產(chǎn)品流通標(biāo)識(shí)與可追溯性控制

1、工廠產(chǎn)品流通標(biāo)識(shí)與可追溯性 入廠培訓(xùn) 1目錄1 培訓(xùn)目的2 適用范圍3 名詞解釋4 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品追溯方法 4.1 原材料標(biāo)識(shí)法 4.2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)法 4.3 產(chǎn)品追溯法21 培訓(xùn)目的本程序規(guī)定了車機(jī)廠LCD部分和LCM部分的原材料和產(chǎn)品在生產(chǎn)全過程中的標(biāo)識(shí)方法，確保所有產(chǎn)品均有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，以便于產(chǎn)品的識(shí)別和追溯。32 適用范圍 本程序適用于車機(jī)廠生產(chǎn)用原材料、半成品和成品。 43 名詞解釋產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：是指通過標(biāo)志、標(biāo)記或記錄來識(shí)別產(chǎn)品特定特性或狀態(tài)。產(chǎn)品可追溯性：是指通過記載的標(biāo)識(shí)，追溯產(chǎn)品歷史、應(yīng)用情況或所處場所的能力。 54 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品追溯方法4.1 原材料標(biāo)識(shí)法4.2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)法4.3

2、 產(chǎn)品追溯法64.1 原材料標(biāo)識(shí)法 4.1.1 所有從供應(yīng)商處采購來的原輔材料均應(yīng)通過標(biāo)簽的方式來標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)中至少包含物料名稱、型號(hào)/規(guī)格、批號(hào)、出廠日期、使用期限、數(shù)量（重量）等信息。4.1.2 對于供應(yīng)商張貼的標(biāo)簽已明確標(biāo)識(shí)6.1.1信息的，可直接參照標(biāo)簽對材料進(jìn)行識(shí)別和使用。否則由材料庫通過加貼標(biāo)簽的方式來進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.1.3 屬于需要進(jìn)行入廠檢驗(yàn)和驗(yàn)證的原輔料還須IQC負(fù)責(zé)加貼“IQC標(biāo)簽”。4.1.4 如需進(jìn)行分裝或材料最小包裝無標(biāo)簽，須由材料庫庫管員負(fù)責(zé)加貼標(biāo)識(shí)。4.1.5 自行配置的物料，由配料人員自行張貼標(biāo)簽并由QC人員確認(rèn)，除需注明6.1所要求信息外還須另行記錄配料所用原材料

3、的型號(hào)及批號(hào)。4.1.6 對于有特殊要求的物料（如特殊保存條件、易燃、易爆、腐蝕性等物料）還需要在標(biāo)簽上特別注明。 74.2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)法4.2.1 由研發(fā)中心在設(shè)計(jì)初期確保產(chǎn)品具有可區(qū)別于其他產(chǎn)品且易于識(shí)別的標(biāo)識(shí)。（如鉻版上標(biāo)示產(chǎn)品名稱、臺(tái)階加TOP塊等。）4.2.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡及生產(chǎn)流程單對同一批次產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。不同型號(hào)不同批次產(chǎn)品在存儲(chǔ)、搬運(yùn)、生產(chǎn)中保持分隔放置并確保有標(biāo)識(shí)卡和流程單附著。4.2.3 出貨前須在產(chǎn)品上噴涂產(chǎn)品型號(hào)、批號(hào)等重要信息以便對產(chǎn)品進(jìn)行逐一標(biāo)識(shí)。（以客戶要求為準(zhǔn)）4.2.4 對于同一型號(hào)不同試制/定型階段產(chǎn)品除使用7.2、7.3方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)外，視情況

4、考慮使用標(biāo)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 84.2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)法4.2.5 生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢品使用色筆在廢品上標(biāo)注廢品代碼或在廢品上打“X”以便與成品區(qū)分。4.2.6 首批/電壓電顯試驗(yàn)類產(chǎn)品使用試驗(yàn)鑒定表進(jìn)行標(biāo)識(shí)跟蹤。4.2.7 出貨標(biāo)識(shí)：在外包裝箱上按規(guī)定標(biāo)識(shí)(詳見QP153000)或按照客戶的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.2.8 對于工藝實(shí)驗(yàn)、返修產(chǎn)品、新品等非正常量產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需要在流程單右上角加蓋醒目的紅色印章。94.3 產(chǎn)品追溯性法 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性的使用方法4.3.1 客戶投訴：根據(jù)外包裝合格證標(biāo)簽或者產(chǎn)品上的噴碼標(biāo)識(shí)查詢到產(chǎn)品型號(hào)、定型/試制號(hào)、批號(hào)，再根據(jù)生產(chǎn)記錄追溯到具體的生產(chǎn)信息。4.3.2 在線查詢：根

5、據(jù)流程單或產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡查詢到產(chǎn)品型號(hào)、定型/試制號(hào)、批號(hào)，直接在生產(chǎn)流程單上讀取相應(yīng)信息或根據(jù)生產(chǎn)記錄追溯到具體的生產(chǎn)信息。4.3.3 根據(jù)所得到的產(chǎn)品型號(hào)和批號(hào)通過電腦訪問數(shù)據(jù)庫和ERP系統(tǒng)查詢具體生產(chǎn)信息。104.4 產(chǎn)品可追溯性信息錄入4.4.1 生產(chǎn)流程單記錄法4.4.2 車機(jī)廠廢品記錄法4.4.3 ERP系統(tǒng)及各工序生產(chǎn)記錄表記錄 114.4.1 生產(chǎn)流程單記錄法4.4.1.1 投產(chǎn)信息由計(jì)劃組根據(jù)投產(chǎn)計(jì)劃單填寫入投產(chǎn)信息欄，并輸入批次下單數(shù)。4.4.1.2 各工序接貨者、操作者、出貨者如實(shí)填寫入貨數(shù)量、出貨數(shù)量、操作者、設(shè)備編號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間、出貨時(shí)間、主料名稱、主料批號(hào)、生產(chǎn)條件等重要信息。4.4.1.2 各工序QC人員對生產(chǎn)信息及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢核對，蓋章確認(rèn)。4.4.1.2 前后工序使用不同批號(hào)生產(chǎn)同一批產(chǎn)品時(shí)或者產(chǎn)品進(jìn)行拆批操作時(shí)，后工序流程單上“鏈接批次”一欄須記錄前工序流程單批號(hào)。124.4.2 車機(jī)廠廢品記錄法各工序產(chǎn)生的廢品在該工序生產(chǎn)結(jié)束后根據(jù)廢品上的廢品標(biāo)識(shí)如實(shí)填寫到廢品記錄表中。 13 4.4.3 ERP系統(tǒng)及各工序生產(chǎn)記錄表記錄法配料庫如實(shí)將領(lǐng)料、發(fā)料信息輸入ERP賬目中。生產(chǎn)線