奧體游泳館施工組織設(shè)計(jì)2

1、PAGE 1PAGE 124第八章 0.0000以以上主體體結(jié)構(gòu)工工程施工工1、主體體結(jié)構(gòu)施施工順序序平臺(tái)放線線 墻、柱柱鋼筋連連接墻、柱柱鋼筋綁綁扎墻、柱柱水電預(yù)預(yù)埋 模板板支撐搭搭設(shè)墻、柱柱支模墻、柱柱砼澆筑筑平臺(tái)梁梁、板支支模 水電預(yù)預(yù)埋平臺(tái)板板面筋綁綁扎梁筋、平臺(tái)板板底筋綁綁扎 局部 吊模 墻、柱上端端砼澆筑筑 養(yǎng)護(hù) 平臺(tái)臺(tái)砼澆筑筑 轉(zhuǎn)上層層2、主體體結(jié)構(gòu)主主要項(xiàng)目目施工方方法2.1 鋼筋工工程 鋼筋采采用集中中配料，每一流流水段，每根柱柱、平臺(tái)臺(tái)、墻鋼鋼筋編好好號(hào)后捆捆成束集集中吊運(yùn)運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎、冷擠壓壓連接、立焊連連接的施施工方法法。2.1.1 鋼鋼筋原材材料、隨隨質(zhì)保書(shū)書(shū)、送驗(yàn)

2、驗(yàn)要求 同地下下室部分分。2.1.2 鋼鋼筋接頭頭選用根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，結(jié)合規(guī)規(guī)范、實(shí)實(shí)際施工工情況，鋼筋接接頭連接接選擇(進(jìn)入支支座錨固固除外)仍同地地下室部部分。2.1.3 鋼鋼筋幾種種主要接接頭工藝藝施工要要求鋼筋的幾幾種接頭頭形式同同地下室室部分。 2.1.4 鋼鋼筋綁扎扎質(zhì)量保保證措施施 (1)核對(duì)成成品鋼筋筋的級(jí)別別、直徑徑、形狀狀、尺寸寸和數(shù)量量等是否否和料單單、料牌牌相符，如有錯(cuò)錯(cuò)、漏應(yīng)應(yīng)糾正增增補(bǔ)。(2)準(zhǔn)準(zhǔn)備必需需數(shù)量的的鐵絲和和保護(hù)層層墊塊以以及常用用的綁扎扎工具，如鋼筋筋鉤、帶帶板口的的小撬棍棍、綁扎扎架及柱柱、墻綁綁扎用鷹鷹架等。(3)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)就位位綁扎時(shí)時(shí)，首先先應(yīng)將模

3、模板內(nèi)刨刨花、碎碎木塊及及垃圾等等清除干干凈。(4)劃劃出鋼筋筋位置線線：平板板或墻板板的鋼筋筋，在模模板上劃劃線；柱柱的箍筋筋，在兩兩根對(duì)角角線主筋筋上劃點(diǎn)點(diǎn)；梁的的箍筋，應(yīng)在架架立筋上上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的的鋼筋，在兩向向各取一一根鋼筋筋劃點(diǎn)或或在墊層層上劃線線。(5)鋼鋼筋接頭頭的位置置，應(yīng)根根據(jù)來(lái)料料規(guī)格，結(jié)合規(guī)規(guī)范對(duì)接接頭位置置、數(shù)量量的規(guī)定定，使其其錯(cuò)開(kāi)，在模板板上劃線線。(6)梁梁、板、柱等類(lèi)類(lèi)型較多多，應(yīng)在在模板上上分別標(biāo)標(biāo)明各種種型號(hào)構(gòu)構(gòu)件鋼筋筋規(guī)格、形狀和和數(shù)量。(7)綁綁扎形式式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部部位，應(yīng)應(yīng)事先制制定鋼筋筋穿插就就位的順順序，支支模和綁綁扎鋼筋筋的先后后次序。 (8)

4、預(yù)先澆澆筑好砼砼墊塊，墊塊均均采用粗粗砂澆制制，且均均插188號(hào)扎筋筋絲。2.1.5 預(yù)預(yù)埋、預(yù)預(yù)留措施施(1)樓樓板內(nèi)下下層受力力筋必須須放在電電線管道道的下面面；(2)板板上圓孔孔洞直徑徑及方形形孔洞寬寬度(bb)(bb為垂直直與板跨跨度方向向孔洞寬寬度)小于3000mmm時(shí)，受受力鋼筋筋繞過(guò)孔孔洞邊不不可切斷斷；大于于3000mm時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求在孔洞洞周?chē)刹扇〖庸坦檀胧?.1.6 鋼鋼筋工程程的技術(shù)術(shù)交底，注意事事項(xiàng)： (1)鋼筋的的彎鉤及及彎折應(yīng)應(yīng)符合GB5502004-992規(guī)規(guī)范第33.3.3條和和第3.3.44條規(guī)定定。 (2)柱鋼筋筋綁扎方方法：彈彈出柱位位置線后后，

5、柱子子主筋接接頭(墩粗直直螺紋或或電渣壓壓力焊接接頭)，要求求接頭平平直，折折角不大大于4，偏心心角不超超過(guò)2mmm。 (3)機(jī)械連連接接頭頭均由專(zhuān)專(zhuān)業(yè)單位位施工，嚴(yán)格依依據(jù)其專(zhuān)專(zhuān)業(yè)方案案及圖紙紙、規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查。 (4)梁、柱柱板鋼筋筋綁扎應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，間間距均勻勻，柱筋筋每層綁綁扎一次次到位,墻板筋筋除四周周三行鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)必須須全數(shù)綁綁扎外,中間部部分可采采用間隔隔式綁扎扎，若為為雙向板板應(yīng)全數(shù)數(shù)綁扎。 (5)為了保保證柱墻墻豎向主主筋位置置準(zhǔn)確， 防止止產(chǎn)生偏偏移在每每個(gè)樓層層結(jié)構(gòu)平平面上1100mmm處，與主筋筋內(nèi)側(cè)增增加一道道18水水平定位位筋，并并與豎向向主筋點(diǎn)點(diǎn)

6、焊牢。(6)砼砼柱、墻墻體與在在砌體連連接處。拉接筋筋或過(guò)梁梁插筋應(yīng)應(yīng)按圖紙紙要求預(yù)預(yù)留到位位。 (7)梁與梁梁板鋼筋筋重疊明明顯影響響斷面標(biāo)標(biāo)高時(shí)，采取“保主梁梁、壓次次梁”的原則則，下料料時(shí)將梁梁主筋成成加折線線形。 (8)梁柱交交叉套箍箍困難時(shí)時(shí)，采取取柱頭模模板后補(bǔ)補(bǔ)，先理理好箍筋筋，再補(bǔ)補(bǔ)柱模，若仍難難實(shí)現(xiàn)，則柱筋筋改為“ U ”型箍相相接并加加焊接。 (9)平臺(tái)面面筋嚴(yán)格格按圖紙紙及規(guī)范范要求設(shè)設(shè)置碼凳凳，在砼砼剪兩側(cè)側(cè)平臺(tái)柱柱周邊平平臺(tái)，框框架邊沿沿平臺(tái)及及懸挑板板與梁相相交邊沿沿等均設(shè)設(shè)置預(yù)制制砼墊塊塊，11001000(h30ccm)，并插插扎絲與與鋼筋綁綁扎6600設(shè)設(shè)雙排

7、。 (100)必須須重視鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度，嚴(yán)格格按圖紙紙要求施施工，以以保證施施工質(zhì)量量。 (11)砼澆筑筑搭設(shè)行行人馬道道，砼澆澆筑時(shí)設(shè)設(shè)專(zhuān)人護(hù)護(hù)筋。2.1.7 鋼筋工工程檢查查與驗(yàn)收收(1)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢檢查鋼筋筋的級(jí)別別、直徑徑、根數(shù)數(shù)、間距距、標(biāo)高高、尺寸寸、形狀狀是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙。(2)鋼鋼筋接頭頭位置、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及混混凝土保保護(hù)層是是否符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。(3)鋼鋼筋綁扎扎是否牢牢固，有有無(wú)缺扣扣、松扣扣等變形形現(xiàn)象。(4)鋼鋼筋表面面不許有有油漬、漆污。(5)鋼鋼筋安裝裝時(shí)的允允許偏差差，參照照規(guī)定。(6)鋼鋼筋工程程屬隱蔽蔽工程，在澆筑筑混凝土土前應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋及及預(yù)埋件

8、件進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并并作好隱隱蔽工程程記錄。2.2 模板工工程2.2.1清水水混凝土土模板企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 為保證證本工程程看臺(tái)底底板、圓圓柱面及及所有梁梁板底表表面達(dá)到到清水砼砼質(zhì)量要要求，模模板選配配及安裝裝質(zhì)量決決定了清清水砼施施工的成成敗。針針對(duì)國(guó)家家尚未出出臺(tái)清水水砼質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的情況，本公司司總結(jié)多多年在清清水砼施施工已取取得的豐豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，制定定了清水水砼企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 (1)主主控項(xiàng)目目1)軸線線通直，尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確；22)棱角角方正，線條通通順；33)表面面平整，顏色一一致；44)無(wú)蜂蜂窩麻面面，無(wú)明明顯氣泡泡；5)模板拼拼縫痕跡跡應(yīng)具有有規(guī)律性性。(2)實(shí)實(shí)測(cè)允許許偏差值值標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測(cè)測(cè)允

9、許偏偏差值標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下下表 表十十六項(xiàng)目名稱(chēng)稱(chēng)企業(yè)允許許偏差值值（mmm）國(guó)家允許許偏差值值（mmm）軸線位移移25底模上表表面標(biāo)高高25模板內(nèi)截截面尺寸寸+2，-2+4，-5層高垂直直度不大于55m36大于5mm38表面平整整度252.2.2 模模板體系系配備(1)柱柱模清水砼砼支模要要求1) 圓圓柱采用用定型鋼鋼模板。2)異型型柱采用用定型膠膠合板模模板方式式支模。(2)砼砼墻模砼板墻采采用鋼木木大模施施工，樓樓梯間組組合膠合合模板5501000木方背背肋，124600加固連連接。(3)梁梁模板配備44套，每每周轉(zhuǎn)四四層更換換一次；普通梁梁模采用用覆膜高高強(qiáng)木膠膠合板模模板組拼拼，50010

10、00木方，螺桿加加固連接接。(4)平平臺(tái)模板板采用覆膜膜高強(qiáng)木木膠合板板模板組組拼，配配備4套套模板。2.2.3 圓圓柱模板板圓形柱采采用定型型鋼模，鋼管?chē)鷩恪⒖劭奂探Y(jié)結(jié),楞距距4500-5000mmm。柱子子模板安安裝垂直直度誤差差3mmm，柱子子基礎(chǔ)軸軸線位移移5mmm。鋼模模的每一一節(jié)高度度按其直直徑不等等分為00.9mm、1.2m 0.66m 11.5mm 。圓形柱模模示意圖圖鋼模板價(jià)價(jià)格比較較適中，加之本本公司的的施工工工藝比較較成熟，其工程程質(zhì)量容容易保證證。2.2.4 柱柱頭模板板 本工程程全現(xiàn)澆澆梁板框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)的主次次梁在看看臺(tái)部位位和圓弧弧部位與與圓柱的的交夾角角不是直

11、直角，每每個(gè)柱頭頭模板形形式及尺尺寸都不不大一樣樣，施工工難度大大。柱頭頭模板對(duì)對(duì)清水砼砼梁板柱柱節(jié)點(diǎn)成成形好壞壞起著關(guān)關(guān)鍵作用用。 1)柱柱頭模板板作法：根據(jù)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)尺寸，對(duì)每一一個(gè)梁柱柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算，逐個(gè)個(gè)畫(huà)出大大樣圖。為便于于柱頭模模板安裝裝及拆除除，每個(gè)個(gè)柱頭按按平面990制作一一塊，即即每個(gè)柱柱頭由四四塊模板板組成.圓弧柱柱頭模板板用300mm50mmm木條條拼裝成成型，內(nèi)內(nèi)貼0.5mmm厚鍍鋅鋅薄鋼板板，留出出梁口位位置。柱柱頭模板板高度上上到砼底底板。下下包砼圓圓柱2000mmm。 2)安安裝工藝藝：砼圓圓柱已澆澆制完成成 梁底底模板安安裝,留留出柱頭頭模位置置 綁扎扎梁

12、鋼筋筋 安裝裝梁側(cè)模模及柱頭頭模板 。柱頭頭模板緊緊包在已已澆筑完完成的圓圓柱上，用50mmm4mmm圓柱箍箍加固,并用緊緊因件與與梁板模模板連成成整體。2.2.5 看看臺(tái)板樓樓板模板板支撐方方案2.2.5.11 50看看臺(tái)板模模板的設(shè)設(shè)計(jì)(1)荷荷載計(jì)算算：木模板自自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：00.3KKN/mm2150厚厚新澆混混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：2240.11533.6 KN/m2鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值值：1.10.11500.1665 KKN/mm2合計(jì)：44.077 KNN/m22施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：22.5 KN/m2荷載設(shè)設(shè)計(jì)值：q11.24.00711.42.558.38 KN/m2荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值

13、：q4.072.556.57 KN/m2(2)求求內(nèi)楞間間距l(xiāng)11按三跨跨連續(xù)梁梁考慮，取梁寬寬3000mm荷載設(shè)設(shè)計(jì)值：q00.38.33822.511 KNN/m22荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：q0.36.55711.977KN/m21)按面面板的抗抗彎承載載力要求求：MmaxxM抵0.1qql12fWW抵fW.1/66.bhh2l1 100fwbbh2/6qq13390mmm2)按面面板的剛剛度要求求，最大大變形取取為模板板結(jié)構(gòu)的的1/2250：0.6777ql14/(1100EEI)l1/2550l133 100044100330001183/(22500.66771.997112)5600mm取l

14、14500mm3)集中中荷載驗(yàn)驗(yàn)算:M1/8.4.8880.330.44521/44.3.550.330.4452=0.09KKN.mmWMM/W低低0.0091106/11/6(30001182)55.555N/mmm2fW300N/mmm2，安全全所以內(nèi)楞楞間距取取4500mm。（3）求求支承鋼鋼楞的間間距l(xiāng)22按三跨連連續(xù)梁考考慮，梁梁寬取4450mmm：荷載設(shè)計(jì)計(jì)值q3.777 KKN/mm2荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值q2.96 KN/m2(1)按按內(nèi)楞的的抗彎承承載力要要求：l2 100fwbbh2/6qq 10015550010002/(663.77)18821mmm(2)按按內(nèi)楞的的抗剪承承載

15、力要要求：l2 1.11bbhfvv/q 1.115010001.5/33.77720025mmm (3)按內(nèi)楞楞的剛度度要求：l2 3 0.59EEI/qq 3 00.599100000050010003/(22.966122) 20225mmm取l210000mmm4)集中中荷載驗(yàn)驗(yàn)算:M1/84.8880.445121/443.550.44512=0.67KKN.mmM/W 0.671066/(1/66)5501100228.04NN/mmm2fm133N/mmm2，安全全所以支承承鋼楞間間距取110000mm。（4）求求支承鋼鋼楞的鋼鋼管立柱柱間距l(xiāng)l3：荷載設(shè)設(shè)計(jì)值：q（4.0071

16、.221.51.44）166.988KN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：qq（4.007 +1.55）155.577KN/m1)按支支承鋼楞楞的抗彎彎承載力力要求：0.1qql32f.Wl3 1020555.081033/6.98 12221mmm2)按支支承鋼楞楞的抗剪剪承載力力要求：20.60qql3fv.A l311204988/(11.26.998)70006mmm3)按支支承鋼楞楞的剛度度要求：0.6777 qql34/(1100EEI) l3/2550l3 3 100022.0661005122.1991004/(22500.66675.557) 13386mmm所以取鋼鋼管立柱柱的間距距l(xiāng)31

17、0000mmm。（5）鋼鋼管立柱柱的穩(wěn)定定性驗(yàn)算算：鋼管的截截面幾何何特性：I112.119cmm4，A4.889cmm，I1.58ccml3ll0/i18000/115.881114，查查表得0.4899fA0.4489205548994990199N449.002KNN單根鋼管管的受荷荷面積1111m2承受的模模板傳來(lái)來(lái)的荷載載(44.0771.221.01.44)166.288KN鋼管自重重扣件件自重6.228449.002，安安全。（6）扣扣件的抗抗滑承載載力驗(yàn)算算：模板傳來(lái)來(lái)的荷載載6.28KKNRRc112KNN，安全全。看臺(tái)梁板板模板圖圖看臺(tái)板及及梁模板板圖2.2.5.2梁模模板

18、的設(shè)設(shè)計(jì)本工程梁梁的種類(lèi)類(lèi)較多,主要尺尺寸有:40008000,25505550,22507750,40007000及40009000等，首先對(duì)對(duì)40009000的預(yù)應(yīng)應(yīng)力看臺(tái)臺(tái)梁進(jìn)行行模板設(shè)設(shè)計(jì)。荷載計(jì)算算：取砼的澆澆注速度度V33m/hh，砼溫溫度T10，外加加劑修正正系數(shù)1取1.2，塌塌落度影影響修正正系數(shù)2取1.15。t02200/(100+155)88hF0.22ct012V1/20.222481.221.115 331000.996 KKN/mm2FccH2440.99211.6 KN/m2按施工規(guī)規(guī)范取小小值，則則側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值值為F211.6 KN/m2側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值為為F21

19、1.61.220.99233.344 KNN/m22有效壓頭頭：h0.997m木內(nèi)楞的的間距l(xiāng)l1按三跨連連續(xù)梁考考慮，取取梁寬為為2000mm。荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：qq233.3440.224.67 KN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：qq221.660.224.32 KN/m(1)按按面板的的抗彎承承載力要要求：MmaxxM抵l1 10ffwbh2/(66q) 10030020001182/(664.67) 8834mmm(2)按按面板的的剛度要要求，最最大變形形取為模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)的1/2500：0.6777qll14/1000EIIl1/2550l1 3 100044100320001183/(22500.6

20、6674.332112) 3776mmm考慮木方方的寬度度，取ll13000mmm。求雙鋼管管外楞的的間距l(xiāng)l2：按三跨連連續(xù)梁考考慮，取取梁寬為為3000mm。荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：qq233.3440.337.00 KN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：qq221.660.336.48 KN/m(1)按按內(nèi)楞的的抗彎承承載力要要求：l2 10ffwbh2/(66q) 10015510005502/(667) 9946mmm(2)按按內(nèi)楞的的抗剪承承載力要要求：20.60qql2fvbhl211.5501000/(11.27) 8993mmm(3)按按內(nèi)楞的的剛度要要求：0.6777ql24/1000EIIl2/2

21、550l2 3 1000110000011005033/(22500.66676.448112) 9883mmm考慮木方方的寬度度，取雙雙鋼管外外楞的間間距l(xiāng)228000mmm。求對(duì)拉螺螺栓的的的水平間間距l(xiāng)33：雙鋼管外外楞按三三跨連續(xù)續(xù)梁考慮慮，梁寬寬為8000mmm。荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：qq233.3440.88188.677 KNN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：qq221.660.88177.288 KNN/m(1)按按雙鋼管管外楞的的抗彎承承載力要要求：0.1qql32f.Wl3 10205525.0081103/188.677 110566mm(2)按按雙鋼管管外楞的的抗剪承承載力要要求：20.60

22、qql3fv.Al3 120024899/(11.218.67)52238mmm(3)按按雙鋼管管外楞的的剛度要要求：0.6777ql34/1000EIIl3/2550l333004mmm取對(duì)拉螺螺栓水平平方向的的間距l(xiāng)l38000mmm。對(duì)拉螺栓栓的強(qiáng)度度驗(yàn)算：選用Q2235鋼鋼制作的的M144對(duì)拉螺螺栓，其其凈截面面積A1055mm22。單個(gè)個(gè)對(duì)拉的的受荷面面積00.80.880.64mm2，則單單個(gè)對(duì)拉拉螺栓承承受的拉拉力為：N233.3440.664114.99KNN/A1142NN/mmm21770N/mm22，安全全。2.2.5.33主梁底底模設(shè)計(jì)計(jì)荷載計(jì)算算木模板自自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：

23、00.5KKN/mm2新澆注砼砼自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：240.99211.6 KN/m2鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值值：1.50.991.35 KN/m2合計(jì)：223.445 KKN/mm2振搗砼產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：22 KNN/m22荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：qq1.223.451.442330.994 KKN/mm2荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：qq233.455 KNN/m22求木方間間距l(xiāng)11底模面板板采用118厚木木膠合板板，彈性性模量取取4.00103N/mmm2，靜彎彎曲強(qiáng)度度取300N/mmm2。按三跨連連續(xù)梁考考慮，梁梁寬取2200mmm。q300.9440.226.19 KN/mq223.4450.224.69 KN

24、/m按面板的的抗彎承承載力要要求：0.1qql12fW.W抵l17723mmm按面板的的剛度要要求：0.6777ql14/1000EIIl1/2550l13366mmm取木方的的間距為為l12550mmm鋼管擱柵柵的承載載力及剛剛度驗(yàn)算算：按簡(jiǎn)支梁梁考慮，承受一一個(gè)集中中荷載。(1)受受彎承載載力驗(yàn)算算：p300.9440.440.225/331.03 KNMmaxx1/4pll1/41.0030.550.13KKN.mmMMMMAXX/W抵255.6NN/mmm22005N/mm22，安全全。(2)抗抗剪承載載力驗(yàn)算算：Qmaxx1.03 KN4.21115NN/mmm2，安全全。撓度f(wàn)1.

25、66mm，符合要要求。鋼管支架架的驗(yàn)算算：模板傳來(lái)來(lái)的荷載載300.944(0.30.44)33.711KN鋼管自重重扣件件自重3.771449KNN，安全全?？奂目箍够休d載力驗(yàn)算算：雙扣件的的極限抗抗滑力RRC122KN荷載設(shè)計(jì)計(jì)值33.711KN8550mmm 理論論上可不不配拉筋筋，但為為安全其其間中間間設(shè)置一一道拉筋筋 。 （4）拉拉筋的選選取拉筋作用用的面積積為：AA=l22 l3=0.50.85/2=00.21125mm2又 F=Aq=0.22125544.36=9.443KNN選用122對(duì)拉螺螺栓得：=1770KNN/mmm2 用木膠合合板作為為面板的的柱支撐撐對(duì)于小于于85

26、008500可以不不設(shè)中間間對(duì)拉螺螺栓，其其它各方方面布置置相同；而對(duì)于于截面尺尺寸大于于該截面面的可采采取相同同的布置置方式；具體布布置如上上圖。2.2.7墻體體模板游泳池池池壁模板板采用多多層膠合合板木模模。內(nèi)外外模板用用M122對(duì)穿螺螺桿緊固固，對(duì)于于游泳池池池壁，螺桿中中部需焊焊50504鋼板止止水片，對(duì)拉螺螺栓間距距為30004000mm（沿多層層夾板寬寬9000mm），并沿沿著穿墻墻螺桿在在緊靠模模板內(nèi)側(cè)側(cè)的砼墻墻面處焊焊上小鋼鋼筋頭，用于固固定砼墻墻厚，確確保砼墻墻板設(shè)計(jì)計(jì)厚度。在游泳池池底板底底板面向向上500cm的的外墻上上留置施施工縫，采用4400寬3厚鋼板板止水帶帶。施工

27、工縫以上上的墻模模要求先先支外模模，待鋼鋼筋扎好好驗(yàn)收后后，再支支內(nèi)模。混凝土墻墻板模板板支墊豎豎向方木木或鋼管管肋，間間距為33004000mm。橫向2248鋼管管在豎向向肋外，間距9900mmm；每每排橫向向248鋼管管間用12對(duì)拉拉螺桿，螺桿間間距30004000mm，內(nèi)外模模板用同同墻厚尺尺寸的鋼鋼筋撐墊墊，間距距同對(duì)拉拉螺桿間間距，控控制墻身身的厚度度。墻體體模板支支撐時(shí)要要在底部部留置清清洗口，在澆筑筑混凝土土?xí)r堵牢牢。墻體模板板剛度的的驗(yàn)算： a.計(jì)算算作用在在墻模板板上的混混凝土側(cè)側(cè)壓力 按混凝凝土澆筑筑速度VV=1.5m/h，混混凝土溫溫度T=25C,外加加劑影響響修正系系數(shù)

28、1=1。坍坍落度影影響修正正系數(shù)2=1， t0=2000/(T+115)=2000/(225+115)=5 F=00.222ct012V1/22 =00.222245111.551/22=322.3(KN/m2) 檢驗(yàn)：F=cH=2244=996(KKN/mm2) 按施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定取最最小值，則側(cè)壓壓力荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值為 F=32.3KNN/m22 作承載載力驗(yàn)算算時(shí)，設(shè)設(shè)計(jì)荷載載值既應(yīng)應(yīng)考慮永永久荷載載，即新新澆筑混混凝土側(cè)側(cè)壓力，其荷載載分項(xiàng)系系數(shù)=1.2；還還應(yīng)考慮慮可變荷荷載，即即傾倒混混凝土?xí)r時(shí)生的荷荷載，其其荷載分分項(xiàng)系數(shù)數(shù)=1.4。 又因面面板為木木膠合板板，內(nèi)楞楞為木楞楞，模板

29、板設(shè)計(jì)荷荷載值可可乘以00.9予予以折減減，則 F1=322.31.220.99=344.9(KN/m2) 有效壓壓頭h=34.9/224=11.455(m) 傾倒混混凝土?xí)r時(shí)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值取22KN/m2，設(shè)計(jì)計(jì)值為 F2=1.442=22.8KKN/mm2b.計(jì)算算內(nèi)豎楞楞間距l(xiāng)l1 混凝土土側(cè)壓力力均勻作作新澆混混凝用在在膠合板板面板上上，單位位寬度的的面板可可以視為為梁，內(nèi)豎豎楞即為為梁的支支點(diǎn)。按按三跨連連續(xù)梁考考慮，梁梁寬取2200mmm。因因F2僅作用用在有效效壓頭高高度1.45mm范圍內(nèi)內(nèi)可略去去不計(jì)，作用在在連續(xù)梁梁上的線線荷載：q=344.90.22=6.98(KN/m

30、)按面板的的抗彎承承載力要要求：l1=6822(mmm)樓面板的的剛度要要求,最大變變形值取取為內(nèi)楞楞間距的的l/2250,q=344.900.2=6.998(KKN/mm),l1=3320(mm)對(duì)比取小小值，可可取l1=3000mmm。 c.計(jì)算外豎豎楞間距距l(xiāng)2 計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖按三三跨連續(xù)續(xù)梁考慮慮，梁上上作均布布側(cè)壓力力荷載的的受荷寬寬度即為為內(nèi)楞間間距l(xiāng)1。作用用在連續(xù)續(xù)梁上的的線荷載載：q=344.90.33=100.477(KNN/m)按內(nèi)楞的的抗彎承承載力要要求：l2=111544(mmm)按內(nèi)楞的的剛度要要求：l2=112833(mmm) 對(duì)比取取小值，可取外外楞間距距l(xiāng)2=90

31、00mmm。d.計(jì)算算對(duì)拉螺螺栓間距距l(xiāng)3 外楞為為483.55雙鋼管管，薄壁壁形鋼件件，設(shè)計(jì)計(jì)荷載值值不予折折減，則則F=322.31.22=388.766 (KKN/mm2) 作用在在梁上的的線荷載載：q=388.7660.99=344.899 (KKN/mm)按外楞的的抗彎承承載力要要求:l3=7772(mm)按外楞的的剛度要要求:l3=9947(mm) 對(duì)比可可取對(duì)拉拉螺栓間間距l(xiāng)3=5000mmm。d.選對(duì)對(duì)拉螺栓栓規(guī)格 由l2、l3，每個(gè)個(gè)對(duì)拉螺螺拴承受受混凝土土側(cè)壓力力的等效效面積為為l2l3。N=0.40.9932.31.220.885=111.99(KNN) 選用由由Q233

32、5鋼制制作的MM12對(duì)對(duì)拉螺栓栓，其凈凈面積AA=1005mmm2,則=N/A=1119000/1105=1122（N/mmm2）fbt=1770(NN/mmm2)實(shí)際取對(duì)對(duì)拉螺栓栓間距33004000mm。2.2.8 柱柱模板施施工 柱采用用十一夾夾板(11.8ccm)和和501000木方及及12穿穿心螺栓栓加固，48鋼鋼管柱箍箍筋與支支撐體系系扣件相相連。柱模板安安裝順序序：配模模與整理理、刷隔隔離劑施工放放線焊限位位短筋模板就就位安裝柱柱箍就位固固定對(duì)拉螺螺栓就位位模板糾糾偏支撐加加固質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。 柱模模板具體體構(gòu)造方方案 表十十七序號(hào)柱截面單單邊尺寸寸(mmm)501100木木方單面面

33、數(shù)量(根)單面對(duì)拉拉螺栓數(shù)數(shù)量(根)鋼管柱箍箍與螺栓栓筋上下下間距備 注1構(gòu)造柱314602600414603800514604900、1000062460511000、12200724602.2.9 墻模板板施工(1)墻墻模厚度度：厚度度6000。墻模模采用膠膠合板組組合定型型模板,501000木豎楞楞。鋼管管水平圍圍楞，具具體方案案見(jiàn)下表表 墻模模板構(gòu)造造方案 表十十八砼墻厚度(mm)501100木木枋豎楞楞間距(mm)橫 楞對(duì)拉螺栓栓間距膠合板厚 度(mm)材 質(zhì)間距(mmm)材質(zhì)水平距(mm)豎距(mmm)3000250鋼管2486000級(jí)鋼400同橫楞18或2206000250鋼管2

34、485000級(jí)鋼12400同橫楞11(2)墻墻模板安安裝1)安裝裝前將結(jié)結(jié)構(gòu)面清清掃干凈凈，彈出出墻的位位置線， 為防防止地面面不平造造成模底底部漏漿漿，沿口口加貼海海綿。2)組裝裝后的模模板要根根據(jù)編號(hào)號(hào)就位,同時(shí)在在模板上上要定出出預(yù)留孔孔,預(yù)埋埋件位置置。3)墻模模板安裝裝順序抄平放線線 扎墻筋筋安裝水水電預(yù)埋埋件隱蔽工工程驗(yàn)收收 養(yǎng)護(hù)修修理 安裝墻墻模板 拆模板板 澆澆筑砼 拉拉結(jié)固定定 外外側(cè)模板板4)墻模模板及預(yù)預(yù)埋件預(yù)預(yù)留檢查查內(nèi)容和和允許偏偏差嚴(yán)格格按照國(guó)國(guó)家驗(yàn)收收評(píng)定表表執(zhí)行。2.2.10 電梯井井采用組組合式鉸鉸接筒模模施工(1)施施工要點(diǎn)點(diǎn)：鉸接接筒模的的施工要要點(diǎn)如下下

35、：A、拼裝裝時(shí)應(yīng)在在比較平平整的場(chǎng)場(chǎng)地上進(jìn)進(jìn)行，先先將角模模與平面面模板連連接，裝裝成筒形形，再安安裝龍骨骨、膠模模器及其其他零件件，成形形后，再再對(duì)筒模模的垂直直及方正正進(jìn)行檢檢查和調(diào)調(diào)整，誤誤差應(yīng)小小于100mm。絞接式筒筒模構(gòu)造造示意圖圖B、在安安裝模板板時(shí)，除除備好應(yīng)應(yīng)用的材材料和工工具外，應(yīng)對(duì)作作業(yè)條件件做好準(zhǔn)準(zhǔn)備，對(duì)對(duì)筒體的的鋼筋、墻內(nèi)的的水電設(shè)設(shè)備以及及埋件都都要辦好好隱檢手手續(xù)，并并彈好模模板控制制線，準(zhǔn)準(zhǔn)備好5501000mm方方木及110mmm厚板條條。方木木沿模板板控制線線設(shè)置。C、采用用筒模四四面平模模所設(shè)的的4個(gè)吊吊點(diǎn)，由由4個(gè)吊吊索進(jìn)行行吊裝就就位和脫脫模起吊吊。D

36、、模板板的支設(shè)設(shè)和拆除除均采用用脫模器器進(jìn)行。E、當(dāng)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的88-122%時(shí)，方可拆拆模。采采用脫模模器脫模模，要由由上至下下逐個(gè)操操作。脫脫模器調(diào)調(diào)到最小小位置，使每角角移開(kāi)442mmm，四面面墻模移移開(kāi)1440mmm。F、電梯梯井筒模模在使用用前，應(yīng)應(yīng)對(duì)絲桿桿、鉸鏈鏈、銷(xiāo)鍵鍵部位上上好油，使用后后及時(shí)清清除粘在在其上的的灰漿等等雜物。模板要要隨時(shí)清清理和刷刷脫模劑劑。在清清理板面面時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用利利器猛擊擊板面，防止破破壞模板板板面，電梯井井模吊運(yùn)運(yùn)過(guò)程中中，應(yīng)避避免同其其他物體體碰撞，若有損損壞板面面應(yīng)及時(shí)時(shí)修補(bǔ)或或進(jìn)行更更換。 絞接式電電梯井模模支拆示示意圖2.2

37、.11 梁梁、平臺(tái)臺(tái)板模板板施工(1)梁梁模方案案 表十十九梁 高h(yuǎn)h(mm)梁 底擱柵支 撐立桿梁 中頂桿對(duì)拉螺桿桿設(shè)置650060080012000/7009000600800800梁高1/2處、高處設(shè)設(shè)11290011000460800460梁高1/2處、12600011550460600460按4660雙向向設(shè)置12螺螺桿 A、梁梁側(cè)模、底模均均采用膠膠合板模模，5001000木方背背肋2250。B、弧形形梁采用用定型膠膠合板模模板。C、支模模采用包包角支模模。 D、外外框架梁梁一律采采用螺桿桿對(duì)拉加加固，通通背鋼管管就位調(diào)調(diào)直。 E、梁梁底、梁梁側(cè)模采采取通線線驗(yàn)收。 F、高高低差吊

38、吊模采取取10001000h砼予予制塊墊墊撐下口口，螺桿桿加固就就位。 2.22.122 橢橢圓弧形形梁支模模 (1) 弧形形梁底模模采用膠膠合板定定尺制作作。(2) 弧形梁梁外側(cè)限限位采用用可變桁桁架背肋肋。(3) 弧形梁梁內(nèi)側(cè)采采用5ccm5cmm定型木木方背肋肋，126000內(nèi)側(cè)加加固限位位連接。(4) 內(nèi)外模模均為11.2ccm膠合合板。2.2.13快快拆模體體系構(gòu)造造二層平臺(tái)臺(tái)考慮采采用快拆拆模體系系，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)留置與與現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊進(jìn)行試試壓，當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)到CC15即即可留下下?lián)螚U板板帶，與與梁底模模支撐，其余均均可拆除除。正反平面面反平面剖面圖快速拆模模體系示示意圖2.2

39、.14模模板技術(shù)術(shù)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及模模板工程程質(zhì)量保保證措施施(1)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)模板板質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1)模板板技術(shù)性性能必須須符合相相關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收收存、檢檢查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、出廠廠合格證證和檢測(cè)測(cè)報(bào)告）。2)外觀觀質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過(guò)過(guò)觀察檢檢驗(yàn)） a、任任意部位位不得有有腐壞、霉斑、鼓泡。 b、公稱(chēng)稱(chēng)幅面內(nèi)內(nèi)不得有有板邊缺缺損。 c、每平平方米單單板脫膠膠0.0001mm2。 d、每平平方米污污染面積積0.005m22。 e、每4400mmm2最大凹凹陷深度度1mm，且且1個(gè)。3)規(guī)格格尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸寸標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1厚度=18mmm1.00mm2長(zhǎng)、寬3mmm3對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差5mmm4翹

40、曲度1.00%(2)模模板安裝裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 必必須符合合混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502004-220022）及相相關(guān)規(guī)范范、規(guī)程程要求。1)主控控項(xiàng)目 模板及及其支架架、支撐撐必須有有足夠的的強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性性。2)一般般項(xiàng)目 a、接縫縫寬度1.5mmm。 b、模板板表面必必須清理理干凈，不得漏漏刷脫模模劑。3)其它它a、安裝裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)中的預(yù)預(yù)埋件，預(yù)留洞洞等按圖圖紙和變變更不得得遺漏，且安裝裝必須牢牢固。b、陰陽(yáng)陽(yáng)角必須須方正。(3)模模板工程程質(zhì)量控控制1)質(zhì)量量控制程程序模板成型型交驗(yàn)班班組內(nèi)實(shí)實(shí)行“三檢”制，合合格后報(bào)報(bào)木工施施工員檢檢驗(yàn)，合合格后依依次報(bào)項(xiàng)

41、項(xiàng)目質(zhì)檢檢員進(jìn)行行核定，并填寫(xiě)寫(xiě)預(yù)檢記記錄表格格，質(zhì)量量評(píng)定表表和報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單，向向監(jiān)理報(bào)報(bào)驗(yàn)。每每個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)檢查出出質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題（不不符合方方案質(zhì)量量、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及及相關(guān)規(guī)規(guī)范），視性質(zhì)質(zhì)、輕重重等查處處一環(huán)節(jié)節(jié)責(zé)任，并由上上一環(huán)節(jié)節(jié)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)改改正問(wèn)題題。2)質(zhì)量量控制注注意點(diǎn) a、澆筑混混凝土前前必須檢檢查支撐撐是否可可靠，扣扣件是否否松動(dòng)。澆筑砼砼時(shí)必須須由模板板支設(shè)班班組設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人看模模，隨時(shí)時(shí)檢查支支撐是否否變形、松動(dòng)，并組織織及時(shí)恢恢復(fù)。b、混凝凝土吊斗斗或泵管管不得沖沖擊模板板，造成成模板幾幾何尺寸寸不準(zhǔn)。c、所有有接縫處處加粘海海綿條（包括墻墻柱根部部，梁柱柱交接處處等容易易漏漿部部

42、位）。d、安裝裝前仔細(xì)細(xì)檢查脫脫模劑是是否涂刷刷均勻。e、柱、墻模下下部加墊墊軟塑料料管，以以防漏漿漿。f、軸線線位置、幾何尺尺寸、垂垂直度、水平高高度反復(fù)復(fù)核對(duì)。3)質(zhì)量量控制措措施 a、定定位措施施 在組裝裝柱、墻墻模板前前，按照照地面彈彈出的軸軸線，距距地面1150mmm焊12鋼鋼筋作定定位筋，外口柱柱、墻和和電梯井井壁上下下層連通通的接頭頭處，為為防止接接槎錯(cuò)位位，模板板加長(zhǎng)向向下掛660mmm，2000mm開(kāi)200mm寬槽槽口，采采用12螺螺栓一頭頭彎成圓圓鉤，鉤鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)側(cè)的主筋筋上，擰擰緊后保保證上下下層接槎槎平滑無(wú)無(wú)疊痕；柱、墻墻模板高高度上下下三處1.55m設(shè)三三道斜拉拉

43、撐桿，利用澆澆地面砼砼時(shí)埋設(shè)設(shè)的48鋼鋼管固定定點(diǎn)，作作為模板板垂直抗抗傾覆措措施。b、防脹脹模措施施計(jì)算各連連接點(diǎn)，各夾具具、夾件件要保證證有足夠夠的剛度度和強(qiáng)度度，經(jīng)得得起砼澆澆筑下料料、振搗搗時(shí)的沖沖擊荷載載和側(cè)壓壓力。措施一：柱、墻墻、梁背背楞木方方斷面均均為4881000mm可與與48鋼鋼管配合合使用，1600；措施二：夾具間間距加密密，上段段為46604600mm，下下段為22304600mm；為為防振搗搗時(shí)螺母母松動(dòng)或或滑絲，螺栓兩兩頭均用用雙螺母母。c、防漏漏漿措施施 膠合板板模板側(cè)側(cè)邊拼縫縫，經(jīng)細(xì)細(xì)刨、試試拼處理理合格后后，涂刷刷專(zhuān)用封封口漆，再膠貼貼3mmm厚軟質(zhì)質(zhì)泡沫，組

44、裝時(shí)時(shí)擠壓密密實(shí)；上上下層接接槎，在在澆筑好好的混凝凝土接頭頭處，貼貼3mmm軟質(zhì)泡泡沫；柱柱、墻根根部地面面嚴(yán)格找找平后，于模板板周邊埋埋設(shè)高壓壓縮性海海綿；柱柱、梁、墻陰陽(yáng)陽(yáng)角采用用反復(fù)包包貼重疊疊企口法法拼合。 d、控控制模板板質(zhì)量接接口特殊殊措施 平臺(tái)梁梁板及樓樓梯踏步步預(yù)埋48短短鋼管用用于固定定模板下下沿限位位管,加加固支撐撐架。 外墻、電梯井井、樓梯梯側(cè)梯、平臺(tái)面面下1550左右右(或墻墻端下1150)按 4460間間距埋設(shè)設(shè)12螺螺桿用于于固定模模下邊沿沿。 電梯井井、樓梯梯間墻予予留60套套管，用用于加固固墻板固固定架，電梯井井、樓梯梯兩側(cè)墻墻盡量雙雙側(cè)固定定支架。 墻板板模

45、陰陽(yáng)陽(yáng)角橫向向背管均均采用扣扣件固定定連接并并與支架架相連。2.2.15拆拆模(1)拆拆模按照照規(guī)范要要求進(jìn)行行。(2)為為了有效效掌握拆拆模時(shí)間間,砼澆筑筑時(shí),設(shè)置同同養(yǎng)護(hù)條條件試塊塊。2.3混混凝土工工程2.3.1 砼砼場(chǎng)內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸方式式本工程砼砼墻、柱柱與平臺(tái)臺(tái)砼不屬屬同一標(biāo)標(biāo)號(hào)，故故此砼運(yùn)運(yùn)輸方式式擬采用用如下：(1)墻墻、平臺(tái)臺(tái)采用泵泵送工藝藝。(2)柱柱采用塔塔吊運(yùn)輸輸。(3)每每層墻、柱與平平臺(tái)分界界處墻頭頭、柱頭頭均采用用塔吊運(yùn)運(yùn)輸?shù)趿狭稀?.3.2 砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)具備的的條件(1)模模板工程程細(xì)部已已處理結(jié)結(jié)束，且且全部加加固到位位。(2)柱柱頭鋼筋筋上沿鋼鋼筋已固固定好(點(diǎn)焊固

46、固定)。(3)水水電預(yù)埋埋、吊頂頂筋預(yù)埋埋等結(jié)束束，焊接接桿件預(yù)預(yù)埋結(jié)束束等。(4)鋼鋼筋墊層層，碼凳凳全數(shù)到到位，人人行通道道搭設(shè)結(jié)結(jié)束。(5)全全數(shù)通過(guò)過(guò)隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。2.3.3 砼砼泵送技技術(shù)本工程樓樓高333.7334m，必須須選用有有足夠泵泵送壓力力的砼泵泵，且業(yè)業(yè)主在落落實(shí)砼供供貨商時(shí)時(shí)需考慮慮多家。(1)泵泵送流量量要求需在規(guī)定定計(jì)劃時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成泵車(chē)車(chē)每小時(shí)時(shí)流量應(yīng)應(yīng)不小于于30mm3。(2)砼砼輸送管管道的錨錨固1)泵車(chē)車(chē)前室外外部分水水平管平平直部分分，每節(jié)節(jié)3mm長(zhǎng)的水水平管用用兩個(gè)UU形卡錨錨固在基基座上見(jiàn)圖aa卡與與管之間間墊上橡橡膠片，以減少少對(duì)管道道脈沖的的沖擊及及

47、磨損。為便于于布管和和隨時(shí)改改變管道道位置，便于搬搬運(yùn)錨固固基礎(chǔ)，現(xiàn)場(chǎng)制制備一定定數(shù)量的的標(biāo)準(zhǔn)UU形卡錨錨固件的的預(yù)制件件。2)垂直直立管采采用樓內(nèi)內(nèi)穿樓板板布置，以便于于拆卸，在一旦旦發(fā)生堵堵管時(shí)還還便于拆拆管檢查查，并可可節(jié)省大大量的支支架。在在15mm以下的的樓層，每節(jié)33m管采采用兩個(gè)個(gè)錨固點(diǎn)點(diǎn)，由于于混凝土土泵的脈脈沖沖擊擊會(huì)隨著著輸送管管道距離離增大而而遞減，所以115m以上上每層樓樓面處加加一錨固固點(diǎn)即可可見(jiàn)圖圖c。 圖aa 圖c泵水平管管錨固方方法 泵立管管在樓面面的錨固固方法 圖b保證證泵彎管管不竄動(dòng)動(dòng)的錨固固方法3) 豎豎向彎管管的地方方，須加加一個(gè)錨錨固點(diǎn)，作支承承和固定

48、定之用(見(jiàn)圖b)。 4)在在混凝土土泵輸送送混凝土土期間，有關(guān)人人員要加加強(qiáng)對(duì)管管道的巡巡視檢查查，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)管道道的錨固固和聯(lián)結(jié)結(jié)松動(dòng)時(shí)時(shí)，要及及時(shí)排除除，以避避免這些些松動(dòng)逐逐漸加大大造成管管堵塞，從而造造成很大大的麻煩煩和浪費(fèi)費(fèi)。(3)泵泵送混凝凝土注意意事項(xiàng)1)在泵泵機(jī)前應(yīng)應(yīng)安裝一一個(gè)閘閥閥，其作作用在于于消除停停泵時(shí)間間較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，由于于管道內(nèi)內(nèi)混凝土土的壓力力致使泵泵機(jī)S管管口的混混凝土泌泌水，造造成塞管管。司泵泵員操作作時(shí)應(yīng)密密切注意意泵送情情況，如如遇停泵泵時(shí)間太太長(zhǎng)，就就得關(guān)閉閉閘閥。 22)當(dāng)把把攪拌好好的混凝凝土倒入入料斗時(shí)時(shí)，注意意下料的的高度和和方向，防止混混凝土離離析和

49、發(fā)發(fā)生部分分骨料過(guò)過(guò)于集中中在一個(gè)個(gè)缸內(nèi)的的現(xiàn)象。 33)輸送送時(shí)料斗斗的混凝凝土存量量不得低低于攪拌拌軸，這這樣一來(lái)來(lái)可避免免因空氣氣進(jìn)入泵泵管道引引起管道道的振動(dòng)動(dòng)。4)在泵泵送時(shí)盡盡可能保保持連續(xù)續(xù)性，防防止停泵泵間隙時(shí)時(shí)間太長(zhǎng)長(zhǎng)引起堵堵塞管道道。若因因工序要要求需停停泵一段段時(shí)間時(shí)時(shí)，應(yīng)定定時(shí)少量量地泵送送一些混混凝土。 5)應(yīng)應(yīng)在水平平管道上上覆蓋麻麻袋，泵泵送時(shí)淋淋水，降降低管道道內(nèi)混凝凝土的溫溫度，以以利于泵泵送。（炎熱的的夏季） (4)混混凝土輸輸送管道道的清洗洗在混凝土土輸送結(jié)結(jié)束后，泵管的的清洗是是用壓縮縮空氣吹吹送海綿綿球，推推送存留留在泵管管道內(nèi)的的混凝土土，然后后再用

50、一一次氣和和水的清清洗，以以確保管管道的清清潔。布布料桿因因彎管多多，需增增加一次次清洗，保證下下一次泵泵送的暢暢順。(5)治治理泵管管堵管措措施 11)使混混凝土泵泵重復(fù)進(jìn)進(jìn)行反泵泵和正泵泵，逐步步吸出堵堵塞處的的混凝土土拌合物物至料斗斗中，重重新加以以攪拌后后再進(jìn)行行正常泵泵送； 22)用木木槌敲擊擊輸送管管，查明明堵塞部部位，將將堵塞處處混凝土土拌合物物擊松后后，再通通過(guò)反泵泵和正泵泵排除堵堵塞； 33)采用用上述方方法不能能排除堵堵塞時(shí)，可在混混凝土泵泵卸壓后后拆除堵堵塞部位位的輸送送管，排排出混凝凝土堵塞塞物后，再接管管重新泵泵送。便便應(yīng)排除除輸送管管內(nèi)空氣氣后，方方可擰緊緊管段接接

51、頭。4)混凝凝土泵送送即將結(jié)結(jié)束前，應(yīng)正確確計(jì)算尚尚需的混混凝土數(shù)數(shù)量，并并及時(shí)告告知混凝凝土制備備處。泵泵送過(guò)程程中廢棄棄的和泵泵送終止止時(shí)多余余的混凝凝土拌合合物，應(yīng)應(yīng)按預(yù)先先確定的的場(chǎng)所和和處理方方法及時(shí)時(shí)進(jìn)行妥妥善處理理。5)混凝凝土泵送送結(jié)束時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)清洗洗混凝土土泵和輸輸送管。清洗之之前，宜宜反泵吸吸料降低低管路內(nèi)內(nèi)的剩余余壓力。6)混凝凝土的澆澆筑，宜宜根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、平面面形狀和和幾何尺尺寸、混混凝土泵泵泵送能能力、施施工組織織安排等等，劃分分混凝土土澆筑區(qū)區(qū)域，并并明確設(shè)設(shè)備和人人員分工工，以保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)澆筑的的整體性性和按計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行澆筑。(6)泵泵送砼管管理組織織措

52、施1)實(shí)行行統(tǒng)一指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)。2)明確確責(zé)任，明確分分工。3)做好好人員安安排，落落實(shí)崗位位責(zé)任制制。4)配齊齊對(duì)講機(jī)機(jī)以利通通信聯(lián)絡(luò)絡(luò)。2.3.4 墻墻、梁、柱、平平臺(tái)砼施施工 (1)商品砼砼質(zhì)量不不穩(wěn)定是是影響砼砼質(zhì)量的的主要因因素。用用于清水水砼的坍坍落度控控制在112020mmm較為為理想，水灰比比在0.50-0.660、砂砂率400%時(shí)較較為合理理。所以以對(duì)商品品砼的監(jiān)監(jiān)測(cè)控制制特別要要重視，派專(zhuān)人人配合級(jí)級(jí)配員監(jiān)監(jiān)督其質(zhì)質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)常測(cè)試試砼坍落落度，若若有偏差差時(shí)及時(shí)時(shí)與砼拌拌站聯(lián)系系調(diào)整配配合比，若質(zhì)量量超標(biāo)，立即退退貨。(2)在在振搗圓圓、斜柱柱砼時(shí)，在振動(dòng)動(dòng)棒上設(shè)設(shè)標(biāo)

53、記。當(dāng)?shù)谝灰粚禹艥矟仓瓿沙珊筮M(jìn)行行第二層層澆搗時(shí)時(shí)可以通通過(guò)標(biāo)記記來(lái)確定定振動(dòng)棒棒應(yīng)插入入到多深深，另一一作用是是在夜間間施工時(shí)時(shí)，由于于光線暗暗淡、柱柱子深而而看不清清時(shí)，可可以通過(guò)過(guò)觀察標(biāo)標(biāo)記來(lái)判判斷插入入深度。 (3)澆澆筑時(shí)確確?？觳宀迓危駝?dòng)時(shí)時(shí)間以不不冒氣泡泡為止，插入間間距為3300mmm呈梅梅花狀布布置，插插入深度度為進(jìn)入入下層55-100cm。 (4)澆澆筑過(guò)程程中拌和和物內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁加水水。(5)柱柱頭、墻墻上端與與框架砼砼不同標(biāo)標(biāo)號(hào)時(shí)，柱頭部部位砼由由塔吊吊吊料入模模。2.3.5 平平臺(tái)施工工縫留置置與處理理(1)若若在澆筑筑過(guò)程中中，由于于設(shè)備故故障而無(wú)無(wú)法連續(xù)續(xù)澆筑時(shí)

54、時(shí)，必須須按規(guī)范范要求留留置施工工縫，施施工縫位位置宜設(shè)設(shè)在次梁梁(板)跨中11/3范范圍內(nèi)。(2)施施工縫必必須垂直直設(shè)置，嚴(yán)禁留留斜縫。(3)斜斜梁澆筑筑商品砼砼時(shí)，因因商品砼砼坍落度度大，澆澆筑時(shí)易易從上口口溢出，因此斜斜梁模板板，在上上口需設(shè)設(shè)蓋板，并分段段設(shè)澆注注口。(4)斜斜梁截面面大，長(zhǎng)長(zhǎng)度長(zhǎng)，支承在在斜梁上上的梁多多，一次次澆筑砼砼有困難難，因此此需設(shè)施施工縫。為確保保斜梁的的受力性性能，需需采取如如下措施施：各梁梁施工縫縫的位置置須按剪剪力圖分分別確定定，施工工前施工工縫位置置向施工工人員交交底；施施工縫必必須垂直直于梁軸軸；施工工縫必須須設(shè)木模模，木模模遇梁底底鋼筋時(shí)時(shí)設(shè)卡

55、口口，在斜斜梁側(cè)模模上鉆上上下兩孔孔，用18鋼鋼筋穿在在側(cè)模上上，擋牢牢伸縮縫縫處木模模；施工工縫處砼砼必須按按施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范經(jīng)認(rèn)真真處理后后，方可可繼續(xù)澆澆筑。(5)柱柱子根部部處理清水砼施施工質(zhì)量量要求相相當(dāng)高柱柱表面絕絕對(duì)不允允許有爛爛根、露露石等現(xiàn)現(xiàn)象，所所以我們們對(duì)圓柱柱、斜柱柱根部的的處理比比較重視視，分別別采用三三種方法法進(jìn)行針針對(duì)性處處理：方方法一是是在柱子子二次澆澆筑的施施工縫部部位設(shè)藝藝術(shù)縫，其主要要目的防防止砼澆澆筑時(shí)模模板根部部漏漿，防止柱柱子施工工縫部位位出現(xiàn)接接槎。方方法二是是增加柱柱底模的的密封性性，確保保模板支支模時(shí)不不出現(xiàn)縫縫隙。方方法三是是柱子砼砼澆搗前前

56、務(wù)必作作接漿處處理，接接漿厚度度50MMM為宜宜，防止止根部爛爛根、露露石。2.3.6預(yù)應(yīng)應(yīng)力大面面積樓面面、游泳泳池底板板混凝土土裂縫控控制作為防水水結(jié)構(gòu)，抗?jié)B的的前提是是抗裂，不裂就就不滲，本建筑筑縱長(zhǎng)約約2500m,在在不留伸伸縮縫的的情況下下，屬于于超長(zhǎng)結(jié)結(jié)構(gòu)，其其游泳池池底板、游泳池池側(cè)墻、樓面在在施工溫溫差和季季節(jié)溫差差的作用用下，將將會(huì)產(chǎn)生生很大的的溫度應(yīng)應(yīng)力，導(dǎo)導(dǎo)致砼開(kāi)開(kāi)裂、滲滲水，甚甚至結(jié)構(gòu)構(gòu)破壞，因此本本工程游游泳池鋼鋼筋砼底底板、側(cè)側(cè)墻和樓樓面的設(shè)設(shè)計(jì)和施施工必須須采取有有效的裂裂縫控制制技術(shù)，將裂縫縫控制在在無(wú)害裂裂縫（00.1mmm）范范圍。裂裂縫控制制是本工工程的技

57、技術(shù)難點(diǎn)點(diǎn)。2.3.6.11 裂縫縫控制技技術(shù)(1) 常用裂裂縫控制制技術(shù)混凝土攪攪拌時(shí)會(huì)會(huì)產(chǎn)生水水化熱，使其內(nèi)內(nèi)部溫度度高于外外界環(huán)境境溫度。隨著混混凝土的的凝結(jié)與與齡期增增長(zhǎng)，其其內(nèi)部溫溫度不斷斷下降，混凝土土內(nèi)部將將產(chǎn)生收收縮應(yīng)力力，當(dāng)其其值大于于混凝土土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，澆筑好好的混凝凝土構(gòu)筑筑物就會(huì)會(huì)拉裂而而產(chǎn)生縫縫隙造成成滲漏。這種情情況在超超長(zhǎng)、超超大的游游泳池底底板和側(cè)側(cè)墻中非非常普遍遍，因此此應(yīng)主動(dòng)動(dòng)的采取取措施防防止裂縫縫產(chǎn)生，大致采采用四種種技術(shù)：1)設(shè)置置永久伸伸縮縫2)設(shè)置置后澆帶帶3)采用用補(bǔ)償收收縮混凝凝土無(wú)縫縫設(shè)計(jì)和和施工，設(shè)置加加強(qiáng)帶。4)采用用預(yù)應(yīng)力力鋼筋混混凝

58、土技技術(shù)這四種裂裂縫控制制技術(shù)各各有優(yōu)缺缺點(diǎn)，前前兩者主主要以“放”為原則則進(jìn)行裂裂縫控制制，后兩兩者主要要以“抗”為原則則。對(duì)本工程程裂縫控控制的基基本要求求如下：a.游泳泳池側(cè)壁壁、頂板板、柱混混凝土CC40。游泳池池側(cè)壁、柱混凝凝土應(yīng)采采用普通通硅酸鹽鹽水泥，如摻入入粉煤灰灰宜為110%，控制施施工坍落落度14401160mmm，黃黃砂細(xì)度度2.4的不不可用。澆筑完完畢覆蓋蓋塑料薄薄膜，加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。b.在游游泳池混混凝土施施工中，為改善善混凝土土性能，在混凝凝土中摻摻高效微微膨脹外外加劑，后澆帶帶混凝土土摻入量量應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加，具體使使用辦法法詳見(jiàn)產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)。c.在游游泳池底底板78

59、軸間間設(shè)置一一條膨脹脹加強(qiáng)帶帶，加強(qiáng)強(qiáng)帶布置置示意圖圖見(jiàn)區(qū)域域劃分圖圖，其構(gòu)構(gòu)造詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。底板加強(qiáng)強(qiáng)帶構(gòu)造造圖2.3.6.2 裂裂縫控制制施工技技術(shù)根據(jù)本工工程的特特點(diǎn)和設(shè)設(shè)計(jì)方的的要求，以及以以往工程程經(jīng)驗(yàn)和和參考技技術(shù)資料料，決定定采取“抗放兼兼?zhèn)?，以抗為主主”的裂縫縫控制原原則，補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮混凝土土的裂縫縫控制技技術(shù)。1）補(bǔ)償償收縮混混凝土采用高效效混凝土土外加劑劑UEAA-H補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮混凝土土，UEEA-HH膨脹劑劑具有低低堿性，較高膨膨脹能力力且穩(wěn)定定，摻入入水泥后后使水泥泥水化熱熱較低，摻入砼砼中使砼砼拌合物物的坍落落度損失失較小，凝結(jié)時(shí)時(shí)間和強(qiáng)強(qiáng)度性能能與基準(zhǔn)準(zhǔn)混凝土土相當(dāng)，

60、以及高高抗?jié)B、高抗裂裂等特點(diǎn)點(diǎn)。UEEA-HH高效膨膨脹劑的的技術(shù)指指標(biāo)均滿滿足JCC4766-922的一級(jí)級(jí)品要求求。2）大體體積底板板混凝土土裂縫控控制采取補(bǔ)償償收縮混混凝土一一次性連連續(xù)澆筑筑無(wú)縫施施工技術(shù)術(shù)。C330混凝凝土，采采用低水水化熱的的42.5級(jí)礦礦渣水泥泥，內(nèi)摻摻12%的UEEA高效效混凝土土外加劑劑和155%的級(jí)粉煤煤灰，設(shè)設(shè)置兩條條寬2mm的加強(qiáng)強(qiáng)帶，加加強(qiáng)帶混混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)提高高到C335，UUEA外外加劑內(nèi)內(nèi)摻量提提高到115%?；炷翝矟仓r(shí)，可從底底板一端端連續(xù)澆澆筑。在在加強(qiáng)帶帶外，用用小膨脹脹混凝土土，澆筑筑到加強(qiáng)強(qiáng)帶時(shí)，改用大大膨脹混混凝土，澆筑到到加強(qiáng)帶帶