強制性條文實施計劃~安裝模板

1、 26/26 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc386102045 第一章 概述 PAGEREF _Toc386102045 h 2 HYPERLINK l _Toc386102046 （一）編制目的 PAGEREF _Toc386102046 h 2 HYPERLINK l _Toc386102047 （二）編制依據(jù) PAGEREF _Toc386102047 h 2 HYPERLINK l _Toc386102048 （三）工程簡介 PAGEREF _Toc386102048 h 2 HYPERLINK l _Toc386102049 第二章 工程強制

2、性條文實施領(lǐng)導小組 PAGEREF _Toc386102049 h 2 HYPERLINK l _Toc386102050 （一）實施領(lǐng)導小組 PAGEREF _Toc386102050 h 2 HYPERLINK l _Toc386102051 （二）職責 PAGEREF _Toc386102051 h 2 HYPERLINK l _Toc386102052 第三章 工程強制性條文的宣貫培訓 PAGEREF _Toc386102052 h 2 HYPERLINK l _Toc386102053 第四章 工程強制性條文的實施 PAGEREF _Toc386102053 h 2 HYPERLIN

3、K l _Toc386102054 （一）施工安全 PAGEREF _Toc386102054 h 3 HYPERLINK l _Toc386102055 臨時用電 PAGEREF _Toc386102055 h 3 HYPERLINK l _Toc386102056 高處作業(yè) PAGEREF _Toc386102056 h 4 HYPERLINK l _Toc386102057 環(huán)境與衛(wèi)生 PAGEREF _Toc386102057 h 4 HYPERLINK l _Toc386102058 起重施工 PAGEREF _Toc386102058 h 5 HYPERLINK l _Toc386

4、102059 機器設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc386102059 h 6 HYPERLINK l _Toc386102060 儀表施工 PAGEREF _Toc386102060 h 8 HYPERLINK l _Toc386102061 防腐蝕工程 PAGEREF _Toc386102061 h 9 HYPERLINK l _Toc386102062 絕熱工程 PAGEREF _Toc386102062 h 9 HYPERLINK l _Toc386102063 （二）施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc386102063 h 10 HYPERLINK l _Toc386102064 機

5、器安裝工程施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc386102064 h 10 HYPERLINK l _Toc386102065 管道工程施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc386102065 h 11 HYPERLINK l _Toc386102066 焊接工程施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc386102066 h 12 HYPERLINK l _Toc386102067 儲罐焊接 PAGEREF _Toc386102067 h 13 HYPERLINK l _Toc386102068 管道焊接 PAGEREF _Toc386102068 h 14 HYPERLINK l _Toc3861020

6、69 防腐蝕工程施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc386102069 h 15 HYPERLINK l _Toc386102070 絕熱工程施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc386102070 h 16 HYPERLINK l _Toc386102071 工業(yè)自動化儀表工程施工質(zhì)量 PAGEREF _Toc386102071 h 18 HYPERLINK l _Toc386102072 第五章 檢查記錄表格 PAGEREF _Toc386102072 h 24 HYPERLINK l _Toc386102073 第六章 建筑施工現(xiàn)場節(jié)能減排管理目標 PAGEREF _Toc386102073

7、h 24 HYPERLINK l _Toc386102074 第七章 強制條文目錄 PAGEREF _Toc386102074 h 25強制性條文實施計劃第一章 概述（一）編制目的工程建設(shè)強制性條文是從各專業(yè)強制性標準規(guī)X的十余萬條技術(shù)規(guī)定中，經(jīng)反復篩選比較，挑選出重要的，對建筑工程質(zhì)量、安全、環(huán)保、健康、公益等有重大影響的條款，編制成工程建設(shè)強制性條文。為了規(guī)X工程質(zhì)量管理，國務院以行政立法程序頒發(fā)了建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、建設(shè)工程安全管理條例和建設(shè)工程勘察設(shè)計管理條例。工程建設(shè)強制性條文作為上述三個條例的技術(shù)支撐和配套規(guī)定，是工程建設(shè)現(xiàn)行國家和行業(yè)標準中直接涉及人民生命財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)

8、境保護和公眾利益的條文，因此，列入強制性條文的所有條文都必須嚴格執(zhí)行。 為了確保工程施工質(zhì)量和安全，貫徹落實國家電網(wǎng)公司關(guān)于進一步加強工程建設(shè)強制性條文貫徹執(zhí)行的文件精神，根據(jù)相關(guān)文件和標準，編制本計劃，指導工程施工中全面、規(guī)X地執(zhí)行強制性條文，實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標。（二）編制依據(jù)工程建設(shè)標準強制性條文（石油和化工建設(shè)工程部分2013）（三）工程簡介總體概況：第二章 工程強制性條文實施領(lǐng)導小組（一）實施領(lǐng)導小組項目部成立強制性條文實施領(lǐng)導小組，負責工程強制性條文的計劃編制、培訓、實施落實、檢查和記錄工作。組長：組員：（二）職責組長：全面負責組織強制性條文在項目部的宣貫、培訓、策劃、實施和檢查等管理

9、工作，確保強制性條文在工程施工中得到落實執(zhí)行。項目部質(zhì)量、安全員、技術(shù)員：負責項目部強制性條文的宣貫，具體組織施工過程對各施工隊執(zhí)行強制性條文的監(jiān)督檢查、整改和記錄工作。施工隊負責人：負責組織施工隊各專業(yè)班組對強制性條文的技術(shù)交底、實施和自查。第三章 工程強制性條文的宣貫培訓工程項目部組織進行強制性條文的專項培訓，增進對條文內(nèi)容的理解，提高員工執(zhí)行工程強制性條文的自覺性。工程開工或施工隊進場后，組織管理和施工骨干人員進行強制性條文的宣貫和培訓，從學習建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例入手，結(jié)合各個專業(yè)的強制性條文進行宣貫和學習，必要時，培訓后進行考核或考試。通過學習，要使員工理解，

10、強制性條文是作為條例的延伸和補充，從技術(shù)的角度來保證建設(shè)工程的質(zhì)量，同樣具備某些法律的屬性：即一經(jīng)查出違反強制性條文，不管是否發(fā)生工程質(zhì)量事故，都要追究責任。通過學習，使各級人員明確在工程實施強制性條文中的職責和任務。學習中應強調(diào)強制性條文項目和內(nèi)容不會是一成不變的，它通過有關(guān)強制性標準的修訂而不斷更變。強制性條文的內(nèi)容每年可能有所變化，因此，在培訓和實施中應注意其時效性。 強制性條文的宣貫由項目部組織進行，強制性條文各條款及內(nèi)容的學習由項目部或各專業(yè)施工隊組織進行。第四章 工程強制性條文的實施強制性條文內(nèi)容涉及各專業(yè)的驗收規(guī)X、安全工作規(guī)程的有關(guān)條款。在工程施工過程中，貫徹執(zhí)行強制性條文緊緊

11、圍繞“策劃實施檢查記錄”的程序進行。強制性條文實施策劃為了全面落實執(zhí)行強制性條文，提高強制性條文的實施效果，在編制工程施工組織設(shè)計、工程創(chuàng)優(yōu)施工實施細則、工程安全文明施工實施細則、各專業(yè)作業(yè)指導書和“施工技術(shù)交底”中應專立條款明確執(zhí)行“強制性條文”的具體項目和內(nèi)容。安裝工程強制性條文實施內(nèi)容根據(jù)收集匯總，安裝工程執(zhí)行強制性條文的具體項目和內(nèi)容如下： （一）施工安全臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)XJGJ4620051.0.3 建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：1采用三級配電系統(tǒng)；2采用TN-S接零保護系統(tǒng)；3采用二級漏

12、電保護系統(tǒng)。3.1.4 臨時用電組織設(shè)計變更時，必須履行“編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負責人批準后實施。變更用電組織設(shè)計時應補充有關(guān)圖紙資料。3.1.5 臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。4.1.2 在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于表4.1.2所列數(shù)值。在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離 表4.1.2外電線路電壓1kV以下110kV35110kV154220kV330500kV最

13、小安全操作距離（m）4681015注：上、下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。4.1.3 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直距離應不小于表3.1.3所列數(shù)值。施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離 表4.1.3外電線路電壓1kV以下110kV35kV最小垂直距離（m）6774.1.4 旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。4.1.5 施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。5.1.1 在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的TN-S接零保護系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬

14、外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室(總配電箱)電源側(cè)零線或總漏電保護器電源側(cè)零線處引出。5.1.2 當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、接零保護與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。采用TN系統(tǒng)做保護接零時，工作零線（N線）必須通過總漏電保護器，保護零線（PE線）必須由電源進線零線重復接地處或總漏電保護器電源側(cè)零線處，引出形成局部TN-S接零保護系統(tǒng)。5.1.10 PE線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或融斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線。5.3.2 TN系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總電源箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端

15、處做重復接地。在TN系統(tǒng)中，保護零線每一處重復接地裝置的接地電阻值不應大于10歐。在工地接地電阻允許達到10歐的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10歐。5.4.7 做防雷接地機械上的電器設(shè)備，所連接的PE線必須同時做重復接地，同一臺機械電器設(shè)備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。6.1.6 配電柜應裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關(guān)分斷時應有明顯可見分斷點。6.1.8 配電柜或配電線路停電維修時，應掛接地線，并應懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌。停送電必須由專人負責。7.2.1 電纜中必須包含全部工作芯線和作保

16、護零線或保護線的芯線。需要三相四線配制電的電纜線路必須用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍、綠/黃二種顏色決緣星線。淡藍色芯線必須用作N線；綠/黃雙色芯線必須用作PE線，嚴禁混用。7.2.3 電纜線路應采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應設(shè)方位標志。8.1.3 每臺用電設(shè)備應有各自專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。8.1.11 配電箱的電器安裝板上必須設(shè)N線端子板和PE線端子板.N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電器連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接;PE線必須通過PE線端

17、子板連接。8.2.10 開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。8.2.11 總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30Ma,額定漏電動作時間應大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作電流時間的乘積不應大于30mAs。8.2.15 配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做動連接。8.3.4 對配電箱，開關(guān)箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“嚴禁合閘、有人工作”停電標志

18、牌，嚴禁帶電作業(yè)。10.2.5 照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變壓器。10.3.11 對夜間影響飛機或車輛通行的在建工程或機械設(shè)備，必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。其電源應設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并應設(shè)置外電線路停止供電時的應急自備電源。高處作業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)XJGJ80912.0.7 雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、

19、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。2.0.9 防護棚搭設(shè)與拆除時，應設(shè)警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。3.1.1 對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護措施環(huán)境與衛(wèi)生建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJl46-2004）2.0.1 施工現(xiàn)場的施工區(qū)域應與辦公、生活區(qū)劃分清晰，并應采取相應的隔離措施。2.0.2 施工現(xiàn)場必須采用封閉圍擋，高度不得小于1.8m。3.1.7 建筑物內(nèi)施工垃圾的清運，必須采用相應容器或管道運輸，嚴禁凌空拋擲。3.1.11 施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。4.1.6 施工現(xiàn)場宿舍必須設(shè)置可開啟式窗戶，宿舍內(nèi)的床鋪不得超過2層，嚴禁使用通鋪。4.2.3 食堂必須有衛(wèi)生許可

20、證，炊事人員必須持身體健康證上崗。4.4強制性條文實施的監(jiān)督檢查強制性條文監(jiān)督檢查的重點是檢查項目部是否舉辦強制性條文學習班；各級技術(shù)人員是否熟悉和掌握相關(guān)條文規(guī)定；工程采用的材料和設(shè)備是否符合相關(guān)條文規(guī)定；編制的施工技術(shù)文件是否符合相關(guān)規(guī)定；聽取、收集對強制性條文的建議和意見。4.4.1工程施工過程中，項目部對每個專業(yè)應至少各組織一次強制性條文實施情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式通知進行整改、復查，并做好記錄。4.4.2各級技術(shù)負責人在審批各項技術(shù)措施或技術(shù)交底時應認真復核是否已將應執(zhí)行的強制性條文內(nèi)容編入文件。4.4.3工程各工序交接時，應檢查確認相應的強制性條文已得到實施后，才可進行交接移

21、交。4.4.4各級質(zhì)檢員、安全員在日常巡視和三級驗收時，應檢查各專業(yè)強制性條文執(zhí)行的情況，并填寫強制性條文執(zhí)行情況檢查表。4.4.5強制性條文實施的檢查記錄表格采用公司統(tǒng)一編制的強制性條文執(zhí)行情況檢查表，詳見第5節(jié)。4.4.6強制性條文的監(jiān)督檢查，由項目部或各施工隊的負責人組織各級管理人員進行，項目部或施工隊的質(zhì)檢員負責填表、簽字。起重施工石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH 35051999111 中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝，應編制吊裝方案及安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負責人批準后實施。實施中未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。112 吊裝作業(yè)前必須進行技術(shù)交底，全體作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安

22、全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。113 吊裝前，應與供電部門取得聯(lián)系，保證正常供電。115 大中型設(shè)備吊裝前，應按吊裝方案對機具進行全面檢查，確認符合吊裝方案后，由總指揮簽署“吊裝命令書”，方可進行試吊和吊裝作業(yè)。116 立式設(shè)備的吊裝，應捆綁在重物的重心以上，如需捆綁在重心以下時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準。117 起吊前應在重物上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉(zhuǎn)。119 纜風繩、溜繩跨越道路時，離路面高度不得低于6m，并應懸掛明顯標志或警示牌。1110 吊裝過程中，作業(yè)人員應堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作。111

23、1 立式設(shè)備吊裝就位后，應立即進行初找正，地腳螺栓把緊后方可松繩摘鉤。121 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必須具有合格證及使用說明書。122 麻繩只適用于手動吊裝及輕便工件的移動和在吊裝中作手拉溜繩使用，不得在機械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。123 麻繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)后應及時消除。124 麻繩使用中嚴禁與銳利的物體接觸，無法避免時應加墊保護。125 麻繩作跑繩使用時，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時安全系數(shù)不得小于12。126 麻繩應放在通風干燥的地方，不得受熱受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。1212 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時應

24、墊以圓滑物件保護。1213 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平。1215 滑車應按H 系列通用起重滑車(GB l204)中的規(guī)定選用。1216 滑車使用前應進行清洗、檢查、潤滑。必要時重要部件(軸、吊環(huán)、吊鉤)應進行無損檢測，當發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，不得使用。1 滑車上有裂紋或永久變形；2 滑輪槽面磨損深度達到3mm；3 滑輪槽壁磨損達到原壁厚的20；4 吊鉤的危險斷面磨損達到原厚度的10；5 吊鉤扭曲變形達到10；6 輪軸磨損達到軸徑的2；7 軸套磨損達到壁厚的10。1218 吊鉤上的防止脫鉤裝置應齊全完好，若無防止脫鉤裝置時應將鉤頭加封。1219 吊鉤不得補焊。1220

25、 繩卡應無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰人，但不得松動。1221 卸扣表面應光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。卸扣不得補焊。1222 卸扣螺桿旋人時，應順利自如，螺紋必須全部擰人螺口內(nèi)。1223 卷揚機應固定牢固，受力時不得向橫向偏移。轉(zhuǎn)動部件應潤滑良好、制動可靠。電氣設(shè)備和導線應絕緣良好、接地(接零)保護可靠。1224 卷揚機的電動機旋轉(zhuǎn)方向應與操作盤標示一致。1225 鋼絲繩在卷筒中間位置時，應與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導向滑輪的距離應大于卷筒長度的20 倍，且不得小于15m。卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層應低于卷筒兩端凸緣高度一個繩徑。1226 鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，繩端固定牢靠，工

26、作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5 圈。1227 卷揚機外露傳動部分，應加設(shè)防護罩，運轉(zhuǎn)中不得拆除。1228 卷揚機操作人員，吊裝、指揮人員和拖、吊的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應增設(shè)指揮點。1229 發(fā)現(xiàn)卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，應立即停車查找原因。1230 卷揚機制動器打滑失靈時，應立即停車清洗或調(diào)整。131 埋人式地錨應根據(jù)施工方案標注的地點、方位、噸位進行開挖和埋設(shè)。錨坑前方25 倍坑深X圍內(nèi)，不得有地溝、電纜、地下管道等。132 埋設(shè)地錨時，除混凝土構(gòu)件外，其他埋人的材料均應進行防腐處理?；靥钔燎埃瑧M織有關(guān)人員對埋設(shè)質(zhì)量進行檢查，并做好隱蔽工程記錄。133 地

27、錨回填時，應使用凈土，每填高300mm 應夯實一遍，回填高度應高出基坑周圍地面400mm 以上，并防止積水。134 舊有地錨使用前，必須掌握其埋設(shè)日期、噸位、受力方向、部件材質(zhì)、現(xiàn)狀等，不得盲目使用。135 采用壓重式地錨，應經(jīng)計算和試驗后方可使用，其安全系數(shù)不得小于3。141 桅桿制造應取得安全監(jiān)察部門的認可。驗收應具備下列條件：1 有制造質(zhì)量證明書，包括鋼材、焊材、螺栓等的材質(zhì)合格證；2 有制造圖和使用說明書；3 有載荷試驗證書。142 桅桿的選用，應經(jīng)計算確定。當傾斜使用時，底部應加封繩，且傾斜角度不宜大于10。143 組對桅桿應按說明書進行，其中心線偏差不得大于長度的11000，且總偏

28、差不得大于25mm。144 桅桿地基應堅實平整，回填土應分層夯實，如地下有埋設(shè)物或水位較高時，應采取有效的安全措施。145 桅桿豎立前，應將頂部索具設(shè)置齊全，并進行整理、檢查，做好記錄。化工工程建設(shè)起重施工規(guī)XSH/T3536-2002631 凡參加吊裝的施工人員，必須堅守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進行工作。632 指揮者應把信號向全體工作人員交待清楚，必要時可進行預演。哨音必須準確、響亮，旗語應清楚，工作人員如對信號不明確時，應立即詢問，嚴禁憑估計、猜測進行操作。633 在某些吊裝作業(yè)中，為了正確、及時地下達信號，可在指揮者領(lǐng)導之下，設(shè)一分指揮，分管若干崗位的指揮工作，但須分工明確，緊密配合。

29、634 指揮者應站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置上，以利直接指揮各個工作崗位，否則應通過助手及時傳遞信號。635 指揮者及操作人員應使自己的視覺、聽覺不受阻礙。636 吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。641 正式吊裝前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。642 吊裝時，應動作平穩(wěn)。多臺卷揚機共同工作時，啟、停動作要協(xié)同一致，避免工件振動和擺動。就位后應及時找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。643 吊裝過程中如因故暫停，必須及時

30、采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態(tài)。644 嚴禁在風力六級和六級以上進行吊裝作業(yè)。大、中型工件吊裝，不得在風力五級和五級以上時進行。645 吊裝時，施工人員不得在工件下面、受力索具附近及其他有危險的地方停留。646 拖拉繩跨過道路時，距路面高度不得低于5m，并加醒目標志。與帶電線路的距離應符合電氣安全規(guī)程，并搭設(shè)護線架，以保證安全。647 吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機具升降。特殊情況必須隨同升降時，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負責人批準。648 施工人員不得攀緣拖拉繩或其他繩索上下。649 吊裝作業(yè)區(qū)應設(shè)警戒線，并作明顯標志，吊裝工件時，嚴禁無關(guān)人

31、員進入或通過。6410 進行高空作業(yè)時，施工人員所帶的工具應栓上保險繩，防止脫手墜落。6411 高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁拋擲物件，只能用繩索栓系傳遞。6412 較大工件吊裝時，應有鉗工、電工等負責卷揚機的維護工作。6413 吊裝難度較大的工件，宜在上午起吊。6414 在已投產(chǎn)的廠區(qū)施工時，應提請生產(chǎn)部門在工作時不得排放有毒、刺激性的氣體、液體，否則必須采取有力的防護措施。6415 卷揚機停止工作后應切斷電源，下班時應取下熔斷器。機器設(shè)備安裝石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH 35051999211 機器設(shè)備安裝人員必須熟悉設(shè)備安裝的安全技術(shù)要求，不得盲目施工。213 鉆孔時應扣好衣扣、扎緊袖口，嚴禁戴手套。

32、小工件鉆孔時應用卡具固定，不得用手握工件施鉆。214 鏟基礎(chǔ)麻面時，面部應偏向側(cè)面，不得對面作業(yè)。215 人工搬運零部件應穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止滑落。裝配零部件時，應將零部件清洗干凈，內(nèi)部不得留有異物。熱裝時應防止燙傷。216 刮瓦時，瓦塊應固定牢固，刮刀前方不得有人。217 嚴禁用汽油或酒精等易燃物清洗零部件。作業(yè)區(qū)地面的油污應及時清除干凈。218 裝配皮帶及鏈條時，手指不得放在皮帶、鏈條與皮帶輪、鏈輪之間，防止擠手。219 電動機抽芯用的工具應安全可靠，防止工作時發(fā)生彎曲、變形、脫落和碰傷繞組線圈。224 利用橋式吊車安裝設(shè)備時，吊車必須達到使用條件，操作人員必須持證上崗。225 廠房內(nèi)的吊裝孔、

33、樓梯、樓板及平臺邊緣應提前安裝欄桿?；A(chǔ)四周與樓面之間的間隙應用蓋板蓋好，篦子板必須安裝齊全牢固，不得松動。226 大中型壓縮機安裝時，廠房內(nèi)應有專人管理，非工作人員不得隨便人內(nèi)，夜間鎖好門窗或派專人值班。227 吊運壓縮機、汽輪機的轉(zhuǎn)子，應使用專用吊裝工具，且應吊平綁牢，吊離機身后必須放在專門制作的木凳或支架上。吊運時工件下方不得有人。2210 緊固螺栓用的扳手內(nèi)孔必須與螺帽配合適當，緊固力矩應符合要求。2211 壓縮機機身、曲軸箱、變速箱作煤油滲漏試驗時，作業(yè)點的上方及水平半徑15cm X圍內(nèi)不得有明火作業(yè)。231 塔類設(shè)備臥式組對時，兩側(cè)必須墊牢，防止?jié)L動。236 在塔、器內(nèi)充裝填料或觸

34、媒時，吊運工具必須安全可靠，作業(yè)人員必須站在安全位置。3011 鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，必須按焊接要求及時對連接點進行焊接，不得漏焊和缺焊。93 管道安裝石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH 35051999403 吊裝管段、管件應捆緊綁牢。起吊時應將管內(nèi)雜物清理干凈，并防止管道擺動。重物下方不得有人作業(yè)或行走，停放平穩(wěn)后方能摘鉤。404 吊裝閥門時，嚴禁將繩扣捆綁在閥門的手輪和手輪架上。405 敷設(shè)管道，應同時安裝支架、吊架，并將其固定。406 串動管子進行對口作業(yè)時，嚴禁將手指放人管道和法蘭對口處以及道管下方有橫梁及支座的地方。407 嚴禁踩在閥門手輪上作業(yè)或攀登。409 安全閥進行起跳試驗時，作業(yè)人

35、員不得站在安全閥的出口處，且不得帶壓撥動閥門內(nèi)調(diào)整回座壓力的齒圈。電氣施工石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH 35051999513 絕緣手套使用前，必須檢查并進行充氣試驗，發(fā)現(xiàn)漏氣、裂紋、潮濕等嚴禁使用。絕緣靴鞋不得赤腳穿用。515 電氣設(shè)備及導線的絕緣部分如有破損或帶電部分外露時不得使用。在運行中出現(xiàn)異常時應切斷電源進行檢修，嚴禁帶故障運行。521 在運行中的變電、配電系統(tǒng)的高低壓設(shè)備和線路上作業(yè)時，應符合下列規(guī)定：1 必須經(jīng)過負責人許可并辦理工作票；2 作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴好防護用品；3 應先切斷電源，做好接地并裝設(shè)圍欄、懸掛警示牌等設(shè)施后，方可進行作業(yè)。522 電氣設(shè)備停電，應先停掉負荷，然

36、后先低壓后高壓依次斷開負荷開關(guān)和隔離開關(guān)，取下控制回路的熔斷器，鎖上操作把手。523 在切斷電源時，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器等，必須從高壓、低壓兩側(cè)斷開，有可見斷開點，防止向停電設(shè)備反送電。526 檢修電氣設(shè)備及線路，應符合下列規(guī)定：1 檢修電氣設(shè)備及線路時，應切斷電源，并在刀閘開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌；2 在室內(nèi)配電裝置某一間隔中工作時，其兩旁和對面的間隔，應裝設(shè)圍欄并懸掛“止步!高壓危險”的警示牌；3 在變電所室外開關(guān)場工作時，帶電區(qū)周圍應用繩索圍攔，懸掛警示牌，防止人員及器材誤人帶電區(qū)。527 嚴禁操作人員在工作中拆除或移動圍欄、攜帶型接地線和警示牌。528 高

37、壓電氣設(shè)備停電后，必須使用驗電器檢驗是否有電。驗電時應符合下列規(guī)定：1 使用經(jīng)試驗合格并符合安全要求的驗電器；2 驗電時，操作人員必須戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴鞋；3 驗電時，必須在專人監(jiān)護下進行；4 室外設(shè)備驗電，必須在干燥環(huán)境中進行。5211 高壓電氣設(shè)備，嚴禁單人超越圍欄操作和修理。對已拆除接地線或短路線的高壓電氣設(shè)備，均視為有電，嚴禁接觸。542 6kV 以上的電纜，應經(jīng)耐壓試驗合格并放電后，方可敷設(shè)。敷設(shè)前，應先清理溝內(nèi)雜物。直埋電纜溝應鋪設(shè)l00mm 厚的砂墊層。543 敷設(shè)電纜，應由專人指揮。電纜盤應架設(shè)牢固，盤上不得有裸露的釘子等銳利物，轉(zhuǎn)動時不得過快。544 電纜應從電纜盤上方

38、拉出，并防止機械損傷和電氣焊傷害。546 制作交聯(lián)電纜接頭，應選擇在清潔、無雨、無風砂的環(huán)境下進行。剝除鎧裝護層，去除屏蔽層，壓接、用熔鐵焊接接地線等操作應仔細，不得傷害主絕緣。用丙酮、三氯乙烯、無水乙醇清洗絕緣面時，附近不得有明火作業(yè)。烘烤交聯(lián)接頭時，應嚴格按工藝要求控制烘烤溫度。547 制作環(huán)氧樹脂電纜接頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂，應采取有效的防毒和防火措施。儀表施工石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH 3505-1999611 儀表安裝前，作業(yè)人員必須熟悉儀表施工圖，了解各類自控儀表的工作原理、接線位置，儀表型號、規(guī)格、安裝方法等。612 搬運儀表盤、儀表箱時，應防止儀表盤、儀表箱傾倒。613 集中分散控

39、制系統(tǒng)(DCS)等電腦控制設(shè)備，必須按儀表包裝箱上的標志進行運輸和存放。614 各種精密計量、記錄、監(jiān)測儀器進入控制室后應進行封閉管理，實行專區(qū)掛牌制，非本室人員不得人內(nèi)。615 儀表盤、儀表箱就位后，應及時用地腳螺栓固定。616 敷設(shè)電纜時，電纜盤轉(zhuǎn)動要靈活，支架要穩(wěn)固。儀表電纜放人匯線槽后，應及時將匯線槽蓋好。617 安裝流量孔板和儀表管時，應搭好腳手架，嚴禁站在或坐在管子上作業(yè)。618 嚴禁在帶壓或內(nèi)部有物料的設(shè)備、管道上拆裝儀表的一次元件。619 在高溫、蒸汽系統(tǒng)上作業(yè)時，應有防止燙傷的措施。6110 射線料位計安裝時應符合下列規(guī)定：1 按設(shè)計要求進行放射性料位計支架的制作與安裝，焊接

40、必須牢固可靠；2 射線源應用專車運至現(xiàn)場。裝運 射線源的人員應經(jīng)體檢合格，裝運時應穿戴好防護用品，嚴禁人體與 射線源直接接觸；3 安裝 射線源應快速進行，每人每次不得超過30min；4 安裝后應及時制作警示標記，并盡快離開現(xiàn)場；5 在投料試車前才可將核子開關(guān)器的鎖頭打開，嚴禁提前打開核子開關(guān)；6 射線源的位置需要調(diào)整時，應快速準確，每人每次工作時間不得超過20min，并應盡量減少作業(yè)人員數(shù)量。621 電子儀表的供電電壓，應與儀表額定電壓相符。622 電子儀表電源變壓器的一次線圈，應進行絕緣電阻試驗。其電阻值不得小于05M。新型或特殊儀表應按使用說明書的要求進行測定。623 氣動儀表的氣源必須干

41、凈、干燥，壓力必須穩(wěn)定。儀表用的氣源、信號、管道不得接錯。624 電子儀表接線時，嚴禁帶電作業(yè)。離開工作崗位應切斷電源。625 標準儀器與工業(yè)儀表的存放環(huán)境應清潔、干燥，環(huán)境溫度、濕度、磁場、震動都應滿足產(chǎn)品說明書的要求。626 電爐應由專人使用管理，周圍不得有易燃物品，不得帶電向爐內(nèi)存放或取出物件。627 檢驗可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)的分析儀表，試驗前應對介質(zhì)管路進行嚴密性試驗。試驗時，應符合下列規(guī)定：1 分析儀表(器)用的樣氣氣瓶，應妥善存放，并設(shè)專人保管。試驗時的樣氣，應排放到安全地點；2 儀表檢驗室內(nèi)，應通風良好；3 校驗作業(yè)應按照儀表使用說明書的要求進行。若中途檢修，應先切斷電、氣源后再開

42、表檢查；4 有毒氣體分析器等校驗時，應采取有效的防毒措施；5 氧氣分析器的校驗現(xiàn)場，嚴禁有油脂、明火。防腐蝕工程建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)XGB 5021220021102 參加防腐蝕工程的施工操作和管理人員，施工前必須進行安全技術(shù)教育，制訂安全操作規(guī)程。1103 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)有專人管理。施工現(xiàn)場和庫房，必須設(shè)置消防器材。1105 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)動火時，必須采取防X措施，辦理動火證后，方可動火。1106 進入油庫，易燃、易爆區(qū)域和地溝、陰井等密閉處時，嚴禁攜帶火種及其他易產(chǎn)生火花、靜電的物品，不得穿帶釘鞋和化纖工作服。1107 臨時用電線

43、路、設(shè)備，必須經(jīng)認真檢查，符合安全使用要求后，方可使用。用電設(shè)備必須進行接地，在防爆區(qū)域內(nèi)施工，其照明燈具必須用防爆燈。1108 高處作業(yè)時，使用的腳手架、吊架、靠梯和安全帶等，必須認真檢查合格后，方可使用。1109 熬煉瀝青、硫磺的鍋灶，應設(shè)置在通風處，其上方不得有架空電線，并必須采取防雨水、防火措施。11010 當用水稀釋濃硫酸時，應將硫酸慢慢倒入水中，必須不斷攪拌，不得將水倒人硫酸內(nèi)。11011 當進行防腐蝕施工時，操作人員必須穿戴防護用品，并應按規(guī)定佩戴防毒面具。絕熱工程工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)XGBJ 12689701 絕熱工程的操作人員，應佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等

44、常用防護用品。使用散裝的纖維類、粒狀類絕熱材料的操作人員，尚應佩戴風鏡和防塵帽。對接觸有毒及腐蝕性材料的操作人員，必須佩戴防護工作服、防護(防毒)面具、防護鞋、防護手套等，并應備有防護藥物和用具。702 施工完畢或告一段落時，應將工機具及施工場地清理干凈。易燃、有毒物品應移至規(guī)定場所。703 應在固定構(gòu)件安裝牢固后，方可拆除臨時支撐。704 擰緊綁扎鐵絲時，不得用力過猛，并應將鐵絲頭嵌入絕熱層內(nèi)。705 施工中使用含有纖維、粉塵的絕熱材料或制品時，應符合下列規(guī)定：一、高空輸送散狀材料時，必須用袋、筐或箱裝運，不得單用繩索綁吊。二、在腳手架和網(wǎng)格板上加工絕熱制品時，應采取避免粉塵飛揚的措施。三、

45、在礦物棉氈的縫合過程中，應防止鋼針或鐵絲傷人。706 作業(yè)現(xiàn)場應改善作業(yè)環(huán)境或采取嚴密保護措施。粉塵和有害氣體的最高容許濃度，應符合現(xiàn)行國家工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的規(guī)定。707 對易燃、易揮發(fā)、有毒及腐蝕性材料的安全施工，應符合下列規(guī)定：一、易燃、易揮發(fā)物品，必須避免陽光曝曬，存放處嚴禁煙火。二、有毒和腐蝕性劑液，不得存放在高位貨架上。所裝容器應封閉嚴密。發(fā)現(xiàn)損壞或破漏時，必須立即采取措施，制止劑液流淌。三、制劑在配制加熱過程中，必須仔細攪拌，加熱溫度不得超過規(guī)定，防止液體崩沸。四、在接觸刺激性物質(zhì)的作業(yè)場所，應設(shè)有隨時沖洗的設(shè)施。五、配制瀝青膠料時：1加熱熬制碎成小塊的瀝青時，料位不得超過容器

46、的2/3，并應經(jīng)常攪拌。在攪拌過程中，應有防止瀝青崩沸、飛濺而燙傷人的措施。2調(diào)制瀝青膠料應分批、少量地進行。應將溶劑緩慢地倒人盛有熱瀝青的料桶中。當加入慢揮發(fā)性溶劑時，瀝青的溫度不得超過140；當加入快揮發(fā)性溶劑時，則瀝青的溫度不得超過110。同時不停地攪拌至瀝青全部稀釋為止。3裝瀝青的容器不得用錫焊，吊運時下方不得站人。六、當粘結(jié)劑用苯、汽油配制時，應將苯、汽油緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)，并及時攪拌。在配制過程中，應遠離明火。七、泡沫塑料制品，當采用電組絲切割時，其電壓不得大于36V。八、對易發(fā)生毒性、刺激性、感染性物質(zhì)的場所，應保持空氣流通，或設(shè)通風裝置。708 當噴涂作業(yè)時，嚴禁噴頭對準人。施工

47、中發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞，應先停物料，后停風，再檢修噴頭。709 在地溝內(nèi)安裝或檢修絕熱工程時，應預先檢測溝內(nèi)氣體，確認無毒性或無窒息性氣體后，方可進入。應排除溝內(nèi)不安全的物體或設(shè)施。并應備有合格的照明，方可施工。7010 施工現(xiàn)場，應設(shè)有消防器材。7011 應設(shè)有絕熱工程操作人員專用的沐浴場所和更衣柜。7012 施工人員應定期檢查身體。（二）施工質(zhì)量機器安裝工程施工質(zhì)量11 一 般 規(guī) 定機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)XGB 502312009104 安裝的機械設(shè)備，主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有合格證明。105 設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備

48、，應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應低于被檢對象的精度等級。106 設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應在工程隱蔽前進行檢驗，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。107 設(shè)備安裝中，應進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，應以記錄為依據(jù)。211 工程施工前，應具備設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件；對大中型、特殊的或復雜的安裝工程尚應編制施工組織設(shè)計或施工方案。212 工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆贰⑺?、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并作出合理安排。213 工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝

49、配合施工時，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應已完 工，其混凝土強度不應低于設(shè)計強度的75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。214 當設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方可進行相應工序的施工。215 當氣象條件不適應設(shè)備安裝的要求時，應采取措施。采取措施后，方可施工。216 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算；必要時應經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)X(離心式壓縮機)HGJ20592211 施工前應具備下列技術(shù)資料：2111 離心式壓縮機組出廠合格證書，出廠合格證書必

50、須包括下列內(nèi)容：(1)重要零、部件材質(zhì)合格證書；(2)隨機管材、管件、閥門等質(zhì)量證書；(3)機殼及附屬設(shè)備水壓試驗記錄；(4)轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量檢驗證書；(5)轉(zhuǎn)子動平衡及葉輪超速試驗記錄；(6)機器裝配記錄；(7)機器試運轉(zhuǎn)記錄。2112 機組安裝平、立面布置圖，基礎(chǔ)圖、裝配圖、系統(tǒng)圖及配管圖，安裝、使用、維修說明書；2113 機組的裝箱清單；2114 基礎(chǔ)中間交接資料；2115 有關(guān)的規(guī)X、技術(shù)要求、施工方案等。212 施工前必須組織圖紙會審及技術(shù)交底，并應有相應的記錄。241 基礎(chǔ)必須具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程及地坪應完成，運輸、消防道路應暢通。242 廠房或臨時設(shè)施應能防止風、沙、雨、

51、雪的侵襲。環(huán)境溫度不應低于5。243 廠房內(nèi)機組安裝用的起重設(shè)備，應經(jīng)試運行合格。244 施工用水、電、氣和照明應接通且具備使用條件。245 施工現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材。246 備齊施工用機具及計量器具。計量器具應周檢合格，精度等級必須滿足測量要求。251 基礎(chǔ)使用前必須辦理中間交接證書?；A(chǔ)移交時必須同時提供下列資料：2511 施工質(zhì)量合格證書及中心、標高、外形尺寸實測記錄；2512 當設(shè)計有要求時，提供基礎(chǔ)的沉降觀測點位置及沉降觀測記錄。252 對基礎(chǔ)進行外觀檢查，應滿足下列要求：2521 不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；2522 基礎(chǔ)中心線、標高、沉降觀測點(如設(shè)計有規(guī)定時)等標

52、記齊全、清晰。321 散裝供貨的變速機下機殼，壓縮機、汽輪機、電動機的軸承箱，應進行4h 以上的煤油滲透試驗，以無滲漏為合格。322 底座與混凝土接觸的部位，必須清除油垢、油漆、鑄砂、鐵銹等。323 安裝在機器下部與機器相連接的設(shè)備，檢查試壓合格后，應預先吊裝就位并初步找正，與機器連接的法蘭口應加設(shè)盲板，以免臟物掉人。331 機組就位前必須合理確定供機組找平找正的基準機器。應調(diào)整固定基準機器，再以其軸線為準，調(diào)整固定其余機器。332 基準機器的確定，應符合下列要求：3321 制造廠規(guī)定的安裝基準機器；3322 選重量大、調(diào)整困難的機器；3323 機器多、軸系長時，宜選安裝在中間位置的機器；32

53、34 條件相同時，優(yōu)先選擇轉(zhuǎn)速高的機器。333 機組就位時，聯(lián)軸器端面間軸向距離，應符合技術(shù)文件要求。334 機組中心線應與基礎(chǔ)中心線一致，其偏差不應大于5mm。335 基準機器的安裝標高，其偏差不應大于3mm。337 機組水平度的允許偏差應符合下列要求：3371 縱向水平度的允許偏差，基準機器的安裝基準部位應為002005mm/m，其余機器必須保證聯(lián)軸器對中要求；3372 縱向水平度的偏差不應大于010mm/m，同一機器各對應點的水平度應基本一致。石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)XSH 35322005524 有脫脂要求的換熱器，在氣密性試驗和壓力試驗后，必須進行脫脂處理。631 氣壓試驗前，必

54、須有經(jīng)施工單位技術(shù)總負責人批準的安全可靠的技術(shù)措施，在試壓過程安全部門應負責監(jiān)督。634 氣壓試驗時，圓筒的薄膜應力不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%。不銹鋼、鋁制料倉施工及驗收規(guī)XSH351320004215 使用碳鋼吊耳及卡具組裝時，應在吊耳與殼體之間加隔離墊板，墊板材料應與殼體相同，墊板與殼體焊接時，焊接工藝要求應與正式焊縫相同。吊耳及夾具拆除時不得傷及殼體，拆除后，殼體焊瘤應打磨平滑。對于鋁料倉，殼體打磨處應進行滲透檢查。826 酸洗鈍化的殘液不得隨便傾倒和流淌，現(xiàn)場施工應設(shè)有收集殘液的專用容器，經(jīng)中和處理后方可倒在指定的地方。1043 設(shè)有安全閥、防爆膜等安全附件的料倉，其安裝和調(diào)

55、試應符合下列規(guī)定。一、安全閥安裝前應按設(shè)計規(guī)定進行開啟與回座調(diào)試，調(diào)試壓力應穩(wěn)定，每個安全閥的啟閉試驗不應少于3 次。石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)XSH 35071999914 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，嚴禁強力組裝，安裝螺栓孔不得用氣割擴孔。9510 承受剪力載荷的螺栓，其螺紋不應在受剪X圍之內(nèi)。9515 高強度螺栓連接的摩擦而加工及抗滑移系數(shù)值應符合設(shè)計要求，安裝前應復驗所附試件的抗滑移系數(shù)值，合格后方可進行安裝。若摩擦面生銹，應用細鋼絲刷除去浮銹。管道工程施工質(zhì)量31 一 般 規(guī) 定工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)XGB 502352010104 管道的施工應按設(shè)計文件施行。當修改設(shè)計時，應經(jīng)原設(shè)

56、計單位確認，并經(jīng)建設(shè)單位同意。105 現(xiàn)場組裝的機器或設(shè)備所屬管道，應按制造廠的技術(shù)文件施行，但質(zhì)量標準不得低于本規(guī)X的規(guī)定。301 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。302 管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。303 合金鋼管道組成件應采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復查，并應做標記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應進行抽查，每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨，下同)抽查數(shù)量不得少于1 個。閥門檢驗與管理規(guī)程SH35182000211 閥門必須具有出廠合格證和制造廠

57、的銘牌，銘牌上應標明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度和工作介質(zhì)等。347 安全閥開啟和回座試驗次數(shù)應不小于3 次，試驗過程使用單位及有關(guān)部門應在現(xiàn)場監(jiān)督確認。試驗合格后應做鉛封，并填寫安全閥定壓記錄。313 石油天然氣管道工程規(guī)定輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)程SY4208-2008738 對穿跨越河流、水庫、公路、鐵路的管道焊口，穿越地下管道、電纜、光纜的管道焊口，鋼管與彎頭連接的管道焊口，試壓后連頭的碰口應進行100%射線探傷。314 石油化工管道工程規(guī)定石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)XSH35012011106 承擔劇毒、可燃介質(zhì)管道施工的單位，必須持有勞動行政部門頒發(fā)的相應的

58、壓力管道安裝許可證。107 從事劇毒、可燃介質(zhì)管道施工的焊工及無損檢測人員，必須取得勞動行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員某書。631 管道系統(tǒng)氣體泄漏性試驗，應按設(shè)計文件規(guī)定進行。若設(shè)計未規(guī)定時，SHA 級管道、SHBI 級管道以及輸送乙B 類可燃液體介質(zhì)的管道系統(tǒng)，必須進行氣體泄漏性試驗。試驗壓力為設(shè)計壓力。石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)XSH 3533-2003612 管道系統(tǒng)強度和密封性試驗，應采用液壓進行。當液壓強度試驗確有困難時，鋼管可用氣壓試驗代替，但必須采取有效的安全措施，并應報請主管部門批準。633 管道進行氣壓試驗時應設(shè)置防護區(qū)，無關(guān)人員不得在防護區(qū)內(nèi)停留，且嚴禁對管道進行修

59、補、敲打和擰緊螺栓等工作。焊接工程施工質(zhì)量41 一 般 規(guī) 定現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)XGB 502362011202 焊接人員及其職責應符合下列規(guī)定：2021 焊接技術(shù)人員應由具中專及以上專業(yè)學歷、有1 年以上焊接生產(chǎn)實踐的人員擔任。焊接技術(shù)人員應負責焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導書和焊接技術(shù)措施，指導焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。2022 焊接質(zhì)檢人員應由相當于中專及以上文化水平、有一定的焊接經(jīng)驗和技術(shù)水平的人員擔任。焊接質(zhì)檢人員應對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面檢查和控制，負責確定焊縫檢測部位，評定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術(shù)措施的審定。20

60、23 無損探傷人員應由國家授權(quán)的專業(yè)考核機構(gòu)考核合格的人員擔任，并應按考核合格項目及權(quán)限，從事焊接檢測和審核工作。無損探傷人員應根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不符合檢驗要求的焊縫應拒絕檢驗。2024 焊工必須按本規(guī)X第5 章的規(guī)定進行考試，合格后方可上崗施焊。焊工應按規(guī)定的焊接作業(yè)指導書及焊接技術(shù)措施進行施焊，當遇到工況條件與焊接作業(yè)指導書及焊接技術(shù)措施的要求不符合時，應拒絕施焊。2025 焊接熱處理人員應經(jīng)專業(yè)培訓。焊接熱處理人員應按規(guī)X、焊接作業(yè)指導書及設(shè)計文件中的有關(guān)規(guī)定進行焊縫熱處理工作。203 施工單位應具備下列條件：2031 施工單位應建