鋼筋砼橋面鋪裝施工方案

1、K113+61漆岡筋硅蓋板涵施工方案鋼筋硅橋面鋪裝施工方案一.工程設(shè)計(jì)概況蘇州繞城高速公路HA-2標(biāo)京杭運(yùn)河（北）橋的引橋和主橋橋面鋪裝設(shè)計(jì)為 5cm厚鋼 筋混凝土鋪裝10.5cm瀝青混凝土鋪裝。鋼筋混凝土鋪裝內(nèi)采用3 L7150冷軋帶肋焊接 鋼筋網(wǎng)片代號(hào)E6。二.施工準(zhǔn)備. 對(duì)梁面標(biāo)高進(jìn)行校核，按道路橫坡調(diào)整，高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的應(yīng)人工鑿除，將鋪裝 層厚度控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。.用高壓水槍及鋼絲刷等對(duì)梁頂面進(jìn)行清理，對(duì)于梁頂面有浮漿松動(dòng)石子現(xiàn)象的 應(yīng)先鑿除后再清理，保證結(jié)合面的強(qiáng)度要求及清潔要求。.測(cè)量人員對(duì)內(nèi)外護(hù)欄的結(jié)構(gòu)內(nèi)邊線進(jìn)行放點(diǎn)，對(duì)于平曲線較大的橋面，應(yīng)適當(dāng) 進(jìn)行加密，最后用墨線彈出通線。.

2、技術(shù)人員進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量控制。.設(shè)備準(zhǔn)備：自制4m長(zhǎng)振動(dòng)梁1個(gè)，4m長(zhǎng)提漿桿2根，50型振動(dòng)棒4條，振 動(dòng)器2臺(tái)，平板式振動(dòng)器2臺(tái)。自制的振動(dòng)梁上要預(yù)留反拱值。三.施工技術(shù)方案工藝流程圖頁腳內(nèi)容1K113+61漆岡筋硅蓋板涵施工方案施工要求(1)鋼筋加工及鋪裝鋼筋加工及鋪裝均在橋面上進(jìn)行，鋼筋在橋面上堆放應(yīng)進(jìn)行架 高并覆蓋，架空高度為30cm,對(duì)于帶肋鋼筋網(wǎng)片針對(duì)其極易生銹的特 點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行包裹式覆蓋。提供鋼筋鋪裝面不易過長(zhǎng)，應(yīng)合理施工組織，做好工序的銜接, 在最短間隔時(shí)間內(nèi)完成硅澆筑，避免鋪裝鋼筋過長(zhǎng)時(shí)間的暴露。鋼筋的加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求， 鋼筋網(wǎng)片采用可固定式 硅墊塊，每50cm設(shè)一個(gè)，呈梅

3、花狀布置。硅墊塊標(biāo)號(hào)不低于鋪裝硅強(qiáng) 度?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將銹漬、油漬等污染橋面，并禁止將鋼 筋廢料亂堆亂放。(2)硅帶施工硅帶作為標(biāo)高控制裝置在施工前應(yīng)認(rèn)真對(duì)其本身本身標(biāo)高進(jìn)行控制，由技術(shù)人員每隔3m放一標(biāo)高點(diǎn)(豎曲線較大時(shí)可適當(dāng)加密)頁腳內(nèi)容2K113+61漆岡筋硅蓋板涵施工方案并在硅帶完成施工后再對(duì)其進(jìn)行校核。硅帶寬度為3050cm,縱向通長(zhǎng)設(shè)置。內(nèi)側(cè)硅帶外邊線進(jìn)入內(nèi)護(hù)欄2cm,外側(cè)硅帶外邊線應(yīng)為碎石盲溝的內(nèi)邊線，（盲溝設(shè)計(jì)在內(nèi) 護(hù)欄處則相反）。硅帶完成后兩側(cè)松散的混凝土用人工鑿除，并清理干 凈。硅帶施工硅采用人工攤鋪，平板振動(dòng)器振搗，刮尺刮平，與橋面硅施工同等要求。施工完畢后覆蓋土工

4、布灑水養(yǎng)護(hù)。（3）橋面硅施工硅水平運(yùn)輸采用硅罐車，垂直運(yùn)輸采用硅泵車，人工攤鋪。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆筑， 硅人工攤平后用振動(dòng)梁振實(shí)，刮尺刮平，壓漿棍壓漿，各工序環(huán)環(huán)緊扣，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。為防止振搗梁因跨度過大而發(fā)生撓度過大而發(fā)生撓度變化影響橋面高程。一般情況，在振搗梁上預(yù)留撓度和增加它的剛度。以上 方法處理后，仍達(dá)不到理論的效果時(shí)可采用在兩條硅帶中間位置平行 設(shè)置過渡帶，過渡帶材料采用鋼筋支架加固定圓鋼，（25）,完成澆筑后圓鋼可拆下，過渡帶標(biāo)高在施工前也應(yīng)嚴(yán)格控制。攤平作業(yè)應(yīng)從一聯(lián)的毛勒縫起始， 單幅全寬向前推移施工應(yīng)嚴(yán)格控制水泥硅，不得滴漏在毛勒縫預(yù)留梢口內(nèi)頁腳內(nèi)容3K113+

5、619岡筋硅蓋板涵施工方案一聯(lián)攤鋪層應(yīng)連續(xù)施工，中間不應(yīng)停頓，特殊情況必須停止施 工時(shí)施工縫應(yīng)采用橫向平接縫，下次攤鋪時(shí)施工縫嚴(yán)格按規(guī)范要求處 理。硅混合料不可在接觸在鋼筋網(wǎng)上， 應(yīng)卸在鋪設(shè)在鋼筋上的木板或鐵板上，再用人工攤平。碎石盲溝位置在硅帶施工前預(yù)留。拉毛處理完成硅澆筑后在初凝后，在適當(dāng)時(shí)候硅表面用塑料刷或毛刷橫向拉毛， 紋梢應(yīng) 順直美觀。(5)養(yǎng)護(hù)拉毛后，應(yīng)用彩條布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7天，橋面硅抗壓強(qiáng)度低于25Mpa前不得承受行人或其它物件的荷載，低于 設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得通行各種車輛。硅澆筑遇雨，應(yīng)對(duì)已成型的硅用塑料面架起覆蓋，在開始養(yǎng)生 前覆蓋物不得接觸硅表面。伸縮縫施工在伸

6、縮縫處的梁板和橋臺(tái)硅后背墻上， 按圖紙要求和規(guī)范要求 埋置預(yù)留筋。頁腳內(nèi)容4K113+61漆岡筋硅蓋板涵施工方案橋面鋪裝時(shí)留出預(yù)留梢。梢口略小于設(shè)計(jì)值，以用切割機(jī)處理邊線。按設(shè)計(jì)高程將伸縮縫鋼架焊接到位。按設(shè)計(jì)要求綁扎縱筋，澆筑硅與鋼架同高，防止跳車。塞入密封橡膠帶。四.質(zhì)量保證措施1. 原材料保證措施(1)在原材料采購(gòu)定貸時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。(2)在各種原材料進(jìn)庫(kù)前均應(yīng)檢查廠家產(chǎn)品合格證，砂石料經(jīng)試驗(yàn)室 檢驗(yàn)合格后方可使用。2.保證規(guī)范施工措施(1)根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，由工程處編寫分項(xiàng)工程技術(shù)交底通知單下發(fā) 到施工技術(shù)員和施工隊(duì)作為施工依據(jù)。(2)根據(jù)技術(shù)交底通知單的要求完成自

7、檢制度和定期檢查制度，把影 響因素消滅在施工過程中，對(duì)不符合要求的堅(jiān)決返工。(3)實(shí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，充分調(diào)動(dòng)施工隊(duì)和技術(shù)人員的質(zhì) 量意識(shí)。頁腳內(nèi)容5K113+61-岡筋硅蓋板涵施工方案(4)采用質(zhì)量預(yù)控法，從準(zhǔn)備工作，技術(shù)交底，施工質(zhì)量評(píng)定，資料 整理五個(gè)部分提出質(zhì)量預(yù)控措施。(5)施工中嚴(yán)格控制測(cè)量放樣工作，所用儀器定期檢測(cè)，要注意控制 點(diǎn)的保護(hù)，并定期進(jìn)行校核。(6)試驗(yàn)室根據(jù)每天砂、石料含水量填寫配料通知單，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員簽字接收，硅拌和做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，嚴(yán)格控制加水量。五.安全保證措施. 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工隊(duì)設(shè)兼職 安全員，進(jìn)行安全教育和安全的超前控制。.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)。.根據(jù)本工程特點(diǎn)制定各項(xiàng)安全措施：雨季防洪安全措施、行車安全措施、起重吊裝安全措施、機(jī)械化施工安全措施等。.建立檢查落實(shí)制度，經(jīng)常