車間鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)策劃方案

1、市汽車配件廠二號車間施工組織設(shè)計(jì)XX建設(shè)集團(tuán)有限公司鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程公司目 錄第一部分 編制講明第一章 編制講明第二章 編制依據(jù)第三章 適用范圍第二部分 施工部署第一章 工程概況第二章 工程總目標(biāo)第三章 施工預(yù)備第四章 總體施工順序第五章 施工進(jìn)度打算第六章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第七章 擬投入的物質(zhì)資源第一節(jié) 勞動力配置第二節(jié) 要緊機(jī)械設(shè)備配置第三節(jié)勞動愛護(hù)用品配備第四節(jié)計(jì)量儀器配備第八章 施工總平面治理第一節(jié) 總平面規(guī)劃第二節(jié)施工總平面治理措施第九章 施工用電設(shè)計(jì)第三部分要緊工程項(xiàng)目的施工方法第一章編制依據(jù)第二章鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方法第一節(jié) 構(gòu)件概況第二節(jié) 材料要求第三節(jié)要緊機(jī)具設(shè)備第四節(jié)作業(yè)條件

2、第五節(jié)操作工藝第三章鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼復(fù)合板安裝工程施工方法第一節(jié)材料要求第二節(jié)要緊機(jī)具第三節(jié)作業(yè)條件第四節(jié)施工工藝第四部分質(zhì)量治理第一章 工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解第二章公司質(zhì)量保證體系第三章 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查治理制度第四章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施第五章 竣工清理以及移交預(yù)備工作第六章工程回訪及保修第五部分 安全治理第一章 安全生產(chǎn)治理體系第二章 安全生產(chǎn)保證措施第三章安全用電和電氣防火措施第六部分 進(jìn)度治理第七部分 人員治理第一章 治理機(jī)制第二章 生產(chǎn)調(diào)度第三章人員培訓(xùn)第四章 法制教育和精神文明建設(shè)第五章 班組的任務(wù)和職能分配第六章 打算生育治理與操縱措施第八部分技術(shù)治理第一章 技術(shù)治理的任務(wù)和內(nèi)

3、容第二章 技術(shù)治理制度第三章技術(shù)交底治理第四章 工程技術(shù)資料治理第一節(jié) 資料治理的差不多規(guī)定第二節(jié)資料治理制度第五章 計(jì)量治理措施第九部分 材料治理第一章 采購材料保證體系第二章 原材料檢驗(yàn)制度第十部分 文明施工治理第一章 文明施工治理措施附錄：施工進(jìn)度打算橫道圖第一部分 編制講明第一章 編制講明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件,編制時對項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度打算操縱、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、要緊分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量操縱措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境愛護(hù)措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工程技術(shù)資料治理、成本操縱、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考

4、慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性,是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。第二章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:一、汽車配件廠二號車間招標(biāo)文件及合同。二、市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的“冀州市北內(nèi)集團(tuán)車間工程圖紙”。三、本公司ISO90 質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書)。四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。五、省市有關(guān)文件及規(guī)定。六、依照工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析；七、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工治理經(jīng)驗(yàn)；第三章適用范圍一、施工范圍包括施工內(nèi)容包括合同中規(guī)定的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、彩色壓型鋼板的制作安裝、門窗等

5、,施工過程中應(yīng)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)處理等。二、其它內(nèi)容1、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取施工措施和施工工藝。、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的愛護(hù)，安全和環(huán)境愛護(hù)等措施。第二部分 施工部署第一章 工程概況工程名稱:集團(tuán)車間建設(shè)單位:集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：市建筑設(shè)計(jì)院1、工程規(guī)模本工程總建筑面積2316平方米，總長545米,建筑層數(shù)為單層。2、工程位置本工程位于市北內(nèi)章村內(nèi)。、工程工期工程工期:進(jìn)場日期為204年5月日鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場，竣工日期為200年5月3日,共天。、建筑面積總建筑面積 2總體特征 項(xiàng) 目指 標(biāo)建 筑 層 數(shù)單 層建 筑 高 度13.3

6、m建 筑 棟 數(shù)棟建 筑 占 地 面 積約216m.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高現(xiàn)場 待 定第二章工程總目標(biāo)按照招標(biāo)文件和公司要求,完成如下工程目標(biāo)：一、工程質(zhì)量我公司已明確質(zhì)量總目標(biāo):確保合格、爭創(chuàng)優(yōu)良、技術(shù)質(zhì)量保證資料齊全完備。二、工期確保招標(biāo)文件要求工期25 天。三、安全與消防在整個施工期間,無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故,達(dá)到“五無“工地標(biāo)準(zhǔn),即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無事物中毒。四、機(jī)械利用率:70%，機(jī)械完好率95%。五、場容治理文明施工檢查達(dá)標(biāo)。第三章 施工預(yù)備一、施工預(yù)備工作打算施工預(yù)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提,依照本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況分公司以及項(xiàng)目部共同制定施工

7、的預(yù)備打算,為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。二、技術(shù)預(yù)備由于本工程建筑所具有的特點(diǎn)，在施工前進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)確實(shí)預(yù)備工作。1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對比,發(fā)覺問題，提早與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審。2、編制施工圖預(yù)算,依照施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度打算和供應(yīng)打算，更好地操縱成本,減少消耗。、做好技術(shù)交底工作。要緊工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織

8、施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底采納三級制,即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長同意后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在同意交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。三、物質(zhì)條件生產(chǎn)預(yù)備、材料預(yù)備(1)、依照施工進(jìn)度打算和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨打算。（2）、建筑材料及安全防護(hù)用品預(yù)備:應(yīng)依照實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料打算表，分批進(jìn)場。2、構(gòu)配件加工預(yù)備(1)、

9、依照施工進(jìn)度打算和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件,提早訂購，保證按期到場。()、提早做好預(yù)制件的加工工作。3、施工機(jī)械預(yù)備依照本工程實(shí)際情況選擇要緊機(jī)械設(shè)備如下:25T汽車超重機(jī)1 臺,回轉(zhuǎn)半徑為2米,用于鋼構(gòu)件的垂直及水平運(yùn)輸。四、施工組織預(yù)備本工程采納項(xiàng)目法施工的治理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。采納項(xiàng)目治理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段,明確各方面責(zé)、權(quán)、利。分公司委派施工、治理經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，選派技術(shù)、治理水平較高的技術(shù)人員、治理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部，在建設(shè)單位和分公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、

10、安全、成本等實(shí)施打算。組織、協(xié)調(diào)、操縱和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)治理。五、現(xiàn)場施工預(yù)備、施工現(xiàn)場操縱網(wǎng)點(diǎn)會同基礎(chǔ)施工單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量操縱點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核錨栓位置。2、現(xiàn)場“三通一平”()、施工現(xiàn)場平坦施工現(xiàn)場差不多平坦，不需要重新進(jìn)行再平坦。(2)、布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。第四章 總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學(xué)合理的規(guī)劃,是完成任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。遵守“先結(jié)構(gòu)、后裝修,先制作、后吊裝”和 “先鋼構(gòu)、后彩板”的原則,采納平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向。二、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和

11、按時達(dá)到目標(biāo),及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便做出明確決策,并及時貫徹落實(shí)下去，保證各項(xiàng)治理措施的順利實(shí)施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下:1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)治理人員差不多上這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)治理人員會議,了解整個項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、打算、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期

12、。5、監(jiān)督檢查施工打算和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報(bào)工作，幸免因氣候變化對工程施工的阻礙。第五章 施工進(jìn)度打算依照業(yè)主的要求,項(xiàng)目部在2004 年月 日進(jìn)場。按照前述的總體施工順序和原則,將總進(jìn)度打算分解為分項(xiàng)工程的進(jìn)度安排,各分項(xiàng)工程進(jìn)度打算分不安排如下（詳見后附工程進(jìn)度打算表）：、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 天；2、彩板安裝15 天;3、門窗安裝9天；（各工序間有交叉作業(yè)）第六章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的治理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)

13、。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程項(xiàng)目治理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)治理,優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工,在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時,按按期完成施工任務(wù)。一、公司選派一名二級項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使打算、組織、協(xié)調(diào)、操縱、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)治理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。二、選派一名工程師作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，對工程施工中技術(shù)問題進(jìn)行把關(guān),并對工程的技術(shù)和質(zhì)量治理進(jìn)行總體操縱。三、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全員、質(zhì)量檢查

14、員、施工員、資料員、安全員和材料員。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長質(zhì)檢員資料員班組施工員班組安全員班組四、要緊治理人員(見下表）序 號職 務(wù)姓 名職 稱學(xué) 歷1項(xiàng)目經(jīng)理袁 曄工程師本科2技術(shù)負(fù)責(zé)人陳宗學(xué)工程師本科3質(zhì)檢員史會寧助理工程師大專4安全員李成海助理工程師大專5施工員李建輝助理工程師本科6資料員王京坡助理工程師大專材料員甄學(xué)姣助理工程師中專8制作工長劉子連技師中專安裝工長劉長秋技師高中第七章 擬投入的物質(zhì)資源為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速地順利完成,依照項(xiàng)目的特點(diǎn)和工作量,擬從治理人員、勞動力需求、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動愛護(hù)用品、計(jì)量儀器、辦公設(shè)施等方面做好充分的預(yù)備和配置。第一節(jié) 勞動力配置作

15、業(yè)層人員的配備：施工人員均選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組,選擇技術(shù)過硬、思想素養(yǎng)好的正式職工帶班。一、各個施工時期勞動力需要量見下表:施 工 階 段工 種人 數(shù)鋼結(jié)構(gòu)制作焊工鉗工油漆工3電工壯工6鋼結(jié)構(gòu)及彩板安裝架工3焊工2超重工5彩板安裝技工10鉗工2壯工合 計(jì)5人第二節(jié) 要緊機(jī)械設(shè)備配置依照本工程施工總體部署以及工程施工特點(diǎn),施工機(jī)械分時期配備講明如下。一、鋼構(gòu)件制作數(shù)控火焰切割機(jī)、搖臂鉆床、二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、拋丸除銹機(jī)、碳弧氣刨等。二、鋼構(gòu)件運(yùn)輸載重汽車三、鋼構(gòu)件吊裝25噸輪胎式汽車起重機(jī)、手電鉆、扭矩扳手等。四、彩板安裝拉鉚槍、手持式電鉆

16、五、要緊機(jī)械設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容見后附機(jī)械設(shè)備一覽表第三節(jié) 勞動愛護(hù)用品配備為保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人員安全,擬配備如下愛護(hù)設(shè)備和材料：名 稱數(shù) 量安全帶20條安全帽個手 套50付第四節(jié)計(jì)量儀器配備本工程擬配備的計(jì)量儀器如下：編號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2-JDA臺1水平儀S3臺13干漆膜測厚儀QCC臺14超聲波探傷儀臺5卷尺50米把26線錘個27拉線米若干第八章 施工總平面治理第一節(jié) 總平面規(guī)劃依照現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序,對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。(見“場地平面圖”)：第二節(jié) 施工總平面治理措施為了減少各種材料的運(yùn)距，幸免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場

17、的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面治理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé),劃片包干治理，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，任何人不得任意改變。、做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。2、鋼構(gòu)件、彩板、檁條及其它材料,應(yīng)依照施工進(jìn)度打算安排,分批分期進(jìn)場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴(yán)格操縱堆放地盤，切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)治理，嚴(yán)禁為所欲為,造成白費(fèi)、或堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。3、對整個現(xiàn)場的布置和保持,治理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實(shí)處。第九章 施工用電設(shè)計(jì)一、配電箱1、設(shè)置原則配電箱的裝設(shè)滿足：(1)、干燥、通風(fēng)、常溫；(2)、無有毒有害可燃?xì)怏w液體等介質(zhì)；(3)、無外力撞擊和強(qiáng)烈振動；(4）、無

18、液體浸濺；（5)、無熱源烘烤;(）、防雨、防塵；()、周圍空間應(yīng)保證有足夠的工作空間和通道。2、配電箱的選擇:配電箱采納規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)箱。、配電箱的安裝:配電箱固定在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定的支架上，安裝牢固，不得歪。導(dǎo)線進(jìn)出口處加強(qiáng)絕緣,安裝高度15m。4、配電箱內(nèi)所有正常不帶電的金屬部件均應(yīng)作可靠的愛護(hù)接零，愛護(hù)零線采納綠黃雙色線，并通過專用接線端子板，箱內(nèi)的連接導(dǎo)線采納絕緣良好的絕緣導(dǎo)線。接頭不得松動不得有外露導(dǎo)電部分。配電箱應(yīng)在箱門上明晰標(biāo)注其編號、名稱、用并作回路標(biāo)志。所有配電箱門均應(yīng)配鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)治理,操作和監(jiān)護(hù)。檢查時刻:每天巡視,上下午各一次,維修周期一周。更換熔斷器必須匹配。5、該施工現(xiàn)場臨

19、時用電工程中接地體和接地線的敷設(shè)應(yīng)遵循下述原則和要求：()、充分利用自然接地體,但接地電阻應(yīng)小于10。(2）、當(dāng)自然接地體無法利用時，采納人工接地體。()、人工接地線采納6 以上園鋼,通過螺栓焊接后與接地體連接。(4)、接地連接處應(yīng)焊接,并保證各部分之間的電氣連接;在潮濕處采取可靠的防潮、防腐措施。、接地電阻:僅考慮工頻接地電阻。粘土電阻率取=100（）、當(dāng)接直埋金屬水管時,假定埋深.7m，長20的水管50 為7.5；()、當(dāng)接基礎(chǔ)接地體時，其接地電阻礙已由設(shè)計(jì)院部門校核：一般1;第三部分 要緊工程項(xiàng)目的施工方法第一章編制依據(jù)1、冀州市汽車配件廠二號車間工程施工招標(biāo)文件。2、衡水市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)

20、計(jì)的“冀州市北內(nèi)集團(tuán)車間工程圖紙”。、施工中嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)范、規(guī)定以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):()質(zhì)量安全體系標(biāo)準(zhǔn)(/110）；(2）.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（BJ0-88)；(3).鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（BJ188）().門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （CEC1020)；（5).冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GJ1-87)；(6)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB00021)；(7)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-00）；().鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)程（GJ8291）；()建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（GJ8-201)（0).涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GGB89238)4、省、市、行業(yè)相關(guān)質(zhì)量

21、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方法第一節(jié)構(gòu)件概況本工程共有熱軋H型鋼鋼柱30根,抗風(fēng)柱根，鋼梁30根，吊車梁36根,柱間水平支撐12組。鋼梁鋼柱均為熱軋等截面型鋼加焊節(jié)點(diǎn)板構(gòu)成，支撐為單角鋼剛性支撐。第二節(jié)材料要求一、鋼材：1、鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；鋼板厚度及同意偏差、型鋼規(guī)格尺寸及同意偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:(）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)同意偏差的1/2；(2)鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB823規(guī)定的C級及

22、C級以上。(）鋼材的端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2、材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和材質(zhì)單，并做拉伸和彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。二、連接材料:焊材、螺栓的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)附有出廠合格證明。3、油漆應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。第三節(jié)要緊機(jī)具設(shè)備一、機(jī)械設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)、型鋼組立機(jī)、埋弧自動焊機(jī)、電焊機(jī)、鉆床、手持砂輪機(jī)、噴砂、翼緣矯正機(jī)、剪板機(jī)、空壓機(jī)等。二、要緊工具:鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規(guī)、劃針、樣沖、手錘、大錘等。第四節(jié)作業(yè)條件1、制作前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖放樣、繪制施工詳圖。2、制作、檢驗(yàn)所用量具,應(yīng)進(jìn)行核對，校核其精度。3、鋼構(gòu)件制作所用鋼材、焊條、焊劑已備

23、齊，按型號規(guī)格整齊碼放備用。4、制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)維護(hù)、試用,處于良好狀態(tài)。第五節(jié)操作工藝一、工藝流程：放樣下料接料探傷外觀檢查鉆孔檢查檢查拼裝外觀檢查尺寸檢查翼緣矯正矯正成品檢查涂裝除銹檢查焊接二、放樣在車間內(nèi)選一塊面積不小于2m1m的平坦地面,清掃整理潔凈,做為放樣平臺。在放樣平臺上,用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸用粉線彈在放樣平臺上,然后依照得到實(shí)際尺寸制作樣板，并記錄尺寸,作為切割、拼裝等加工的依據(jù)，同時對各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板實(shí)際放樣進(jìn)行校核并繪制施工詳圖。放樣的同意誤差（mm）項(xiàng) 目同意偏差平行線距離和分段尺寸0寬度、長度0.孔距.對角線差1.0三、下料1、厚度大于12mm的鋼板采納數(shù)控切割機(jī)

24、下料,厚度不大于2mm的節(jié)點(diǎn)板、加勁板采納剪板機(jī)下料。2、依照排料圖選用鋼板，在其上繪制排板圖,按圖下料切割。下料時要預(yù)留焊接收縮及二次加工余量,數(shù)值見施工詳圖。下料同意偏差見下表:氣割的同意偏差(m)項(xiàng) 目同意偏差零件寬度、長度3.切割面平面度0.0且不大于0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切同意偏差(mm)項(xiàng) 目同意偏差零件寬度、長度3.邊緣缺棱.03、氣割后的鋼板應(yīng)清除氧化熔渣。厚度大于14mm的鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙大于1.5mm、厚度小于/等于14mm的鋼板，用1米鋼板尺檢查間隙大于1m，應(yīng)采取錘擊或火焰校正。四、接料1、因型鋼長度不夠需要拼接時,采納0A交流電焊機(jī)手工電弧

25、焊焊接，當(dāng)板厚12時，為開單邊V型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割0度坡口，留mm鈍邊;當(dāng)板厚為1-2m時，為開單邊V型坡口的全熔透焊縫,用氣割切割0度坡口,留4mm鈍邊,最后用手砂輪將坡口打磨平坦。2、坡口兩側(cè)50m范圍內(nèi)的水、油、銹及臟物應(yīng)清除潔凈；嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧;在坡口內(nèi)引弧的局部面積應(yīng)熔焊一次,不得留下弧坑;繞角施焊不得在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧和熄弧。、接料時，兩板間留m間隙，在焊縫兩端加引弧板和引出板，其材質(zhì)、規(guī)格和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧板長度應(yīng)大于或等于60mm，寬度應(yīng)大于或等于50mm；焊縫引出長度應(yīng)大于或等于5m。先焊坡口一側(cè),用3.2mm焊條12電流打底,4.0m焊條2

26、6A電流焊滿坡口，翻面，碳弧氣刨清根,用.0焊條60電流焊滿。焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物,用氣割切除引弧板。碳弧工藝參數(shù)見下表:碳棒直徑mm電弧長度m空氣壓力Pa極 性電 流A氣刨速度/in61205直流反接2905-1.04、焊工自檢合格后,請質(zhì)檢員做外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行超聲波探傷,探傷合格后方可進(jìn)入下一道工序。如焊縫內(nèi)部檢出缺陷,應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加5m,刨削深度應(yīng)將缺陷完全清除,露出金屬母材,并經(jīng)砂輪打磨后施焊。同一條焊縫同意返修2次，返修后的焊縫應(yīng)重新探傷。 五、焊接1、一般要求、焊接應(yīng)在構(gòu)件組裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。、焊條使

27、用前，應(yīng)按質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。焊條烘干溫度1001，烘焙2小時，焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。、焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查明緣故，制定返修工藝后方可處理，嚴(yán)禁焊工擅自返工處理。焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次。、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落點(diǎn)距端部至少10mm;角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落點(diǎn)距焊縫端部至少1mm，且弧坑應(yīng)填滿。、要求焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面，焊前應(yīng)用碳弧氣刨清根，然后焊接。焊接完畢，焊工應(yīng)清

28、理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量,檢查合格后，應(yīng)在焊縫上打上焊工鋼印備查。、焊接方法平焊焊接：（）平焊焊接時,依照焊條直徑和焊件厚度，并結(jié)合焊接層數(shù)及焊工熟練經(jīng)驗(yàn),選擇合適的電流?？蓞⒄障卤磉x用。焊條與電流匹配參數(shù)焊條直徑(m）.62.0.53.24.005.8電流(A)540601001301602100206000 () 焊條直徑依照焊件厚度確定,焊件厚度41mm，用直徑45m焊條；厚度大于或等于13mm，用直徑5.8m焊條，開坡口的底層焊道采納32mm的焊條。(3)焊接速度保持等速，電弧長度應(yīng)穩(wěn)定不變，以保證焊縫外形尺寸和焊透,焊條弧長以4mm長為宜。（4）平焊時應(yīng)在焊縫

29、起點(diǎn)后面10mm處引弧，引燃后將電弧拉長到5mm，對焊縫起點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱,然后將電弧壓到正常焊接長度，將起點(diǎn)熔池填滿后，方可向前施焊。焊接過程中因換焊條等緣故?；《傩惺┖笗r，應(yīng)將熔池上的熔渣清除潔凈，再按以上相同方法引弧焊接。（5)每條焊縫焊到末尾時,幸免在末端滅弧，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶弧,使弧坑留在焊道里邊,以防止出現(xiàn)咬肉和弧坑。()整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢無問題,方可轉(zhuǎn)移部位接著施焊。立焊焊接：(1)、立焊操作工藝過程與平焊差不多相同,在相同條件下，焊接電流比平焊時小1%15%。（2)、焊條與兩邊焊件夾角相等,與水平面成530左右的夾角，使電弧略向上,吹向熔池中心

30、。（3）、每條焊縫焊到末尾時,應(yīng)采納跳弧法把弧坑填滿，將電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁將弧坑留在端部,同時,應(yīng)壓低電弧變換角度,使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹,以防止咬肉。橫焊焊接:(1)、橫焊差不多操作工藝過程與平焊相同,焊接電流比相同條件的平焊電流小10%。(2)、采納短弧焊接，電弧長度宜為24mm。(3)、橫焊時，焊條應(yīng)向下傾斜與水平面成1左右夾角，并向焊接方向傾斜與焊縫成709左右夾角。、減少焊接變形的措施()、幾種焊縫施焊時,先焊收縮變形較大的橫焊縫,而后焊縱向焊縫；或先焊對接焊縫,后焊角焊縫。(2)、對稱布置的焊縫最好由成雙數(shù)的焊工同時對稱施焊。（3)、焊接長焊縫時,應(yīng)采納分段（或分中

31、)退步焊法，或分層分段焊接法、減少分層次數(shù),采納斷續(xù)(間隔）施焊。(）、對要緊受力節(jié)點(diǎn)，采取分層分段輪流施焊，焊頭遍時適當(dāng)加大電流,減緩焊速、焊接第二遍不使過熱，以減少變形。()、防止隨意加大焊肉,引起過量變形和應(yīng)力集中;構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。4、焊接變形的矯正()、火焰矯正：是利用氧乙炔火焰對構(gòu)件的變形部位進(jìn)行局部加熱,利用金屬熱脹冷縮的物理性能,鋼材冷卻時產(chǎn)生的冷縮應(yīng)力來矯正變形。加熱方式有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱等，火焰加熱溫度一般為70左右，不應(yīng)超過900，加熱應(yīng)均勻,不得有過熱、過燒現(xiàn)象。(2）、人工矯正：用人工錘擊焊縫方法。錘子用木錘,如用鐵錘時應(yīng)放平墊,亦

32、可配合火焰加熱,然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。5、焊縫檢查(1)、H型鋼焊縫為三級焊縫,僅作外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻到工作環(huán)境溫度后方可進(jìn)行檢查。用肉眼和焊縫量規(guī)檢查焊縫和母材有無裂紋、缺陷及焊腳尺寸大小。(2)、焊縫的波浪應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等到缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。如有氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)用氣刨清除潔凈后補(bǔ)焊，咬邊、焊腳尺寸不足應(yīng)補(bǔ)焊。(3)、焊縫位置、外型尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖和施工圖的要求。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及外形尺寸同意偏差見下表。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氣孔直徑小于或等于1.m的氣孔在10m長度范圍內(nèi)不

33、得超過個咬邊深度不超過0.5mm,累計(jì)總長度不超過焊縫長度的20貼角焊縫外形尺寸同意偏差項(xiàng) 目 同意偏差(m）f6 6焊腳尺寸+1.5 +3.00 0焊縫余高+1.5 +3.0 0六、幾何尺寸檢查鋼梁鋼柱經(jīng)外型尺寸偏差檢驗(yàn)合格后，方可作為半成品轉(zhuǎn)入下一道工序。長度尺寸偏差如下：鋼柱：l/1500且不大于15mm;鋼梁：50且不大于100mm。如超過上述偏差,必須進(jìn)行返修,合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。七、鉆孔、1、鉆孔前先用鋼板尺、劃針、劃規(guī)在節(jié)點(diǎn)板上劃出孔的中心和直徑，用樣沖在孔中心和圓周（90位置)打5只樣沖眼，孔中心的樣沖眼應(yīng)大而深,作為鉆頭定心用。2、將數(shù)塊未劃線的節(jié)點(diǎn)板重疊放于鉆床工作臺上

34、，已劃線節(jié)點(diǎn)板放于最上層，四周對齊，用壓板壓牢或四周點(diǎn)焊后壓牢，將數(shù)塊節(jié)點(diǎn)板重疊鉆孔，但一般重疊厚度不超過0mm。、拼裝前應(yīng)檢查孔的形狀、位置偏差，如超過規(guī)定的同意值,可采納506焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，嚴(yán)禁采納鋼塊填塞。孔及孔距的同意偏差見下表：螺栓孔的同意偏差(m）項(xiàng) 目允 許 偏 差直 徑0+1.圓 度2垂直 度.03t且不大于.0螺栓孔的同意偏差(mm)項(xiàng) 目同意偏差50501-120010同一組內(nèi)兩孔間距離1.1.5-相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.5八、摩擦面處理1、高強(qiáng)螺栓摩擦面采納拋丸處理，處理后的摩擦面應(yīng)露出鋼材的本底色，無氧化皮和鐵銹。九、拼配1、在車間內(nèi)選一不小于m9的平

35、坦地面，鋪上厚度大于8m的鋼板（如長度不夠可拼接)，按放樣尺寸加上施工詳圖要求的收縮量(如為出模方便加墊板,還應(yīng)加上墊板厚度),在梁或柱節(jié)點(diǎn)板處垂直地面焊兩塊節(jié)點(diǎn)板做為胎模。2、將節(jié)點(diǎn)板和焊接完的H型鋼置于胎模中,節(jié)點(diǎn)板與胎模用螺栓固定，調(diào)整長度尺寸和角度符合圖紙要求，用4mm電焊條點(diǎn)焊，焊縫高度不大于4mm,長度不小于4mm,間距宜為00-600mm,并應(yīng)填滿弧坑。、定位焊必須由取得焊工合格證的工人施焊。、定位焊接完畢,取出構(gòu)件，按圖紙所示位置對筋板定位焊。十、除銹1、本工程除銹等級為Sa2級,采納拋丸除銹。Sa級的除銹要求為:鋼材表面無可見的油脂和污垢,同時氧化皮、鐵銹等到附著物已差不多清

36、除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。2、除銹時，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于8，或操縱鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度3以上。十一、涂裝:1、本工程設(shè)計(jì)要求涂兩遍紅丹防銹漆。構(gòu)件除銹經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在當(dāng)班涂完第一道底漆。2、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品講明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品講明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5-38之間，相對濕度不大于85%。構(gòu)件構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。3、涂裝采納空氣噴涂法。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面處不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出30-0mm暫不涂裝。4、涂裝后構(gòu)件表面應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。十二、噴號按設(shè)計(jì)圖或施工圖所標(biāo)注的圖號,在涂裝后的構(gòu)件明顯之處用白色油漆噴涂構(gòu)件號。第三章

37、鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼復(fù)合板安裝工程施工方法第一節(jié)材料要求一、鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，具有出廠合格證,配套資料齊全。二、連接材料：焊條、螺栓等連接材料均有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。三、涂料:防腐涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。第二節(jié)要緊機(jī)具一、起重設(shè)備：輪胎式汽車起重機(jī)；二、運(yùn)輸設(shè)備:載重汽車和平板拖車；三、焊接設(shè)備:電焊機(jī)；四、要緊工具及量具:鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等。第三節(jié)作業(yè)條件1、柱基基礎(chǔ)差不多完成,并進(jìn)行基

38、礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，柱基周圍回填土夯實(shí)、整平完畢,并作好排水措施。2、鋼構(gòu)件已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，按平面布置要求堆放，并按構(gòu)件明細(xì)表及施工規(guī)范要求對鋼柱進(jìn)行全面檢查核對，包括型號、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合要求。3、復(fù)查基礎(chǔ),包括基礎(chǔ)定位軸線、基軸線和標(biāo)高、支承面平坦度、地腳螺栓位置和伸出長度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不合要求的應(yīng)會同設(shè)計(jì)部門進(jìn)行處理。4、在柱基上彈好縱橫十字軸線及邊線,并找好標(biāo)高;在鋼柱上彈好中心軸線及標(biāo)高標(biāo)志。、預(yù)備連接件,將各有關(guān)構(gòu)件間的連接件事先安裝在鋼構(gòu)件的設(shè)計(jì)位置上,以減少高空作業(yè)。、對起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試吊,使其保持完好狀態(tài)。預(yù)備好吊裝用工具、

39、材料以及電、氧焊設(shè)備。7、修建吊裝用運(yùn)輸、行走道路、現(xiàn)場排水設(shè)施和架設(shè)臨時用電線路。8、備好供施工人員高空作業(yè)上下的梯子、扶手、操作平臺(或腳手架)、欄桿等。第四節(jié)施工工藝一、工藝流程 現(xiàn)場拼接構(gòu)件綁扎吊裝校正固定檢驗(yàn)支撐系桿安裝檁條安裝拉條彩板安裝包角安裝門窗安裝檢驗(yàn)二、現(xiàn)場拼裝、拼裝前,應(yīng)在鋼柱上柱注中心軸線。2、拼裝時上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測的方法進(jìn)行檢查。上下翼板的錯位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于5,裝上安裝定位連接件。三、構(gòu)件綁扎1、鋼柱的綁扎采納一點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方和牛腿的下方，鋼梁的綁扎采納兩點(diǎn)綁扎。

40、四、吊裝1、鋼柱安裝前須將鋼柱的定位線標(biāo)出,并將鋼柱表面的油污、泥土清除潔凈。、安裝時,以鋼柱牛腿支承面設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù),按牛腿支承面至柱腳底板面的實(shí)際長度和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差,準(zhǔn)確調(diào)整柱腳的標(biāo)高。標(biāo)高調(diào)整采納雙螺母調(diào)整法。3、鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3c時扶正,使柱腳的安裝螺栓孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、就位，同時將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對齊，通過初步校正，待垂直偏差在30m以內(nèi),將螺栓擰緊臨時固定，即可脫鉤。五、鋼柱校正1、對鋼柱底部的位移校正可采納螺旋千斤頂加連索、套環(huán)和托座，按水平方向頂校鋼柱,校正后的位移精度為1m之內(nèi)。2、柱子垂直度校剛要做到“四校、五測、三記錄”,以證柱

41、子在組成排架后的安裝質(zhì)量。四校，是：初校；基礎(chǔ)灌漿后復(fù)校；安裝吊車梁時校正;安裝鋼梁時校正。復(fù)核最好在早上或陰天進(jìn)行，以減少陽光溫度的阻礙而造成的誤差。五測：初校為一測;灌漿后進(jìn)行二測;安裝吊車梁時調(diào)校為三測;安裝鋼梁時調(diào)校為四測;屋檁安裝好后進(jìn)行五測。三記錄，是:初校灌漿后復(fù)核作好記錄;安裝吊車梁作好記錄;安裝鋼梁后作好記錄。整體垂直度和整體平面彎曲的同意偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/100,且不應(yīng)大于3.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲H/00,且不應(yīng)大于35.0六、固定、柱腳校正后應(yīng)立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點(diǎn)焊定,防止走動;當(dāng)?shù)踯嚵骸摿喊惭b完畢，并經(jīng)整體校

42、正檢查無誤后,在結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)固定之前,再在柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土固定。2、鋼柱鋼梁校正固定后,隨立即柱間水平、垂直支撐安裝上,并固定,使成穩(wěn)定體系。七、吊車梁安裝1、實(shí)測吊車梁擱置處梁高制作的誤差,認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊的工作,嚴(yán)格操縱定位軸線，在吊車梁兩端提早標(biāo)出中心線。 、吊車梁吊起后,旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使吊車梁中心對準(zhǔn)就位中心，在距與承面100mm左右時應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使吊車梁的中心線和牛腿的定位軸線對準(zhǔn),并將與柱子連接的螺栓上齊后,方可卸鉤。第一根吊車梁就位時,應(yīng)同時落在兩根鋼柱的牛腿上,幸免一端先落下,另一端后落下,從而產(chǎn)生水平分力,使之處于上部自由狀態(tài)的一根柱受力,或用撬棍撥動后，阻

43、礙已校正的柱子的垂直度。、標(biāo)高的校正:用水準(zhǔn)儀對每根吊車梁兩端標(biāo)高進(jìn)行測量，用倒鏈將吊車梁一端吊起,用調(diào)整吊車梁墊板厚度,使各點(diǎn)標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。4、平面位置的校正:用經(jīng)緯儀在吊車梁兩端定出吊車梁的中心點(diǎn),用一根16號鋼絲在兩端固定拉緊，兩端用20m鋼板墊高,松動安裝螺栓用撬棍撥動偏移的吊車梁，使之達(dá)到規(guī)范要求。5、跨距校正：在同一跨吊車梁校正好后，用鋼尺檢測距離。八、大六角頭高強(qiáng)度螺栓安裝1、安裝預(yù)備（1)、大六角頭高強(qiáng)螺栓應(yīng)分類存放并應(yīng)防雨、防潮,遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必須清理潔凈。(2)、使用前應(yīng)對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)驗(yàn)合格后方可用于工程中。

44、(3)、依照實(shí)驗(yàn)得出的扭矩系數(shù),利用下列公式計(jì)算高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩。=K 施擰扭矩（m）高強(qiáng)度螺栓公稱直徑(mm)螺栓預(yù)拉力（K）（4)、依照計(jì)算得到的扭矩，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)操縱在5以內(nèi)。校正用的扭矩板手，其誤差應(yīng)操縱在3%以內(nèi)。 (5)、對摩擦面進(jìn)行清理，關(guān)于因制作或安裝偏差等緣故造成連接面之間的間隙,應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理:間隙d1.0mm，可不作處理; d1-3mm，將厚板一側(cè)磨成1:10緩坡，使間隙小于1.0; d3m，應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面處理與原構(gòu)件相同。2、高強(qiáng)螺栓安裝(1）、高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁使用錘子將高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。（)、高強(qiáng)螺

45、栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時能夠除外。3、高強(qiáng)螺栓緊固（1)、大六角頭高強(qiáng)螺栓安裝就位后,能夠開始緊固.緊固方法一般分兩部進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的6%-80%(2)、依照大六角頭高強(qiáng)螺栓緊固順序規(guī)定,應(yīng)從螺栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行，如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去部分摩擦傳力作用。（3）、大六角頭高強(qiáng)螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記,防止漏擰，一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色。(4）、初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。九、支撐、檁條、拉條安裝、主體結(jié)構(gòu)安裝并校正完畢后，及時安裝支撐及系桿，以形成一個空間穩(wěn)定體系。

46、2、檁條安裝前,應(yīng)對其尺寸孔距進(jìn)行檢查,安裝完后對其垂直度進(jìn)行調(diào)整，最終擰緊螺栓,對其錯孔可進(jìn)行擴(kuò)孔,矯正，最后使其垂直度、彎曲矢高、間距符合規(guī)范要求。2、檁條安裝檁條安裝的工藝要求：檁條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線,每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測，要待校正結(jié)構(gòu)后,方可擰緊。檁條安裝按排序先安半跨，再安另半跨。待檁條安裝完畢，將屋脊處兩拉條連接，形成穩(wěn)定的屋面支撐體系。十、彩鋼復(fù)合板及包角安裝、彩板安裝（)、安裝前的預(yù)備工作：a、嚴(yán)格檢查屋面梁，檁條的安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫操縱點(diǎn)（每根柱子處設(shè)一點(diǎn)）,形成操縱網(wǎng)。b、所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢,校正并擰緊螺栓后,方可安裝屋面板。(2)

47、、安裝工序：a、鋼板放置時應(yīng)保證搭接縫背離主風(fēng)向。b、將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上,以此類推順序安裝。d、在轉(zhuǎn)角處安裝披水板進(jìn)行細(xì)部處理。（3)、屋面板安裝要求達(dá)到的精度:波峰側(cè)向彎曲偏差5m;檐口板于板之間的錯口偏差3m；檐口水平度在5mm內(nèi)。采納由下往上的順序安裝,采納移動式操作平臺由人工安裝,安裝時應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直。一般從一端開始安裝,注意預(yù)留門窗洞口。壓型板安裝的同意偏差(mm）項(xiàng)目同意偏差屋面檐口與屋脊的平行度10壓型金屬板波浪線對屋脊的垂直度L/800且不大于20檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位

48、60墻面墻板波浪線的垂直度L0且不大于.0墻板包角板的垂直度L/800且不大于5.0相鄰兩塊壓型板下端錯位注：1 L為屋面半坡或單坡長度 2 H為墻面高度2、收邊安裝收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點(diǎn)睛的作用。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直,所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得參差不齊,且不應(yīng)有凹槽、起皺,同時端接縫和搭接也必須嚴(yán)格操縱。包角安裝時要求邊角平直,拉鉚釘間距均勻,大小合適，搭接部位要緊密無縫,板面平坦，按設(shè)計(jì)要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到:項(xiàng) 目偏 差邊角直線度偏差6mm拉鉚釘直線度偏差5m拉鉚釘間距偏差1mm十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼柱垂直度校正宜在無風(fēng)天氣

49、的早晨或下午1點(diǎn)以后進(jìn)行，以免因太陽照耀受溫差阻礙,柱子向陰面彎曲,出現(xiàn)較大的水平位移數(shù)值,而阻礙垂直度的正確。、鋼柱安裝臨時固定后,應(yīng)及時緊固地腳螺母，以防已校正好的柱子傾斜或移位。 3、彩鋼安裝時應(yīng)注意愛護(hù)板面,安裝后隨手擦拭潔凈,嚴(yán)禁劃傷漆膜。十一、成品愛護(hù)、鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、無積水。底層應(yīng)墊木，并有足夠的支撐面;鋼柱疊放時,上下支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)有防止被壓壞和變形的措施。2、不得在主鋼架上焊接與主體無關(guān)的錨固件或桿件。3、安好的鋼構(gòu)件不準(zhǔn)碰撞。十二、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B50205的標(biāo)準(zhǔn)和要求驗(yàn)收。十三、安全措施1、起重設(shè)備行走路線應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦,

50、停放地點(diǎn)應(yīng)平坦;嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,操作時幸免斜吊，同時不得起吊重量不明的鋼構(gòu)件。2、高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具應(yīng)防止墜落；高空用的梯子等應(yīng)綁扎牢靠。、鋼柱、梁安裝就位后應(yīng)隨即校正固定,并將柱間支撐系統(tǒng)裝好,如不能專門快固定，刮風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，防止造成失穩(wěn)。、安裝現(xiàn)場用電要有專人治理,各種電線接頭應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖。 、高空安裝作業(yè)必須系安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。第四部分 質(zhì)量治理第一章 工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo):確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，保證資料齊全完備。為了達(dá)到本工程的質(zhì)量總目標(biāo),對工程施工采取全過程的目標(biāo)治理，并將分部分項(xiàng)工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部目標(biāo)、分項(xiàng)工

51、程的分目標(biāo)；各質(zhì)量目標(biāo)均落實(shí)到具體個人頭上，實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制,明確獎罰指標(biāo),使每個分部分項(xiàng)責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān),共同對目標(biāo)負(fù)責(zé),從而使每個分部分項(xiàng)的治理者與操作者形成有效的壓力與動力,最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個職員的積極性和聰慧才智，提高職員的質(zhì)量意識。目標(biāo)治理是施工全過程質(zhì)量治理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項(xiàng)具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開,工程整個施工過程將以目標(biāo)治理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段,開展質(zhì)量治理工作。質(zhì)量目標(biāo)分解圖如下：質(zhì)量目標(biāo)分解 工程質(zhì)量確保值實(shí)現(xiàn)值爭創(chuàng)值責(zé)任人總目標(biāo)結(jié)構(gòu)優(yōu)良整體全優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目經(jīng)理第二章 公司質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企

52、業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們的行動宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長期的施工實(shí)踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系：關(guān)于一個具體工程的質(zhì)保體系要緊體現(xiàn)在“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面，通過對人的素養(yǎng)的操縱,保證現(xiàn)場治理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的操縱達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量,通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運(yùn)用達(dá)到質(zhì)量與成本的雙操縱。質(zhì)量保證程序及施工過程操縱流程圖:方案經(jīng)審核后方可實(shí)施方案保證人員培訓(xùn)考核持證上崗人員保證材料原材料半成品檢驗(yàn)材料保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作保證機(jī)具檢驗(yàn)合格方可使用機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證方案審批工序操作技術(shù)交底質(zhì)檢員復(fù)檢班組自檢下一道工序

53、不合格建立并維持行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系,這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個有效操縱工具，按照IO00 各項(xiàng)文件規(guī)定正常運(yùn)作，它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高,其要緊內(nèi)容有:1合同評審治理:對招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評審,確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進(jìn)行評審。2.圖紙資料治理:對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計(jì)變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進(jìn)行操縱，使其處于受控狀態(tài)。采購治理:公司建立合格供應(yīng)商的名單,并定期對其進(jìn)行評審，采購產(chǎn)品時制訂完整的打算、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。4建設(shè)單位提供的物資的治理:將建設(shè)單位提供的物資列入采購

54、打算,按規(guī)定對其進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)、儲存和保管，出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。5.產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性治理：對原材料、施工過程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識不性和可追溯性。6.工序操縱治理：對施工工序各個環(huán)節(jié)的操縱,保證其質(zhì)量滿足要求,對專門工序由具備資格的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。7檢驗(yàn)與試驗(yàn)治理：嚴(yán)格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保質(zhì)量符合要求。8.檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備治理：按規(guī)定對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的購置、治理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格操縱，使之處于完好狀態(tài)同時精度能滿足使用要求。9檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)治理:對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)操作標(biāo)識和操縱，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合

55、格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識。不合格品的操縱治理:對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施,使其不得被使用、安裝或隱蔽。1糾正和預(yù)防措施治理:對施工中比較嚴(yán)峻的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性,采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。12搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付治理:對施工材料搬運(yùn)、儲存、保管和交付進(jìn)行嚴(yán)格操縱,防止其損壞或變質(zhì)。13.質(zhì)量記錄的操縱治理：對質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格操縱，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。第三章嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查治理制度一

56、、材料：通過執(zhí)行材料檢驗(yàn)制做到：1嚴(yán)格禁止無證材料用于工程中。2規(guī)范要求做復(fù)驗(yàn)的材料嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。鋼材、焊條、焊絲、焊劑、油漆等必須有材質(zhì)證明書或產(chǎn)品合格證。二、施工：在抓質(zhì)量分解目標(biāo)落實(shí)中,重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)：1.隱檢制:依照進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢打算，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時履行簽字歸案。三檢制：按工序,分部、分項(xiàng)落實(shí)三級檢查操縱,重點(diǎn)抓住工序跟蹤檢查,把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎優(yōu)罰劣及時落實(shí)到班組,落實(shí)到人頭。3.崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量治理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。三、協(xié)調(diào)措施執(zhí)行現(xiàn)場例會

57、制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接治理,及時解決前后工種間的矛盾和問題，幸免扯皮、返工現(xiàn)象,保證施工順利進(jìn)行。四、外監(jiān)主動虛心同意業(yè)主、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見，從嚴(yán)自我要求,實(shí)施超前預(yù)控，堅(jiān)決及時整改。質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序:審核開工申請單 每道（步)工序完工后 施工單位自檢第四章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施我們對本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是保合格、爭優(yōu)良、讓用戶中意。為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們在施工預(yù)備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制等諸方面，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量手

58、冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書所規(guī)定的方法進(jìn)行本工程項(xiàng)目的施工、操縱與運(yùn)轉(zhuǎn)，具體措施如下:一、施工預(yù)備工作在工程開工前選派有豐富施工治理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量治理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及專門部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，認(rèn)真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖搭建臨時設(shè)施,布置施工機(jī)具,做好場內(nèi)道路及水電敷設(shè),做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，為工程開工后保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行做好充分的預(yù)備。質(zhì)檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核,確保各種計(jì)量器具的準(zhǔn)確有效。二、原材料的檢驗(yàn)材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞,為此各種原材料特不是焊材、鋼

59、材進(jìn)場必須有出廠合格證明書；鋼材、高強(qiáng)度螺栓等必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料及時封存退貨。三、落實(shí)崗位責(zé)任制認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制，使各級治理人員及全體施工人員職責(zé)分明。實(shí)行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。經(jīng)常開展質(zhì)量教育，不斷提高各級治理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識，嚴(yán)格按規(guī)章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負(fù)責(zé)，下道工序要對上道工序進(jìn)行復(fù)核,上道工序不合格，下道工序不施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。四、制定嚴(yán)密的技術(shù)措施,做好各工序過程中的質(zhì)量操縱開工前應(yīng)做基準(zhǔn)點(diǎn)交接,并對軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查,做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。各工序施工過程中應(yīng)做到：.

60、加強(qiáng)技術(shù)治理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及省市政府頒發(fā)的規(guī)定，建立健全崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙，認(rèn)真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。2施工前技術(shù)人員必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。3施工過程中發(fā)生嚴(yán)峻的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時上報(bào),不得隨意處理。第五章竣工清理以及移交預(yù)備工作在工程完成之后項(xiàng)目部組織成立工程驗(yàn)收小組，專門負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的竣工收尾和驗(yàn)收、移交工作。要緊工作內(nèi)容包括：一、有打算、有步驟地組織人員進(jìn)行現(xiàn)場清理，倒運(yùn)多余的建筑垃圾，拆除臨時設(shè)施,運(yùn)走剩余的周轉(zhuǎn)材料,拆卸設(shè)備。二、整理、完善竣工資料。三、有打算組織、參與分部工程的驗(yàn)收工作。四、整理并歸類編號需要移