鋼平臺(tái)施工方案

1、鋼平臺(tái)施工方案鋼平臺(tái)施工方案34/34鋼平臺(tái)施工方案擴(kuò)建海尚名都商業(yè)用房（10#.11#及地下車(chē)庫(kù)）懸挑式鋼平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)方案上海建筑工程有限公司2015年7月目錄3441312022132223工程大要：工程名稱(chēng)：擴(kuò)建商業(yè)用房（10#.11#及地下車(chē)庫(kù)）建設(shè)地址：松江區(qū)路、*路口建設(shè)單位：上海房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海建筑工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位：上海建筑工程有限公司監(jiān)理單位：上海*建設(shè)工程監(jiān)理有限公司1、“樂(lè)都路1#地塊”10#樓、11#樓、地下車(chē)庫(kù)工程由上海房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司建設(shè)開(kāi)發(fā)，現(xiàn)小區(qū)前二期工程已達(dá)成。本工程用地位于上海市、松江區(qū)*北、南，西臨路、東靠工商所。2、本工程有建筑總面積

2、27038平方米，有1個(gè)3990平方米人防地下車(chē)庫(kù)和上部有2幢單體即10#房(框剪21層)、11#房(框架4層)組成。本工程室內(nèi)外構(gòu)造、安裝和裝飾施工需用材料、配件、模板、支撐等的運(yùn)輸中轉(zhuǎn)，除人貨兩用電梯外，利用懸挑鋼平臺(tái)與QTZ80塔吊配合形成垂直運(yùn)輸系統(tǒng)。提高運(yùn)輸?shù)闹苻D(zhuǎn)效率。鋼平臺(tái)設(shè)置地址：設(shè)置于10#樓東西兩側(cè)EG軸之間,盡可能與塔吊同側(cè)布置。鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)載重量：1噸以?xún)?nèi)。卸料平臺(tái)安裝前應(yīng)付其焊接部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證焊接質(zhì)量合格。鋼絲繩、花籃螺栓等所需物料須有合格證，并知足方案要求。使用前，必須認(rèn)真檢查焊逢有無(wú)變動(dòng)，保證平臺(tái)的安全。二、編制依據(jù)1、建筑施工超出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JG

3、J80-2011）2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）3、鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）4、鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB50205-2001）三、鋼平臺(tái)施工方案1、構(gòu)造、材料與制作本工程卸料平臺(tái)采用型鋼焊接，鋼平臺(tái)尺寸：長(zhǎng)3800，寬1600，高1400，吊環(huán)2對(duì)（22鋼筋彎曲成型，間距200）。平臺(tái)采用4厚軋花鋼板（其龍骨采用50504角鋼間距300），3面設(shè)鋼管作防備，防備欄桿2道間距700。主梁采用16#槽鋼錨入建筑1m，次梁采用16#槽鋼間距950，防備欄桿采用48鋼管，根部滿(mǎn)焊于型鋼梁上。在2邊各設(shè)前后2道鋼絲繩，采用吊環(huán)拉在樓面標(biāo)高以下200mm處框架梁

4、上。鋼板、型鋼材質(zhì)Q235b，其質(zhì)量吻合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼構(gòu)造（GB/T700）的規(guī)定。斜拉鋼絲繩619+1鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度1400MPa，鋼絲繩公稱(chēng)直徑20mm。外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭，兩道鋼絲繩間距1m。樓板內(nèi)預(yù)埋20鋼筋錨環(huán)需采用一級(jí)鋼，固定工字鋼主梁。鋼平臺(tái)主梁與框架梁交接點(diǎn)設(shè)16限位槽鋼與主梁下翼緣焊牢（hf=8mm角焊縫滿(mǎn)焊）。在平臺(tái)安裝樓層以上兩層處（約超出平臺(tái)左右處）預(yù)埋25以上鋼筋需采用一級(jí)鋼，作為鋼絲繩的拉環(huán)，兩根鋼絲繩要單獨(dú)預(yù)埋拉環(huán)。預(yù)埋吊環(huán)可采用以下形式，應(yīng)知足要求：1）吊環(huán)使用直徑25mm以上Q235-A圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜。2）吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊

5、，焊縫長(zhǎng)度不小于120mm。3）吊環(huán)在彎制及焊接過(guò)程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，防備因加工工藝致使吊環(huán)承載力（性能指標(biāo)）降低。（4）墻上預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用內(nèi)徑25mm以上PVC管。5）吊環(huán)安裝時(shí)應(yīng)使環(huán)體垂直向下，吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。6）墻內(nèi)應(yīng)采用100 x100 x10鐵墊片緊貼墻面，應(yīng)用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度不得小于3扣。懸挑式鋼平臺(tái)墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖鋼絲繩夾使用注意事項(xiàng)：1）鋼絲繩夾應(yīng)按圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾的正確布置方法（2）每一連接地方需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如下表所示。鋼絲繩夾使用數(shù)量

6、和間距本工程采用5組（含安全彎夾頭），間距為150mm.（3）繩夾正確布置時(shí)，固定處的強(qiáng)度最少為鋼絲繩自己強(qiáng)度的80%，繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。4）離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。5）為了便于檢查接頭，可在最后一個(gè)夾頭后邊約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)安全彎。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，安全彎即被拉直，這時(shí)就應(yīng)立刻采取舉措。安裝鋼絲繩夾放安全彎方法示意圖鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規(guī)格如下表。本工程采用M22的鋼絲繩夾。2、安裝過(guò)程1）用塔吊將平臺(tái)就位，根部插入預(yù)埋放置環(huán)。

7、2）將鋼絲繩連接牢固，調(diào)整花籃螺栓，拉緊鋼絲繩，使平臺(tái)兩側(cè)鋼絲繩受力平均，使平臺(tái)水平、穩(wěn)定（鋼絲繩遇建筑物銳角利口處應(yīng)加襯軟墊物）。3）安裝達(dá)成后，檢查平整度防備翹角。使用前，應(yīng)作靜載試驗(yàn)，加載。測(cè)定端部位移不大于L/400。確定平臺(tái)鋼構(gòu)造無(wú)節(jié)余變形。4）安裝達(dá)成后，使用前，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真查收，并掛出驗(yàn)收合格牌和允許承載力的標(biāo)示牌，才能投入運(yùn)行。3、安裝工藝要求卸料平臺(tái)加工達(dá)成后經(jīng)過(guò)查收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定地址后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件

8、固定后，再將鋼絲繩固定，調(diào)節(jié)花籃螺栓使各道鋼絲繩受力平衡后緊固螺母及鋼絲繩卡子，再次確認(rèn)鋼絲繩已受力后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝達(dá)成后經(jīng)查收合格后方可使用。平臺(tái)倒運(yùn)時(shí)先用塔吊吊起平臺(tái)四角，鋼絲繩松弛后拆卸，然后將平臺(tái)慢慢平行外移直至完全脫離外架后，再向上吊裝，期間平臺(tái)禁止上人。每提升安裝一次須查收一次。詳盡構(gòu)造要求如下：1）懸挑式卸料平臺(tái)的設(shè)置按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，其構(gòu)造構(gòu)造能防備左右晃動(dòng)。2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。3）鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的湊近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，別的一道應(yīng)作受力計(jì)算。4）

9、設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用25以上鋼筋制作。5）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于四個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)3040mm。6）工作面滿(mǎn)鋪腳手板（或4mm鋼板，龍骨L50X5角鋼300），并固定牢固。7)懸挑式卸料平臺(tái)前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防備欄桿，并加裝多層板硬防備圍擋。穿外架時(shí)通道兩側(cè)做臨時(shí)防備，并滿(mǎn)鋪腳手板。8)懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整達(dá)成，經(jīng)過(guò)檢查查收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9）懸挑式卸料平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用時(shí)，

10、應(yīng)實(shí)時(shí)檢查構(gòu)造（形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開(kāi)焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行維修完善并組織查收，否則不得持續(xù)使用。10）卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）表記牌，且注明各種物料防備數(shù)量和碼放要求。質(zhì)量保證舉措卸料平臺(tái)搭設(shè)和制作所用的各種材料，必須吻合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。1）操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2）技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆掉前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。3）卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）卸料平臺(tái)搭設(shè)達(dá)成，依據(jù)施工方案與

11、單項(xiàng)作業(yè)查收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不吻合要求處，必須立刻整改。5）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。6）對(duì)鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。7)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。8)鋼管應(yīng)采用無(wú)彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混雜使用。9）腳手架扣件的緊固程度應(yīng)在40，并不大于65，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適合的擰緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。10）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm

12、。11)平臺(tái)面與建筑物樓面之間，要搭設(shè)走道上落平臺(tái)。走道和平臺(tái)面必須滿(mǎn)鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平安全網(wǎng)。12)所有直角扣、活動(dòng)扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點(diǎn)上潤(rùn)滑油，以方便今后拆卸。13)卸料平臺(tái)上只能堆放需轉(zhuǎn)運(yùn)的周轉(zhuǎn)料，嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時(shí)所有在平臺(tái)上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運(yùn)達(dá)成，平臺(tái)上不得存留周轉(zhuǎn)料。14）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用吊索，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。15）鋼平臺(tái)左右兩側(cè)及外側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1500mm。四、安全控制舉措1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防備用具。高空作業(yè)需佩戴安全帽

13、、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防備用品不得施工。2懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視詳盡情況，配置防備網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。安拆作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防備掉落傷人。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)施，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)判斷或考據(jù)方可使用。懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，必須在下方地面成立警戒地域，且有醒目標(biāo)志并設(shè)有看護(hù)人員。5在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自己安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆掉安全防備裝置。6.懸挑鋼平臺(tái)不得與外架一并拉結(jié)，不得隨意截?cái)嗉荏w。7鋼平臺(tái)安裝注意事項(xiàng)：1）懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其構(gòu)造構(gòu)造應(yīng)能防備左

14、右晃動(dòng)。2）懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物主體構(gòu)造上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。同時(shí)，懸挑構(gòu)造（如天臺(tái)）禁止作為鋼平臺(tái)支撐。3）斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均按單獨(dú)受力計(jì)算。4）應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊耳。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊耳。吊耳應(yīng)用甲類(lèi)3號(hào)沸騰鋼制作。5）鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6）鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防備欄桿。7）鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁與埋件電焊固定牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整達(dá)成，經(jīng)過(guò)檢查查收，方可松卸

15、起重吊鉤。安裝過(guò)程需平穩(wěn)，卸料平臺(tái)不能碰撞外架，上下操作設(shè)專(zhuān)人指揮，人員不得在卸料平臺(tái)上停留。8）鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)實(shí)時(shí)修復(fù)。9）雨天及六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆掉工作，雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑舉措。10）鋼平臺(tái)周?chē)_手架加固方法參附圖。檢查、查收程序1）平臺(tái)制作達(dá)成后經(jīng)過(guò)分包、項(xiàng)目部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)安全人員共同查收后，方可投入使用。2）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其構(gòu)造構(gòu)造應(yīng)能防備左右晃動(dòng)。3）平臺(tái)每次投入使用前對(duì)鋼梁、焊縫、防備設(shè)施進(jìn)行檢查，4）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地注明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總

16、重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載，并配備專(zhuān)人加以監(jiān)察。5）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)實(shí)時(shí)修復(fù)。6）臺(tái)面應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板（鋼板）密封。7）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的高防備欄桿。9.使用注意事項(xiàng)1）操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地注明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載(1t),配備專(zhuān)人加以監(jiān)察。物料應(yīng)平均分別堆放，單根次梁集中荷載限200kg以下。允許最大轉(zhuǎn)運(yùn)材料數(shù)量示例（均布荷載2KN/）序號(hào)物料名稱(chēng)規(guī)格允許最大數(shù)備注量148鋼管m、m單調(diào)規(guī)格鋼各種規(guī)格鋼管混雜m、m管堆放時(shí)，平堆放時(shí)，鋼管總長(zhǎng)m、3m臺(tái)上鋼管的度不超過(guò)200

17、m，而4m、5m、根數(shù)不超100且長(zhǎng)短要搭配合6m根/m。理。2扣件直角扣件170個(gè)/m2不同規(guī)格扣件混雜旋轉(zhuǎn)扣件150個(gè)/m2時(shí)，不超過(guò)150個(gè)對(duì)接扣件150個(gè)/m2/m2。3木方5060根/m(6kN/m3)100mm410030根/m100mm5多層板120070張kN/m2)240015mm6可調(diào)支撐頭KTZ-6025個(gè)/m2(77N/個(gè))2）懸挑式卸料平臺(tái)上的操作人員不能超過(guò)2人。3）不得超長(zhǎng)超高，長(zhǎng)度不超出平臺(tái)邊緣30cm，堆放材料要低于防備欄桿高度50cm。4）放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開(kāi)，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板；禁止在鋼平臺(tái)上長(zhǎng)久堆料，做到隨堆隨吊

18、。5）不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。6）夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。7）三面設(shè)置防備欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。8）不得在卸料平臺(tái)上安裝電線(xiàn)、電閘和電器設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)使用照明燈具，必須與卸料平臺(tái)有足夠的安全距離，嚴(yán)禁將碘鎢燈安裝在卸料平臺(tái)上。9）卸料平臺(tái)上的防備欄桿不得隨意拆掉。查收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后由架子工操作。10）嚴(yán)禁將卸料平臺(tái)作為休息平臺(tái)。11）所用的鋼絲繩必須吻合規(guī)范要求，鋼絲繩使用注意事項(xiàng)如下a鋼絲繩解開(kāi)使用時(shí)，應(yīng)按正確方法進(jìn)行，省得鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。b應(yīng)定期對(duì)鋼絲繩加潤(rùn)滑油

19、（一般以工作時(shí)間四個(gè)月左右加一次）。c存放在庫(kù)房里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列，防備重疊堆置，庫(kù)中應(yīng)保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。d在使用中，如繩股間有大量的油擠出，表示鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大，這時(shí)必須勤加檢查，以防發(fā)惹禍故。e鋼絲繩合用程度判斷本工程對(duì)鋼絲繩的要求按照重要場(chǎng)所來(lái)考慮。維護(hù)和檢修1）應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修，每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫開(kāi)裂、金屬?lài)?yán)重銹蝕、桿件變形嚴(yán)重、防備或臺(tái)面不嚴(yán)實(shí)、拉接松動(dòng)等問(wèn)題時(shí)必須停止使用，立刻檢修。2）在下列情況下，必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查|在六級(jí)大風(fēng)和大雨后停用超過(guò)二個(gè)月，復(fù)工前。3）檢查保修項(xiàng)目平臺(tái)地址、

20、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否吻合施工方案的要求；卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好；安全防備舉措是否吻合要求。卸料平臺(tái)拆掉1）卸料平臺(tái)拆掉前由項(xiàng)目經(jīng)理召集相關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否吻合構(gòu)造要求，根據(jù)檢查結(jié)果再確定卸料平臺(tái)的拆掉序次和舉措，拆掉方案經(jīng)主管部門(mén)審批后方可實(shí)施。2）拆掉前應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）拆掉前，應(yīng)將平臺(tái)上的存留材料、雜物等除去平干凈，按自上而下，先裝者后拆、后裝者先拆的序次進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。4）拆掉時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)入。5）卸料平臺(tái)拆掉序次：腳手板欄桿次梁主梁，自上而下逐步拆掉，不得采用踏步

21、式拆法，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。6）拆下的零配件，應(yīng)分類(lèi)堆放，用人員傳達(dá)下來(lái)，嚴(yán)禁高空投擲。7）拆下的材料及零配件運(yùn)至地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按品種，分規(guī)格放整齊，妥善保留。8）在拆平臺(tái)時(shí)，如果已拆開(kāi)綁扎，不得中途停止。9）遇有惡劣氣候影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行卸料平臺(tái)的拆掉工作。10）拆掉平臺(tái)的準(zhǔn)備工作應(yīng)吻合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查平臺(tái)是否吻合構(gòu)造要求；拆掉方案經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施；應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)除去平臺(tái)上的雜物及周?chē)恼系K物。11）拆掉作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。12）鋼絲繩不得提前拆掉，應(yīng)待最后一道主梁拆至室內(nèi)后方可清除鋼絲繩的連接。13）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。

22、運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范規(guī)定實(shí)時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。14）當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)加固尚未拆掉部分，防備存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。附圖一附圖二附圖三懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-2012鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的

23、計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度，插入構(gòu)造錨固長(zhǎng)度，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)。水平鋼梁插入構(gòu)造端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平。次梁間距，外伸懸臂長(zhǎng)度。容許承載力均布荷載m2，最大堆放材料荷載。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取m2。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體構(gòu)造，兩道鋼絲繩距離，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平，間距，其截面特性為面積A=,慣性距Ix=

24、,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=,展轉(zhuǎn)半徑ix=截面尺寸b=,h=,t=1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為m2；Q1=m(2)最大容許均布荷載為m2；Q2=m(3)型鋼自重荷載Q3=m經(jīng)計(jì)算獲得:q=(Q1+Q3)+Q2=+=m經(jīng)計(jì)算獲得，集中荷載計(jì)算值P=2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算獲得，最大彎矩計(jì)算值M=8+4=抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x截面塑性發(fā)展系數(shù)，?。籪鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得強(qiáng)度=106/=mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算f,知足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算其中

25、b平均彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得b=570235/=由于b大于，按照鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b查表獲得其值為經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得強(qiáng)度=106/=mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算f,知足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=,展轉(zhuǎn)半徑ix=截面尺寸b=,h=,t=1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為mQ1=m(2)型鋼自重荷載Q2=m經(jīng)計(jì)算獲得，靜荷載計(jì)算值:q=(Q1+Q2)=+=m經(jīng)計(jì)算獲得，各次梁集中荷載取次梁支座

26、力，分別為P1=(+2+2)=P2=(+2+2)=P3=(+2+2)+2=P4=(+2+2)=P5=(+2+2)=2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。12懸挑卸料平臺(tái)示意圖2.35kN6.57kN1.92kN4.47kN4.47kN0.39kN/mA3700B1001000懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算獲得6.305.951.481.095.485.8810.35主梁支撐梁剪力圖(kN)6.561主梁支撐梁彎矩圖4.133主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)地址支撐力為最大彎矩Mmax=抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

27、，f=mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得強(qiáng)度=106/+1000/=mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，知足要求!7.727.3310.667.5230.2704.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算其中b平均彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得=570235/=b經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得強(qiáng)度=106/=mm2；主梁的穩(wěn)定性計(jì)算f,知足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力R=RsiniCiUi按照以上公式計(jì)算獲得由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜

28、拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中F鋼絲繩的容許拉力(kN)；gFg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=，d為鋼絲繩直徑(mm)；鋼絲繩之間的荷載不平均系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取、和；K鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于=。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范2010中規(guī)定

29、f=65N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D=106654/652)1/2=12mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定f=65N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑D=73264/652)1/2=10mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度。懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算知足要求！懸挑卸料平臺(tái)外側(cè)鋼絲繩無(wú)效安全驗(yàn)算依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

30、范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-2012鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度，插入構(gòu)造錨固長(zhǎng)度，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)。水平鋼梁插入構(gòu)造端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16a號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用16

31、a號(hào)槽鋼U口水平。次梁間距，外伸懸臂長(zhǎng)度。容許承載力均布荷載m2，最大堆放材料荷載。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取m2。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體構(gòu)造，兩道鋼絲繩距離，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平，間距，其截面特性為面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=,展轉(zhuǎn)半徑ix=截面尺寸b=,h=,t=1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為m2；Q1=m(2)最大容許均布荷載為m2；Q2=m(3)型鋼自重荷載Q3=m經(jīng)計(jì)算獲得:q=(Q1+Q3)+Q2=+=m經(jīng)計(jì)算獲得，集

32、中荷載計(jì)算值P=2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算獲得，最大彎矩計(jì)算值M=8+4=抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得強(qiáng)度=106/=mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算f,知足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算其中b平均彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得=570235/=b由于b大于，按照鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用查表獲得其值為b經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得強(qiáng)度=106/=mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算f,知足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=,展轉(zhuǎn)半徑ix=截面尺寸b=,h=,t=1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為mQ1=m(2)型鋼自重荷載Q2=m經(jīng)計(jì)算獲得，靜荷載計(jì)算值:q=(Q1+Q2)=+=m經(jīng)計(jì)算獲得，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(+2+2)=P2=(+2+2)=P3=(+2+2)+2=P4=(+2+2)=P5=(+2+2)=2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的