天然氣處理廠甲醇回收裝置運(yùn)行解析

1、天然氣處理廠甲醇回收裝置運(yùn)行解析摘要：針對(duì)天然氣處理廠的運(yùn)行狀況，對(duì)甲醇回收裝置的運(yùn)行進(jìn)行分析。旨在 根據(jù)甲醇回收裝置運(yùn)行的特點(diǎn)，對(duì)天然氣處理廠中的污染物質(zhì)進(jìn)行處理，有效解 決天然氣廠甲醇處理中存在的問(wèn)題，提高天然氣處理廠甲醇回收的效率，展現(xiàn)甲 醇回收裝置的使用價(jià)值。關(guān)鍵詞；天然氣處理廠；甲醇回收裝置；運(yùn)行在當(dāng)前社會(huì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，甲醇作為十分重要的有機(jī)化工原料，通過(guò)原料的使 用可以產(chǎn)生甲酸、乙酸以及甲酸甲酯等。因此，甲醇的生產(chǎn)成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。 甲醇精餾裝置作為甲醇生產(chǎn)中的重要工序，設(shè)備操作技術(shù)的好壞與甲醇提取的質(zhì) 量存在關(guān)聯(lián)，也就是說(shuō)，在天然氣處理廠的甲醇回收中，通過(guò)先進(jìn)、節(jié)能以及高 效性裝

2、置設(shè)備的使用，可以降低能耗，提高甲醇的收集純度，滿足天然氣處理廠 對(duì)甲醇的回收需求。研究中，對(duì)天然氣處理廠甲醇回收裝置運(yùn)行進(jìn)行分析，結(jié)果 如下。一、甲醇回收裝置（一）甲醇回收裝置原理天然氣處理廠的甲醇稅收裝置一般采用精餾工藝，結(jié)合甲醇以及水的揮發(fā)度 差異，汽化處理中氣相甲醇多余液相量，之后達(dá)到混合液程度分析的狀態(tài)。一般 情況下，在甲醇回收處理中，應(yīng)該對(duì)含醇污水進(jìn)行反復(fù)的處理，增強(qiáng)甲醇獲取的 純度。甲醇回收裝置采用雙塔流程，一塔為提餾塔、一塔為精餾塔，所產(chǎn)生甲醇 的濃度95%1O（二）工藝流程在甲醇回收的過(guò)程中，精餾工藝需要在甲醇回收中將含醇污染中的甲醇分離， 達(dá)到甲醇再生以及回收利用的目的，具

3、體流程如圖一所示。原料儲(chǔ)罐中的甲醇污 水經(jīng)過(guò)原料泵，會(huì)提取雙率料，在之后的過(guò)濾處理中得到部分雜質(zhì)，在加藥裝置 混合處理的過(guò)程中提出甲醇。并在充分處理之后將溫度設(shè)定到80C，最后進(jìn)入到 提餾塔中。應(yīng)該注意的是，提餾塔的底水溫度為110C，被加入之后的裝置氣化 之后會(huì)返回到提餾塔底，另一部分會(huì)進(jìn)入到進(jìn)料換熱器的冷卻系統(tǒng)之中，最終達(dá) 到甲醇回收的目的。圖一甲醇回收裝置工藝流程二、天然氣處理廠甲醇回收裝置中存在的問(wèn)題在天然氣處理廠進(jìn)行甲醇回收中，原料的影響問(wèn)題如下：第一，存在著原料 水中的浮渣、污泥以及凝析油等無(wú)法及時(shí)分離的現(xiàn)象，系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中，會(huì) 發(fā)生設(shè)備阻塞的現(xiàn)象，降低甲醇回收處理的整體效率。

4、第二，在甲醇回收中，回 收裝置的預(yù)處理效果相對(duì)較差，當(dāng)換熱器出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，會(huì)降低回收甲醇的濃度， 降低甲醇檢驗(yàn)的合格性。第三，在空冷器冷卻中，存在著冷卻效果較差的現(xiàn)象， 無(wú)法滿足甲醇回收裝置的使用需求。第四，儀器故障。甲醇回收裝置的進(jìn)料流量 計(jì)、提餾塔流量計(jì)等在運(yùn)行中存在著雜質(zhì)較多的問(wèn)題，當(dāng)儀器堵塞，會(huì)增加設(shè)備 使用故障的發(fā)生概率。第五，儀表安裝精度不足。通過(guò)提餾塔以及精餾塔底部?jī)x 器安裝狀況的分析，存在著地液位計(jì)、壓力表以及溫度計(jì)安裝位置過(guò)高的現(xiàn)象， 嚴(yán)重的會(huì)影響設(shè)備參數(shù)的準(zhǔn)確性，無(wú)法保證系統(tǒng)的穩(wěn)步運(yùn)行。第六，原料水中的 甲醇濃度也會(huì)受到季節(jié)因素的影響，若在甲醇回收處理中，相關(guān)設(shè)備檢測(cè)人員不

5、 能及時(shí)解決這些問(wèn)題，會(huì)影響甲醇獲取濃度的統(tǒng)一性，無(wú)法提高甲醇獲取質(zhì)量2。三、甲醇回收裝置效果提升的優(yōu)化策略（一）明確甲醇原材料的預(yù)處理方案在天然氣處理廠的甲醇回收中，為了提高甲醇處理的整體效率，應(yīng)該將甲醇 原材料進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)各項(xiàng)處理方法、處理工序的分析，進(jìn)行加藥環(huán)節(jié)裝置的 重新設(shè)計(jì)。相關(guān)檢測(cè)人員按照標(biāo)準(zhǔn)的加藥量進(jìn)行合理調(diào)整，以提升甲醇回收處理 的預(yù)處理效果，保證甲醇裝置系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行3。（二）提高甲醇原料水的濃度通過(guò)對(duì)天然氣處理廠運(yùn)行狀況的分析，甲醇回收裝置系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行中，不 僅可以降低設(shè)備故障檢修的工作效率，也會(huì)降低檢測(cè)人員的操作強(qiáng)度。所以，在 甲醇裝置調(diào)整以及甲醇獲取中，應(yīng)該

6、認(rèn)識(shí)到這些問(wèn)題，并通過(guò)提升甲醇原料水的 濃度，有效降低甲醇外購(gòu)的數(shù)量，降低甲醇提取的成本，滿足天然氣廠甲醇回收 處理的需求。（三）確定甲醇預(yù)處理方案應(yīng)該注意的是，在甲醇預(yù)處理方案設(shè)計(jì)中應(yīng)該做到：第一，操作人員需要嚴(yán) 格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，通過(guò)科學(xué)、合理回注污水處理方案的確定，提高甲醇提取 的整體效率。第二，在甲醇預(yù)處理系數(shù)的全面改造中，需要在卸車池壓力作用下 設(shè)計(jì)污水降壓灌，及時(shí)排除原料水中的浮渣以及凝析油，避免裝置在長(zhǎng)期使用中 出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，提高油、水分離處理的效率，而且也可以更好的提升甲醇污水的 沉降效果。第三，對(duì)于提餾塔、精餾塔底部?jī)x表安裝不合理的問(wèn)題，相關(guān)人員應(yīng) 該針對(duì)甲醇體系的特點(diǎn)，在

7、各個(gè)裝置下方制作移動(dòng)扶梯，并在儀表的底部安裝操 作平臺(tái)，定期對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行檢查，保證甲醇提取系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行4。（四）增加冷水系統(tǒng)在天然氣處理廠的甲醇提取中，需要通過(guò)增加冷水系統(tǒng)保障甲醇回收裝置的 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免由于環(huán)境問(wèn)題對(duì)甲醇提取濃度造成的影響，提高甲醇提取的整體 效率。結(jié)束語(yǔ)：總而言之，在天然氣廠的甲醇提取裝置使用中，為了提高甲醇裝置運(yùn)行效率， 增強(qiáng)甲醇獲取濃度，應(yīng)該優(yōu)化到以下內(nèi)容：第一，結(jié)合加裝工藝的使用原理，改良加藥裝置的型號(hào)，并通過(guò)加藥量的科 學(xué)調(diào)整，使系統(tǒng)設(shè)備達(dá)到預(yù)處理的目的，改善裝置的預(yù)處理效果，充分滿足甲醇 裝置系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定使用需求。第二，在甲醇回收裝置系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行中，也可以降低設(shè)備故障檢修的工作效 率，降低檢測(cè)人員的操作強(qiáng)度。第三，在甲醇預(yù)處理系統(tǒng)升級(jí)改造在紅，應(yīng)該增加自動(dòng)配有系統(tǒng)，不僅可以 提升油水分離的效果，而且也可以延長(zhǎng)含醇污水的沉降時(shí)間，提高甲醇提取效率。第四，甲醇回收裝置使用中，為了保持各個(gè)季節(jié)處理效果的一致性，應(yīng)該增 加冷水、冷卻系統(tǒng)，以增強(qiáng)甲醇裝置系統(tǒng)的運(yùn)行效果。參考文獻(xiàn)：1黃翔璘.天然氣處理廠甲醇回收裝置運(yùn)行分析J.環(huán)球市場(chǎng)信息導(dǎo)報(bào)，2016（22）： 111-111.2周小虎，曹靜，王曉峰.蘇里格第五天然氣處理廠裝置產(chǎn)含醇污水中的甲醇 回收可行性淺析J.化工管理，2014（27）：