空分氣體安全操作規(guī)程

1、.：.；空分消費(fèi)平安操作規(guī)程一、空分分別常用方法空氣中的主要成分是氧氣和氮，它們分別以分子形狀存在。分子是堅(jiān)持它原有屬性的最小顆粒，直徑在-cm,而分子的數(shù)目非常多，并且不停地在作無規(guī)那么運(yùn)動(dòng)，因此，空氣中的氧、氮等分子是均勻地相互混合在一同的，要將它們別分開場較困難的。目前主要有三種分別方法：低溫法吸附法膜分別法二、工藝流程. 根本原理和過程空氣分別的根本原理，是利用液化空氣中各組份沸點(diǎn)的不同而將各組份分別出來，要到達(dá)這個(gè)目的，空分安裝的任務(wù)包括以下過程： () 空氣的過濾和緊縮 () 空氣中水份和二氧化碳的去除 () 空氣被冷卻到液化溫度 () 冷量的制取 () 液化 () 精餾 () 危

2、險(xiǎn)雜質(zhì)的排除. 空氣的過濾和緊縮:大氣中的空氣先經(jīng)過空氣自潔式過濾器過濾其灰塵等機(jī)械雜質(zhì)，然后在空氣透平緊縮機(jī)中被緊縮到所需的壓力。緊縮產(chǎn)生的熱量被冷卻水帶走。. 空氣中水份和二氧化碳碳?xì)浠衔锏娜コ?加工空氣中的水份和二氧化碳假設(shè)進(jìn)入空分設(shè)備的低溫區(qū)后，會(huì)構(gòu)成冰和干冰，就會(huì)阻塞換熱器的通道和塔板上的小孔。因此配用分子篩吸附器來預(yù)先去除空氣中的水份和二氧化碳，進(jìn)入分子篩吸附器的空氣溫度約為。分子篩吸附器成對(duì)切換運(yùn)用，一只任務(wù)時(shí)另一只在再生。. 空氣被冷卻到液化溫度:空氣的冷卻是在中壓換熱器I、中壓換熱器II中進(jìn)展的，在其中循環(huán)空氣被膨脹后的返流空氣和返流氣體冷卻、增壓空氣被膨脹后的返流空氣和返

3、流氣體冷卻到超臨界形狀。與此同時(shí)，冷的返流氣體被復(fù)熱。. 冷量的制取:由于絕熱損失、換熱器的復(fù)熱缺乏損失和冷箱中向外直接排放低溫流體，分餾塔所需的冷量是由空氣在高、低溫膨脹機(jī)中等熵膨脹和等溫節(jié)流效應(yīng)而獲得的。. 液化在起動(dòng)階段，加工空氣在中壓換熱器I、中壓換熱器II和過冷器中與返流冷氣流換熱而被部分液化。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，氮?dú)夂鸵貉醯臒峤粨Q是在冷凝蒸發(fā)器中進(jìn)展的，由于兩種流體壓力的不同，氮?dú)獗灰夯貉醣徽舭l(fā)，氮?dú)夂鸵貉醴謩e由下塔和上塔供應(yīng)，這是保證上、下塔精餾過程的進(jìn)展所必需具備的條件。(注:起動(dòng)時(shí)，大部分氣體也是在主冷中被冷卻至液化溫度而被液化的)。. 精餾空氣中主要組份的物理特性如下表.和表

4、. 表 .名 稱化學(xué)符號(hào)體積百分比分量百分比氮N.氧.氬Ar.二氧化碳.氦He.氖Ne.氪Kr.氙Xe.表.稱號(hào)化學(xué)符號(hào)氣化溫度熔化溫度比 重臨 界 點(diǎn)Kg/mKg/l-MPa(G)氮N-.-.-.氧O-.-.氬Ar-.-.-.氦He-.-.-.氖Ne-.-.-.氪Kr-.-.-.氙Xe-.-.+.空氣中.%是氧氣和氮?dú)猓?%是氬氣,它們根本不變。氫、二氧化碳和碳?xì)浠衔镆暤赜蚝铜h(huán)境在一定范圍內(nèi)變化?？諝庵械乃羝侩S著飽和溫度和地理環(huán)境條件影響而變化較大。水蒸汽和二氧化碳具有和空氣大不一樣的性質(zhì)，在大氣壓力下,水蒸汽到達(dá)和二氧化碳到達(dá)-時(shí),就分別變成冰和干冰,就會(huì)阻塞板式換熱器的通道和篩板

5、上的小孔。因此這些組份必需在空氣進(jìn)冷箱前除去?？諝庵械奈ｋU(xiǎn)雜質(zhì)是碳?xì)浠衔?，特別是乙炔。在精餾過程中如乙炔在液空和液氧中濃縮到一定程度就有發(fā)生爆炸的能夠，因此乙炔在液氧中含量規(guī)定不得超越.PPm，這必需予以充分的留意。稀有氣體中的不凝性氣體如氖氦氣，由于其冷凝溫度很低，總以氣態(tài)集聚在冷凝蒸發(fā)器中，侵占了換熱面積，而影響換熱效果，因此也要經(jīng)常排放。分別過程可獲得相當(dāng)產(chǎn)量的高純度產(chǎn)品?？諝獾木s是在氧氮混合物的氣相與液相接觸之間的熱質(zhì)交換過程中進(jìn)展的，氣體自下而上流動(dòng)，而液體自上而下流動(dòng), 該過程由篩板(填料)來完成。由于氧、氮組份沸點(diǎn)的不同，氮比氧易蒸發(fā)，氧比氮易冷凝，氣體逐(段)板經(jīng)過時(shí)，氮濃

6、度不斷添加，只需有足夠多的塔板(填料)，在下塔頂部可獲得高純的液氮，反之液體逐板(段)經(jīng)過時(shí),氧濃度不斷添加，在下塔底部可獲得富氧液空，在上塔底部可獲得高純度液氧。上升氣體和下流液體在塔板(填料)上的熱質(zhì)交換過程可從圖.中了解：進(jìn)入某一段塔板(填料)上的上升氣體在A點(diǎn)的溫度T比在一樣成份下的液體的B點(diǎn)的溫度T高，隨后的平衡將發(fā)生在T與T間垂直線上的C點(diǎn)(溫度T)，但在T溫度下，只需具有比B點(diǎn)氧濃度更高的液體E點(diǎn)和比A點(diǎn)氧濃度更低的氣體D點(diǎn)才干平衡，這樣氧組份在下流液體中聚集，而氮組份在上升氣體中富集，經(jīng)過足夠多塔板(填料)的分別，最后可得液體為純氧，氣體為純氮。在下塔中空氣被初次分別成富氧液空

7、和氮?dú)?，液空由下塔底部抽出后?jīng)節(jié)流送入和液空組份相近的上塔某段上，一部分液氮由下塔頂部抽出后經(jīng)節(jié)流送入上塔頂部，液空和液氮在節(jié)流前普通先在過冷器中過冷。空氣的最終分別是在上塔進(jìn)展。產(chǎn)品液氧是由上塔底部抽出，同時(shí)，另一部分液氧經(jīng)液氧泵緊縮送入換熱器汽化后,以產(chǎn)品高壓氧氣輸出，氮?dú)庥缮纤敳砍槌?。而產(chǎn)品液氮由下塔頂部抽出，并經(jīng)過過冷器過冷后送出。低溫全精餾制氬(無氫制氬)的一切設(shè)備均置于空分設(shè)備的保冷箱內(nèi)，粗氬塔、粗氬塔(因粗氬塔太高故分成兩段)、純氬塔均為填料塔。在粗氬塔內(nèi)，氣態(tài)氬餾份沿填料盤上升，由于氧的沸點(diǎn)比氬高，故高沸點(diǎn)組分氧被大量地洗滌下來，構(gòu)成回流液前往上塔。粗氬塔底部粗液氬前往粗氬塔

8、I上部作回流液。因此上升氣體中的低沸點(diǎn)組份(氬)含量不斷提高，最后在粗氬塔頂部得到含氧PPM,含氬%的粗氬氣，粗氬氣在粗氬冷凝器中被液空冷凝成粗液氬。由于氮的沸點(diǎn)(-.)與氬的沸點(diǎn)(-.)相差較大，因此含氮量約為.%的粗液氬在純氬塔中得到進(jìn)一步分別，最后在純氬塔蒸發(fā)器底部得到.%Ar以上的純氬產(chǎn)品。 . 危險(xiǎn)雜質(zhì)的排放:空氣中的危險(xiǎn)雜質(zhì)是碳?xì)浠衔铮貏e是乙炔。在精餾過程中如乙炔在液空和液氧中濃縮到一定程度就有發(fā)生爆炸的能夠，因此乙炔在液氧中含量規(guī)定不得超越.PPm，這必需引起充分的留意。在冷凝蒸發(fā)器中，由于液氧的不斷蒸發(fā)，將會(huì)有使碳?xì)浠衔餄饪s的危險(xiǎn)，但是只需從冷凝蒸發(fā)器中延續(xù)排放部分液氧就

9、可防止?jié)饪s。. 主要目的現(xiàn)場核對(duì)為準(zhǔn)確.工藝流程概述. 液氧和液氮的消費(fèi)原料空氣從空氣吸入塔入口吸入，經(jīng)自潔式空氣過濾器AF除去灰塵及其它機(jī)械雜質(zhì)，空氣經(jīng)過濾后在離心式空壓機(jī)原料、循環(huán)一體機(jī)TC中的原料段經(jīng)緊縮至.Mpa左右。經(jīng)空氣冷卻塔AC預(yù)冷，冷卻水分段進(jìn)入冷卻塔內(nèi)，下段為循環(huán)冷卻水，上段為經(jīng)水冷塔WC冷卻后的水，空氣自下而上穿過空氣冷卻塔，在冷卻的同時(shí)，又得到清洗?？諝饨?jīng)空氣冷卻塔冷卻后，溫度降至，然后進(jìn)入切換運(yùn)用的分子篩純化器MS或MS，空氣中的二氧化碳、碳水化合物及殘留的水蒸氣被吸附。分子篩純化器為兩只切換運(yùn)用，其中一只任務(wù)時(shí)，另一只再生。純化器的切換周期約為分鐘，定時(shí)自動(dòng)切換?？諝?/p>

10、經(jīng)凈化后，由于分子篩的吸附熱，溫度升至。這股空氣與膨脹后經(jīng)過中壓換熱器E、中壓換熱器E復(fù)熱的空氣混合，經(jīng)離心式空壓機(jī)TC中的循環(huán)段壓至. Mpa，再分成兩股。其中一股經(jīng)高、低溫膨脹機(jī)的增壓機(jī)增至. Mpa進(jìn)入冷箱，經(jīng)中壓換熱器冷卻至-后，再次分成兩股。一股進(jìn)入低溫膨脹機(jī)膨脹后進(jìn)入下塔，另一股繼續(xù)在中壓換熱器中被返流氣體冷卻液化節(jié)流后進(jìn)入下塔。而另外一股壓力為. Mpa的中壓空氣，經(jīng)中壓換熱器冷卻至-，進(jìn)入高溫膨脹機(jī)膨脹，膨脹后的空氣與從下塔返抽經(jīng)中壓換熱器II的空氣在中壓換熱器I中集合,再復(fù)熱后出冷箱，進(jìn)入離心式空壓機(jī)TC中的循環(huán)段作為循環(huán)空氣。在下塔中，空氣被初步分別成氮和富氧液體空氣，頂部

11、氣氮在主冷凝器K中液化, 同時(shí)主冷的低壓側(cè)液氧被氣化。部分液氮作為下塔回流液，另一部分液氮從下塔頂部引出，經(jīng)過冷器E被純氮?dú)夂臀鄣獨(dú)膺^冷并節(jié)流后送入上塔C頂部。污液氮含氧量為.% O經(jīng)過冷器E過冷后，再經(jīng)節(jié)流送入上塔C上部。液空在過冷器E中過冷后經(jīng)節(jié)流送入上塔C中部作回流液。產(chǎn)品液氧從上塔底部引出，經(jīng)V閥出冷箱，送入貯槽。產(chǎn)品液氮從上塔頂部引出，經(jīng)V閥出冷箱，送入貯槽。液氧從上塔底部引出，經(jīng)低溫液氧泵OPOP加壓，經(jīng)過高壓氧換熱器E復(fù)熱后，以MPaG的壓力作為氣體產(chǎn)品出冷箱。純氮?dú)鈴纳纤敳恳?，在過冷器及中壓換熱器中復(fù)熱后出冷箱，既可作為產(chǎn)品，也可作為水冷塔的冷源。污氮?dú)鈴纳纤喜恳觯苍?/p>

12、過冷器及中壓換熱器中復(fù)熱后送往分餾塔外，部分污氮?dú)鈴?fù)熱至作為分子篩純化器的再生氣體，其他復(fù)熱至.后，送往水冷卻塔中作為冷源冷卻外界水。. 氬氣的消費(fèi)純液氬是采用低溫全精餾法制取的。從上塔相應(yīng)部位抽出氬餾份氣體約m/h(標(biāo))，含氬量為%(體積)，含氮量小于.%(體積)。氬餾份直接從粗氬塔的底部導(dǎo)入，粗氬塔上部采用粗氬塔底部排出的粗液氬作回流液，作為回流液的粗液氬經(jīng)液氬泵AP(或AP)加壓到.MPaG后直接進(jìn)入粗氬塔上部。粗氬自粗氬塔頂部排出，經(jīng)粗氬塔底部導(dǎo)入，粗氬冷凝器K采用過冷后的液空作冷源，上升氣體在粗氬冷凝器K中液化，得到粗液氬和約為Nm/h的粗氬氣(其組成為%Ar，PPmO)。后者經(jīng)V閥

13、導(dǎo)入K粗氣氬冷凝器進(jìn)展液化，然后進(jìn)入純氬塔C中，繼續(xù)精餾；前者作為回流液入粗氬塔。冷凝器K蒸發(fā)后的液空蒸汽和底部少量液空同時(shí)前往上塔。粗液氬從純氬塔C中部進(jìn)入，與此同時(shí)在純氬塔蒸發(fā)器K氮側(cè)內(nèi)利用下塔頂部來的壓力氮?dú)庾鳛闊嵩?，促使純氬塔底部的液氬蒸發(fā)成上升蒸汽，而氮?dú)獗焕淠梢旱M(jìn)入PV并從.MPa(G)節(jié)流至.MPa(G)前往上塔。液氮過冷器并經(jīng)節(jié)流的液氮進(jìn)入純氬冷凝器K作為冷源，使純氬塔頂部產(chǎn)生回流液，以保證塔內(nèi)的精餾，使氬氮分別，從而在純氬塔底部得到純液氬。液氬經(jīng)調(diào)理閥V排入液氬貯槽儲(chǔ)存，槽內(nèi)蒸發(fā)的氣體前往純氬塔。產(chǎn)品液氬從液氬貯槽保送至槽車提供應(yīng)客戶。三：停車和加溫操作規(guī)程. 停車和重新

14、起動(dòng)。. 正常停車:封鎖產(chǎn)品液體排入貯槽閥門。開啟產(chǎn)品液體管線上的吹除閥。停頓向用戶供產(chǎn)品氣。開啟產(chǎn)品管線上的放空閥。() 把儀表空氣系統(tǒng)切換到備用儀表氣管線上。() 開啟空壓機(jī)(循環(huán)段)管路回流閥。() 停頓高、低溫透平膨脹機(jī)。() 停運(yùn)液氧泵(OP或OP)。() 開啟空壓機(jī)(原料段)空氣管路放空閥。() 封鎖空壓機(jī)(循環(huán)段)導(dǎo)葉。() 停頓空氣緊縮機(jī)(原料、循環(huán))。() 停運(yùn)空冷系統(tǒng)的水泵。() 停運(yùn)分子篩純化器的切換系統(tǒng)。() 封鎖空氣和產(chǎn)品管線。翻開冷箱內(nèi)管線上的排氣閥(視壓力情況而定)。() 停運(yùn)液氬泵(AP或AP)。() 如停車時(shí)間較長，應(yīng)排放液體。() 封鎖一切的閥門(不包括上面

15、提到的閥門)。() 對(duì)各安裝進(jìn)展加溫。如停車時(shí)間較短，那么只按-步驟進(jìn)展操作，留意在室外氣溫低于零度時(shí)，停車后需把容器和管道中的水排盡，以免凍結(jié)。留意: 低溫液體不允許在容器內(nèi)低液面蒸發(fā)，當(dāng)液體在容器內(nèi)剩下正常液位的%時(shí)，必需全部排放干凈。. 暫時(shí)停車由于各種缺點(diǎn)需短時(shí)間停車處置，那么按.節(jié)的第-步驟執(zhí)行，并視消除缺點(diǎn)時(shí)間快慢、決議執(zhí)行第步，直至第步。普通停車時(shí)間大于小時(shí)應(yīng)進(jìn)展全系統(tǒng)加溫再起動(dòng)。. 暫時(shí)停車后的啟動(dòng):安裝在暫時(shí)停車后重新啟動(dòng)時(shí)，其操作步驟應(yīng)從哪一階段開場應(yīng)視冷箱內(nèi)的溫度來決議，保冷形狀下的冷箱內(nèi)設(shè)備不用進(jìn)展吹除。() 起動(dòng)空氣緊縮機(jī)(原料段)，漸漸加大壓力。() 起動(dòng)空氣預(yù)冷系

16、統(tǒng)的水泵。() 起動(dòng)分子篩純化系統(tǒng)，為使另一只純化器再生徹底，需在空氣送入分餾塔前經(jīng)過一個(gè)切換周期。() 漸漸向空壓機(jī)(循環(huán)段)送氣加壓，全開回流閥，漸漸開啟導(dǎo)葉。() 向高、低溫增壓透平膨脹機(jī)送氣，并緩慢升壓。() 起動(dòng)和調(diào)整高溫透平膨脹機(jī)。() 起動(dòng)和調(diào)整低溫透平膨脹機(jī)。() 起動(dòng)液氧泵(OP或OP)。() 調(diào)整精餾系統(tǒng)。() 調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)量和純度到規(guī)定目的。. 全面加溫分餾塔: 空分安裝經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)，在分餾塔系統(tǒng)的低溫容器和管道能夠產(chǎn)生冰、干冰或機(jī)械粉未的堆積，阻力逐漸增大。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后，普通應(yīng)對(duì)分餾塔進(jìn)展加溫解凍以去除這些堆積物。 假設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)熱交換器的阻力和精餾塔的阻力添加

17、，以致在產(chǎn)量和純度上達(dá)不到規(guī)定目的，這就要提早對(duì)分餾塔進(jìn)展加溫解凍。這種情況往往是與操作維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。加熱氣體為經(jīng)過分子篩純化器吸附后的枯燥空氣。加溫時(shí)，應(yīng)盡量做到各部分溫度緩慢而均勻上升，以免由于溫差過大呵斥應(yīng)力，損壞設(shè)備或管道。加溫時(shí)一切的丈量、分析等檢測管線亦必需加溫暖吹除。上述方法必需嚴(yán)厲執(zhí)行。. 閥的加溫:一切低溫閥門由于走漏，會(huì)呵斥凍結(jié)，這往往是填料函密封不嚴(yán)所致。對(duì)于曾經(jīng)凍結(jié)的閥門不能用強(qiáng)力開關(guān)，以免損壞閥門?？捎脽釟饣蛘羝苯哟甸y門的結(jié)冰部位，但在運(yùn)用蒸汽時(shí)應(yīng)留意不要讓水分進(jìn)入填料函。閥門解凍后應(yīng)找出走漏部位，并加以消除。. 高、低溫透平膨脹機(jī)的加溫(參見流程圖.)參閱高、低溫

18、透平膨脹機(jī)加溫時(shí)的閥門形狀和儀表檢測附表.。() 停運(yùn)高、低溫透平膨脹機(jī)，封鎖一切閥門。留意：密封氣和光滑油均應(yīng)正常提供() 全開高、低溫透平膨脹機(jī)噴嘴，并翻開加溫閥，加熱緊急迫斷閥、噴嘴、機(jī)殼及出口管道。() 當(dāng)一切出口的加溫氣體溫度接近進(jìn)口溫度時(shí)，加溫終了。() 封鎖加溫氣體入口閥和其他一切閥門。. 精餾塔系統(tǒng)的加溫(參見流程圖.)參閱精餾系統(tǒng)加溫時(shí)的閥門形狀和儀表檢測附表.。排放一切液體，封鎖全部閥門。起動(dòng)空氣透平緊縮機(jī)原料段、空氣預(yù)冷系統(tǒng)及其水泵、分子篩純化系統(tǒng)(加熱空氣量為總的空氣量的%)。按加溫流路開啟各閥。當(dāng)各加溫氣出口的氣體溫度升至以上時(shí)，翻開加溫管路上的檢測管線。當(dāng)加溫氣體的

19、進(jìn)出口溫度根本一樣時(shí)，加溫終了。停頓空氣透平緊縮機(jī)原料段、空氣預(yù)冷系統(tǒng)及其水泵、分子篩純化系統(tǒng)的任務(wù)，封鎖一切閥門。. 分子篩純化器的吸附和再生詳細(xì)闡明請(qǐng)參閱分子篩純化系統(tǒng)闡明書和儀控運(yùn)用闡明書，這里只作簡要闡明。兩只分子篩純化器的吸附和再生的切換是由專門的可編程序控制器自動(dòng)進(jìn)展的，其步驟如下所述。() 再生:再生氣體經(jīng)加熱器加熱至規(guī)定溫度然后進(jìn)入分子篩純化器，從下部引出排至大氣。() 冷卻:當(dāng)加溫到達(dá)要求后，再生氣就自動(dòng)切換至旁通管路上，不經(jīng)加熱器，進(jìn)入純化器進(jìn)展冷吹，待出純化器的再生氣的溫度降到規(guī)定溫度即自動(dòng)停頓。() 升壓:再生后的純化器在切換以前，一切的進(jìn)出口閥是封鎖的。經(jīng)過一只平衡閥

20、放入空氣，使純化器的壓力逐漸升高，待到達(dá)壓力時(shí)，即自動(dòng)切換空氣流路，進(jìn)展吸附。() 泄壓這時(shí)曾經(jīng)任務(wù)過的另一只純化器的壓力，經(jīng)過一只小閥漸漸降低，然后該純化器按上述步驟進(jìn)展再生。. 加溫氣的提供: 本安裝的部分加溫或全面加溫用氣都是從空氣透平緊縮機(jī)原料段來的空氣，它經(jīng)空氣預(yù)冷系統(tǒng)并經(jīng)分子篩純化器枯燥而成。對(duì)純氬塔的加溫氣源下塔啟動(dòng)管線V閥后。四：平安規(guī)程 空分安裝的運(yùn)用必需遵守平安規(guī)程。操作人員及在空分部門任務(wù)的人員都必需事先學(xué)習(xí)平安規(guī)程，并進(jìn)展必要的訓(xùn)練。 . 空氣及空氣組份的普通特性: . 空氣: 空氣液化后經(jīng)精餾可獲得所含的各種組份，假設(shè)把液空放在敞口容器中擱置一段時(shí)間，由于更易揮發(fā)的氮

21、的逐漸汽化，因此液體中氧的含量將會(huì)添加，液體將逐漸具有液氧的性質(zhì)。. 氧:氧是一種無色、無嗅、無毒的氣體，有劇烈的助燃作用。氧的濃度越高，熄滅就越猛烈?？諝庵械难鹾恐恍杼砑?，就會(huì)導(dǎo)致熄滅顯著加劇。包括金屬在內(nèi)的許多物質(zhì)在普通大氣中不會(huì)點(diǎn)燃但在較高濃度氧的情況下，或在純氧中便能燃起來。因此，可燃性物質(zhì)在較高氧濃度的情況下，易產(chǎn)生自燃，甚至爆炸。如遇受壓氧氣和液態(tài)氧，那么情況更會(huì)加劇。浸透氧的衣服極易著火(例如由靜電荷產(chǎn)生的火花)，并會(huì)極其迅速熄滅起來，如不及時(shí)加以驅(qū)氧，那么在相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)都會(huì)有這種危險(xiǎn)。. 氮氮?dú)馐且环N無色、無嗅、無毒的氣體，但在高濃度的情況下，人一旦吸入，引起缺氧，便會(huì)窒息

22、，這是很危險(xiǎn)的，由于受害者會(huì)在事先沒有任何不溫馨表示的情況下很快失去知覺。氮能阻止熄滅。因此，氮?dú)庠谠S多場所是作易燃和易爆物質(zhì)的維護(hù)氣，在空分安裝的保冷箱內(nèi)，充有氮?dú)?，以排除濕氣和防止氧的積聚。氬、氖、氦、氪、氙等稀有氣體也具有和氮類似的性質(zhì)。. 液化氣體空氣及其組份的液態(tài)，均由于溫度很低，假設(shè)與人的皮膚接觸，將引起凍傷，類似嚴(yán)重?zé)齻?. 平安本卷須知: 空分安裝的任務(wù)區(qū)及一切儲(chǔ)存，保送和再處置各類產(chǎn)品氣的場所，都必需留意以下平安事項(xiàng)。 . 防止火災(zāi)和爆炸: () 制止吸煙和明火: 會(huì)產(chǎn)生火苗的任務(wù)，如電焊、氣焊、砂輪磨刮等，通常制止在空分消費(fèi)區(qū)進(jìn)展，如確需進(jìn)展，那么必需采取措施，確保氧濃度

23、不高的場地，并要在專職平安人員的監(jiān)視下才干進(jìn)展。 () 不得穿著帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)件的鞋子，以防止摩擦產(chǎn)生火花。并不能采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料作任務(wù)服。() 嚴(yán)厲忌油和油脂，一切和氧接觸的部位和另件都要絕對(duì)無油和油脂，因此要進(jìn)展脫脂清洗，應(yīng)該用碳?xì)渎然锘蛱細(xì)浞然衔?，例如全氯乙烯來清洗，普通的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，由于，這會(huì)引起爆炸反響。由于這類清洗劑有毒，在運(yùn)用時(shí)，必需留意通風(fēng)，皮膚的維護(hù)，并戴防毒面具。() 現(xiàn)場人員的穿著必需無油和油脂。即使脂肪質(zhì)的化裝品也會(huì)成為火源。() 安裝的任務(wù)區(qū)內(nèi)制止貯放可燃物品。對(duì)于安裝運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的光滑劑和原資料必需由專人妥善為保管。()

24、要防止氧氣的部分增濃。假設(shè)發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域曾經(jīng)增濃或有能夠增濃，那么必需清楚地作出標(biāo)志，并以強(qiáng)迫通風(fēng)。人員在進(jìn)入氧氣容器或管道之前，必需用無油空氣吹除，并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常才干進(jìn)入。() 人員應(yīng)防止在氧氣濃度增高的區(qū)域停留。假設(shè)曾經(jīng)停留那么其穿著必被氧氣浸透，應(yīng)立刻用空氣徹底吹洗置換。() 氧氣閥門的啟閉要緩慢進(jìn)展，防止快速操作，特別是對(duì)加壓氧氣必需絕對(duì)遵守。() 冷凝蒸發(fā)器液氧中的乙炔和碳?xì)浠衔锏臐舛缺匦鑷?yán)厲控制，詳見.節(jié)。. 防止窒息引起死亡:() 要防止氮?dú)獾牟糠衷鰸?。假設(shè)發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域曾經(jīng)增濃或有能夠增濃那么必需清楚地作出標(biāo)志，并加以強(qiáng)迫通風(fēng)。() 嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域。如要進(jìn)入氮

25、氣增濃區(qū)域，需先通風(fēng)置換，經(jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)正常以后才干允許進(jìn)入。并要在平安人員監(jiān)視下進(jìn)展。() 人員進(jìn)入氮?dú)馊萜骰蚬艿狼埃匦杞?jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)無氮?dú)庠鰸?，才允許進(jìn)入。并要在平安人員監(jiān)視下進(jìn)展。. 防止凍傷:() 在處置低溫液化氣體時(shí)，必需穿著必要的維護(hù)服，戴手套，褲腳不得塞進(jìn)靴子內(nèi)，以防止液體觸及皮膚。() 進(jìn)入空分安裝保冷箱內(nèi)前，有關(guān)的區(qū)段必需先加溫。. 平安措施:. 廠房設(shè)計(jì):空分安裝的廠房和附屬建筑必需設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng)，尤其在地下室，地坑和通道等處，這些地方易呵斥氣體成分的增濃。在液氧有能夠走漏的地方，樓板不得復(fù)蓋任何易燃資料(例如木板，瀝青等)而且必需平滑，不得有接口和斷層?？辗职惭b和附

26、屬建筑區(qū)域內(nèi)的下水道必需設(shè)置液封，要有足夠的緊急出口，并有明顯的標(biāo)志。. 防火設(shè)備:為及時(shí)撲滅起火，應(yīng)該配置足夠的滅火設(shè)備，如: () 特殊的噴淋安裝，只需用手一按或人一同進(jìn)去便能噴水。 () 配置有足夠長度水龍帶的消防龍頭。 () 配備方便的手提式滅火器。 () 平安可靠的報(bào)警系統(tǒng)。 () 在氧氣能夠增濃場所安頓制止吸煙和制止明火的醒目警告牌。. 防止超壓 在受壓形狀下任務(wù)的一切容器和管道，以及內(nèi)部壓力能夠會(huì)升高的容器和管道，必需配備防超壓的平安安裝(平安閥防爆膜等)。這些平安安裝必需堅(jiān)持良好的任務(wù)形狀。必要時(shí)，平安閥的起跳壓力要定期進(jìn)展檢查。報(bào)警系統(tǒng)也必需定期進(jìn)展檢查。. 絕熱資料的運(yùn)用。

27、. 為使保冷箱內(nèi)的絕熱資料堅(jiān)持良好的絕熱性能，需在保冷箱內(nèi)充氮以防止?jié)駳獾慕?，要定期檢查保冷箱內(nèi)充氮壓力和流量。. 為防止保冷箱內(nèi)因氧氣滲漏呵斥氧氣增濃，而使得絕熱資料含氧，要定期檢查保冷箱內(nèi)氣體組分。假設(shè)有氧氣增濃景象，運(yùn)用氮?dú)獯迪矗员阊鯘舛冉抵疗桨卜秶? 在裝填絕熱資料時(shí)，必需運(yùn)用特制面罩和手套，防止損害呼吸器官和皮膚。保冷箱裝砂口應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵格以防人員或其他雜物掉入冷箱內(nèi)，千萬別踏入珠光砂堆中，以免陷落，呵斥生命危險(xiǎn)。. 珠光砂的排放,必需首先翻開主冷箱頂部和板式冷箱頂部的一切人孔。全量通入冷箱密封氣進(jìn)展徹底加溫，與此同時(shí)，冷箱內(nèi)的一切設(shè)備必需加溫至常溫。然后，檢測冷箱內(nèi)氣體的含氧

28、量，假設(shè)其含氧量超越.%,那么應(yīng)將整套設(shè)備靜置等待,直到符合規(guī)范。珠光砂的排放必需從冷箱頂部開場，逐漸向下排放。下部人孔包括珠光砂排放孔嚴(yán)禁直接翻開。珠光砂的排放速度應(yīng)該緩慢，假設(shè)有冰塊，必從冷箱頂部取出。采取以上措施是為了防止靜電和無法估計(jì)的物理、化學(xué)反響，而損壞設(shè)備。氫氣車間平安操作規(guī)程、開車前必需進(jìn)展全面檢查，包括主機(jī)、輔助設(shè)備、電氣、儀表、管路、閘門、開機(jī)及平安設(shè)備等，仔細(xì)丈量槽體的各部絕緣；、確認(rèn)曾經(jīng)具備開車條件后，開場送電并立刻丈量正負(fù)極性，防止因接錯(cuò)線而產(chǎn)生相反氣體；、電解槽運(yùn)轉(zhuǎn)要定時(shí)丈量極間電壓，檢查各電解小室的極間電壓能否有異常，從而及早判別各小室的進(jìn)液，出氣能否暢通。、電解

29、槽在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)控制好液位，嚴(yán)防液位過高、過低呵斥氣體混合；、電解槽在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)厲控制氣體系統(tǒng)壓力，防止因壓力過大而呵斥起混合，系統(tǒng)必需堅(jiān)持正壓形狀，嚴(yán)防生成負(fù)壓；、電解槽以及純化系統(tǒng)的氣體閥門倒換，應(yīng)掌握先開后關(guān)的原那么，嚴(yán)防因倒錯(cuò)閥門而呵斥混氣、斷氣事故產(chǎn)生；、運(yùn)轉(zhuǎn)中電解槽不準(zhǔn)進(jìn)展任何檢修，必需停槽至電壓消逝后再進(jìn)展，由于處于電壓下檢修容易產(chǎn)生短路；、電解槽及氧氣系統(tǒng)都必需嚴(yán)厲除油，氧氣系統(tǒng)操作人員和檢修人員的工具、任務(wù)服、手、臉、頭發(fā)等也必需嚴(yán)厲除油；、有爆炸危險(xiǎn)的房間及氣體儲(chǔ)罐周圍嚴(yán)禁一切煙火和消費(fèi)火苗、火焰的任務(wù)，制止運(yùn)用電鉆、噴燈、電瓶車等，不得攜帶火種進(jìn)入廠區(qū)。氬-碳混合氣檢驗(yàn)操作規(guī)

30、程(一) 氬碳混合氣應(yīng)嚴(yán)厲按照公司規(guī)范執(zhí)行，對(duì)其各項(xiàng)目的分析，化驗(yàn)。(二) 原料液氬必需按照GB/T-執(zhí)行。原料二氧化碳必需按照H/T-執(zhí)行。(三) 瓶裝氬-碳混合氣質(zhì)量控制除按上述執(zhí)行外，還應(yīng)對(duì)下述工程進(jìn)展控制?？掌康讱鈾z測充裝管道分析滿瓶檢驗(yàn)。(四) 充裝后化驗(yàn)分析必需每排首尾各檢一瓶，隨時(shí)充裝隨時(shí)分析，隨時(shí)控制本排質(zhì)量。(五) 各種分析及檢驗(yàn)必需有相應(yīng)記錄，備查。(六) 產(chǎn)品必需化驗(yàn)合格后，方能貼合格證后入庫。燃?xì)獗?、丙烷檢驗(yàn)規(guī)程液化丙烯、丙烷的化驗(yàn)必需嚴(yán)厲執(zhí)行國家規(guī)范，進(jìn)展各工程分析。嚴(yán)厲按照國標(biāo)規(guī)定的充裝系數(shù)計(jì)算，檢斤。瓶裝氣體除分析各項(xiàng)目的以外，還應(yīng)對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)展控制。產(chǎn)品批量瓶

31、 - - 抽樣瓶數(shù) 原料分析空瓶底氣檢驗(yàn)滿瓶檢驗(yàn)。以上任務(wù)必需有相應(yīng)記錄，備案。產(chǎn)品必需比驗(yàn)合格后，方可入庫。產(chǎn)質(zhì)量量測定： 利用氣相色譜法進(jìn)展測定。 運(yùn)用儀器：氣相色譜儀。檢驗(yàn)規(guī)那么：瓶裝產(chǎn)品按規(guī)定數(shù)量抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果有任何一項(xiàng)目的不符合規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同批產(chǎn)品中重新加倍抽樣檢驗(yàn)，假設(shè)仍有一項(xiàng)目的不符合規(guī)定，那么該批產(chǎn)品不合格。氬氣液氬檢驗(yàn)規(guī)程(一) 高純氬氣必需按照GB/T-嚴(yán)厲進(jìn)展逐項(xiàng)逐瓶化驗(yàn)分析。(二) 純氬必需按照GB/T-執(zhí)行分析化驗(yàn)。(三) 液態(tài)氬必需按GB/T-執(zhí)行分析化驗(yàn)。(四) 瓶裝氬氣質(zhì)量控制除按以上規(guī)范分析外還要按下述工程控制：液氬原料分析空瓶底氣檢驗(yàn)充裝管道分析滿瓶檢驗(yàn)

32、(五) 純氬充裝后的化驗(yàn)分析，必需每一排首尾各檢一瓶，隨時(shí)充裝隨時(shí)檢驗(yàn)，隨時(shí)控制本排質(zhì)量。(六) 高純氬氣必需逐瓶化驗(yàn)。(七) 化驗(yàn)人員要努力提高個(gè)人業(yè)務(wù)素質(zhì)及思想素質(zhì)，嚴(yán)厲按章分析化驗(yàn)，產(chǎn)品合格后方能貼合格證。(八) 以上任務(wù)必需有相應(yīng)記錄、備案。氮?dú)庖旱獧z驗(yàn)規(guī)程. 高純氮?dú)獗匦璋凑誈B-進(jìn)展抽檢，成批驗(yàn)收。. 純氮必需按照GB-隨機(jī)抽檢，成批驗(yàn)收。. 液氮嚴(yán)厲按照GB-進(jìn)展化驗(yàn)分析。.瓶裝氮?dú)赓|(zhì)量控制除按以上相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行以外，還應(yīng)對(duì)下述工程嚴(yán)厲控制。 原料液氮分析空瓶底氣檢驗(yàn)充裝管道分析滿瓶檢驗(yàn).以上任務(wù)必需有相應(yīng)記錄，備案。.產(chǎn)品化驗(yàn)必需合格后，方能貼合格證入庫。.產(chǎn)品檢驗(yàn)：按氮純度%=

33、%-氧含量%-其它雜質(zhì)含量%計(jì)算。.氧的體積百分比含量大于.%的測定。以焦性沒食子酸堿性溶液的吸收法測定。樣品氮?dú)庵械难醣晃?，根?jù)樣品氣體積的減少測定氧含量。運(yùn)用儀器：奧氏分析儀.氧的體積百分比含量小于.%的測定。以銅氨溶液比色法測定，當(dāng)無色的一價(jià)銅氨絡(luò)離子與氧定量反響，即生成藍(lán)色的二價(jià)銅氨絡(luò)離子，將此溶液與規(guī)范的硫酸銅溶液進(jìn)展目測比色。運(yùn)用儀器：氧分析器，規(guī)范系列比色管。氧氣液氧檢驗(yàn)規(guī)程(一) 工業(yè)氧氣按GB/T-執(zhí)行。(二) 液氧按GB-執(zhí)行。(三) 對(duì)醫(yī)用氧氣除按規(guī)范分析各項(xiàng)外，還應(yīng)該對(duì)以下工程進(jìn)展控制。 原料液氧分析空瓶底氣檢驗(yàn)充裝前管道分析滿瓶分析(四) 以上各任務(wù)必需有相應(yīng)記錄，

34、備案。(五) 產(chǎn)品化驗(yàn)必需合格后方能貼合格證入庫。(六) 質(zhì)量檢驗(yàn)：用銅氨溶液吸收法進(jìn)展測定，取一定量樣品氣和吸收液接觸，在吸收瓶中氧經(jīng)反響后被吸收，根據(jù)樣品氣體積的減少測定氧含量。七檢驗(yàn)規(guī)那么；瓶裝工業(yè)氧成批驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果假設(shè)有一瓶不符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)重新加倍抽樣檢驗(yàn)，假設(shè)仍有一瓶不合格時(shí)，那么該批產(chǎn)品為不合格品。二氧化碳檢驗(yàn)規(guī)程. 二氧化碳質(zhì)量控制，必需對(duì)原料氣嚴(yán)厲按照國家規(guī)范化驗(yàn)分析，并向供應(yīng)商索取對(duì)方化驗(yàn)分析單備案。. 焊接用二氧化碳按照HG/T-規(guī)范嚴(yán)厲執(zhí)行。. 食品用二氧化碳按照GB-規(guī)范執(zhí)行。. 其他工業(yè)用二氧化碳按照GB/T-規(guī)范執(zhí)行。. 瓶裝二氧化碳質(zhì)量控制，除

35、按相應(yīng)規(guī)范分析外，要進(jìn)展以下工程控制。. 二氧化碳除對(duì)純度及雜質(zhì)分析外同時(shí)要進(jìn)展檢斤，確保按充裝系數(shù)充裝。. 以上任務(wù)必需有相應(yīng)記錄，仔細(xì)填寫，備案。. 產(chǎn)品必需化驗(yàn)合格后，方能貼合格證，入庫。. 檢驗(yàn)方法；HG/T-.液態(tài)水檢驗(yàn)：此項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)先于其它工程檢驗(yàn)。將樣品氣瓶傾斜倒置，瓶嘴向下，min后緩慢開啟瓶閥，氣瓶中不應(yīng)有液態(tài)水流出。.二氧化碳質(zhì)量檢測GB- 二氧化碳可被氫氧化鉀溶液吸收，根據(jù)吸收前后氣體體積之差，直接在二氧化碳快速測定儀上讀出其體積百分含量。抽檢量：產(chǎn)品批量瓶 - - 抽樣瓶數(shù) 檢驗(yàn)結(jié)果假設(shè)有一項(xiàng)不符合規(guī)范，應(yīng)從該批氣瓶中按上表抽樣數(shù)的二倍重新隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，重新檢驗(yàn)的結(jié)果假設(shè)

36、仍有一項(xiàng)不符合本規(guī)范要求時(shí)，該批產(chǎn)品不能驗(yàn)收。 永久氣體充裝操作規(guī)程范圍：此規(guī)程適用于公司各永久氣體充裝站充裝操作要點(diǎn).永久氣體充裝操作按GB執(zhí)行。.操作人員必需穿戴符合要求的護(hù)具，必需確認(rèn)充裝設(shè)備含接地安裝、儀器、儀表、工卡器具平安、靈敏、可靠后方可進(jìn)展以下任務(wù)。.檢查瓶閥能否完好。氣瓶與卡具銜接要結(jié)實(shí)、可靠，然后開關(guān)各氣瓶瓶閥，察看能否嚴(yán)密特別要留意瓶閥開啟時(shí)能否由閥桿處漏氣。.緩慢開啟充裝總閥門，并與液體泵房間聯(lián)絡(luò)預(yù)備充氣充裝間與緊縮間應(yīng)有可靠而準(zhǔn)確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。.充氣過程中，應(yīng)隨時(shí)察看壓力的變化情況。當(dāng)壓力升至.Mpaat和.Mpa(at)時(shí)，應(yīng)逐只檢查瓶體的溫度情況。.在檢查中假設(shè)發(fā)現(xiàn)

37、有的氣瓶不進(jìn)氣手摸氣瓶壁無升溫或漏氣，應(yīng)及時(shí)處置。不進(jìn)氣時(shí)，檢查瓶閥能否翻開；漏氣時(shí)，應(yīng)中止漏氣氣瓶的充裝。但當(dāng)壓力超越.Mpa或不便于處置時(shí)，要待該排氣瓶充氣終了后，從充氣排上取下予以處置。.在充裝壓力達(dá).MPa以上時(shí)制止再插入空瓶進(jìn)展充裝。. 每一排氣瓶充裝終了后，封鎖總閥以前，應(yīng)略微翻開另一充裝排總閥，再封鎖此一排總閥，并全開另一排總閥，充裝另一排氣瓶，然后，將充裝終了的氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢翻開回氣閥，待管道壓力降至.Mpaat以下時(shí)，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗(yàn)合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或指定地點(diǎn)。. 充裝氧氣的人員雙手，服裝，工具等都不得沾有油脂。.充裝氧氣人員不得穿化纖衣服和釘子鞋。.

38、氣瓶的充裝量應(yīng)嚴(yán)厲控制，確保氣瓶在最高運(yùn)用溫度下，瓶內(nèi)氣體的壓力不超越氣瓶的許用壓力，根據(jù)GB的規(guī)定，國產(chǎn)氣瓶的許用壓力為水壓實(shí)驗(yàn)壓力的.倍。二氧化碳充裝操作規(guī)程 范圍本規(guī)程適于利用三柱塞泵DT-/-型對(duì)液態(tài)二氧化碳的充裝操作。充裝操作：二氧化碳充裝操作按GB作業(yè)。.充裝前的預(yù)備.應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備情況，檢查壓力表，充裝卡具，稱重衡器的靈敏度。如有失常景象，應(yīng)立刻處置，否那么嚴(yán)禁充裝。.仔細(xì)檢驗(yàn)被充鋼瓶能否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對(duì)不符合規(guī)范確性規(guī)定者不予充裝。.堅(jiān)持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置空瓶與實(shí)瓶不得過多。.仔細(xì)確認(rèn)氣瓶分量，容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計(jì)算充裝量，定秤充裝。.正常充裝

39、程序.先翻開回氣閥，然后翻開進(jìn)液閥進(jìn)展預(yù)冷。.預(yù)冷終了后，翻開排液閥起動(dòng)電機(jī)，封鎖回氣閥，進(jìn)展充裝。.充裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在Mpa以下普通Mpa，嚴(yán)禁超壓充裝。.在監(jiān)視壓力的同時(shí)，亦應(yīng)隨時(shí)察看稱重衡器，做到量準(zhǔn)秤足，及時(shí)卸瓶。.在充裝過程中，應(yīng)細(xì)心察看氣瓶含閥有無滲漏或異常變形等情況，如有，應(yīng)立刻停頓充裝，查明緣由，妥善處置。.卸下充裝卡具時(shí)，操作人員應(yīng)站在瓶閥出口處的側(cè)面，防止瓶閥或附件飛出傷人。.氣體充裝終了時(shí)，應(yīng)仔細(xì)填寫“充裝記錄，簽名備查。.充裝后的氣瓶，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到貯瓶平臺(tái)上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人。.進(jìn)展分量復(fù)核登記，超量充裝的氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，未加處置不準(zhǔn)出公司。.

40、氣瓶充裝終了后，停泵，封鎖進(jìn)液閥門，待管道及泵內(nèi)余液，余氣排光后，封鎖排液閥門。本卷須知.未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格獲得證書的操作人員不準(zhǔn)上崗操作。.非充裝操作人員嚴(yán)禁啟動(dòng)一切充裝設(shè)備。.維修氣瓶或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先排除氣瓶內(nèi)或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁帶壓檢修。附表二氧化碳充裝數(shù)量表氣瓶容積升 . . . . . 可充容量 . . . . . . . . . .低溫液體貯槽定期檢查規(guī)程. 范圍：此規(guī)程適用于固定式低溫液體貯槽的定期檢查。執(zhí)行。. 規(guī)程.防腐層要求完好，涂料沒有劣化。.在對(duì)根底支座和固定架的檢查中，應(yīng)留意地腳螺栓能否松動(dòng)，水泥根底能否開裂，支架能否開焊、松動(dòng)、變形、損傷等。.焊接接頭、法蘭

41、接頭、配管銜接部分有無外漏。.壓力表應(yīng)按規(guī)定校驗(yàn)。.平安閥應(yīng)每年校驗(yàn)一次，內(nèi)筒防爆膜片每年改換一次。.升壓調(diào)理閥、降壓調(diào)理閥的封鎖壓力或開啟壓力每年校準(zhǔn)一次。.每年丈量一次真空度。.儲(chǔ)存介質(zhì)為液氧時(shí)，要定期做乙炔含量分析和和熱干氮?dú)獯党?，以免由于碳?xì)浠衔锏姆e累而發(fā)生不測。低溫液體泵運(yùn)用維護(hù)規(guī)程 范圍本規(guī)程適于充裝液氧、液氮、液氬類單缸雙吸往復(fù)泵。 運(yùn)用.啟用前的預(yù)備. 將泵與傳動(dòng)箱聯(lián)接脫開.拆開冷端法蘭盤、過濾器、缸體、活塞部分，仔細(xì)用四氯化碳洗凈吹干，復(fù)位裝好。.翻開傳動(dòng)箱蓋檢查內(nèi)部有無異物，連桿梢軸檔圈能否完好齒輪傳動(dòng)泵齒輪松緊能否適宜。.傳動(dòng)箱內(nèi)加N號(hào)機(jī)械油冬季加防凍機(jī)油，油位至連桿梢

42、軸中心位置為準(zhǔn)。.檢查皮帶傳動(dòng)部分，調(diào)理皮帶松緊程度至需求，盤車看能否靈敏對(duì)齒輪傳動(dòng)泵，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)盤車，看能否靈敏。.按電磁調(diào)速電機(jī)控制器運(yùn)用闡明書檢查并調(diào)試控制器固定轉(zhuǎn)速的齒輪傳動(dòng)泵無此步驟。.將傳動(dòng)箱與泵中間體全部聯(lián)接好，仔細(xì)調(diào)理聯(lián)接螺栓，使活塞行程極限位置符合要求，同時(shí)用手盤車看有無止滯景象，直至運(yùn)動(dòng)靈敏為止。.檢查各管路接頭處銜接能否可靠，氣密性能否良好。. 泵體預(yù)冷，低溫液體泵開車前必需預(yù)冷，不允許泵在熱的形狀下開車。使貯槽壓力在.Mpa內(nèi)，翻開貯槽上的管道進(jìn)液閥使液體進(jìn)入缸內(nèi)，翻開預(yù)冷閥使氣化液體排出，泵體溫度逐漸下降到操作溫度此時(shí)預(yù)冷閥延續(xù)出液再盤車看有無卡滯景象。.啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

43、.全開排液管線上的排液閥，啟動(dòng)電機(jī)，翻開泵的余氣回氣閥，將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至 rpm電機(jī)轉(zhuǎn)速rpm,察看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。.一切正常后，逐漸提高轉(zhuǎn)速至rpm(電機(jī))。.檢查活塞桿密封圈有無滲漏，桿上能否結(jié)冰，有滲漏時(shí)可將壓緊螺母適當(dāng)擰緊添加預(yù)應(yīng)力。.檢查各接頭密封墊有無走漏。.一切正常后，將泵轉(zhuǎn)速逐漸提高，到達(dá)所需流量。以不超越rpm(電機(jī))為宜。.停車時(shí)先停電機(jī)，然后才干封鎖管道的進(jìn)液、排液、回氣閥，翻開預(yù)冷閥，排出泵內(nèi)液體，然后封鎖該閥。固定轉(zhuǎn)速的液體泵無.、.和.步驟，對(duì)應(yīng)為開排液閥，啟動(dòng)電機(jī)，翻開回氣閥，察看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)能否正常。充裝氬-碳混合氣時(shí)，預(yù)冷時(shí)，停車時(shí)，及槽內(nèi)壓力高時(shí)應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)膜壓機(jī)充

44、裝，參照膜壓機(jī)運(yùn)用維護(hù)規(guī)程。 維護(hù).每次啟動(dòng)前，均應(yīng)檢查活塞桿聯(lián)接螺母，盤車檢查有無卡滯，能否頂缸.隨時(shí)留意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的響聲，假設(shè)有異常應(yīng)立刻停車檢查，排除缺點(diǎn)。.堅(jiān)持傳動(dòng)箱內(nèi)油位高度，油溫過高時(shí)停機(jī)停車。檢查油質(zhì)及干凈情況。.操作人員應(yīng)隨時(shí)留意察看密封處包括油封處能否滲漏，任務(wù)介質(zhì)為液氧時(shí)更應(yīng)留意，否那么影 響泵的平安運(yùn)用。.泵的真空度降低時(shí)，應(yīng)思索重新抽真空。.在接頭裝配后應(yīng)立刻改換泵密封墊新件，保證密封可靠。.裝配泵時(shí)應(yīng)在泵體到達(dá)室溫后進(jìn)展，否那么會(huì)損壞零件。. 泵長期不用，封存時(shí)應(yīng)拆開清洗，氮封保管，傳動(dòng)部分應(yīng)涂油維護(hù)。二氧化碳泵運(yùn)用維護(hù)規(guī)程范圍本規(guī)程適于DT型三柱塞泵充裝二氧化碳液態(tài)

45、的操作. 預(yù)備任務(wù).新泵起動(dòng)前必需用煤油清洗各部位的防銹油脂。.第一次或大修后啟動(dòng)前，必需用手搬動(dòng)聯(lián)軸器，檢查傳動(dòng)部分有無卡滯景象。.檢查各部位的銜接螺栓有無松動(dòng)景象。.往曲軸箱內(nèi)加#機(jī)油，油位不得超越油標(biāo)位置.檢查吸入管道，過濾安裝，止回閥，平安閥，穩(wěn)壓器，壓力表等輔助設(shè)備能否正常。.檢查電動(dòng)機(jī)，電器安裝能否符合電氣規(guī)程要求。. 泵的啟動(dòng)、停車.開啟吸入管道和回氣管道上的閥門，進(jìn)展預(yù)冷約非常鐘。.開啟排液閥門，接通電源，使泵的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，然后封鎖回氣閥門。.開啟液缸上的放氣閥，直到流出的液體無氣泡后再封鎖。.嚴(yán)禁在封鎖管道閘閥的情況下啟動(dòng)。.停車時(shí)，先切斷電源。.先封鎖吸入管道閘門，后封鎖排

46、出管道閘門。.如泵要長期停車時(shí)，必需放盡液缸內(nèi)的液體，對(duì)加工的零件清洗干凈，并做必要的防銹處置。.維護(hù).新泵開場任務(wù)后，運(yùn)轉(zhuǎn)五天須換油一次，運(yùn)轉(zhuǎn)十五天后再換油一次，然后每運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月?lián)Q油一次。.低溫泵任務(wù)場所應(yīng)堅(jiān)持清潔。.按時(shí)察看壓力表指針讀數(shù)。.油箱油面低于要求油位時(shí)，應(yīng)加添加同種機(jī)油。.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)滲漏、雜音或其他不正常景象時(shí)，必需停車檢查和修繕，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展檢查和修繕。.每班開啟放氣閥一次。.定期檢查電氣設(shè)備。.定期清洗吸入管道的過濾安裝。.應(yīng)設(shè)有操作記錄簿，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)、停車時(shí)間、流量、排出壓力、填料的改換等情況，并將大、中、小修的詳細(xì)情況記入泵的歷史卡片中。. 方案修繕.在正常情況下

47、，任務(wù)小時(shí)后，須檢查其主要運(yùn)動(dòng)零部件的磨損情況，必要時(shí)予以改換。.在正常情況下，任務(wù)小時(shí)后，應(yīng)將泵拆開，用煤油清洗，修繕或改換必需的零件。膜壓機(jī)運(yùn)用操作規(guī)程. 范圍適于GV-/型膜壓機(jī)的運(yùn)用操作。. 操作. 開車.初次運(yùn)轉(zhuǎn)或改換膜片后，必需吹掃氣缸及氣體管路，以保證緊縮介質(zhì)的潔純性。.翻開冷卻水進(jìn)水閥門.翻開進(jìn)氣閥門從液氬貯槽到儲(chǔ)氣罐的各級(jí)閥門.開動(dòng)電動(dòng)機(jī). 停車.切斷電源，停頓電動(dòng)機(jī)。.封鎖儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥及液氬貯槽相關(guān)閥門。.封鎖膜壓機(jī)的進(jìn)氣閥，排氣閥。.封鎖冷卻水進(jìn)水閥。. 緊急停車操作中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常響聲或任務(wù)不正常時(shí)，應(yīng)立刻停車，排除缺點(diǎn)。. 維護(hù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該當(dāng)檢查

48、光滑油能否正常，當(dāng)曲軸箱油位低于油標(biāo)下限時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，機(jī)器延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)月之后，應(yīng)全部更新曲軸箱內(nèi)光滑油，并清洗曲軸箱。 低溫液體汽化分裝平安操作規(guī)程. 范圍適用于利用低溫泵對(duì)氧氣、氮?dú)?、氬氣、混合氣氬二氧化碳的充裝。低溫液體汽化分裝按GB的相關(guān)條款操作。對(duì)氣瓶的運(yùn)用、管理執(zhí)行。、充裝前的檢查由氣瓶收發(fā)人員擔(dān)任. 檢查氣瓶能否是勞動(dòng)部門及有關(guān)主管部門經(jīng)資歷審定發(fā)給制造答應(yīng)證的單位制造的。. 進(jìn)口氣瓶能否是經(jīng)勞動(dòng)部門審定發(fā)給檢驗(yàn)答應(yīng)證的氣瓶檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的。. 氣瓶能否是上級(jí)或制造公司文件規(guī)定停用或需求復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品。. 氣瓶材質(zhì)能否順應(yīng)欲充氣體性質(zhì)的要求。. 盛裝永久氣體和高壓液化氣體的氣瓶能否

49、是焊接的構(gòu)外型式。. 氣瓶改裝能否符合規(guī)定，能否有改裝記錄，有無用戶自行改裝的。. 氣瓶原始標(biāo)志能否符合規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定，鋼印字跡能否明晰可辨。. 氣瓶能否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)，其檢驗(yàn)色標(biāo)能否符合規(guī)定、能否有報(bào)廢標(biāo)志。. 氣瓶原始標(biāo)志或檢驗(yàn)標(biāo)志上標(biāo)示的公稱任務(wù)壓力能否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。. 氣體外外表的顏色、字樣、字色、色環(huán)等標(biāo)志能否符合GB-的規(guī)定。. 氣瓶平安附件能否齊全，并符合技術(shù)要求。. 瓶閥的材質(zhì)，構(gòu)外型式和出氣口銜接型式能否符合欲裝氣體性質(zhì)的規(guī)定，其錐形尾部銜接螺紋的剩余扣數(shù)能否符合技術(shù)規(guī)定。. 盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥和瓶體能否沾染油脂。. 氣瓶內(nèi)有無剩余壓

50、力氣體，剩余氣體與欲裝氣體能否相符合。. 新投入運(yùn)用，經(jīng)定期檢驗(yàn)，改換瓶閥或因故放盡氣體后初次充氣的氣瓶，能否經(jīng)過置換或真空處置。. 用手搖擺或滾動(dòng)氣瓶，憑手感判別，永久氣瓶內(nèi)有無過量積水或重物撞擊內(nèi)壁。. 瓶體有無裂紋，嚴(yán)重腐蝕，明顯變形，機(jī)械損傷以及其他能影響氣瓶強(qiáng)度和平安運(yùn)用的缺陷。. 經(jīng)過音響檢查氣瓶能否存在隱蔽缺陷。.充裝. 充裝操作人員必需嚴(yán)厲遵守氣體充裝的規(guī)章制度。. 操作人員必需穿戴符合要求的護(hù)具，檢查充裝設(shè)備含接地安裝、儀器、儀表、工卡器具能否平安、靈敏、可靠。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)展充裝。. 檢查瓶閥能否完好，氣瓶與卡具銜接要結(jié)實(shí)可靠，然后開關(guān)氣瓶瓶閥，檢查瓶閥的氣密性能否符合要

51、求。. 緩慢開啟充裝排的總閥門。. 從充氣開場，應(yīng)隨時(shí)察看壓力的變化情況，當(dāng)壓力升至.Mpa和.Mpa時(shí)，應(yīng)逐瓶檢查一次瓶體的溫度情況。. 在檢查中假設(shè)發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣手摸氣瓶壁無升溫或漏氣應(yīng)及時(shí)處置，不進(jìn)氣時(shí)檢查瓶閥能否翻開，漏氣時(shí)應(yīng)中止其漏氣瓶的充裝，但當(dāng)壓力超越.Mpa或不便于處置時(shí)，要待該排氣瓶充氣終了后，從充氣排上取下予以處置。. 氣體充裝終了的氣瓶壓力應(yīng)按氣體種類、充裝溫度、許用壓力確定。為防止超壓，應(yīng)安裝電接點(diǎn)壓力表，保證超壓時(shí)報(bào)警。. 每一排氣瓶充裝終了后，封鎖總閥以前應(yīng)略微翻開另一排氣閥，再封鎖此一排總閥，并及時(shí)全開另一排總閥，充裝另一排氣瓶切記緩慢，以防止因總閥進(jìn)出口壓差

52、的影響，使出口端管道瞬間內(nèi)產(chǎn)生絕熱緊縮而出現(xiàn)事故，然后，將此排充裝終了的每個(gè)氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢翻開回氣閥，待管道降到壓力裝.Mpa以下時(shí)，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗(yàn)合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或指定地點(diǎn)。.充裝本卷須知 . 充裝前必需確認(rèn)待充氣瓶曾經(jīng)檢驗(yàn)合格。.定期檢驗(yàn)充裝排上的閥門含平安閥，壓力表，卡具銜接墊圈，充裝氣體的銜接卡子以及管道，以確保平安可靠。. 操作任何閥門時(shí)，操作人員必需位于其側(cè)面，開關(guān)閥門必需緩慢進(jìn)展，必需一次開足或關(guān)嚴(yán)，但亦不應(yīng)太緊，以免產(chǎn)生過大的磨擦熱或氣流沖擊，因產(chǎn)生靜電而使可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w氣瓶發(fā)生熄滅爆炸。用力過猛會(huì)損壞閥體或螺紋。.向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于m/h

53、規(guī)范形狀氣體充裝時(shí)間不應(yīng)少于min。為限制氣流速度， 防止產(chǎn)生過大的氣流磨擦熱，在充裝可燃性或助燃性氣體過程中，特別在充裝排壓力到達(dá)充裝壓力%以后，制止插入空瓶進(jìn)展充裝，也不準(zhǔn)恣意減少每排的充裝瓶數(shù)。.充氣過程中，在瓶內(nèi)壓力尚未到達(dá)充裝壓力/以前，應(yīng)逐只檢查瓶體溫度能否正常，假設(shè)發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明緣由，妥善處置。除了手摸瓶溫以外，還應(yīng)留意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響以及查看瓶閥密封能否良好。. 充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的操作過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。. 充氣過程中，如遇到瓶閥熄滅時(shí)，應(yīng)立刻封鎖熄滅著的瓶閥及其相連的充裝支管閥門。并根據(jù)充裝氣體的特性，采用相應(yīng)的方法來滅火

54、報(bào)警。. 高壓氧氣管道匯流排的材質(zhì)應(yīng)與充裝氣體相順應(yīng)，壓力大于.Mpa的輸氧管道，必需采用銅管或不銹鋼管，且管道內(nèi)不得有銅粉及其它金屬粉末，閥門、墊片等均應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定。. 充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的充裝臺(tái)，應(yīng)采取可靠的接地安裝，接地電阻應(yīng)小于，電器照明均需采用防爆型產(chǎn)品。充裝操作人員不得穿化纖質(zhì)地的衣帽以及帶釘子的鞋子。在充裝場所嚴(yán) 禁吸煙，禁絕一切火源。檢修動(dòng)火，必需采用可靠的措施，并應(yīng)經(jīng)同意領(lǐng)取動(dòng)力火證后，方可動(dòng)火。. 凡與氧或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門，管道，墊片等一切與氧氣接觸的安裝物件上。. 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，手應(yīng)遠(yuǎn)離氣瓶閥口，氣瓶存

55、放時(shí)，閥口亦不應(yīng)對(duì)著人及其他可燃物。.充裝記錄. 充氣單位應(yīng)由專人擔(dān)任填寫氣體充裝記錄，記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號(hào)、室溫、充裝壓力、充瓶起止時(shí)間、充氣過程中有無異常景象等。持證操作人員、充氣班長均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章，以示擔(dān)任。. 充氣單位應(yīng)擔(dān)任妥善保管氣體充裝與分析記錄，保管時(shí)間不應(yīng)少于三年，或根據(jù)用戶要求做更長時(shí)間的保管。操作低溫液體貯罐及槽車的平安防護(hù)規(guī)程操作低溫液體貯罐及槽車，按的要求執(zhí)行。. 操作人員在充灌或處置低溫液體時(shí)，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革，帆布或棉手套。假設(shè)有產(chǎn)生液體放射或飛濺能夠，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處置大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重走漏時(shí)，應(yīng)穿上無釘皮靴，褲腳在皮靴外面

56、。. 操作人員在充灌或處置液氧時(shí)，不得穿戴被油脂沾污的任務(wù)服和個(gè)人防護(hù)配備，凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必需改換；不得穿戴有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘子的鞋。操作人員的任務(wù)服假設(shè)已浸透了氧，那么不得進(jìn)入有明火的場所。必要時(shí)，必需改換衣服或經(jīng)過充分的吹除，在大氣中至少吹除分鐘。. 在進(jìn)入通風(fēng)不良，有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場所處置液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳及其氣體時(shí)，必需分析大氣含氧量，當(dāng)含氧量低于%，操作員必需戴上自供或防護(hù)面具，并需在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)展操作處置?？諝庵泻鯔z測方法可用“化學(xué)分析法來測定。. 操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加

57、熱，嚴(yán)重凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。 槽車運(yùn)輸及充灌平安規(guī)程. 槽車的運(yùn)用運(yùn)輸和檢修必需按的有關(guān)規(guī)定作業(yè)；槽車容器的運(yùn)用管理和檢修必需按的有關(guān)規(guī)定作業(yè)。. 裝有低溫液體的槽車應(yīng)限速行駛，行駛速度普通為一級(jí)公路最高速度為每小時(shí)公里，二、三級(jí)公路為每小時(shí)公里；在高速公路上宜低速行速，應(yīng)防止緊急制動(dòng)，嚴(yán)防撞擊。. 槽車行駛應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)。必需經(jīng)過時(shí)，應(yīng)限速行駛，不得隨意停靠。. 槽車保送液體時(shí)，要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，嚴(yán)禁超越壓力規(guī)定值。當(dāng)壓力表讀數(shù)有異常升高時(shí)，槽車應(yīng)開到人稀、空闊處，翻開放空閥，排放涉及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。. 液氧槽車必需有導(dǎo)靜電接地安裝。. 槽車只需得到有關(guān)人員贊同后，方可進(jìn)充灌

58、場所充灌；充灌時(shí)，操作人員必需在現(xiàn)場。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)展，防止低溫液體外溢。充灌液氧時(shí)，米內(nèi)不得有明火。. 槽車在銜接充灌輸液管道前，必需處于制動(dòng)形狀，防止挪動(dòng)；在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊。. 槽車充灌終了后應(yīng)及時(shí)分開，假設(shè)充灌任務(wù)中斷時(shí)間過長過夜或假日中斷，應(yīng)解脫輸液管銜接。. 槽車在充灌裝卸作業(yè)時(shí)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)必需封鎖。汽車運(yùn)輸氣瓶管理規(guī)程氣瓶的運(yùn)輸必需遵守。汽車載運(yùn)氣瓶的數(shù)量，以容積L的氣瓶計(jì)算：載分量.噸的汽車不超越只；載分量噸的汽車不超越只；載分量噸的汽車不超越只；載分量噸的汽車不超越只。運(yùn)輸可燃性和助燃性氣體的容量超越M或毒性氣體的容量超越 M；運(yùn)輸可燃性或助燃性液化氣體的分量超越K

59、g必需有法定押運(yùn)人員隨車同行。用汽車運(yùn)輸可燃性、助燃或毒性氣體的路程超越KM時(shí)，必需配備兩名駕駛員輪換駕駛汽車，以免因疲勞釀成交通事故危及氣瓶平安。對(duì)某些受溫度限制的氣瓶，應(yīng)安排在夜里運(yùn)輸。隨運(yùn)瓶汽車同行的押運(yùn)、搬運(yùn)及駕駛?cè)藛T都必需明確所運(yùn)氣體性質(zhì)、平安本卷須知、緊急處置措施及攜帶的順應(yīng)氣體性質(zhì)的防災(zāi)工具和解毒藥品的運(yùn)用方法。必要時(shí)，約請(qǐng)平安監(jiān)察人員進(jìn)展講解。氣瓶在裝車和卸車之前，應(yīng)在車箱裝卸氣瓶的部位墊上橡膠墊子，以防氣瓶遭到撞擊或擦傷。為防止運(yùn)輸途中氣瓶挪動(dòng)和碰撞，底層氣瓶應(yīng)插上三角制動(dòng)墊木。假設(shè)車輛經(jīng)過的道路不平，或要經(jīng)過坡度很大的山道和橋梁，那么必需在裝車時(shí)用堅(jiān)實(shí)繩子將氣瓶捆牢。根據(jù)氣

60、瓶長短和直徑大小確定氣瓶在車上的放置方式。對(duì)長度短、直徑大的氣瓶，在車箱板高度占?xì)馄块L度/以上的情況下，在車上可立放。如氣瓶裝不滿車時(shí)，那么必需用可挪動(dòng)的橫梁把氣瓶擋住，以防氣瓶傾倒。對(duì)其它氣瓶應(yīng)順車箱橫向放置，瓶帽均應(yīng)朝向一方，但不得朝向汽車油箱的一側(cè)。氣瓶在汽車上堆放的高度不得超越車箱板高度，且無縫氣瓶不準(zhǔn)超越層；L和L的焊接氣瓶只可單層橫向放置。運(yùn)輸小容積氣瓶時(shí)，應(yīng)將氣瓶裝入襯有松軟物或高度符合氣瓶尺寸的特制凹槽木架的木箱里運(yùn)輸。瓶內(nèi)氣體相互接觸能引燃爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車或同箱運(yùn)輸；易燃、易爆、腐蝕性物品及與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反響的物品，不得與氣瓶同車或同箱運(yùn)輸。在夏季運(yùn)輸氣瓶時(shí)，