濱二首站消防施工組織設(shè)計(jì)

1、 濱二首站消防系統(tǒng)隱患治理工程施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：成功油田華濱建筑安裝工程有限責(zé)任公司年 月 日目 錄1工程概況.4 1.2工程名稱及地點(diǎn) 1.3工程相關(guān)單位 1.4施工支配總工期 2工程特點(diǎn).4 2.1施工特點(diǎn)及難點(diǎn) 2.2施工重點(diǎn)及難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施 3編制依據(jù).74主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).9 4.2工期目標(biāo) 4.4 HSE目標(biāo)5施工管理及組織結(jié)構(gòu).116施工部署.14 6.1施工部署 7施工進(jìn)度支配.15 7.1工程進(jìn)度支配 7.2工程進(jìn)度支配表 勞動(dòng)力支配表工程施工平面圖8施工打算.19 8.3施工人員及施工機(jī)具打算 9施工方案.22 9.1儲(chǔ)罐施工方案 9.2設(shè)備安裝施工方

2、案 9.5吹掃試壓施工方案 9.8 冬雨季施工方案 9.9 高空作業(yè), 施工臨時(shí)用電 , 腳手架等施工方案（詳見專項(xiàng)施工方案） 10質(zhì)量管理措施.109 10.1質(zhì)量方針 10.2質(zhì)量目標(biāo) 10.3質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 10.8質(zhì)量保證措施 11HSE管理措施.133 11.3危急源辨識(shí), 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和限制措施和環(huán)境因素識(shí)別 11.4削減噪音, 降低環(huán)境污染措施12工期保證措施.17813分部工程劃分.1811, 工程概況1.1工程內(nèi)容濱南采油廠集輸大隊(duì)濱二首站，改造1000立方米加高消防水罐2座，新建1000立方米加高消防水罐1座, 166平方米消防泵房1間；更新管線3.46千米, 消防水炮裝置6套,

3、 消防栓36套, 配套土建工程及自控, 電氣系統(tǒng)等。工程名稱及地點(diǎn)工程名稱：濱二首站消防系統(tǒng)隱患治理工程。工程地點(diǎn)：本工程位于山東省濱州市濱城區(qū)，長(zhǎng)江二路以南，新立河以西，濱南采油廠集輸大隊(duì)濱二首站站內(nèi)。建設(shè)單位：中國(guó)石油化工股份成功油田分公司濱南采油廠監(jiān)理單位：山東成功建設(shè)監(jiān)理股份設(shè)計(jì)單位：中石化石油工程設(shè)計(jì)施工單位：成功油田華濱建筑安裝工程有限責(zé)任公司 支配工期：2017年1月20日至2017年11月4日，合同總工期288天。2, 工程特點(diǎn)1）該工程為站內(nèi)改造項(xiàng)目，用火作業(yè)平安風(fēng)險(xiǎn)大；2）該工程涉及到腳手架搭設(shè)施工，平安要求較高。3）該工程專業(yè)施工隊(duì)較多，交叉作業(yè)多，平安文明要求較高，必需

4、做好協(xié)調(diào)工作。2.2.1針對(duì)該工程為站內(nèi)改造項(xiàng)目，用火作業(yè)平安風(fēng)險(xiǎn)大，實(shí)行的應(yīng)對(duì)措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行用火作業(yè)實(shí)行“三不用火”，沒有經(jīng)批準(zhǔn)的用火作業(yè)許可證不用火，用火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不用火，防護(hù)措施不落實(shí)不用火。（2）用火作業(yè)施工前，應(yīng)由用火施工單位和用火單位雙方指派平安, 技術(shù)和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，逐項(xiàng)確認(rèn)平安措施落實(shí)狀況，確認(rèn)無誤后，并由雙方確認(rèn)人簽字后，方可實(shí)施用火作業(yè)。（3）用火作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要向全部作業(yè)人員進(jìn)行用火方案及平安措施的交底，并簽字確認(rèn)。（4）施工平安防護(hù)措施動(dòng)火區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的隔離措施，作業(yè)區(qū)域拉警戒帶。配置足夠的滅火器材，8kg干粉滅火器4只,放入作業(yè)區(qū)域周邊。操作場(chǎng)地保持暢通，疏

5、散無關(guān)人員, 車輛，建立防火, 防災(zāi)區(qū)域，氧氣, 乙炔離用火點(diǎn)必需10m以上?，F(xiàn)場(chǎng)組織要明確崗位職能，合理搭配操作人員，明確指揮聯(lián)系方式，施工用火前，必需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，共同實(shí)施用火施工方案?，F(xiàn)場(chǎng)救援人員配備燒灼傷, 創(chuàng)傷為主的急救藥品。用火前，開展以現(xiàn)場(chǎng)施工工藝為主的全面檢查工作。各用火點(diǎn)明確建立2-3條逃命路途。全部施工人員必需遵守站內(nèi)防火管理規(guī)定，不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)進(jìn)入站內(nèi)隨意扳動(dòng)閥門，聽從平安監(jiān)火人員的管理。進(jìn)場(chǎng)用火施工前嚴(yán)格檢測(cè)用火區(qū)可燃?xì)怏w濃度及空氣含氧量，并在用火施工時(shí)隨時(shí)監(jiān)測(cè)。在用火施工前，確定已關(guān)閉用火管道前后的截?cái)嚅y門，切斷流程。10）施工現(xiàn)場(chǎng)要搞好場(chǎng)地平整和易燃易爆品

6、的清理，并確保有足夠的施工作業(yè)面和道路暢通。11）盡量在場(chǎng)外將所需管段預(yù)制好，要細(xì)致測(cè)量連接尺寸并精確下料，確保一次組對(duì)成功或稍加修整即成功，以削減站內(nèi)用火的時(shí)間。12）管道組裝時(shí)，嚴(yán)禁用大錘敲打管子。（5）用火作業(yè)HSE管理事項(xiàng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要按生產(chǎn), 運(yùn)行單位規(guī)定辦理場(chǎng)站施工作業(yè)平安出入證, 用火作業(yè)票等完備的手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)密組織, 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo), 統(tǒng)一指揮；施工作業(yè)要分工明確，緊密協(xié)作。 嚴(yán)格聽從站場(chǎng)運(yùn)行人員的平安管理，嚴(yán)格禁止施工人員進(jìn)入投產(chǎn)區(qū)，嚴(yán)禁操作閥門及其他設(shè)備。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)可燃?xì)怏w, 氧氣, 硫化氫, 一氧化碳等氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在用火施工前，確定已關(guān)閉用火管道前后的截?cái)嚅y門，切斷

7、流程。施工現(xiàn)場(chǎng)要搞好場(chǎng)地平整和易燃易爆品的清理，并確保有足夠的施工作業(yè)面和道路暢通。盡量在場(chǎng)外將所需管段預(yù)制好，要細(xì)致測(cè)量連接尺寸并精確下料，確保一次組對(duì)成功或稍加修整即成功，以削減站內(nèi)用火的時(shí)間。管道組裝時(shí)，嚴(yán)禁用大錘敲打管子。每個(gè)焊口應(yīng)配備兩名焊工作業(yè)，以加快焊接速度，縮短用火時(shí)間。電焊作業(yè)的全過程中，焊工都要堅(jiān)持嚴(yán)格的層間檢查，發(fā)覺夾渣, 氣孔等缺陷，隨時(shí)打磨處理，確保焊道優(yōu)良的質(zhì)量。同時(shí)加快焊接速度，縮短用火時(shí)間。電焊作業(yè)前，要在旁邊打入接地極。用搖表檢測(cè)接地效果，不合要求的要加鹽水，直至接地電阻符合要求為止。 10）除了氣焊工外，其他人員一律不準(zhǔn)帶火種進(jìn)廠，并且在場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。11）

8、進(jìn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車輛要在排氣管上戴上防火罩。12）嚴(yán)禁攜帶手機(jī), 攝像機(jī)等非防爆設(shè)備進(jìn)入場(chǎng)區(qū)。13）用火作業(yè)處要配有手推泡沫消防車一臺(tái)及若干手提式干粉滅火器；運(yùn)行人員隨時(shí)進(jìn)行施工區(qū)可燃?xì)怏w檢測(cè)。14）火焰切割管道時(shí)，可在割把反向蓋以石棉板隔絕火焰。著火時(shí)不要驚惶，可用干粉澆滅。15）夜間施工要有足夠的照明，必需運(yùn)用防爆燈具，工具材料擺放要整齊劃一。16）用火過程閥門的操作由運(yùn)行單位進(jìn)行，并掛牌明確開啟狀態(tài)；現(xiàn)場(chǎng)如遇突發(fā)事務(wù)，馬上停止施工，站場(chǎng)緊急預(yù)案啟動(dòng)。17）在用火區(qū)與站內(nèi)工藝管網(wǎng)之間設(shè)置防火布與彩鋼板隔離防火。 18）將用火作業(yè)范圍用平安警示帶圍起來，閑雜人員禁止入內(nèi)。2.2.2針對(duì)該工程涉及到

9、腳手架搭設(shè)施工，平安要求較高，實(shí)行的應(yīng)對(duì)措施：（1）腳手架搭設(shè)前編制腳手架方案報(bào)監(jiān)理, 業(yè)主進(jìn)行審批，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范SH/T 3555-2014石油化工工程鋼腳手架搭設(shè)平安技術(shù)規(guī)范進(jìn)行腳手架搭設(shè)，搭設(shè)完成的腳手架，經(jīng)業(yè)主, 監(jiān)理, 施工三方檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行施工。（2）施工人員必需持證上崗，并在施工前經(jīng)過培訓(xùn)才可上崗。（3）施工作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要向全部作業(yè)人員進(jìn)行腳手架搭設(shè)技術(shù)要求及平安措施的交底，并簽字確認(rèn)。（4）依據(jù)本工程特點(diǎn)，編制腳手架施工方案，詳見腳手架施工方案。2.2.3針對(duì)該工程專業(yè)施工隊(duì)較多，交叉作業(yè)較多，實(shí)行的應(yīng)對(duì)措施：（1）儲(chǔ)罐安裝是本項(xiàng)目的核心，儲(chǔ)罐施工前和土建施工隊(duì)親密

10、結(jié)合，隨時(shí)做好罐安裝施工的打算。土建施工時(shí)，要?jiǎng)偤镁_的做好中心，正方向上的標(biāo)記等，以便作為安裝時(shí)復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)的參考。（2）抓好罐預(yù)制, 土建, 安裝的組織協(xié)調(diào)，在罐基礎(chǔ)交付安裝前，預(yù)制場(chǎng)必需完成儲(chǔ)罐底板等部分附件的預(yù)制工作，預(yù)制必需保證安裝工作。（3）罐安裝過程中，對(duì)焊縫的無損檢測(cè)，要提前和檢測(cè)單位加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，以便施工完剛好對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，不影響后序施工。（4）對(duì)于本項(xiàng)目須要同時(shí)進(jìn)行吊裝的項(xiàng)目，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高效, 合理, 平安地布置。并在施工中建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)機(jī)制，強(qiáng)化管理，防患于未然。（5）土建施工過程中，應(yīng)與工藝, 電氣專業(yè)進(jìn)行親密協(xié)作，預(yù)留孔洞應(yīng)做到精確預(yù)埋, 預(yù)留，核對(duì)無誤后，方可澆筑混

11、凝土，以免造成返工或奢侈。（6）交叉施工中現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)保持道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)及出入口掛設(shè)標(biāo)示牌，出入口處地面平整道路通暢, 整齊。不得在道路兩旁隨意堆放材料和機(jī)具，如因施工占用道路的狀況，雙方項(xiàng)目部應(yīng)剛好溝通協(xié)商解決。2）制定施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域管理制，班組和個(gè)人崗位責(zé)任制，使場(chǎng)地容貌工作落實(shí)到班組個(gè)人，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢通, 平整, 無積水，設(shè)特地垃圾點(diǎn)，并剛好清走，不隨地大小便。3）安裝與土建施工交叉作業(yè)，凡是本工序施工，應(yīng)做好對(duì)前工序的成品愛護(hù)工作，不得接觸本工序范圍以外的成品。下角料, 廢料, 垃圾等雜物，每天隨時(shí)清理干凈，堆放在指定地點(diǎn)。安裝與土建施工單位雙方應(yīng)文明作業(yè)，順當(dāng)完成工程

12、任務(wù)。（7）本工程工程量大，人力資源需求和工機(jī)具需求量大，預(yù)制, 防腐和安裝協(xié)作必需緊密。因此，務(wù)必做到： 以支配為龍頭 ，嚴(yán)格遵循有關(guān)的程序, 規(guī)范，組織得當(dāng)，協(xié)調(diào)有力，確保工程平安, 優(yōu)質(zhì), 準(zhǔn)時(shí)完成。3, 編制依據(jù)3.1 設(shè)計(jì)文件3.1.1濱二首站消防系統(tǒng)隱患治理工程施工設(shè)計(jì)圖紙, 施工合同業(yè)主組織的施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審3.2 執(zhí)行的國(guó)家主要施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50128-20142石油自然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB 50540-2009（2012年版）3泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50281-20064工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235

13、-20105現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備, 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20116建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20137通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20028建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20029風(fēng)機(jī), 壓縮機(jī), 泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50275-201010建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安規(guī)范GB50194-201412建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50224-201013鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB 50393-200814埋地鋼質(zhì)管道陰極愛護(hù)參數(shù)測(cè)量方法GB/T21246-200715埋地鋼質(zhì)管道陰極愛護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/

14、T21448-200816電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168200617電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-200618電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-201019自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50093-201320建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-201221鋼管腳手架扣件GB15831-200622石油化工建設(shè)工程施工平安技術(shù)規(guī)范GB50484-20083.2 執(zhí)行的地方及企業(yè)主要施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T 4103-20062石油自然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)SY/T 4109-20133承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定N

15、B/T47014-20114石油自然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 儲(chǔ)罐工程SY 4202-20165石油自然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程SY 4203-20167鋼質(zhì)儲(chǔ)罐液體涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0319-20128石油自然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 電氣工程SY 4206-20169施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200510涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SY/T0407-201211管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法SY/T 0063-199912鋼質(zhì)儲(chǔ)罐外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0320-201013油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范SY/T 0043-20061石油化工工程鋼腳手

16、架搭設(shè)平安技術(shù)規(guī)范SH/T 3555-20142建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ13020113土建, 安裝, 電氣工程雨季施工技術(shù)規(guī)范Q/SYJ10006-20024石油工程建設(shè)施工平安規(guī)程SY6444-20105建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ 80-19916建筑施工起重吊裝工程平安技術(shù)規(guī)范JGJ 276-20127中石化石油工程建設(shè)干脆作業(yè)環(huán)節(jié)平安管理規(guī)定中石化石工建安201564號(hào)8中石化石油工程建設(shè)作業(yè)許可管理規(guī)定中石化石工建安201565 號(hào)9中國(guó)石化作業(yè)許可管理規(guī)定中國(guó)石化安201620號(hào)10中國(guó)石化用火作業(yè)平安管理規(guī)定中國(guó)石化安2015659號(hào)11質(zhì)量, 職業(yè)健康

17、平安和環(huán)境一體化管理體系手冊(cè)Q/SYJ10003-201512中國(guó)石油化工集團(tuán)公司工程建設(shè)禁令中國(guó)石化建2014310 號(hào)13中國(guó)石化平安檢查規(guī)定中國(guó)石化安2011855 號(hào)14中國(guó)石化起重作業(yè)平安管理規(guī)定中國(guó)石化安20167 號(hào)15中國(guó)石化用火作業(yè)平安管理規(guī)定中國(guó)石化安2015659 號(hào)16中國(guó)石化臨時(shí)用電作業(yè)平安管理規(guī)定中國(guó)石化安2015683 號(hào)17中國(guó)石化破土作業(yè)平安管理規(guī)定中國(guó)石化安201621 號(hào)18中國(guó)石化高處作業(yè)平安管理規(guī)定中國(guó)石化安20164 號(hào)19中國(guó)石化進(jìn)入受限空間作業(yè)平安管理規(guī)定中國(guó)石化安2015675 號(hào)4, 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。支配工期：2017

18、年1月20日至2017年11月4日，總工期288天，具體開工日期盼甲方確定，依據(jù)業(yè)主要求再進(jìn)行順延。成本降低率2%。4.4.1平安生產(chǎn)指標(biāo) 1）從業(yè)人員（包括分包商）事故死亡人數(shù)為零； 2）平安生產(chǎn)責(zé)任制考核覆蓋率, 平安操作規(guī)程覆蓋率100%，現(xiàn)場(chǎng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)平安分析率100%；作業(yè)許可執(zhí)行率100；3）特種設(shè)備審驗(yàn)合格率100%；主要負(fù)責(zé)人, 平安主管領(lǐng)導(dǎo), 平安管理人員及特種作業(yè)人員平安資格持證率100%； 4）違章懲罰率為100%，隱患治理整改率100%。4.4.2環(huán)境愛護(hù)指標(biāo) （1）無環(huán)境污染, 生態(tài)破壞事故； （2）固體廢物妥當(dāng)處置率100%，危急廢物妥當(dāng)處置率100%。 4.4.3

19、職業(yè)健康指標(biāo) （1）無職業(yè)衛(wèi)生急性中毒事故的發(fā)生； （2）從業(yè)人員職業(yè)健康體檢率100%； （3）作業(yè)場(chǎng)所危害因素檢測(cè)率100%，檢測(cè)合格率100%；（4）職業(yè)危害合同告知率100%；（5）警示標(biāo)記設(shè)置率100%；（6）員工勞動(dòng)防護(hù)用品按標(biāo)準(zhǔn)配備率100%。5, 施工管理及組織結(jié)構(gòu) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程的第一負(fù)責(zé)人，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的指揮運(yùn)行，對(duì)工程的平安, 質(zhì)量, 進(jìn)度, 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等負(fù)全面責(zé)任。2）建立健全各項(xiàng)管理體系，制定各項(xiàng)管理制度，保障項(xiàng)目的高效，有序運(yùn)轉(zhuǎn)。協(xié)調(diào)各部分, 崗位的工作關(guān)系，監(jiān)督考核其工作量，合理調(diào)配項(xiàng)目部各項(xiàng)資源，解決施工中的

20、重大問題。3）執(zhí)行公司和甲方的指令，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的執(zhí)行，確保合同實(shí)施4）組織協(xié)調(diào)甲方, 監(jiān)理, 地方工農(nóng)部門及其它施工單位的關(guān)系，對(duì)本崗位工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.2.2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)組織施工平安和技術(shù)方案的執(zhí)行，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)資源保證施工工程平安有序的進(jìn)行。負(fù)責(zé)施工日常工作的支配, 安排和管理，處理施工中遇到的各種問題并協(xié)作協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各部門主動(dòng)完成項(xiàng)目部的全部工作，確保工程平安有序的進(jìn)行。及專職平安員職責(zé)：1）接收, 編制項(xiàng)目HSE手冊(cè)，發(fā)放到班組，并負(fù)責(zé)培訓(xùn), 實(shí)施和指導(dǎo)。2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及日常平安檢查，對(duì)危急性施工作業(yè)進(jìn)行審批，杜絕擔(dān)心全隱患，防止事故和違反平安操作規(guī)程的狀況發(fā)

21、生。3）主持召開平安工作會(huì)議，負(fù)責(zé)同甲方協(xié)調(diào)有關(guān)平安事宜。4）發(fā)生意外事務(wù)時(shí)，負(fù)責(zé)急救及事后調(diào)查，打算事故和傷亡報(bào)告。5）負(fù)責(zé)消防平安及勞保用品的管理發(fā)放。6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)保工作和同當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格限制“三廢”排放。7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng), 營(yíng)地和辦公室的平安保衛(wèi)。8) 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目HSE支配，監(jiān)督檢查支配的落實(shí)狀況。9）剛好向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)HSE管理體系的運(yùn)行狀況。5.2.4技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：1）責(zé)制定施工技術(shù)文件, 工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。2）負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底工作，貫徹執(zhí)行施工規(guī)范, 技術(shù)圖紙和其他技術(shù)文件，解決施工過程中的技術(shù)問題。3）監(jiān)督檢查工程各工序的施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作。4）負(fù)

22、責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實(shí)施工作，剛好辦理工程簽證。5）參與組織工程項(xiàng)目的試運(yùn), 投產(chǎn), 竣工驗(yàn)交及竣工資料的送交。5.2.5資料負(fù)責(zé)人職責(zé)： 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的全部圖紙的接收, 清點(diǎn), 登記, 發(fā)放, 歸檔和管理工作。 收集整理施工工程中全部技術(shù)變更, 洽商記錄, 會(huì)議記錄, 會(huì)議紀(jì)要等資料并歸檔。 負(fù)責(zé)怪案資料的填寫, 會(huì)簽, 整理, 報(bào)送, 歸檔。4）施工資料的編制, 管理, 做到完整剛好，與工程進(jìn)度同步。5）負(fù)責(zé)向甲方檔案館的檔案移交工作。1）向項(xiàng)目經(jīng)理, 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人供應(yīng)有關(guān)質(zhì)量管理的信息。2）負(fù)責(zé)編制, 發(fā)布項(xiàng)目質(zhì)量支配, 檢驗(yàn)和試驗(yàn)支配及相關(guān)工作程序。3）負(fù)責(zé)保證項(xiàng)目活動(dòng)完全依據(jù)

23、項(xiàng)目質(zhì)量支配和批準(zhǔn)的項(xiàng)目程序, 設(shè)計(jì)規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)程和制度執(zhí)行，達(dá)到保證和限制項(xiàng)目工程質(zhì)量的要求。4）負(fù)責(zé)支配和實(shí)施質(zhì)量審核，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和限制工作。6）協(xié)作設(shè)計(jì), 工程技術(shù)部門完成最終質(zhì)量檔案的編制和交付工作。7）對(duì)有關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量的問題，負(fù)責(zé)同供貨商進(jìn)行聯(lián)絡(luò), 協(xié)調(diào)。5.2.7材料負(fù)責(zé)人職責(zé)：1）負(fù)責(zé)與甲方協(xié)調(diào)，依據(jù)合同要求及項(xiàng)目須要完成全部材料采辦項(xiàng)目招標(biāo)，包括從供應(yīng)商的資格預(yù)審到定單發(fā)放的全部活動(dòng)。2）負(fù)責(zé)材料的選購(gòu)預(yù)催交，并負(fù)責(zé)每周催交報(bào)告的編制。3）負(fù)責(zé)甲方材料采辦的協(xié)調(diào)工作。4）依據(jù)購(gòu)貨定單條款要求并依據(jù)合同規(guī)定程序，對(duì)全部材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),

24、試驗(yàn)，確保全部選購(gòu)的材料和設(shè)備符合合同要求。5）負(fù)責(zé)選購(gòu)的材料和設(shè)備的運(yùn)輸。6）負(fù)責(zé)材料采辦的文件管理，合同履行完畢，按合同要求提交甲方。7）依據(jù)項(xiàng)目須要，負(fù)責(zé)其他材料, 設(shè)備的采辦/租用工作。8）負(fù)責(zé)在合同簽訂后一月內(nèi)制定出完善的設(shè)備/材料出入庫(kù)保管管理方法和實(shí)施細(xì)則，報(bào)甲方審批后執(zhí)行。9）負(fù)責(zé)全部選購(gòu)設(shè)備/材料的接收, 登記, 入庫(kù), 發(fā)放和回收。10）協(xié)調(diào)選購(gòu), 施工, 項(xiàng)目限制及其他部門，負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料限制。11）負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理，防止設(shè)備/材料損壞, 丟失等事務(wù)的發(fā)生。12）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常設(shè)備機(jī)具的選購(gòu), 保養(yǎng)與修理工作。5.2.8預(yù)算負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)參與工程現(xiàn)場(chǎng)交底, 圖紙審核, 工程設(shè)

25、計(jì)通知單開取及變更。負(fù)責(zé)編制過程預(yù), 結(jié)算書及工料分析，編審工程分包, 勞務(wù)層的結(jié)算, 負(fù)責(zé)駕馭市場(chǎng)價(jià)格和預(yù)算價(jià)格，剛好調(diào)整預(yù), 結(jié)算。負(fù)責(zé)材料選購(gòu)價(jià)格審核工作。施工人員職責(zé)（1）操作者應(yīng)對(duì)各自作業(yè)活動(dòng)的質(zhì)量平安負(fù)干脆責(zé)任，特殊工種須持證上崗。（2）按操作指導(dǎo)書, 操作規(guī)程, 交底及圖紙要求施工，凡因違反上述要求，造成質(zhì)量平安事故者，應(yīng)負(fù)干脆操作責(zé)任。（3）按質(zhì)量限制程序做好質(zhì)量自檢工作，細(xì)致記錄檢查結(jié)果并做好相應(yīng)的施工及檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。（4）做到不合格材料, 器材不運(yùn)用，上道工序不合格不接受。（5）虛心接受技術(shù), 質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，出現(xiàn)問題馬上整改。6, 施工部署部署6.1.1本項(xiàng)目全

26、面推行項(xiàng)目法施工管理，依據(jù)本工程的實(shí)際狀況，本著精干, 高效的原則，我公司選派素養(yǎng)高, 施工閱歷豐富的管理人員和技術(shù)骨干組成濱二首站消防系統(tǒng)隱患治理工程項(xiàng)目部，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下管理項(xiàng)目運(yùn)行。6.1.2依據(jù)施工任務(wù)的劃分狀況及工期要求，派遣6個(gè)施工隊(duì)：預(yù)制加工機(jī)組, 儲(chǔ)罐安裝機(jī)組, 工藝安裝機(jī)組, 防腐保溫機(jī)組, 電氣安裝機(jī)組及土建施工機(jī)組參與項(xiàng)目施工。（1）預(yù)制加工機(jī)組：主要負(fù)責(zé)站內(nèi)1座1000m3消防水罐及流程預(yù)制施工。（2）儲(chǔ)罐安裝機(jī)組：主要負(fù)責(zé)站內(nèi)1座1000m3消防水罐現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。（3）工藝安裝機(jī)組：主要負(fù)責(zé)站內(nèi)工藝安裝, 流程設(shè)備及消防給排水等施工。（4）防腐保溫機(jī)組：主要負(fù)責(zé)站內(nèi)

27、, 1座1000m3消防水罐防腐, 站內(nèi)管線及流程等防腐保溫, 陰極愛護(hù)等施工。（5）電氣機(jī)組：主要負(fù)責(zé)工程配套電氣施工。（6）土建施工機(jī)組：主要負(fù)責(zé)新建消防罐底土建工程及新建消防泵房, 值班室, 配電室, 設(shè)備基礎(chǔ)等土建工程。施工階段分為施工打算階段, 主體安裝階段及試運(yùn)投產(chǎn)階段。施工打算階段主要包括：施工人員, 機(jī)具設(shè)備的調(diào)遣，施工組織設(shè)計(jì)編寫，自購(gòu)設(shè)備和材料的訂貨, 選購(gòu)及甲供設(shè)備到貨驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”等。工程主體施工階段主要包括：預(yù)制施工, 罐底基礎(chǔ)及土建工程施工, 儲(chǔ)罐施工, 工藝管道安裝, 防腐保溫施工, 電氣施工。試運(yùn)投產(chǎn)階段主要包括：設(shè)備試運(yùn)行, 罐上水沉降, 管線吹掃,

28、試壓, 投產(chǎn)試運(yùn)等。1）我公司在管材驗(yàn)收合格后，將管材集中在管道防腐廠進(jìn)行防腐，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷；儲(chǔ)罐預(yù)制集中在公司預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，再拉運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，最終進(jìn)行罐體防腐。2）項(xiàng)目部待罐基礎(chǔ)施工完，達(dá)到安裝條件后，罐進(jìn)行施工，新建1座1000m3消防水罐施工。3）施工中預(yù)制, 儲(chǔ)罐安裝, 工藝, 防腐保溫, 電氣施工交叉進(jìn)行。4）具體施工依次詳見施工進(jìn)度支配。7, 施工進(jìn)度支配支配7.1.1項(xiàng)目工期：支配工期：2017年1月20日至2017年11月4日，合同總工期288天，具體開工日期盼甲方確定，依據(jù)業(yè)主要求再進(jìn)行順延。我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程特殊重視，配備了精干的管理人員和高效的施工隊(duì)伍。 將從支

29、配, 合同, 現(xiàn)場(chǎng)和施工調(diào)度幾個(gè)方面限制工期。施工度支配表序號(hào)任務(wù)名稱工期天起先時(shí)間2017年完成時(shí)間2017年上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1項(xiàng)目施工支配工期2032施工打算27施工各項(xiàng)資料的編制及審核17項(xiàng)目支配實(shí)施, 操作, 特種作業(yè)人員崗前培訓(xùn)8施工現(xiàn)場(chǎng)清理, 及布置8甲供材料連接, 材料檢驗(yàn)設(shè)備, 材料, 人機(jī)調(diào)遣, 技術(shù), 平安, 電通打算及進(jìn)場(chǎng)63儲(chǔ)罐基礎(chǔ)制作254儲(chǔ)罐預(yù)制21脹圈, 罐壁組織限制器及輔具制做9罐底板預(yù)制11罐壁板, 包邊角鋼, 加強(qiáng)圈預(yù)制9罐頂板及其它附件預(yù)制1

30、75儲(chǔ)罐安裝109罐基礎(chǔ)驗(yàn)收1罐底制作17罐頂圈壁板施工9序號(hào)任務(wù)名稱工期 天起先時(shí)間2017年完成時(shí)間2017年上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬罐包邊角鋼施工7罐頂板施工13罐剩余壁板施工22罐附件施工10罐上水沉降9罐內(nèi)外防腐206土建施工161泵基礎(chǔ)制作8房, 值班室, 配電室施工54支架基礎(chǔ)等零星土建施工1617設(shè)備及工藝管網(wǎng), 流程安裝140設(shè)備就位3消防工藝管網(wǎng)流程安裝（質(zhì)量檢驗(yàn)）131管溝開挖17管段及系統(tǒng)試壓6碰連頭及管溝回填158電氣施工74電纜溝開挖, 電力通信電纜敷設(shè)25配

31、電柜, 設(shè)備安裝19罐液位計(jì)安裝, 儀表設(shè)備接線調(diào)試219工程整體完工驗(yàn)收6附表：勞動(dòng)力支配表：時(shí)間工種17年1月17年2月17年3月17年4月17年5月17年6月17年7月17年8月合計(jì)1項(xiàng)目管理人員22222222162后勤保證人員 64444444343鉚工222211104管工2444322215電焊工4888876496氣焊工2333322187起重工1222221128操作手2222221139電工212554542810防腐工22225542211架子工4444442412鉗工111111613普工244544443114建筑工66664443615建筑技術(shù)員1222222215

32、16專職平安員111111118合計(jì)14364151506048416847.4工程施工平面圖8, 施工打算8.1 技術(shù)打算1） 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選用適合本項(xiàng)目的新標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案和技術(shù)措施。2）組織技術(shù)人員熟識(shí)設(shè)計(jì)文件, 圖紙，進(jìn)行內(nèi)部會(huì)審，駕馭要求, 把握細(xì)微環(huán)節(jié)，找出問題，進(jìn)行攻關(guān)并參與設(shè)計(jì)交底，圖紙, 設(shè)計(jì)文件會(huì)審，力求在開工前解決技術(shù)問題。3）編制專項(xiàng)技術(shù)措施及技術(shù)交底記錄，技術(shù)人員剛好對(duì)施工人員進(jìn)行交底。4）制定質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求施工，對(duì)不合格品按程序文件的規(guī)定剛好進(jìn)行處理。5）依照設(shè)計(jì)藍(lán)圖選擇焊接工藝評(píng)定報(bào)告，并依據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書及相

33、關(guān)技術(shù)措施。6）做好施工技術(shù)培訓(xùn)工作。工程開工前應(yīng)對(duì)參與本工程的工人進(jìn)行施工工序和標(biāo)準(zhǔn)的宣貫和學(xué)習(xí)，對(duì)電焊工進(jìn)行培訓(xùn)，做到持證上崗。7）依據(jù)監(jiān)理和業(yè)主要求，選用適合本項(xiàng)目的施工資料相關(guān)表格。 工程所用材料, 設(shè)備，由項(xiàng)目組材料員, 支配員負(fù)責(zé)落實(shí)，貨源和托付預(yù)制，保證開工前80%材料落實(shí)到位。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，不合格品堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)，來料要配備齊全的質(zhì)量證明書及產(chǎn)品合格證。本工程運(yùn)用的設(shè)備均具有良好的工作狀態(tài)和平安性，并保證設(shè)備在完好狀態(tài)下工作。試驗(yàn)和檢測(cè)儀器配置表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份用途備注1涂層測(cè)厚儀TT2201中國(guó)涂層測(cè)厚2電火花檢漏儀LCD-31中國(guó)檢漏

34、3錨紋深度儀223型1中國(guó)防腐4風(fēng)速儀AVM-051中國(guó)測(cè)風(fēng)速5溫濕度儀TH-101B1中國(guó)測(cè)溫濕度6紅外線測(cè)溫儀PK62B1中國(guó)測(cè)溫7鋼卷尺2m4中國(guó)測(cè)量8鋼卷尺30m2中國(guó)測(cè)量9鋼板尺15cm4中國(guó)測(cè)量10鋼板尺300mm2中國(guó)測(cè)量11鋼直角尺250500mm2中國(guó)測(cè)量12游標(biāo)卡尺2中國(guó)組對(duì)13焊接檢驗(yàn)尺HJC602中國(guó)焊接14百分表50160mm2中國(guó)測(cè)量15真空表Y-1001中國(guó)壓力監(jiān)測(cè)16水準(zhǔn)儀ALR32A1中國(guó)土建17經(jīng)緯儀ET-021中國(guó)土建18氣體檢測(cè)儀PS2001中國(guó)檢測(cè)19壓力表Y-1006中國(guó)壓力監(jiān)測(cè)20氧氣表YO-606中國(guó)21乙炔表YQE-606中國(guó)22數(shù)字萬用表MS

35、8260A1中國(guó)電儀1）審查焊工資格，焊工應(yīng)取得焊工資格證，方可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。2）按規(guī)定正確, 統(tǒng)一穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品，合理運(yùn)用防護(hù)用具。3）細(xì)致執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)章制度和平安技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)操作工藝, 施工紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作。4）正確操作，細(xì)心維護(hù)設(shè)備及工具，保持作業(yè)環(huán)境整齊，搞好文明施工。5）為適應(yīng)本工程須要，在施工打算期間，對(duì)參與本工程項(xiàng)目管理人員和操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行質(zhì)量, 平安, HSE, 文明施工方面的培訓(xùn)；學(xué)習(xí)本工程施工的要求和相關(guān)的施工規(guī)范；對(duì)特殊工種施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可進(jìn)入本工程施工。6）我公司現(xiàn)有各種施工設(shè)備，能夠滿足工程施工的

36、須要。打算投入到本工程自有機(jī)具設(shè)備, 檢測(cè)儀器已全部檢修完畢，隨時(shí)打算裝車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。具體設(shè)備狀況見主要施工機(jī)械設(shè)備表。施工機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)實(shí)力自有/租賃備注1吊車16t1中國(guó)良好自有2吊車25t1中國(guó)良好自有3半掛30t1中國(guó)良好自有4值班車4輛1中國(guó)良好自有5電焊工程車2輛1中國(guó)良好自有6電焊機(jī)ZX7-400S4中國(guó)17400A自有7焊條烘干箱380V2中國(guó)5良好自有8對(duì)稱式卷板機(jī)W11-5025001中國(guó)良好自有9半自動(dòng)切割機(jī)CG1-306中國(guó)25良好自有10角向磨光機(jī)12515中國(guó)1良好自有11角向磨光機(jī)15015中國(guó)2良好自

37、有12千斤頂32t6中國(guó)良好自有13手拉葫蘆2t6中國(guó)良好自有14手拉葫蘆3t4中國(guó)良好自有15真空泵ZX-81中國(guó)2良好自有16真空箱4008002501中國(guó)良好自有17空氣壓縮機(jī)EPT1002中國(guó)10良好自有18電動(dòng)葫蘆10t10中國(guó)良好自有19軸流風(fēng)機(jī)4中國(guó)4良好自有20上水泵2中國(guó)良好自有21潛水泵DN652中國(guó)良好自有22電動(dòng)試壓泵2中國(guó)良好自有23三腳架, 倒鏈10t2中國(guó)良好自有2425施工現(xiàn)場(chǎng)辦理完施工相關(guān)手續(xù)和協(xié)議，依據(jù)施工平面布置圖建立各種臨時(shí)設(shè)施，并布置了各種標(biāo)識(shí), 標(biāo)牌。施工臨時(shí)用水用電由甲方供應(yīng)，施工時(shí)辦好臨時(shí)用電用水手續(xù)。本項(xiàng)目已經(jīng)收集項(xiàng)目有關(guān)的法律法規(guī), 施工和驗(yàn)

38、收規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理, 顧客的文件，確定項(xiàng)目管理的記錄表式；編制項(xiàng)目管理的有關(guān)制度。9, 施工方案依據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)資料, 施工技術(shù)規(guī)范，按工程建設(shè)難點(diǎn)和特點(diǎn)編制了工程施工方案：主要包括主要包括儲(chǔ)罐施工方案, 設(shè)備安裝施工方案, 站內(nèi)工藝管線及流程施工方案, 防腐保溫施工方案, 腳手架施工方案, 吹掃試壓施工方案, 施工臨時(shí)用電施工方案, 電氣施工方案, 土建工程施工方案, 冬雨季施工方案。主要工程量新建1座1000m3消防水罐（拱頂罐），直徑為11.5m，H=12.49m，主要材質(zhì)為Q235B鋼，罐壁由7圈壁板組成。施工方法全部罐壁板, 罐底板, 罐拱頂瓜皮板, 罐附件等預(yù)制均在公司預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，再拉

39、至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，1000m3水罐采納電動(dòng)葫蘆倒裝施工方法，即在罐底, 罐頂, 第一節(jié)罐壁施工完畢檢驗(yàn)合格后，利用提升裝置將罐壁及罐頂舉升，保證每節(jié)罐壁及內(nèi)外附件在地面組裝。其操作簡(jiǎn)潔，便于限制提上升度和施工質(zhì)量，施工過程中無高空作業(yè)，平安性高。施工程序罐體預(yù)制施工打算基礎(chǔ)驗(yàn)收底板鋪設(shè), 焊接, 檢查頂圈壁板及包邊角鋼安裝附件預(yù)制其余壁板安裝勞動(dòng)愛護(hù)安裝盤梯, 平臺(tái)安裝上水流程安裝排 水罐頂組焊, 檢查電動(dòng)葫蘆就位頂升上水試壓組對(duì)角縫剩余附件安裝沉降試驗(yàn)內(nèi)部構(gòu)件安裝, 檢查防腐, 保溫交工驗(yàn)收施工打算1）制造本儲(chǔ)罐選用的材料和附件，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書，并符合相應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50128-

40、2014規(guī)定；鋼板和附件上應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。2）焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。3）鋼板運(yùn)用前應(yīng)確認(rèn)標(biāo)記，必需逐張檢查表面質(zhì)量和幾何尺寸，并符合相應(yīng)的鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和圖紙要求。4）鋼板表面局部減薄, 劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且不應(yīng)大于相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)允許負(fù)偏差值。預(yù)制加工為了保證預(yù)制質(zhì)量，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)排版圖的繪制, 審核，對(duì)施工人員進(jìn)行具體的預(yù)制施工技術(shù)交底，質(zhì)量員要定期對(duì)預(yù)制件進(jìn)行復(fù)查，預(yù)制誤差完全限制在設(shè)計(jì)要求及GB50128-2014標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。首先進(jìn)行底板的預(yù)制，罐壁板, 罐頂和其他附件的預(yù)制工作，依據(jù)施工依次的先后剛

41、好綻開；另外為了便于安裝時(shí)查找，以免出現(xiàn)差錯(cuò)，預(yù)制好的儲(chǔ)罐各部件均應(yīng)統(tǒng)一在明顯的位置上標(biāo)上圖號(hào)和件號(hào)。（1）底板預(yù)制1）底板預(yù)制前，要依據(jù)圖樣要求及實(shí)際到板的規(guī)格繪制排板圖，而且要符合下列要求：罐底的排板直徑，按設(shè)計(jì)直徑放大0.15；中幅板的寬度不得小于1m，長(zhǎng)度不得小2m；底板隨意相鄰焊縫之間的距離不得小于300mm。中幅板下料按底板排板圖尺寸進(jìn)行，采納半自動(dòng)切割機(jī)切割。兩長(zhǎng)邊必需同時(shí)切割，以削減變形；中幅板與邊緣板焊縫處，適當(dāng)放大余量；非弓形邊緣板最小直邊尺寸，不應(yīng)小于700mm（9.1.5.1.1圖）（2）壁板預(yù)制1）一般要求運(yùn)用的計(jì)量器具必需經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。鋼材應(yīng)按規(guī)格材質(zhì)擺

42、放在指定位置，下面墊平，防止變形。每道工序完成后，必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工；下道工序?qū)ι系拦ば虻馁|(zhì)量狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行本道工序的作業(yè)。預(yù)制完成的半成品必須要做好標(biāo)識(shí)，擺放在指定的位置。下料前罐壁排板圖應(yīng)經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)技術(shù)部門審核批準(zhǔn)。2）劃線要求將鋼板擺放在切割平臺(tái)上，保證平整度，板邊應(yīng)離開平臺(tái)150200mm。采納盤尺測(cè)量其幾何尺寸，符合要求后進(jìn)行號(hào)線。由于壁板長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，應(yīng)采納韌性較好的線進(jìn)行彈線，彈線時(shí)實(shí)行三點(diǎn)一線的方法，以保證線的直線度。再次拉線檢查彈線的直線度。3）切割坡口采納火焰半自動(dòng)切割進(jìn)行切割。切割過程中要留意視察割嘴的狀況，限制直線度和切割表面質(zhì)

43、量。 4）滾圓滾圓前細(xì)致檢查板料的標(biāo)記, 規(guī)格, 滾圓直徑及卷曲的正反面是否正確，確認(rèn)無誤后方可滾圓。滾圓前應(yīng)設(shè)計(jì)制做胎具，放在滾板機(jī)出板一側(cè)，以防因鋼板太長(zhǎng)而引起變形。見下圖。進(jìn)板方向出口胎具壁板圖2鋼板在上下輥之間必需平放，使鋼板的邊緣與輥軸中線平行。經(jīng)過一次滾壓后，上輥軸可下降58mm。同時(shí)要常常用樣板檢查并留意隨時(shí)調(diào)整，以免滾曲過度。5）壁板的預(yù)制要求壁板預(yù)制前要依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣尺寸和實(shí)際到板規(guī)格繪制排板圖，而且要符合下列要求：各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向漸漸錯(cuò)開，相鄰圈板縱縫間距宜為板長(zhǎng)的1/3，且不應(yīng)小于300mm；開孔和罐壁焊縫之間的距離： 罐壁厚度不大于12mm或接管與罐壁板焊后進(jìn)

44、行消退應(yīng)力熱處理時(shí)，開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱焊縫之間的距離，不應(yīng)小于150mm；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離，不應(yīng)小于壁板厚度的2.5倍，且不應(yīng)小于75mm。罐壁上連接件的墊板周邊焊縫與罐壁縱焊縫或接管, 補(bǔ)強(qiáng)圈的邊緣角焊縫之的距離，不應(yīng)小于150mm；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離，不應(yīng)小于75mm；如不行避開與罐壁焊縫交叉時(shí)，被覆蓋焊縫應(yīng)磨平并進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)，墊板角焊縫在罐壁對(duì)接焊縫兩側(cè)邊緣最少20mm處不焊。壁板寬度不應(yīng)小于1000mm;長(zhǎng)度不應(yīng)小于2000mm。壁板下料按壁板排板圖尺寸進(jìn)行，采納半自動(dòng)切割機(jī)切割。壁板下料采納凈料下料法，周長(zhǎng)按下式計(jì)算：L=(D+)-nb+na+L壁板周長(zhǎng)（

45、mm）；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑 (mm)；壁板厚度(mm) n壁板數(shù)量；b對(duì)接接頭間隙（mm）； a每條焊縫收縮量(mm)各塊壁板長(zhǎng)度誤差（mm）壁板的預(yù)制在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。壁板的切割加工應(yīng)符合下列規(guī)定：壁板尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下圖所示規(guī)定。單面傾斜式基礎(chǔ)的底圈板應(yīng)依據(jù)測(cè)量基礎(chǔ)傾斜度，按計(jì)算尺寸在每張底圈壁板上放樣，切割后其長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，寬度各位置偏差不應(yīng)大于2mm。壁板尺寸允許偏差檢測(cè)部位板長(zhǎng)大于等于10m板長(zhǎng)小于10m長(zhǎng)度AC, EF, BD1.5mm寬度AB, CD 2mm對(duì)角線差A(yù)D-BC3mm直線度AC, BDAB, CD壁板尺寸測(cè)量部位壁板下料并檢查其

46、尺寸及坡口型式符合要求后，在滾板機(jī)上滾弧，滾弧時(shí)滾板機(jī)前后要用支承托架。壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺(tái)上，水平方向用2m的弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm；垂直方向上用1m直線樣板檢查，其間隙不得大于2mm。經(jīng)檢查合格的卷制好的壁板要馬上放在壁板存運(yùn)架上，存運(yùn)架的結(jié)構(gòu)見下圖所示。圖 3 儲(chǔ)運(yùn)架結(jié)構(gòu)圖（g）壁板預(yù)制還應(yīng)留意如下問題：為了確保放線尺寸的精確性，運(yùn)用的量具，特殊是卷尺應(yīng)完好無損，刻度清晰，彈線也要采納細(xì)粉線。畫直角邊不得運(yùn)用直角尺，因?yàn)橹苯浅吆芸赡茉谶\(yùn)用中已變形，為此我們要求運(yùn)用常用的“勾三股四弦五”的方法畫直角邊。壁板放完線后要進(jìn)行復(fù)測(cè)，沒有檢查確認(rèn)不能進(jìn)行切割，切割完后還必需進(jìn)行復(fù)測(cè)

47、。壁板切割時(shí)要求兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割。壁板在吊運(yùn)時(shí)必需用平衡梁及兩點(diǎn)掛鉤，以削減變形。（3）罐頂板的預(yù)制1）罐頂瓜皮板下料技術(shù)員送審復(fù)檢自檢瓜皮板排版 下料號(hào)線 切割下料 交付安裝2）預(yù)制前繪制排板圖，頂板隨意相鄰焊縫的間距大于200mm，加強(qiáng)筋板加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于2mm。預(yù)制完后放在胎具上防止變形,頂板成型后脫胎，用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于10mm。3）肋板：肋板弧形的檢查用1.5m弧形樣板檢查其間隙不得大于2mm放在平臺(tái)上檢查其翹曲變形不得超過物件長(zhǎng)度的0.1%，且不得大于6mm。4）瓜皮板:每塊鋼板應(yīng)平整，不得有凸凹，每塊瓜皮板的搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,依據(jù)罐的周長(zhǎng)

48、按到料規(guī)格進(jìn)行排版。5）預(yù)制完成的鋼板，倒運(yùn)至半成品料場(chǎng)，放在特制的胎架上（保持弧度）。（4）盤梯預(yù)制盤梯側(cè)板及盤梯, 平臺(tái)等制作所需的型鋼, 扶手管, 連接板等，在預(yù)制場(chǎng)下料預(yù)制，安裝時(shí)隨罐壁板的安裝同步分段進(jìn)行。（5）包邊角鋼, 加強(qiáng)圈預(yù)制包邊角鋼用卷板機(jī)卷制成型，成型后其表面不得有龜裂現(xiàn)象，用1.5m弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm，放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不得超過其長(zhǎng)度的0.1%,且不得大于6mm。（6）脹圈的制作用兩根22#槽鋼對(duì)接組對(duì)脹圈，分段進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制完后用弧形樣板檢查，樣板與脹圈之間的間隙不應(yīng)超過6mm。（1）基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為20mm。（2）支承罐壁的基礎(chǔ)表面，每

49、10m內(nèi)隨意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm，整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)隨意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm。（3）罐直徑小于25m時(shí)，基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm（從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測(cè)量，每100m2測(cè)點(diǎn)不得小于10點(diǎn)）。儲(chǔ)罐安裝施工（1）罐底施工1）罐底鋪設(shè)前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字線，按排板圖進(jìn)行鋪設(shè)，邊緣板間的墊板應(yīng)先點(diǎn)焊上一邊，使之緊密貼合，鋪完邊緣板后再鋪中幅板，并點(diǎn)焊固定。2）罐底板的焊接：中幅板的焊接應(yīng)將短縫焊完后再焊長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，焊工應(yīng)勻稱對(duì)稱分布，由中心向外分段退焊。搭接接頭三層鋼板重疊部分應(yīng)將上層鋼板切角，切角長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度的2倍，其寬度為搭接長(zhǎng)度的2/3如下圖所示。上層底板鋪設(shè)前

50、，先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。 搭接接頭三層鋼板重疊部分的切角尺寸 邊緣板應(yīng)首先施焊靠外緣300mm部位的焊縫，在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后，且在邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前，完成剩余部分邊緣板對(duì)接焊縫的焊接。罐底焊接完畢后，局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的 2%，且不大于50mm。罐底全部焊縫必需進(jìn)行抽真空試漏試驗(yàn)合格。3）罐底真空試漏在罐底焊縫全部焊接完畢且無損檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行罐底板焊縫的真空試漏。試驗(yàn)負(fù)壓值不低于53kPa。所選用的真空泵性能必需滿足試驗(yàn)要求，真空泵安裝時(shí)用道木墊在真空泵下面，然后找平，固定泵體，真空管采納氣割氧氣帶，并保證足夠的長(zhǎng)度。清除罐底上的雜物，以免影響真

51、空試漏質(zhì)量。真空泵和真空箱上各裝一塊真空表，表盤直徑不小于100mm。量程為試驗(yàn)真空壓力1.5-2倍，精度為2.5級(jí)。將真空箱扣在涂有肥皂水的焊道上面，通過真空箱上的透亮玻璃，視察焊道表面是否產(chǎn)生氣泡，如有氣泡產(chǎn)生做好標(biāo)記，補(bǔ)焊后再次試驗(yàn)，直到合格。漏點(diǎn)補(bǔ)焊時(shí)，先有砂輪機(jī)磨削漏點(diǎn)，缺陷全部清除后，依據(jù)正式焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊及檢驗(yàn)，每次補(bǔ)焊長(zhǎng)度不小于50mm。邊緣板外邊緣對(duì)接焊縫300mm范圍內(nèi)進(jìn)行射線探傷，合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)范要求。罐底板的全部丁字焊縫的根部焊縫焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，進(jìn)行滲透檢測(cè)，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)。圖4 罐底真空試漏示意圖（2）頂圈壁板及包邊

52、角鋼組焊罐底邊緣板邊緣300mm焊接檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行第一節(jié)壁板組裝施工。確定第一節(jié)壁板內(nèi)側(cè)劃線半徑R組。劃線：以基礎(chǔ)的中心為圓心，以R組為半徑，在罐底邊板上劃圓，此圓為第一節(jié)壁板內(nèi)壁安裝位置。再依據(jù)排板圖，在圓周上劃出第一節(jié)壁板，每張板的位置，另外，以基礎(chǔ)中心為圓心，以R組減100mm為半徑劃一個(gè)圓，作為測(cè)量垂直度，橢圓度的標(biāo)準(zhǔn)圓。兩個(gè)同心圓每隔500mm打一個(gè)沖眼，并用鉛油標(biāo)好。1800組裝圓90270 圖5在組裝圓弧內(nèi)側(cè)，每隔500mm點(diǎn)焊一個(gè)臨時(shí)擋板，組裝壁板時(shí)在擋板與壁板之間加放一塊厚度為10mm的墊板，每張壁板用可調(diào)式斜框支撐，每張壁板之間由立縫組對(duì)卡具連接。臨時(shí)擋板（間距500mm

53、）圖6調(diào)整第一節(jié)壁板的垂直度，水平度，立縫間隙及錯(cuò)邊量。壁板的鉛垂偏差不大于壁板高度的0.3%，且3mm，水平度要求隨意相鄰兩張板的水平度允許偏差不大于2mm,整圈壁板水平度允許偏差不大于6mm, ，1000m3水罐立縫間隙為1-3mm,錯(cuò)邊量不大于1.0 mm，1000m3水罐半徑允許偏差為13mm。第一節(jié)壁板焊接后，應(yīng)對(duì)垂直度進(jìn)行二次調(diào)整。壁板組裝前應(yīng)對(duì)預(yù)制的罐板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可組裝，重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。壁板焊接時(shí)在焊縫位置加一塊矩形鋼板防止焊縫變形。焊接完后，焊縫的角變形用1m長(zhǎng)的弧形板檢查。1000m3水罐間隙不大于12mm，罐壁局部凹凸變形不大于15mm。包邊角鋼組對(duì)前應(yīng)

54、將預(yù)制加工時(shí)的直頭割除，經(jīng)檢查合格后方可組裝。組裝時(shí)應(yīng)盡量避開強(qiáng)力組對(duì)，角鋼之間的對(duì)接焊縫應(yīng)全部滿焊。（3）托圈施工1）托圈組裝時(shí)，用893.5鋼管搭設(shè)臨時(shí)托盤作為托圈支撐，整個(gè)罐內(nèi)均布3圈。2）在罐內(nèi)搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，完成托圈各部分的組裝連接。（4）罐頂施工1）罐頂安裝前應(yīng)檢查包邊角鋼的半徑，1000m3水罐其允許偏差為13mm。2）在罐底上搭設(shè)罐頂組裝臨時(shí)胎架，分別在罐頂中心各點(diǎn)搭設(shè)，胎架用893.5鋼管搭設(shè)。胎架的搭設(shè)高度以計(jì)算尺寸為準(zhǔn)。3）頂板按畫好的等分線對(duì)稱組裝，其搭接寬度允許偏差為5mm。4）罐頂?shù)暮附右来螢椋合群竷?nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫。徑向的長(zhǎng)焊縫采納隔縫對(duì)稱施焊，并由中心向

55、外分段退焊。罐頂與包邊角鋼焊接時(shí)，焊工應(yīng)對(duì)稱勻稱布置，并沿同一方向分段退焊。中心頂板5）罐頂焊接完后，拆除臨時(shí)胎架和中心頂板。中心頂板不組裝，待內(nèi)部構(gòu)件吊運(yùn)完畢后再組裝。胎具安裝，如下圖所示。標(biāo)高現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算托圈頂圈壁板底板架管電動(dòng)葫蘆中心柱159圖7（5）電動(dòng)倒鏈裝置安裝1）用28#A槽鋼組對(duì)脹圈分四段進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制完后用弧形樣板檢查，樣板與脹圈之間的間隙不能超過6mm。2）每臺(tái)罐設(shè)置的電動(dòng)葫蘆，沿圓周勻稱布置，并避開罐壁立縫及脹圈頂緊千斤頂。3）電動(dòng)葫蘆數(shù)量的確定主要考慮罐體的最大提升重量，可按下式計(jì)算。 NK（W壁W頂W附件W漲）106/F 式中 W壁罐壁總重量（t） W頂罐頂重量（t） W

56、附件罐體附件重量（t） W漲漲圈重量（t） F 電動(dòng)葫蘆的額定提升力（N） N電動(dòng)葫蘆的數(shù)量 K系統(tǒng)平安系數(shù)，取1.52。按相鄰吊點(diǎn)間距確定：N式中：N油缸數(shù)量 D罐體直徑（m） S油缸間距34m依據(jù)上式計(jì)算結(jié)果，頂升裝置需用數(shù)量圓整后取偶數(shù)。1000m3罐壁總重量23.94t，罐頂重量6t, 罐體附件重量3.2t, 漲圈重量約1.5t。1000 m3水罐選用10t電動(dòng)葫蘆10套，罐內(nèi)周向均布。4） 焊接罐吊耳及脹圈吊耳，并在相應(yīng)位置焊好導(dǎo)向塊。（6）頂升1）檢查各電動(dòng)葫蘆安裝是否堅(jiān)固，罐吊耳與脹圈吊耳之間鋼絲繩卡是否把緊，脹圈托板是否焊牢。 罐頂電動(dòng)葫蘆罐壁脹圈2）頂升倒裝法起吊示意圖：圖8

57、在罐頂?shù)跹b前將電動(dòng)葫蘆吊入罐內(nèi)。并在焊好罐頂邊緣開600600的孔。 提升裝置的安裝應(yīng)保證在罐內(nèi)對(duì)稱均布，電動(dòng)葫蘆與底座間的垂直度偏差不大于10mm，與脹圈的間距保持2030mm。為防止電動(dòng)葫蘆提升作業(yè)時(shí)產(chǎn)生移位，其底座采納楔鐵固定。為保證承載條件下電動(dòng)葫蘆的穩(wěn)定性，龍門柱耳環(huán)兩側(cè)加裝支撐桿。3）提升作業(yè)（a）操作前檢查a) 電動(dòng)葫蘆限制電纜是否符合要求；b) 主機(jī)運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷，緊固件是否松動(dòng)；c) 限制旋鈕是否位于初始狀態(tài)；d) 底座固定楔鐵是否楔緊；e) 電動(dòng)葫蘆支承是否處于工作位置；f) 吊座安裝是否存在平安隱患。（b）操作留意事項(xiàng)a) 起動(dòng)限制系統(tǒng)，并使其處于起升工作狀態(tài)，由限

58、制器設(shè)定起升速度。b) 舉升過程中，規(guī)定起上升度誤差不大于50mm，起升同步限制通過電源開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。c) 為保證起升平穩(wěn)，隨著起上升度的增加應(yīng)將起升速度漸漸降低。d) 達(dá)到起上升度后，限制系統(tǒng)停止工作，關(guān)閉全部電源旋鈕。e) 舉升作業(yè)過程中，如限制系統(tǒng)和舉升執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)振動(dòng)或異樣聲響馬上停機(jī)，待查明緣由并解除后方可再次起動(dòng)。（c）系統(tǒng)限制起升過程中，操作人員可在罐內(nèi)干脆視察舉升執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作狀況，并可便利地針對(duì)起升過程中出現(xiàn)的問題，剛好對(duì)起升速度做出調(diào)整。（d）分組平衡調(diào)整a) 在系統(tǒng)中，依據(jù)測(cè)定的起上升度誤差，由支路電源進(jìn)行平衡調(diào)整。b) 脹緊脹圈，找圓罐壁，橢圓度限制在10mm范圍內(nèi)。c

59、) 組裝罐壁，留最終一道焊口不組裝，用倒鏈將壁板拉緊，焊接各條立縫。焊接留意事項(xiàng)同第一圈壁板。d) 立縫焊完后，頂升罐壁，到位后組對(duì)環(huán)縫。用龍門板和楔形鐵限制組裝，組裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。無法組對(duì)時(shí)應(yīng)查明緣由，然后實(shí)行措施。e) 環(huán)縫組對(duì)到最終23m時(shí)組對(duì)留下的立縫。組對(duì)時(shí)應(yīng)先找方，然后按尺寸將預(yù)料割除，最終組對(duì)立縫。f) 依次組對(duì)各圈壁板，直至最終一圈壁板。壁板組裝過程中應(yīng)將加強(qiáng)圈和集油槽按設(shè)計(jì)位置隨壁板的組裝一起安裝。g) 最終一圈壁板組裝完畢后其鉛垂允許偏差為3mm，在罐壁1m處，內(nèi)表面隨意兩點(diǎn)的半徑允許偏差為19mm。h) 壁板與罐底之間的角縫組對(duì)時(shí)應(yīng)按放出的壁板線進(jìn)行組對(duì)。焊接時(shí)由數(shù)對(duì)焊

60、工從罐內(nèi)外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。初層的焊道應(yīng)采納分段退焊。焊接時(shí)罐底邊緣板與中幅板之間點(diǎn)焊的臨時(shí)固定點(diǎn)要拆除。（7）其他罐壁組裝1）脹緊脹圈，找圓罐壁。2）組裝第二圈罐壁，留最終一道焊口不組裝，用倒鏈將壁板拉緊，焊接各條立縫。焊接留意事項(xiàng)同第一圈壁板。如下圖：圖9為防止拉緊時(shí)立縫兩邊鋼板角變形，應(yīng)用焊接防變形夾具如下圖：圖103）立縫焊完后，頂升罐壁，到位后組對(duì)環(huán)縫。用龍門板和楔形鐵限制組裝，組裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。4）環(huán)縫組對(duì)到最終23m時(shí)組對(duì)留下的立縫。組對(duì)時(shí)應(yīng)先找方，然后按尺寸將預(yù)料割除，最終組對(duì)立縫。5）依次組對(duì)各圈壁板，直至最終一圈壁板。6）在最終一圈壁板組對(duì)環(huán)縫時(shí)，留下一張板先不組對(duì)