選礦工藝設(shè)備選擇和計算(改進)概要

1、選礦工藝設(shè)備的選擇和計算(改良版)綱領(lǐng)選礦工藝設(shè)備的選擇和計算(改良版)綱領(lǐng)51/51選礦工藝設(shè)備的選擇和計算(改良版)綱領(lǐng)第5章工藝設(shè)備（設(shè)備）的選擇和計算內(nèi)容概要：本章的學(xué)習(xí)內(nèi)容包含：工藝設(shè)備選擇及計算原則；破裂及篩分設(shè)備選擇與計算；磨礦及分級設(shè)備選擇與計算；選別設(shè)備選擇與計算(包含浮選、重選、磁選及電選設(shè)備等)；脫水設(shè)備選擇與計算；協(xié)助設(shè)備的選擇和計算（包含給礦機、帶式輸送機、砂泵和起重機等）；礦倉設(shè)備的種類、選擇和設(shè)計計算。5.1工藝設(shè)備選擇和計算原則工藝設(shè)備選擇和計算是礦物加工工程設(shè)計的一項重要內(nèi)容。設(shè)備選型的適合與否直接決定選礦工藝可否順利實現(xiàn)。所以，在選擇和計算工藝設(shè)備時一定依照

2、以下基根源則：設(shè)備一定滿足生產(chǎn)能力要求并與選礦廠生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)；設(shè)備一定適應(yīng)生產(chǎn)工藝特色的要求；設(shè)備一定便于操作和控制，且性能靠譜；設(shè)備選型應(yīng)盡量采納已定型化的先進設(shè)備。選礦設(shè)備分為兩大類，即主體設(shè)備和協(xié)助設(shè)備。此中，主體設(shè)備包含：破裂機、篩分機、磨礦機、分級機、浮選機、跳汰機、搖床、磁選機、濃縮機、過濾機和干燥機等。協(xié)助設(shè)備則包含：帶式輸送機、砂泵、給礦機和起重機等。選擇主體設(shè)備時，需確立設(shè)備型式和尺寸(即型號和規(guī)格)，以及設(shè)備數(shù)目。在同一作業(yè)中，若有幾種不一樣型式的設(shè)備可供選擇時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較才能確立。工藝設(shè)備生產(chǎn)能力的計算，可采納以下方法進行：按理論公式計算生產(chǎn)能力。按理論公式近似

3、計算生產(chǎn)能力的設(shè)備有：顎式破裂機、旋回破裂機、圓錐破裂機、對輥破裂機、水力分級機、水力旋流器、水力分選機和濃縮機等。這些設(shè)備分為兩類：第1類是依照經(jīng)過破裂腔破裂物料的質(zhì)量(容積)進行計算的破裂機；第2類是礦漿在分級過程中，在重力或慣性力作用下，依照固體物料在流體中運動的理論進行計算的分級設(shè)備。按理論公式計算的生產(chǎn)能力，其結(jié)果與實質(zhì)生產(chǎn)資料有必定偏差，但卻能表示影響設(shè)備生產(chǎn)能力的主要有關(guān)要素。按經(jīng)驗公式計算生產(chǎn)能力。按經(jīng)驗公式計算生產(chǎn)能力的設(shè)備有：固定篩、振動篩和螺旋分級機等。經(jīng)驗公式是采納設(shè)備在辦理指定物料(稱之為標(biāo)準(zhǔn)物料)時的生產(chǎn)能力。所以，它有必定的適應(yīng)范圍。在辦理其余非標(biāo)準(zhǔn)物料時，一定考

4、慮某些修正系數(shù)。經(jīng)驗公式與理論公式相同，反應(yīng)了設(shè)備生產(chǎn)能力與待辦理物料性質(zhì)和工作條件的函數(shù)關(guān)系。按綜合公式計算生產(chǎn)能力。綜合公式也叫半經(jīng)驗公式。它既有理論推導(dǎo)的因子，又有經(jīng)驗修正系數(shù)。旋回破裂機可用這種公式計算生產(chǎn)能力。按單位負(fù)荷計算生產(chǎn)能力。這種計算方法是依據(jù)設(shè)備的單位容積、單位面積或單位長度計算生產(chǎn)能力。按單位容積計算生產(chǎn)能力的設(shè)備有磨礦機、浮選機等。按單位面積計算生產(chǎn)能力的設(shè)備有篩分機、真空過濾機等。單位負(fù)荷的測定能夠隨意選擇一種已知其單位生產(chǎn)能力的礦石作為標(biāo)準(zhǔn)礦石，而后將標(biāo)準(zhǔn)礦石與待測礦石在試驗室中進行試驗，得出其生產(chǎn)能力的相對系數(shù)，則可求出待測礦石的單位負(fù)荷。按單位能耗計算生產(chǎn)能力。

5、按辦理單位重量或單位體積礦石所耗電量計算生產(chǎn)能力，如磨礦機、洗礦機等可用這種方法計算生產(chǎn)能力，單位能耗的測定方法與單位負(fù)荷的測定方法相同。按礦石在設(shè)備中的逗留時間計算生產(chǎn)能力。為使某作業(yè)順利進行，一定使被辦理礦石在該作業(yè)(設(shè)備)擁有必定的逗留時間。這種設(shè)備的有效容積是依據(jù)單位時間的容積生產(chǎn)能力與辦理礦石需逗留的時間之積而確立。這種方法需要早先確立各作業(yè)辦理該種礦石的逗留時間，如浮選機、攪拌槽可用這種方法計算生產(chǎn)能力。按產(chǎn)品目錄確立生產(chǎn)能力。齒式對輥機、搖床等可直接經(jīng)過制造廠的產(chǎn)品目錄計算生產(chǎn)能力。但一定對礦石性質(zhì)和工作條件設(shè)置某些修正系數(shù)。設(shè)備數(shù)目取決于所選設(shè)備的型號和規(guī)格。采納小型設(shè)備，將增

6、加建筑面積、管理和保護的困難。采納大型設(shè)備則有益于減少基建投資，降低生產(chǎn)成本，并能促使選礦廠的自動化管理，但要增加廠房高度和起重設(shè)備的起重能力。所以，一定依據(jù)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進行方案比較，確立合理的方案。方案比較的主要指標(biāo)包含：設(shè)備總重量、總投資、總安裝功率、廠房總面積和高度等。一般狀況下，某作業(yè)的同類設(shè)備臺數(shù)大于46臺時，應(yīng)改選大型設(shè)備較為有益。為了保證選礦廠的正常生產(chǎn)，一定考慮設(shè)備的備用。破裂機和篩分機的備用臺數(shù)取決于破裂作業(yè)的工作制度、原礦倉和中間礦倉的容積。第1段破裂，不考慮備用設(shè)備。第2段和第3段破裂，每23臺破裂機考慮1臺備用破裂機，每34臺篩分機考慮1臺備用篩分機。磨礦、選別和濃

7、縮作業(yè)不考慮備用設(shè)備。精礦過濾和干燥設(shè)備應(yīng)試慮備用設(shè)備。輸送礦漿的砂泵，每臺應(yīng)試慮l臺備用砂泵。5.2破裂設(shè)備的選擇和計算5.2.1破裂設(shè)備的選擇破裂設(shè)備的選擇與辦理礦石的物理性質(zhì)、要求破裂的生產(chǎn)能力、破裂產(chǎn)品粒度及設(shè)備配置有關(guān)。礦石物理性質(zhì)包含：礦石硬度、密度、含泥量、含水量和礦石最大粒度。依據(jù)礦石極限抗壓強度，礦石可分犯難碎性礦石、中等可碎性礦石和易碎性礦石3各樣類。的給入。給礦中的最大粒度，對粗碎機為0.80.85B(B破裂機給礦口寬度細(xì)碎機則為0.850.90B。(1)粗碎設(shè)備的選擇)，中、粗碎設(shè)備主要有旋回破裂機和顎式破裂機。粗碎設(shè)備的選型主要考慮給礦最大粒度、生產(chǎn)能力和礦石可碎性3

8、種要素。大、中型選礦廠既可采納顎式破裂機，也可采納旋回破裂機。中、小型選礦廠平常采納顎式破裂機。顎式破裂機按傳動肘的結(jié)構(gòu)和運行形式不一樣，可分為雙肘簡單搖動型和單肘復(fù)雜搖動型2類。一般，大型選礦廠采納簡擺式顎式破裂機，中、小型選礦廠采納復(fù)擺式顎式破裂機。顎式破裂機的規(guī)格一般以給礦口寬度長度表示。顎式破裂機的主要長處是：結(jié)構(gòu)簡單，工作靠譜，價錢較便宜，便于維修，外型高度小，排礦口調(diào)理方便，破裂含水量和含泥量較高的礦石不易擁堵破裂腔。其主要弊端是：襯板易磨損，且破裂產(chǎn)品粒度不均勻。與顎式破裂機對比，旋回破裂機的長處主假如破裂單位質(zhì)量礦石時的電耗少，破裂腔連續(xù)工作，生產(chǎn)能力大，破裂腔內(nèi)襯的磨損分布均

9、勻。其余，產(chǎn)品過大塊少，粒度均勻，破裂腔內(nèi)不易擁堵礦石，能夠采納“擠滿給礦”。其不足主假如：排礦口調(diào)理困難，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機身較大，基建基礎(chǔ)和廠房高度要求高。中、細(xì)碎設(shè)備的選擇中、細(xì)碎設(shè)備的選型除了需要考慮確立粗碎設(shè)備選型的要素外，還要考慮上段破裂產(chǎn)品的最大粒度和本段破裂要求的產(chǎn)品粒度。大、中型選礦廠破裂難碎性礦石和中等可碎性礦石時，中碎和細(xì)碎常采納圓錐破裂機。按圓錐破裂機破裂腔的形狀和平行帶長度的不一樣可分為標(biāo)準(zhǔn)型、中間型和短頭型3類。中碎設(shè)備常采納標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破裂機或中間型圓錐破裂機，細(xì)碎設(shè)備常用短頭型圓錐破裂機。若采納兩段破裂流程時，第2段也可采納中間型圓錐破裂機。圓錐破裂機的規(guī)格以破裂錐

10、(動錐)底部直徑(mm)表示，其型號以“B”、“Z”和“D”分別代表標(biāo)準(zhǔn)型、中間型和短頭型。圓錐破裂機的生產(chǎn)能力大，破裂比大，適于破裂硬礦石和中硬礦石，特別是近幾年來已寬泛采納美卓（Metso）和山達(dá)維克（Sandvik）公司生產(chǎn)的HP、MP和CS型新式圓錐破裂機。其弊端是不適合辦理含泥量過高的礦石。關(guān)于小型選礦廠的第2段破裂設(shè)備，一般可采納還擊式破裂機、錘式破裂機、輥式破裂機，以及中間型(或短頭型)圓錐破裂機，也可采納深腔顎式破裂機。還擊式破裂機合用于破裂中等可碎性礦石和脆性礦石。它有單轉(zhuǎn)子(PF)和雙轉(zhuǎn)子(2PF)兩種型式。其規(guī)格以轉(zhuǎn)子直徑和長度表示。與其余型式破裂機對比，設(shè)備重量輕，體積

11、小，生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。單位產(chǎn)量能耗低，能耗比顎式破裂機節(jié)儉1/3。破裂產(chǎn)物粒度均勻，細(xì)粒含量多，有益于提高磨礦機的效率。能選擇性地破裂礦石，過粉碎少。破裂比大，能一次達(dá)成中碎機和細(xì)碎機的要求，所以可簡化流程，節(jié)儉投資。弊端是：打擊板和還擊板簡單磨損，需要常常改換。工作噪音大，粉塵多。輥式破裂機也稱對輥破裂機，它有平輥和齒輥兩類。規(guī)格以輥子直徑和長度表示。輥式破裂機適于破裂含黏土多和要求產(chǎn)品粒度均勻的中等可碎性以及脆性礦石，破裂產(chǎn)品粒度可小于12mm。其特色是結(jié)構(gòu)簡單，破裂比大，過粉碎少。弊端是：生產(chǎn)能力低，占地面積大，輥面磨損不均勻，需要常常加工辦理。高壓輥式破裂機的產(chǎn)品粒度細(xì)且

12、均勻，能有效地降低磨礦作業(yè)的能耗。5.2.2破裂設(shè)備生產(chǎn)能力的計算破裂機生產(chǎn)能力與被破裂物料性質(zhì)(礦石硬度、密度、濕度、粘結(jié)性和粒度構(gòu)成等)、破裂機結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝要求(破裂比、開路或閉路作業(yè)、設(shè)備負(fù)荷率、給礦均勻度)等要素有關(guān)。因為影響要素多，生產(chǎn)能力的計算方法也許多，且各具特色。所以，在設(shè)計中多采納經(jīng)驗公式大概計算生產(chǎn)能力，并依據(jù)實質(zhì)資料對計算結(jié)果加以校訂。顎式破裂機、旋回破裂機和圓錐破裂機生產(chǎn)能力的計算開路破裂時，顎式破裂機、旋回破裂機、圓錐破裂機的生產(chǎn)能力計算：QK1K2K3K4Q0(5-1)式中，Q在設(shè)計條件下破裂機的生產(chǎn)能力(t/h)；Q0在標(biāo)準(zhǔn)條件下破裂機的生產(chǎn)能力(t/h)；Q0

13、q0e(5-2)q0破裂機在開路破裂排礦口寬度為1mm時，破裂標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)礦石的單位生產(chǎn)能力(t/mmh)(見表5-1至表5-5)。e破裂機排礦口寬度(mm)；K1礦石可碎性系數(shù)(見表5-6)；也可按下式校核。表5-1顎式破裂機q0值破裂機規(guī)格(mm)25040040060060090090012001200150015002100q0(t/mmh)0.400.650.951.01.251.301.902.70表5-2旋回破裂機q0值破裂機規(guī)格(mm)500/75700/130900/1601200/1801500/1801500/300q0(t/mmh)2.53.04.56.010.513.5表

14、5-3開路破裂時標(biāo)準(zhǔn)型、中型圓錐破裂機q0值破裂機規(guī)格(mm)6009001200165017502200q0(t/mmh)1.02.54.04.57.08.08.09.014.015.0注：排礦口小時取大值，排礦口大時取小值。表5-4開路破裂時短頭型圓錐破裂機q0值破裂機規(guī)格(mm)9001200165017502200q0(t/mmh)4.06.512.014.024.0表5-5開路破裂時單缸液壓圓錐破裂機q0值破裂機規(guī)格(mm)9001200165022003000標(biāo)準(zhǔn)型2.524.68.516.028.0q0(t/mmh)中型2.765.49.2320.030.6短頭型4.256.71

15、4.2825.047.3注：表中數(shù)據(jù)參照沈重的設(shè)備資料。表5-6礦石可碎性系數(shù)K1值礦石性質(zhì)極限抗壓強度MPa(kgf/cm2)普氏硬度K1值硬156.9196.1(16002000)16200.90.95中硬78.45156.9(8001600)8161.0軟78.45(800)81.11.2表5-7粗碎設(shè)備的給礦粒度修正系數(shù)K3值給礦最大粒度Dmax和給礦口寬度B之比Dmax0.850.700.600.500.400.30K3B1.001.041.071.111.161.23表5-8中碎與細(xì)碎圓錐破裂機破裂比修正系數(shù)K3值標(biāo)準(zhǔn)型或中型圓錐破裂機短頭型圓錐破裂機e/BK3e/BK30.600

16、.900.980.400.900.940.550.921.000.251.001.050.400.961.060.151.061.120.351.001.100.0751.141.20注：e開路破裂時，指上段破裂機排礦口寬度，B指本段破裂機給礦口寬度；閉路破裂時，e/B指閉路破裂機的排礦口寬度與給礦口寬度之比。設(shè)有早先篩分時，K3取小值，不設(shè)早先篩分時取大值。0.11B(5-3)K1SB標(biāo)準(zhǔn)礦石的抗壓強度，B160(MPa)；S設(shè)計礦石的抗壓強度(MPa)。K2礦石密度修正系數(shù)，按下式計算：K2(5-4)1.6或K22.7(5-5)(t/m3)；設(shè)計礦石的松懈密度設(shè)計礦石的密度(t/m3)。K

17、3給礦粒度修正系數(shù)(見表5-7，表5-8)，表5-7的數(shù)據(jù)可由下式計算：0.2(5-6)K3S標(biāo)準(zhǔn)條件下給礦最大粒度與粗碎機的給礦口寬度之比，0.85；設(shè)計的給礦最大粒度與采納粗碎機的給礦口寬度之比。K4水份修正系數(shù)，見表5-9。表5-9水份修正系數(shù)K4值礦石中水份含量，%4567891011K41.01.00.950.900.850.800.750.65公式(5-1)因為考慮了礦石性質(zhì)、破裂機排礦口寬度、破裂比和流程結(jié)構(gòu)等要素，所以，計算結(jié)果與實質(zhì)狀況周邊。關(guān)于當(dāng)前工程中寬泛采納的美卓和山達(dá)維克等高效圓錐破裂機，因為其生產(chǎn)能力與排礦口寬度之間不呈線性關(guān)系，所以，在計算生產(chǎn)能力時，應(yīng)依據(jù)破裂流

18、程計算所確立的排礦口寬度，聯(lián)合設(shè)計礦石性質(zhì)來采納合理的Q0值，能夠咨詢廠家或參考設(shè)備樣本采納，再按以上參數(shù)進行修正。表5-10是HP系列圓錐破裂機對應(yīng)不一樣排礦口下的生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)。一般在生產(chǎn)能力計算達(dá)成后，還應(yīng)由設(shè)備廠家對計算結(jié)果進行核算。表5-10HP系列圓錐破裂機對應(yīng)排礦口的生產(chǎn)能力Q0型號噸/小6mm8mm10mm13mm16mm19mm22mm25mm32mm38mm45mm51mm時(1/4)(5/16)(3/8)(1/2)(5/8)(3/4)(7/8)(1)(11/4)(11/2)(13/4)(2)HP100Mtph45-5550-6055-7060-8070-9075-9580-

19、10085-10100-140HP200Mtph90-120120-150140-180150-190160-200170-220190-235210-250HP300Mtph115-140150-185180-220200-240220-260230-280250-320300-380350-440HP400Mtph140-175185-230225-280255-320275-345295-370325-430360-490410-560465-630HP500Mtph175-220230-290280-350320-400345-430365-455405-535445-605510-7

20、00580-790HP800Mtph260-335325-425385-500435-545470-600495-730545-800600-950690-1050785-1200閉路破裂時，破裂機生產(chǎn)能力按下式計算：QKQ(5-7)式中，Q開路破裂時，破裂機的生產(chǎn)能力(t/h)；Q閉路破裂時，破裂機的生產(chǎn)能力(t/h)；K閉路破裂時，均勻給礦粒度變細(xì)系數(shù)，一般K=1.151.4，易碎性礦石取大值，難碎性礦石取小值。(2)還擊式破裂機生產(chǎn)能力的計算Q60K1c(he)bdn(5-8)或Q3600le(5-9)式中，Q生產(chǎn)能力(t/h)；K1校訂系數(shù)，一般取0.1；c板錘個數(shù)；b板錘寬度(m)；

21、h板錘高度(m)；e排礦口寬度(m)；d轉(zhuǎn)子直徑(m)；n轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(n/min)；礦石的松懈密度3礦石的充滿系數(shù)=0.20.7；打(t/m)；擊板錘的線速度(m/s)；轉(zhuǎn)子圓周速度范圍為1270(m/s)，一般取1545(m/s)；l轉(zhuǎn)子長度(m)。光面輥式破裂機生產(chǎn)能力的計算Q60ndle(5-10)或Q3600le(5-11)式中，Q生產(chǎn)能力(t/h)；圓周率；破裂機排出口的充滿系數(shù)，=0.20.4，難碎性碎石、粗粒礦石取大值；輥筒圓周速度(m/s)；n、d、l、意義同前。(4)需要破裂機臺數(shù)的計算KQ0(5-12)nQ式中，n設(shè)計需要的破裂機臺數(shù)(臺)；Q0需要破裂的礦量(t/h)；Q所

22、選破裂機的生產(chǎn)能力(t/h臺)；K不均勻系數(shù)，K=1.11.2。破裂機生產(chǎn)能力的計算，還有其余的計算方法，如歐美國家寬泛采納的邦德(Bond)功指數(shù)計算法，有關(guān)功指數(shù)的計算請參閱有關(guān)設(shè)計手冊或資料。5.3篩分設(shè)備的選擇和計算5.3.1篩分設(shè)備的選擇選擇篩分設(shè)備時，應(yīng)試慮的主要要素有：待篩分物料的特征，包含物料的粒度、篩下粒級的含量、物料顆粒的形狀、密度、物料含水量和黏土含量等。篩分機的結(jié)構(gòu)參數(shù)。如篩分機運動形式、振幅、振頻、篩分機篩面傾角、篩網(wǎng)面積、篩網(wǎng)層數(shù)、篩孔形狀和尺寸、篩孔面積率等。篩分的工藝要求。如生產(chǎn)能力、篩分效率、篩分方法等。（1）固定篩的選擇固定篩合用于大塊物料篩分。固定篩有格篩

23、和條篩兩種。格篩用于原礦受礦倉和粗碎礦倉的上部，用做控制礦石粒度，一般為水安全裝。條篩用于粗碎和中碎的早先篩分，傾斜安裝，傾斜角一般為4050，含泥、含水量大時，應(yīng)增大510。條篩篩孔寬度為設(shè)計要求的篩下粒度的1.11.2倍，篩孔尺寸一般不小于50mm。固定篩的主要長處是：結(jié)構(gòu)簡單，堅固，不需要動力，價錢廉價。其弊端是：篩孔易擁堵，條篩需要高差大，篩分效率低，一般為50%60%。（2）振動篩的選擇5-11所示。選礦廠常用的振動篩按其結(jié)構(gòu)和作用原理的分類如表慣性振動篩的型式有座式、吊式、單層篩和雙層篩。它的振動器安裝在篩箱上，皮帶輪中心線隨振動器的上下振動也產(chǎn)生空間運動。慣性振動篩僅適于辦理中、

24、細(xì)粒物料，且要求均勻給礦。自定中心振動篩戰(zhàn)勝了純慣性振動篩皮帶輪中心線在空間運動的弊端，其皮帶輪中心線在空間能自定中心而保持不動，因此寬泛用于大、中型選礦廠的中、細(xì)粒表5-11振動篩分類表種類型號最大給礦粒篩孔尺寸用途度(mm)(mm)慣性振動篩SZ100640合用于中、細(xì)粒物料的分級與脫水自定中心振動篩SZZ150650寬泛用于中、細(xì)粒物料的篩分分級重型振動篩H30010100寬泛用于大塊物料的篩分分級圓振動篩YA400650用于大塊及中、細(xì)粒物料的篩分分級30150單軸振動篩ZD100650合用于中、細(xì)粒物料的篩分分級雙軸振動篩DS3000.513用于篩分大塊及中、細(xì)粒物料ZSD1350直

25、線振動篩ZKX、300.1513合用于大塊及中、細(xì)粒物料的篩分、脫ZKB300380水、脫泥及濕式篩分分級共振篩SZG1501220用于中、細(xì)粒物料的篩分分級高頻振動篩用于細(xì)粒物料的篩分分級、脫水電磁振動篩560用于篩分并可作給礦設(shè)備物料的篩分。它的長處是結(jié)構(gòu)簡單，操作調(diào)整方便；篩面振動激烈，物料不易擁堵篩孔。篩分效率高，一般在85%以上。弊端是給礦量的顛簸影響振幅的變化，因此影響篩分效率。篩子在啟動和泊車過程中，經(jīng)過共振狀況時，振幅增大，對建筑物有影響。重型振動篩結(jié)構(gòu)堅固，能承受較大的沖擊負(fù)荷：適于篩分密度大、大塊度礦石，篩分物料尺寸可達(dá)400mm。該機可取代易擁堵的條篩，作為中碎前的早先篩

26、分，亦可作為大塊礦石的洗礦設(shè)備，假如采納兩層篩網(wǎng)，既可起到洗礦作用，減少粉礦對破裂作業(yè)的影響，又可篩出最后產(chǎn)物，提高破裂機的生產(chǎn)能力。圓振動篩分輕型、重型、座式和吊式四種。特色是結(jié)構(gòu)新奇、強度高、耐疲憊、壽命長、維修簡單、振動參數(shù)合理、噪音小和篩分效率高。直線振動篩的運動軌跡是直線，篩面水安全裝，物料在篩面上的挪動不依賴篩面的傾角，而取決于振動的方向角。特色是結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、耐疲憊、壽命長，維修方便、靠譜性好和振動參數(shù)合理。篩面各點運動軌跡相同，有益于物料篩分、脫水、脫泥和脫介質(zhì)。作為分級時，分級效率高于螺旋分級機。5.3.2篩分設(shè)備生產(chǎn)能力的計算固定篩選礦廠用于早先篩分的固定篩主假如條篩，

27、其篩分面積可按以下經(jīng)驗公式計算：Q(5-13)Fqa式中，F(xiàn)條篩的篩分面積(m2)；Q給入條篩的礦量(t/h)；q按給礦計的1mm篩孔寬的固定條篩單位面積生產(chǎn)能力(t/m2hmm)(見表5-12)；a條篩篩孔寬度(mm)。(t/m2h)表5-12每1mm篩孔寬的固定條篩單位生產(chǎn)能力篩孔寬a(mm)255075100125150200q值(t/m2hmm)篩分效率(E=70%75%)q值0.530.510.460.400.370.340.27篩分效率(E=55%60%)q值1.161.020.920.800.740.680.54注：q值是按礦石松懈密度為1.6t/m3)計算出來的。依據(jù)式（5-1

28、3）算出篩分面積后，再確立篩子的寬度(B)和長度(L)。在設(shè)計中，固定條篩的寬度和長度常按實質(zhì)經(jīng)驗確立，即：B=(2.5-3.0)Dmax，L=(23)B，此中，Dmax為給礦中最大粒度(mm)，B和L分別為固定篩寬度和長度。在確立固定篩寬度和長度時，還應(yīng)兼?zhèn)淇紤]給礦機和破裂機給礦口的寬度，以及詳盡配置狀況。（2）振動篩影響振動篩生產(chǎn)能力的主要要素有：礦石粒度特征(如粗粒級含量、細(xì)粒級含量和難篩顆粒含量)，礦石的形狀、密度、濕度和黏土含量，要求的篩分效率，篩子面積，篩分機的工作參數(shù)，給礦的均勻性，篩面物料層厚度以及篩分方法等。振動篩生產(chǎn)能力，平常按以下經(jīng)驗公式計算：Q=K1K2K3K4K5K6

29、K7K8Fq(5-14)式中，Q振動篩的生產(chǎn)能力(t/臺h)；振動篩的有效篩分面積系數(shù)；單層篩或雙層篩的上層篩面=0.80.9；雙層篩作單層篩使用時，基層篩面=0.60.7；作雙層篩使用時，基層篩面=0.650.7；F振動篩幾何面積(m2/臺)；q振動篩單位面積的均勻容積生產(chǎn)能力，(m3/m2h)，見表5-13；篩分物料松懈密度(t/m3)；K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8修正系數(shù)，見表5-14。表5-13振動篩單位面積的均勻容積生產(chǎn)能力q值篩孔尺寸0.150.20.30.50.81234568q(m3/m2h)1.11.62.33.24.04.45.66.38.711.012.

30、915.9篩孔尺寸1012141620253040506080100q(m3/m2h)18.220.121.723.125.427.829.632.637.641.648.053.0修正影響因系數(shù)素K1細(xì)粒K2粗粒篩分效K3率顆粒形K4狀和礦石種類K5濕度篩分方K6法篩子運K7動參數(shù)篩網(wǎng)種K8類和篩孔形狀注:r為篩子的振幅表5-14修正系數(shù)K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8值篩分條件和各修正系數(shù)值給礦中小于篩孔之10102030405060708090半的顆粒含量（%）K1值0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0給礦中過大顆粒（大2.44m時才采納EF3系數(shù)。

31、EF4過大給礦粒度系數(shù)，F(xiàn)(Wi0.9077)(FF0)按EF4=PFF0計算。F0為P最正確給礦粒度，m，對棒磨：F0=1000013；對球磨：Wi0.907F0=400013。給礦粒度FF0時，才采納EF4進行校訂。當(dāng)Wi0.907采納礫磨機時，應(yīng)試慮增加礫石自己磨耗功，此時，EF4=2.0；EF5磨礦細(xì)度系數(shù)，用于細(xì)磨或再磨。當(dāng)磨礦產(chǎn)品粒度75m時，EF5=1.0；當(dāng)產(chǎn)品粒度75m時，按EF5=P10.3計算。(F5L)21.145P(8EF6棒磨磨碎比系數(shù)，EF6=1+P150D，L為棒的長度，m；2(F/P1.35)0.28計算；EF7球磨磨碎比系數(shù)，當(dāng)F/P6時，按EF7=2(F/

32、P1.35)EF8棒磨回路系數(shù)，單調(diào)棒磨回路，給礦為閉路破裂產(chǎn)品時，EF8=1.2；給礦為開路破裂產(chǎn)品時，EF8=1.4；棒磨和球磨回路，棒磨給礦為閉路破裂產(chǎn)品時，EF8=1.0；棒磨給礦為開路破裂產(chǎn)品時，EF8=1.2。表5-20開路球磨系數(shù)EF2控制產(chǎn)品粒度經(jīng)過的含率，%5060708090929598EF2值1.0351.051.101.201.401.481.671.70表5-21直徑系數(shù)EF3磨機筒體內(nèi)徑，m0.9141.01.221.521.832.02.132.442.592.742.90加襯板后內(nèi)徑，m0.790.881.101.401.711.821.982.292.442.

33、592.74直徑系數(shù)EF31.251.231.171.121.0751.061.0421.0141.00.9920.977磨機筒體內(nèi)徑，m3.03.053.203.353.523.663.813.964.05.03加襯板后內(nèi)徑，m2.852.903.053.203.353.513.663.813.854.85直徑系數(shù)EF30.970.9660.9560.9480.9390.9310.9230.9140.9140.914備注磨礦機加襯板后的內(nèi)徑大于3.81m時，EF3均為0.914計算磨機所需總功率Nt依據(jù)修正的磨礦單位功耗W及設(shè)計流程規(guī)定的原始給礦量Qa計算Nt。Nt=QaW(5-23)式中：

34、Nt按設(shè)計流程規(guī)定的原始給礦量計算的磨礦所需總功率，kW；為了防范單系統(tǒng)作業(yè)上下段磨礦機對應(yīng)臺數(shù)的不協(xié)調(diào)，便于采納適合的規(guī)格，可先確立磨礦機臺數(shù)nd，則單臺磨礦機功率N1為：N1=Nt/nd。磨礦介質(zhì)支取功率與磨機選擇對棒磨機：Kwr=1，752D1/3(6.3-5.4VP)Cs對球磨機：Kwb=4.879D0.3(3.2-3VP)Cs1-0.12(910C)+Sss式中：Kwr、Kwb分別為每噸鋼棒和鋼球所支取的功率，kW；Vp介質(zhì)充填率，%（用小數(shù)形式參算）；Cs磨礦機實質(zhì)轉(zhuǎn)數(shù)占臨界轉(zhuǎn)數(shù)的百分率（用小數(shù)形式參算）；Ss球徑影響所支取的功率，kW/t。對加襯板后內(nèi)徑大于3.3m時，球的最大直

35、徑對球磨機功率有影響，其支取值為：Ss=1.102(B12.5D)，此中B為最大球徑，D同前。50.8對濕式格子型球磨機，Kwb應(yīng)乘以1.16。對干式格子排礦球磨機，Kwb應(yīng)乘以1.08。依據(jù)Kwr、Kwb和N1可算出磨礦機應(yīng)裝介質(zhì)重量，由介質(zhì)松懈密度可求出所需磨礦機的溶積，依此選定磨礦機規(guī)格。計算每臺磨礦機配用的電動機功率設(shè)計擬采納的單臺磨礦機需裝備的電動機功率按下式計算:N=N1/(5-24)式中：N設(shè)計擬采納的單臺磨礦機需配用的電動機功率，kW；樣本中磨礦機配用的減速裝置、電動機總機械傳動效率，一般取=0.930.94。5.4.3兩段磨礦機生產(chǎn)能力的計算選礦工藝生產(chǎn)過程中采納兩段磨礦流程

36、時，因為各段磨礦機入磨物料的可磨性存在明顯差異，當(dāng)前還沒有適合的方法正確計算?？山频夭杉{一次計算法或分段計算法來計算每段磨礦機的容積。1）一次計算法兩段連續(xù)磨礦作業(yè)一次計算法合用于第1段磨礦產(chǎn)品粒度無特定要求的兩段連續(xù)磨礦作業(yè)。計算步驟是，第一計算兩段磨礦所需的總?cè)莘e，而后是兩段磨礦機的容積分派，最后計算每段磨礦機所需臺數(shù)和規(guī)格。Q(31)(5-25)Vq式中V兩段磨礦所需的磨礦機總?cè)莘e(m3)；Q設(shè)計流程中磨礦作業(yè)的給礦量(t/h)；1第1段磨礦給礦中小于計算級其余含量(小數(shù)代人)；第32段磨礦產(chǎn)品中小于計算級其余含量(小數(shù)代人)；q設(shè)計磨礦機按重生成計算級別計的單位容積生產(chǎn)能力，按公式(

37、5-15)計算(t/m3h)。其次，為了使兩段磨礦設(shè)備的總生產(chǎn)能力更大，要正確解決兩段磨機的容積分配問題，使設(shè)備負(fù)荷均衡、設(shè)備配置簡單和礦漿分派方便。當(dāng)兩段磨礦中第1段為開路磨礦，第2段為閉路磨礦時，兩段的容積分派比為：V223(5-26)V1(m3)；式中，V1、V2分別為設(shè)計的第1段和第2段磨礦機所需要的有效容積當(dāng)兩段磨礦全為閉路時，兩段磨機的容積相同，即：V1V2V(5-27)2兩段不連續(xù)磨礦作業(yè)為了控制兩段磨礦機負(fù)荷均衡和粒度的不均勻性，常常需要計算出第1段磨礦產(chǎn)品的粒度(即計算級別含量)。31(5-28)21Km1式中，(%)；2第1段磨礦機排1第1段磨礦機給礦中小于計算級其余含量礦

38、中小于計算級其余含量(%)；(%)；3第2段磨礦機排礦中小于計算級其余含量K兩段磨礦機單位容積生產(chǎn)能力比值，大概計算時，K=0.800.85；m兩段磨礦機容積之比，兩段均為閉路，m=l；當(dāng)?shù)?段為開路，第2段為閉路時m=23。（2）分段計算法1段磨礦產(chǎn)品粒度有特定分段計算法合用于礦石泥化程度較高，選別作業(yè)對第要求的兩段磨礦流程，以及階段選別后，入磨物料性質(zhì)發(fā)生變化的磨礦流程所需磨礦機的計算。計算步驟第一經(jīng)過試驗或參照近似選礦廠的生產(chǎn)指標(biāo)分別確立各段磨礦按重生成計算級其余單位容積生產(chǎn)能力q1和其余含量i，而后按設(shè)計流程中磨礦機的給礦量q2，以及各段磨礦產(chǎn)品中小于計算級Q計算各段磨礦機的有效容積，

39、并確立各段磨礦機的臺數(shù)。V1Q(21)(529)q1V2Q(43)(530)q2式中，q1、q2分別第1段、第2段磨礦機按重生成計算級別計的單位容積生產(chǎn)能力，按公式(5-15)計算(t/m3h)；1第1段磨礦給礦中小于計算級其余含量（小數(shù)代入）；2第1段磨礦排礦中小于計算級其余含量（小數(shù)代入）；第32段磨礦給礦中小于計算級其余含量（小數(shù)代入）；4第2段磨礦排礦中小于計算級其余含量（小數(shù)代入）；其余符號同前。依據(jù)計算的V1和V2，選擇和計算各段所需磨礦機的臺數(shù)。5.4.4再磨機生產(chǎn)能力的計算選礦廠常辦理一些細(xì)?；蛭⒓?xì)粒浸染狀礦石，經(jīng)粗選后獲取的混淆精礦或中礦需要再磨再選，一般需要再磨到小于0.0

40、43mm，礦物才可能單體解離。再磨機生產(chǎn)能力的計算當(dāng)前還沒有完美的計算方法，這是因為再磨的入磨物料的性質(zhì)發(fā)生了較大變化（如細(xì)度、濃度、粒度、礦物構(gòu)成等），使得再磨機按重生成計算級別（-0.043mm）所計算出的單位容積生產(chǎn)能力（t/m3h）的差異較大。所以，設(shè)計中應(yīng)按實質(zhì)生產(chǎn)資料或試驗資料確立。在沒有生產(chǎn)和試驗資料的前提下，可按以下容積法計算。容積法計算的基礎(chǔ)是假定再磨給料和原礦礦石可磨度相同（其實是不一樣的），獲取的計算公式以下：=(5-31)Vrr(V2-V1)式中Vr再磨所需要的磨礦機容積，m3；V1把原礦所有磨到再磨前產(chǎn)品粒度時所需要的磨礦機容積，m3；V2把原礦所有磨到再磨后產(chǎn)品粒度

41、時所需要的磨礦機容積，m3；%（計算時以小數(shù)參算）。r再磨的礦石量占原礦量的重量百分?jǐn)?shù)，需要指出的是，當(dāng)再磨的很大時（如尾礦再磨），計算結(jié)果的偏差相對較?。籸當(dāng)再磨的較小時（如混淆精礦或中礦產(chǎn)品再磨），計算結(jié)果的偏差相對較大。r有關(guān)再磨機的功耗計算方法請參照選礦設(shè)計手冊。5.4.5自磨機生產(chǎn)能力的計算自磨機的生產(chǎn)能力與被辦理礦石性質(zhì)、產(chǎn)品粒度和磨礦操作條件等要素有關(guān)。生產(chǎn)能力一般是依據(jù)半工業(yè)試驗為基礎(chǔ)確立。依據(jù)試驗用自磨機和設(shè)計擬用自磨機的直徑和長度差異比較，求出設(shè)計用單臺自磨機的生產(chǎn)能力。QdQr(Dd)nLd(532)DrLr式中，Qd設(shè)計擬采納自磨機的生產(chǎn)能力(t/h)；Qr試驗用自磨機

42、的生產(chǎn)能力(t/h)；Dd設(shè)計擬采納自磨機的簡體直徑和長度(m)；Dr試驗用自磨機的筒體直徑及長度(m)；n為放大系數(shù)，濕磨時，n=2.6；干磨時，n=2.53.1。粗磨時取大值，細(xì)磨取小值。外國在使用這種方法計算時，為了更正確地確立自磨機的生產(chǎn)能力，對放大系數(shù)n，經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)計算出來，并對筒體長度比也設(shè)置放大系數(shù)。同時，為了修正磨礦條件的影響，計算時引入了磨礦條件(給礦粒度、產(chǎn)品粒度、礦石密度、磨機轉(zhuǎn)數(shù)、充填率、礦石含水量及礦漿濃度等)修正系數(shù)。有關(guān)自磨機的功耗計算方法請參照選礦設(shè)計手冊。5.4.6礫磨機生產(chǎn)能力的計算礫磨機生產(chǎn)能力常用比較法計算。比較法的基礎(chǔ)是假定礫磨機的磨礦效率與球磨機相

43、像，而用球磨機的生產(chǎn)能力以適合的比率系數(shù)計算礫磨機的生產(chǎn)能力：Qp=KpQb(5-33)式中，Qp礫磨機的生產(chǎn)能力(t/臺h)；Qb球磨機的生產(chǎn)能力(t/臺h)；Kp比例系數(shù)，即礫磨機與球磨機生產(chǎn)能力之比；KppLp(Dp)n(5-34)bLbDb式中，Lp、Dp分別為礫磨機的筒體長度和直徑(m)；Lb、Db一分別為球磨機的筒體長度和直徑(m)；n指數(shù)(n=2.52.6);礫磨機介質(zhì)密度，一般4(t/m3)；b球磨機介質(zhì)密度，b=7.8(t/m3)。pp=2.6有關(guān)礫磨機的功耗計算方法請參照選礦設(shè)計手冊。5.5分級設(shè)備的選擇和計算5.5.1分級設(shè)備的選擇螺旋分級機螺旋分級機主要用于磨礦回路中的

44、早先分級和檢查分級作業(yè)，也能夠用于洗礦和脫泥作業(yè)。其長處是，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，工作靠譜，操作方便，能與大型磨礦機自流聯(lián)結(jié)構(gòu)成閉路。但分級效率較低，在細(xì)粒分級時，溢流濃度太低，不利于后續(xù)的選別作業(yè)。螺旋分級機有高堰式(含單、雙螺旋)和淹沒式(含單、雙螺旋)兩種。高堰式螺旋分級機合用于粗粒分級，分級溢流粒度一般大于0.15mm。淹沒式螺旋分級機合用于細(xì)粒分級，分級溢流粒度小于0.15mm。水力旋流器水力旋流器可獨自用于磨礦回路的分級作業(yè)，也可與機械分級機聯(lián)合作控制分級，還常用于選礦廠的脫泥、脫水作業(yè)以及用作離心選礦的重選設(shè)備重介質(zhì)旋流器。水力旋流器在分級細(xì)粒物料時，分級效率比螺旋分級機高。其結(jié)構(gòu)簡單，

45、造價低，生產(chǎn)能力大，占地面積小，設(shè)備自己無運動零件，簡單保護。但若采納砂泵給礦時，需耗費較大的功率。其余，旋流器的零件簡單磨損（如沉砂嘴、溢流管和給礦管等）。水力旋流器的分別粒度為0.30.01mm，給礦方式多采納恒壓給礦，也有采納變速砂泵將礦漿直接給入旋流器。水力旋流器的進口壓力平常為0.050.16MPa。水力旋流器的規(guī)格取決于需要辦理的礦量及要求的溢流粒度。當(dāng)辦理量大，要求溢流粒度較粗時，應(yīng)選擇大規(guī)格旋流器。反之，應(yīng)選擇小規(guī)格旋流器。當(dāng)辦理量大，同時要求溢流粒度很細(xì)時，則可采納小規(guī)格水力旋流器組。(3)細(xì)篩1mm，分級效率比螺旋分級細(xì)篩也是用于細(xì)粒物料的分級設(shè)備。篩孔一般小于機高得多。細(xì)

46、篩有固定細(xì)篩、機械振動細(xì)篩和旋流細(xì)篩3大類，固定細(xì)篩生產(chǎn)能力小，篩分效率低(一般為25%40%)。機械振動細(xì)篩的單位面積生產(chǎn)能力比固定細(xì)篩高3-3.5倍，分級效率高1倍。旋流細(xì)篩是在旋流器內(nèi)安裝一筒形篩網(wǎng)，所以兼有水力旋流器和弧形篩二者的長處。分級效率可達(dá)65%87%，生產(chǎn)能力是水力旋流器的2倍多。沉砂中夾雜細(xì)粒含量比水力旋流器低，且濃度大。高頻電磁振網(wǎng)篩高頻電磁振網(wǎng)篩，采納電磁激振裝置，驅(qū)動振動系統(tǒng)直接振動篩網(wǎng)。因為其振動系統(tǒng)擁有多點分布、高頻振動和剎時強振等特定智能化自動控制功能，所以該機擁有篩分效率高、能耗低、操作簡單、性能穩(wěn)固、篩網(wǎng)自清理能力強的特色。篩分效率是傳統(tǒng)固定式細(xì)篩的13倍。

47、當(dāng)前，高頻電磁振網(wǎng)篩用于辦理細(xì)磨物料的檢查和控制篩分作業(yè)。干濕式物料的分級脫水和脫泥作業(yè)。高頻電磁振網(wǎng)篩的代表產(chǎn)品是唐山陸凱生產(chǎn)的MVS系列高頻電磁振網(wǎng)篩，已被全國各大公司作為更新?lián)Q代產(chǎn)品廣泛采納。5.5.2分級設(shè)備生產(chǎn)能力的計算螺旋分級機計算螺旋分級機的生產(chǎn)能力與分級機的規(guī)格、安裝坡度、溢流粒度及構(gòu)成、溢流濃度、礦石密度和礦漿粘度等要素有關(guān)。一般按溢流中固體重量計的辦理量，求出螺旋的直徑，則：高堰式螺旋分級機。DQ(5-35)0.080.103mK1K2淹沒式螺旋分級機。DQ(5-36)0.070.115mK1K2式（5-35）和（5-36）中，D分級機螺旋直徑(m)；Q按溢流中固體重量計的

48、辦理量(其值等于與該分級機成閉路的磨礦機的給礦量)(t/d)；m分級機螺旋個數(shù)；K1礦石密度校訂系數(shù)，按下式計算：K1=1+0.5(2-1)3(5-37)3式（5-37）中，(t/m1標(biāo)準(zhǔn)礦石密度，一般取2.7(t/m)；2設(shè)計的礦石密度)；K1、K2分級粒度校訂系數(shù)，見表5-22。按上述方法求出螺旋直徑后，還需要驗算按返砂中固體重量計的辦理量能否滿足設(shè)計要求，不然可改變螺旋轉(zhuǎn)數(shù)或磨礦機循環(huán)負(fù)荷C。計算式為：Q1=135mKlnD3(5-38)式（5-38）中，Q1按返砂中固體重量計的螺旋分級機辦理量(t/d)；n螺旋轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)；其余符號同上。表522分級粒度校訂系數(shù)K1、K2值分級溢

49、流粒度(mm)1.170.830.590.420.300.200.150.100.0740.0610.0530.044K12.502.372.191.961.701.411.000.670.46K23.002.301.611.000.720.550.36(2)水力旋流器D。依據(jù)溢流中最大粒度和辦理量，按表5-23初步初步確立水力旋流器直徑確立水力旋流器的直徑D。依據(jù)確立的水力旋流器直徑D，按下邊經(jīng)驗公式，計算給礦口直徑dn、溢流口直徑dc和沉砂口直徑dhdn=(0.150.25)D；dc=(0.20.3)D；dh=(0.70.10)D。一般dh/dc=0.30.5時，水力旋流器分級效率較高。確

50、立給礦壓力P。水力旋流器進口壓力平常在0.050.16MPa。大規(guī)格旋流器采納小壓力值；小規(guī)格旋流器采納較大的壓力值。一般進口壓力與分別粒度的關(guān)系，見表524。水力旋流器的分別粒度，可經(jīng)過要求的溢流粒度(即溢流中最大粒度算。水力旋流器的溢流粒度一般為0.30.1mm，溢流粒度比分別粒度大即：)按下式反0.5l倍，dmax=(1.52.0)d（5-39）式（5-39）中：dmax溢流粒度(m)；d分別粒度(m)。考證溢流粒度。依據(jù)上述確立的技術(shù)參數(shù)，按下式考證溢流粒度，其值應(yīng)小于或湊近設(shè)計要求。不然應(yīng)調(diào)整參數(shù)(如dc、dh、P等)從頭計算。Ddc(5-40)dmax1.50.5(dhKDP0)式

51、（5-40）中，給礦中固體含量(%)；dc水力旋流器溢流口直徑(cm)；dh水力旋流器沉砂口直徑(cm)；D水力旋流器直徑(cm)；P水力旋流器進口壓力(MPa)；礦石密度(t/m3)；0水的密度(t/m3)；KD水力旋流器直徑修正系數(shù)，按下式計算。KD0.81.2(5-41)0.1D1計算水力旋流器辦理量。經(jīng)過得出的各參數(shù)，按下式計算出一臺水力旋流器的辦理量。V3KKDdndcP(5-42)表5-23水力旋流器主要技術(shù)參數(shù)水力旋流器直徑錐角辦理量t溢流粒度給礦管直徑溢流管直徑沉砂管直徑D(m3/h)(m)dndcdh（mm）（o）(P0=0.1Mpa)3(cm)(cm)(cm)(=2.7t/

52、m)25100.450.980.60.70.40.850101.83.6101.20.130.61.2751031010201.72.20.81.715010，20123020503.24.0451.23.4250202770301006.582.47.53602050130401509.011.53.49.6500201002605020013164.815710202004606025015204.8201000203609007028021257.5251400207001800803003038153620002011003609033042522550表5-24進口計示壓力與分別粒度

53、一般關(guān)系表進口壓力0.030.050.040.050.060.080.100.120.150.20P（Mpa）0.080.100.120.140.150.160.200.25分別粒度0.590.420.300.210.150.100.0740.0370.0190.010（d）(mm)式（5-42）中，V按給礦礦漿體積計的辦理量(m3/h臺)；dn水力旋流器給礦口直徑(cm)；K錐角修正系數(shù)，按下式計算。K0.7990.044(5-43)0397tan2式（5-43）中，水力旋流器錐角()；其余符號同前。計算水力旋流器所需臺數(shù)。V0(5-44)nV3式（5-44）中，V0按給礦礦漿體積計的設(shè)計辦

54、理量(m/h)。細(xì)篩和高頻振網(wǎng)篩當(dāng)前細(xì)篩和高頻電磁振網(wǎng)篩在黑色金屬礦的選礦廠中的主要用途有兩個：一是提高分級效率。用于磨礦回路中，作磨礦產(chǎn)品的控制分級。二是提高產(chǎn)品的品位。使粗粒精礦自循環(huán)返回再磨。其生產(chǎn)能力的計算主假如依照各樣類的生產(chǎn)實踐數(shù)據(jù)。固定細(xì)篩因為篩分效率低，已經(jīng)大多數(shù)被高頻電磁振網(wǎng)篩取代，其生產(chǎn)能力的選擇和計算一般參照下邊的公式：Q(5-45)Fat/h）；a單位篩分面積的篩分能式（5-45）中，Q所需要辦理的礦石量（力（t/m2h）；F所需要辦理礦石的篩分面積（m2）。依據(jù)公式計算獲取的F值以及各個型號高頻振網(wǎng)篩的篩分面積（如表5-25），求得所需篩分設(shè)備的工作臺數(shù)。參數(shù)項次篩面

55、面積篩網(wǎng)傾斜角篩面層數(shù)篩面尺寸振幅頻次生產(chǎn)能力功率表5-25GZS系列高頻電磁振網(wǎng)篩的技術(shù)性能單位GZS1020GZS1220GZS2020GZS2220m22.03.04.06.0度2333233323332333層3333mm0.11.00.11.00.11.00.11.0mm03.003.003.003.0Hz2550255025502550t/h5107.51510251535Kw0.50.51.01.0注：當(dāng)高頻振網(wǎng)篩的篩孔尺寸小時，生產(chǎn)能力取小值，反之，取大值。5.6浮選設(shè)備的選擇和計算5.6.1浮選設(shè)備的選擇1）設(shè)備的種類當(dāng)前生產(chǎn)中使用的浮選設(shè)備包含浮選機和浮選柱兩大類。此中，浮

56、選機依據(jù)充氣方式的不一樣，可分為機械攪拌式和充氣機械攪拌式兩種。機械攪拌式浮選機的長處是，能夠自吸空氣和礦漿，不需外加充氣裝置。此中有些型號的浮選機還擁有較強的自吸礦漿能力，使中礦返回易于實現(xiàn)自流，減少了礦漿提高泵數(shù)目。設(shè)備配置齊整雅觀，操作方便。弊端是充肚量較小，電耗與磨損一般較高。充氣機械攪拌式浮選機的充氣由獨自設(shè)置的壓風(fēng)機來供應(yīng)。長處是充肚量大、肚量可按需要進行調(diào)理、葉輪磨損較小、電耗較低。弊端是無吸氣能力，需另設(shè)壓風(fēng)機。除XCF型擁有自吸礦漿能力外，其余型號浮選機無自吸礦漿能力，需設(shè)置礦漿返回泵，配置不夠方便。我國當(dāng)前生產(chǎn)中使用的浮選機主要型號、特色和合用狀況見表5-26。浮選柱屬于充

57、氣式浮選設(shè)備，結(jié)構(gòu)比較簡單，柱內(nèi)無機械攪拌裝置，柱底部設(shè)有透氣性較好的充氣器，經(jīng)過外面風(fēng)源供應(yīng)的壓縮空氣經(jīng)充氣器向柱內(nèi)彌散充氣。國內(nèi)的浮選柱有圓形及上方下圓兩各樣類。充氣器是浮選柱的重點性零件，直接影表5-26浮選機主要型號、特色和使用充氣各種類號方式XJ型JJF型XJQ型BS-M型SF型機BF型械自攪吸拌環(huán)射式空式氣GF型XJZ型XJB棒型特色及應(yīng)用處合有必定自吸礦漿和空氣能力，但空氣彌散不好，泡沫不夠穩(wěn)固，易產(chǎn)生“翻花”現(xiàn)象；充肚量不易調(diào)理，難適應(yīng)礦石性質(zhì)變化；浮選速度慢，粒度粗或密度大的礦物易沉槽；宜用于易浮礦物，中小型浮選廠和大型浮選廠優(yōu)選作業(yè)使用。這三種浮選機基實情同，系參照美國威姆

58、科型浮選機研制。JJF與XJQ電耗低于XJ型；磨損小，吸肚量大，調(diào)理范圍可在0.11.0m3/m2.min；槽的下部有固定的路線大循環(huán)，氣泡獲取充分彌散，礦漿面安穩(wěn)；無自吸礦漿能力，需設(shè)置泡沫泵返礦，配置不便；適于大中型浮選廠粗掃選作業(yè)。能自吸礦漿和空氣；槽中擁有帶后傾式雙面葉片，實現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán)；可獨自使用也可與JJF型浮選機組合成機組，SF型作為作業(yè)首槽起自吸礦漿作用，JJF型作為直流槽可發(fā)揮其長處。葉輪由閉式雙截錐體構(gòu)成，可產(chǎn)生強的礦漿下循環(huán)；其吸肚量大，功耗低；每槽兼有吸氣吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何協(xié)助設(shè)備，水平配置，便于流程的改正；礦漿循環(huán)合理，能最大限度的減少粗砂

59、積淀，并設(shè)有礦漿液面自控和電控裝置，調(diào)理方便。自吸空氣和礦漿；旋轉(zhuǎn)葉輪甩出礦漿，葉輪下部中心能實現(xiàn)二次吸氣，增加了礦漿循環(huán)和漿氣混淆；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單；當(dāng)前設(shè)備規(guī)格小，應(yīng)用也較少。自吸空肚量可達(dá)1.2m3/m2.Min；能從機外自吸給礦和泡沫中礦，浮選機作業(yè)間可平面配置；槽內(nèi)礦漿循環(huán)好，葉面安穩(wěn)，槽內(nèi)礦漿無旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，無翻花；分選效率高，提高粗粒和細(xì)粒礦物的回收率；功耗低，比同規(guī)格的機型節(jié)儉功耗15%20%，同時又能吸入足量的空氣和礦漿；易損件壽命長，比同類浮選機延伸一倍。是在XJ型的基礎(chǔ)上改良的，采納了新式的（參照威姆科型）主軸零件、葉輪和定子作為充氣攪拌器，并有分別罩、調(diào)理環(huán)等，戰(zhàn)勝了空氣能力簡

60、單衰減而影響選別指標(biāo)等弊端。特別合用于國內(nèi)中小型選廠對現(xiàn)有XJ型浮選機進行更新改造。主要特色是用斜棒輪、凸臺和弧形穩(wěn)流板構(gòu)成充氣攪拌器組，擁有結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便，以及氣泡分別度高、漿氣接觸機遇多、混淆均勻、浮選速度快等長處。合用于中、小型選礦廠辦理密度大、粒度粗的金屬礦石，在各樣浮選作業(yè)中均可采納，特別是對鉛、鋅、銅、鉬、硫和硅砂的選別成效最好。98-147kPaCHF-XBS-XXJCKYFXCFBS-K充氣CLF-4外面機充氣械攪拌式LCH-XXHFBSFYX三各樣類的結(jié)構(gòu)相像，采納了錐形循環(huán)筒裝置，利于礦漿懸浮礦粒不沉槽，無吸氣和吸漿能力，需另設(shè)壓風(fēng)機，吸肚量可調(diào)，充肚量大，葉輪磨損