減速器產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程

1、減速器產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程1、主要內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了減速器產(chǎn)品整機(jī)檢查驗(yàn)收、的基本要求。2、檢測(cè)量具運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)裝置，聲級(jí)計(jì)、測(cè)溫儀、3、人員：質(zhì)檢人員4、內(nèi)容按技術(shù)要求（）規(guī)定檢查。42運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡可靠，不得有不正常的聲音，不得有任何松動(dòng)，各密封處不得有任何滲漏現(xiàn)象，采用目測(cè)、耳聞的方式檢測(cè)。43用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量減速機(jī)的軸承溫度和油池溫度并做好記錄；滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，停止后再次測(cè)量減速機(jī)的軸承溫度和油池溫度，要求減速機(jī)軸承溫升不超過(guò)0,油池溫升不超過(guò)5,且軸承、油池最高溫度不超過(guò)0。4減速器齒輪齒面接觸精度441減速器齒輪齒面接觸班點(diǎn)沿齒長(zhǎng)方向占工作齒長(zhǎng)的百分比，檢測(cè)方法：減速器滿負(fù)荷運(yùn)

2、行小時(shí)后，按一9圓弧圓柱齒輪精度進(jìn)行檢查，要求齒輪齒面接觸班長(zhǎng)度b，與齒面實(shí)際工作長(zhǎng)度的比值，第一條齒面X05第二條齒面X0,采用光澤法檢測(cè)。442減速器齒輪齒面接觸班點(diǎn)沿齒高方向占工作齒高的百分率；減速器跑合一段時(shí)間后，采用光澤法按一圓弧圓柱齒輪精度進(jìn)行檢測(cè)，要求減速器齒輪齒面接觸點(diǎn)沿齒高方向的平均高度h與工作偏度h的比值X0。.減速器齒輪齒側(cè)間隙采用壓鉛方法檢驗(yàn)將00長(zhǎng)度cm左右的鉛絲校直后，軸向放入待檢減速器的兩嚙合齒間，用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)減速器主動(dòng)軸，將鉛絲壓扁后，測(cè)量鉛絲的厚度，要求：齒輪模數(shù)齒側(cè)間隙4減速箱內(nèi)腔清潔度按一第款進(jìn)行檢驗(yàn)，載荷試驗(yàn)后，采用銅絲過(guò)濾網(wǎng)，放在減速器放油口處，使其可以過(guò)濾從放油口處放出來(lái)的油料。擰開(kāi)放油口絲堵，將減速器潤(rùn)滑油放干凈，用不少于潤(rùn)滑油體積50的%煤油作清洗劑，清洗減速箱內(nèi)腔和可以清洗到的零件。將清洗劑從放油口放干凈，過(guò)濾網(wǎng)上便可得到減速器內(nèi)腔殘存雜物。將殘存雜物在C溫度下烘小時(shí)后稱其重量，要求其重量不大于下表數(shù)值：點(diǎn)中心距mm殘存雜物重量mg運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)正常狀態(tài)時(shí)，測(cè)其噪聲，測(cè)點(diǎn)分布在減速器輸出軸兩端，距軸端面米遠(yuǎn)，距抽油機(jī)底面米高處，用聲級(jí)計(jì)聲級(jí)（慢檔）測(cè)取一組數(shù)據(jù)，采用算術(shù)平均值作為終值，應(yīng)符合下表規(guī)定：