不銹鋼的焊接

1、不銹鋼的焊接第1頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日 奧氏體不銹鋼的焊接性 能抵抗大氣腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，亦定義為主加元素鉻含量能夠使剛處于鈍化狀態(tài)，又具有不銹特性的鋼種。按成分和組織的不同，不銹鋼大體分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼，其中，奧氏體不銹鋼的主要成分是鉻和鎳，它們的存在產(chǎn)生了穩(wěn)定的奧氏體，因而材料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、耐熱性和塑性，同時(shí)也具有良好的焊接性，常用的如1Cr18Ni9Ti。但是如果焊接材料或焊接工藝不正確時(shí)會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕或熱裂紋等缺陷。第2頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日 晶間腐蝕發(fā)生于晶粒邊界（晶界產(chǎn)生貧鉻層）

2、，它是奧氏體金屬最危險(xiǎn)的破壞形式之一，不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)是450850。含碳量越多，不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向越大。 由于奧氏體不銹鋼在結(jié)晶過(guò)程中容易使低熔點(diǎn)雜質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重偏析，而且很大的膨脹系數(shù)又容易導(dǎo)致冷卻時(shí)的收縮壓力，因此焊接接頭中很容易產(chǎn)生熱裂紋，而不形成延遲裂紋。第3頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日 奧氏體不銹鋼的焊接方法手弧焊手弧焊時(shí)，焊接工藝方面，奧氏體不銹鋼和低碳鋼有一定不同。在焊條直徑相同的條件下，焊接不銹鋼的電流比焊接低碳鋼的電流應(yīng)小些。氬弧焊奧氏體不銹鋼采用氬弧焊時(shí)，由于保護(hù)作用好，合金元素不容易燒損，過(guò)渡系數(shù)比較高，所得焊縫成形好，表面光

3、潔，具有較好的耐熱性和力學(xué)性能。氬氣和氧氣混合氣體焊接不銹鋼時(shí)，氧氣的含量一般為1-2。第4頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日埋弧自動(dòng)焊由于熔池體積大，冷卻速度小，容易引起合金元素及雜質(zhì)的偏析。因此，焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為了防止裂紋的產(chǎn)生，焊劑應(yīng)該具有較低的氧化性。目前，手弧焊，氬弧焊，埋弧自動(dòng)焊和等離子弧焊可以用來(lái)進(jìn)行奧氏體不銹鋼的焊接，其中，焊接奧氏體不銹鋼質(zhì)量比較好的方法是氬弧焊。而不適用于奧氏體不銹鋼的是電渣焊和二氧化碳保護(hù)焊。第5頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日奧氏體不銹鋼具有很大的電阻，所以不銹鋼焊條焊接時(shí)藥皮容易發(fā)紅。應(yīng)該采用小焊接電

4、流。焊接工藝在對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)，最危險(xiǎn)的缺陷是晶間腐蝕?？梢圆捎酶鞣N焊接工藝來(lái)避免這種問(wèn)題。焊絲：為防止晶間腐蝕，焊接奧氏體不銹鋼時(shí)要采用超低碳焊絲。焊接規(guī)范：采用小規(guī)范焊接，同樣直徑的奧氏體不銹鋼焊條采用的焊接電流值應(yīng)比低碳鋼焊條低15-20，可以第6頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日減小危險(xiǎn)溫度的停留時(shí)間，進(jìn)而減少晶間腐蝕的危險(xiǎn)程度。穩(wěn)定金屬：奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有鈦和鈮兩種，也可以防止晶間腐蝕。冷卻速度：焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，由于快速冷卻不會(huì)形成淬硬組織，所以在一般情況下采用增大冷卻速度來(lái)防止晶間腐蝕。焊后熱處理：采用一定的焊后熱處理工藝可以消除晶間腐

5、蝕。如，將工件加熱至1050-1100度，使碳迅速溶入奧氏體中，然后迅速冷卻，形成穩(wěn)定的奧氏體組織。第7頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第8頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第9頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第10頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第11頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第12頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則第13頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第一十三條：焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法

6、、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。 焊接方法及代號(hào)見(jiàn)表1， 焊條類(lèi)別代號(hào)及適用范圍見(jiàn)表2， 試件鋼號(hào)分類(lèi)及代號(hào)見(jiàn)表3， 各種試件形式、位置及代號(hào)見(jiàn)表4， 焊接要素及代號(hào)見(jiàn)表5。第14頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日表1焊接方法及代號(hào)焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW第15頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日（一）、“2002年考規(guī)”對(duì)八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。藥芯焊絲電弧焊考試規(guī)定與熔化極氣體保護(hù)焊相同，常用

7、半自動(dòng)與自動(dòng)焊方式( 實(shí)質(zhì)上是手工焊與機(jī)械焊）。堆焊不能稱(chēng)為焊接方法，只是焊接方法的運(yùn)用，各種焊接方法焊接操作技能考試規(guī)定也適用于堆焊的運(yùn)用。對(duì)于焊接方法按“2002年考規(guī)”分為手工焊接和機(jī)械化焊接兩種方法；第16頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日對(duì)焊工操作技能“2002年考規(guī)”分為手工和焊機(jī)操作技能兩種。 對(duì)試件對(duì)接形式分為板材對(duì)接焊縫、管材對(duì)接焊縫和管板角接頭試件三種。焊接不銹鋼復(fù)合鋼之間焊縫及過(guò)渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格第17頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日表2焊條類(lèi)別、代號(hào)及范圍焊條類(lèi)別焊條類(lèi)別代號(hào)相應(yīng)型號(hào)牌號(hào)適用焊件的焊條范圍鈦鈣型

8、F1EXX03J422/J502F1纖維素型鈦型F2EXX10J505GXF1、F2鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氫型、堿性F3JEXX15/-16J427/J507R507/R307F1、F3、F3J鈦型、鈦鈣F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4堿性F4JEXXX(X)-16/-17A137/A307F4、F4J第18頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日.二、鍋爐、壓力容器和壓力管道使用國(guó)產(chǎn)焊條所執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)： JB/T

9、47472002。表2焊條代號(hào)、類(lèi)別及適用范圍F1鈦鈣型EXX03F1（J422、J502) GB/ T5117 這類(lèi)焊條為鈦鈣型，藥皮中含30%以上的氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽第19頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日礦，熔渣流動(dòng)性良好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定熔池適中，飛濺少，焊波整齊。這類(lèi)焊條適用于全位置焊接，焊接電流為交流或直流正、反接，主要焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。F2纖維素型EXX10，EXX11，（GB/T5117）EXX10X，EXX11X， （GB/T5118） EXX10、 EXX10X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧

10、區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體，保護(hù)熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。第20頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日熔化速度快，熔渣少，脫渣容易，熔渣覆蓋較差，通常限制采用大電流焊接。這類(lèi)焊條適用于全位置焊接，特別適用于立焊、仰焊的多道焊和有較高射線(xiàn)檢測(cè)要求的焊縫，也可用于向下立焊，焊接電流為直流反接。 如J505GX （GB/T5118） 適用焊件的焊條范圍：F1、F2第21頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日F3鈦型、鈦鈣型型號(hào)：（GB/T983)EXXX（X）16型焊條（G202),藥皮可以是堿性的，也可以是鈦型或鈦鈣型。適用于交流或直流焊接，為了在交流施焊時(shí)獲得

11、良好的電弧穩(wěn)定性，這類(lèi)焊條藥皮中一般都含有易電離元素如鉀，直徑不大于4.0mm的焊條可用于全位置焊接 。適用焊件的焊條范圍：F1、F3。 第22頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日F3J低氫型、堿性 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207第23頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日EXX15、EXX15X型焊條，這類(lèi)焊條為低氫鈉型。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石，堿度較高，熔渣流動(dòng)性好，焊接工藝性能一般，焊波較粗，角焊縫略凸，熔深適中，脫渣性能好，焊接時(shí)要求焊條干燥，并采用

12、短弧焊。這類(lèi)焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。這類(lèi)焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。第24頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日 EXX16、EXX18X型焊條，這類(lèi)焊條為低氫鉀型藥皮。在與EXX15、 EXX15X型焊條藥皮基本相似的基礎(chǔ)上添加了穩(wěn)弧劑，如鉀水玻璃等，電弧穩(wěn)定，工藝性能、焊接位置與EXX15型焊條相似，焊接電流為交流或直流反接。這類(lèi)焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。適用焊件的焊條范圍：F1、F3、F3J第25頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日F4鈦型、鈦鈣型GB/T983EXXX（X）15EXXX（X）17（A1

13、32、A302） GB/T983F4J GB/T983EXXX（X）15EXXX（X）17（A137）（A307）第26頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日上述三個(gè)焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都是等效采用美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所謂等效采用則是將國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容全部照搬，只是計(jì)量單位從英制改為中國(guó)習(xí)慣采用的公制。當(dāng)焊工考試時(shí)若采用了美國(guó)焊條，便可直接按（2002考規(guī)）表2的規(guī)定將美國(guó)焊條劃入相應(yīng)的類(lèi)別中。GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992不銹鋼手工電弧焊焊條GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991第27頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星

14、期日碳鋼藥皮電焊條規(guī)程 GB/T51181995等效ANSI/AWSA5.51981低合金鋼藥皮電焊條規(guī)程三、試件母材鋼號(hào)及代號(hào)見(jiàn)表3焊工焊接操作技能考試是要求焊工按照評(píng)定合格的焊接工藝施焊出沒(méi)有超標(biāo)缺陷的焊縫。從焊接缺陷角度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號(hào)沒(méi)有關(guān)系，對(duì)于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類(lèi)別密切相關(guān)。但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊時(shí)所采取的焊接工藝措施第28頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日不一樣，從焊接工藝復(fù)雜程度出發(fā)而將試件母材鋼號(hào)進(jìn)行分類(lèi)，并制定出替代規(guī)則，手工焊焊工焊接操作技能也相應(yīng)分成四個(gè)等級(jí)。第29頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月2

15、0日，0點(diǎn)55分，星期日表3試件鋼號(hào)分類(lèi)及代號(hào)表類(lèi)別代號(hào)典型鋼號(hào)示例碳素鋼Q195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低合金鋼HP295、HP325、L245、L290、馬氏體鋼鐵素體不銹鋼奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼第30頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日表3中鋼號(hào)都是鍋爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。GB66531994焊接氣瓶用鋼板中所列氣瓶用鋼的牌號(hào)都用“HP”打頭，例如HP245、HP365?！?45”表示鋼材屈服點(diǎn)s 下限值。氣瓶用鋼的化學(xué)成分都有控制范圍。第31頁(yè)，共96頁(yè)，

16、2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日SY52971991石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管中所列的鋼種等級(jí)都用“S”打頭，例如S240、S480。“240表示該等級(jí)鋼種的t0.5下限值， （規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力即試樣標(biāo)距長(zhǎng)度上產(chǎn)生0.5%的總伸長(zhǎng)所需的拉應(yīng)力）對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。第32頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日“GB/T97111999石油天然氣輸送鋼管交貨技術(shù)條件中所列的鋼種等級(jí)都用“L”打頭，例如L175、L155。155”表示該等級(jí)鋼種的Rt0.5下限值，對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。碳素鋼（類(lèi)）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要

17、求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號(hào)因?yàn)闆](méi)有沖擊要求，因而也不需要控制線(xiàn)能量。低合金鋼（類(lèi)）：這類(lèi)鋼號(hào)焊前要求預(yù)熱，焊后要求后熱，而且有沖擊第33頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日試驗(yàn)要求，因而要求控制線(xiàn)能量上限。馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（類(lèi)）：這類(lèi)鋼焊接裂紋傾向較大，焊前不要求預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，焊接工藝要求嚴(yán)格，要求控制焊接線(xiàn)能量范圍。1Co5Mo與1Co9Mo1是代表這一類(lèi)別鋼號(hào)， 1Co5Mo鋼供貨狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關(guān)。即便退火供貨時(shí)為珠光體，在焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織，所以將它列入類(lèi)。第34頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星

18、期日奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（類(lèi)）：這類(lèi)鋼材用相應(yīng)的焊條施焊時(shí)熔池不易攤開(kāi)，熔滴過(guò)渡不暢特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同，故另列一類(lèi)。表3內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。對(duì)于沒(méi)有列入表3的鋼號(hào)（例如新鋼號(hào)、國(guó)外鋼號(hào)）可根據(jù)第四十四條規(guī)定由焊工考委會(huì)將其列入相應(yīng)類(lèi)別中。對(duì)焊機(jī)操作工來(lái)講，焊接操作技能考試是考核焊工掌握焊機(jī)能力，焊接過(guò)程“自動(dòng)”第35頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日完成與鋼號(hào)無(wú)關(guān)，焊機(jī)操作工用某一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，則焊接所有鋼號(hào)都可免除考試。表4試件形式、位置及代號(hào)見(jiàn)圖： 第36頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月2

19、0日，0點(diǎn)55分，星期日表4試件形式、位置及代號(hào)試件形式試件位置代號(hào)板材對(duì)接焊縫平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G第37頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日管材對(duì)接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G向上焊水平固定向下焊5G5GX向上焊45固定向下焊6G6GX第38頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45固定6FG第39頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第十四條焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)試件鋼號(hào)或焊材變化時(shí)，屬下列情況之一的不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：（

20、一）手工焊焊工采用某類(lèi)別鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類(lèi)別其它鋼號(hào)時(shí)；（二）手工焊焊工采用任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該第40頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日類(lèi)別鋼號(hào)與類(lèi)別代號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí)；（三）除類(lèi)外，手工焊焊工采用某類(lèi)別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類(lèi)別鋼號(hào)時(shí)；（四）焊機(jī)操作工采用某類(lèi)別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其它類(lèi)別鋼號(hào)時(shí)；（五）變更焊絲鋼號(hào)（或型號(hào)）、第41頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日藥芯焊絲類(lèi)型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類(lèi)和鎢極種類(lèi)時(shí)；第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格的

21、焊工，屬下列情況之一的，需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：、改變焊接方法；、在同一焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機(jī)操作工時(shí)；、在同一種焊接方法中，焊機(jī)操作第42頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日考試合格，從事手工焊工作時(shí)；、表五中焊接要素（代號(hào)）01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)；、焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時(shí)。第43頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日表5焊接要素及代號(hào) 焊接要素要素代號(hào)手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲無(wú)01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊鎢極氣體保護(hù)焊自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無(wú)05自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)有06無(wú)07每面坡口內(nèi)焊道單道08多

22、道09第44頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日焊接要素實(shí)際上是影響焊工焊接操作技能的工藝因素和條件，增加表5焊接要素及代號(hào)是“2002年考規(guī)”特點(diǎn)，從表5可見(jiàn)，分兩種情況：一是手工焊，只對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬規(guī)定了三種情況（無(wú)焊絲、實(shí)芯、藥芯焊絲）；二是機(jī)械化焊對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊的自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊重新考試規(guī)定?！氨?中焊接要素（代號(hào)）01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)”這一句話(huà)中說(shuō)明 第45頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日 表5中共有9個(gè)焊接要素，只有上述6個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能

23、考試，要素改變的含義是：01改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。 03改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。 第46頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日 04改變含義：自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊取消自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)；06改變含義：所有機(jī)械化焊接方法取消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。08改變含義：所有機(jī)械化焊接方法在每面坡口內(nèi)從單道焊變?yōu)槎嗟篮?。焊縫金屬中的焊層與焊道是兩個(gè)概念，其定義可看GB/T33751994焊接術(shù)語(yǔ)，在圖A所示焊縫中有四個(gè)焊層

24、6條焊道，在圖B所示焊縫中有兩個(gè)焊層2個(gè)焊道。 第47頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日?qǐng)DB 表5中“08”和“09”是指“每面坡口內(nèi)焊道”。如圖C所示雙面坡口的焊縫內(nèi)，正面為單道，而背面為多道。 圖A圖C第48頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得小于20mm。第49頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)

25、55分，星期日例一、如16MnR，板厚12mm，平焊對(duì)接、一焊工用實(shí)芯焊絲，鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm，焊條電弧焊用低氫型焊條蓋面10mm。考試合格后，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目：GTAW1G-2-02SMAW1G（K）10F3J第50頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日例二、一管板角接頭試件，管外徑為57，材質(zhì)為20號(hào)鋼，壁厚4mm；板厚12mm，材質(zhì)為16MnR，垂直固定，一焊工用實(shí)芯焊絲鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm，再用低氫型焊條電弧焊焊完，考試合格后，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目：GTAW/2FG2/5702SMAW/2FG（K）10/57F3J 第51頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0

26、點(diǎn)55分，星期日手工焊焊工進(jìn)行焊接操作技能考試合格時(shí)，焊條熔敷金屬成分和組織應(yīng)與試件母材類(lèi)同，不得用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接、類(lèi)鋼號(hào)。當(dāng)使用GB/T983中的焊條進(jìn)行耐蝕堆焊時(shí)，手工焊焊工采用某類(lèi)別任一鋼號(hào)作基層經(jīng)操作技能考試合格后，在較低類(lèi)別鋼號(hào)上堆焊時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。手工焊焊工采用類(lèi)中任一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，當(dāng)使用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接、類(lèi)鋼焊件時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。第52頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第十七條考試試件試件形式各種試件形式如圖所示，包括：對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件、堆焊試件。管板角接頭形式見(jiàn)圖4

27、。對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種。雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。第53頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第54頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第55頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第56頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第57頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日焊接操作技能考試試件分為：對(duì)接焊縫試件（下分板材對(duì)接焊縫試件和管材對(duì)接焊縫試件），管板角接頭試件，和堆焊試件。對(duì)接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中最大量使用的焊縫形式，可將角

28、焊縫看作坡口角度為90的對(duì)接焊縫，從焊工熔敷焊縫金屬過(guò)程而言，角焊縫與對(duì)接焊縫是極其相似的，焊工采用對(duì)接焊縫試件經(jīng)焊接操作技能考試合格后在一定條件下適用于焊接第58頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日角焊縫，“2002考規(guī)”中不再設(shè)角焊縫試件。第59頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日第十八條手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件金屬厚度范圍見(jiàn)表7。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對(duì)接焊縫金屬厚度（余高不計(jì)），當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件母材T相等。第60頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)5

29、5分，星期日表7手工焊對(duì)接焊縫適用于對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍mm焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對(duì)接焊縫 12不限2t 12不限不限（注）第61頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日注：t不得小于12mm，且焊縫不得少于3層例SMAW1G8F3J焊條電弧焊，材質(zhì)、類(lèi)，水平位置，焊縫金屬厚度16mm ,低氫型焊條施焊。（如果為T(mén)16則）GTAW 1G302手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)、類(lèi)，水平位置，焊縫金屬厚度6mm。 （如果為T(mén)6則） 第62頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日、手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技

30、能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見(jiàn)表8；適用于焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表7。 第63頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日表8手工焊管材對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件外徑范圍mm管材試件外徑D適用于管材焊件外徑范圍最小值最大值25D不限25D7625不限7676不限300（注）76不限第64頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日注：管材向下焊試件例：SMAW1G2/25F3J焊條電弧焊，材質(zhì)、類(lèi)，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚度4mm ,管外徑25mmn。（對(duì)244.5的管？）GTAW1G2/2502手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)、類(lèi)，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚度

31、4mm ,管外徑25mmn。第65頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日 、手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件范圍見(jiàn)表9，當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件板材厚度S0相等。第66頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日表9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍mm管板角接頭試件管外徑D適用焊件范圍管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度最小值最大值最小值最大值25D不限不限不限當(dāng)S012時(shí)2t當(dāng)S0 12時(shí)（注）不限25D7625不限不限7676不限不限第67頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)

32、55分，星期日注：當(dāng)S012時(shí)，t應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層例SMAW/-2FG8/57F3J焊條電弧焊，類(lèi)和類(lèi)材料相焊，管574，管板角焊縫，焊縫金屬厚度t16mm，焊條為低氫型。如果，或板厚18mm以上？ 例GTAW/-2FG-3/57-02 手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲， 類(lèi)和類(lèi)材料相焊，管板角焊縫，焊縫金屬厚度6mm。（如果？）第68頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日、焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，母材厚度T或S0自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。例SAW1G（K）07/08例 SAW1G（K）07/09例G

33、TAW5FG（K）04/06/09例 GTAW5FG（K）05/07/09第69頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件或管板角接頭焊件管外徑的最小值為試件外徑，最大值不限。例GTAW5FG（K）04/06/09此時(shí)已看不出管徑最小值，只能從焊工考試檔案中才可查出D值第70頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件；反之不適

34、用。例按第十六條組合考試：材質(zhì)16MnR，板厚12mm，平焊試件，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿(mǎn)坡口，項(xiàng)目代號(hào)為：第71頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日GTAW1G202和SMAW1G（K）10F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。例管板角接頭無(wú)襯墊水平固定試件，管材壁厚2mm , 25mm ,材質(zhì)20號(hào)鋼，板材厚度12mm，材質(zhì)16MnR，采用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿(mǎn)坡口，項(xiàng)目代號(hào)為 ：第72頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日

35、，0點(diǎn)55分，星期日 GTAW/-2FG-2/25-02 SMAW-/-2FG(K)-10/25-F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時(shí)，適用于焊件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。上述“除規(guī)定需要重新考試”的規(guī)定為：第73頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日手工焊焊工：第十五條規(guī)定：手工焊考試合格從事焊機(jī)操作工表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改變時(shí)焊條類(lèi)別超出表2的規(guī)定：第十四條規(guī)定：第十九條規(guī)定：第74頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0

36、點(diǎn)55分，星期日第十八條、中關(guān)于管外徑的規(guī)定。焊機(jī)操作工：第十五條規(guī)定內(nèi)容：焊機(jī)操作考試合格，從事手工焊工作時(shí)。第75頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日耐蝕堆焊試件各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用于焊件母材厚度范圍見(jiàn)表10。第76頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日表10堆焊試件適用母材厚度范圍mm堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值25T不限2525不限第77頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)

37、層之間焊縫及過(guò)渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格例：有一復(fù)合鋼板，基層材質(zhì)為16MnR，板厚16mm，復(fù)合層為0Gr18Ni9，板厚3mm ，平板對(duì)接，采用平焊位置、低氫型和堿性焊條施焊，所需焊工項(xiàng)目為：SMAW1G12F3JSMAW（N16）1G（K）F4JSMAW1G（K）12F4J第78頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日值得注意是表7、表8、表9、表11中試件厚度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。對(duì)于焊接操作技能考試來(lái)說(shuō)是考核焊工堆敷焊縫金屬時(shí)盡量不出或少出焊接缺陷能力，而不是考核在什么厚度試件坡口內(nèi)施焊焊縫的能力，因此考核焊工焊接操作技能應(yīng)按試件焊縫金屬厚度考慮，

38、而不是按試件母材厚度考慮。焊工在試件上可以不焊滿(mǎn)坡口，為便于檢驗(yàn)與結(jié)果評(píng)定通常焊滿(mǎn)坡口，“2002考規(guī)”只依據(jù)試件第79頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日焊縫金屬厚度來(lái)確定適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍。參照ASME第卷規(guī)定出手工焊試件合格后適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表7、表9。從焊工焊接操作技能考試目的出發(fā)，焊縫金屬厚度越大，則焊工施焊道數(shù)與層數(shù)越多，產(chǎn)生焊接缺陷的幾率也越大。因此，厚度大的焊縫金屬考試合格了，焊接厚度小的焊縫金屬焊件則可免除考試。第80頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日（十一）手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件

39、，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見(jiàn)表11。表11試件適用焊件焊接位置第81頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日試件適用焊件范圍對(duì)接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭焊件位置形式代號(hào)板材和外行大于600mm的管材外徑600mm的管材板材對(duì)接焊縫1G、2G3G、4G管材對(duì)接焊縫1G、2G、5G、5XG、6G、6XG管板角接頭2FG、2FRG4FG、5FG、6FG第82頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日注：1.表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示為：立向下。2.板材對(duì)接焊縫試件考試合格后，適用管材對(duì)接焊縫焊時(shí)，管外徑應(yīng)76mm。第83頁(yè)，共96頁(yè)，

40、2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日表11試件適用焊件焊接位置表11規(guī)定實(shí)質(zhì)是：對(duì)接焊縫試件適用對(duì)接焊縫、焊件角焊縫；管板角接頭試件適用焊件角焊縫都只是指“焊縫位置”適用。管板角接頭試件適用管板角接頭焊件，只是指“焊縫位置”適用。執(zhí)行表11時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：板材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工適應(yīng)于600mm管材對(duì)接焊縫焊件，但焊件管材應(yīng)D76mm，對(duì)于D76mm管材焊件焊工資格應(yīng)按表8進(jìn)行考試。第84頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日管材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工適應(yīng)于焊件范圍還要受到第十八條和對(duì)管材外徑的規(guī)定限制。管板角接頭試件考試合格的焊工適應(yīng)于焊件范圍還要受到第十八條和對(duì)管材外徑的規(guī)定限制。對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件適用于焊件角焊縫，適應(yīng)的只是焊縫位置，角焊縫焊件母材厚度和焊縫尺寸第85頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日不限，管材外徑受到第十八條、規(guī)定限制。板材對(duì)接焊縫試件適用于板材或管材外徑D76mm角焊縫焊件。管板角接頭試件考試合格的焊工只適應(yīng)于管板角接頭焊件和焊件角焊縫，不適用于焊件對(duì)接焊縫。從表11中可以明確看出對(duì)接焊縫試件不能適用于管板角接頭焊件；管板角接頭試件不能適用于對(duì)接焊縫焊件。第86頁(yè)，共96頁(yè)，2022年，5月20日，0點(diǎn)55分，星期日 例如管子開(kāi)坡口的管板角接頭（圖D），板子開(kāi)坡口的管