加固工程重難點(diǎn)分析及其解決方案

1、加固工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及解決方案（一）植筋后續(xù)施工及梁柱節(jié)點(diǎn)處植筋措施植筋前，對原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋需用鋼筋位置探測儀標(biāo)出位置，保證鉆孔不損壞原結(jié)構(gòu)鋼筋。植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。植筋后48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng) 行撬壓植筋，與植筋不一致、不對齊的接頭，只能采用氧塊 焰熱彎校正法。與植筋接頭為焊接時(shí)，須在近鄰植筋端處用濕毛巾 降溫處理保護(hù)措施。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，很難一次性打孔成功。對此， 我們重點(diǎn)采用鋼筋測定儀測放出鋼筋的準(zhǔn)確位置。然后在其 空隙處打孔植筋。這樣做會(huì)減小對原結(jié)構(gòu)的影響。（二）剪力墻開洞、梁板拆除改造本工程多處涉及剪力墻開洞

2、和樓板拆除。傳統(tǒng)的方法既 不方便施工，又浪費(fèi)時(shí)間。故根據(jù)現(xiàn)場情況，我方對部分需 要拆除的部位，我公司在江蘇省率先采用喜利得D-LP32/TS32無損切割系統(tǒng)進(jìn)行施工。該系統(tǒng)施工的優(yōu)點(diǎn): 操作方便，節(jié)約時(shí)間，對原結(jié)構(gòu)或保留結(jié)構(gòu)無損傷。剪力墻開洞改造處，需保留400剪力墻進(jìn)行鑿除，并且 保留原鋼筋。如果采用人工鑿除會(huì)造成時(shí)間的浪費(fèi)。對此，我公司采用鋼筋位置測定儀器將原鋼筋位置測放出來。然后 用鉆孔機(jī)，鉆除沒有鋼筋位置的混凝土。剩余較少的部分采 取人工鑿除的方式施工。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)約時(shí)間，可以 準(zhǔn)確的保留原結(jié)構(gòu)的鋼筋。（三）柱加固節(jié)點(diǎn)位置加固梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于鋼板與混凝土表面不能完全貼近， 圖紙中

3、指出用結(jié)構(gòu)膠填實(shí)。如果未焊接前用結(jié)構(gòu)膠填實(shí)，鋼 板需要與鋼筋焊接，高溫會(huì)使結(jié)構(gòu)膠失去作用。鑒于此，我 們決定用注膠的方法解決此問題：按圖紙將鋼板和鋼筋焊接 好，節(jié)點(diǎn)處鋼箍做好以后，用壓力灌縫的方式將結(jié)構(gòu)膠注入。這樣做既會(huì)使空隙處填實(shí)，還可以解決焊接產(chǎn)生高溫對結(jié)構(gòu) 膠影響的問題。（四）柱擴(kuò)大截面加固柱擴(kuò)大截面加固時(shí)，由于模板與原混凝土之間空隙較小， 從上澆筑時(shí)很難對所澆混凝土振搗密實(shí)。對此，我們采用將 柱模板每隔1-1.5m開一個(gè)振搗口，每澆筑1-1.5m對所澆的 混凝土振搗一次。振搗完畢后，封堵此振搗口。然后繼續(xù)澆 筑。這樣做會(huì)保證混凝土的密實(shí)度。（五）梁粘鋼加固節(jié)點(diǎn)位置JG-LL1、JG-LL2采用粘鋼、植筋的方式進(jìn)行加固。所植 鋼筋需要與粘貼的鋼板進(jìn)行焊接。焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)使粘鋼 的結(jié)構(gòu)膠失效或粘貼作用減小。對此，我們采用距焊接位置米范圍內(nèi)鋼板先不進(jìn)行粘貼，待焊接后再采取壓力注入的 方式將結(jié)構(gòu)膠注入鋼板與混凝土之間的空隙處。（六）粘貼碳纖維碳纖維膠的配制必須按碳纖維膠的產(chǎn)品說明書中規(guī)定 的配比稱量并置于容器中，絕對不允許用經(jīng)驗(yàn)用感官來配制。 碳纖維膠必須攪拌到無色差色帶之分。由于碳纖維加固后，表面膠體固化后比較光滑，很難在 上面粉刷，且粉刷的效果不是很好。針對這個(gè)問題，我公司 采取在面膠固化徹底前，在面膠上粉