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文檔簡介

1、取水隧洞施工方案1、工程概況灌漿引水隧洞位于左岸,取水系統(tǒng)隧洞全長11097.8m,采用有壓流形式,樁 號0+0000+007為隧洞進(jìn)口方變圓段,0+0070+990為鋼筋砼圓形斷面,襯砌 洞徑為3.6m,開挖洞徑為4.5m,0+9901+097.8m為16MnR鋼管襯砌段,管長 107.8m,管徑3.6m,開挖洞徑4.9m,隧洞開挖進(jìn)口底板高程為EL297.645,出 口底板高程EL1296.11,隧洞底坡i=0.993/1000o隧洞出口邊坡兩側(cè)開挖坡比為 1:1,隧洞掛扣EL1304.195以上開挖坡比1: 0.75,一下為直面。是隧洞洞挖石 方19050m3,隧洞出口土方開挖1511m

2、3,石方開挖3530m3o灌溉引水隧洞巖層約有37.3%的洞段位灰?guī)r和泥巖形成軟硬相間分布,含水 層和隔水層交替出現(xiàn),可能在接觸帶發(fā)育大量的溶蝕裂隙或溶洞,使其圍巖穩(wěn)定 性變差。其余洞段為T1ynt-2中厚至厚層灰?guī)r,位于雞場背斜軸部附近,應(yīng)力集中, 裂隙發(fā)育,通過地表調(diào)查及鉆孔揭露,此區(qū)域溶洞發(fā)育,溶蝕嚴(yán)重,推測此洞段 局部可能存在較大規(guī)模的溶洞或溶蝕破碎帶。為保證取水系統(tǒng)隧洞洞身段及隧洞出口明挖斷邊坡石方開挖保證安全、質(zhì) 量、開挖后符合設(shè)計要求,特編寫本措施。2、施工布置2.1、施工道路隧洞進(jìn)口出渣道路利用進(jìn)水口明挖開挖出渣道路,隧洞出口開挖出渣道路從 出口修建至4#棄渣場,出渣道路均為泥

3、結(jié)石道路,路面寬4.5m;2.2、施工用風(fēng)從隧洞進(jìn)口開挖方向洞挖施工用風(fēng)從隧洞進(jìn)口現(xiàn)已修建在進(jìn)水口營區(qū)附近 20m3/min空壓機房接中80管至隧洞洞內(nèi),從隧洞出口開挖方向洞挖施工用風(fēng)從 隧洞出口附近修建EL1304平臺22m3/min空壓機接中80管至隧洞出口及洞內(nèi);2.3、施工用水從進(jìn)口鐵皮水箱及廠房施工用水水池分別接至使用部位;2.4、施工用電從進(jìn)水口 400KVA變壓器附近修建配電房及廠房630KVA變壓器附近修建配電 房分別接至施工部位。動力電線采用三相五線制,隧洞內(nèi)開挖面的工作照明采用 36V線路,用行燈變將220V或380V電壓降為36V供電;洞內(nèi)統(tǒng)一使用100W白 熾燈間隔81

4、2m布置,沿隧洞洞壁一側(cè)布置,燈具采用防潮、防爆燈具、照明 燈具。3、石方洞挖施工技術(shù)方案隧洞開挖從進(jìn)、出口分別開挖,分2個工作面進(jìn)行施工,隧洞洞身采用光 面爆破,YT-28手風(fēng)鉆鉆爆全斷面開挖。3.1、洞挖爆破參數(shù)設(shè)計根據(jù)巖層條件,洞室開挖采取楔形掏槽微差爆破,擬定爆破參數(shù)為如下:造孔設(shè)計孔深確定:111類圍巖:掏槽孔孔深2.7m,間距25cm,蹦落孔及周邊孔孔深 2.5m,蹦落孔距0.8m,周邊孔間距0.6m,抵抗線0.75m,周邊孔線裝藥量150kg/m, 單位耗藥量1.215kg/m3;遇W類及以上圍巖時,掏槽孔孔深2.0m,間距為25cm, 蹦落孔及周邊孔孔深為1.8m,蹦落孔距0.

5、8m,周邊孔間距0.5m,抵抗線0.75m, 周邊孔線裝藥量120kg/m,單位耗藥量1.095kg/m3??孜徊贾么_定:沿洞軸線設(shè)置一排掏槽孔,間距25cm,共計5個孔;崩落 孔沿洞身輪廓布置,共2排,間距0.8山乂0.8山,共計18個孔;周邊孔沿洞身周 邊布置,間距0.6m,共計23個孔。裝藥量設(shè)計掏槽孔單孔裝藥量為2.1kg/孔,第一排崩落孔單孔裝藥量為2.1kg/孔,其 他崩落孔單孔裝藥量為1.5kg/孔,底排孔單孔裝藥量為2.1kg/孔;光面孔單孔 裝藥量為0.75kg/孔,其線裝藥量密度q=150g/m;按每次爆破進(jìn)尺3.0m計算, 洞室開挖爆破單耗Q=1.215kg/m3o藥卷選

6、擇根據(jù)造孔設(shè)計直徑及裝藥量,確定光面孔選用乳化炸藥,藥卷直徑25mm; 掏槽孔及崩落孔選用硝銨炸藥,藥卷直徑32mm。網(wǎng)絡(luò)連接及起爆起爆采用非電毫秒微差爆破,掏槽孔及崩落孔起爆采用塑料導(dǎo)爆管(非電管) 起爆,光面孔采用導(dǎo)爆索起爆,其孔外采用塑料導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索連接。裝要前, 現(xiàn)將塑料導(dǎo)爆管按起爆順序分段擺放到地面,然后再進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接,選用MS1 MS7段次塑料導(dǎo)爆管,爆順序為掏槽孔、緩崩落孔、光面孔。網(wǎng)絡(luò)連接好后,將掏槽孔、蹦崩落孔及光面孔的塑料導(dǎo)爆管同意連接至電雷 管,采用發(fā)爆器引爆。具體孔為布置及網(wǎng)絡(luò)連接詳見取水系統(tǒng)隧道開挖爆破設(shè)計圖。3.2、洞挖施工洞挖施工流程洞挖施工工藝流程如下:洞挖施

7、工工藝流程臺車制作:造孔采用YT-28手風(fēng)鉆,工人站在作業(yè)臺車上進(jìn)行造孔;作業(yè) 臺車采用20a號工字鋼和16號鋼筋形成,臺車上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)作為作業(yè)平臺,鋼 筋網(wǎng)采用22的鋼筋骨架,內(nèi)焊接6.5的形成。測量放線:每輪放線由項目部測量人員實施,測量儀器采用激光全站儀。每 次爆破結(jié)束后進(jìn)行開挖邊線復(fù)核,每個周進(jìn)行一次洞軸線及坡度的全面檢查、復(fù) 測,以精確的測量工序控制開挖質(zhì)量。同時,隨著洞挖的進(jìn)尺,每個10m在兩側(cè) 洞壁設(shè)一樁號標(biāo)志。鉆孔作業(yè):熟練的鉆工嚴(yán)格按照測量放出的開挖輪廓線及爆破計參數(shù)進(jìn)行鉆 空作業(yè)。根據(jù)鉆孔分區(qū)、分布為定人施鉆,并對作業(yè)人員實行嚴(yán)格的鉆孔質(zhì)量獎 懲責(zé)任制。每排炮由值班工程師按

8、“平、直、齊“的要求進(jìn)行檢查。裝藥爆破:炮工在鉆孔平臺上岸鉆爆設(shè)計參數(shù)裝。由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū) 分片檢查,連接爆破網(wǎng)絡(luò),將作業(yè)面50m內(nèi)的設(shè)備、材料撤離至安全地帶,采用 電雷管引爆。通風(fēng)散煙及除塵:由風(fēng)機通風(fēng),吧爆破后產(chǎn)生的煙塵、廢棄排出洞外,并輔 以掌子面噴霧降塵等綜合措施。安全處理:爆破后,利用1m3挖掘機清楚掌子面及頂拱上殘留的危石及碎塊, 保證人員及設(shè)備的安全,出渣結(jié)束后再次進(jìn)行安全檢查及處理。在整個施工過程 中,專職安全員隨時進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。3.3、石渣出運取水隧洞樁號0+0000+950采用WY-60L型扒渣機裝渣,15t自卸汽車運輸 出渣,棄渣至3#棄渣場,

9、0+9501+097.8采用ZL30裝載機轉(zhuǎn)渣至隧洞出口裝 15t自卸汽車運輸,至4#渣場起渣。3.4、不良地質(zhì)洞段處理的應(yīng)對方法與措施針對IV類圍巖洞段巖體完整性差,圍巖穩(wěn)定性差,采取如下措施:、超前地質(zhì)預(yù)報隧洞施工中遇到不良地質(zhì)時,為了確保施工安全,施工中做好超前地質(zhì)預(yù)探 預(yù)報,將工程地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作貫穿于隧洞施工過程的始終;、加強圍巖變形監(jiān)測;、采用超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿、超前管棚等支護(hù)措施;、開挖遵循“強振動、短進(jìn)尺、強支護(hù)”;、及時進(jìn)行錨噴支護(hù),必要事進(jìn)行混凝土襯砌,確保圍巖穩(wěn)定。針對可能存在較大規(guī)模的溶洞或溶蝕破碎碎帶,采取如下措施、做好超前預(yù)報工作,及時掌握掘進(jìn)前方地質(zhì)情況;、

10、一般溶洞采用換填處理,溶蝕破碎帶采用灌漿或換填處理;、遇到較大規(guī)模溶洞時,會同相關(guān)單位研究、制定處理措施及方法。4、石方明挖施工技術(shù)方案渠首電站取水系統(tǒng)隧洞1+097.800明挖段約30m,隧洞出口明挖段采用光面 爆破,YT-28手風(fēng)鉆鉆爆,由上而下分3m 一層開挖爆破。4.1、隧洞出口明挖施工隧洞出口明挖段開挖按照自上而下的施工原則,采用一次性鉆孔爆破作業(yè) 3m進(jìn)行鉆爆。土方開挖采用人工配合CAT320D反鏟挖掘機自殺個人先逐層剝除、翻渣,與 石方開挖一起采用挖機莊查,15t自卸汽車運輸至4#渣場。石方開挖采用手風(fēng)鉆鉆孔進(jìn)行梯段光面爆破。馬道及基礎(chǔ)面預(yù)留1.5m的保 護(hù)層,采用收藏在水平預(yù)裂

11、爆破開挖。開挖石渣采用1m3反鏟向隧洞出口高程翻 渣,采用CAT320T反鏟裝渣,15t自卸汽車運輸。開挖過程中進(jìn)行不留保護(hù)層的 鉆爆試驗,效果理想則不再預(yù)留保護(hù)層,一次性開挖到位。4.2、石方明挖施工(1)石方開挖施工工藝流程石方開挖施工工藝流程如下所示。石方開挖施工程序圖(2)梯段開挖梯段開挖高度3m,采用手風(fēng)鉆鉆孔,鉆孔直徑為42mm,邊坡采用光面爆破。 根據(jù)類似工程成功經(jīng)驗,結(jié)合招標(biāo)文件中提供的本工程地質(zhì)地形條件及我局長期 工程施工中的實踐經(jīng)驗,初擬爆破參數(shù)如下:梯段松動爆破參數(shù)鉆孔直徑:42mm鉆孔間距:1.0m鉆孔排距:1.5m梯段高度:3m鉆孔深度:3.5m鉆孔角度:垂直鉆孔超鉆

12、深度0.5m藥卷直徑:25mm炸藥種類:乳化炸藥裝藥結(jié)構(gòu):連續(xù)裝藥,孔內(nèi)非電雷管、孔外導(dǎo)爆索聯(lián)網(wǎng)堵塞長度0.8m炸藥單耗:0。3kg / m,0.6kg / m3光面爆破參數(shù)鉆孔直徑:42mm鉆孔間距:0.6m鉆孔深度:(H+h)/sina卷藥直徑:25mm炸藥種類:不耦合間隔裝藥,導(dǎo)爆索傳爆線裝藥密度:80g / m120g / m堵塞長度:0.8m以上參數(shù)在實際施工中,根據(jù)爆破試驗確定合理的爆破參數(shù)和起爆網(wǎng)絡(luò)后再加以 調(diào)整。保護(hù)層開挖建基面保護(hù)層開挖采用手風(fēng)鉆鉆孔光面爆破。保護(hù)層開挖前,采用“V”爆 破型成先鋒槽,開挖時,橫向2030m為一次爆破循環(huán),主爆孔梅花形布置孔距 1m,排距0.8

13、m,鉆孔深度距建基面10m。采用6 32藥卷緊密裝藥,堵塞長度0.4m; 孔內(nèi)采用MS20非電雷管,孔外采用導(dǎo)爆索連接,當(dāng)單響藥量50kg時,用MS2非電雷管延時。主要作業(yè)措施鉆孔爆破a預(yù)裂孔-施工程序:測量放線 * 布孔 鉆孔 驗孔 裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破預(yù)裂爆破施工程序圖施工方法:在鉆孔前精確測量邊坡開挖先,并用紅油漆表明開孔孔位,安裝鉆孔樣架, 按鉆孔角度和方位精確定位,開孔時適當(dāng)降低鉆孔速度,以確保鉆孔的準(zhǔn)確無誤。 裝藥時,先將藥卷按設(shè)計的間隔裝藥結(jié)構(gòu)與導(dǎo)爆索串聯(lián),用膠布綁扎在竹片上, 然后放入孔內(nèi),并用紙團放置在藥卷頂部,最后利用鉆孔巖屑封堵孔口密實。b主爆孔施工程序:測量放線 * 布孔

14、鉆孔 驗孔 裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破主爆孔爆破施工程序圖施工方法:每次鉆孔爆破前,先將臺階面上的浮渣清理干凈,并按設(shè)計用紅油漆標(biāo)明爆 破孔位,上次爆破石料挖運完成后,應(yīng)將臨空面清理干凈,爆破采用孔間順序微 差起爆網(wǎng)路,其起爆網(wǎng)路連接須在爆破技術(shù)員的指導(dǎo)下,由專業(yè)爆破員認(rèn)真連接, 以確保爆破成功取水系統(tǒng)隧洞出口開挖爆破設(shè)計圖附后。4.3、石渣出運隧洞出口明挖段采用CAT320C挖機開挖、裝渣,由15t自卸汽車運輸至4# 渣場棄渣。5、爆破炸材使用項目部設(shè)爆破炸材管理人員1名,對爆破公司運送爆破器材數(shù)量必須嚴(yán)格清 點,做好驗收記錄。對于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時,及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實、 處理。嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)清退

15、手續(xù),做到認(rèn)真負(fù)責(zé),填寫爆破單據(jù);注明項目及單位,時 間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。炸材搬運作業(yè)控制在白天進(jìn)行,嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破 器材時,裝卸場應(yīng)有充足的照明允許使用防爆和防爆電燈,禁止使用電燈、油燈、 汽燈和明火把。6、爆破安全防護(hù)措施6.1、人員機械撤離從進(jìn)水口方向開挖隧洞洞口爆破前,將進(jìn)水口、左壩肩、灌漿平洞等所有施 工人員撤離,隧道出口爆破開挖及從隧洞出口方向開挖隧洞洞口爆破前,將廠房 營地及爆破區(qū)域附近C1標(biāo)總干渠鐵五局施工人員撤離。爆破前明挖段及洞口開 挖爆破位置300m范圍內(nèi)人員及施工機械全部撤離至安全地帶,隧道開挖進(jìn)尺達(dá) 1

16、00m后,左岸6#灌漿平洞施工人員全部撤離,隧洞洞口以外50m不進(jìn)行撤離工 作。6.2、安全站哨及起爆在隧洞進(jìn)洞開挖進(jìn)尺不足100m時,進(jìn)水口安排6名安全人員進(jìn)行站哨,右 岸1名、左岸5名。右岸上游站哨為距取水口 200米的導(dǎo)流洞上方,左岸壩肩為 高崖不考慮站哨,但爆破前進(jìn)行眼觀排查,左岸3#渣場施工便道上安排2人進(jìn) 行站哨,人行便橋上游50m位置安排1人進(jìn)行站哨,左岸灌漿平洞安排1人進(jìn)行 站哨,左岸進(jìn)場公路150m處安排1人進(jìn)行站哨,廠房安排6人進(jìn)行站哨,左岸 進(jìn)場公路坡上、下距隧洞350m處進(jìn)行站哨,洞口邊坡山坡距離洞口 300m處安排 2人進(jìn)行站哨,4#渣場及廠房施工營地距離洞口 300

17、m處安排1人進(jìn)行站哨。隧洞進(jìn)洞開挖進(jìn)尺達(dá)到100m時,在隧洞洞口安排1人進(jìn)行站哨。所有站哨人員佩戴口哨,并有項目部專職安全員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。引爆由協(xié)助隊一名安全員監(jiān)督實施,專業(yè)炮工起爆,協(xié)作隊另一名安全員負(fù) 責(zé)撤離情況匯報,在確保人員、設(shè)備撤離至安全地帶后方可引爆。引爆采用電雷 管,炮工在距起爆點300m以外用發(fā)爆器起爆。6.3、隱患排查隧洞出口邊坡巖層為泥夾石,枯石較多,穩(wěn)定性較差,局部位置存在松動。 在爆破過程中,邊坡會受爆破震動的破壞。因此在爆破前需對開挖邊坡進(jìn)行檢查, 爆破結(jié)束后再次進(jìn)行檢查,并對爆破前原始地貌進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)異常及時向業(yè)主、 監(jiān)理匯報,以便采取有效的防護(hù)措施。隧洞爆破后必須經(jīng)過30min通風(fēng)排煙后,檢查人員方可進(jìn)入工作面,檢查照 明路線是否安全,檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象;頂拱及邊墻有無松動石塊;支 撐有無損壞與變形。在進(jìn)行安全處理并確認(rèn)無誤后,其他工作人員才可進(jìn)入工作 面。6.4、瞎炮處理爆破后發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時,立即報告項目部,并在其附近設(shè)立標(biāo)志,派人 守護(hù)并采取相應(yīng)的安全措施。派有經(jīng)驗的炮工進(jìn)行瞎炮處理,處理時,無

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