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文檔簡介
1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年瀝青拌合站站長安全職責(zé)1、對瀝青拌合站的安全工作全面負責(zé)。2、認真貫徹、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和標準,貫徹、執(zhí)行省市有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范和規(guī)范性文件。嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。3、保證瀝青拌合站工作的特種作業(yè)人員都持證上崗。4、保證鍋爐等特種設(shè)備都按相關(guān)法規(guī)和公司相關(guān)制度進行辦證、審驗、使用和維修,特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗。5、設(shè)備吊裝時親自指揮,另要求機安專員進行現(xiàn)場安全管理。6、對瀝青拌合站所有人員進行班組級安全培訓(xùn)。7、在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時布置安全生產(chǎn)任務(wù),在班前會上強調(diào)安全事項。8、協(xié)同機安
2、副經(jīng)理對瀝青拌合站的危險源進行辨識,把危險源告知作業(yè)人員和勞務(wù)人員,保證危險源的控制措施落實到位。9、對操作規(guī)程進行宣貫和監(jiān)督執(zhí)行。10、按公司制度要求對瀝青拌合站工作人員配備合格的勞動保護用品并監(jiān)督使用。2022年瀝青拌合站站長安全職責(zé)(二)1、操作崗位,嚴格施工工要要_作,做到安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量,完成當班施工定額任務(wù)。2、認真執(zhí)行操作規(guī)程,按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動前、運行中、停機后的設(shè)備“三檢”;按規(guī)定使用油品,做好“五定”潤滑工作。3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作,做好“十字”作業(yè),管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備,保證設(shè)備的完好率和利用率。4、服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮,主動熱情配合施
3、工,不得將設(shè)備交給無證人員操作,做到文明生產(chǎn)。5、認真做好交接班,填好交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志,字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準確。6、做到設(shè)備“三懂四會”,學(xué)習(xí)工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù),提高設(shè)備操作水平。瀝青拌合機安全操作規(guī)程1、拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設(shè)好排水設(shè)施,用支架架穩(wěn)主機和水泥罐,搭設(shè)操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。2、開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機拌合。3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗
4、坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。5、修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。6、工作完畢后,涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖,嚴防火災(zāi)。8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。9、除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準放置其它雜物。10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時要設(shè)置避雷裝置。11、出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。12、拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措
5、施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當?shù)呐潘O(shè)施。13、料倉內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。瀝青拌合站安全、消防管理制度1、操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護用品,控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。2、檢修保養(yǎng)設(shè)備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用_伏以下的照明,嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應(yīng)切斷,不經(jīng)外
6、面人員認可控制室操作手不能擅自開機。3、在瀝青罐頂作業(yè)前,必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置,并設(shè)專人監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責(zé)人,安排有關(guān)人員盡_除。4、必須檢查安全防護設(shè)備和周圍環(huán)境,確認安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警,機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險部位,操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。5、生產(chǎn)裝車時,一定要看好車輛的位置,確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員,往冷料斗上料時一定要注意速度和位置,不能碰撞設(shè)備。卸瀝青時一定要看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量,把整個閥開好后,才能開泵卸瀝青,同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。6、在柴油罐、重柴
7、罐的周圍_米內(nèi)部不準抽煙,不準生明火,卸油者一定要確保油不能漫出來。7、瀝青混合料拌和機操作要求:(1)操作時應(yīng)符合下列要求;1)應(yīng)隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2)開機準備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。3)起動設(shè)備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關(guān)的時候相反4)不要隨意調(diào)動鼓風(fēng)機風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例,嚴重者可發(fā)生爆炸5)運料小車是這種設(shè)備的事故常發(fā)點,要經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)工作可靠性準確性6)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總閥門。7)自動點火設(shè)備兩次點火不成功,應(yīng)立即停機,嚴禁繼續(xù)點火。(2)巡檢時應(yīng)符合下列要求:1
8、)聽到開機信號后必須離開危險部位。2)采用裝載機供料時,清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護。3)人工點火時應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴禁身體的正面對著點火口。4)必須在運行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶運輸機等),調(diào)整作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護。5)應(yīng)隨時對設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并取得相應(yīng)的措施。6)每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。7)干燥筒內(nèi)有積油時,必須與操作工聯(lián)系,嚴禁點火操作。8)觀察燃燒工況時,必須距觀察孔50cm外,并不得把身體的正面對著火焰孔。8、瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防拌和樓主要由瀝青儲油罐、導(dǎo)熱油爐、輸送油管和拌和設(shè)備等組成,由于瀝青遇明火、高熱可燃,在加熱過程中
9、極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實踐,必須從以下幾個方面進行預(yù)防控制:1)分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導(dǎo)熱油的燃點在300左右,所以引起瀝青導(dǎo)熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有以下多個方面:a、陰雨天打雷放電所引起;b、電器設(shè)備漏電所引起;c、導(dǎo)熱油在運行中靜電所引起;d、設(shè)備維修時電焊、氣割所引起;e、違章吸煙所引起;f、操作失誤和儀表失靈,導(dǎo)致超溫而引起等。2)采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故,所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患:a、架設(shè)避雷裝置,將雷電引入地下;b、將所有的機械設(shè)備、用電器進行有效的接地,將可能的漏電和靜電引入地下;c、嚴格執(zhí)行動火制度,儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè);d、設(shè)立吸煙室,使吸煙的人員到指定的地點吸煙,工作區(qū)域嚴格禁煙;e、加強現(xiàn)場的巡查,發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因,并緩緩?fù)t,待油溫達到安全溫度時(或停爐_小時后)進行儀器儀表的更換;f、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)施保持安全距離;g、導(dǎo)熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護;h、清除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物,以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi);i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥,在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥;j、操作人員經(jīng)
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