單元十二-鋼結構安裝施工(鋼結構房屋設計)PPT

1、鋼結構房屋設計單元十二 鋼結構安裝 施工單元12 鋼結構安裝施工課題1 鋼柱安裝 課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝課題3 鋼結構構件連接施工課題4 多層及高層鋼結構安裝要點課題5 鋼結構安裝工程安全技術課題1 鋼柱安裝鋼柱類型很多，有單層和多層，有長短，有輕重，其斷面形式有、+、形等。其安裝過程中有以下內容：1.吊點選擇2.起吊方法：旋轉法、滑行法、遞送法 3.鋼柱臨時固定4.鋼柱的校正：平面位置、標高及垂直度 5.鋼柱安裝的注意事項課題1 鋼柱安裝1.吊點選擇2.起吊方法：旋轉法、滑行法、遞送法 3.鋼柱臨時固定4.鋼柱的校正：平面位置、標高及垂直度 5.鋼柱安裝的注意事項課題1 鋼柱安裝1.

2、吊點選擇吊點位置及吊點數(shù)量應根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機性能等具體情況確定。通常，鋼柱彈性和剛性都很好，可采用一點正吊，吊點設在柱頂處。這樣，柱身垂直，易于對線校正。當受到起重機械臂桿長度限制時，吊點也可設在柱長1/3處，此時吊點斜吊，對線校正較難。對細長鋼柱，為防止鋼柱變形，也可采用兩點或三點吊。課題1 鋼柱安裝為了保證吊裝時索具安全及便于安裝校正，吊裝鋼柱時在吊點部位預先安有吊耳，吊裝完畢再割去。如不采用在吊點部位焊接吊耳，也可采用直接用鋼絲繩綁扎鋼柱，此時鋼柱（、形）綁扎點處鋼柱四角應用半圓鋼管或方形木條做包角保護，以防鋼絲繩割斷。工字形鋼柱為防止局部受擠壓破壞，可加一加強肋板，吊裝

3、格構柱，綁扎點處加支撐桿加強。課題1 鋼柱安裝2.起吊方法 起吊方法應根據(jù)鋼柱類型、起重設備和現(xiàn)場條件確定。起重機械可采用單機、雙機、三機等，如圖12-1所示。 起吊方法可采用旋轉法、滑行法、遞送法。 旋轉法是起重機邊起鉤邊回轉使鋼柱繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起（圖12-2）。課題1 鋼柱安裝 課題1 鋼柱安裝課題1 鋼柱安裝課題1 鋼柱安裝課題1 鋼柱安裝滑行法是采用單機或雙機抬吊鋼柱，起重機只起鉤，使柱滑行而將鋼柱吊起。為減少鋼柱與地面摩擦阻力，需要柱腳下鋪設滑行道（圖12-3）。遞送法采用雙機或三機抬吊鋼柱。一臺為副機吊點選在鋼柱下面，起吊時配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機行走或回轉。在遞送

4、過程中副機承擔了一部分荷載，將鋼柱腳遞送到柱基礎頂面，副機脫鉤卸去荷載，此時主機滿荷，將柱就位（圖12-4）。課題1 鋼柱安裝3.鋼柱臨時固定 對于采用杯口基礎鋼柱，柱子插入杯口就位，初步校正后即可用鋼楔（或硬木）臨時固定。方法是當柱插入杯口使柱身中心線對準杯口（或杯底）中心線后剎車，用撬杠撥正初校，在柱子杯口壁之間的四周空隙，每邊塞入兩個鋼（或硬木）楔，再將鋼柱下落到杯底后復查對位，同時打緊兩側的楔子，起重機脫鉤完成一個鋼柱吊裝，（如圖12-5所示）。課題1 鋼柱安裝課題1 鋼柱安裝對于采用地腳螺栓方式連接的鋼柱，鋼柱吊裝就位并初步調整柱底與基礎基準線達到準確位置后，擰緊全部螺栓、螺母，進行

5、臨時固定，達到安全后摘除吊鉤。對于重型或高10m以上細長柱及杯口較淺的鋼柱，或遇到刮風天氣，有時還在鋼柱大面兩側加設纜風繩或支撐來臨時固定。課題1 鋼柱安裝4.鋼柱的校正鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度三個內容。鋼柱的校正工作主要是校正垂直度和復查標高，鋼柱的平面位置在鋼柱吊裝時基本校正完畢。 （1）鋼柱標高校正 根據(jù)鋼柱實際長度、柱底平整度、鋼牛腿柱頂距柱底部距離確定。對于采用杯口基礎鋼柱，可采用抹水泥砂漿或設鋼墊板來校正標高；課題1 鋼柱安裝對于采用地腳螺栓連接方式鋼柱，首層鋼柱安裝時，安裝柱子后，通過調整螺母來控制柱的標高；柱子底板下預留的空隙，用無收縮砂漿填實。基礎標高調整

6、數(shù)值主要保證鋼牛腿頂面標高偏差在允許范圍內。如安裝后還有偏差，則在安裝吊車梁時予以糾正；如偏差過大，則將柱拔出重新安裝。課題1 鋼柱安裝（2）垂直度校正鋼柱垂直度校正可以采用兩臺經(jīng)緯儀或吊線墜測量的方式進行觀測，（如圖12-6所示）。校正方法可以采用松緊鋼楔，千斤頂頂推柱身，使柱子繞柱腳轉動來校正垂直度；或采用不斷調整柱底板下的螺母進行校正，直到校正完畢，將板下的螺母擰緊。課題1 鋼柱安裝課題1 鋼柱安裝5.最后固定鋼柱最后校正完畢后，應立即進行最后固定。對無墊板安裝鋼柱的固定方法是在柱子與杯口的空隙內灌注細石混凝土。灌注前，先清理并濕潤杯口，灌注分兩次進行，第一次灌注至楔子底面，待混凝土強度

7、等級達到25%后，拔出楔子，第二次灌注混凝土至杯口。對于采用纜風繩校正法校正的柱子，需待第二次灌注混凝土達到70%時，方可拆除纜風繩。課題1 鋼柱安裝對有墊板安裝鋼柱的二次灌注方法，通常采用趕漿法或壓漿法。趕漿法是在杯口一側灌強度等級高一級的無收縮砂漿或細石混凝土，用細振動棒振搗使砂漿從杯底另一側擠出，待填滿柱底周圍約10cm高，接著在杯口四周均勻地灌細石混凝土至杯口平。壓漿法是在杯口空隙內插入壓漿管與排氣管，先灌20cm高混凝土，并插搗密實，然后開始壓漿，待混凝土被擠壓上拱，停止頂壓；再灌20cm高混凝土頂壓一次即可拔出漿管和排氣管，繼續(xù)灌注混凝土至與杯口平。本法適于截面很大、墊板高度較薄的

8、杯底灌漿。對采用地腳螺栓方式連接的鋼柱，當鋼柱校正后擰緊螺母進行最后固定。課題1 鋼柱安裝6.鋼柱安裝的注意事項1）鋼柱的校正應先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個面偏差數(shù)字相近，則應先校正小面，后校正大面。2）鋼柱在兩個方向垂直度校正好后，應再復查一次平面軸線和標高，如符合要求，則打緊柱四周八個楔子，使其松緊一致，以免在風力作用下向松的一面傾斜。3）鋼柱垂直度校正須用兩臺精密經(jīng)緯儀觀測，觀測的上測點應設在柱頂，儀器架設位置應使其望遠鏡的旋轉面與觀測面盡量垂直（夾角應大于750），以避免產(chǎn)生測量誤差。課題1 鋼柱安裝4）鋼柱插入杯口后應迅速對準縱橫軸線，并在杯底處用鋼楔把柱腳卡牢，在

9、柱子傾斜一面敲打楔子，對面楔子只能松動，不能拔出，以防柱子傾倒。5）風力影響。風力對柱面產(chǎn)生壓力，柱面越寬、柱子越高，受風力影響越大，影響柱子的側向彎曲也就越大。因此，柱子校正操作時，當柱子高度在8m以上，風力超過5級不能進行。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝 在鋼柱吊裝完成并經(jīng)校正固定于基礎上之后，即可吊裝吊車梁等構件。1.鋼吊車梁安裝(圖12-7圖12-8)（1）吊點選擇 鋼吊車梁一般采用兩點綁扎，對稱起吊。吊鉤應對稱于梁的重心，以便使梁起吊后保持水平，梁的兩側用繩控制，以防吊升就位時左右擺動，碰撞柱子。對梁上設有預埋吊環(huán)的鋼吊車梁，可采用帶鋼鉤的吊索直接鉤住吊環(huán)起吊；對梁自重較大的鋼吊車梁

10、，應用卡環(huán)與吊環(huán)吊索相互連接起吊；課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝梁上未設置吊環(huán)的鋼吊車梁，可在梁端靠近支點處用輕便吊索配合卡環(huán)繞鋼吊車梁下部左右對稱綁扎吊裝（圖12-7）；或用工具式吊耳吊裝（見圖12-8）。當起重能力允許時，也可采用將吊車梁與制動梁（或桁架）及支撐等組成一個大部件進行整體吊裝。（2）吊升就位和臨時固定在屋架吊裝之前安裝鋼吊車梁時，可采用各種起重機進行；在屋蓋吊裝完畢之后安裝吊車梁時，可采用短臂履帶式起重機或獨腳桅桿起吊，如無起重機械，也可在屋架端頭或柱頂拴滑輪組來安裝鋼吊車梁，采用此法時對屋架綁扎位置或柱頂應通過驗算確定。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝 課題2 鋼吊車梁與鋼屋

11、架的安裝課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝 鋼吊車梁布置宜接近安裝位置，使梁重心對準安裝中心。安裝順序可由一端向另一端，或從中間向兩端順序進行。當梁吊升至設計位置離支座頂面約20cm時，用人力扶正，使梁中心線與支承面中心線（或已安裝相鄰梁中心線）對準，使兩端擱置長度相等，緩緩下落，如有偏差，稍稍吊起用撬杠撬正，如支座不平，可用斜鐵片墊平。吊車梁就位后，因梁本身穩(wěn)定性較好，僅用墊鐵墊平即可，不需采用臨時固定措施。當梁高度與寬度之比大于4或遇五級以上大風時，脫鉤前，宜用鐵絲將鋼吊車梁捆綁在柱子上臨時固定，以防傾倒。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝（3）校正 鋼吊車梁校正一般在梁全部安裝完畢，屋面構件校正

12、并固定后進行，但對重量較大的鋼吊車梁，因脫鉤后撬動比較困難，宜采取邊吊邊校正的方法。校正內容包括：中心線（位移）、軸線間距（跨距）、標高、垂直度等。縱向位移在就位時已基本校正，故校正主要為橫向位移。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝1）吊車梁中心線與軸線間距的校正校正吊車梁中心線與軸線間距時，先在吊車軌道兩端的地面上，根據(jù)柱軸線放出吊車軌道軸線，用鋼尺校正兩軸線的距離，再用經(jīng)緯儀放線、鋼絲掛線錘或在兩端拉鋼絲等方法矯正。如有偏差，用撬杠撥正，或在梁端設螺栓，液壓千斤頂側向頂正，也可在柱頭掛倒鏈將吊車梁吊起或用杠桿將吊車梁抬起，再用撬杠配合移動撥正。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝2）吊車梁標高的校正

13、當一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，將一臺水準儀架設在某一鋼吊車梁上或專門搭設的平臺上，進行每根梁兩端的高程測量，計算各點所需墊板厚度，或在柱上測出一定高度的水準點，再用鋼尺或樣桿量出水準點至梁面鋪軌需要的高度，根據(jù)測定標高進行校正。校正時用撬杠橇起或在柱頭屋架上弦端頭節(jié)點上掛倒鏈將吊車梁需墊墊板的一端吊起，重型柱可在梁一端下部用千斤頂頂起填賽鐵片。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝3）吊車梁垂直度的校正在校正標高的同時，用靠尺或線錘在吊車梁的兩端測垂直度，用楔形鋼板在一側填賽校正。4）最后固定鋼吊車梁校正完畢后應立即將鋼吊車梁與柱牛腿上的預埋件焊接牢固，并在梁柱接頭處、吊車梁與柱的空隙處支模澆筑細

14、石混凝土并養(yǎng)護，或將螺母擰緊，將支座與牛腿上墊板焊接進行最后固定。 課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝2.鋼屋架安裝(圖12-9圖12-10)（1）吊點選擇 鋼屋架的綁扎點應選在屋架節(jié)點上，左右對稱于鋼屋架的重心，否則應采取防止屋架傾斜的措施。由于鋼屋架的側向剛度較差，吊裝前應驗算鋼屋架平面外剛度，如剛度不足時，可采取增加吊點的位置或采用加鐵扁擔的施工方法。為減少高空作業(yè)，提高生產(chǎn)率，可在地面上將天窗架預先拼裝在屋架上，并將吊索兩面綁扎，把天窗架夾在中間，以保證整體安裝的穩(wěn)定，如圖12-9中虛線所示。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝 課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝（2）吊升就位當屋架起吊離地20cm

15、時檢查無誤后再繼續(xù)起吊，使屋架基座中心線與定位軸線就位，并做初步校正，然后進行臨時固定。（3）臨時固定第一榀屋架吊升就位后，可在屋架兩側設纜風繩固定，然后再使起重機脫鉤，如果端部有抗風柱，校正后可與抗風柱固定。第二榀屋架同樣吊升就位后，每坡用一個屋架間調節(jié)器，進行屋架垂直度校正，固定兩端支座處，然后用螺栓固定或者焊接，最后進行垂直支撐，水平支撐的安裝，支撐安裝完檢查無誤后即為樣板間。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝（4）校正及最后固定鋼屋架校正主要是垂直度的校正。在屋架下弦一側拉一根通常鋼絲，同時在屋架上弦中心線挑出一個同樣距離的標尺，然后用線錘校正，如圖12-10所示。另外，也可用一臺經(jīng)緯儀架

16、設在柱頂一側，與軸線平移距離a處，在對面柱子上同樣有一距離為a的點，從屋架中線處用標尺挑出距離a，當三點在一線上時，則說明屋架垂直。如有誤差，可通過調整工具式支撐或繩索，并在屋架端部支承面墊入薄鐵片進行調整。鋼屋架校正完后，擰緊連接螺栓或電焊焊牢作為最后固定。課題2 鋼吊車梁與鋼屋架的安裝 課題3 鋼結構構件連接施工1.普通螺栓連接施工鋼結構普通螺栓連接即將普通螺栓、螺母、墊圈機械地和連接件連接在一起形成的一種連接形式。荷載是通過螺栓桿受剪、連接板孔壁承壓來傳遞的連接螺栓和連接板孔壁之間有間隙，接頭受力后會產(chǎn)生較大的 滑移變形。一般受力較大的結構或承受動力荷載的結構，當采用普通螺栓連接時，應采

17、用精制螺栓以減少接頭的變形量。精制螺栓連接加工費用高，施工難度大，工程上已極少使用，逐漸被高強度螺栓連接所替代 。普通螺栓按照形式可分為六角頭螺栓、雙頭螺栓、沉頭螺栓等；按制作精度可分為A、B、C 三個等級，A、B級為精制螺栓，C 級為粗制螺栓。鋼結構用連接螺栓 ，除特殊注明外，一般為 普通粗制C級螺栓。課題3 鋼結構構件連接施工（1）一般要求普通螺栓作為永久性連接螺栓時，應符合下列要求：1）為增大承壓面積，螺栓頭和螺母下面應放置平墊圈：螺栓頭螺栓頭下面放置墊圈不得多于2個，螺母下放置墊圈不應多于1個。2）對設計要求防松動的螺栓，應采用防松動裝置的螺母或彈簧墊圈或用人工方法采取防松措施。3）對

18、工字鋼、槽鋼類型鋼應盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。4）螺桿規(guī)格選擇、連接形式、螺栓的布置、螺栓孔尺寸符合設計要求及有關規(guī)定。課題3 鋼結構構件連接施工（2）螺栓的緊固及檢驗普通螺栓連接對螺栓緊固力沒有具體要求。因此螺栓的緊固以施工人員的手感及連接接頭的外形控制為準，即施工人員使用普通扳手靠自己的力量擰緊螺母即可，能保證被接觸面密貼，無明顯的間隙。為了保證連接接頭中各螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序宜從中間對稱向兩側進行；對大型接頭宜采取復擰方式，即兩次緊固。普通螺栓連接螺栓緊固檢驗比較簡單，一般采用錘擊法，即用3小錘，一手扶螺栓（或螺母）頭另一手用錘敲擊，如螺栓頭（螺母）不偏

19、移、不顫動、不轉動、錘聲比較干脆，說明螺栓緊固質量良好，否則需要重新緊固。永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠、外露螺紋扣不應少于2扣。檢查數(shù)量，按連接點數(shù)抽查10%，且不應少于3個。課題3 鋼結構構件連接施工2.高強度螺栓連接施工高強度螺栓連接具有受力性能好，耐疲勞，抗震性能好，連接剛度高，施工簡便等特點，成為鋼結構安裝的主要手段之一。安裝時，先對構件連接端及連接板表面進行特殊處理，形成粗糙面，隨后對高強度螺栓施加預拉力，使緊固部位產(chǎn)生很大的摩擦力。（1）高強度螺栓連接副高強度螺栓連接副是一整套的含義，包括一個螺栓，一個螺母和一至兩個墊圈。高強度大六角頭螺栓連接副包括一個螺栓，一個螺母和兩個墊圈（

20、螺頭和螺母兩側各一個墊圈）；扭剪型高強度螺栓連接副包括一個螺栓，一個螺母和一個墊圈。高強度螺栓連接副應在同批次內配套使用。課題3 鋼結構構件連接施工（2）一般規(guī)定高強度螺栓連接施工時，應符合下列要求：1）高強度螺栓連接副應有質量保證書，由制造廠按批配套供貨。2）高強度螺栓連接施工前，應對連接副和連接件進行檢查和復驗，合格后再進行施工。3）高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量由安裝時可能承擔的荷載計算確定，并應符合下列規(guī)定：不得少于安裝總數(shù)的1/3；不得少于兩個臨時螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。課題3 鋼結構構件連接施工4）不得用高強度螺栓兼作臨時螺栓，以防

21、損傷螺紋。5）高強度螺栓的安裝應能自由穿入，嚴禁強行穿入，如不能自由穿入，應用鉸刀進行修整，修整后的孔徑應小于1.2倍螺栓直徑。高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致，安裝時注意墊圈的正反面。（3）大六角頭高強度螺栓連接施工大六角頭高強度螺栓連接施工一般采用的緊固方法有力矩法和轉角法力矩法 力矩法施工時，一般先用普通扳進行初擰，初擰力矩可取為施工力矩的50%左右，目的是使連接件密貼。在實際操作中，可以讓一個操作工使用普通扳手擰緊即可。然后使用力矩扳手，按施工力矩值進行終擰。對于較大的連接接點，可以按初擰、復擰、及終擰的次序進行，復擰力矩等于初擰力

22、矩。一般擰緊的順序從中間向四邊或四周進行，。初擰和終擰的螺栓應做不同的標記，避免漏擰、重擰發(fā)生，且便于檢查。 課題3 鋼結構構件連接施工課題3 鋼結構構件連接施工轉角法轉角法是用控制螺栓應變即控制螺母的轉角來獲得規(guī)定的預拉力，應因不需專用扳手，故簡單有效。終擰角度可預先測定，高強度螺栓轉角法施工分初擰和終擰兩步（必要時可增加復擰），初擰的目的是為消除板縫影響，給終擰創(chuàng)造一個大體一致的基礎。初擰力矩一般取終擰力矩的50%為宜，原則是以板縫密貼為準。轉角法施工工藝順序如下：1）初擰：按規(guī)定的初擰力矩值，從節(jié)點或栓群中心向四周擰緊螺栓，并用小錘敲擊檢查，防止漏擰。課題3 鋼結構構件連接施工2）劃線：

23、初擰后對螺栓逐個進行劃線。3）終擰：用扳手使螺母再旋轉一個規(guī)定的角度。4）檢查：檢查終擰角度是否達到規(guī)定的角度。5）標記：對已終擰的螺栓作出明顯的標記，以防漏擰或重擰。 （4）扭剪型高強度螺栓連接施工 扭剪型高強度螺栓連接施工相對于大六角頭高強度螺栓連接施工要簡便得多。它是采用專用的電動扳手進行終擰，梅花頭擰掉標志著螺栓終擰的結束。 扭剪型高強度螺栓的擰緊可分初擰、終擰，對于大型節(jié)點分初擰、復擰、終擰。初擰采用手動扳手或專用定扭電動扳手，初擰值為預拉力標準值的50%左右，復擰力矩等于初擰力矩值。初擰或復擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上涂上標記，然后用專用電動扳手進行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭

24、，讀出預拉力值。課題3 鋼結構構件連接施工課題4 多層及高層鋼結構安裝要點安裝前，應對建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層柱的安裝位置線、基礎標高和基礎混凝土強度進行檢查，合格后才能進行安裝。安裝順序應根據(jù)事先編制的安裝順序圖表進行。凡在地面組拼的構件，需設置拼裝架組拼（立拼），易變形的構件應先進行加固。組拼后的尺寸經(jīng)校驗無誤后，方可安裝。各類構件的吊點，宜按規(guī)定設置。鋼構件的零件及附件應隨構件一并起吊。尺寸較大、重量較重的節(jié)點板，應用鉸鏈固定在構件上。鋼柱上的爬梯、大梁上的輕便走道應牢固固定在構件上一起起吊。調整柱子垂直度的纜風繩或支撐夾板，應在地面上與柱子綁扎好，同時起吊。當天安裝的構件，應

25、形成空間穩(wěn)定體系，確保安裝質量和結構安全。一節(jié)柱的各層梁安裝校正后，應立即安裝本節(jié)各層樓梯，鋪好各層樓層的壓型鋼板。課題4 多層及高層鋼結構安裝要點安裝時，樓面上的施工荷載不得超過梁和壓型鋼板的承載力。預制外墻板應根據(jù)建筑物的平面形狀對稱安裝，使建筑物各側面均勻加載。疊合樓板的施工，要隨著鋼結構的安裝進度進行。兩個工作面相距不宜超過5個樓層。每個流水段一節(jié)柱的全部鋼構件安裝完畢并驗收合格后，方能進行下一流水段鋼結構的安裝。高層鋼結構安裝時，需注意日照、焊接等溫度引起的熱影響，導致構件產(chǎn)生的伸長、縮短、彎曲所引起的偏差，施工中應有調整偏差的措施。課題4 多層及高層鋼結構安裝要點課題5 鋼結構安裝

26、工程安全技術7.防止起重機傾翻8.防止高空墜落和物體落下傷人9.防止觸電10.防止氧乙炔瓶爆炸11.安全管理1.高處作業(yè)一般要求2.臨邊作業(yè)3.洞口作業(yè)4.攀登作業(yè)5.懸空作業(yè) 6.交叉作業(yè)課題5 鋼結構安裝工程安全技術1.高處作業(yè)一般要求1）高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。2）單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。3）高處作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行檢驗，確認其完好，方能投入使用。課題5 鋼結構安裝工程安全技術 4）攀登和懸空

27、作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行身體檢查。5）施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。6）施工作業(yè)現(xiàn)場所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內。作業(yè)中走道的余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。課題5 鋼結構安裝工程安全技術7）雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒、防凍措施。有水、冰、霜、雪時均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設計避雷設施，遇有六級以上強風、濃霧等惡

28、劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即修理完善。8）鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。課題5 鋼結構安裝工程安全技術2.臨邊作業(yè)1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊，雨篷與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊，桁架、梁上工作人員行走處，柱頂工作平臺，拼裝平臺等處，都必須設計防護欄桿。2）多層、高層及超高層樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時欄桿。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。3）井架、施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄，地

29、面通道上部應裝設安全防護棚。課題5 鋼結構安裝工程安全技術4）各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設計安全的或活動的防護欄桿，接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。5）防護欄桿具體做法及技術要求，應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（JGJ801991）的有關規(guī)定。3.洞口作業(yè) 進行洞口作業(yè)以及在工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時，必須設置防護設施。1)板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施。課題5 鋼結構安裝工程安全技術2）電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門，電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設

30、一安全網(wǎng)。3）施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除應設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。4）桁架間安裝支撐前應加設安全網(wǎng)。5）洞口防護設施具體做法及技術要求，應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（JGJ801991）的有關規(guī)定。課題5 鋼結構安裝工程安全技術4.攀登作業(yè)現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備，進行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或采用其他攀登設施。1）柱、梁和行車梁等構件吊裝所須的直爬梯及其登高用的拉攀件，應在構件施工圖或說明內作出規(guī)定。攀登的用具在結構構造上，必須牢固可靠。2）梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。3）鋼柱安裝

31、登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。鋼柱的接柱應使用梯子或操作臺。課題5 鋼結構安裝工程安全技術4）登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改為扶手繩時，繩的自然下垂度不應大于L/20，并應控制在100mm以內。5）在鋼屋架上下弦登高操作時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端，設置攀登時上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應在上弦設置防護欄桿，并應預先在下弦掛設安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設固定。6）登高用的梯子必須安裝牢固，梯子與地面夾角以600700為宜。課題5 鋼結構安裝工程安全技術5.懸空作業(yè)懸空作業(yè)處應有

32、牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。1）懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術鑒定或驗證方可使用。2）鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并搭設進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應一并考慮和落實。高空吊裝大型構件前，也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全設施。課題5 鋼結構安裝工程安全技術3）進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。預應力張拉區(qū)域應指示明顯的安全標志。禁止非操作人員進入。4）懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。6.交叉作業(yè)1）結構安裝過程各

33、工程進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外，不符合以上條件時，應設置安全防護層。2）樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下構件。課題5 鋼結構安裝工程安全技術3）結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口）均應搭設安全防護棚。高度超出24m的層次上的交叉作業(yè)，應設雙層防護。4）由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。7.防止起重機傾翻1）起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重

34、機兩個履帶一高一低。2）嚴禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。課題5 鋼結構安裝工程安全技術3）禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊會使物體在離開后發(fā)生快速擺動，可能會傷人或砸壞其他物體。4）要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構件離地30cm左右，且要慢行，并將構件轉至起重機的前方，拉好溜繩，控制構件擺動。5）有些起重機的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必須熟悉起重機縱橫兩個方向的性能，進行吊裝工作。課題5 鋼結構安裝工程安全技術6）雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配

35、（每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的80%）并在操作時要統(tǒng)一指揮。兩臺起重機的駕駛員應互相密切配合，防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的釣鉤滑車組均應基本保持鉛錘狀態(tài)。7）綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞者做出鑒定，綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。8）風載造成“倒塔”，工作完畢軌道兩端設夾軌鉗，遇有大風或臺風警報，塔式起重機拉好纜風繩。9）機上機下信號不一致造成事故。10）由于各種機件失修造成的事故。課題5 鋼結構安裝工程安全技術11）軌道與地錨的不合要求而造成的事故。12）安全裝置

36、失靈而造成事故，塔式起重機應安有起重機限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開關等。13）下旋式塔式起重機在安裝時，必須注意回轉平臺與建筑物的距離不得小于0.5m。14）群塔作業(yè)，兩臺起重機之間的最小假設距離，應保證在最不利位置時，任一臺的臂架都不會與另一臺的塔身、塔頂相撞，并至少有2m的安全距離；處于高位的起重機，吊鉤升至最高點時，要互相避讓，水平距離至少保持5m。課題5 鋼結構安裝工程安全技術8.防止高空墜落和物體落下傷人1）為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2）在高處裝構件時，要經(jīng)常使用撬杠校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。3）在雨期、冬期里，構件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取清掃積雪后在安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。4）高空作業(yè)人員在