衛(wèi)生間貼磚技術及交底

1、衛(wèi)生間貼磚技術交底衛(wèi)生間貼磚技術交底PAGE5審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫分項工程名稱欄，其他技術交底可不填寫。衛(wèi)生間貼磚技術交底施工準備材料準備：300 x600mm白色?；u、600 x600mm白色防滑地磚、水泥 、砂子、108建筑膠、10 x10mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)；施工機具：水平運輸手推車、水準儀及放線工具、水桶、鐵鍬、掃帚、大鏟、橡皮錘、手工鏨刀、電動磨石子機、靠尺、鋼尺、白線等。 作業(yè)條件：現(xiàn)場二次結(jié)構在衛(wèi)生間及廚房地面、墻面防水已完成，試水試驗驗收合格，防水保護層已完成；墻面底層水泥砂漿已抹完，貼

2、磚前墻面及地面已完成毛化處理。施工機具、運輸設備應備齊，并運行正常。鋪貼面磚前要對面磚放入清水中進行浸泡，浸泡時間到面磚不冒泡為止，且不得小于2h，之后取出陰干備用，陰干的時間按溫度而定，一般為半天左右，以磚表面無水膜又有潮濕感為準。操作工藝施工部位：室內(nèi)衛(wèi)生間、室內(nèi)廚房。貼墻面磚工藝流程：現(xiàn)場放線做定位標志快鋪貼墻面磚墻面磚擦縫養(yǎng)護驗收現(xiàn)場放線在清理干凈的找平層上，依據(jù)室內(nèi)50標高控制線，找出標高，按貼磚面積，貼磚面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出?；u的水平控制線。縱向不足整塊部分，留在最下一皮與地面連接處。做定位標準塊可以用若干廢磚塊，上下用托線板畫線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，

3、橫向每隔左右做一個標志快，用靠尺校正平整度。在門洞或陽角處如有陰三角鑲邊時，則應將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，則雙面掛直。鋪貼墻面磚按地面水平線嵌上一根直靠尺，用水平尺校正，作為第一行?；u水平方向的依據(jù)。鑲貼時，玻化磚的下口坐在直靠尺上，這樣可防止玻化磚向下滑移，以確保其橫平豎直。墻面與地面的相交處用陰三角條的位置留出后，方可放置直靠尺。鑲填?；u從陽角處開始，并由下往上進行。鋪貼用1:2水泥砂漿，為了改善砂漿的和易性，便于操作，可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏，用鏟刀在?；u背面刮滿刀灰，厚度56mm，最大不超過8mm，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，貼于墻面的

4、?；u要用力擠壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使其平齊；若低于標志快時，應取下玻化磚，重新抹滿刀灰再鋪貼，鋪貼時要保持與相鄰?；u的平整。如因?；u的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，要求上口成一直線。上口如沒有壓條，要用一面圓的?；u，陰角的大面一側(cè)也用一面圓的?；u，這一面的最上面一塊要用二面圓的玻化磚。鋪貼時，在有臉盆鏡箱的墻面，要按臉盆下水管部分中，往兩邊排磚。制作非整塊磚時，可先用所需尺寸并進行劃痕，用合金鏨手工切割，折斷后在水磨石上磨邊。如墻面有預留孔洞，要將?；u按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好，然后將?；u用切磚刀裁切或用胡桃鉗，鉗去局部；亦可將玻化磚放在一塊平整的硬物體上，用小錘和合金鋼鉆子

5、輕輕敲鑿，先將面層鑿開，再鑿內(nèi)層，鑿到符合要求為止。墻面磚擦縫墻面磚鋪貼完成后進行質(zhì)量檢查，用清水將?；u表面擦拭干凈，接縫處用于?；u相同顏色的白水泥漿擦嵌密實，并將玻化磚表面擦拭干凈。全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或稀鹽酸刷洗，并立即用清水沖洗。貼地面磚施工工藝現(xiàn)場放線做定位標志快鋪貼地面磚地磚擦縫養(yǎng)護驗收施工放線為保證地磚鋪貼質(zhì)量，避免成品保護中的二次污染、破壞，本工程要在衛(wèi)生間頂棚及墻面磚全部安裝、鑲貼成活驗收合格后進行。鋪貼前同鑲貼墻面磚，先進行防水找平層面層的清理，再進行施工放線，根據(jù)衛(wèi)生間、廚房尺寸及墻面磚立縫排磚塊，放出水平、垂直控制線。定位標志塊根據(jù)50控制線，定出地

6、面磚標高控制線，根據(jù)設計要求，室內(nèi)衛(wèi)生間及廚房比室內(nèi)地面低20mm，并從門口向地漏找2%的坡，以此放出標高控制線。并間隔定出標志塊，根據(jù)現(xiàn)在標間衛(wèi)生間大小，在衛(wèi)生間中間定為一道標志塊即可。鋪貼地面磚根據(jù)地磚水平控制線、標高控制線鋪貼防滑地面磚。同鑲貼墻面磚，鋪貼用1:2水泥砂漿，用鏟刀在防滑地磚背面刮滿刀灰，厚度56mm，最大不超過8mm，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，貼于地面的防滑地磚要用力擠壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其平齊；若低于標志快時，應取下防滑地磚，重新抹滿刀灰再鋪貼，鋪貼時要保持與相鄰防滑地磚的平整，并保證整體的排水坡度。地面磚擦縫 地面磚鋪貼完成后進行質(zhì)量檢查，用清水將防滑地磚表

7、面擦拭干凈，接縫處用于防滑地磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實，并將玻化磚表面擦拭干凈。全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或稀鹽酸刷洗，并立即用清水沖洗。質(zhì)量標準主控項目：鋼筋植筋深度不小于10d；箍筋彎鉤保證10d且平行，平齊，135彎鉤準確。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量符合設計要求。漏漿：模板與墻柱混凝土表面的接縫貼海綿條，采用硬拼縫。梁頭模板均采用企口，在接縫處貼海棉條。普通混凝土的原材料、外加劑、摻合料、配合比、塌落度及初凝時間必須符合設計要求和施工有關標準的規(guī)定，檢查出場合格證、試驗報告，開盤鑒定和外加劑效果試驗并對攪拌站料場、料庫進行核對。普通混凝土抗壓強度必須符合設

8、計要求，檢查混凝土抗壓實驗報告。一般項目模板接縫寬度不得大于1mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。檢查方法：觀察和尺量檢查?；炷两Y(jié)構表面應堅實平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1綁扎骨架寬、高5尺 量長102受力鋼筋間距10尺 量排距5尺 量3箍筋間距10尺量連續(xù)5個間距4保護層厚度柱、梁5尺 量板、墻3尺 量5直螺紋接頭外露絲扣1扣目 測6受力鋼筋搭接錨固長度入支座、結(jié)點搭接+10，-5尺 量7入支座、結(jié)點錨固5尺 量項目允許偏差（mm）檢查方法梁軸線位移3尺量檢查梁板截面尺寸3尺量檢查模板標高偏差3水準儀檢

9、查表面平整度22m靠尺、塞尺應注意事項：質(zhì)量通病及預防措施：墻體預留洞口加強筋位置尺寸不符合要求：應在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認真學習圖紙。在拐角、十字結(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應符合設計要求。標高不準：用水準儀控制模板上皮標高，確保模板上下口標高。嚴格控制標高，操作前放置標高控制線，操作中及時拉線，找平； 振搗不實：振搗時嚴格按操作工藝，不得漏振；養(yǎng)護不好或抹壓時機過晚，破壞了水泥硬化，過早拆模，破壞了表面混凝土強度，施工中嚴格掌握抹壓時間，及時養(yǎng)護，要結(jié)合現(xiàn)場情況合理控制拆模時間。成品保護對已放好的線要做到不使其偏離原有尺寸。在窗口上混凝土達到拆模強度后，方可拆模并及時進行養(yǎng)護。 安全與環(huán)境保護措施：操作過程中涉及腳手架作