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文檔簡介
1、華中科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書雙級展開式圓柱齒輪減速器華中科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書雙級展開式圓柱齒輪減速器華中科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書雙級展開式圓柱齒輪減速器華中科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書題目:雙級展開式圓柱齒輪減速器專業(yè):材控班級:1103姓名:牛茂剛學(xué)號:U201111278指導(dǎo)教師:胡于進(jìn)華中科技大學(xué)2014年1月16日1目錄33444514141520232425262計(jì)算與說明主要結(jié)果一、設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)帶式傳輸機(jī)傳動裝置中的雙級圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及工作條件:F=5000N;v=0.4m/s;D=400mm;生產(chǎn)規(guī)模:少批;工作
2、環(huán)境:有油有水;載荷特性:平穩(wěn);工作期限:十年雙班制。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):1.設(shè)計(jì)由減速器裝配圖1張,零件圖2張(包括低速軸和低速軸上齒輪),以及設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份組成;設(shè)計(jì)中所有標(biāo)準(zhǔn)均按我國標(biāo)準(zhǔn)采用,設(shè)計(jì)說明書應(yīng)按規(guī)定紙張及格式編寫;設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明書必須按進(jìn)度達(dá)成,經(jīng)指導(dǎo)教師審查認(rèn)可后,才能賞賜評分或爭辯。二、傳動方案的解析與擬訂根據(jù)已知條件計(jì)算出工作機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速為nw601000v/(D)19.1r/minnw19.1r/min為防備過載以及過載而惹起的安全事故,可擬訂傳動方案為:外部鏈傳動+內(nèi)部雙級圓柱齒輪傳動。機(jī)構(gòu)整體布置如圖一:圖1.傳動方案簡圖3三、電動機(jī)的選擇與計(jì)算電動機(jī)的種類選擇
3、根據(jù)動力源和工作條件,采用Y系列三相溝通異步電動機(jī)。電動機(jī)的功率工作機(jī)有效功率:Pw=Fv/1000=50000.4/1000kW=2kWPw=2kW設(shè)電動機(jī)到工作機(jī)之間的總效率為,并設(shè)1,2,3,4,5分別為彈性聯(lián)軸器、閉式齒輪傳動(設(shè)齒輪精度為8級)、轉(zhuǎn)動軸承、鏈傳動以及滾筒的效率。查文件4表2-2可得:1=0.99,2=0.97,3=0.99,4=0.92,5=0.96,由此可得:總效率:=1223445=0.990.9720.9940.950.96=0.7745=0.7745電動機(jī)所需功率:Pd=P/=2.58kWP=2.58kWwd查文件4表16-1采用電動機(jī)的功率為3.0kW。電動
4、機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇在常用的同步轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min兩者之間選擇。前者的總傳動比為78.53,后者的總傳動比為52.35,前者雖然電動機(jī)轉(zhuǎn)速高、價(jià)錢低,但總傳動比大。為了能合理地分派傳動比,使傳動裝置構(gòu)造緊湊,決定采用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min的電動機(jī)。4.電動機(jī)型號確定由功率和轉(zhuǎn)速,查文件4表16-1,選擇電動機(jī)型號為:Y132S-6,其滿載轉(zhuǎn)速為960r/min,查表16-2,可得:中心高H=132mm;軸外伸軸徑D=38mm;軸外伸長度E=80mm.四、傳動比的分派計(jì)算得內(nèi)外總的傳動比i=nm/nw=50.26取V帶傳動的傳動比i13則減速器的總傳動比ii/i1=50.
5、26/3=16.75.因此,雙級圓柱齒輪減速器高速級傳動比i21.3i1.316.754.666低速級的傳動比i3i/i216.75/4.6663.590=nm/nw=50.2616.75i24.666i33.590五、傳動裝置的運(yùn)動及動力參數(shù)的選擇和計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算n=nm=960r/min4n=n/i2=205.74r/minn=n/i3=57.31r/minn=n=57.31r/min各軸的輸入功率計(jì)算P=Pd1=2.5542kWP=P23=2.453kWP=P23=2.355kWP=P13=2.309kW各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算T1=9550P1/n1=25.409NmT2=9550P2/
6、n2=113.861NmT3=9550P3/n3=392.43NmT4=9550P4/n4=384.77Nm將上述數(shù)據(jù)概括總結(jié)如下表所示。表1.各軸的運(yùn)動和動力參數(shù)轉(zhuǎn)速功率轉(zhuǎn)矩軸號(r/min)(kW)(Nm)電動機(jī)輸9602.554225.490出軸高速軸205.742.453113.861中間軸57.312.355392.43低速軸57.312.309384.77傳動比i4.6663.5901六、傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和軸系零零件的初步選擇減速器外部傳動鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)選擇鏈輪齒數(shù)。鏈傳動齒數(shù)比約為3,查文件4表5-14取小鏈輪齒數(shù)z=25.1大鏈輪齒數(shù)z2iz1=75120合適。z1=
7、25(2)確定計(jì)算功率。z2iz1=75已知鏈傳動工作平穩(wěn),采用電動機(jī)驅(qū)動,查文件4表5-11取KA=1.3,計(jì)算功率為PcKAP1.32.309=3.0kW(3)初定中心距a0,確定鏈節(jié)數(shù)Lp。Pc=3.0kW初定中心距a0=30-50p,取a0=40p。a0=40p52azzzz212p021130.02Lp22pa0取Lp=130節(jié)(取偶數(shù))。(4)確定鏈節(jié)距p。首先確定系數(shù)KZ、KL、KP。由文件3表5-12查得小鏈輪齒數(shù)系數(shù)KZ=1.34;由圖5-17查得KL=1.07。選單排鏈,由表5-13查得KP=1。所需傳達(dá)的額定功率P0Pc2.092kWKZKLKP由文件3圖5-15選擇滾子
8、鏈型號為16A,鏈節(jié)距25.4mm。(5)確定鏈長和中心距。鏈長LLpp/10003.302mpz1z222Lpz1z2z2z1中心距aLp8=584.768mm4222中心距的調(diào)整量一般應(yīng)大于2p。Lp=130節(jié)P02.092kW滾子鏈型號為16A,鏈節(jié)距25.4mm。3.302ma2p225.4mm50.8mma533.968mm實(shí)際安裝中心距aaa533.968mm(6)求作用在軸上的壓力。v0.606m/sn1z1p0.606m/s鏈速vFQ=4571.8N60000工作拉力F=1000P/v=3809.8N工作平穩(wěn),取壓軸力系數(shù)KQ=1.2,則軸上的壓力FQ=KQF1.23809.8
9、N4571.8N(7)選擇潤滑方式。滴油潤滑根據(jù)鏈速和鏈節(jié)距,按文件3圖5-16鏈傳動選擇滴油潤滑。設(shè)計(jì)結(jié)果:滾子鏈型號16A-1136GB/T1243.1-1983,鏈輪齒數(shù)z125,z275,中心距a533.968mm,壓力FQ4571.8N。選擇滴油潤滑。2高速級傳動齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算高速級主動輪輸入功率2.554kW,轉(zhuǎn)速960r/min,轉(zhuǎn)矩T=25.490Nm,齒數(shù)比1u=i1=4.762,單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),每日工作16小時(shí),預(yù)期壽命10年,由電動機(jī)驅(qū)動。(1)、選擇齒輪的材料及熱辦理方式小齒輪:45鋼,調(diào)質(zhì)辦理,齒面硬度230HBS;大齒輪:45鋼,正火辦理,齒面硬度190HBS。
10、(2)、確定許用應(yīng)力確定極限應(yīng)力Hlim和Flim許用接觸應(yīng)力Hlim1=580MPa,Hlim2=550MPa;許用彎曲應(yīng)力Flim1=220MPa,F(xiàn)lim2=210MPa。B.計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N,確定壽命系數(shù)ZN,YN6N160an1t2.765109N12.765109N2N18N25.8061085.80610u查文件3圖3-18和圖3-19得,ZN1=1,ZN2=1;YN1=1,YN2=1計(jì)算許用應(yīng)力由文件3表3-4取S1,S1.4則:HminFminHlim1ZN1HP1SHmin580MPaHlim2ZN2HP2550MPaSHminFlim1YSTYN1FP1314MPaSF
11、minYYFlim2STN2FP2300MPaSFmin(3)、初步確定齒輪基本參數(shù)和主要尺寸選擇齒輪種類采用較平穩(wěn)、噪聲小、承載能力較強(qiáng)的斜齒圓柱齒輪傳動。采用8級精度初選參數(shù)初選參數(shù):12,Z121,ZZu=214.762100,120,齒寬系數(shù)d0.9。Z121Z2=100120初步計(jì)算齒輪主要尺寸因采用電動機(jī)驅(qū)動,工作機(jī)載荷平穩(wěn),查文件3表3-1得KA=1,因齒輪速度不高,取Kv=1.05,因?yàn)闉榉菍ΨQ布置,軸的剛性較小,取K=1.13,K=1.2,K=KAKvKK=1.424,由文件3圖3-11查得ZH2.45;表3-2查得彈性系數(shù)ZE189.8MPa;取重合度系數(shù)Z0.8;螺旋角系
12、數(shù)為:Zcoscos120.989;=HP2=550MPa,因此,有:HPd1=3ZHZEZZ22KTu1HPdu35.219mm故:mndcos35.219cos12mm1.640mm1Z121取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)mn=2mm,則中心距0.9mn2mm7mn(Z1Z2)2(21100)a2cos12mm123.70mm2cos圓整后取a=125mm。調(diào)整螺旋角:arccosmn(z1z2)2aarccos2(21100)212514321計(jì)算分度圓直徑:d1mnZ1/cos221mm43.388mmcos14321d2mnZ2/cos2100mmcos14321206.612mm計(jì)算圓周速度:vd1n
13、1/(601000)2.181m/s計(jì)算齒寬:bdd10.943.388mm=39.05mm大齒輪:b2=40mm小齒輪:b1b2(510)mm(406)mm46mm(4)、驗(yàn)算輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算當(dāng)量齒數(shù):Z121ZV123.15cos3cos314321Z2100ZV2110.25cos3cos314321a=125mm14321d143.388mmd2206.612mm2.181m/sb2=40mmb146mm查文件3圖3-14、3-15得,齒形系數(shù):YFa12.73,YFa22.20;應(yīng)力修正系數(shù):YSa11.58,YSa21.80。取Y0.7,Y0.9則:82KT1F1YFa1YS
14、a1YYbd1mn56.43MPaFP12KT1F2YFa1YSa1YYbd1mn51.81MPa齒根彎曲強(qiáng)度足夠。5)、齒輪構(gòu)造設(shè)計(jì)齒頂圓直徑:da1d12ha(43.38822)mm47.388mmda2d22ha(206.61222)mm210.612mm齒根圓直徑:dd12h(43.388-21.252)mm38.388mmf1fdf2d22hf(206.61221.252)mm201.612mm關(guān)于高速軸上的小齒輪1,從鍵槽底面到齒根的距離x過小,故將其做成齒輪軸。齒輪跟軸的材料相同,均采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理。關(guān)于中間軸上的大齒輪2,因?yàn)閐a2200mm,所以做成腹板式構(gòu)造。3低速級傳動
15、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算低速級主動輪輸入功率2.453kW,轉(zhuǎn)速205.74r/min,轉(zhuǎn)矩T2=113.861Nm,齒數(shù)比u=i1=3.666,單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),每日工作16小時(shí),預(yù)期壽命10年,由電動機(jī)驅(qū)動。(1)、選擇齒輪的材料及熱辦理方式小齒輪:45鋼,調(diào)質(zhì)辦理,齒面硬度230HBS;大齒輪:45鋼,正火辦理,齒面硬度190HBS。(2)、確定許用應(yīng)力確定極限應(yīng)力Hlim和Flim許用接觸應(yīng)力Hlim1=580MPa,Hlim2=550MPa;許用彎曲應(yīng)力Flim1=220MPa,F(xiàn)lim2=210MPa。B.計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N,確定壽命系數(shù)ZN,YNN160an1t2.765109N2N15
16、.806108u查文件3圖3-18和圖3-19得,Z=1,Z=1;Y=1,Y=1N1N2N1N2計(jì)算許用應(yīng)力由文件3表3-4取S1,S1.4則:HminFmin9Hlim1ZN1HP1580MPaSHminHlim2ZN2HP2550MPaSHminYYFlim1STN1FP1314MPaSFminFlim2YSTYN2FP2300MPaSFmin(3)、初步確定齒輪基本參數(shù)和主要尺寸選擇齒輪種類采用較平穩(wěn)、噪聲小、承載能力較強(qiáng)的斜齒圓柱齒輪傳動。采用8級精度初選參數(shù)12,Z124,ZZu=223.66688,120初選參數(shù):,齒寬系數(shù)d0.9。初步計(jì)算齒輪主要尺寸因采用電動機(jī)驅(qū)動,工作機(jī)載荷
17、平穩(wěn),查文件3表3-1得KA=1,因齒輪速度不高,取Kv=1.05,因?yàn)闉榉菍ΨQ布置,軸的剛性較小,取K=1.13,K=1.2,K=KAKvKK=1.424,由文件3圖3-11查得ZH2.45;表3-2查得彈性系數(shù)ZE189.8MPa;取重合度系數(shù)Z0.8;螺旋角系數(shù)為:Zcoscos120.989;HP=HP2=550MPa,因此,有:213ZHZEZZ2KTu1d=HPdu59.392mm故:d1cos59.392cos12mm2.42mmmn21Z1取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)mn=2.5mm,則中心距mn(Z1Z2)2(2488)143.13mma2mm2coscos12圓整后取a=145mm。調(diào)整螺旋
18、角:Z124Z288120d0.9mn=2.5mma=145mm10arccosmn(z1z2)2aarccos2(2488)214515525計(jì)算分度圓直徑:d1mnZ1/cos224mmcos1552562.143mmd2mnZ2/cos288mm227.857mmcos15525計(jì)算圓周速度:vdn/(601000)110.6558m/s計(jì)算齒寬:bdd10.962.143mm=55.93mm大齒輪:b2=58mm小齒輪:b1b2(510)mm(586)mm64mm4)、驗(yàn)算輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算當(dāng)量齒數(shù):ZZ12426.67V1cos3cos315525ZV2Z2883397.78co
19、scos15525查文件3圖3-14、3-15得,齒形系數(shù):YFa12.62,YFa22.22;應(yīng)力修正系數(shù):YSa11.62,YSa21.79。取Y0.7,Y0.9則:2KT1YFa1YSa1YYF1bd1mn95.55MPaFP12KT1YFa1YSa1YYF2bd1mn89.46MPa15525d162.143mmd2227.857mm0.6558m/sb2=58mmb164mm11齒根彎曲強(qiáng)度足夠。5)、齒輪構(gòu)造設(shè)計(jì)齒頂圓直徑:da1d12ha(62.14322.5)mm67.143mmda2d22ha(227.85722.5)mm232.857mm齒根圓直徑:df1d12hf(62.
20、143-21.252.5)mm55.893mmdf2d22hf(227.85721.252.5)mm221.607mm關(guān)于高速軸上的小齒輪1,從鍵槽底面到齒根的距離x過小,故將其做成齒輪軸。齒輪跟軸的材料相同,均采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理。關(guān)于中間軸上的大齒輪2,因?yàn)閐a2200mm,所以做成腹板式構(gòu)造。初算軸的直徑及軸構(gòu)造的初步設(shè)計(jì)dminC3P45鋼,調(diào)質(zhì)辦理,查已知,最小軸徑的初算公式為n,軸的材料均采用得其許用應(yīng)力1b=60MPa,C=118107。1)、高速軸取C=110,則軸端直徑dminC3P11032.554mm15.24mmn960在該軸段與V帶輪相配處開有一個(gè)鍵槽,故應(yīng)將dmin增
21、大5%,得dmin=16.00mm,再根dmin=30mm據(jù)所選擇的聯(lián)軸器,取dmin=30mm。初步設(shè)計(jì)其構(gòu)造如下列圖所示:圖2.高速軸構(gòu)造設(shè)計(jì)(2)、中間軸取C=110,則:dminC3P11032.453mm25.13mmn205.74在該軸段與齒輪相配處開有一個(gè)鍵槽,故應(yīng)將dmin增大5%,得dmin=26.39mm,再根據(jù)設(shè)計(jì)手冊查標(biāo)準(zhǔn)尺寸,并考慮到轉(zhuǎn)動軸承的選型,取dmin=35mm。初步設(shè)計(jì)其構(gòu)造如12下列圖所示:dmin=35mm圖3.中間軸構(gòu)造設(shè)計(jì)3)、低速軸取C=110,則:dminC3P11032.355mm37.96mmn57.31在該軸段與聯(lián)軸器相配處開有一個(gè)鍵槽,故
22、應(yīng)將dmin增大5%,得dmin=39.86mm,再根據(jù)設(shè)計(jì)手冊查標(biāo)準(zhǔn)尺寸,取dmin=50mm。初步設(shè)計(jì)其構(gòu)造如下列圖所示:dmin=50mm圖4.低速軸構(gòu)造設(shè)計(jì)初選轉(zhuǎn)動軸承根據(jù)傳動特點(diǎn):載荷平穩(wěn),低載低速,初選圓錐滾子軸承,選擇型號結(jié)果如下表所示。表2.軸承代號及其尺寸性能軸種類軸承代號dDTBCCr/kNC0r/kN轉(zhuǎn)動軸承選型結(jié)果:高速軸30207357218.25171554.263.5高速軸:中間軸30208408019.75181663.074.030207低速軸302126011023.752219102130中間軸:30208低速軸:由于齒輪圓周速度有大于2m/s,所以這三對
23、圓錐滾子軸承均采用油潤滑。3021213七、聯(lián)軸器的選擇及計(jì)算高速軸與電動機(jī)機(jī)之間的聯(lián)軸器因?yàn)檩S的轉(zhuǎn)速較高,啟動頻繁,載荷有變化,宜采用緩沖性較好,同時(shí)擁有可移性的彈性圓柱銷聯(lián)軸器。計(jì)算轉(zhuǎn)矩,根據(jù)文件3表9-2,取工作情況系數(shù)KA=1.5,則:TcaKAT11.525.490Nm38.235NmTcaKAT31.5384.77Nm577.155Nm查表,選擇聯(lián)軸器型號:LX3。其主要尺寸如下表所示:表3.GICL3型鼓形齒式聯(lián)軸器主動端基本尺寸型號軸孔種類鍵槽種類d1LD2LX3Y型A型308238LX5Y型A型5011255八、鍵連結(jié)的選擇及計(jì)算1.高速軸間鍵的設(shè)計(jì)與計(jì)算高速軸連結(jié)處軸頸d=
24、30mm,初步采用A型鍵,采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理,在靜載荷下其許用擠壓應(yīng)力P為125150Mpa,取P=135MPa。查標(biāo)準(zhǔn)得其公稱尺寸:寬度b=8mm,高度h=7mm。該軸段長度l=82mm,故根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),可取鍵長L=70mm,其有效長度為l=L-b=74mm。高速軸上傳達(dá)的轉(zhuǎn)矩T1=25.490Nm,由此可得該鍵所受擠壓應(yīng)力為:4T425.490PP0.0300.007Pa6.56MPadhl0.074該鍵知足強(qiáng)度條件,其設(shè)計(jì)是合理的。中間軸與其上大齒輪間鍵的設(shè)計(jì)與計(jì)算中間軸上大齒輪與中間軸連結(jié)處軸頸d=44mm,初步采用A型鍵,采用45鋼調(diào)質(zhì)處理,在靜載荷下其許用擠壓應(yīng)力P為125150Mpa
25、,取P=135MPa。查標(biāo)準(zhǔn)得其公稱尺寸:寬度b=12mm,高度h=8mm。該軸段長度l=38mm,故根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),可取鍵長L=32mm,其有效長度為l=L-b=16mm。中間軸上傳達(dá)的轉(zhuǎn)矩T2=113.861Nm,由此可得該鍵所受擠壓應(yīng)力為:4T4113.86180.87MPaPPdhl0.044Pa0.0080.016故該鍵知足強(qiáng)度條件,其設(shè)計(jì)是合理的。低速軸與其上大齒輪間鍵的設(shè)計(jì)與計(jì)算低速軸上大齒輪與低速軸連結(jié)處軸頸d=65mm,初步采用B型鍵,采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理,在靜載荷下其許用擠壓應(yīng)力P為125150Mpa,取P=135MPa。查標(biāo)準(zhǔn)得其公聯(lián)軸器:LX3錯(cuò)誤!未找到引用源。Y3082Y3
26、882LX5Y50112Y55112GB/T50141993高速軸間鍵:鍵8X70GB/T1096中間軸與其上大齒輪間鍵:鍵12X32GB/T109614稱尺寸:寬度b=18mm,高度h=11mm。該軸段長度l=55mm,故根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),可取鍵長L=50mm,其有效長度為l=L-b=32mm。低速軸上傳達(dá)的轉(zhuǎn)矩T=392.43Nm,由此可得該4鍵所受擠壓應(yīng)力為:4T4392.4368.61MPaPPdhl0.065Pa0.0110.032低速軸與工作機(jī)間鍵的設(shè)計(jì)與計(jì)算工作機(jī)與低速軸連結(jié)處軸頸d=50mm,初步采用A型鍵,采用45鋼調(diào)質(zhì)辦理,在靜載荷下其許用擠壓應(yīng)力P為125150Mpa,取P=13
27、5MPa。查標(biāo)準(zhǔn)得其公稱尺寸:寬度b=14mm,高度h=9mm。該軸段長度l=112mm,故根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),可取鍵長L=110mm,其有效長度為l=L-b=96mm。低速軸上傳達(dá)的轉(zhuǎn)矩T4=384.77Nm,由此可得該鍵所受擠壓應(yīng)力為:低速軸與其上大齒輪間鍵:鍵18X50GB/T1096低速軸與工作機(jī)間鍵:鍵14X110GB/T10964T4384.77PP0.050Pa35.63MPadhl0.0090.096該鍵知足強(qiáng)度條件,其設(shè)計(jì)是合理的。九、軸的強(qiáng)度校核計(jì)算高速軸1)、計(jì)算齒輪受力齒輪1的圓周力:2T1225.4901175NFt1N1175Nd10.043388Ft1齒輪1的徑向力:Fr1
28、Ft1tann1175tan20N442Ncoscos14321齒輪1的軸向力:Fr1442NFa1Ft1tan2786.5tan14321N305NFa1305N(2)、畫受力簡圖假定帶輪壓軸力的方向垂直向下,軸的轉(zhuǎn)向向右看為順時(shí)針方向,齒輪嚙合點(diǎn)的位置在上方,關(guān)于零件作用于軸上的散布力或轉(zhuǎn)矩均看作集中載荷作用于軸上零件寬度的中點(diǎn)(后邊的受力解析均作此假定),則根據(jù)斜齒圓柱齒輪傳動的受力解析方法可知各分力的方向如下列圖。進(jìn)而可進(jìn)一步作出其彎矩圖和扭矩圖。15圖5.高速軸的受力解析3)、計(jì)算支反力鉛垂面內(nèi)支反力:Fad1/2Fr122342NRVA52122RVBFrRVA442342N100
29、N342N水平面內(nèi)支反力:RVAFt122824NRVB100NRHA52+122RHA824N(4)、計(jì)算軸的彎矩,并畫出彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖RHB824N16(5)、計(jì)算當(dāng)量彎矩軸單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),為安全起見,將其轉(zhuǎn)矩看作脈動循環(huán)變化,取=0.6,則:齒輪所在截面左截面:McaM水2平+M豎2直(T)2182522+177842(0.615294)2Nmm37248Nmm(6)、校核彎、扭合成強(qiáng)度Mca解析可知,齒輪所在截面的左截面當(dāng)量彎矩最大,屬于危險(xiǎn)截面,此處軸頸37248Nmmd=43.388mm,其抗彎模量W=0.1d3由此可得,軸上該地方受彎曲應(yīng)力為:Mca372481b60MPac
30、aW8168MPa4.6MPa4.6MPa顯然,軸的強(qiáng)度特別足夠。進(jìn)而該軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)合理。ca中間軸1)、計(jì)算齒輪受力齒輪2的圓周力:2T2Ft23750Nd2齒輪2的徑向力:tannFr2Ft2cos1414N齒輪2的軸向力:Fa2Ft2tan1011N2)、畫受力簡圖按照前面所作假定,可畫出中間軸的受力如下列圖所示。圖6.中間軸的受力解析Ft23750NFr21414NFa21011N17鉛垂面內(nèi)支反力:RVA205NRVBFrRVA767N水平面內(nèi)支反力:RVA205NRHA2370NRHBFtRHA2555NRVB767N(4)、計(jì)算軸的彎矩,并畫出彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖RHA2370NRHB
31、2555N18(5)、計(jì)算當(dāng)量彎矩軸單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),為安全起見,將其轉(zhuǎn)矩看作脈動循環(huán)變化,取=0.6,則:22(T)2222170854NmmMcaM水平+M豎直15277+155855(0.6113860)NmmMca(6)、校核彎、扭合成強(qiáng)度170854Nmm解析可知,齒輪所在截面的左截面當(dāng)量彎矩最大,屬于危險(xiǎn)截面,此處軸頸d=43.388mm,其抗彎模量W=0.1d3由此可得,軸上該地方受彎曲應(yīng)力為:caMca170854MPa7.4MPa1b60MPaW23833顯然,軸的強(qiáng)度特別足夠。進(jìn)而該軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)合理。ca=7.4MPa2.低速軸1、畫受力簡圖按照前面所作假定,可畫出中間軸
32、的受力如下列圖所示。鉛垂面內(nèi)支反力:RVA-148NRVBFrRVA1562N水平面內(nèi)支反力:RVA-148NRHAHBFtRHA2507NRVB1562N1243NR(4)、計(jì)算軸的彎矩,并畫出彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖RHA1243NRHB2507N19(5)、計(jì)算當(dāng)量彎矩軸單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),為安全起見,將其轉(zhuǎn)矩看作脈動循環(huán)變化,取=0.6,則:McaM水2平+M豎2直(T)21553752+968442(0.6392430)2Nmm298263Nmm6)、校核彎、扭合成強(qiáng)度解析可知,齒輪所在截面的左截面當(dāng)量彎矩最大,屬于危險(xiǎn)截面,此處軸頸d=43.388mm,其抗彎模量W=0.1d3由此可得,軸上
33、該地方受彎曲應(yīng)力為:Mca1b60MPaca14MPaW顯然,軸的強(qiáng)度特別足夠。進(jìn)而該軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)合理。十、轉(zhuǎn)動軸承壽命的校核計(jì)算高速軸上圓錐滾子軸承的壽命校核軸承的支撐受力如圖8所示,由軸的受力易知:圖8.高速軸上軸承支撐受力Fa305NFr1R2RHA2892NVAFr2RVB2RHB2365N關(guān)于30207型軸承,查得:e=0.37,Y=1.6,由此可求得其派生軸向力為:Fr1S1279N2YMca298263Nmm=14MPaca20S2Fr2114N2Y兩軸承為正裝,且S1S2+Fa,故有:Fa2S2576N,F(xiàn)a1S2Fa419N因?yàn)樵诤推椒€(wěn),故取載荷系數(shù)fP=1.1,關(guān)于軸承1,
34、有:Fa14190.469e,故有:Fr1892P1fP(0.4Fr1YFa1)1130N又,關(guān)于軸承2,有:Fa2e,故有:Fr2P2fPFr21.1365N402N因P1P2,故按軸承1計(jì)算其壽命。其基本額定負(fù)荷C系數(shù)取為ft=1,滾子軸r=54.2承的壽命指數(shù)=10/3,則中間軸上軸承壽命為Lh106ftCr6.8106h年10年60n1P11431L1431年故,高速軸30207圓錐滾子軸承是適用的。中間軸上圓錐滾子軸承的壽命校核軸承的支撐受力如圖8所示,由軸的受力易知:圖8.高速軸上軸承支撐受力Fa706NFr1R2RHA22379NVAFr2R2RHB22668NVB21關(guān)于302
35、08軸承,查得:e=0.37,Y=1.6,由此可求得其派生軸向力為:Fr1S1743N2YFr2S2834N2Y兩軸承為正裝,且S1S2+Fa,故有:Fa2S2834N,F(xiàn)a1S2Fa743N因?yàn)樵诤推椒€(wěn),故取載荷系數(shù)fP=1.1,關(guān)于軸承1,有:Fa111390.479e,故有:Fr11379P1fP(0.4Fr1YFa1)3051N又,關(guān)于軸承2,有:Fa2e,故有:Fr2P2fPFr21.12668N2935N因P1P2,故按軸承1計(jì)算其壽命。其基本額定負(fù)荷C取為ft=1,滾子軸承的r=63壽命指數(shù)=10/3,則中間軸上軸承壽命為Lh106ftCr1.9106h410年10年60n1P1
36、故,中間軸30208錐滾子軸承是適用的。L410年低速軸上圓錐滾子軸承的壽命校核軸承的支撐受力如圖8所示,由軸的受力易知:Fa1011NFr1R2RHA21252NVAFr2R2RHB22954NVB22關(guān)于30212軸承,查得:e=0.4,Y=1.5,由此可求得其派生軸向力為:Fr1S1417N2YFr2S2985N2Y兩軸承為正裝,且S1+FaS2,故有:Fa1S1417N,F(xiàn)a2S1Fa1428N因?yàn)樵诤推椒€(wěn),故取載荷系數(shù)fP=1.1,關(guān)于軸承1,有:Fa1e,故有:Fr1P1fPFr11.11252N1377N又,關(guān)于軸承2,有:Fa114280.483e,故有:Fr12954P2fP
37、(0.4Fr2YFa2)3656N因P2P1,故按軸承2計(jì)算其壽命。其基本額定負(fù)荷C取為ft=1,滾子軸承的r=102壽命指數(shù)=10/3,則中間軸上軸承壽命為Lh106ftCr19.7106h4112年年60n1P110故,低速軸30212圓錐滾子軸承是適用的。L4112年十一、潤滑和密封齒輪的潤滑由于齒輪的圓周速度較小,均小于12m/s,故采用油池浸油潤滑。由于低速軸上大齒輪圓周速度較低,浸油深度可達(dá)1/61/3的齒輪半徑,故主要考慮中間軸上大齒輪的浸油深度。中間軸上大齒輪的齒高較小,故使其浸油深度為10mm。齒輪齒面硬度為280350HBS,圓周速度1-2.5m/s,查得其潤滑油粘度薦用值
38、為2轉(zhuǎn)動軸承的潤滑由于齒輪圓周速度大于2m/s,故采用飛濺潤滑,飛濺的有一部分直接濺入軸承,一部分先濺到箱壁上,然后再順著箱蓋的內(nèi)壁流入箱座的輸油溝中,經(jīng)軸承端蓋上的缺口進(jìn)入軸承。密封本減速器中的密封只假如指軸承透蓋與軸之間采用氈圈油封,根據(jù)其軸頸分別采用氈圈30JB/ZQ4606和氈圈55JB/ZQ4606。軸承座與軸承蓋間用密封墊圈密封。23十二、箱體及附件的構(gòu)造設(shè)計(jì)和選擇箱體減速器的箱體采用鑄造(HT150)制成,采用剖分式構(gòu)造。為使機(jī)體有足夠的剛度在機(jī)體加肋。考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤滑,密封散熱,采用浸油潤滑,同時(shí)為了防備油攪得沉渣濺起,齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH大于40mm。鑄件壁厚為8,圓
39、角半徑為R=5。機(jī)體外型簡單,拔模方便。軸承蓋與套杯均采用凸緣式軸承蓋,其詳細(xì)尺寸(見裝配圖上所示)依構(gòu)造而定。視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔,能看到傳動零件嚙合區(qū)的地點(diǎn),并有足夠的空間,以便于能伸入進(jìn)行操作。根據(jù)減速器中心距選擇其詳細(xì)尺寸,窺視孔有蓋板,機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊,有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封,蓋板用鑄鐵制成,用M6螺釘緊固(詳細(xì)構(gòu)造參照裝配圖)。油面指示器采用油標(biāo)尺。油標(biāo)位在便于察看減速器油面及油面穩(wěn)定之處。油尺布置的部位不能太低,以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出。油標(biāo)尺中心線與水平面呈45或大于45角,并注意加工游標(biāo)尺凸臺和安裝游標(biāo)尺時(shí),不與箱體凸緣或吊鉤相干
40、預(yù),詳細(xì)構(gòu)造見裝配圖。通氣孔由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器,以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡。本減速器采用通氣罩。啟蓋螺釘啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機(jī)蓋聯(lián)絡(luò)凸緣的厚度。釘桿端部要做成圓柱形,省得損壞螺紋。定位銷為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度,在機(jī)體聯(lián)絡(luò)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷,以提高定位精度。吊鉤在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán),用以起吊或搬運(yùn)較重的物體.油螺塞放油孔位于油池最底處,并安排在減速器不與其他零件湊近的一側(cè),以便放油,放油孔用螺塞堵住,因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊,由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面,并加封油圈加以密封。箱體
41、詳細(xì)各部分的尺寸大小如表4所示:箱座壁厚8mm箱蓋壁厚18mm箱座凸緣壁厚b12mm箱蓋凸緣壁厚b112mm24箱座底凸緣壁厚b2軸承蓋螺釘直徑窺視孔螺釘直徑定位銷直徑大齒頂圓與箱體內(nèi)壁距離1齒輪端面與箱體內(nèi)壁距離2箱座箱蓋上的肋板厚地腳螺釘直徑與數(shù)目通孔直徑沉頭座直徑底座凸緣尺寸軸承旁連結(jié)螺栓直徑軸承旁連結(jié)螺栓通孔直徑軸承旁連結(jié)螺栓沉頭座直徑軸承旁連結(jié)螺栓凸緣尺寸連結(jié)螺栓連結(jié)螺栓箱座、箱蓋的連結(jié)螺栓直徑箱座、箱蓋的連結(jié)螺栓通孔直徑箱座箱蓋的連結(jié)螺栓沉頭座直徑箱座箱蓋的連結(jié)螺栓凸緣尺寸20mm8mm6mm6mmmmmmm7,m17df16mm,n6df=20mmD045mmC125mm,C223mmd112mmd13.5mmD=26mmC120mm,C216mmd210d11mmD=22C118mm,C214mm十三、設(shè)計(jì)小結(jié)紙上學(xué)來終覺淺,絕知此事要躬行。經(jīng)過三個(gè)星期的“實(shí)戰(zhàn)操練”,我收獲了好多?;蛟S每個(gè)男孩都有一個(gè)設(shè)計(jì)師的夢想,我也是抱著這樣一個(gè)夢想長大的??墒?,想像很美好,現(xiàn)實(shí)卻很殘忍。從前我只看到了設(shè)計(jì)師表面上的鮮光明麗,這一次,我終于意會到了那一抹光環(huán)背后的凄涼難過。在沒有任何設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的條件下,我們迎來了這次課程設(shè)計(jì)。整整18天,我都陶醉在這孤單、頻頻的設(shè)計(jì)之中,算了又畫,畫了又改,改了再算,就是在這不斷重復(fù)的過程中,
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