高壓旋噴止水帷幕方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)TOC o 1-3 h u 第一章 工程概況1.1、工程概況本站為地下三層站，5號(hào)線車站兩端區(qū)間采用盾構(gòu)法施工市域線車站兩端預(yù)留明（暗）挖條件，車站底板埋深約26米，外包長度181.6米，標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度為46.1米。本站支護(hù)形式采用一級(jí)放坡+12001400鉆孔灌注樁，基坑外圍設(shè)置三軸攪拌樁850600止水帷幕，三軸攪拌樁按有效長度大小分為JBZ1、JBZ2，JBZ1有效樁長19.14米，JBZ2有效樁長為12.78米。由于施工現(xiàn)場不具備三軸攪拌樁施工條件，且由于5號(hào)線

2、、市域線新鄭州站站工程工期緊，要求與9月底封頂，時(shí)間上不允許三軸攪拌樁機(jī)來回裝拆，將原1號(hào)線邊坡上部分止水帷幕變更為雙排雙管高壓旋噴樁。（850600*600）。調(diào)整范圍為5號(hào)線基坑西側(cè)5-8軸南2.8m5-11軸北1.3m，5-16軸南1.3m5-18軸南1.5m，共43.9m；基坑?xùn)|側(cè)5-8軸南5.7m5-11軸北1.3m，5-16軸南1.3m5-18軸北1.5m，共46.8m。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高均同原設(shè)計(jì)樁頂、底標(biāo)高。1.2、地質(zhì)、水文情況1.2.1、地理位置及周邊環(huán)境、地形地貌擬建場地局部為1號(hào)線新火車站站站基坑，地形起伏較大，站區(qū)處所處地貌單元為黃河沖積平原。1.2.2、地層

3、巖性 場地范圍表層及其下各巖土層的地層巖性分述如下：雜填土：雜色，稍濕，松散，平均厚度1.50m；粉土夾粉砂：淺黃色褐黃色，稍濕，稍密，平均厚度2.49m；粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，軟塑，平均厚度1.51m；粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，濕，稍密，平均厚度5.44m；粉質(zhì)粘土：灰色黑色，軟塑可塑，平均厚度2.79m；粉土：灰色灰黃色，濕，稍密中密，平均厚度2.07m；粉砂：淺灰色，飽和，中密，平均厚度0.91m；細(xì)砂：灰黃色黃褐色，飽和，密實(shí)，平均厚度7.25m；（8-1）粉土：褐黃色棕黃色，濕，密實(shí)，平均厚度1.24m；（9）粉土：黃褐色，濕，密實(shí)，平均厚度4.33m；（10）細(xì)砂：黃褐色，飽和，密實(shí)，

4、平均厚度2.93m；（11）粉質(zhì)粘土夾粉土：黃褐色黃色，可塑硬塑，平均厚度7.28m；（12）粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬塑，平均厚度11.92m；（13）粉質(zhì)粘土：棕黃色，硬塑堅(jiān)硬，平均厚度14.30m；（14）粉土：棕黃色，濕，密實(shí)，平均厚度6.92m；（15）細(xì)砂：棕黃色，飽和，密實(shí)，平均厚度4.13m；（16）粉質(zhì)粘土：棕紅色，硬塑堅(jiān)硬，最大揭露厚度3.00m；各巖土層主要物理力學(xué)及設(shè)計(jì)參數(shù)見表一層號(hào)土層名稱狀態(tài)平均厚度（m）密度（kN/mm3)標(biāo)貫擊數(shù)Nfak(kPa)壓縮模量Es（MPa)抗剪強(qiáng)度滲透系數(shù)Kv(cm/s)qsik(kPa)qpk(kPa)Ck（kPa)k(）1雜填土稍濕，松

5、散1.50 2粉土夾粉砂稍濕，稍密4.29 18.5 6.9 1207.113.0 23.0 3.30E-03423粉質(zhì)粘土夾粉土軟塑1.51 19.2 4.3 903.523.0 13.0 1.75E-06404粉土夾粉質(zhì)粘土濕，稍密5.44 19.5 5.1 1207.115.0 22.0 5.11E-04455粉質(zhì)粘土軟塑可塑2.79 19.0 5.9 1204.625.0 13.0 2.00E-06406粉土濕，稍密中密2.07 19.5 14.1 16011.318.0 25.0 3.86E-04527粉砂飽和，中密1.91 20.0 7.4 18016.53.0 26.0 5.50

6、E-03558細(xì)砂飽和，密實(shí)7.25 20.0 29.4 29026030.0 1.00E-027510008-1粉土濕，密實(shí)1.24 20.5 29.4 24016.522.0 20.0 729粉土濕，密實(shí)4.33 19.6 9.5 2601818.0 24.0 6.00E-0470100010細(xì)砂飽和，密實(shí)2.93 20.2 26.3 30028030.0 1.10E-0275100011粉質(zhì)粘土夾粉土可塑，硬塑7.28 19.4 16.1 31012.425.0 20.0 80120012粉質(zhì)粘土硬塑11.92 19.8 26.8 32012.727.0 18.0 80120013粉質(zhì)粘

7、土硬塑，堅(jiān)硬14.30 19.6 32012.7851300第二章 編制依據(jù)與原則2.1、編制依據(jù)（1）、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-2003）（2）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（3）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（4）、工程測量規(guī)范（GB50026-93）（5）、地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范 (GB50308-1999)（6)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）（7）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）（8）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（9）、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ

8、56-2005） （10）、原1號(hào)線邊坡范圍部分三軸攪拌樁止水帷幕調(diào)整方案技術(shù)核定單2.2、編制原則2.2.1、安全第一的原則本方案的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。2.2.2、確保工期的原則編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。第三章 施工前的條件準(zhǔn)備3.1、施工準(zhǔn)備為使高壓調(diào)整范圍的高壓旋噴止水帷幕能有足夠的施工空間展開施工，開工前將基坑南北兩側(cè)B型樁平臺(tái)上層土方開挖外運(yùn)，用機(jī)械將場地平整、壓實(shí)。3.1.1、材料準(zhǔn)備利用現(xiàn)

9、有拌和站旁的水泥儲(chǔ)存罐，就近設(shè)置水泥漿攪拌系統(tǒng)，引入施工場地內(nèi)。3.1.2、施工用水源由降水井向外引108供水管至用水點(diǎn)。3.1.3、施工用電采用施工場地的供電線路，分接到各用電設(shè)備上。3.2、高壓旋噴樁主要工程量主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位數(shù)量備注1高壓旋噴樁止水帷幕850600*600（根）m(151)19263.3、施工安排3.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、了解場地內(nèi)的各種地下障礙物情況，作出妥善處理。(2)、根據(jù)基準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工要求進(jìn)行樁位放線及抄平。定出旋噴樁的中心點(diǎn)位。(3)、施工用水、臨時(shí)用電的連接及臨時(shí)設(shè)施的搭建。(4)、做好對(duì)施工人員的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底

10、。(5)、健全指揮系統(tǒng)及安全管理施工、工程質(zhì)量及環(huán)境保障體系。(6)、控制好旋噴的施工技術(shù)參數(shù)，確保工程質(zhì)量。(7)、方案編制人員及技術(shù)主管與現(xiàn)場技術(shù)人員、施工人員召開會(huì)議、做好詳細(xì)的技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃。(8)、測量人員放出施工范圍內(nèi)的基準(zhǔn)樁、做好現(xiàn)場樁位布置點(diǎn)，經(jīng)驗(yàn)收符合確認(rèn)后方可正式施工。(9）、高壓旋噴止水帷幕在施工前進(jìn)行試樁，復(fù)核各項(xiàng)施工參數(shù)能否滿足設(shè)計(jì)要求，其試樁擬定1#帷幕樁進(jìn)行試噴，試噴中將對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）進(jìn)行記錄并及時(shí)反饋設(shè)計(jì)人員。試成樁后12h將進(jìn)行樁頭開挖，確定樁體直徑、中心位置等進(jìn)行檢查。由于噴射壓力較大，容易發(fā)生竄漿，影響鄰孔的

11、質(zhì)量，應(yīng)采用間隔跳打法施工，一般二孔間距大于1.5m。如1、3、5施工后進(jìn)行2、4、6號(hào)樁的施工。3.3.2、設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)旋噴樁的工程規(guī)模及施工工期要求，選定如下設(shè)備投入施工過程中。如下頁表中所示：設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)1旋噴鉆機(jī)XP-30B臺(tái)1良好2高壓泵SYC-40B臺(tái)13攪拌機(jī)JB-100臺(tái)24潛水泵臺(tái)45高壓管匯m若干6運(yùn)輸車臺(tái)27旋噴鉆頭個(gè)若干8水平尺把19壓力表50Mpa個(gè)210鋼尺50.00m把211鋼卷尺5.00m把23.3.3、隊(duì)伍準(zhǔn)備計(jì)劃安排在旋噴樁方面有多年施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍來完成，施工操作人員計(jì)劃在16人，根據(jù)工程需要，再增減施工操作人員。3.3.4、施

12、工工期安排旋噴止水帷幕擬定工期為15天，投入1臺(tái)旋噴鉆機(jī)及其配套設(shè)備，投入1臺(tái)巖芯鉆機(jī)輔助引孔，以滿足施工要求。3.3.5、施工順序首先施工5號(hào)線基坑?xùn)|側(cè)5-16軸南1.3m5-18軸北1.5m范圍，再施工基坑?xùn)|側(cè)5-8軸南5.7m5-11軸北1.3m范圍，其次施工西側(cè)5-16軸南1.3m5-18軸南1.5m范圍，最后施工基坑西側(cè)5-8軸南2.8m5-11軸北1.3m范圍。第四章 高壓旋噴樁施工工藝及技術(shù)要求4.1、高壓旋噴樁4.1.1、高壓旋噴樁施工原理高壓旋噴樁的施工原理是利用鉆機(jī)的鉆具將帶有噴嘴的鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，在高壓泵高壓的作用下，將一定水灰比的水泥漿液，通過高壓管泵送至鉆頭，使

13、所注入的高壓水泥漿液經(jīng)過噴嘴噴射出來，沖擊、切割周圍土體；同時(shí)鉆具又以一定速度旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行提升，這樣水泥漿液強(qiáng)制攪拌周圍土體形成圓柱體的樁體。由于漿液克服地層阻力而滲入周圍地層孔隙中，依靠水泥漿液的特性，固化地層，使得地層強(qiáng)度得以提高。4.1.2工藝流程4.1.2.1施工前的準(zhǔn)備工作(1)、熟悉旋噴樁加固施工設(shè)計(jì)圖，了解現(xiàn)場的有關(guān)狀況。(2)、根據(jù)施工作業(yè)面的具體情況布置設(shè)備安設(shè)位置，檢查進(jìn)場設(shè)備的完好情況及鉆具配套的完整性。(3)、正式施工前必須進(jìn)行試鉆，通過試鉆檢查設(shè)備對(duì)地層的適應(yīng)性，并核對(duì)地質(zhì)資料，調(diào)整及確定施工的技術(shù)參數(shù)。 (4)、施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向監(jiān)理提交方案報(bào)審表，重點(diǎn)控制樁位放線

14、、成孔深度、提升速度等施工工序。各工序由專人負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收、施工組織管理。上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工，確保工程質(zhì)量。4.1.2.2工藝流程施工的工藝流程如下：4.1.2.3鉆機(jī)就位 對(duì)施工現(xiàn)場的臨時(shí)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)要求嚴(yán)加保護(hù)，便于施工進(jìn)行復(fù)核及樁中心點(diǎn)的恢復(fù)，放出的樁位中心允許偏差小于2cm；放點(diǎn)采用鋼尺拉線利用木樁插放作為樁位標(biāo)志，放點(diǎn)完成后由專人進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后由技術(shù)負(fù)責(zé)人員向監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，插入的木樁點(diǎn)用白灰作好標(biāo)記，以利于迅速找到中心點(diǎn)。4.1.2.4鉆孔 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)保持鉆桿垂直，偏差不大于1.0%，并要求準(zhǔn)確控制好鉆進(jìn)及

15、噴漿的深度或高程。當(dāng)施工中遇到不明障礙物時(shí)，應(yīng)立即停鉆，待查明原因并得到妥善處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。4.1.2.5高壓旋噴 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，提拔鉆具，換噴射鉆頭及鉆具（兩道工序可合二為一），下放噴頭至設(shè)計(jì)位置后即可進(jìn)行高壓旋噴。在旋噴過程中，控制好漿液的水灰比，對(duì)工序的作業(yè)時(shí)間做好記錄，并及時(shí)填寫相關(guān)現(xiàn)場記錄。地面試噴：鉆孔驗(yàn)收、高噴臺(tái)車就位并對(duì)準(zhǔn)孔口后，為了直觀檢查高壓系統(tǒng)的完好性以及是否能夠滿足使用要求，首先應(yīng)進(jìn)行地面試噴。開噴：噴管先至指定深度后，拌制水泥漿液，即可供漿、供風(fēng)、供水開噴。待各壓力參數(shù)和流量參數(shù)均達(dá)到要求，且孔口已返出漿液時(shí)，即可按既定的提升速度進(jìn)行噴射灌漿。注漿管分段提升

16、,旋噴冒漿量應(yīng)控制在10 %25 % ,相鄰兩樁施工間隔時(shí)間 8 h ,間距應(yīng)1m。4.1.2.6提拔沖洗高壓管在旋噴施工過程中，可能因某種原因?qū)е鹿こ虝和?，遇此情況時(shí)，噴射補(bǔ)接搭接長度不小于15cm。單孔注漿效果滿足設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提至地面，該孔施工結(jié)束。將鉆具逐節(jié)拆下，進(jìn)行沖洗，以備下次使用。4.1.2.7清理冒漿旋噴結(jié)束后，若孔口出現(xiàn)大量冒漿，應(yīng)待漿液初凝后及時(shí)清理出現(xiàn)場。4.1.3施工工藝參數(shù)高壓噴射注漿種類二重管法水壓力（Mpa）-流量（L/min）-空氣壓力（Mpa）0.7-0.8流量（m3/min）1-2漿液壓力（Mpa）20-40流量（L/min）80-120注漿管外徑（mm

17、）42,50,73提升速度（cm/min）25旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10引孔鉆機(jī)開孔直徑（mm）92水灰比1:14.1.4質(zhì)量檢測質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴樁施工完畢后28天取芯，送往試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。抽檢試驗(yàn)的數(shù)量為鉆孔總數(shù)的1%且不少于3組。4.1.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求產(chǎn)品合格證或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求察看流量表及水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm50鋼尺丈量2鉆孔垂直度%1.5經(jīng)緯儀或水平尺測3孔深mm+200400鋼尺4注漿壓力按設(shè)定

18、參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm150鋼尺丈量6樁體直徑mm50開挖后鋼尺丈量7樁身中心允許偏差0.2D鋼尺丈量4.1.6旋噴樁常見問題及解決措施通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施樁位不垂直樁機(jī)沒水平放置及下鉆時(shí)樁機(jī)下沉做實(shí)基礎(chǔ)及做水平垂線檢測樁徑不足壓力過小，提升過快，土質(zhì)特殊增大注漿壓力，降低提升速度，上下反復(fù)噴射樁身有夾層，斷樁沒有一次成樁或中間機(jī)械停歇應(yīng)確保一根樁一次成型，機(jī)械中間不停歇4.1.7、當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿，擬采取以下措施進(jìn)行處理：1、降低噴射管提升速度或停止提升；2、降低噴水壓力、流量進(jìn)行原地灌漿；3、噴射水流中摻加速凝劑；4、加大漿液密度或灌漿水泥砂漿、水泥粘土漿；5、向孔內(nèi)沖填砂

19、、土等堵漏材料。在高壓噴灌漿過程中，水泥用量根據(jù)現(xiàn)場土層情況確定；6、供漿正常情況下，孔口回漿密度變小、不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，擬采取加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量的措施予以處理；7、裝、卸噴射管時(shí)，采取措施密封、加快裝卸動(dòng)作以防止噴嘴堵塞；8、高噴灌漿結(jié)束后，充分利用孔口回漿或水泥漿液對(duì)已完成孔進(jìn)行及時(shí)回灌，直至漿液面不下降為止。4.2、旋噴樁水泥用量理論計(jì)算漿液配比：采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，按照設(shè)計(jì)配方配料。漿液和水泥材料：高噴灌漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為111.51，本方案取水泥漿的水灰比為1：1，拌合時(shí)候采用高速攪拌機(jī)攪拌，純拌合時(shí)間不少于1 min，且應(yīng)連續(xù)制漿。漿液攪拌及漿液質(zhì)

20、量控制：選用高速攪拌機(jī)，進(jìn)行漿液攪拌，由送漿工對(duì)漿液濃度、密度、溫度和時(shí)間等進(jìn)行檢測和記錄，據(jù)此控制漿液質(zhì)量。在漿液用量計(jì)算中有體積法和噴量法兩種方法，本方案采用噴量法公式進(jìn)行計(jì)算：水泥漿液的用量公式: Q =Hq（1+）/V式中Q需用漿m3； H噴射長度m； q單位注漿量m3/min；-作業(yè)損失系數(shù)按0.10.2計(jì)算 v提升速度m/min根據(jù)二重管機(jī)械實(shí)際工作情況：單位噴漿量為99.5L/min；提升速度0.25m/min；噴射長度取12.78米，取0.2，經(jīng)過計(jì)算得Q=6.1m3漿液用量計(jì)算出后，可根據(jù)漿液的配合比求出水泥的用量：Mc=wdcQ/(1+dc)式中Mc水泥用量kg； dc水泥

21、的相對(duì)密度，普通水泥取3.053.2.計(jì)算時(shí)候取3.0； w水的密度kg； 水灰比，本方案定水泥漿的水灰比為1：1。則經(jīng)過計(jì)算Mc=4.57t水泥。止水帷幕樁長12.78米，每延米用水泥量約350kg。4.3、質(zhì)量保證措施4.3.1、設(shè)備安裝平穩(wěn)對(duì)正，開孔前須嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度。施工時(shí)應(yīng)控制好高噴樁的標(biāo)高。4.3.2、保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。4.3.3、高噴管下井前需在井口試驗(yàn)檢查，防止噴嘴堵塞。4.3.4、高噴管下至距孔底0.5m時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)漿泵送漿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)下放，下至于孔底（開噴深度）后，再啟動(dòng)高壓泵和空壓機(jī)，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求后方可提升，提升速度控制

22、在25cm/min。4.4、質(zhì)量檢測質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴樁施工完畢后28天取芯，送往試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。抽檢試驗(yàn)的數(shù)量為鉆孔總數(shù)的1%且不少于3組。4.4.1、為確?；毓囿w強(qiáng)度，冒漿不得回收和利用。4.4.2、遇漏水孔段，應(yīng)停止提升，繼續(xù)注漿，冒漿后再提升；漏失嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采取堵漏措施，并做好記錄。4.4.3、質(zhì)量檢測前將旋噴樁挖出直接檢驗(yàn)質(zhì)量,或用鉆機(jī)在旋噴柱上垂直鉆孔取芯樣檢查內(nèi)部樁體均勻程度,或進(jìn)行平板荷載試驗(yàn)測定單樁承載能力.第五章 滲水處理措施及應(yīng)急預(yù)案5.1、防滲措施結(jié)合其他標(biāo)段采用高壓旋噴樁止水帷幕的情況來看，止水效果不是很理想。對(duì)于可能出現(xiàn)的滲水情況必須要有充分的認(rèn)識(shí)和準(zhǔn)備，保證高壓旋

23、噴樁施工質(zhì)量是防止出現(xiàn)滲水情況的最好方法。在高壓旋噴樁止水帷幕施工范圍，在基坑外側(cè)2m的位置間隔10米增設(shè)坑外降水井，一側(cè)設(shè)置4口。降水井平時(shí)可做觀測井，及時(shí)了解地下水位情況。在緊急情況下可做工作井，以減小高壓旋噴止水帷幕范圍內(nèi)地下水位及水壓力。5.2、滲水補(bǔ)救措施對(duì)局部滲水較小的部位，先用防水材料“水溶性H1型聚氨酯”及棉絮進(jìn)行封堵滲漏點(diǎn)，再用防水材料“堵漏靈”大面積封堵。然后掛筋板網(wǎng)片噴射10cm厚C20砼進(jìn)行封堵，掛網(wǎng)膨脹螺栓固定于兩側(cè)鉆孔樁砼樁身上，間距為20cm。 若滲水面積較大時(shí)，利用挖機(jī)取基坑內(nèi)土將滲水范圍全部封堵，采用注漿管注水灰比為0.55的水泥漿加固樁背體，以達(dá)到止水目的。

24、5.3、施工監(jiān)測土方開挖前，在變更高壓旋噴止水帷幕范圍內(nèi)加密監(jiān)測點(diǎn)，加大監(jiān)測頻率，及時(shí)了解基坑變形情況。在監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)報(bào)警值時(shí)，減慢施工速度；在監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)危險(xiǎn)值時(shí)，停止施工，通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、第三方監(jiān)測單位等共同商討處理方案。第六章 安全保證措施6.1、安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故，輕傷率控制在5以內(nèi)，職業(yè)病發(fā)病率控制在5以內(nèi)，確保地表建筑物及周圍環(huán)境的穩(wěn)定。6.2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理和書記為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長，各部室負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專門安全管理機(jī)構(gòu)，并上墻以公示。6.3、建立各種安全管理制度施工前必須編制好完善的安全管理制度：安全培訓(xùn)教育、安全檢查、事故處理報(bào)告、特種作業(yè)管理、安全用