鳳凰山大橋施工組織設(shè)計

1、目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc271034780 1.編制依據(jù)、原則和范圍 PAGEREF _Toc271034780 h 4 HYPERLINK l _Toc271034781 1.1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc271034781 h 4 HYPERLINK l _Toc271034782 1.2.編制范圍 PAGEREF _Toc271034782 h 4 HYPERLINK l _Toc271034783 2.工程程況概 PAGEREF _Toc271034783 h 4 HYPERLINK l _Toc271034784 2.1. 總體體

2、概述 PAGEREF _Toc271034784 h 4 HYPERLINK l _Toc271034785 2.2. 主要要技術(shù)標標準 PAGEREF _Toc271034785 h 4 HYPERLINK l _Toc271034786 2.3.自然特特征 PAGEREF _Toc271034786 h 5 HYPERLINK l _Toc271034787 2.3.1.工工程地質(zhì)質(zhì)特征 PAGEREF _Toc271034787 h 5 HYPERLINK l _Toc271034788 2.3.2.水水文特征征 PAGEREF _Toc271034788 h 5 HYPERLINK l

3、 _Toc271034789 2.4.交通條條件 PAGEREF _Toc271034789 h 5 HYPERLINK l _Toc271034790 2.5.施工用用水 PAGEREF _Toc271034790 h 5 HYPERLINK l _Toc271034791 2.6.施工用用電 PAGEREF _Toc271034791 h 5 HYPERLINK l _Toc271034792 2.7.可資利利用的地地材 PAGEREF _Toc271034792 h 5 HYPERLINK l _Toc271034793 2.8.主要工工程數(shù)量量 PAGEREF _Toc27103479

4、3 h 6 HYPERLINK l _Toc271034794 3. 施施工總體體組織規(guī)規(guī)劃 PAGEREF _Toc271034794 h 6 HYPERLINK l _Toc271034795 3.1工期目目標 PAGEREF _Toc271034795 h 6 HYPERLINK l _Toc271034796 3.2. 總體體方案 PAGEREF _Toc271034796 h 6 HYPERLINK l _Toc271034797 3.3.施工組組織機構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc271034797 h 6 HYPERLINK l _Toc271034798 3.4.施工管管理區(qū)段段

5、劃分及及隊伍部部署 PAGEREF _Toc271034798 h 7 HYPERLINK l _Toc271034799 3.5.施工場場地布置置 PAGEREF _Toc271034799 h 7 HYPERLINK l _Toc271034800 3.6.臨時工工程及設(shè)設(shè)施規(guī)劃劃 PAGEREF _Toc271034800 h 7 HYPERLINK l _Toc271034801 3.6.1.施施工駐地地 PAGEREF _Toc271034801 h 7 HYPERLINK l _Toc271034802 3.6.2.施施工便道道 PAGEREF _Toc271034802 h 8

6、HYPERLINK l _Toc271034803 3.6.3.砼砼攪拌站站 PAGEREF _Toc271034803 h 8 HYPERLINK l _Toc271034804 3.6.4.鋼鋼筋加工工場 PAGEREF _Toc271034804 h 8 HYPERLINK l _Toc271034805 3.6.8.主主要臨時時工程數(shù)數(shù)量及占占地面積積 PAGEREF _Toc271034805 h 8 HYPERLINK l _Toc271034806 4.施工工進度安安排 PAGEREF _Toc271034806 h 10 HYPERLINK l _Toc271034807 4.

7、1.總體施施工進度度安排 PAGEREF _Toc271034807 h 10 HYPERLINK l _Toc271034808 4.2.各專業(yè)業(yè)詳細施施工進度度安排 PAGEREF _Toc271034808 h 10 HYPERLINK l _Toc271034809 4.2.1.橋橋涵工程程進度指指標 PAGEREF _Toc271034809 h 10 HYPERLINK l _Toc271034810 4.2.2.各各專業(yè)詳詳細施工工進度安安排 PAGEREF _Toc271034810 h 10 HYPERLINK l _Toc271034811 4.3. 工程程進度計計劃橫道道

8、圖 PAGEREF _Toc271034811 h 10 HYPERLINK l _Toc271034812 5.勞動動力組織織計劃 PAGEREF _Toc271034812 h 11 HYPERLINK l _Toc271034813 6.主要要機械設(shè)設(shè)備 PAGEREF _Toc271034813 h 11 HYPERLINK l _Toc271034814 7. 主主要項目目施工方方案 PAGEREF _Toc271034814 h 13 HYPERLINK l _Toc271034815 7.1.鉆孔灌灌注樁基基礎(chǔ) PAGEREF _Toc271034815 h 13 HYPERLI

9、NK l _Toc271034816 7.1.1.沖沖擊鉆機機成孔 PAGEREF _Toc271034816 h 13 HYPERLINK l _Toc271034817 7.1.2.檢檢孔及清清孔 PAGEREF _Toc271034817 h 14 HYPERLINK l _Toc271034818 7.1.3.鋼鋼筋籠制制作安裝裝 PAGEREF _Toc271034818 h 14 HYPERLINK l _Toc271034819 7.1.4.水水下混凝凝土灌注注 PAGEREF _Toc271034819 h 15 HYPERLINK l _Toc271034820 7.2.承臺

10、施施工 PAGEREF _Toc271034820 h 16 HYPERLINK l _Toc271034821 7.2.1.排排水、降降水 PAGEREF _Toc271034821 h 16 HYPERLINK l _Toc271034822 7.2.2.基基坑開挖挖 PAGEREF _Toc271034822 h 16 HYPERLINK l _Toc271034823 7.2.3. 鑿除樁樁頭 PAGEREF _Toc271034823 h 17 HYPERLINK l _Toc271034824 7.2.4.鋼鋼筋安裝裝 PAGEREF _Toc271034824 h 17 HYPE

11、RLINK l _Toc271034825 7.2.5.模模板安裝裝 PAGEREF _Toc271034825 h 17 HYPERLINK l _Toc271034826 7.2.6. 大體積積混凝土土質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc271034826 h 17 HYPERLINK l _Toc271034827 7.2.7.承承臺混凝凝土澆筑筑及養(yǎng)護護 PAGEREF _Toc271034827 h 18 HYPERLINK l _Toc271034828 7.3.墩臺施施工 PAGEREF _Toc271034828 h 19 HYPERLINK l _Toc27103482

12、9 7.3.1.鋼鋼筋工程程 PAGEREF _Toc271034829 h 19 HYPERLINK l _Toc271034830 7.3.2.模模板拼裝裝 PAGEREF _Toc271034830 h 19 HYPERLINK l _Toc271034831 7.3.3.混混凝土澆澆筑 PAGEREF _Toc271034831 h 20 HYPERLINK l _Toc271034832 7.3.4.混混凝土攪攪拌、運運輸和養(yǎng)養(yǎng)護 PAGEREF _Toc271034832 h 20 HYPERLINK l _Toc271034833 7.4.測量及及沉降觀觀測 PAGEREF _T

13、oc271034833 h 21 HYPERLINK l _Toc271034834 7.4.1.測測量 PAGEREF _Toc271034834 h 21 HYPERLINK l _Toc271034835 7.4.2. 沉降 PAGEREF _Toc271034835 h 21 HYPERLINK l _Toc271034836 7.4.3.觀觀測 PAGEREF _Toc271034836 h 21 HYPERLINK l _Toc271034837 7.5.特殊季季節(jié)施工工 PAGEREF _Toc271034837 h 21 HYPERLINK l _Toc271034838 7.

14、5.1.冬冬季施工工 PAGEREF _Toc271034838 h 21 HYPERLINK l _Toc271034839 7.5.2.夏夏季施工工 PAGEREF _Toc271034839 h 22 HYPERLINK l _Toc271034840 7.5.3.雨雨季施工工安排和和措施 PAGEREF _Toc271034840 h 22 HYPERLINK l _Toc271034841 8.工期期目標及及保證措措施 PAGEREF _Toc271034841 h 22 HYPERLINK l _Toc271034842 8.1.工期目目標 PAGEREF _Toc27103484

15、2 h 22 HYPERLINK l _Toc271034843 8.2.工期保保證措施施 PAGEREF _Toc271034843 h 23 HYPERLINK l _Toc271034844 8.3.工期保保證制度度 PAGEREF _Toc271034844 h 23 HYPERLINK l _Toc271034845 9.質(zhì)量量目標、保證措措施及已已完工程程保護措措施 PAGEREF _Toc271034845 h 24 HYPERLINK l _Toc271034846 9.1.質(zhì)量目目標 PAGEREF _Toc271034846 h 24 HYPERLINK l _Toc271

16、034847 9.2.質(zhì)量管管理組織織機構(gòu) PAGEREF _Toc271034847 h 24 HYPERLINK l _Toc271034848 9.3.保證體體系 PAGEREF _Toc271034848 h 24 HYPERLINK l _Toc271034849 9.4.保證體體系說明明 PAGEREF _Toc271034849 h 25 HYPERLINK l _Toc271034850 10.安安全目標標和安全全保證體體系及措措施 PAGEREF _Toc271034850 h 26 HYPERLINK l _Toc271034851 10.11安全目目標 PAGEREF _

17、Toc271034851 h 26 HYPERLINK l _Toc271034852 10.22.安全全保證體體系 PAGEREF _Toc271034852 h 26 HYPERLINK l _Toc271034853 10.33.安全全保證措措施 PAGEREF _Toc271034853 h 26 HYPERLINK l _Toc271034854 10.33.1.安全管管理制度度 PAGEREF _Toc271034854 h 26 HYPERLINK l _Toc271034855 10.33.2.安全生生產(chǎn)責任任制 PAGEREF _Toc271034855 h 26 HYPER

18、LINK l _Toc271034856 10.33.3.安全檢檢查制度度 PAGEREF _Toc271034856 h 27 HYPERLINK l _Toc271034857 10.33.4.安全防防護制度度 PAGEREF _Toc271034857 h 28 HYPERLINK l _Toc271034858 10.33.5.安全教教育培訓訓制度 PAGEREF _Toc271034858 h 28 HYPERLINK l _Toc271034859 10.33.6.特殊工工種職工工持證上上崗制度度 PAGEREF _Toc271034859 h 28 HYPERLINK l _To

19、c271034860 10.44.高空空作業(yè)安安全防護護措施 PAGEREF _Toc271034860 h 28 HYPERLINK l _Toc271034861 10.55.施工工用電安安全措施施 PAGEREF _Toc271034861 h 29 HYPERLINK l _Toc271034862 10.66.模板板設(shè)計及及檢算 PAGEREF _Toc271034862 h 30 HYPERLINK l _Toc271034863 10.77.起重重吊裝安安裝 PAGEREF _Toc271034863 h 40 HYPERLINK l _Toc271034864 11.施施工環(huán)保

20、保、水土土保持措措施 PAGEREF _Toc271034864 h 45 HYPERLINK l _Toc271034865 11.11.方針針和目標標 PAGEREF _Toc271034865 h 45 HYPERLINK l _Toc271034866 11.11.1.施工環(huán)環(huán)保、水水土保持持方針 PAGEREF _Toc271034866 h 45 HYPERLINK l _Toc271034867 11.11.2.施工環(huán)環(huán)保、水水土保持持目標 PAGEREF _Toc271034867 h 45 HYPERLINK l _Toc271034868 11.22.保證證體系 PAGER

21、EF _Toc271034868 h 46 HYPERLINK l _Toc271034869 1.3.施工環(huán)環(huán)境保護護內(nèi)容及及措施 PAGEREF _Toc271034869 h 46 HYPERLINK l _Toc271034870 11.33.1.施工環(huán)環(huán)境保護護內(nèi)容 PAGEREF _Toc271034870 h 47 HYPERLINK l _Toc271034871 11.33.2.環(huán)境保保護措施施 PAGEREF _Toc271034871 h 47 HYPERLINK l _Toc271034872 11.33.3.臨時工工程的環(huán)環(huán)保 PAGEREF _Toc27103487

22、2 h 48 HYPERLINK l _Toc271034873 11.33.4.水土保保持內(nèi)容容及措施施 PAGEREF _Toc271034873 h 48 HYPERLINK l _Toc271034874 12.文文明施工工 PAGEREF _Toc271034874 h 49 HYPERLINK l _Toc271034875 12.11.文明明施工目目標 PAGEREF _Toc271034875 h 49 HYPERLINK l _Toc271034876 12.22.文明明施工保保證體系系 PAGEREF _Toc271034876 h 49 HYPERLINK l _Toc2

23、71034877 12.33.文明明施工保保證措施施 PAGEREF _Toc271034877 h 49鳳凰山大大橋?qū)嵤┦┬允┕すそM織設(shè)設(shè)計1.編制制依據(jù)、原則和和范圍1.1.編制依依據(jù)（1）京京福鐵路路客專閩閩贛標實施施性施工工組織設(shè)設(shè)計（2）國國家、鐵鐵道部現(xiàn)現(xiàn)行的鐵鐵路工程程建設(shè)施施工指南南、驗收收標準、安全規(guī)規(guī)程等。鐵建設(shè)設(shè)200051600號客客運專線線鐵路橋橋涵工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收暫行標標準；鐵建設(shè)設(shè)200051600號鐵鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收補充標標準；TZ221320005客客運專線線鐵路橋橋涵工程程施工技技術(shù)指南南等。（3）國國家及當當?shù)叵嚓P(guān)關(guān)法律、法規(guī)及及條

24、例等等。（4）現(xiàn)現(xiàn)場踏勘勘收集到到的地形形、地質(zhì)質(zhì)、氣象象和其它它地區(qū)性性條件等等資料。1.2.編制范范圍新建合福福鐵路（閩贛段段）HFFMG-標段三三工區(qū)鳳鳳凰山大大橋，起起訖里程程為DKK4933+0488.1770DDK4993+2744.6770。2.工程程況概2.1. 總體體概述鳳凰山大大橋，中中心里程程為DKK4933+1611.4220。起訖里里程為DDK4993+0048.1700DKK4933+2774.6670，全長為為2255.2770m。設(shè)計橋橋梁基礎(chǔ)礎(chǔ)采用鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，孔位位布置型型式采用用行列式式布置。鉆孔樁樁直徑11.000 m樁樁共666根。本本橋所有有

25、樁基按按嵌巖柱樁樁設(shè)計。簡支梁梁橋墩均均采用圓圓端型實體墩墩，合肥肥臺采用用矩形空空心橋臺臺，福州州臺采用用挖方橋橋臺。全全橋孔跨跨布置，532m+224mm簡支梁梁，上部部結(jié)構(gòu)采采用預制制架設(shè)施施工。施施工時滿滿足樁底底嵌入（3）33層新鮮鮮巖面以以下的最最小嵌巖巖深度見見表1。表1 最最小嵌巖巖深度墩臺號合肥臺1#墩2#墩3#墩4#墩5#墩6#墩福州臺最小嵌巖巖深度（m）5.43.63.73.64.43.62.83.82.2. 主要要技術(shù)標標準主要技術(shù)術(shù)標準：1、鐵路路等級：客運專專線 22、正線線數(shù)目：雙線3、正線線線間距距：5.0m 44、速度度目標值值：3550kmm/h5、設(shè)計計豎

26、向荷荷載：“ZK活活載” 6、軌道類類型：CCRTSS型雙塊式無無砟軌道道2.3.自然特特征2.3.1.工程地地質(zhì)特征征（1）11.Q44a1+p1粉粉質(zhì)黏土土：灰褐、黑色，硬塑，0=2000KPPa；（2）11. TT1d頁頁巖：褐褐黃色，全風化化，0=2200KKPa；（2）22. TT1d頁頁巖：灰褐色、紫紅紅色，強風化化，0=3300KKPa；（3）22. TT1d泥泥灰?guī)r：灰色、灰黑色色，強風化，0=400KKPa。（3）33. TT1d泥泥灰?guī)r：灰色、灰灰褐色，弱風化化，0=600KKPa。2.3.2.水文特特征1.該橋橋址區(qū)溝溝谷發(fā)育育地表徑徑流，水水量受大大氣降水水補給。丘坡地

27、下下水為孔孔隙水，不發(fā)育。2.根據(jù)據(jù)鐵建設(shè)設(shè)【20005】1577號判定定，合肥肥臺至DDK4993+1130段段地下水水有酸性性侵蝕，二氧化化碳侵蝕蝕，化學學環(huán)境作作用等級級為H11；合肥肥臺至DDK4993+1130段段地表水水有酸性性侵蝕，二氧化化碳侵蝕蝕，化學學環(huán)境作作用等級級為H11；其他他段地下下水、地地表水無無化學侵侵蝕性。僅根據(jù)據(jù)氯離子子含量判判定，環(huán)環(huán)境水無無氯巖侵侵蝕。2.4.交通條條件本線所經(jīng)經(jīng)地區(qū)公公路運輸輸較為困困難，雖雖有鄉(xiāng)間間公路可可利用，但大部部分地段段需修引引入便道道。2.5.施工用用水本段線路路所經(jīng)地地區(qū)沿線線地表徑徑流發(fā)育育，施工工用水采采用打井井取水。2

28、.6.施工用用電本橋用電電就近“T”接沿線線電力線線。已在DK4993+3700線路右側(cè)側(cè)50m處設(shè)一一座400KKVA變壓器器，可供供鳳凰山山大橋使用用。具體體的設(shè)置置見表22 。表2 變變壓器及及高壓線線配置計計劃表序號變壓器編編號變壓器型型號（KKVA）臺數(shù)設(shè)置位置置供應范圍圍11#變壓壓器4001DK4993+370線路右右側(cè)鳳凰山大大橋全段段2.7.可資利利用的地地材可由滿足足施工用用料要求求的附近近路基爆爆破的棄棄石料就就近供應應，由汽汽車運往往工地。2.8.主要工工程數(shù)量量橋梁下部部結(jié)構(gòu)主主要工程程數(shù)量見見表3。表3 主要工工程數(shù)量量表項 目單位工程數(shù)量量備注陸上鉆孔孔樁混凝凝土

29、m3723.311844延長米承臺混凝凝土m3843.6墩臺混凝凝土m310833.811下部結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋t145.833. 施施工總體體組織規(guī)規(guī)劃3.1工期目目標本橋下部部結(jié)構(gòu)開開工日期期：20010年年12月18日；竣工日日期：220111年6月8日，總工期期202天。具體部部位節(jié)點點工期見見表4。表4 節(jié)節(jié)點工期期表項 目目開 始始結(jié) 束束備 注注樁基礎(chǔ)20100-122-1820111-2-25承臺20111-2-1020111-3-25墩臺身、墩臺帽帽20111-3-120111-6-83.2. 總體方案案根據(jù)不同同施工項項目，合合理安排排各專業(yè)業(yè)施工架架子隊、工班進進行分區(qū)區(qū)施工，區(qū)

30、內(nèi)劃劃段進行行流水施施工。所所有各隊隊實行彈彈性編制制，根據(jù)據(jù)工程進進展情況況等統(tǒng)一一調(diào)派，確保工工期目標標。 3.3.施工組組織機構(gòu)構(gòu) 鳳凰山大大橋由我我工區(qū)綜綜合一隊進行行管理并并組織施施工。隊隊部設(shè)在在應家鄉(xiāng)鄉(xiāng)浮墩村村，距離離鳳凰山山大橋220000米。設(shè)設(shè)架子隊隊隊長11人、技技術(shù)主管管1人和和6個職能能部門。組織機機構(gòu)見施施工組織織機構(gòu)圖圖1。隊 長： 劉建昌技術(shù)主管：李 朋中鐵十九局京福鐵路客專標三工區(qū)項目經(jīng)理部質(zhì)量員 徐盼盼 材料員 謝宏光技術(shù)員 李 偉領(lǐng)工員 于召祿安全員 李 超試驗員 趙廣強 各作業(yè)班組 圖11 施工工組織機機構(gòu)框架架圖 3.4.施工管管理區(qū)段段劃分及及隊伍部

31、部署根據(jù)實際際情況每每一施工工單元投投入足夠夠的人員員、機械械設(shè)備組組織施工工。施工隊伍伍配置及及任務安安排詳見見表5。表5 施施工隊伍伍配置及及任務安安排施工區(qū)段施工隊伍伍勞動力（人）擔負主要要施工任任務三工區(qū)綜合1隊隊樁基工班班34負責鳳凰凰山大橋橋所有鉆鉆孔的施施工墩臺工班班52負責鳳凰凰山大橋橋所有承承臺、橋橋墩身3.5.施工場場地布置置施工總平平面布置置見施工總總平面布布置圖，見圖圖2。3.6.臨時工工程及設(shè)設(shè)施規(guī)劃劃3.6.1.施工駐駐地工區(qū)項目目經(jīng)理部部設(shè)在四四十八鎮(zhèn)鎮(zhèn)，租用用民房8800平平，作為為管理人人員的辦辦公和生生活用房房。綜合合一隊負負責本橋橋施工，根據(jù)管管段地理理位

32、置駐駐地位于于應家鄉(xiāng)鄉(xiāng)浮墩村村，距鳳鳳凰山大大橋20000mm。作業(yè)班組組就近工工點設(shè)營營，結(jié)合合地形構(gòu)構(gòu)造，采采用租用用民房作作為辦公公和生活活用房。3.6.2.施工便便道施工便道道以既有有公路作作為汽車車運輸主主干道，施工便便道由既既有公路路引入，沿橋位位全線拉拉通，分分別接引引至各施施工點?？缭綔蠝锨囟味温裨O(shè)過過水涵管管。施工便道道標準：單車道道，一般般地段路路基寬度度6 mm，每11002000 m設(shè)設(shè)一處會會車道，會車道道寬8mm，山皮皮石墊層層，155 cmm厚泥結(jié)結(jié)碎石路路面，道道路兩側(cè)側(cè)設(shè)排水水溝。3.6.3.砼砼攪拌站站為確保砼砼質(zhì)量，砼采取取由中鐵鐵十九局局應家鄉(xiāng)鄉(xiāng)3#砼

33、砼攪拌站站集中供供應的方方式。攪攪拌站設(shè)設(shè)置為生生產(chǎn)能力力1200m3/hHHZS1120型型拌合機機2臺，站內(nèi)配配備具備備自動計計量系統(tǒng)統(tǒng)。運至至鳳凰山山大橋運距距為4km。3.6.4.鋼鋼筋加工工場鳳凰山大大橋的鋼鋼筋采用用中鐵十十九局應應家鄉(xiāng)33#鋼筋筋加工場場集中加加工，工工廠化生生產(chǎn)，商商品化供供應的方方式，運運到施工工現(xiàn)場運運距為44km。3.6.8.主主要臨時時工程數(shù)數(shù)量及占占地面積積主要臨時時工程數(shù)數(shù)量見表表6。表6主要要臨時工工程數(shù)量量表序號臨時設(shè)施施名稱單位數(shù)量1汽車運輸輸便道m(xù)400002電力干線線線路km163砼攪拌站站座14鋼筋加工工場處15變、配電電站座16施工隊營

34、營地m29004.施工工進度安安排4.1.總體施施工進度度安排本橋上部部結(jié)構(gòu)為為預制架架設(shè)，下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)工期為220100年12月18日至220111年6月8日止。4.2.各專業(yè)業(yè)詳細施施工進度度安排4.2.1.橋橋涵工程程進度指指標橋涵工程程主要進進度指標標見表77。表7 橋涵工工程施工工進度指指標序號項 目施工周期期1鉆孔樁沖擊鉆機機7天/根根2承臺15天/座3墩臺實體墩118天/座座4橋臺25天/座4.2.2.各各專業(yè)詳詳細施工工進度安安排根據(jù)總體體施工進進度安排排，工區(qū)區(qū)對各專專業(yè)工程程的施工工進度作作出了詳詳細的安安排?？偪偟乃悸仿肥牵阂砸约芰汗すて诳刂浦茦蛄航Y(jié)結(jié)構(gòu)工期期安排。為了保

35、證證本橋能能夠按照照工期要要求順利利完成任任務，同同時也能能形成流流水作業(yè)業(yè)，又能能投入較較小，我我工區(qū)配配備2套實心墩身身模板，1套臺身身鋼模板板（全線線共用），承臺臺模板22套，投入入5臺鉆機機，進行行樁基施施工。根據(jù)本工工程的特特點，按按架梁施工工的總體體施工安排排，鳳凰凰山大橋橋的整體體施工進進度計劃劃安排如如下：下部結(jié)構(gòu)構(gòu)計劃于于20111年6月中旬全部部施工完完成，工工期階段段性控制制見表88。表8 主主要項目目階段性性工期安安排序號項 目開工日期期完工日期期備注施工準備備20100-9-120100-12-18鉆孔樁20100-122-1820111-2-25承臺20111-2-

36、1020111-3-25墩臺20111-3-120111-6-84.3. 工程程進度計計劃橫道道圖工程進度度計劃橫橫道圖見見圖3。5.勞動動力組織織計劃投入各類類勞動力力47人，上上場砼工工、模板板工等十十個工種種。人員員根據(jù)進進度計劃劃分階段段進入現(xiàn)現(xiàn)場施工工，并根根據(jù)施工工進度完完成情況況進行調(diào)調(diào)整，施施工高峰峰期集中中自20010年年10至至11月月份，高高峰期計計劃投入入勞動力力87人。按工程施施工階段段投入勞勞動力情情況見表表9，“勞動力力計劃表表”。表9 勞勞動力計計劃表工種20100年20111年一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度機械司機機35565測量工23332

37、砼工4771610鋼筋工5881510架子工688124電焊工56697電工22222木工3881311力工78811922合計3755558760226.主要要機械設(shè)設(shè)備橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)所需要要施工設(shè)設(shè)備，見見“表10投入入本工程程的主要要機械設(shè)設(shè)備表”。 表表10 投投入本工工程的主主要機械械設(shè)備表表序號名稱規(guī)格型號號單位數(shù)量備注1沖擊鉆機機沖擊鉆JJK6臺52汽車吊25t臺13挖掘機小松2220臺14自卸車CQ32260TTF188臺25變壓器400KKVA臺16電焊機BX1-5000臺57砼汽車泵泵ZLJ554144THBB臺1租用8裝載機臨工500臺19砼罐車8m3臺37. 主主要項目目施

38、工方方案7.1.鉆孔灌灌注樁基基礎(chǔ)本橋采用用1000cm樁樁徑的鉆鉆孔樁。采用沖沖擊鉆成成孔，鋼鋼筋籠集集中制作作?；炷劣砂璋韬驼炯猩a(chǎn)產(chǎn)、導管管法灌注注水下灌灌注。鉆鉆孔灌注注樁施工工工藝流流程圖詳詳見圖44。施工準備場地平整放樁位、埋設(shè)護筒護筒制作修整鉆機就位、對中樁位復測鉆進、掏砟制作泥漿泥漿凈化清孔成孔檢查測量孔深、斜度、直徑安放鋼筋籠鋼筋籠制作下導管導管制作、檢驗、維修灌注混凝土前的準備工作測量沉砟安裝清孔設(shè)備鉆機移位汽車吊就位灌注水下混凝土拆、拔護筒清理樁頭下一根樁混凝土運輸制作凝土試件鉆孔鋼筋骨架灌注混凝土移位清理圖4 鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝流程圖圖7.1.1.沖沖擊鉆

39、機機成孔開孔時先先在孔中中灌入泥泥漿或直直接注水水，投入入粘土，用沖擊擊錐以小小沖程反反復沖擊擊造漿。開孔及及整個鉆鉆進過程程中始終終保持孔孔內(nèi)水位位高出地地下水為為1.55-2.0m，并防止止溢出，掏渣后后及時補補水。護護筒底腳腳以下22-4mm范圍內(nèi)內(nèi)一般比比較松散散，采用用濃泥漿漿（或按按1：11投入粘粘土和小小片石）、小沖沖程、高高頻率反反復沖砸砸，以促促使護筒筒底口形形成“硬殼”。避免免護筒底底口漏漿漿。沖擊擊鉆孔時時，若遇遇到傾斜斜巖面，則回填填粘土、小塊片片石并用用小沖程程沖砸，沖砸過過程中一一面擠石石造壁，一面切切削傾斜斜巖面，直至全全斷面進進入巖石石后正常常鉆進。本橋部分分樁

40、基局局部有已已探明封封閉型溶溶洞，首首先在孔孔口附近近準備好好足夠的的塊石、粘土、水泥。在洞頂頂打穿時時，一旦旦發(fā)現(xiàn)漏漏漿，要要迅速填填堵，防防止塌孔孔。一般般溶洞洞洞頂擊穿穿后，樁樁孔中泥泥漿會迅迅速下降降，此時時要用鏟鏟車及時時將準備備好的塊塊石、粘粘土、水水泥拋入入孔中直直到泥漿漿停止下下降，并并慢慢上上升，此此時可用用沖錘進進行適當當擠壓，反復拋拋塊石、粘土、水泥，直至把把樁基兩兩側(cè)的溶溶洞都填填滿或堵堵死為止止，最后后補充滿滿泥漿再再重新成成孔。對地質(zhì)質(zhì)較差的的，一旦旦漏漿會會塌孔情情況，則則采用加加打鋼護護筒護壁壁措施。樁深達到到設(shè)計要要求后，還必須須檢驗樁樁徑、垂垂直度、泥漿厚厚

41、度等指指標，并并做好記記錄，合合格后進進行清孔孔換漿。樁徑、垂直度度采用檢檢孔器檢檢查，檢檢孔器用用鋼筋籠籠做成，其外徑徑等于設(shè)設(shè)計孔徑徑，長度度等于孔孔徑的44-6倍倍。如發(fā)發(fā)生彎孔孔、斜孔孔、縮孔孔等情況況較嚴重重時，應應重新鉆鉆孔。清清孔的目目的是降降低孔內(nèi)內(nèi)泥漿比比重，減減少沉渣渣厚度。保證混混凝土灌灌注質(zhì)量量。7.1.2.檢檢孔及清清孔沉渣厚度度必須控控制在規(guī)規(guī)范或設(shè)設(shè)計要求求范圍內(nèi)內(nèi)。清至至泥漿比比重為11.0551.1，含含砂率小于22%，黏黏度177200s。測測量沉渣渣厚度不不大于55cm，嚴禁用用加深鉆鉆孔深度度方法來來代替清清孔。合合格后開開始下鋼鋼筋籠。7.1.3.鋼鋼

42、筋籠制制作安裝裝按照設(shè)設(shè)計圖紙紙及施工工規(guī)范要要求進行行鋼筋籠籠的制作作，在鋼鋼筋籠四四周對稱稱焊接耳耳朵，保證證鋼筋籠籠的定位位并有足足夠的保保護層，并在頂頂節(jié)鋼筋筋籠上焊焊接至少少4根加加長鋼筋筋，以固固定鋼筋筋籠。主主筋凈保保護層厚厚度為77cm樁樁頂深入入承臺內(nèi)內(nèi)的主筋筋長度按按45倍倍主筋直直徑設(shè)置置，主筋筋采用喇喇叭型深深入承臺臺內(nèi)，斜斜率為115：1100，主筋上上端設(shè)彎彎鉤，下下端不設(shè)設(shè)彎鉤；并按設(shè)設(shè)計要求求設(shè)置加加強箍筋筋，施工工中嚴格格按設(shè)計計要求和和施工規(guī)規(guī)范執(zhí)行行，同一一截面內(nèi)內(nèi)焊接接接頭不得得大于主主筋根數(shù)數(shù)的500%，單單面焊縫縫幫條焊焊長度不不小于110d。自身搭

43、搭接部分分采用雙雙面焊，搭接長長度為55d,如如小于110cmm則采用用10ccm，樁樁身主筋筋及加強強鋼筋務務必焊牢牢，主筋筋與箍筋筋連結(jié)處處點焊，若主筋筋較多時時可交錯錯點焊和和綁扎，焊條采采用5006焊條條，鉆孔孔灌注樁樁的主筋筋及箍筋筋采用HHPB2235鋼鋼筋，鋼鋼筋籠制制作好以以后掛號號標識牌牌，標明明橋名、里程、墩樁號號、分節(jié)節(jié)編號和和檢驗狀狀態(tài)。鋼筋籠籠使用汽汽車運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，使使用汽車車吊機起起吊入孔孔，主筋筋接長采采用單面面焊縫幫幫條焊。鋼筋籠籠起吊時時使用直直徑155cm的的杉木桿桿分段綁綁扎以提提高整個個鋼筋籠籠的剛度度（木桿桿在入孔孔時依次次拆除），防止止鋼筋籠籠

44、起吊時時變形塌塌腰。鋼鋼筋籠下下入孔底底后，在在靠近護護筒兩側(cè)側(cè)用枕木木墊好，高度要要超過護護筒露出出地面的的高度，再把事事先準備備好的兩兩根鋼管管分別插插入鋼筋筋籠吊環(huán)環(huán)中來固固定鋼筋筋籠。清清孔后，將鉆具具提出孔孔外，用用測繩測測量孔深深、用自自制的探探孔器檢檢測孔徑徑及垂直直度，并并作記錄錄，采用用吊車吊吊裝鋼筋筋籠。鋼鋼筋籠入入孔后準準確、牢牢固定位位，平面面位置偏偏差不大大于100cm，底面高高程偏差差不大于于10ccm。為保證證成孔質(zhì)質(zhì)量，必必須縮短短下籠時時間，盡盡可能增增大鋼筋筋籠的長長度，較較長鋼筋筋籠分節(jié)節(jié)制作，每節(jié)長長9 mm左右，鋼筋籠籠接頭采采用搭接接焊接連連接。鋼筋

45、籠籠吊放時時按掛牌牌編號逐逐節(jié)起吊吊骨架就就位。先先兩點水水平起吊吊，待骨骨架立直直后由上上吊點吊吊入孔內(nèi)內(nèi)。7.1.4.水水下混凝凝土灌注注混凝土土灌注采采用下導導管水下下灌注，導管采采用壁厚厚6 mmm無縫縫鋼管，底部距距孔底33050 cm，導管要要有足夠夠的剛度度和強度度，導管管使用前前和使用用一個時時期后應應做壓水水試驗，并試驗驗隔水栓栓能否順順利通過過。水密密試驗時時的水壓壓不小于于孔內(nèi)水水深的11.3 倍壓力力；壓水水試驗根根據(jù)施工工中可能能出現(xiàn)的的最大壓壓力確定定。導管管自下而而上作標標尺和編編號，灌灌注前還還要進行行升降試試驗?；炷镣凉嘧⒁皶r進進行，若若時間過過長須再再

46、測沉渣渣，沉渣渣厚度超超過設(shè)計計要求需需重新清清孔?；炷镣帘仨毦呔哂辛己煤玫暮鸵滓仔裕涠韧ㄍㄟ^試驗驗確定為為1822cm。為防止止水下混混凝土在在灌注過過程時間間較長，混凝土土凝固而而導致重重大事故故的發(fā)生生，混凝凝土中可可摻入高高效緩凝凝減水劑劑以延緩緩凝結(jié)時時間，改改善混凝凝土的和和易性及及節(jié)約水水泥?；旎炷良袛嚢璋瑁盟退蜐仓?。外加劑劑用量不不大于膠膠凝材料料總量的的1%。首批混混凝土灌灌注前精精確計算算首盤混混凝土方方量，制制作足夠夠容積的的封底用用漏斗，確保封封底順利利，確認認封底成成功后，進行正正常澆筑筑。灌注注過程嚴嚴格依照照規(guī)范進進行，隨隨時進行行混凝土土質(zhì)量、導

47、管埋埋置深度度等各項項檢測以以保證整整個灌注注過程的的順利。澆筑開開始時，要連續(xù)續(xù)有節(jié)奏奏地進行行，當導導管內(nèi)混混凝土不不滿時，徐徐地地澆筑，防止在在導管內(nèi)內(nèi)造成高高壓氣囊囊，壓漏漏導管。導管底底端要始始終埋入入混凝土土面以下下不小于于2 mm，嚴禁禁把導管管提出混混凝土面面?；炷翝仓^程中中注意觀觀察鋼筋筋籠是否否上浮，否則采采取加固固措施。在澆筑將將近結(jié)束束時，導導管內(nèi)混混凝土柱柱高度相相對減少少，導管管內(nèi)混凝凝土壓力力降低，而導管管外井孔孔的泥漿漿稠度增增加、比比重增大大。若出出現(xiàn)混凝凝土頂升升困難，可在孔孔內(nèi)加水水稀釋泥泥漿，減減少泥漿漿比重，使?jié)仓ぷ黜橅樌M行行。灌注結(jié)結(jié)束

48、后，用測繩繩準確測測出樁頂頂?shù)幕炷撩鏄藰烁?，并并按?guī)范范要求考考慮超灌灌余量。（5）樁樁基檢測測。根據(jù)設(shè)計計要求，在監(jiān)理理工程師師在場的的情況下下，對樁樁的完整整性進行行檢測；并委托托有資質(zhì)質(zhì)的單位位，按要要求進行行靜載抗抗壓試驗驗或全長長鉆孔取取樣試驗驗。7.2.承臺施施工7.2.1.排排水、降降水(1)基基坑開挖挖之前,先做好好地面排排水系統(tǒng)統(tǒng),在基基坑頂外外緣四周周應向外外設(shè)置排排水坡或或設(shè)置防防水梁,在適當當距離處處設(shè)截水水溝,應應采取防防止水溝溝滲水的的措施,避免影影響坑壁壁穩(wěn)定。對于開開挖面在在地下水水位以下下的，地地下水比比較豐富富的地方方還要設(shè)設(shè)置降水水井。7.2.2.基基

49、坑開挖挖基坑開開挖前做做好下列列工作：測定基基坑中心心線 、方向、高程；按地質(zhì)質(zhì)水文資資料，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場情況，決定開開挖方案案和防、排水措措施。基坑可可采用垂垂直開挖挖、放坡坡開挖、支撐加加固或其其他加固固的開挖挖方法。在有地地面水淹淹沒的基基坑，可可修筑圍圍堰、改改河、改改溝、筑筑壩排開開地面水水后再開開挖基坑坑?；拥椎灼矫骈_開挖尺寸寸的確定定:在旱旱季無地地下水條條件下,采用坑坑壁垂直直方法施施工時,可按基基礎(chǔ)底面面尺寸,直接利利用垂直直坑壁作作基礎(chǔ)混混凝土灌灌筑的外外模;需需進行基基坑排水水或安裝裝基礎(chǔ)模模板時,應按基基礎(chǔ)底面面四周各各加寬550-1100ccm進行行工藝設(shè)設(shè)計,具具體

50、應結(jié)結(jié)合模板板安裝和和排水溝溝。集水水坑的設(shè)設(shè)置方式式?；椎追艠硬疾紭逗突油临|(zhì)質(zhì)情況等等因素計計算確定定。陸地承臺臺根據(jù)土土層性質(zhì)質(zhì)和實際際情況，基坑采采取放坡坡開挖或或支護基基坑開挖挖，地下下水位較較高時采采取抽水水機降排排水，確確保基坑坑作業(yè)環(huán)環(huán)境和施施工安全全。采用用挖掘機機放坡開開挖，坑坑底預留留30ccm人工工清底。并根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況，設(shè)設(shè)置工字字鋼加鋼鋼板等臨臨時支護護措施，防止邊邊坡坍塌塌,承臺臺施工工工藝流程程見圖55。7.2.3. 鑿除樁樁頭人工用風風鎬鑿除除樁頂浮浮漿，使使基樁頂頂部無松松散層，顯露出出新鮮混混凝土面面，基樁樁伸入承承臺長度度為100cm，樁頂主主筋錨

51、入入承臺長長度為11m。樁樁基檢測測合格后后，立模模綁扎鋼鋼筋。測設(shè)基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底檢測及處理綁扎鋼筋安裝模板灌注混凝土與墩臺身接縫處理基坑防護制作混凝土試件降排水混凝土拌制、輸送圖5 承承臺施工工工藝流流程圖7.2.4.鋼筋筋安裝承臺鋼筋筋在鋼筋筋加工場場加工成成半成品品，運至至現(xiàn)場綁綁扎。承承臺鋼筋筋按規(guī)范范進行焊焊接，鋼鋼筋網(wǎng)片片之間采采用架立立鋼筋焊焊接牢固固，做到到上下層層網(wǎng)格對對齊，層層間距正正確，并并確保鋼鋼筋的保保護層厚厚度。7.2.5.模板板安裝模板全全部采用用鋼模板板，并保保證模板板強度、剛度和和穩(wěn)定性性。模板板安裝必必須嚴格格按鐵路路客專施

52、施工規(guī)范范和驗標標進行施施工。模板拼拼裝可利利用吊具具在基坑坑內(nèi)逐塊塊組拚，拼接表表面必須須平整、支撐牢牢靠。支模前前用全站站儀測放放承臺四四角點，墨線彈彈出模板板的邊線線，支模模后再用用儀器進進行復合校正正。7.2.6. 大大體積混混凝土質(zhì)質(zhì)量保證證措施對于大體體積混凝凝土承臺臺，由于于結(jié)構(gòu)截截面大，混凝土土所釋放放的水化化熱會產(chǎn)產(chǎn)生較大大的溫度度變化和和收縮作作用，需需要按照照設(shè)計要要求安裝裝冷卻管管。通過過安裝冷冷卻管及及時將水水泥水化化熱傳導導出去，從而控控制承臺臺大體積積混凝土土芯部與與表面、表面與與外部溫溫差，保保證混凝凝土不因因溫差效效應開裂裂。冷卻卻循環(huán)水水管采用用直徑440

53、mmm塑料料管，上上下層冷冷卻水管管間距及及同層冷冷卻水管管間距均均采用11.21.55 m。進出水水口安設(shè)設(shè)調(diào)節(jié)流流量的水水閥和測測流量設(shè)設(shè)備。冷卻水水管安裝裝時，要要以鋼筋筋骨架和和支撐桁桁架固定定牢靠，以防混混凝土灌灌注時水水管變形形及脫落落而發(fā)生生堵水和和漏水，并做通通水試驗驗檢驗冷冷卻水管管的暢通通完好程程度。每層循循環(huán)水管管被混凝凝土覆蓋蓋并振搗搗完畢，即可在在該層水水管內(nèi)通通水。通通過閥門門調(diào)節(jié)循循環(huán)冷卻卻水的流流量。循循環(huán)冷卻卻管排出出的水在在混凝土土灌注未未完之前前，不得得排至混混凝土頂頂面。測溫設(shè)設(shè)備可采采用“大體積積混凝土土溫度微微機自動動測試儀儀”，溫度度傳感器器預先埋

54、埋設(shè)在測測點位置置上，基基礎(chǔ)承臺臺測點位位置分承承臺內(nèi)部部、薄膜膜下溫度度、大氣氣溫度、冷卻水水管進、出水溫溫度設(shè)置置。測點點溫度、溫差以以及 HYPERLINK /blog/tags.asp?keyword=環(huán)境 環(huán)境境溫度的的數(shù)據(jù)與與曲線用用電腦打打印繪制制。當混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差超過控控制要求求時，系系統(tǒng)馬上上報警。測溫點點的布置置應考慮慮由于大大體積混混凝土澆澆筑順序序時間不不一致，應由各各區(qū)域均均勻布置置，核心心區(qū)、中中心區(qū)為為重點。7.2.7.承臺混凝凝土澆筑筑及養(yǎng)護護混凝土分分層澆筑筑，分層層厚度控控制在330445cmm。振搗搗采用插插入式振振動器，振搗時時嚴禁碰碰撞鋼筋筋和模

55、型型。振動動器的振振動深度度一般不不超過棒棒長度22/33/44倍，振振動時要要快插慢慢拔，不不斷上下下移動振振動棒，以便搗搗實均勻勻，減少少混凝土土表面氣氣泡。振振動棒插插入下層層混凝土土中510ccm，移移動間距距不超過過40ccm，與與側(cè)模保保持510ccm距離離，對每每一個振振動部位位，振動動到該部部位混凝凝土密實實為止，即混凝凝土不再再冒出氣氣泡，表表面出現(xiàn)現(xiàn)平坦泛泛漿。不不得將振振搗棒放放在拌合合物內(nèi)平平托和驅(qū)驅(qū)趕下料料口處堆堆積的混混凝土拌拌合物。砼由混混凝土拌拌和站集集中拌和和，砼輸輸送車運運輸，經(jīng)經(jīng)砼泵送送至施工工點，砼砼分區(qū)布布料、分分層澆筑筑，采用用插入式式振搗器器振搗，

56、當砼自自由落體體高度超超過2mm時，采采用串筒筒下料，防止砼砼離析。砼澆筑筑完畢后后，在頂頂部砼初初凝前，對其進進行二次次振搗，并壓實實抹平?？刂票肀砻媸湛s縮裂紋，減少水水分蒸發(fā)發(fā)；砼初初凝后，加強保保濕養(yǎng)護護，防止止水分蒸蒸發(fā)。大體積積砼采用用低水化化熱水泥泥，降低低砼的入入倉溫度度等措施施，以改改善砼的的性能，減小砼砼的水化化熱。氣氣溫較高高時，泵泵送管加加蓋草袋袋，并在在拌和水水中投放放冰塊，以降低低砼入模模溫度。水泥漿漿試件的的制備和和組數(shù)，由試驗驗室按常常規(guī)辦理理，標準準養(yǎng)護的的試件作作評定水水泥漿強強度之用用，但檢檢查用的的強度試試件必須須隨同承承臺在同同條件下下進行養(yǎng)養(yǎng)護。7.3

57、.墩臺施施工本標段橋橋梁墩臺臺形式主主要為圓圓端形實實體橋墩墩、矩形形橋臺和和挖方橋橋臺。墩墩身施工工采用整整體大塊塊拼裝式式模板，一次或或分段澆澆筑的施施工方法法。實體體墩施工工工藝流流程見圖圖6。墩身平面放樣基礎(chǔ)頂鑿毛模板底墊層輔助腳手搭設(shè)墩身鋼筋綁扎墩身模板安裝安設(shè)漏斗、串筒等混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除底墊層高度計算鋼筋加工混凝土試件制作模板設(shè)計模板精加工模板試拼混凝土攪拌垂直度、平面位置檢查圖6 實體墩墩施工工工藝流程程圖7.3.1.鋼鋼筋工程程鋼筋在加加工場按按設(shè)計圖圖紙集中中下料、分型號號、規(guī)格格堆碼、編號，平板車車運到現(xiàn)現(xiàn)場，在橋墩鋼鋼筋骨架架定位模模具上綁綁扎。結(jié)結(jié)構(gòu)主筋筋接

58、頭采采用搭接接焊，主主筋與箍箍筋之間間采用扎扎絲進行行綁扎。綁扎或或焊接的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋筋骨架不不得有變變形、松松脫現(xiàn)象象?；炷帘Ｗo護層墊塊塊采用同同等級混混凝土墊墊塊。7.3.2.模模板拼裝裝承臺混混凝土澆澆筑前，依據(jù)墩墩身模板板結(jié)構(gòu)尺尺寸在承承臺上預預埋型鋼鋼鐵件。模板采采用汽車車運輸至至墩位附附近，采采用吊車車整體吊吊裝就位位，與承承臺預埋埋型鋼連連接固定定。模板整整體拼裝裝時要求求錯臺1mmm，拼縫縫1mmm。安安裝時，用纜風風繩將鋼鋼模板固固定，利利用經(jīng)緯緯儀校正正鋼模板板兩垂直直方向傾傾斜度。7.3.3.混混凝土澆澆筑混凝土土采用集集中拌和和，混凝凝土輸送送車運輸輸，輸送送泵

59、泵送送入模，分層澆澆筑，連連續(xù)進行行，插入入式振搗搗器搗固固?；炷琳駬v搗人員須須經(jīng)培訓訓后上崗崗，要定定人、定定位、定定責任，分工明明確，尤尤其是鋼鋼筋密布布部位、端模、拐（死死）角及及新舊混混凝土連連接部位位指定專專人進行行搗固，操作人人員要固固定，每每次澆注注前應根根據(jù)責任任表填寫寫人員名名單，并并做好操操作要求求交底工工作。插插入式振振搗器移移動間距距不能大大于作用用半徑的的1.55倍，且且插入下下層混凝凝土深度度為500-1000mmm,與側(cè)側(cè)模間距距為500-1000mmm。每一一振點振振搗時間間為200-300秒，振振搗到混混凝土表表面出現(xiàn)現(xiàn)灰漿和和光澤使使混凝土土達到均均勻為

60、止止，防止止過振或或漏振，抽出振振搗棒時時要緩慢慢些，不不得留有有孔隙。不得用用振搗棒棒放在拌拌和物內(nèi)內(nèi)平托和和驅(qū)趕混混凝土，不應碰碰撞模板板、鋼筋筋及預埋埋件?；炷镣翝仓扒埃瑢⒊谐信_與墩墩身接頭頭處混凝凝土進行行鑿毛，清除浮浮漿及松松動部分分，沖洗洗干凈，并整修修連接鋼鋼筋。澆筑時時在墩身身整個平平截面內(nèi)內(nèi)對稱水水平分層層進行，澆筑層層厚控制制在300cm以以內(nèi)，同同時注意意糾正預預埋鐵件件的偏差差，保證證混凝土土密實和和表面光光滑整齊齊，無墊墊塊痕跡跡。混凝土土澆至支支座墊石石頂面時時注意抹抹平壓實實，并注注意錨栓栓孔的預預留。如如果支座座高度與與設(shè)計預預留的高高度有變變化，則則要注意