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文檔簡介

1、百度文庫 TOC o 1-5 h z .工程概況1.編制依據(jù)2.施工組織2.施工工藝流程22777.施工方案.安全措施.質(zhì)量控制措施.工程質(zhì)量.質(zhì)量檢驗(yàn).工程概況工作船碼頭工程位XXXXt游公里處,紅水河北岸2級(jí)階地階坡處。場地地 形為北面為階坡坡頂,南面為階坡坡腳,地形起伏大。工程基礎(chǔ)拋石基礎(chǔ)。硅墻總長 20m,墻高度為5m,擋土墻墻身采用C25混凝土.編制依據(jù):施工場為素填土,強(qiáng)風(fēng)化巖泥,土方開挖過程中可能會(huì)出現(xiàn)土方垮塌。 基 坑土方開挖線底部達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,基坑外邊坡底部存在淤泥較厚。為保證安 全固采用硅擋墻加以支護(hù)。我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),及相關(guān)項(xiàng)目管理辦法。.施

2、工組織 TOC o 1-5 h z 施工準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定施工方案,準(zhǔn)備材料。選用C25自拌混凝土。修建臨時(shí)施工便道、硅澆筑采用斗車澆筑(因擋土墻硅澆筑量較大,無法從 辦公區(qū)域進(jìn)行澆筑,只能從基坑下進(jìn)行澆筑)。.施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放基梢開挖一立模加固一安裝泄水孔一做濾 水層一澆筑混凝土 一拆除模板養(yǎng)護(hù)。/.施工方案施工場地準(zhǔn)備測量放線,定出擋土墻邊界線。在基梢周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。硅擋墻墻身澆筑,底部厚度為1000mm,上口根據(jù)邊坡坡度確定尺寸現(xiàn)場確定(大樣詳附圖)回填土淤泥強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖層1000-擋土墻示意圖根據(jù)現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。模板安裝(1)模板采用復(fù)木模

3、板,禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確;(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及 施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4)模板的接縫不得漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi) 不應(yīng)有積水。(5)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu) 性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證混凝土面 的觀感質(zhì)量。(7)模板采用M14X 500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48X鋼架管橫、豎龍骨加 固,并配以大號(hào)蝶形卡緊固,對(duì)拉螺桿按 1000X 500的間距

4、布置,設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 500 mmo澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a)制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)澆筑順序(盡量減少施工縫)b)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、,預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a)混凝土采用沿梢澆筑,澆筑過程中,選用C25商品混凝土,嚴(yán)格控制配合 比?;炷翍?yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土 的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水 泥性能。c)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾 動(dòng)

5、已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。d)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移 位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。g)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時(shí),混凝土傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。(3)混凝土振搗/a)混凝土澆筑過程中,.應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。 采用插入 式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,混凝土振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽。無漏振,無 蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的 穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定

6、:1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振 搗器作用半徑的倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。/2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混 凝土。3)表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣 泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。d)混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第 二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁

7、灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。 尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。墻背泄水孔墻身每隔12米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置,保 證其位置準(zhǔn)確,橫平豎直??變?nèi)預(yù)埋 (|)10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm 處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔 5%的流水坡度,并保證泄水孔向外排水順暢?;炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制, 及時(shí)對(duì)混凝土暴露 面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤,直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、

8、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度, 二者間溫差不得大于15C?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制?;炷敛鹉?混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī) 士7E:側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上,且表面季棱角不因拆模而損失,方可拆除?;炷恋牟鹉r(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸 空氣時(shí)降溫過快而開裂,更不能

9、在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?;炷羶?nèi)部開始降溫以 前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與 混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí),不得損傷混凝土。拆除模板時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?;炷寥毕萏幚砘炷敛鹉:?,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等 缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得 自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后,修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū), 表面平整且與相鄰表面平齊,

10、達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。腳手架搭設(shè)采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為。 48 X, Q235。立桿橫距米,縱距米, 步距米,每12米設(shè)剪刀撐一道.立桿底做混凝土硬化。.安全措施建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊,實(shí)行文明施工,對(duì)臟、舌L、差的工地 要嚴(yán)肅處理。定期或不定期抽查工地安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。6現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,必須持證上崗。.質(zhì)量控制措施抓好立模支護(hù)關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。抓好混凝土的澆灌、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工,搗固密實(shí),以內(nèi)實(shí) 為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊。.工程質(zhì)量沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。泄水孔位置,孔距符合設(shè)計(jì)要求,孔內(nèi)通暢。.質(zhì)量檢驗(yàn)基本要求(1)地基與基礎(chǔ)必須滿足規(guī)范要求。(2)混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。(3)混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。(4)沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。外觀鑒定(1)混凝土表面平整,無蜂窩、麻面。(2)泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。XXXXXXXE作船碼頭工程硅澆筑專項(xiàng)方案

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