2022年燃?xì)獠ＡЦG熔化應(yīng)急處理預(yù)案

1、第PAGE13頁(yè)共NUMPAGES13頁(yè)2022年燃?xì)獠ＡЦG熔化應(yīng)急處理預(yù)案1、漏玻璃水1)、當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)池底漏玻璃水，量不大時(shí)，可采用壓縮空氣吹風(fēng)冷卻；如果不能有效控制，則采用應(yīng)急水管淋水冷卻。2)、池壁處漏玻璃水：量不大時(shí)，可用鐵耙堵住漏玻璃液處，并吹風(fēng)冷卻，并通知瓦工對(duì)漏玻璃液的池壁磚進(jìn)行處理。處理完后，加強(qiáng)風(fēng)冷，以防再次漏玻璃水。漏玻璃水嚴(yán)重時(shí)，按如下程序處理：A.立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和槽窯部、機(jī)電部部門經(jīng)理、相關(guān)工程師和瓦工B.用鐵耙堵住漏玻璃液處，用水澆使之冷卻凝固C.適當(dāng)降低拉引量D.征得領(lǐng)導(dǎo)同意后，可降低玻璃液面高度和熔化溫度E.瓦工處理完漏玻璃液的池壁磚后F.按要求逐步提高熔化溫度

2、、追加液面至正常狀態(tài)。追加液面時(shí)，應(yīng)緩慢、均勻。液面下降在5mm以內(nèi)，可按2mm/h速度追加；液面下降在5-10mm的，按1mm/h速度追加；液面下降超過(guò)10mm的，視窯內(nèi)情況研究決定。G.對(duì)漏玻璃液的池壁磚加強(qiáng)吹風(fēng)冷卻和巡檢力度，避免再次漏玻璃水。2、助燃風(fēng)機(jī)停，助燃風(fēng)中斷的處理一旦停助燃風(fēng)，窯內(nèi)燃燒將不能正常進(jìn)行，可按如下程序處理：1)、中控室內(nèi)按下天然氣急停開(kāi)關(guān)，關(guān)斷供氣。2)、立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，恢復(fù)助燃風(fēng)供給。啟動(dòng)備用助燃風(fēng)機(jī)時(shí)注意：A.首先從MCC房將備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按紐轉(zhuǎn)到“就地”。B.到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出口閥。C.現(xiàn)場(chǎng)按下備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按紐啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。D.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后

3、，手動(dòng)開(kāi)啟起其出口風(fēng)閥至90。3)、按以下程序開(kāi)啟天然氣恢復(fù)正常燃燒：A.確定燃燒方向，保證天然氣和助燃風(fēng)同向B.將各小爐天然氣控制改為上位機(jī)手動(dòng)控制C.按停助燃風(fēng)前的天然氣控制閥位輸出開(kāi)度設(shè)定各小爐天然氣控制控制閥位置D.開(kāi)啟車間內(nèi)天然氣總管截?cái)嚅y供氣。3)、通知維修人員檢查、處理風(fēng)機(jī)。3、卡脖水包漏水1)漏水較少：密切注意漏水情況，通知有關(guān)人員，組織人員更換水包2)漏水較多時(shí)：A.首先通知成型，避免因工作部溫度降低引起流量下降而脫邊等B.關(guān)小進(jìn)口循環(huán)水閥(但不能太小，以防冒蒸汽傷人)，組織更換水包3)更換水包時(shí)按以下程序進(jìn)行：A.清理水包車軌道兩側(cè)的雜物，作好退出水包車的準(zhǔn)備B.清理水包插

4、入孔內(nèi)的密封材料C.同時(shí)搖動(dòng)水包車兩個(gè)手柄，升起水包(同時(shí)適當(dāng)關(guān)小供水量，避免水包附近的附著物掉入窯內(nèi))，使其底部高出池壁磚20mm以上。D.退出水包車，更換新水包，接好進(jìn)出水管，調(diào)整好水流量待用。E.在水包上標(biāo)出安裝位置。保證兩個(gè)水包之間的間隙在30mm40mm，水包與池壁的間隙在20mm30mm，兩側(cè)對(duì)稱布置。F.將池壁上沿清理干凈。G.將水包車推入預(yù)定位置，同時(shí)均勻搖動(dòng)水包車起降手柄慢慢降下水包。注意觀察水包位置，切勿與池壁磚和對(duì)面的水包相接觸。H.密封好水包插入孔。I.按要求調(diào)整出水溫度，且兩側(cè)溫差須小于2。觀察_分鐘以上，溫度應(yīng)保持穩(wěn)定。4、一臺(tái)投料機(jī)故障(或檢修)停車1)短時(shí)間內(nèi)可

5、加快另一臺(tái)投料機(jī)速度，或加大投料量保持液面穩(wěn)定2)經(jīng)常觀察窯內(nèi)料堆，泡界線位置變化，保證其在工藝控制指標(biāo)內(nèi)。3)如需要較長(zhǎng)的檢修時(shí)間，則按以下程序處置：A.通知槽窯部經(jīng)理、熔化工程師和錫退工程師。B.通知成型，作好適當(dāng)降低拉引量的準(zhǔn)備，經(jīng)槽窯部經(jīng)理同意后方可降低拉引量。C.按要求調(diào)整熔化溫度。D.組織人員拉出該投料機(jī)：首先關(guān)閉投料機(jī)對(duì)應(yīng)的窯頭料倉(cāng)出口絲桿閘板，然后將投料機(jī)推料板下沿調(diào)至高于池壁頂面5mm以上，并清理干凈；再分開(kāi)中間離合器，慢慢推出投料機(jī)。E.人工用鐵鏟將配合料鏟入窯內(nèi)。F.注意用推耙調(diào)整料山走向。G.投料機(jī)處理好后，按預(yù)定位置定位，合上離合器。H.經(jīng)電氣、機(jī)械人員確認(rèn)后啟動(dòng)投料

6、機(jī)。I.投料機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察投料機(jī)轉(zhuǎn)速，不得高于正常使用轉(zhuǎn)速的_，避免投料過(guò)快而料堆位置外移。J.恢復(fù)正常工藝制度。5、攪拌器漏水1)、漏水較少：密切注意漏水情況，通知槽窯部經(jīng)理、相關(guān)工程師，并組織人員更換攪拌器。2)、漏水較多時(shí)：A.首先通知成型，避免因工作部溫度降低引起流量下降而脫邊等。B.關(guān)小進(jìn)口循環(huán)水閥(但不能太小，以防冒蒸汽傷人)，組織更換。C.通知槽窯部經(jīng)理、相關(guān)工程師。3)、更換攪拌器時(shí)按以下程序進(jìn)行：A.取下攪拌器孔中的密封材料。B.松開(kāi)攪拌桿上的緊固螺栓，將攪拌桿翻轉(zhuǎn)90，并固定。C.將攪拌器退出窯外合適位置。D.用鐵鏟和鐵鉤子將池壁上的玻璃液清理干凈。E.關(guān)閉攪拌器進(jìn)水閥

7、門，取下攪拌桿和進(jìn)出水管。F.安裝新攪拌桿，根據(jù)卡脖尺寸確定攪拌桿位置，接上進(jìn)出水管。G.打開(kāi)進(jìn)水閥門，檢查攪拌器水量，觀察攪拌器有無(wú)漏水。H.轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌桿，使攪拌槳葉保持水平。I.把新攪攪拌桿表面的鐵銹等雜物清理干凈。J.將攪拌器送入窯內(nèi)，攪拌桿退回到最后位，檢查攪拌槳葉與池壁的間隙，應(yīng)在80mm左右；點(diǎn)動(dòng)攪拌器電機(jī)，使攪拌桿進(jìn)到到最前位，觀察兩根攪拌桿之間的距離，應(yīng)在50mm以上。K.松開(kāi)攪拌桿上的緊固螺栓，將攪拌器翻轉(zhuǎn)90，并用緊固螺栓固定。L.啟動(dòng)攪拌器，調(diào)整好兩側(cè)攪拌器的相位。M.檢查攪拌器出水溫度，調(diào)整進(jìn)水閥門，使出水溫度達(dá)到規(guī)定要求。N.將攪拌器孔密封好。O.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。6、攪拌

8、器停轉(zhuǎn)1)、通知維修人員檢查處理，及時(shí)重新啟動(dòng)。2)、若不能立即啟動(dòng)，則按如下程序處理：A.將兩側(cè)攪拌桿旋轉(zhuǎn)90，脫離液面。B.將攪拌器退出窯外，清理干凈攪拌桿上的玻璃及冷凝物，交維修人員處理。C.攪拌器處理好后，重新安裝。注：B、C兩步均按更換攪拌器的操作要求進(jìn)行。7、熔窯發(fā)生停水1)馬上通知有關(guān)部門(機(jī)電部和槽窯部部門經(jīng)理、相關(guān)工程師、維修人員及公司領(lǐng)導(dǎo))。2)組織人員將卡脖水包、攪拌器等用水設(shè)備撤出窯外；并關(guān)閉相應(yīng)的供水閥，避免突然供水后蒸汽傷人。3)將用水冷卻的儀表馬上移開(kāi)，防止燒壞；并關(guān)閉相應(yīng)的供水閥。4)供水后，檢查水包和攪拌器有無(wú)漏水、變形。必要時(shí)更換新的水包、攪拌器。5)重新安

9、裝水包、攪拌器的操作，按攪拌器漏水、水包漏水時(shí)的更換步驟進(jìn)行。8、熔窯停壓縮空氣1)、通知空壓站及維修人員檢查、處理，同時(shí)通知槽窯部、機(jī)電部部門經(jīng)理及相關(guān)工程師。2)、按照正常工作時(shí)各小爐助燃風(fēng)支管調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，通過(guò)調(diào)節(jié)閥手輪，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟各支管閥供風(fēng)。3)、按照正常工作時(shí)的壓力，開(kāi)啟主管旁通閥。4)、按照正常工作時(shí)各小爐天然氣支管壓力，開(kāi)啟各小爐調(diào)節(jié)閥的旁通閥供氣，并關(guān)閉換向閥前蝶閥。5)、換向時(shí)，采用手動(dòng)。按如下要求進(jìn)行：A.關(guān)1#6#小爐天然氣支管旁通，停止向窯內(nèi)供氣。完畢后通知空交機(jī)操作人員(注意：禁止在控制室內(nèi)使用對(duì)講機(jī)、電話等)。B.空交機(jī)換向：首先在中控室使用手動(dòng)，直接將空交機(jī)閘板交換

10、到位。如果中控室手動(dòng)不行，則采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)。取下空交機(jī)傳動(dòng)電機(jī)旁的手柄，按下旁邊立柱上的控制按紐，使空交機(jī)閘板運(yùn)行到位。如果電動(dòng)不能運(yùn)行，則用手柄使交換器閘板到位。1#6#空交機(jī)換向完畢后通知天然氣控制室操作人員。C.關(guān)閉換向閥前手動(dòng)閥，按照正常工作時(shí)各小爐天然氣支管壓力，開(kāi)1#6#小爐天然氣支管旁通，恢復(fù)供氣，完成換向。D.換向時(shí)注意火向，確保風(fēng)、火同向。9、L吊墻風(fēng)機(jī)停1)、立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)：A.首先從MCC房將備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭轉(zhuǎn)到“就地”。B.到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥。C.現(xiàn)場(chǎng)按下備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。D.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，開(kāi)啟其出口風(fēng)閥至正常使用開(kāi)度。2)、立即通知機(jī)電

11、部值班電氣和設(shè)備負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)檢查處理，查出風(fēng)機(jī)停車原因，使其處于正常備用狀態(tài)。3)、若風(fēng)機(jī)停車超過(guò)_分鐘，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后將出口風(fēng)閥開(kāi)_，以后每隔_分鐘開(kāi)出口風(fēng)閥_，直到正常使用開(kāi)度。10、鋼碹碴風(fēng)機(jī)停1)、立即在MCC房啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。2)、立即通知機(jī)電部值班電氣和設(shè)備負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)檢查處理，查出風(fēng)機(jī)停車原因，使其處于正常備用狀態(tài)。11、池壁(U型吊墻)風(fēng)機(jī)停1)、立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)：A.首先從MCC房將備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭轉(zhuǎn)到“就地”。B.到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥。C.現(xiàn)場(chǎng)按下備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。D.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，開(kāi)啟其出口風(fēng)閥至正常使用開(kāi)度。2)、立即通知機(jī)電部值班電氣和設(shè)備負(fù)責(zé)

12、人到現(xiàn)場(chǎng)檢查處理，查出風(fēng)機(jī)停車原因，使其處于正常備用狀態(tài)。3)、若風(fēng)機(jī)停車超過(guò)_分鐘，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后將出口風(fēng)閥開(kāi)_，以后每隔_分鐘開(kāi)出口風(fēng)閥_，直到正常使用開(kāi)度。12、熔窯短時(shí)間停電短時(shí)間停電造成風(fēng)機(jī)等設(shè)備停轉(zhuǎn)的，按以下程序處理：1)、助燃風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)：A.通知機(jī)電部值班人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。B.立即將天然氣主管閥關(guān)閉。C.來(lái)電后啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)。D.按正常用量的_左右開(kāi)啟天然氣，并逐步增加到正常用量。2)、啟動(dòng)池壁(U型吊墻)風(fēng)機(jī)：A.首先從MCC房將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭轉(zhuǎn)到“就地”。B.到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥。C.現(xiàn)場(chǎng)按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。D.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，開(kāi)啟其出口風(fēng)閥至正常使用開(kāi)度。E.

13、若風(fēng)機(jī)停車超過(guò)_分鐘，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后將出口風(fēng)閥開(kāi)_，以后每隔_分鐘開(kāi)出口風(fēng)閥_，直到正常使用開(kāi)度。3)、啟動(dòng)L吊墻風(fēng)機(jī)：A.首先從MCC房將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭轉(zhuǎn)到“就地”。B.到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥。C.現(xiàn)場(chǎng)按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。D.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，開(kāi)啟其出口風(fēng)閥至正常使用開(kāi)度。E.若風(fēng)機(jī)停車超過(guò)_分鐘，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后將出口風(fēng)閥開(kāi)_，以后每隔_分鐘開(kāi)出口風(fēng)閥_，直到正常使用開(kāi)度。4)、啟動(dòng)鋼碹碴風(fēng)機(jī)：A.立即在MCC房啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。5)、啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)(注意首先關(guān)小出口閥，避免窯壓突然增加影響流量。)6)、啟動(dòng)啟動(dòng)投料機(jī)(控制其轉(zhuǎn)速在正常轉(zhuǎn)速的1.1倍以內(nèi))。7)、啟動(dòng)攪拌器。8)、若上述風(fēng)

14、機(jī)不能正常啟動(dòng)，立即按相同程序啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，通知機(jī)電部值班電氣和設(shè)備負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)檢查處理，查出原因，使其處于正常備用狀態(tài)。9)、停電過(guò)程中須密切關(guān)注吊墻和池壁溫度變化，盡量避免吊墻磚和池壁磚溫度急劇變化造成吊墻磚和池壁磚炸裂，防止因停池壁風(fēng)太久而漏玻璃水10)、若停電時(shí)間超過(guò)_分鐘，須及時(shí)通知槽窯部工程師、部門經(jīng)理，機(jī)電部電氣和設(shè)備負(fù)責(zé)人。13、換火故障造成窯內(nèi)對(duì)火1)、由于對(duì)火，窯體冒火嚴(yán)重，窯內(nèi)混濁不清，須按下天然氣應(yīng)急按鈕關(guān)掉天然氣。同時(shí)通知控制工程師，檢查處理故障。2)、分清火向，到現(xiàn)場(chǎng)將助燃風(fēng)換向閘板手動(dòng)切換到位，保證風(fēng)火同向。3)、按照正常生產(chǎn)時(shí)各小爐天然氣支管壓力的_，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟進(jìn)

15、火側(cè)小爐旁通管，關(guān)閉兩側(cè)換向閥前手動(dòng)閥。4)、開(kāi)啟主管截?cái)嚅y供氣，恢復(fù)燃燒。5)、故障排除后，先進(jìn)行面板手動(dòng)換火，再恢復(fù)半自動(dòng)換火，最后切換回自動(dòng)換火。14、熔窯長(zhǎng)時(shí)間停電1)、通知槽窯部、機(jī)電部經(jīng)理及相關(guān)工程師。2)、征得領(lǐng)導(dǎo)同意后，通知成型適度降低拉引量。3)、關(guān)小天然氣量至正常生產(chǎn)時(shí)的_左右，換向改手動(dòng)。4)、各小爐助燃風(fēng)支管調(diào)節(jié)閥全開(kāi)(現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng))。5)、拖出投料機(jī)，用配合料封堵投料口。6)、關(guān)小主煙道旋轉(zhuǎn)閘板，保持窯壓為微負(fù)壓。7)、拖出水冷設(shè)備如攪拌器、卡脖水包等。8)、密封各處孔洞全力保溫。9)、仔細(xì)檢查窯體，必要時(shí)緊拉條。10)、來(lái)電后按如下程序恢復(fù)生產(chǎn)。A.恢復(fù)燃燒：開(kāi)啟主煙道

16、旋轉(zhuǎn)閘板至正常開(kāi)度的_左右_-啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)_逐步開(kāi)大天然氣量(首先開(kāi)到正常用量的_左右，再逐步增加，并保證風(fēng)火同向)_調(diào)整窯壓至正常水平。B.重新安裝投料機(jī)，液面控制改為手動(dòng)，根據(jù)窯內(nèi)溫度確定加料速度。C.按要求啟動(dòng)保窯風(fēng)機(jī)：池壁風(fēng)機(jī)、吊墻風(fēng)機(jī)風(fēng)量由小到大，逐步開(kāi)啟；鋼碹碴風(fēng)機(jī)風(fēng)量可一次全部開(kāi)啟。D.按要求逐步調(diào)整熔化溫度至正常。E.根據(jù)生產(chǎn)情況逐步恢復(fù)使用攪拌器、水包等。15、停天然氣1)、通知機(jī)電部公用工程負(fù)責(zé)人、槽窯部部門經(jīng)理、相關(guān)工程師及公司領(lǐng)導(dǎo)。2)、關(guān)閉助燃風(fēng)，避免溫降。3)、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)閘板，保持窯內(nèi)壓力，避免溫度急速下降。4)、停止投料，通知成型降低拉引量。5)、撤出卡脖水包，攪拌

17、器等，減少熱量損失。6)、恢復(fù)供氣后按如下程序恢復(fù)生產(chǎn)：A.恢復(fù)燃燒：開(kāi)啟主煙道旋轉(zhuǎn)閘板至正常開(kāi)度的_左右_-啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)(風(fēng)量控制在正常用量的_左右，然后據(jù)天然氣量逐步增加)_逐步開(kāi)大天然氣(首先開(kāi)到正常用量的_左右，并保證風(fēng)火同向)_調(diào)整窯壓至正常水平。B.開(kāi)啟投料機(jī)，液面控制改為手動(dòng)，根據(jù)窯內(nèi)溫度確定加料速度。C.按要求逐步調(diào)整熔化溫度至正常。D.根據(jù)生產(chǎn)情況逐步重新安裝攪拌器、水包等。16、熔窯窯體穿火1)、及時(shí)通知保窯工程師和保窯工到現(xiàn)場(chǎng)處理。2)、若穿火較大，但火沒(méi)有燒到熔窯鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)班操作工須用耐火磚或保溫棉臨時(shí)將火蓋住。3)、若火燒到熔窯鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)班操作工須立即用耐火磚或保溫棉

18、將火與鋼結(jié)構(gòu)隔開(kāi)(嚴(yán)禁用保溫棉將火焰和鋼結(jié)構(gòu)一起蓋住)。2022年燃?xì)獠ＡЦG熔化應(yīng)急處理預(yù)案（二）為了杜絕安全隱患，更好的服務(wù)于燃?xì)庥脩?，讓用戶?duì)天然氣能夠更好的了解，確保用戶能夠安全用氣，根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，_燃?xì)夤救細(xì)庥邢薰咎刂贫ㄈ缦聭魞?nèi)安全檢查制度：一、入戶檢查人員要穿戴整齊，佩戴工作證，談吐舉止要文明。二、檢查一定要認(rèn)真、仔細(xì)，帶好相關(guān)的工具及用品。如喉卡、防盜卡、安全宣傳頁(yè)等。三、要狠抓各種安全隱患的排查和整改。四、要加強(qiáng)安全用氣教育宣傳工作，告知用戶一些燃?xì)獍踩褂贸ＷR(shí)必須發(fā)放公司提供的安全宣傳頁(yè)。五、檢查項(xiàng)目表填寫(xiě)要認(rèn)真、規(guī)范。必須詢問(wèn)戶主及其聯(lián)系電話是否變更，如變更要及時(shí)更新

19、，以便公司發(fā)安全信息或者停工期通知用戶能夠及時(shí)接收；不符合要求的記錄清楚原因，并告知用戶，特別要寫(xiě)清檢查日期，并要求用戶簽字，發(fā)放給用戶檢查表的副聯(lián)。六、檢查人員如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)立即采取措施，應(yīng)及時(shí)處理問(wèn)題。如無(wú)法處理要及時(shí)報(bào)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部處理。七、針對(duì)燃?xì)鉄崴靼踩珯z查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，一定要給用戶耐心解釋，講清其中的利害關(guān)系，告知用戶去收費(fèi)大廳辦理安裝手續(xù)，公司對(duì)于存在安全隱患的用戶在進(jìn)行一次回訪，檢查用戶是否按要求重新安裝熱水器，否則將停止供氣。檢修要求：一、周期每?jī)赡隀z修不少于一次。二、內(nèi)容1、向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識(shí)，認(rèn)真回答用戶提出的問(wèn)題，提高用戶用氣水平。2、檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕，應(yīng)及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào)。3、備帶必要的工具，安全防護(hù)用品和材料配件，供使用和調(diào)換。三、檢修項(xiàng)目1、檢查庭院管道及戶內(nèi)管道：由調(diào)壓氣出口起，依次檢查管子零件直