過(guò)時(shí)對(duì)接接頭質(zhì)量等級(jí)應(yīng)降低一級(jí)。條形缺陷質(zhì)量分級(jí)綜合評(píng)級(jí)在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)，同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)

14、其各自評(píng)級(jí)，將兩者之和減一作為最終評(píng)定級(jí)別。XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 14 頁(yè) 共 20 頁(yè)10.3承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)按JB/T4730.22005 第6條評(píng)定。11.記錄、報(bào)告和資料保管11.1記錄按容規(guī)或省特種設(shè)備協(xié)會(huì)制定的表格，由RTI、RTII級(jí)人員填寫(xiě)。檢測(cè)部位圖按附錄B的規(guī)定繪制。11.2報(bào)告按制定的射線檢測(cè)報(bào)告表格，由RTII級(jí)人員出具檢測(cè)報(bào)告，另一名RTII級(jí)人員審核，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師審查簽字。11.3資料保管底片裝袋,片與片之間夾紙豎置存放在枯燥的室內(nèi)，檢測(cè)資料與底片由無(wú)損檢測(cè)

15、資料室保存，保存期限7年。序號(hào)頁(yè)碼修改狀態(tài)修改內(nèi)容修改日期修改人XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 15頁(yè) 共 20 頁(yè)附錄A壓力容器焊接接頭無(wú)損檢測(cè)標(biāo)記的規(guī)定補(bǔ)充件壓力容器焊接接頭的檢測(cè)部位應(yīng)在設(shè)備上用金屬記號(hào)筆或油漆進(jìn)行標(biāo)記，并繪制檢測(cè)部位，檢測(cè)部位在示意圖中標(biāo)出準(zhǔn)確位置、尺寸。A1.編號(hào)方法A1.1檢測(cè)標(biāo)記由焊接接頭編號(hào)和檢測(cè)部位編號(hào)兩局部組成。A1.2焊接接頭編號(hào)：封頭用F表示，數(shù)字表示該設(shè)備第幾個(gè)封頭，封頭縱縫對(duì)接焊接接頭用AP表示，其它縱縫對(duì)接焊接接頭用A表示，數(shù)字表示該封頭第幾條焊縫；環(huán)縫用B表示，數(shù)字表示第幾條。焊接接頭編號(hào)由工藝

16、人員在排幅員中統(tǒng)一命號(hào)A1.3檢測(cè)部位編號(hào)或片號(hào)：在焊接接頭編號(hào)后加1、2表示片號(hào)。A1.4焊接接頭的返修，用片號(hào)后加R表示，數(shù)字代表返修次數(shù)。A1.4底片中心標(biāo)記方向應(yīng)一致。A擴(kuò)檢部位的片號(hào)按該條焊接接頭最后一個(gè)片號(hào)延續(xù)。如A2焊接接頭己照3片，出現(xiàn)不合格后，在缺陷兩側(cè)延伸部位擴(kuò)檢該長(zhǎng)度的10%，假設(shè)為2片那么在工件上打4，5鋼印，底片號(hào)用4K，、5K表示。A擴(kuò)檢仍有不合格，應(yīng)100%檢測(cè)，其鋼印打法為6，7底片號(hào)為6K，7K。A3.檢測(cè)人員對(duì)檢測(cè)部位準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。序號(hào)頁(yè)碼修改狀態(tài)修改內(nèi)容修改日期修改人XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 16 頁(yè)

17、 共 20 頁(yè)附錄B繪制壓力容器檢測(cè)部位圖的規(guī)定補(bǔ)充件檢測(cè)部位圖，由制作工藝提供的排幅員，在其檢測(cè)部位標(biāo)記尺寸、位置繪制而成，它是底片在該設(shè)備具體位置的重要依據(jù)，也是檢測(cè)報(bào)告的主要組成局部之一。檢測(cè)部位圖由RTI、RTII級(jí)人員繪制在河北省特種設(shè)備協(xié)會(huì)制定的檢測(cè)部位圖表格上。B1.焊接接頭檢測(cè)部位圖應(yīng)畫(huà)展開(kāi)圖，且應(yīng)與工藝、焊接圖一致，焊接接頭編號(hào)相一致。B2.將設(shè)備上人孔、接管具體部位尺寸及被其它覆蓋的部位標(biāo)注在展開(kāi)圖上。B3.焊接接頭編號(hào)和底片部位號(hào)的標(biāo)記方法。B3.1局部檢測(cè)：沿檢測(cè)方向，對(duì)所有檢測(cè)部位在示意圖上標(biāo)出底片號(hào)，除相交焊接接頭或相連底片外應(yīng)標(biāo)明定位尺寸。B3.2全部檢測(cè)：在每個(gè)

18、丁字接頭和縱縫的兩端，沿各自的檢測(cè)方向，標(biāo)出底片編號(hào)。B3.3檢測(cè)部位圖的畫(huà)法見(jiàn)附圖B1、B2。B4.繪圖要整齊、字跡清晰，繪制時(shí)應(yīng)核對(duì)設(shè)備上的底片鋼印號(hào)與檢測(cè)部位圖是否一致。繪制者應(yīng)對(duì)檢測(cè)部位圖的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。序號(hào)頁(yè)碼修改狀態(tài)修改內(nèi)容修改日期修改人XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 17 頁(yè) 共 20頁(yè) 附圖B1：圖B1 局部檢測(cè)部位圖XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè)附圖B2：圖B2 100檢測(cè)部位圖XXXXXXX射線檢測(cè)通用工藝規(guī)程文件號(hào)：QJG/JL 05-2021修改單：0第 19 頁(yè) 共20 頁(yè)附錄C暗室操作規(guī)定(參考性文件)暗室處理是保證底片質(zhì)量的重要工序，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，暗室處理包括切片、裝袋、顯影、定影、水洗和烘干。C1.膠片的切裝與保管C1.1膠片應(yīng)與射線完全隔離，遠(yuǎn)離熱源，在陰涼枯燥處立放。C1.2膠片的啟用應(yīng)在暗室內(nèi)開(kāi)封，剩余膠片應(yīng)封嚴(yán)，以免露光。C1.3按每次用