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文檔簡(jiǎn)介

1、PAGE PAGE 118施工組織織方案編 制制: 審 核核: 批 準(zhǔn)準(zhǔn): 編制日期期: 年 月月 日日審批日期期: 年 月月 日日目錄TOC o 1-3第一章 施工組組織設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc207189066 h 2第1節(jié) 施工部部署 PAGEREF _Toc207189067 h 2第2節(jié) 項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)配 PAGEREF _Toc207189068 h 61第3節(jié) 其他 PAGEREF _Toc207189069 h 66第二章 施工方方案 PAGEREF _Toc207189070 h 66第1節(jié) 工程概概況 PAGEREF _Toc207189071 h 66第2節(jié) 人

2、員組組織安排排 PAGEREF _Toc207189072 h 67第3節(jié) 工程重重點(diǎn)、難難點(diǎn)的主主要施工工技術(shù)和和方法 PAGEREF _Toc207189073 h 72第4節(jié) 新技術(shù)術(shù)、新工工藝應(yīng)用用 PAGEREF _Toc207189074 h 76施工組織織設(shè)計(jì)施工部署署施工工工序流程程1)概述述我公司針針對(duì)本工工程的特特點(diǎn),積積極采用用嚴(yán)謹(jǐn)科科學(xué)的工工作態(tài)度度精心組組織施工工,并做做到分項(xiàng)項(xiàng)工程合合格率1100%,單位位工程合合格率1100%,單項(xiàng)項(xiàng)工程一一次交驗(yàn)驗(yàn)率1000%,優(yōu)良率率不低于于95%;工程程質(zhì)量管管理達(dá)到到公司質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)和質(zhì)量量保證手手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。對(duì)于于本裝飾飾

3、工程的的施工,必須在在原有設(shè)設(shè)計(jì)工藝藝方案的的基礎(chǔ)上上發(fā)揮公公司的技技術(shù)優(yōu)勢(shì)勢(shì),結(jié)合合各項(xiàng)保保證措施施和管理理制度做做好本工工程的裝裝修施工工,達(dá)到到客戶滿滿意。2)施工工順序的的原則裝飾施工工工序交交叉合理理,嚴(yán)格格按照先先濕作業(yè)業(yè)、后干干作業(yè)、先上后后下、由由內(nèi)及外外。基層:地面墻面頂棚;面層:頂棚墻面地面;3)具體體施工順順序拆除工程程測(cè)量放放線搗制基基礎(chǔ)水電專專業(yè)管線線及預(yù)埋埋件搗制混混凝土柱柱、梁、板墻體砌砌筑工程程墻體抹抹灰工程程吊頂工工程水電專專業(yè)管線線及預(yù)埋埋件安裝工工程地面基基層處理理工程木作工工程墻面工工程飾面工工程燈具、潔具、五金件件開(kāi)關(guān)等等安裝工工程地面面面層工程程室外

4、燈燈光和綠綠化工程程清理場(chǎng)場(chǎng)地、自自檢、修修補(bǔ)竣工驗(yàn)驗(yàn)收。施工相互互關(guān)系詳詳見(jiàn)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表或或網(wǎng)絡(luò)圖圖。各分部部分項(xiàng)工工程的主主要施工工方法1)施工工測(cè)量放放線根據(jù)總總平面圖圖用測(cè)量量?jī)x進(jìn)行行網(wǎng)點(diǎn)測(cè)測(cè)誤,制制定施工工控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)放放方案,其測(cè)量量工作程程序?yàn)榈鹊认日w體后局部部。同時(shí)時(shí)保證足足夠的測(cè)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn),為施施工測(cè)設(shè)設(shè)和技術(shù)術(shù)復(fù)核提提供標(biāo)志志。根據(jù)總總平面合合理劃分分功能區(qū)區(qū)域,用用醒目、固定標(biāo)標(biāo)志標(biāo)定定50 線。根據(jù)立立面圖的的設(shè)計(jì)要要求,采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量量,標(biāo)出出各功能能區(qū)域的的實(shí)際標(biāo)標(biāo)高。按照立立面圖分分格及造造型,根根據(jù)施工工立面的的實(shí)際尺尺寸定位位放線。軸線定定位后,將

5、天花花迭級(jí)造造型投影影在地面面上進(jìn)行行放線。2)混凝凝土的澆澆筑澆筑前前應(yīng)對(duì)模模板澆水水濕潤(rùn),墻、柱柱模板的的清掃口口應(yīng)在清清除雜物物及積水水后再封封閉?;炷镣翝仓牡囊话阋?1)、混凝土土自吊斗斗口下落落的自由由傾落高高度不得得超過(guò)22m,如如超過(guò)22m 時(shí)必須須采取措措施。(2)、澆筑堅(jiān)堅(jiān)向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土?xí)r,如如澆筑高高度超過(guò)過(guò)3m 時(shí),應(yīng)應(yīng)采用串串筒、導(dǎo)導(dǎo)管、溜溜槽或在在模板側(cè)側(cè)面開(kāi)門(mén)門(mén)子洞(生口)。(3)、澆筑混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)分段段分層進(jìn)進(jìn)行,每每層澆筑筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、鋼筋筋疏密決決定。一一般分層層高度為為插入式式振動(dòng)器器作用部部分長(zhǎng)度度1.225 倍倍,最大大不超過(guò)過(guò)

6、25mmm,最最大不超超過(guò)5000mmm。平板板振動(dòng)的的分層厚厚度為2200mmm。(4)、使用插插入式振振動(dòng)器應(yīng)應(yīng)快插慢慢拔,插插點(diǎn)均勻勻排列,逐點(diǎn)移移動(dòng),按按順序進(jìn)進(jìn)行,不不得遺漏漏,做到到均勻振振實(shí)。移移動(dòng)間距距不大于于振動(dòng)棒棒作用半半徑的11.5 倍(一般為為30004000mm)。振搗搗上一層層時(shí)應(yīng)插插入下層層混凝面面50mmm,以以消除兩兩層間的的接縫。平板振振動(dòng)器的的移動(dòng)間間距應(yīng)能能保證振振動(dòng)器的的平板覆覆蓋已振振實(shí)部分分邊緣。(5)、澆筑混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如如必須間間歇其間間歇時(shí)間間應(yīng)盡量量縮短,并應(yīng)在在前層混混凝土初初凝之前前,將次次層混凝凝土澆筑筑完畢。間歇的的最長(zhǎng)時(shí)

7、時(shí)間應(yīng)按按所有水水泥品及及混凝土土初凝條條件確定定一般超超過(guò)2 小時(shí)應(yīng)應(yīng)按施工工縫處理理。(6)、澆筑混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)派專專人經(jīng)常常觀察模模板鋼筋筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)埋件件、插筋筋等有無(wú)無(wú)位移變變形或堵堵塞情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)立即澆澆灌并應(yīng)應(yīng)在澆筑筑的混凝凝土初凝凝前修整整完畢。柱、墻墻凝凝土土澆筑(1)、柱、墻墻澆筑前前,或新新澆混澆澆土與下下層混凝凝土結(jié)合合處,應(yīng)應(yīng)在底面面上均勻勻澆筑550 mmm 厚與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿。砂漿應(yīng)應(yīng)用鐵鏟鏟入模,不應(yīng)用用料斗直直接倒入入模內(nèi)。(2)、柱墻混混凝土應(yīng)應(yīng)分層澆澆筑振搗搗,每層層澆筑厚厚度控制制在5000mmm 左右?;炷镣料铝宵c(diǎn)點(diǎn)

8、應(yīng)分散散布置循循環(huán)推進(jìn)進(jìn),連續(xù)續(xù)進(jìn)行。(3)、澆筑墻墻體洞口口時(shí),要要使洞口口兩側(cè)混混凝土高高度大體體一致。砼振搗搗要均勻勻密實(shí),特別是是墻厚較較小、門(mén)門(mén)窗洞口口結(jié)構(gòu)加加筋與連連接錯(cuò)鋼鋼筋較密密的部份份,應(yīng)采采用25 振動(dòng)棒棒,其它它墻梁部部位采用用50 振動(dòng)棒棒,考慮慮到墻窗窗洞下砼砼封模后后無(wú)法直直接振搗搗,可事事先將窗窗洞下口口留成活活口,待待砼澆至至該位置置并振搗搗實(shí)后再再行封模模和加固固。振搗搗蛋時(shí)振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)距洞邊邊3000 mmm 以上,并雙兩兩側(cè)同時(shí)時(shí)振搗,以防止止洞口變變形。大大洞口下下部模板板應(yīng)開(kāi)口口并補(bǔ)充充振搗。(4)、構(gòu)造柱柱砼應(yīng)分分層澆筑筑,同時(shí)時(shí)每分層層厚度不不得超

9、過(guò)過(guò)3000mm。(5)、施工縫縫設(shè)置:墻體宜宜設(shè)在門(mén)門(mén)窗洞口口過(guò)梁跨跨中1/3 范范圍內(nèi)。墻體其其它部分分的垂直直縫留設(shè)設(shè)應(yīng)施工工方案確確定。柱柱子水平平縫留置置于主梁梁下面。3)混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土土澆筑完完畢后,應(yīng)在22 小時(shí)時(shí)以內(nèi)加加以覆蓋蓋,并澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。混凝土土澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)日期期,摻用用緩凝型型外加劑劑或有抗抗?jié)B要求求的混凝凝土不得得小于114天。在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1.22MPaa 之前前,不得得在其上上踩踏或或施工振振動(dòng)。柱柱、墻帶帶模養(yǎng)護(hù)護(hù)2天以上上,拆模模后再繼繼續(xù)澆水水養(yǎng)護(hù)。每日澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保保持混凝凝土處于于足夠的的潤(rùn)濕狀狀態(tài)。常常溫下每每日澆水水兩次。大面積積結(jié)構(gòu)如

10、如底板、樓板、屋面等等可蓄水水養(yǎng)護(hù)??蓢姙B(yǎng)護(hù)劑劑,在混混凝土表表面形成成保護(hù)膜膜,防止止水分蒸蒸發(fā),達(dá)達(dá)到養(yǎng)護(hù)護(hù)的目的的。采用用塑料薄薄膜蓋時(shí)時(shí),其四四周應(yīng)壓壓至嚴(yán)密密并應(yīng)保保持薄膜膜內(nèi)有凝凝結(jié)水。4)鋼筋筋制作鋼筋加加工制作作時(shí),要要將鋼筋筋加工表表與設(shè)計(jì)計(jì)圖復(fù)核核,檢查查下料表表是否有有錯(cuò)誤和和遺漏,對(duì)每種種鋼筋要要按下料料表檢查查是否達(dá)達(dá)到要求求,經(jīng)過(guò)過(guò)這兩道道檢查后后,再按按下料表表放出實(shí)實(shí)樣,試試制合格格后方可可成批制制作,加加工好的的鋼筋要要掛牌堆堆放且整整齊有序序。施工中中如需要要鋼筋代代換時(shí),必須先先充分了了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖和和代換材材料性能能,嚴(yán)格格遵守現(xiàn)現(xiàn)行鋼筋筋砼設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)

11、范的的各種規(guī)規(guī)定。鋼筋表表面應(yīng)潔潔凈,粘粘著的油油污、泥泥土、浮浮銹使用用前必須須清理干干凈,可可結(jié)合冷冷拉工藝藝除銹。鋼筋調(diào)調(diào)直,可可用機(jī)械械或人工工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直直后的鋼鋼筋不得得有局部部彎曲、死彎、小波浪浪形,其其表面?zhèn)麄鄄粦?yīng)應(yīng)使鋼筋筋截面減減小5%。鋼筋切切斷應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋號(hào)、直直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度和數(shù)數(shù)量,長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配配,先斷斷長(zhǎng)料后后斷短料料,盡量量減少和和縮短鋼鋼筋短頭頭,以節(jié)節(jié)約鋼材材。鋼筋彎彎鉤或彎彎曲:鋼筋彎鉤鉤。形式式有三種種,分別別為半圓圓彎鉤、直彎鉤鉤及斜彎彎鉤。鋼鋼筋彎曲曲后,彎彎曲處內(nèi)內(nèi)皮收縮縮、處皮皮延伸、軸線長(zhǎng)長(zhǎng)度不變變、彎曲曲處形成成圓弧,彎起后后尺寸不不大于下下料尺

12、寸寸,應(yīng)考考慮彎曲曲調(diào)整值值。彎起起鋼筋。中間部部位彎折折處的彎彎曲直徑徑D 不小小于鋼筋筋直徑的的5 倍。箍筋。箍筋的的末端應(yīng)應(yīng)作彎鉤鉤,彎鉤鉤形式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。箍筋筋調(diào)整值值,即為為彎鉤增增加長(zhǎng)度度和彎曲曲調(diào)整值值兩項(xiàng)之之差或和和,根據(jù)據(jù)箍筋量量外包尺尺寸或內(nèi)內(nèi)皮尺寸寸而定。5)鋼筋筋綁扎、安裝及及保護(hù)層層控制鋼筋綁扎扎前先認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙、檢查配配料表與與圖紙,設(shè)計(jì)是是否有出出入,仔仔細(xì)檢查查成品尺尺寸、形形狀是否否與下料料表相符符。核對(duì)對(duì)無(wú)誤后后方可進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。采用用20#鐵絲綁綁扎直徑徑12 以上鋼鋼筋,222#鐵鐵絲綁扎扎直徑110 以以下鋼筋筋。基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎工藝流流

13、程:彈彈鋼筋位位置線鋪設(shè)底底層鋼筋筋放墊塊塊綁扎地地梁鋼筋筋柱插筋筋申報(bào)隱隱檢隱檢簽簽證轉(zhuǎn)入下下道工序序。底板為為18-20 鋼筋,直徑粗粗,重量量大,由由塔吊運(yùn)運(yùn)送到底底板作業(yè)業(yè)面,邊邊吊運(yùn)邊邊按線鋪鋪放鋼筋筋,確保保鋼筋間間距符合合設(shè)計(jì)要要求。為防止止柱插筋筋及甩出出上層的的搭接筋筋在澆筑筑砼過(guò)程程中位移移,墻、柱立筋筋下端附附加12 水平筋筋與底板板上層筋筋綁扎連連接,上上端用14 臨時(shí)定定位箍固固定。樓板鋼鋼筋工藝流流程: 核驗(yàn)?zāi)D0鍢?biāo)高高彈鋼筋筋位置線線綁扎底底層鋼筋筋安放墊墊塊敷設(shè)專專業(yè)管線線安放馬馬蹄鐵標(biāo)識(shí)上上層鋼筋筋網(wǎng)間距距綁扎上上層鋼筋筋申報(bào)隱隱檢隱檢驗(yàn)驗(yàn)收簽證證轉(zhuǎn)入下下道工

14、序序。樓板鋼鋼筋綁扎扎技術(shù)要要點(diǎn):樓板鋼筋筋直徑較較小,加加設(shè)鐵馬馬蹬間距距為6000mmm,梅花花型擺放放,確保保上層鋼鋼筋不產(chǎn)產(chǎn)生撓度度。綁扎扎完樓板板鋼筋后后,及時(shí)時(shí)搭設(shè)人人行馬道道,防止下下道工序序施工時(shí)時(shí)直接踩踩踏鋼筋筋上,使使鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生位移移及變形形。澆筑筑砼過(guò)程程中,安安排專職職鋼筋工工值班,發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋位移移和變形形后及時(shí)時(shí)修復(fù),保證鋼鋼筋間距距、位置置、保護(hù)層層始終符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,鋼筋工工程質(zhì)量量程序控控制示意意圖,附附后。鋼鋼筋焊接接部分需需要焊接接的鋼筋筋級(jí)鋼筋筋采用EE43 焊條,級(jí)鋼筋筋采用EE50 焊條,焊工應(yīng)應(yīng)執(zhí)證上上崗,其試件件檢驗(yàn)合合格后方方可在主主體工程程中

15、施焊焊。鋼筋筋保護(hù)層層:基礎(chǔ)礎(chǔ)底板處處為355mm 厚,采采用5005035 的1:11 水泥泥砂漿墊墊塊,局局部采用用32 短鋼筋筋支墊(指地梁梁下);頂板板、陽(yáng)臺(tái)臺(tái)、樓梯梯、墻115mmm 厚;梁梁、柱分分別為225mmm、30mmm 厚,墻墻體采用用專制硬硬塑鋼筋筋保護(hù)層層卡。柱鋼筋筋綁扎豎向鋼鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝朝向柱心心,角部部鋼筋的的彎鉤平平面與模模板面夾夾角,對(duì)對(duì)矩形柱柱應(yīng)為445 度度角,截截面小的的柱,用用插入式式振動(dòng)器器時(shí),彎彎鉤和模模板所成成的角度度不小于于45度。箍筋的的接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)排排列垂直直放置;箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢(箍筋平平直部分分與豎向向鋼筋交

16、交叉點(diǎn)可可每隔一一根互成成梅花式式扎牢)。綁扎扎箍筋時(shí)時(shí),鐵線線扣要相相互成八八字形綁綁扎。柱筋綁綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)吊線控控制垂直直度,并并嚴(yán)格控控制主筋筋間距。柱筋搭搭接處的的箍筋及及柱立筋筋應(yīng)滿扎扎,其余余可梅花花點(diǎn)綁扎扎。下層柱柱的豎向向鋼筋露露出樓面面部分,宜用工工具或柱柱箍將其其收進(jìn)一一個(gè)柱筋筋直徑,以利上上層柱的的鋼筋搭搭拉,并并與上層層梁板筋筋焊接,當(dāng)上下下層柱截截面有變變化時(shí),其下層層柱鋼筋筋的露出出部分必必須在綁綁扎梁鋼鋼筋之前前,先行行收分準(zhǔn)準(zhǔn)確。6)電弧弧焊及電電渣壓力力焊本工程主主要采用用幫條焊焊、搭接接焊接頭頭形式。幫頭焊焊:幫條條焊適用用于、級(jí)鋼筋筋的接駁駁,幫頭頭宜采用用

17、與主筋筋同級(jí)別別、同直直徑的鋼鋼筋制作作,其操操作要點(diǎn)點(diǎn)如下:先將主主筋和幫幫條間用用四點(diǎn)定定位焊固固定,離離端部約約20mmm,主主筋間隙隙留25 mmm。施施焊應(yīng)在在幫條內(nèi)內(nèi)側(cè)開(kāi)始始打弧,收弧時(shí)時(shí)弧坑應(yīng)應(yīng)填滿,并向幫幫條一側(cè)側(cè)拉出滅滅弧。盡盡量施水水平焊,需多層層焊時(shí),第一層層焊的電電流可以以稍大,以增加加熔化深深度,焊焊完一層層之后,應(yīng)將焊焊渣清除除干凈。當(dāng)需要要立焊時(shí)時(shí),焊接接電流應(yīng)應(yīng)比平焊焊減少110%15%。當(dāng)不不能進(jìn)行行雙面焊焊時(shí),可可采用單單面焊接接,但幫幫條長(zhǎng)度度要比雙雙面焊加加大一倍倍。搭接焊焊:搭接接焊只適適用于、級(jí)鋼筋筋的焊接接,其制制作要點(diǎn)點(diǎn)除注意意對(duì)鋼筋筋搭接部部位

18、的預(yù)預(yù)彎和安安裝,應(yīng)應(yīng)確保兩兩鋼筋軸軸線相重重合之外外、其余余則與幫幫條焊工工藝基本本相同。豎向鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊電渣壓力力焊是利利用電流流通過(guò)渣渣池產(chǎn)生生的電阻阻熱將鋼鋼筋端部部熔化,然后施施加壓力力使鋼筋筋焊合。電渣壓壓力焊鋼鋼筋每層層設(shè)一個(gè)個(gè)接頭。電渣壓壓力焊接接工藝電渣壓力力焊接工工藝分為為“造渣過(guò)過(guò)程”和“電渣過(guò)過(guò)程”,這兩兩個(gè)過(guò)程程是不間間斷的連連續(xù)操作作過(guò)程?!霸煸^(guò)程”是接通通電源后后,上、下鋼筋筋端面之之間產(chǎn)生生電弧,焊劑在在電弧周周圍熔化化,在電電弧熱能能的作用用下,焊焊劑熔化化逐漸增增多,形形成一定定深度渣渣池,在在形成渣渣池的同同時(shí)電弧弧的作用用把鋼筋筋端面逐逐漸燒

19、平平。“電渣渣過(guò)程”,把上上鋼筋端端頭浸入入渣池中中,利用用電阻熱熱能使鋼鋼筋端面面熔化,在鋼筋筋端面形形成有利利于焊接接的形狀狀和熔化化層,待待鋼筋熔熔化量達(dá)達(dá)到規(guī)定定后,立立即斷電電頂壓,排出全全部熔渣渣和熔化化金屬,完成焊焊接過(guò)程程。電渣壓壓力焊施施焊接工工藝程序序安裝焊焊接鋼筋筋安裝引引弧鐵絲絲球纏繞石石棉繩裝裝上焊劑劑合裝放焊焊劑接通電電源,“造渣”工作電電壓40050VV,“電渣”工作電電壓20025VV造渣過(guò)過(guò)程形成成渣池電渣過(guò)過(guò)程鋼筋筋端面熔熔化切斷電電源頂壓壓鋼筋完完成焊接接卸出焊焊劑拆卸卸焊盒拆除夾夾具。焊接鋼鋼筋時(shí),用焊接接夾具分分別鉗固固上下的的待焊接接的鋼筋筋,上下下

20、鋼筋安安裝時(shí),中心線線要一致致。安放引引弧鐵絲絲球:抬抬起上鋼鋼筋,將將預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的的鐵絲球球安放在在上、下下鋼筋焊焊接端面面的中間間位置,放下上上鋼筋,輕壓鐵鐵絲球,使接觸觸良好。放下鋼鋼筋時(shí),要防止止鐵絲球球被壓扁扁變形。裝上焊焊劑盒:先在安安裝焊劑劑盒底部部的位置置纏上石石綿繩然然后再裝裝上焊劑劑盒,并并往焊劑劑盒滿裝裝焊劑。安裝焊焊劑盒時(shí)時(shí),焊接接口位于于焊劑盒盒的中部部,石棉棉繩纏繞繞應(yīng)嚴(yán)密密,防止止焊劑泄泄漏。接通電電源,引引弧造渣渣:按下下開(kāi)關(guān),接通電電源,在在接通電電源的同同時(shí)將上上鋼筋微微微向上上提,引引然電弧弧,同時(shí)時(shí)進(jìn)行“造渣延延時(shí)讀數(shù)數(shù)”計(jì)算造造渣通電電時(shí)間?!霸煸?/p>

21、過(guò)程”工作電電壓控制制在20025VV 之間間,電渣渣通電時(shí)時(shí)間約占占整個(gè)焊焊接過(guò)程程所需時(shí)時(shí)間的11/4。頂壓鋼鋼筋,完完成焊接接:“電渣過(guò)過(guò)程”延時(shí)完完成,電電渣過(guò)程程結(jié)束,即切斷斷電源,同時(shí)迅迅速頂壓壓鋼筋,形成焊焊接接頭頭。卸出出焊劑,拆除焊焊劑盒、石棉繩繩及夾具具。卸出焊焊劑時(shí),應(yīng)將料料斗卡在在劑盒下下方,回回收的焊焊應(yīng)除去去熔渣及及雜物,受潮的的焊劑應(yīng)應(yīng)烘、焙焙干燥后后方可重重復(fù)使用用。鋼筋焊焊接完成成后,應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行焊接接接頭外外觀檢查查,外觀觀檢查不不合格的的接頭,應(yīng)切除除重焊。7)磚墻墻施工(1)工工藝流程程圖:準(zhǔn)備工作測(cè)量放線立皮數(shù)桿砌墻驗(yàn)收 (2)操作要要點(diǎn):1)砌筑筑

22、前,先先根據(jù)磚磚墻位置置彈出墻墻身軸線線及邊線線。開(kāi)始始砌筑時(shí)時(shí)先要進(jìn)進(jìn)行擺磚磚,排出出灰縫寬寬度。擺擺磚時(shí)應(yīng)應(yīng)注意門(mén)門(mén)窗位置置對(duì)灰縫縫的影響響,同時(shí)時(shí)要考慮慮窗間墻墻的組砌砌方法,以及七七分頭磚磚、半磚磚等砌在在何處為為好,務(wù)務(wù)使各皮皮磚的豎豎縫相互互錯(cuò)開(kāi)。在同一一墻面上上各部位位的組砌砌方法應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一,并使上上下一致致。2)在砌砌墻前,先要立立皮數(shù)桿桿,皮數(shù)數(shù)桿劃有有磚的厚厚度、灰灰縫厚度度、門(mén)窗窗、樓板板、過(guò)梁梁等構(gòu)件件位置。皮數(shù)桿桿豎立于于墻角及及某些交交接處,其間距距以不超超過(guò)155m 為宜。立皮數(shù)數(shù)桿時(shí)要要用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)進(jìn)行抄平平,使皮皮數(shù)桿上上的樓地地面標(biāo)高高線位于于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高位置

23、置上。3)砌磚磚時(shí),須須先拉準(zhǔn)準(zhǔn)線。一一磚半厚厚以上的的墻要雙雙面拉線線,磚塊塊依準(zhǔn)線線砌筑。4)砌筑筑實(shí)心磚磚墻采用用“三一”砌磚法法,即“一鏟灰灰、一塊塊磚、揉揉一揉”的操作作方法。豎縫宜宜采用擠擠漿或加加漿方法法,使其其砂漿飽飽滿,嚴(yán)嚴(yán)禁用水水沖漿灌灌縫。5)磚墻墻的水平平灰縫厚厚度和豎豎向灰縫縫寬度一一般為110mmm,但不不小于88mm,也不大大于122mm。水平灰灰縫的砂砂漿飽滿滿度應(yīng)不不低于880%。6)磚墻墻的轉(zhuǎn)角角處和交交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌砌起,對(duì)對(duì)不能同同時(shí)砌起起而必須須留槎時(shí)時(shí),應(yīng)砌砌成斜槎槎,斜槎槎長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于高度的的2/33。7)隔墻墻的頂面面與上層層結(jié)構(gòu)的的接觸處處

24、,宜用用側(cè)磚或或立磚、斜砌擠擠緊。8)玻璃璃隔斷工藝流流程圖:放線基層施工材料定制安裝驗(yàn)收操作要要點(diǎn):a)扶手手兩端是是固定在在不銹鋼鋼方通上上,其錨錨固點(diǎn)要要求不發(fā)發(fā)生形變變的牢固固部位,不銹鋼鋼方通安安裝位置置底部用用預(yù)埋螺螺栓,固固定5ccm 鋼板,然后焊焊接連接接不銹鋼鋼方通,使之牢牢固。b)玻璃璃固定采采用不銹銹鋼方通通固定,玻璃的的下面,不能直直接落在在金屬板板上,用用氯丁橡橡膠塊將將其墊起起,然后后注入玻玻璃膠。玻璃兩兩側(cè)的間間隙注入入玻璃膠膠夾緊。9)抹灰灰施工工藝流流程圖:標(biāo)筋找規(guī)矩抹底層灰抹中層灰抹罩面灰基體處理操作要要點(diǎn):基體處處理: 將墻體體表面的的灰碴、雜物清清干凈,

25、并在施施工前對(duì)對(duì)基體澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。找規(guī)矩矩:a)做標(biāo)標(biāo)志塊: 用標(biāo)標(biāo)桿對(duì)抹抹灰墻體體的垂直直平整度度進(jìn)行檢檢驗(yàn),然后在在2m 左右高高度按抹抹灰厚度度各做一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)志塊塊(灰餅),其大小小在5ccm 左右。再用線線吊垂直直確定墻墻下部對(duì)對(duì)應(yīng)的兩兩個(gè)標(biāo)志志塊厚度度,然后拉拉線按間間距1.2m1.55m 左右加加做若干干標(biāo)志塊塊。b)標(biāo)筋筋: 在上上下兩個(gè)個(gè)標(biāo)志塊塊之間先先抹出一一條長(zhǎng)梯梯形灰埂埂,其寬寬度為110cmm 左右,厚度與與標(biāo)志塊塊相平,作為墻墻面抹底底子灰填填平的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。c)陰陽(yáng)陽(yáng)角找方方:先在陽(yáng)陽(yáng)角一側(cè)側(cè)墻做基基線,用用方尺將將陽(yáng)角先先規(guī)方,然后在在墻角彈彈出抹灰灰準(zhǔn)線,并在準(zhǔn)

26、準(zhǔn)線上下下兩端掛掛通線作作標(biāo)志塊塊。d)門(mén)窗窗洞口做做護(hù)角抹灰:a)將砂砂漿抹于于墻面兩兩標(biāo)筋之之間,底底層要低低于標(biāo)筋筋,待收收水后,再進(jìn)行行中層抹抹灰,其厚度度以墊平平標(biāo)筋為為準(zhǔn),并并使其略略高于標(biāo)標(biāo)筋。中中層砂漿漿抹灰后后,即用用中、短短標(biāo)桿,按標(biāo)筋筋刮平。一般先先抹下面面一步架架,然后后搭架子子抹上一一步架。b)抹面面層灰: 一般般是在中中層灰稍稍稍干后后(約七成成干)進(jìn)行。如果底底灰過(guò)于于干或太太濕,都會(huì)影影響面層層抹灰的的施工質(zhì)質(zhì)量。大大白膩?zhàn)幼拥呐浜虾媳葹?大白粉粉(600%)+滑石粉粉(400%)+膠液(22%)??杉由偕僭S纖維維素。刮刮大白面面層應(yīng)使使用鋼片片或膠皮皮刮板。一

27、般刮刮23 遍成成活,面層厚厚度1mmm1.55mm,刮第二二遍膩?zhàn)幼拥氖┕す?應(yīng)在第第一遍膩膩?zhàn)油耆稍锖蠛蟛拍苓M(jìn)進(jìn)行。第第二、三三遍的刮刮抹施工工,應(yīng)按同同一方向向往返進(jìn)進(jìn)行。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500210020001)。10)玻玻璃裝飾飾門(mén)的施施工工藝流流程圖:施工準(zhǔn)備玻璃制作五金安裝玻璃門(mén)安裝門(mén)扇調(diào)整放線門(mén)套制作驗(yàn)收操作要要點(diǎn):施工準(zhǔn)準(zhǔn)備:安裝在在地面及及玻璃門(mén)門(mén)框飾面面裝修完完成后進(jìn)進(jìn)行。檢檢查門(mén)框框縱橫尺尺寸、門(mén)門(mén)框?qū)墙蔷€和平平面外的的偏移及及門(mén)框頂頂部上樞樞軸的連連接點(diǎn)與與地面鉸鉸鏈孔是是否在同同一條直直線上。玻璃門(mén)門(mén)安裝:玻璃門(mén)門(mén)

28、與門(mén)框框連接,是通過(guò)過(guò)上樞軸軸和地面面鉸鏈上上下兩點(diǎn)點(diǎn)的固定定實(shí)現(xiàn)的的。先安安裝門(mén)頂頂樞軸,其軸心心通常固固定在距距門(mén)邊框框71mmm73mmm 處。然然后,再?gòu)拈T(mén)門(mén)頂樞軸軸的軸心心往下吊吊線錘,以確定定地面鉸鉸鏈和軸軸心。根根據(jù)地面面鉸鏈的的長(zhǎng)度尺尺寸鑿出出相應(yīng)的的凹槽,用1:2 的水水泥砂漿漿灌入地地面與鉸鉸鏈的間間隙,在在確定鉸鉸鏈的水水平符合合要求后后,再抹抹平砂漿漿,并注注意維護(hù)護(hù),在砂砂漿完全全硬化后后,才能能安裝玻玻璃門(mén)扇扇。安裝裝前,應(yīng)應(yīng)將門(mén)扇扇固定夾夾和連接接件安裝裝好,再再將樞軸軸插入門(mén)門(mén)框孔,然后將將玻璃門(mén)門(mén)扇定位位,并將將門(mén)開(kāi)啟啟30左右位位置,再再將樞軸軸的軸銷銷放入

29、軸軸承孔內(nèi)內(nèi)。門(mén)扇調(diào)調(diào)整:門(mén)門(mén)扇固定定后,可可能會(huì)因因安裝誤誤差或由由于五金金件的間間隙而產(chǎn)產(chǎn)生門(mén)扇扇向內(nèi)或或向外偏偏心與門(mén)門(mén)框不交交圈等現(xiàn)現(xiàn)象。這這些均可可通過(guò)調(diào)調(diào)節(jié)件進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。門(mén)向向內(nèi)或向向外偏心心,可調(diào)調(diào)節(jié)地面面鉸鏈中中的錯(cuò)位位調(diào)整螺螺絲;門(mén)門(mén)扇與門(mén)門(mén)框不交交圈或邊邊對(duì)不齊齊的,可可調(diào)節(jié)上上下框門(mén)門(mén)支樞背背后的調(diào)調(diào)整螺絲絲。門(mén)扇扇開(kāi)關(guān)速速度快慢慢可調(diào)節(jié)節(jié)地面鉸鉸鏈內(nèi)的的調(diào)整螺螺絲。11)門(mén)門(mén)扇的安安裝工藝流流程圖: 施工準(zhǔn)備門(mén)窗套、門(mén)窗扇檢查與處理安裝合頁(yè)安裝門(mén)窗扇安裝門(mén)鎖、把手、閉門(mén)器驗(yàn)收主要操操作要點(diǎn)點(diǎn):門(mén)扇安安裝前,應(yīng)檢查查門(mén)框上上、中、下三部部分的寬寬度是否否一致,如果偏偏差

30、2mmm 以上要要進(jìn)行修修整。要要明確開(kāi)開(kāi)啟方向向,而后后量出門(mén)門(mén)框口的的凈尺寸寸,考慮慮風(fēng)縫的的大小,再確定定扇的高高度和寬寬度,即即進(jìn)行修修刨。修刨時(shí)時(shí),在門(mén)門(mén)扇的高高度方向向先刨平平下冒頭頭,以此此為準(zhǔn)再再修刨上上冒頭;在寬度度方向上上應(yīng)將門(mén)門(mén)扇立于于門(mén)窗框框中,檢檢查與門(mén)門(mén)框配合合的松緊緊度,根根據(jù)留縫縫要求進(jìn)進(jìn)行修刨刨。由于于木材的的干縮濕濕脹,而而且門(mén)扇扇、框均均需要油油漆涂飾飾及打底底厚度,所以安安裝時(shí)要要留縫,包括上上述的風(fēng)風(fēng)縫。門(mén)門(mén)扇與地地面縫(裝飾面面5mmm)、門(mén)扇扇與門(mén)企企縫(油漆前前2mmm)。門(mén)扇安安裝,采采用初安安調(diào)整臨時(shí)固固定安裝固固定的流流程進(jìn)行行。修刨刨好的

31、門(mén)門(mén)窗扇,用木楔楔臨時(shí)立立于門(mén)窗窗框中,安排好好縫隙后后面的合合頁(yè)位置置。合頁(yè)頁(yè)位置距距上、下下邊的距距離宜為為門(mén)扇高高度的11/100,此位位置利于于合頁(yè)受受力,又又可避開(kāi)開(kāi)榫頭。然后再再把扇取取下,用用扁鏟剔剔出合頁(yè)頁(yè)槽。合合頁(yè)槽應(yīng)應(yīng)外邊淺淺,里邊邊深,其其深度應(yīng)應(yīng)是把合合頁(yè)合上上以后能能夠與框框、扇平平正為準(zhǔn)準(zhǔn)。剔槽槽后放入入合頁(yè),上下合合頁(yè)各擰擰1 顆螺螺絲釘將將扇掛上上,檢查查縫隙是是否符合合要求,扇與框框是否齊齊平,扇扇能否關(guān)關(guān)好。在在檢查合合格后,再將螺螺絲釘全全部上齊齊。對(duì)于于雙扇門(mén)門(mén)扇的安安裝,還還需注意意其錯(cuò)口口工序,按其開(kāi)開(kāi)啟方向向看,右右手門(mén)是是蓋口,左手門(mén)門(mén)是等口口。

32、比準(zhǔn)鎖鎖頭、鎖鎖母位置置后,先先安裝鎖鎖母,再再安裝鎖鎖頭,并并進(jìn)行各各種用途途的調(diào)試試。進(jìn)行門(mén)門(mén)扇安裝裝的綜合合檢查,確認(rèn)合合格后即即可進(jìn)行行下道工工序施工工。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500210020001)。12)門(mén)門(mén)窗套的的施工安裝龍骨木龍骨防腐隱蔽驗(yàn)收安裝裝飾面板安裝陰陽(yáng)角裝飾線條安裝墻面飾物施工準(zhǔn)備基層處理釘木針木針?lè)栏惭b踢腳板驗(yàn)收工藝流流程圖:操作要要點(diǎn):基層處處理:包包括彈線線分格、墻與門(mén)門(mén)窗套方方,表面面平整度度處理和和基層防防潮等項(xiàng)項(xiàng)工作,其中基基層防潮潮處理采采用滿刷刷一遍防防水涂料料的方法法,而表表面平整整度則統(tǒng)統(tǒng)一采用用調(diào)整龍龍

33、骨斷面面尺寸的的方法進(jìn)進(jìn)行處理理。磚墻、混凝土土墻釘木木針,先先采用手手持沖擊擊鉆作12 引孔(深50mmm 左右),然后后將用防防腐防潮潮劑浸泡泡過(guò)的木木針(小木楔楔,通稱稱木針)打入孔孔內(nèi),間間距4000mm5000mm,以龍骨骨方格網(wǎng)網(wǎng)為準(zhǔn)。采用氣氣針槍在在木針上上直接釘釘裝木龍龍骨。木木龍骨要要事先進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理,注意門(mén)門(mén)套龍骨骨施工時(shí)時(shí)預(yù)埋木木磚,木木磚作防防腐處理理。飾面板板材應(yīng)對(duì)對(duì)木紋、顏色等等進(jìn)行挑挑選拼對(duì)對(duì),尤其其是門(mén)套套、窗套套兩側(cè)飾飾面板、色澤、花紋及及圖案要要基本一一致,板板塊間預(yù)預(yù)留0.5mmm 裝飾品品豎縫,飾面板板均采用用立時(shí)得得膠水粘粘貼,收收口采用用45戧邊

34、碰碰角,不不得露出出飾面板板端部。陰、陽(yáng)陽(yáng)角線均均采用實(shí)實(shí)木線條條,材質(zhì)質(zhì)、顏色色、花紋紋同飾面面板、陰陰陽(yáng)角采采用455碰角,采用氣氣釘槍直直接釘裝裝。墻面飾飾物大小小要與墻墻飾面板板上預(yù)留留位置相相一致,且同一一種飾物物在同一一房間內(nèi)內(nèi)大小基基本一致致,誤差差0.55mm。當(dāng)飾面面與飾面面板是同同一種材材料時(shí),采用在在已安裝裝到位的的飾面板板上劃開(kāi)開(kāi)口線,比照飾飾物開(kāi)口口,然后后將飾物物粘貼在在開(kāi)口位位置的辦辦法。門(mén)套、窗套安安裝完成成后要注注意成品品保護(hù),避免意意外撞擊擊損壞。13)墻墻柱面貼貼石材施施工工藝流流程圖:循環(huán)至頂層石材施工準(zhǔn)備彈線定位鉆孔安裝螺栓拴銅絲安第一層大理石打蠟擦縫

35、大面驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)灌水泥漿位置校正、固定操作要要點(diǎn):基層處處理:清清除基層層表面的的灰塵油油污,空空鼓層應(yīng)應(yīng)鑿掉,如基層層為混凝凝土墻體體,應(yīng)先先鑿毛,并對(duì)預(yù)預(yù)留管洞洞錨固件件是否齊齊全、位位置是否否正確進(jìn)進(jìn)行檢查查,對(duì)遺遺漏和移移位必須須處理,在灌漿漿前基層層應(yīng)澆水水濕潤(rùn)一一遍。石材拆拆包加工工整理:詳細(xì)察察看圖紙紙,復(fù)查查現(xiàn)場(chǎng)各各部位尺尺寸,提提出準(zhǔn)確確的板材材規(guī)格及及圖樣要要求,按按部位畫(huà)畫(huà)出準(zhǔn)確確的石材材排版圖圖,并標(biāo)標(biāo)明尺寸寸,作為為加工的的依據(jù),為施工工作準(zhǔn)備備。對(duì)拆拆包大板板石材進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查,凡是破破碎、變變色、污污染的應(yīng)應(yīng)挑出,另行堆堆放;對(duì)對(duì)能用的的按品種種、顏色色嚴(yán)格挑挑選,

36、分分別堆放放、加工工,嚴(yán)格格把關(guān),使加工工的板材材規(guī)格尺尺寸圖樣樣符合排排版要求求,其顏顏色花紋紋在加工工現(xiàn)場(chǎng)重重新嚴(yán)格格挑選,并檢查查其四周周是否有有爆邊、不方正正等現(xiàn)象象,厚度度要基本本一致,長(zhǎng)寬尺尺寸要準(zhǔn)準(zhǔn)確,角角線誤差差不超過(guò)過(guò)0.55mm,嚴(yán)格按按石材驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范把關(guān),不符合合要求禁禁止使用用。之后后將加工工好的板板材按規(guī)規(guī)格、顏顏色、品品種分批批分部分分運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)保護(hù)起起來(lái),放放至相應(yīng)應(yīng)的位置置上進(jìn)行行預(yù)排,依照排排版圖按按裝先后后順序編編號(hào)標(biāo)在在板上,并復(fù)核核尺寸,需要切切割處理理的先調(diào)調(diào)整好,力求對(duì)對(duì)號(hào)入座座,符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。彈線:鑲貼之之前用線線錘由上上而下在

37、在墻面找找出垂直直線,以以墻面最最突出的的結(jié)構(gòu)垂垂直面為為標(biāo)準(zhǔn)垂垂直面,考慮諸諸多因素素后取飾飾面板外外表與擬擬定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)構(gòu)垂直面面間距為為50mmm,在在地面上上順墻彈彈出飾面面外輪廓廓線做面面層飾面面板準(zhǔn)線線,將編編好號(hào)的的石材在在彈好的的基準(zhǔn)線線上就位位,依此此類推,嚴(yán)格按按排版圖圖及編號(hào)號(hào)將石材材安裝在在相應(yīng)的的位置上上,而后后將幾條條控制線線(水平線線及垂線線)彈在墻墻上。鑲貼:施工順順序可由由墻邊角角開(kāi)始,視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況而定定。由下下而上鑲鑲貼,嚴(yán)嚴(yán)格按排排版圖編編號(hào)施工工,鑲貼貼時(shí)首先先將石材材背后用用摻膠液液水的11:1 水泥泥砂漿搭搭毛,使使之易于于粘結(jié)牢牢固,取取對(duì)

38、號(hào)之之石材在在其背上上鉆孔(不少于于3 孔)后,置置于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線上用用木楔子子放在板板材上下下口,并并用水平平尺、靠靠尺使之之橫平豎豎直,再再用手電電鉆在相相應(yīng)的墻墻面上打打孔(不少于于3 孔),用適適當(dāng)長(zhǎng)短短的銅條條將兩者者連接在在一起,調(diào)整上上下口木木楔子使使板材平平直,并并確保不不能移位位后固定定銅條,方可開(kāi)開(kāi)始鑲貼貼下一塊塊。首層層石材鑲鑲貼完畢畢后,用用直尺及及線錘找找垂直,用水平平尺找平平整,用用方尺找找陰陽(yáng)角角,使縫縫隙均勻勻,上口口平直,陰陽(yáng)角角方正,表面平平整套,接縫光光滑,首首層全部部調(diào)整達(dá)達(dá)到要求求后方可可灌漿,再貼上上層。灌漿:用1:2.55 的水水泥砂漿漿分層灌灌注,灌

39、灌注前墻墻面要澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn),每次品品灌注高高度不得得超過(guò)11/3 板材高高度,灌注過(guò)過(guò)程中時(shí)時(shí)常檢查查板材是是否松動(dòng)動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)調(diào)整,等砂漿漿初凝后后再灌,最后一一層灌至至低于板板面上口口80mmm1000mm 作為上上一層板板灌漿的的結(jié)合層層,灌漿時(shí)時(shí)邊灌邊邊用鐵棒棒攪動(dòng),使灌漿漿密實(shí),不要碰碰動(dòng)石材材。施工工中如遇遇到墻體體不夠垂垂直,偏偏差大,或需要要架空造造型,做做假柱的的處理,必須在在墻體上上做一層層鐵架(鍍鋅角角鐵焊接接),調(diào)平平用抗爆爆螺絲固固定在墻墻體上,然后掛掛鐵網(wǎng),在鐵網(wǎng)網(wǎng)上焊直直徑6mmm 鋼筋,石板與與鋼架的的連接也也是直徑徑3cmm 的鋼條條牽掛緊緊固,然然后

40、灌砂砂漿。擦縫:待石材材鑲貼完完畢后清清除石材材表面余余漿痕跡跡,用抹抹布擦干干凈,按按石材顏顏色調(diào)制制色漿嵌嵌縫。要要求縫隙隙密實(shí)均均勻,顏顏色一致致。清潔打打蠟:待待全部施施工完畢畢,用抹抹布擦洗洗干凈后后打蠟擦擦亮。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500210020001)。14)墻墻面磚施施工工藝流流程圖:擦縫大面驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)位置校正、固定施工準(zhǔn)備彈線定位基層處理排位置貼瓷磚操作要要點(diǎn):施工前前,開(kāi)箱箱檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的釉釉面磚,驗(yàn)明所所進(jìn)材料料是否為為符合施施工要求求的品種種、規(guī)格格及色彩彩等。不不同色澤澤釉面磚磚應(yīng)分開(kāi)開(kāi)堆放,按工程程要求,分層、分段、分部位位使

41、用材材料。抹底層層:粘貼貼前,應(yīng)應(yīng)注意清清理基層層,剔鑿鑿和修補(bǔ)補(bǔ)凹凸不不平的墻墻面后,噴水濕濕潤(rùn)墻面面然后涂涂抹1:2 水泥泥砂漿找找平,其其厚度不不小于115mmm,要拍拍實(shí)、刮刮平、搓搓粗,要要求既平平整又粗粗糙。彈豎線線:應(yīng)先先檢查墻墻面的平平整度及及室內(nèi)尺尺寸,測(cè)測(cè)準(zhǔn)釉面面磚粘結(jié)結(jié)層厚度度,一般般為4mmm6mmm。對(duì)室室內(nèi)粘貼貼釉面磚磚的每一一個(gè)墻面面均須彈彈出豎線線。彈水平平線:這這是保證證飾面層層表面平平整、橫橫平豎直直的重要要措施。水平線線,可用用水平儀儀劃出水水平線,也可利利用墻面面的既定定水平線線(離地面面+50ccm 處)。在每每面墻上上兩側(cè)先先豎向定定位釉面面磚帶,用

42、兩點(diǎn)點(diǎn)成一線線方法在在兩側(cè)之之間掛線線(白線),用薄薄鋼片勾勾住拉緊緊,這條條白線就就是起表表面平整整作用的的。它用用于控制制每行磚磚的平整整度,同同時(shí)也能能控制每每行磚的的水平度度。掛線:選用已已彈好的的豎線找出地地面標(biāo)高高的陰角角位置以以及每面面墻的兩兩個(gè)端點(diǎn)點(diǎn)在下面面用拖板板尺墊平平墊牢,使它和和墻面底底磚下線線相平在拖板板尺上劃劃出尺桿桿,其目目的是決決定能否否趕整磚磚。在豎豎線上下下端適當(dāng)當(dāng)處釘入入釘子掛緊白白線,成成為豎向向表面平平整線在表面面平整線線、橫向向水平線線兩端用用薄鋼片片作為鉤鉤形鉤在兩兩端磚上上拉緊使使用。然然后,檢檢查無(wú)誤誤后,在在水平方方向由左左向右,在豎向向上由

43、下下往上,層層開(kāi)開(kāi)始粘貼貼釉面磚磚。浸磚和和浸潤(rùn)墻墻面:這這是保證證飾面質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。粘貼貼前,釉釉面磚放放入清水水,浸泡泡2 小時(shí)時(shí)以上,然后取取出晾干干,手按按磚背面面無(wú)積水水,即可可粘貼。如果釉釉面磚不不浸泡,或浸泡泡時(shí)間不不夠,就就會(huì)導(dǎo)致致釉面磚磚起殼脫脫落現(xiàn)象象。磚墻墻要提前前1 天濕濕潤(rùn)好,混凝土土墻可提提前34 小時(shí)時(shí)濕潤(rùn),這樣便便不會(huì)再再吸走粘粘結(jié)砂漿漿中的水水分,影影響安裝裝質(zhì)量。釉面磚磚粘貼:粘結(jié)砂砂漿的種種類和配配合比例例:粘結(jié)結(jié)砂漿可可按體積積比采用用1:1 水泥泥砂漿(加20%膠液水水)。室內(nèi)內(nèi)粘貼釉釉面磚,接縫寬寬度一般般為1mm1.55mm,橫豎縫縫寬一致

44、致;或按按設(shè)計(jì)要要求施工工。釉面面磚背面面粘結(jié)層層厚度應(yīng)應(yīng)滿抹灰灰漿,厚厚度約55mm,四邊刮刮成斜面面。釉面面磚就位位與固定定用橡皮皮錘或灰灰匙木柄柄輕擊磚磚面,使使之壓實(shí)實(shí)與鄰面面齊平,粘貼5510塊用靠尺尺板檢查查表面平平整用灰匙匙撥縫陽(yáng)角拼拼縫,可可用陽(yáng)角角條,也也可用切切割機(jī)將將釉面磚磚邊沿切切成455斜角(保證接接縫平直直、密實(shí)實(shí))。釉面面磚粘貼貼完后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清清縫。掃掃光表面面灰用竹簽簽劃縫用棉絲絲拭凈粘完一一面墻后后再將橫橫豎縫劃劃出來(lái)。用白水水泥漿對(duì)對(duì)墻面釉釉面磚勾勾縫,待待嵌縫材材料硬化化后,清清洗表面面。飾面磚磚工程質(zhì)質(zhì)量充許許偏差表表:序號(hào)項(xiàng)目充許偏差差(mm)1表面平

45、整整度22立面垂直直23陽(yáng)角方正正24接縫平直直25接縫高低低0.5成品保保護(hù):施施工驗(yàn)收收完畢的的墻面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行保保護(hù),要要避免重重物搬運(yùn)運(yùn)和物件件硬物的的撞擊。嚴(yán)禁在在已完工工的墻面面上鑿洞洞,以破破壞面磚磚與基層層的粘接接。墻的的陽(yáng)角和和門(mén)口處處,應(yīng)用用木板保保護(hù),以以免碰壞壞瓷磚。15)玻玻璃墻面面的施工工材料準(zhǔn)備基層處理龍骨基層連接件安裝玻璃驗(yàn)收工藝流流程圖:操作要要點(diǎn):基層處處理預(yù)埋埋木磚,豎向與與玻璃高高度相等等,橫向向與玻璃璃寬度相相等,每每隔500mm 在橫、豎向埋埋木磚。立木筋筋,墻筋筋為小木木方500mm50mmm 用鐵釘釘釘于木木磚上,大片玻玻璃為單單向立筋筋。立筋筋時(shí),

46、注注意水平平垂直線線,立筋筋釘好后后要用長(zhǎng)長(zhǎng)靠尺檢檢查平整整度。釘襯板板用5mmm 厚膠合合板,用用小鐵釘釘釘接時(shí)時(shí)釘頭沒(méi)沒(méi)入板內(nèi)內(nèi)。襯板板鋪釘應(yīng)應(yīng)注意平平整光潔潔,不翹翹曲,不不起皮。安裝玻玻璃采用用粘結(jié)與與配件相相接合的的方法。由于玻玻璃本身身質(zhì)量荷荷載主要要落在下下部邊框框上,施施工中注注意玻璃璃下部邊邊框的固固定點(diǎn)是是否牢固固。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500210020001)。16)不不銹鋼飾飾面施工工不銹鋼板板飾面由由專業(yè)廠廠家制作作加工,成品驗(yàn)驗(yàn)收合格格后運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)安安裝。工藝流流程圖:基層處理結(jié)合層施工結(jié)合基層處理鑲貼驗(yàn)收操作要要點(diǎn):不銹鋼

47、鋼飾面鑲鑲貼前在在基體與與飾面板板之間做做結(jié)合層層,采用用木板在在基面上上進(jìn)行結(jié)結(jié)合層施施工。檢查結(jié)結(jié)合基層層平整度度,基層層面邊線線平直方方正,飾飾面板下下料平直直方正。徹底清清掃基面面,將灰灰塵,膠膠跡、釘釘頭和顆顆粒完全全修平,同時(shí)認(rèn)認(rèn)真清掃掃飾面板板背面。鑲貼切切時(shí),注注意不要要讓膠液液沾上顆顆粒雜物物。質(zhì)量要要求飾面板板的規(guī)格格、尺寸寸必須要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,其質(zhì)質(zhì)量符合合有關(guān)材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。墻體骨骨架如采采用鋼龍龍骨時(shí),其規(guī)格格、形狀狀應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求,并并應(yīng)進(jìn)行行除銹處處理。飾面板板的安裝裝必須牢牢固、平平整、拼拼縫通順順。施工方方法作業(yè)條條件a)裝飾飾面的基基層的外外形改

48、尺尺寸已經(jīng)經(jīng)復(fù)核,檢查,確認(rèn)。b)機(jī)具具設(shè)備如如沖擊鉆鉆、射釘釘槍、電電焊機(jī)、打膠機(jī)機(jī)等均已已配備齊齊全。施工放放線在裝飾基基面由上上至下吊吊出垂直直線,投投點(diǎn)在地地面線或或固定點(diǎn)點(diǎn)上,作作為飾面面骨架安安裝檢查查,校核核的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn),也也作為分分格彈墨墨線的基基準(zhǔn)。骨架安安裝不銹鋼飾飾面板厚厚度較薄薄,通常常在飾板板與結(jié)構(gòu)構(gòu)墻柱間間設(shè)木板板或鋼架架骨架,骨架安安裝要嚴(yán)嚴(yán)格按有有關(guān)技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行,防防火、防防銹處理理必須按按設(shè)計(jì)要要法語(yǔ)完完面,安安裝后的的允許誤誤差必須須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求,避免免不銹鋼鋼無(wú)法就就位或安安裝后滿滿足不了了允許誤誤差的現(xiàn)現(xiàn)象產(chǎn)生生。不銹鋼鋼飾面板板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求

49、在在已完成成的骨架架上標(biāo)出出接點(diǎn),接口線線位置,通常飾飾面板棋棋逢對(duì)手手由下面面先拼裝裝,一般般由主要要的立面面或主要要的觀賞賞面開(kāi)始始,盡量量避免我我交叉作作業(yè)每層層安裝完完后要進(jìn)進(jìn)行一次次垂直度度外形誤誤差的檢檢查,校校核。封縫所有接口口拼縫要要平順、均勻,圓弧準(zhǔn)準(zhǔn)確,每每一施工工段安裝裝后經(jīng)檢檢查無(wú)誤誤,然后后和打膠膠機(jī)進(jìn)行行打膠抹抹縫。打打膠面宜宜比板面面稍凹少少許即可可。打膠膠前要用用膠帶將將膠縫兩兩側(cè)的飾飾面保護(hù)護(hù)起來(lái),不銹鋼鋼板面的的保護(hù)臘臘須在驗(yàn)驗(yàn)收前再再揭開(kāi)。17)墻墻紙施工工工藝流流程圖:施工準(zhǔn)備基層處理濕潤(rùn)壁紙墻面涂刷清油墻面劃線粘貼壁紙清潔收尾操作要要點(diǎn):施工準(zhǔn)準(zhǔn)備:施

50、施工前的的準(zhǔn)備,包括施施工操作作技術(shù)質(zhì)質(zhì)量要求求交底工工作,材材料及工工具準(zhǔn)備備?;鶎犹幪幚恚嘿N貼壁紙基基層好壞壞,直接接關(guān)系到到墻面裝裝飾效果果,同時(shí)時(shí),要求求基層必必須干燥燥,如不不干燥,壁紙會(huì)會(huì)因反潮潮而引起起變黃、發(fā)霉等等。墻面涂涂刷清油油,待基基層處理理干燥后后,基層層表面滿滿涂清油油二遍,要薄而而均勻,其作用用是防止止基層吸吸水太快快,引起起膠粘劑劑脫水,影響壁壁紙的粘粘結(jié)性。對(duì)局部部深色的的底層,應(yīng)用白白油漆,涂刷兩兩遍,把把深色覆覆蓋為止止。墻面劃劃直線:裱糊壁壁紙,紙紙幅必須須垂直,在距離離墻的陰陰角1000mmm 處彈好好垂直線線,以此此為基準(zhǔn)準(zhǔn),裱糊糊第一張張壁紙。從第二

51、二張開(kāi)始始先上后后下對(duì)縫縫裱糊,裱糊時(shí)時(shí)要經(jīng)常常校對(duì)、調(diào)整,保持紙紙幅垂直直。陰角角拼縫宜宜留在暗暗面處。濕潤(rùn)壁壁紙:根根據(jù)墻面面實(shí)際尺尺寸統(tǒng)籌籌考慮裁裁剪壁紙紙,將裁裁好的壁壁紙編號(hào)號(hào),按順順序粘貼貼,裁割割時(shí)一般般上端預(yù)預(yù)留5ccm。在在壁紙上上墻之前前應(yīng)預(yù)先先刷清水水一道,悶水335 分鐘鐘,再刷刷膠粘劑劑一遍,靜置110 分分鐘后再再上墻,同時(shí),在墻基基層刷膠膠粘劑一一遍,壁壁紙即可可上墻裱裱糊。如如果有些些壁紙背背面已帶帶膠粘劑劑的,可可以不涂涂膠粘劑劑,悶之之后即可可粘貼?;鶎油客克⒛z粘粘劑的寬寬度,宜宜比上墻墻壁紙約約寬300mm,涂刷膠膠粘劑要要薄而均均勻,不不可漏刷刷,不宜宜

52、過(guò)厚,在基層層表面涂涂刷膠粘粘劑,應(yīng)應(yīng)根據(jù)裱裱糊壁紙紙的寬度度,涂刷刷一段,裱糊一一張。粘貼壁壁紙:粘粘貼壁紙紙,紙幅幅必須要要垂直,注意對(duì)對(duì)花、對(duì)對(duì)紋拼縫縫,不顯顯接槎,上端齊線,不留余余頭;然然后用薄薄片刮板板及棉絲絲由上向向下趕壓壓,擠壓壓出膠粘粘劑時(shí)要要及時(shí)用用濕毛巾巾(軟布)抹凈,以清潔潔平整為為準(zhǔn);幅幅面較長(zhǎng)長(zhǎng)的壁紙紙,涂刷刷膠粘劑劑后宜采采用蛇形形折疊放放置。清潔收收尾:壁壁紙表面面的膠水水和斑污污,應(yīng)隨隨手揩擦擦干凈,仔細(xì)檢檢查拼縫縫,不能能有“張嘴、翹角、翹邊”現(xiàn)象。壁紙裱裱糊要求求基層平平整、光光潔、干干凈,粘粘貼壁紙紙花紋圖圖案完整整,縱橫橫連貫一一致,色色澤均勻勻一致,

53、無(wú)空鼓鼓、氣泡泡、皺折折、污痕痕等缺陷陷。表面面平整,粘結(jié)緊緊密,無(wú)無(wú)離縫及及搭縫現(xiàn)現(xiàn)象,與與頂棚、掛鏡線線、踢腳腳線等交交接處順順直。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)參見(jiàn)建筑裝裝飾裝修修工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GBB50221020001)。18)木木作工程程的施工工工藝流流程圖:施工準(zhǔn)備基層處理安裝基層龍骨安裝背板基層驗(yàn)收安裝框板與分格板安裝飾面骨架驗(yàn)收安裝門(mén)扇涂漆五金件安裝驗(yàn)收主要操操作要點(diǎn)點(diǎn):檢查基基層干燥燥度,清清除基層層表面灰灰塵及污污染物后后,滿刷刷一道涂涂料?;鶎育堼埞遣捎糜?0mmm30mmm 斷面木木龍骨,用氣釘釘槍直接接釘于墻墻壁面上上,背板板與基層層木龍骨骨方格網(wǎng)網(wǎng)間采用用釘裝??虬彘g間

54、連接采采用榫頭頭連接,分格板板與框板板間采用用氣釘釘釘裝。外層飾飾面板其其飾面刷刷清漆。五金件件按設(shè)計(jì)計(jì)要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行選用。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500210020001)。19)固固定家具具的施工工工藝流流程圖:施工準(zhǔn)備基層處理安裝基層龍骨安裝背板基層驗(yàn)收安裝框板與分格板安裝飾面骨架驗(yàn)收安裝門(mén)扇涂漆五金件安裝驗(yàn)收主要操操作要點(diǎn)點(diǎn):檢查基基層干燥燥度,清清除基層層表面灰灰塵及污污染物后后,滿刷刷一道涂涂料?;鶎育堼埞遣捎糜?0mmm30mmm 斷面木木龍骨,用氣釘釘槍直接接釘于墻墻壁面上上,背板板與基層層木龍骨骨方格網(wǎng)網(wǎng)間采用用釘裝。框板間間連接采采用

55、榫頭頭連接,分格板板與框板板間采用用氣釘釘釘裝。外層飾飾面板其其飾面刷刷清漆。五金件件按設(shè)計(jì)計(jì)要求選選用。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500210020001)。20)木木作油漆漆的施工工工藝流流程圖:清理基層層打磨后后刷蟲(chóng)膠膠漆打磨后后刮潤(rùn)色色膩?zhàn)哟蚰ズ蠛笱a(bǔ)釘眼眼膩?zhàn)訚?rùn)色刷第一一道底漆漆打磨后后刷第二二道底漆漆打磨后后刷第三三道底漆漆420 號(hào)水砂砂紙磨刷第一一道面漆漆打磨后后刷第二二道面漆漆打磨后后刷第三三道面漆漆打磨后后刷第四四道面漆漆磨退(8800號(hào)號(hào)水砂紙紙)打砂蠟蠟打油蠟蠟擦亮操作要要點(diǎn):清理基基層:應(yīng)應(yīng)清理外外露釘子子及膠跡跡。刮潤(rùn)色色膩?zhàn)右?/p>

56、設(shè)計(jì)計(jì)要求,以及實(shí)實(shí)際板材材色彩而而定,仔仔細(xì)調(diào)配配,先做做試樣,經(jīng)甲方方認(rèn)可后后方可大大面積進(jìn)進(jìn)行。對(duì)同一一界面的的不同板板色進(jìn)行行局部潤(rùn)潤(rùn)色處理理,力求求達(dá)到色色澤一致致。由于釘釘眼部位位會(huì)引起起膩?zhàn)邮帐湛s,所所以要進(jìn)進(jìn)行多次次修補(bǔ)釘釘眼膩?zhàn)幼?,力求求釘眼部部位的膩膩?zhàn)语枬M滿,色澤澤一致,無(wú)明顯顯釘痕。刷漆時(shí)時(shí)要求涂涂刷均勻勻,沒(méi)有有流墜、漏刷現(xiàn)現(xiàn)象。而而且要等等上道干干后方可可涂刷下下道油漆漆。磨退時(shí)時(shí)要仔細(xì)細(xì),磨退退后漆面面要均勻勻一致。光線折折射一致致,無(wú)刷刷痕。而而且棱角角部位不不能磨穿穿,以免免露白。每道油油漆涂刷刷后都要要進(jìn)行砂砂紙打磨磨。在磨退退后經(jīng)檢檢查合格格后方可可進(jìn)行打

57、打蠟,進(jìn)進(jìn)行拋光光。拋光光時(shí)要用用力擦拭拭,使其其產(chǎn)生比比較柔和和的光亮亮。注意成成品保護(hù)護(hù),因?yàn)闉槭┕がF(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的任任何施工工都有可可能危及及油漆面面的保護(hù)護(hù)。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500210020001)。21)涂涂料的施施工工藝流流程圖:施工準(zhǔn)備基層處理石膏板板縫處理刮第一道821 膩?zhàn)哟蚰ゴ蚰セ鶎域?yàn)收刮第二道821 膩?zhàn)哟蚰ニ⑼苛向?yàn)收操作要要點(diǎn):對(duì)原抹抹灰墻面面的基層層,預(yù)先先檢查其其下面平平整度、垂直度度、陰陽(yáng)陽(yáng)角方正正以及與與裝飾線線條、門(mén)門(mén)等接口口是否順順直。同同時(shí)對(duì)墻墻面上污污染物,殘留砂砂等予以以清除。對(duì)石膏膏板吊頂頂先進(jìn)行行處理,須清除

58、除板縫雜雜物,填填補(bǔ)石膏膏膩?zhàn)樱迟N一一層加筋筋布,然然后再用用石膏板板膩?zhàn)庸喂纹绞喔喟灞砻婷?。兩?821 膩?zhàn)泳捎谜艺已a(bǔ)平整整度、大大角方正正的方法法施工,大角需需掉垂線線用角尺尺進(jìn)行檢檢查。至基層層已徹底底干燥后后滿刷涂涂料,均均采用“三道成成活”工藝,即三道道刷涂料料,三道道找補(bǔ)涂涂料,兩兩道打磨磨工藝。對(duì)吊頂頂,應(yīng)燈燈光照射射下檢查查施工質(zhì)質(zhì)量,如如刷紋、深淺以以及色差差等,確確保其裝裝飾質(zhì)量量。石膏裝裝飾線條條間縫采采用石膏膏膩?zhàn)訚M滿溝縫,其表面面花紋要要采用刮刮刀,毛毛筆等修修成一致致。驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)見(jiàn)建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB500210020001)

59、。22)輕輕鋼龍骨骨中密度度板天花花吊頂工藝流流程圖:隱蔽驗(yàn)收天花管線隱蔽驗(yàn)收施工準(zhǔn)備鉆8 孔安裝膨脹螺栓安裝吊桿放線安裝中密度安裝中、小龍骨及橫撐安裝主龍骨驗(yàn)收操作要要點(diǎn):依據(jù)圖圖紙吊頂頂標(biāo)高,沿墻、柱面11m 高四周周彈水平平標(biāo)高線線作為吊吊頂安裝裝標(biāo)準(zhǔn)線線。吊桿可可用8 的鋼鋼筋制作作,安裝裝時(shí)先將將長(zhǎng)短適適宜的鋼鋼筋調(diào)直直,其中中一端和和8絲桿焊焊接好,絲桿外外露螺紋紋長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于30mmm,另另一端同同30 角鐵焊焊接好,角鐵上上開(kāi)8 眼以以安裝8 膨脹脹螺絲。根據(jù)吊吊頂平面面圖及龍龍骨的排排列方向向和間距距確定吊吊桿固定定點(diǎn),彈彈線并復(fù)復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)點(diǎn)間距,吊點(diǎn)間間距為6600mmm

60、10000mmm 之間,在吊點(diǎn)點(diǎn)處可用用沖擊鉆鉆將吊點(diǎn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的的樓板底底打12或10 洞口,將裝有有吊桿的的8 膨脹脹螺絲固固定于吊吊點(diǎn)處,并調(diào)直直吊桿使使之牢固固不變形形,確定定大龍骨骨排列時(shí)時(shí),盡可可能避開(kāi)開(kāi)燈洞及及風(fēng)口等等位置。安裝大大龍骨時(shí)時(shí),先將將大龍骨骨用大吊吊掛件連連接在吊吊桿上,擰緊螺螺絲卡牢牢,大龍龍骨接長(zhǎng)長(zhǎng)可用接接桿件連連接,大大龍骨安安裝后進(jìn)進(jìn)行調(diào)平平,并考考慮頂棚棚起拱高高度不少少于房間間短向跨跨度的11/10000(10mm 跨內(nèi)水水平線上上中心提提高1ccm)跨度越越大起拱拱隨之增增大。主主龍骨間間距8000mmm8000mm 之間。中龍骨骨用中掛掛件固定定在大龍龍

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