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文檔簡介
1、 鋼筋混凝土路面施工方法(一)工藝原理鋼筋混凝土路面是利用路面混凝土的縱橫鋼筋將面板拉到一起,通過鋼筋與骨料的互鎖作用使面板具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。(二)施工技術(shù)及操作要點(diǎn)一、技術(shù)準(zhǔn)備仔細(xì)審查設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范。已經(jīng)對(duì)混凝土路面原材料進(jìn)行了測(cè)試,并確定了混凝土配合比?;炷僚浜媳葷M足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨性、耐久性和和易性的要求。2、材料要求(1) 水泥使用普通波特蘭水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、穩(wěn)定性等必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣重新檢測(cè)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等規(guī)定。對(duì)水泥質(zhì)量有疑問,或出廠超過3個(gè)月或受潮的水泥,必須進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定正
2、常使用或降級(jí)使用.不應(yīng)使用已結(jié)塊和變質(zhì)的水泥。不同類型的水泥不得混用。(2)骨料:施工時(shí)要求骨料潔凈、級(jí)配好、質(zhì)地堅(jiān)硬。所用骨料的存放地點(diǎn)應(yīng)為地勢(shì)高、無積水的地方。(3)外加劑:外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GB 50119)的有關(guān)規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證的性能檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn),并檢查外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物質(zhì)含量檢測(cè)報(bào)告由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門出具。(4)水:使用純凈水,即自來水和總則飲用的天然水,因?yàn)樗缓泳徦嗾DY(jié)和硬化的雜質(zhì)和引起混凝土腐蝕的離子。(5)鋼筋:混凝土路面所用鋼
3、筋網(wǎng)、定位桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、牌號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。銹。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)取出試件進(jìn)行力學(xué)性能檢查,其質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。三、工藝流程測(cè)量放線 模板制作安裝 鋼筋加工安裝 混凝土攪拌運(yùn)輸 混凝土鋪設(shè) 混凝土振搗找平 混凝土抹灰 衛(wèi)生 切割、清理、填充四、操作流程(1) 計(jì)量與放線根據(jù)設(shè)計(jì)文件和路口數(shù)據(jù)放行道路中心線和邊線。道路中心線除每隔20m設(shè)置中心線樁外,同時(shí)在伸縮縫、曲線起止點(diǎn)和縱坡拐點(diǎn)位置還應(yīng)設(shè)置中心線樁,邊樁應(yīng)設(shè)置在中心線樁兩側(cè)的相應(yīng)位置。主控樁應(yīng)設(shè)在路邊穩(wěn)定位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。每隔 100m 在遠(yuǎn)離道路邊緣的適當(dāng)位置設(shè)
4、置臨時(shí)標(biāo)桿,以便在施工時(shí)對(duì)道路標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。清理下承重層,用槽鋼支撐模板,并根據(jù)縱向定位桿與橫向拉桿的距離在槽鋼上鉆孔,安裝預(yù)埋鋼筋。(2) 模板制作及安裝1) 鋼模板應(yīng)采用槽鋼或型鋼制成。如果是用鋼板制作的,其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求。(3)鋼筋網(wǎng)加工安裝增強(qiáng)網(wǎng)的網(wǎng)格間距綁定在成品輪胎模具上,使網(wǎng)格間距均勻,尺寸一致。安裝網(wǎng)片時(shí),通過拉動(dòng)模板頂面的鋼絲來調(diào)整鋼筋保護(hù)層的厚度,并在網(wǎng)片下使用預(yù)制混凝土塊進(jìn)行支撐。攪拌和運(yùn)輸:混凝土由混凝土攪拌站進(jìn)行工廠攪拌,攪拌時(shí)間比普通混凝土稍長?;炷脸浞只旌暇鶆蚝蟮奶涠确显O(shè)計(jì)要求?;炷劣苫炷翑嚢柢囘\(yùn)輸?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后,運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪
5、和振搗,直至成活。最大內(nèi)容時(shí)間由水泥的初凝時(shí)間和施工溫度決定?;炷吝\(yùn)輸時(shí),不得漏漿;并且應(yīng)防止隔離。冬季施工時(shí)應(yīng)采取覆蓋或保溫措施。卸料和攤鋪時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。(5) 鋪裝混凝土砼板的格子、寬度和跳臺(tái)順序按照施工設(shè)計(jì)圖的要求,結(jié)合混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力,在保證混凝土澆注流量、增加周轉(zhuǎn)率的前提下進(jìn)行的模板。倉庫建設(shè)?;炷涟韬衔餄仓?,應(yīng)對(duì)模板支架、底座找平、潤濕情況、鋼筋位置、定位桿裝置等進(jìn)行全面檢查。材料應(yīng)從模板的一端送入模具并卸載。鋪貼工作必須在接縫處完成,一塊板上不得留茬。(6)混凝土振搗整平1)混凝土板的邊角應(yīng)依次用插入式振動(dòng)器振動(dòng),然后用平板振動(dòng)器進(jìn)行縱橫交錯(cuò)振動(dòng)。垂直
6、和水平振動(dòng)時(shí),應(yīng)重疊100mm200rmm,然后用振動(dòng)梁振動(dòng)整平。有鋼筋的地方,應(yīng)防止鋼筋在振動(dòng)時(shí)移位。2) 振動(dòng)器在各個(gè)位置振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以混合物停止下沉、不再有氣泡、出現(xiàn)水泥砂漿為基準(zhǔn)。3)插入式振動(dòng)器與板式振動(dòng)器配合使用時(shí),應(yīng)先用插入式振動(dòng)器振動(dòng),再用板式振動(dòng)器振動(dòng)。插入式振動(dòng)器的移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍,與模板和鋼筋的碰撞應(yīng)避免。4)振動(dòng)應(yīng)輔以人工找平,并隨時(shí)檢查模板。如有下陷、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。自走式三輥振動(dòng)器(7) 混凝土抹灰和整理修邊時(shí),應(yīng)將棱角和接縫清理干凈,去掉膠水,對(duì)缺邊、缺角進(jìn)行修補(bǔ)?;炷琳駬v密實(shí)后,用鋁
7、合金尺人工整平表面。當(dāng)混凝土開始凝固時(shí),使用驅(qū)動(dòng)式抹光修整機(jī)完成表面修整。有光度時(shí)可終止。騎乘式修整抹子(8)混凝土養(yǎng)生1)混凝土施工完成后,當(dāng)表面干硬而不發(fā)白時(shí),先將土工布打濕,然后覆蓋在混凝土面板表面?;炷磷罱K凝固后,當(dāng)表面不易被水沖出水坑時(shí),開始使用澆水。車內(nèi)灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天。2)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和條件選用塑料薄膜等方法。3)混凝土終凝后,用塑料保濕膜、土工布、土工布、麻袋、草袋、草簾等覆蓋混凝土板表面。4)在晝夜溫差較大的地區(qū),混凝土板澆筑后3天應(yīng)采取保溫措施,防止混凝土板出現(xiàn)收縮裂縫。5) 養(yǎng)護(hù)期間和填縫前禁止車輛通過混凝土板。行人達(dá)到
8、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后才內(nèi)容通行。6)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度的增加情況而定,總則為14-21d。保質(zhì)期滿后可取下蓋板,板面不得留痕跡。7)固化期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整性。當(dāng)它破裂時(shí),應(yīng)立即修理。(9) 切割、清洗、填充施工1)采用縱剪法設(shè)置縮縫時(shí),使用混凝土縱剪機(jī)進(jìn)行分切,縱剪寬度控制在4mm6mm。2)分切法施工,用定位力桿開縫的深度應(yīng)為板厚的1/31/4,最淺不小于70mm;沒有定位桿的狹縫深度應(yīng)為 1/4。 1/5 板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%時(shí),應(yīng)使用縱剪機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫的水滲入基層和土基。3) 剪好接縫后,填縫前,清潔接縫??梢酝ㄟ^手動(dòng)清除碎屑和空氣壓
9、縮機(jī)吹掃來完成接縫清潔,以確保接縫清潔且沒有污泥和碎屑。4) 灌溉填縫填縫材料的填充必須在槽內(nèi)干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫材料應(yīng)緊貼混凝土接縫墻,不透水。填縫劑的填充深度應(yīng)為30mm-40mm。當(dāng)縫隙大于30mm-40mm時(shí),可以填充多孔柔性基板材料。夏季填縫劑的填充高度應(yīng)與板面齊平,冬季應(yīng)略低于板面。熱填縫料加熱時(shí)應(yīng)攪拌均勻,直至達(dá)到規(guī)定溫度。當(dāng)空氣溫度較低時(shí),使用噴燈加熱狹縫壁。施工完成后,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫材料與接縫墻的粘結(jié)情況。有脫落的地方,要用噴燈用小火烘烤,使其粘合緊密。(3) 質(zhì)量控制和控制點(diǎn)1.鋼網(wǎng)固定和保護(hù)由于斷續(xù)連續(xù)的鋼筋混凝土路面含有大量鋼筋或單、雙層鋼筋網(wǎng)片,給機(jī)械施工帶來很大困難
10、。施工時(shí),鋼網(wǎng)必須按設(shè)計(jì)要求架設(shè)牢固。施工時(shí)不得與鋼筋網(wǎng)碰撞。另外,施工時(shí)嚴(yán)禁車輛駛?cè)脘摻罹W(wǎng),以免損壞鋼筋網(wǎng)。2.混凝土伴侶和運(yùn)輸1) 確保每種材料的質(zhì)量。2)確保攪拌樓測(cè)量準(zhǔn)確,攪拌樓卸料落差不超過2.0米。 混合時(shí)間要求混合物的純混合時(shí)間不少于45秒。3)運(yùn)輸車輛的車箱應(yīng)清潔,車箱應(yīng)加蓋,防止車箱混凝土干燥、蒸發(fā)、防雨、防凍。4)運(yùn)輸半徑不大于20公里,運(yùn)輸過程中應(yīng)避免顛簸,防止混合物離析。3.拆除模板1)脫模時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度和混凝土強(qiáng)度的增加情況而定,2) 模板拆除時(shí)要小心,混凝土板的棱角不得損傷,盡可能保持模板完好無損。3)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可通車。特殊情況需要提前通車時(shí),混凝土板
11、應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載?;炷涟宓膹?qiáng)度應(yīng)以相同條件下混凝土試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)。4. 控制接縫處的關(guān)鍵點(diǎn)1) 膨脹節(jié)伸縮縫應(yīng)垂直于路面中心線;接縫墻必須垂直;間隙的寬度必須相同;縫隙上部應(yīng)填縫填縫,下部應(yīng)設(shè)置伸縮縫。固定銷釘必須與板面和路面中心線平行,誤差不大于5mm。定位桿的固定可采用頭木模板固定法或支架固定法,應(yīng)符合下列要求:a、頂木模板固定銷桿的安裝方法適用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的伸縮縫。定位桿的一半長度應(yīng)穿過端部擋板并固定在外定位模板中。在澆注混凝土混合物之前,應(yīng)檢查定位桿的位置;澆筑時(shí),下部混凝土拌合物應(yīng)鋪設(shè)并用插入式振動(dòng)器振搗,上部混凝土混合物應(yīng)在糾正定
12、位桿物的位置后澆筑。澆筑相鄰樓板時(shí),應(yīng)拆除頂板木模板,設(shè)置伸縮縫板、木條、木榫套管?;炷炼祟^擋板外側(cè)定位模板傳力桿半段涂瀝青固定橫木封頭木模固定銷桿安裝圖b、混凝土板連續(xù)澆筑過程中伸縮縫組應(yīng)采用支架固定銷桿的安裝方法。銷釘?shù)囊话腴L度應(yīng)穿過膨脹節(jié)板和端擋板,并應(yīng)用鋼撐固定到位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查定位桿的位置,然后將混凝土拌合物鋪在伸縮縫的兩側(cè)至板面。振搗壓實(shí)后,應(yīng)將端擋板拔出,縫隙填滿混凝土拌合物,使用插入式振搗器。振動(dòng)設(shè)備。2)縮縫的施工方法宜采用切割法。受條件限制時(shí),可采用接縫法。在壓縫法施工中,以混凝土拌合物為面層時(shí),應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。壓到規(guī)定深度時(shí),應(yīng)抬起壓縫刀;用原漿修槽,嚴(yán)禁調(diào)漿
13、。然后,應(yīng)放入鐵或木條,并再次修整凹槽?;炷涟韬衔镌诔跄皾B出后,應(yīng)取出模制品以形成凹槽。3)施工縫的位置應(yīng)與伸縮縫或收縮縫的設(shè)計(jì)位置一致。施工縫應(yīng)垂直于路面中心線,施工縫定位桿長度的一半應(yīng)錨固在混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青以內(nèi)容滑動(dòng)。定位桿必須垂直于接縫壁。4) 縱縫平縫縱向接縫,澆筑混凝土板的接縫墻應(yīng)涂瀝青,并應(yīng)避免使用拉桿。澆筑相鄰樓板時(shí),應(yīng)將接縫上部壓入規(guī)定深度的槽內(nèi)。榫槽接縫的縱向接縫,宜先澆筑混凝土板的凹榫一側(cè);接縫墻應(yīng)涂瀝青。澆筑相鄰樓板時(shí),應(yīng)緊靠接縫墻澆筑??v縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿采用32mm圓鋼棒,應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板應(yīng)根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置提前設(shè)置并打孔。5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,應(yīng)及時(shí)填縫。填縫前,必須保持接縫清潔,防止沙子、碎石等雜物落入接縫。5.混凝土表面雕刻或鑿子處理混凝土路面施工完成后,如果上部沒有鋪設(shè)瀝青混凝土面層,總則應(yīng)進(jìn)行雕刻。如果需要在上部鋪設(shè)瀝青混凝土面層,則需要對(duì)混凝土面層進(jìn)行鑿刻。1)混凝土表面雕刻:為了使雕刻線條整齊統(tǒng)一,雕刻寬度一致,雕刻前根據(jù)每塊面板的長度計(jì)算出每塊雕刻的寬
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