渣油管線事故應(yīng)急救援專項(xiàng)預(yù)案參考模板范本

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc374803868 1 事故風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc374803868 h 1 HYPERLINK l _Toc374803869 1.1渣油物化特性 PAGEREF _Toc374803869 h 1 HYPERLINK l _Toc374803870 1.2渣油輸油作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc374803870 h 2 HYPERLINK l _Toc374803871 2 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc374803871 h 3 HYPERLINK l _Toc374803872

2、 2.1成立應(yīng)急救援小組 PAGEREF _Toc374803872 h 3 HYPERLINK l _Toc374803873 2.2職責(zé) PAGEREF _Toc374803873 h 3 HYPERLINK l _Toc374803874 3事故報(bào)告程序（詳見(jiàn)附件） PAGEREF _Toc374803874 h 4 HYPERLINK l _Toc374803875 3.1處置措施及程序 PAGEREF _Toc374803875 h 5 HYPERLINK l _Toc374803876 4 注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc374803876 h 11 HYPERLINK C:Do

3、cuments and SettingsAdministrator桌面渣油管線事故應(yīng)急救援專項(xiàng)預(yù)案.doc l _Toc374803877 附件1事故報(bào)告程序 PAGEREF _Toc374803877 h 12 HYPERLINK l _Toc374803878 附件2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話 PAGEREF _Toc374803878 h 13 HYPERLINK l _Toc374803881 附件3應(yīng)急物資清單 PAGEREF _Toc374803881 h 14 HYPERLINK l _Toc374803881 附件4渣油管線走向圖（待補(bǔ)充） PAGEREF _Toc374803881 h 1

4、5說(shuō)明：(1) 本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)在公司安質(zhì)部； (2) 本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。渣油管線事故應(yīng)急救援專項(xiàng)預(yù)案1 事故風(fēng)險(xiǎn)分析 1.1渣油物化特性渣油是一種黑色粘稠常溫下呈半固體狀的物質(zhì)，對(duì)皮膚有一定的損害，可致接觸性皮炎、毛囊性損害等。接觸后，可能引發(fā)咳嗽、胸悶、頭痛、乏力、食欲不振等全身癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。渣油的粘度較大，在常溫下流動(dòng)性差，燃點(diǎn)較高，一般不易燃燒，但可以燃燒。表 1 渣油物化特性表項(xiàng) 目性 質(zhì)密度20（g/cm3）0.9133凝固點(diǎn)（）33餾程，初餾點(diǎn)5%10%30%50%260333368435486析蠟點(diǎn)/40含硫量/%（mm）0.18氮含量，%（W)0.

5、24閃點(diǎn)（開口）， 233粘度59.9（MPas）77.06粘度55（MPas)94.86粘度50.1（MPas)124.7粘度45.2（MPas)185.5粘度40.3（MPas)312.7粘度37.5（MPas)893粘度34.9（MPas)15231.2渣油輸油作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析事故類型（主要風(fēng)險(xiǎn)）可能性（L）嚴(yán)重性（R）風(fēng)險(xiǎn)度（S）影響范圍管線破漏、斷裂248河道污染、土壤污染站內(nèi)管線凝管122站內(nèi)干線凝管2510整條干線首站失電326首站管道法蘭墊子刺漏326泄露處半徑20米首次清管清管器卡堵339卡堵處半徑20米油罐著火2510油罐100米范圍風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限（本表為上表對(duì)照表

6、）風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限2025巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻1516重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。立即或近期整改912中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理48可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄2 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1成立應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急救援工作組 長(zhǎng)：廠外項(xiàng)目部（中心）經(jīng)理王國(guó)斌副組長(zhǎng)：廠外項(xiàng)目部（中心）副經(jīng)理白虎林儲(chǔ)運(yùn)項(xiàng)目部（中心）副經(jīng)理馬國(guó)雄榆煉儲(chǔ)運(yùn)車間主任賀繁榮成員：廠外項(xiàng)

7、目部（中心）渣油管線技術(shù)員王林祥廠外項(xiàng)目部（中心）渣油管線安全員何彥強(qiáng)保衛(wèi)隊(duì)長(zhǎng)賀雪峰消防隊(duì)長(zhǎng)楊浩以及全體巡線員工等2.2職責(zé)：2.2.1組長(zhǎng)職責(zé)2.2.1.1分析緊急狀態(tài)和確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別。這些分析要根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型（爆管、泄漏、凝管、環(huán)境污染）和它的潛在后果，根據(jù)現(xiàn)有資源狀況和緊急情況的行動(dòng)類型來(lái)做出相應(yīng)的決定，并下達(dá)命令；2.2.1.2指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急及應(yīng)急行動(dòng)；2.2.1.3保持與現(xiàn)場(chǎng)指揮的直接聯(lián)絡(luò)；2.2.1.4與各方應(yīng)急組織、部門、機(jī)構(gòu)及應(yīng)急人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；2.2.1.5直接指揮應(yīng)急救援人員的行動(dòng)；2.2.1.6協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急組織。2.2.2副組長(zhǎng)的職責(zé)：2.2.2.1與組長(zhǎng)取得

8、聯(lián)系，執(zhí)行組長(zhǎng)下達(dá)的有關(guān)命令；2.2.2.2指揮和協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)、救援；2.2.2.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)事故現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估；2.2.2.4向組長(zhǎng)提出應(yīng)采取有關(guān)行動(dòng)的對(duì)策和建議；2.2.2.5保證應(yīng)急行動(dòng)得以執(zhí)行；2.2.2.6控制緊急情況；2.2.3小組成員的職責(zé)2.2.3.1在事故應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)及副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，全力開展救援工作；2.2.3.2在自身職責(zé)范圍內(nèi)，根據(jù)應(yīng)急救援小組分工或組長(zhǎng)命令，負(fù)責(zé)某一方面的應(yīng)急救援工作，隨時(shí)投入事故應(yīng)急救援工作中；2.2.3.3及時(shí)地向副組長(zhǎng)、組長(zhǎng)反饋現(xiàn)場(chǎng)信息；2.2.3.4根據(jù)職能分工，對(duì)職能范圍搶險(xiǎn)救災(zāi)物資、工器具準(zhǔn)備完整，負(fù)責(zé)職能范圍搶險(xiǎn)救災(zāi)能力。3事故報(bào)告程序

9、（詳見(jiàn)附件）3.1處置措施及程序3.1.1管線破漏、斷裂處置措施及程序表現(xiàn)為上站出站壓力突然下降，輸出排量突然增大；下站進(jìn)站壓力突然下降收到排量突然減少（靠近某站時(shí)該站反應(yīng)強(qiáng)烈）；存在明顯輸差。3.1.1.1壓力下降幅度0.3MPa時(shí)結(jié)合檢漏軟件的報(bào)警位置，可直接判斷為管線破漏大或斷裂，采取如下措施：（1）發(fā)現(xiàn)破漏現(xiàn)象后立即按預(yù)案逐級(jí)向上匯報(bào)，通知事故點(diǎn)上游站立即停加熱、停泵，關(guān)閉出站閥門；（2）通知事故點(diǎn)下游進(jìn)罐泄壓，當(dāng)泄壓罐液位不再增長(zhǎng)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)站閥。（3）調(diào)度中心調(diào)度應(yīng)在各站歷史曲線上找到壓力開始波動(dòng)點(diǎn)，并根據(jù)計(jì)算漏點(diǎn)位置公式：漏點(diǎn)到上游站的距離（m）L上、下游站站間距（m）水擊傳播速度

10、（1000m/s）上游站壓力波動(dòng)時(shí)間-下游站壓力波動(dòng)時(shí)間（s）根據(jù)計(jì)算和報(bào)警漏點(diǎn)位置。然后通知巡線人員立即趕往預(yù)計(jì)破漏地段查漏堵眼。同時(shí)通知搶修人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)搶修，并通知和請(qǐng)求有關(guān)部門協(xié)助處理；（4）及時(shí)與巡線人員取得聯(lián)系，了解破漏位置、大小、壓力高低及搶修進(jìn)度。壓力較高時(shí)立即安排關(guān)閉破漏點(diǎn)前后最近閥室的截?cái)嚅y；（5）按下列步驟操作停輸破漏段首站末站段破漏：立即通知首站按泵操作規(guī)程，停泵停輸；管線停輸后首站要注意停輸時(shí)間不得超過(guò)允許停輸時(shí)間；3.1.1.2壓力下降幅度0.3MPa時(shí)，可判斷為管線破漏，采取如下措施：（1）發(fā)現(xiàn)破漏現(xiàn)象后立即通知破漏點(diǎn)上、下游各站加密量油錄取參數(shù)，通知循線人員趕往預(yù)

11、計(jì)破漏段巡查，搶險(xiǎn)隊(duì)做好搶修準(zhǔn)備；（2）上、下游各站每半小時(shí)錄取一次溫度、壓力和收發(fā)量參數(shù)并及時(shí)主動(dòng)地向調(diào)度匯報(bào)、核對(duì)輸差；（3）當(dāng)輸差很大時(shí)按“1”措施執(zhí)行，當(dāng)輸差1m3/h時(shí)不停查找，查線人員及時(shí)與調(diào)度中心調(diào)度取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后再按“1”措施執(zhí)行。3.1.1.3沙土地段發(fā)生泄漏3.1.1.3.1保衛(wèi)人員到事故現(xiàn)場(chǎng)，立即封鎖泄漏區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，以防不必要的傷害；3.1.1.3.2技術(shù)人員與安全人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合安全技術(shù)條件后，專業(yè)搶險(xiǎn)組方可進(jìn)入事故點(diǎn)進(jìn)行搶修救援。3.1.1.3.3應(yīng)急搶險(xiǎn)救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先對(duì)泄漏渣油進(jìn)行有效控制，盡量控制在較小的區(qū)域，即利用周圍沙土將泄漏出的渣

12、油圍住或在就近挖一沙池將泄漏渣油疏導(dǎo)于池內(nèi)。3.1.1.3.4在現(xiàn)場(chǎng)渣油流出量較小或沒(méi)有渣油流出時(shí)，方可進(jìn)行應(yīng)急處置，現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)保衛(wèi)組經(jīng)確認(rèn)符合安全技術(shù)條件后，進(jìn)入事故點(diǎn)，組織開挖，尋找準(zhǔn)確泄漏點(diǎn)，挖出土方集中放置，盡量減少污染范圍，在開挖過(guò)程中一定要隨時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)向，以防突然噴油傷人。3.1.1.3.5根據(jù)泄漏情況，確定堵漏方法，組織搶險(xiǎn)堵漏。清理施工作業(yè)面，對(duì)事故管段進(jìn)行封堵，管線斷裂嚴(yán)重需更換管時(shí)，采取兩端開孔封堵措施，防止焊接時(shí)產(chǎn)生爆炸。焊接完成后，拆除封堵設(shè)備，試壓檢查焊口，恢復(fù)正常輸油生產(chǎn)。3.1.1.3.6損壞管段修復(fù)后，將泄漏油品從集油坑（土油池、土圍子或其它容器中）收入罐車內(nèi)運(yùn)

13、入廠區(qū)加溫后卸入污油系統(tǒng)。需安排人員對(duì)已經(jīng)污染的沙土進(jìn)行回收、轉(zhuǎn)運(yùn)、處置工作，以免造成環(huán)境污染。3.1.1.4蘆河穿越段發(fā)生泄漏3.1.1.4.1保衛(wèi)人員到事故現(xiàn)場(chǎng)，立即封鎖泄漏區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，以防不必要的傷害；3.1.1.4.2技術(shù)人員與安全人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合安全技術(shù)條件后，專業(yè)搶險(xiǎn)組方可進(jìn)入事故點(diǎn)。3.1.1.4.3應(yīng)急搶險(xiǎn)救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先對(duì)泄漏渣油進(jìn)行有效控制，乘坐救援船將攔油索將水面上的渣油攔住，將泄漏渣油控制在較小的范圍之內(nèi)，以防擴(kuò)散。3.1.1.4.4在蘆河下游合理選定攔油點(diǎn)（九里灘水壩出水口），采取堵截措施，防止污染下游河道水體，造成更大污染及影響。3.1.1.4.

14、5搶險(xiǎn)人員有序展開收油工作，將泄露渣油收入罐車后運(yùn)入廠區(qū)加溫后卸入污油系統(tǒng)。大油清理完成后用吸油毯、吸油棉將瀘河內(nèi)泄漏的渣油盡可能的吸附清理，減少水體污染。3.1.1.4.6根據(jù)泄漏情況，制定堵漏方案并組織實(shí)施，通知協(xié)作保障隊(duì)伍和物資供應(yīng)部門，做好機(jī)具和物資準(zhǔn)備工作。3.1.2站內(nèi)管線凝管處置措施及程序3.1.2.1提高伴熱溫度；3.1.2.2用高壓熱油頂擠；3.1.2.3上述方法如不見(jiàn)效，可去掉保溫層，用蒸汽等熱源在外壁直接加熱。3.1.3干線凝管處置措施及程序3.1.3.1在主管領(lǐng)導(dǎo)指揮下，將泵壓提高到工作壓力之上，出站溫度提高至9095超正常運(yùn)行.3.1.3.2做熱洗車、油罐車計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)

15、待命，組織電焊機(jī)及搶險(xiǎn)人員做好分段處理準(zhǔn)備。3.1.3.3上述方法無(wú)效時(shí)，采用分段開孔處理辦法。3.1.4首站失電處置措施及程序3.1.4.1首站立即停換熱器加熱，關(guān)閉出站閥門并打開站內(nèi)循環(huán)流程為換熱器降溫；3.1.4.2首站直接通知末站“首站突然停泵”，然后向調(diào)度中心匯報(bào)；3.1.4.3末站在接到“首站突然停泵”信息后緩慢關(guān)閉進(jìn)站閥，密切觀察進(jìn)站壓力變化，應(yīng)急處理后立即向調(diào)度中心匯報(bào)；3.1.4.4調(diào)度中心在接到“首站突然停泵”匯報(bào)后，第一步，立即安排首站查明失電原因，組織處理；第二步，落實(shí)末站關(guān)閥情況；3.1.4.5、恢復(fù)供電后按啟輸步驟啟輸；3.1.4.6、認(rèn)真做好失電過(guò)程的處理記錄。3

16、.1.5管道法蘭墊子刺漏處置措施及程序3.1.5.1輕微漏油可帶壓緊法蘭螺絲消漏；3.1.5.2對(duì)墊子刺，緊法蘭螺絲不能解決問(wèn)題且具有副線的，改副線切斷刺漏閥運(yùn)作，更換法蘭墊子；3.1.5.3對(duì)無(wú)副線切刺漏嚴(yán)重，上法蘭無(wú)法解決的則按停泵應(yīng)急措施方案執(zhí)行；3.1.5.4法蘭刺漏事故的處理工作由工藝安裝單位全權(quán)負(fù)責(zé)。3.1.6首次清管清管器卡堵處置措施及程序3.1.6.1提高壓力擠頂3.1.6.1.1將上游站清管壓力提高到最大工作壓力擠頂；3.1.6.2上述方法無(wú)效時(shí)將壓力提高到該管線的試壓壓力值擠頂。3.1.6.2開孔或割管取球提高壓力擠頂推球無(wú)效時(shí)，采取直接割管或封堵割管取球方法。3.1.6.

17、2.1停首站外輸泵同時(shí)組織向首站罐內(nèi)補(bǔ)充首站-卡球點(diǎn)管容量的水；3.1.6.2.2關(guān)閉卡清管器點(diǎn)上下游最近的截?cái)嚅y；3.1.6.2.3有條件排水時(shí)在卡球點(diǎn)附近河流處開孔排水。然后割開卡球點(diǎn)管線取出清管器；3.2.9.2.4無(wú)條件排水或不準(zhǔn)排水時(shí)，可采取不停輸帶壓開孔設(shè)備封堵卡球點(diǎn)兩端管線割管取球；3.1.6.2.5按通球管焊接要求焊接好被割管線和排水口；3.1.6.2.6分析卡清管器的原因，制定防范措施，記錄歸檔按有關(guān)規(guī)定 處理；3.1.6.2.7按方案重新開始清管。3.1.7油罐著火處置措施及程序3.1.7.1發(fā)現(xiàn)火情首先向消防泵房值班室打電話報(bào)警，講清著火罐號(hào)；然后撥打119火警電話向就近

18、的消防部門報(bào)火警，報(bào)警時(shí)講清著火單位、著火地點(diǎn)、火災(zāi)種類、火勢(shì)大小、聯(lián)系電話、報(bào)警人姓名，并指派專人守候電話，在主要路口引導(dǎo)消防車進(jìn)站；最后由守候電話的人向調(diào)度中心匯報(bào)著火情況；3.1.7.2消防泵房接到火警電話后，立即改通著火罐消防泡沫和噴淋冷卻水供給流程，打電話要求或啟動(dòng)泡沫泵和消防水泵向著火罐供給泡沫，向著火罐及周圍大罐供給噴淋冷卻水；3.1.7.3各崗位聽到火災(zāi)報(bào)警后按照分工改通著火罐的各個(gè)泡沫控制閥門和噴淋水控制閥門，將泡沫和水送向著火罐；3.1.7.4改通著火罐相鄰罐的噴淋冷卻水流程，冷卻罐壁；用石棉氈（毯）將相鄰罐的透光孔、量油口、呼吸閥等開口部位峰寺、捂嚴(yán)防止引燃周圍罐；3.1.7.5檢察并堵塞或截?cái)喙迏^(qū)防火堤的排雨水口，移走著火罐周圍的可燃物，形成隔離帶。并為消防車進(jìn)罐區(qū)開路清障；3.1.7.6消防車到站后，在消防部門的統(tǒng)一指揮下積極配合滅火；3.1.7.7滅火后保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并注意檢查各部位的溫度狀況，及時(shí)采取降溫措施，防止再次起火；3.1.7.8按四不放過(guò)原則進(jìn)行事故調(diào)查與處理。4 注意事項(xiàng) 3. 1正確佩戴個(gè)人防護(hù)器具特別是河道內(nèi)作業(yè)要配備救生衣等應(yīng)急器材；3. 2搶險(xiǎn)船只必需有經(jīng)驗(yàn)的人員駕駛；3. 3泄露現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火；附件1 事故報(bào)告程序當(dāng)班班長(zhǎng)