S員工培訓(xùn)手冊

1、第 PAGE 37 頁 共 NUMPAGES 37 頁1章5S概論論關(guān)于55S推行55S的目的的5S的的八大作作用5S之之間的關(guān)關(guān)系 第一一節(jié) 關(guān)于5S15SS的起源源5S起源源于日本本，指的的是在生生產(chǎn)現(xiàn)場場中對人人員、機機器、材材料、方方法等生生產(chǎn)要素素進(jìn)行有有效管理理，是日日式企業(yè)業(yè)獨特的的一種管管理方法法。19955年，日日本5S宣傳口口號為“安全始始于整理理整頓，終終于整理理整頓，”當(dāng)時只只推行前前2S，其目目的僅為為了確保保作業(yè)空空間和安安全，后后因生產(chǎn)產(chǎn)控制和和品質(zhì)控控制的需需要，而而逐步提提出后續(xù)續(xù)3S，即“清掃、清潔、修養(yǎng)”，從而而其應(yīng)用用空間及及適用范范圍進(jìn)一一步拓展展。1

2、9886年，首首本5S著作問問世，從從而對整整個日本本現(xiàn)場管管理模式式起到了了沖擊作作用，并并由此掀掀起5S熱潮。日式企業(yè)業(yè)將5S運動作作為工廠廠管理的的基礎(chǔ)，推推行各種種品質(zhì)管管理手法法，二戰(zhàn)戰(zhàn)后產(chǎn)品品品質(zhì)得得以迅猛猛提升，奠奠定了經(jīng)經(jīng)濟大國國的地位位。而在在豐田公公司倡導(dǎo)導(dǎo)推行下下，5S對于塑塑造企業(yè)業(yè)形象、降低成成本、準(zhǔn)準(zhǔn)時交貨貨、安全全生產(chǎn)、高度的的標(biāo)準(zhǔn)化化、創(chuàng)造造令人心心怡的工工作場所所等現(xiàn)場場改善方方面的巨巨大作用用逐漸被被各國管管理界所所認(rèn)識。隨著世世界經(jīng)濟濟的發(fā)展展，5S現(xiàn)已成成為工廠廠管理的的一般新新潮流。根據(jù)企業(yè)業(yè)進(jìn)一步步發(fā)展的的需要，有有的公司司在原來來5S基礎(chǔ)上上增加了

3、了節(jié)約（Savve）及安安全 （Saffetyy）兩個個要素，形形成“7S”。也有有的企業(yè)業(yè)加上習(xí)習(xí)慣化（Shiiukaankaa）、服服務(wù)（ Seerviice）及堅堅持（ Shhikooku ），形形成“10S”。但是是萬變不不離其宗宗，所謂謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生生出來的的。2、5SS的含義義5S指的的日文SEIIRI（整理理）、SEIITONN（整頓頓）、SEIISO99GK（清掃掃）、SEIIKEIISU（清潔潔）、SHTTSUKKE（修養(yǎng)養(yǎng)）這五五個單詞詞，因為為五個單單詞前面面發(fā)音都都是“S”，所以以統(tǒng)稱為為“5S”。其中中：整理：區(qū)分必必需品和和非必需需品，現(xiàn)

4、現(xiàn)場不放放置非必必需品；整頓：將尋找找必需品品的時間間減少為為零；清掃：將崗位位保持在在無垃圾圾、無灰灰塵、干干凈整潔潔的狀態(tài)態(tài)；清潔：將整理理、整頓頓、清掃掃進(jìn)行到到底，并并且制度度化；修養(yǎng)：對于規(guī)規(guī)定了的的事，大大家都要要遵守執(zhí)執(zhí)行。前面闡述述了5S的基本本含義，可可在實際際推行過過程中，很很多人卻卻常?；旎煜罢怼迸c“整頓”、“清掃”和“清潔”等概念念，為了了使5S喜聞樂樂見，得得以迅速速推廣傳傳播，很很多推進(jìn)進(jìn)者想了了各種各各樣的方方法來幫幫助理解解記憶，如如漫畫、“順口溜”、快板板等。用以下簡簡短語句句描述5S，也能能方便記記憶。整理：要要與不要要，一留留一棄；整頓：科科學(xué)布局局，

5、取用用快捷；清掃：清清除垃圾圾，美化化環(huán)境；清潔：潔潔凈環(huán)境境，貫徹徹到底；修養(yǎng)：形形成制度度，養(yǎng)成成習(xí)慣。3、5SS是企業(yè)業(yè)管理的的基礎(chǔ)作為企業(yè)業(yè)，實行行優(yōu)質(zhì)管管理，創(chuàng)創(chuàng)造最大大的利潤潤和社會會效益是是一個永永恒的目目標(biāo)。而而優(yōu)質(zhì)管管理具體體說來，就就是在Q(quaalitty：品質(zhì))、C（cosst：成本本）、D（delliveery：納期期）、SS (SSserrvicce：服務(wù))、T（tecchnoologgy：技術(shù)術(shù)）、M（mannageemennt：管理理）方面面有獨到到之處。其中：Q（品質(zhì)質(zhì)）：指指產(chǎn)品的的性能價價格比的的高低，是是產(chǎn)品固固有的特特性。好好的品質(zhì)質(zhì)是顧客客信賴的的

6、基礎(chǔ)，5S能確保保生產(chǎn)過過程的秩秩序化、規(guī)范化化，為好好品質(zhì)打打下堅實實的基礎(chǔ)礎(chǔ)。C（成本本）：隨隨著產(chǎn)品品的成熟熟，成本本趨向穩(wěn)穩(wěn)定。相相同的品品質(zhì)下，誰誰的成本本越低，誰誰的產(chǎn)品品競爭力力就越強強，誰就就越有生生存下去去的可能能。通過過5S可以減減低各種種“浪費、勉強、不均衡衡”，提高高效率，從從而達(dá)到到成本最最優(yōu)化。D（納期期）：為為適應(yīng)社社會需要要，大批批量生產(chǎn)產(chǎn)已轉(zhuǎn)為為個性化化生產(chǎn)（多多品種少少批量生生產(chǎn)），只只有彈性性、機動動靈活的的生產(chǎn)方方式才能能適應(yīng)納納期需要要。納期期體現(xiàn)公公司的適適應(yīng)能力力高低。5S是一種種行之有有效的預(yù)預(yù)防方法法，能夠夠及時發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常，減少少問題的的發(fā)生

7、，保保證準(zhǔn)時時交貨。S（服務(wù)務(wù)）：眾眾所周知知，服務(wù)務(wù)是贏得得客源的的重要手手段。通通過5S可以提提高員工工的敬業(yè)業(yè)精神和和工作樂樂趣，使使他們更更樂意為為客人提提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)服務(wù)。另外通通過5S可以提提高行政政效率，減減少無謂謂的確認(rèn)認(rèn)業(yè)務(wù)，可可以讓客客人感到到快捷和和方便，提提高客戶戶的滿意意度。T（技術(shù)術(shù)）：未未來的競競爭是科科技的競競爭，誰誰能掌握握高新技技術(shù)，誰誰就更具具備競爭爭力。5S通過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化來來優(yōu)化技技術(shù)，積積累技術(shù)術(shù)，減少少開發(fā)成成本，加加快開發(fā)發(fā)速度。M（管理理）：管管理是一一個廣義義的范疇疇，狹義義的可分分為對人人員的管管理、對對設(shè)備的的管理、對材料料的管理理、對方方法的管

8、管理四種種。只有有通過科科學(xué)化、效能化化管理，才才能達(dá)到到人員、設(shè)備、材料、方法的的最優(yōu)化化，取得得綜合利利潤最大大化。5S是科學(xué)學(xué)管理最最基本的的要求。由上可見見，通過過推進(jìn)5S運動，可可以有效效達(dá)成Q、C、D、S、T、M六大要要素的最最佳狀態(tài)態(tài)，實現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)的的經(jīng)營方方針和目目標(biāo)。所所以說，5S是現(xiàn)代代企業(yè)管管理的基基礎(chǔ)。企業(yè)方針、目標(biāo)Q品質(zhì)C成本D納期S服務(wù)T技術(shù)M管理 支柱5S（基石）現(xiàn)代企業(yè)業(yè)之屋4、5SS的說明明書5S為“廣譜抗抗菌藥”，能有有效治療療各種情情形的疾疾病。長長期服用用能夠提提高免疫疫力，預(yù)預(yù)防疾病病的發(fā)生生。本品品無任何何副作用用。成分 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。

9、適用范范圍生產(chǎn)車車間、宿宿舍房間間、倉庫庫、辦公公室、公公共場所所；公共事事務(wù)、供供水、供供電、道道路交通通管理等等；社會道道德、人人員思想想意識的的管理。作用 消除各各種問題題（隱患患），強強壯體魄魄，提高高免疫力力。主要作用用有以下下6種：（1）55S讓客戶戶留下深深刻的印印象；（2）用用5S節(jié)約成成本，實實施了5S的場所所就是節(jié)節(jié)約的場場所；（3）用用5S可以縮縮短交貨貨期；（4）用用5S可以使使我們的的工作場場所的安安全系數(shù)數(shù)增大；（5）55S可以推推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的建建立；（6）通通過5S可以提提高全體體員工的的士氣。用法 內(nèi)外兼兼服。用量 遵醫(yī)囑囑。注意事事項一旦開開始服藥藥，請不不要

10、中途途停止。第二節(jié) 推行5S的目的的有些事情情人們會會不假思思索地就就做了，有有的事情情卻好像像很棘手手，需要要5S幫助我我們分析析問題、判斷問問題、處處理問題題。實施5SS活動為為公司帶帶來了巨巨大的好好處。一一個實施施了5S活動的的公司可可以改善善品質(zhì)、提高生生產(chǎn)力、降低成成本、確確保準(zhǔn)時時交貨、確保安安全生產(chǎn)產(chǎn)及保持持員工高高昂士氣氣。概括括起來，推推行5S最終要要達(dá)到八八大目的的：1、改善善和提高高企業(yè)形形象整齊、清清潔的工工作環(huán)境境，容易易吸引顧顧客，讓讓顧客有有信心；同時由由于口啤啤相傳 ，會成成為其他他公司的的學(xué)習(xí)對對象。2、促成成效率的的提高良好的工工作環(huán)境境和工作作氣氛，有有

11、修養(yǎng)的的工作伙伙伴，物物品擺放放有序，不不用尋找找，員工工可以集集中精神神工作，工工作興趣趣高，效效率自然然會提高高。3、改善善零件在在庫存周周轉(zhuǎn)率整潔的工工作環(huán)境境，有效效的保管管和布局局，徹底底進(jìn)行最最低庫存存量管理理，能夠夠做到必必要時能能立即取取出有用用的物品品。工序序間物流流通暢，能能夠減少少甚至消消除尋找找、滯留留時間，改改善零件件在庫周周轉(zhuǎn)率。4、減少少直至消消除故障障，保障障品質(zhì)優(yōu)良的品品質(zhì)來自自優(yōu)良的的工作環(huán)環(huán)境。通通過經(jīng)常常性的清清掃、點點檢，不不斷凈化化工作環(huán)環(huán)境，避避免污物物損壞機機器，維維持設(shè)備備的高效效率，提提高品質(zhì)質(zhì)。5、保障障企業(yè)安安全生產(chǎn)產(chǎn)儲存明確確，物歸歸原

12、位，工工作場所所寬敞明明亮，通通道暢通通，地上上不會隨隨意擺放放不該放放置的物物品。如如果工作作場所有有條不紊紊，意外外的發(fā)生生也會減減少，當(dāng)當(dāng)然安全全就會有有保障。6、降低低生產(chǎn)成成本通過實施施5S，可以以減少人人員、設(shè)設(shè)備、場場所、時時間等等等的浪費費，從而而降低生生產(chǎn)成本本。7、改善善員工精精神面貌貌，使組組織活力力化人人都變變成有修修養(yǎng)的員員工，有有尊嚴(yán)和和成就感感，對自自己的工工作盡心心盡力，并并帶動改改善意識識（可以以實施合合理化提提案改善善活動），增增加組織織的活力力。8、縮短短作業(yè)周周期，確確保交貨貨期由于實施施了“一目了了然”的管理理，使異異?，F(xiàn)象象明顯化化，減少少人員、設(shè)備

13、、時間的的浪費，生生產(chǎn)順暢暢，提高高了作業(yè)業(yè)效率，縮縮短了作作業(yè)周期期，從而而確保交交貨期?？s短作業(yè)周期，確保交貨期提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況培養(yǎng)員工的主動性和積極性降低生產(chǎn)成本改善零件在庫周轉(zhuǎn)率5S活動的目的促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境減少甚至消除故障形成自主改善的機制組織活力化，改善員工的精神面貌培養(yǎng)團隊精神和合作精神改善和提高企業(yè)形象第三節(jié) 5SS的八大大作用5S有八八大作用用：虧損損為零、不良為為零、浪浪費為零零、故障障為零、切換產(chǎn)產(chǎn)品時間間為零、事故為為零、投投訴為零零、缺勤勤為零。因此這這樣的工工廠我們們也稱之之為“八零工工廠”。1、虧損損為零5S是

14、最佳佳的推銷銷員至少在在行業(yè)內(nèi)內(nèi)被稱贊贊為最干干凈、整整潔的工工場；無缺陷陷、無不不良、配配合度好好的聲譽譽在客戶戶之間口口碑相傳傳，忠實實的顧客客越來越越多。知名度度很高，很很多人慕慕名來參參觀；大家爭爭著來這這家公司司工作；人們都都以購買買這家公公司的產(chǎn)產(chǎn)品為榮榮；整理、整頓、清掃、清潔和和修養(yǎng)維維持良好好，并且且成為習(xí)習(xí)慣，以以整潔為為基礎(chǔ)的的工廠有有更大的的發(fā)展空空間。2、不良良為零5S是品質(zhì)質(zhì)零缺陷陷的護(hù)航航者產(chǎn)品按按標(biāo)準(zhǔn)要要求生產(chǎn)產(chǎn)；檢測儀儀器正確確地使用用和保養(yǎng)養(yǎng)，是確確保品質(zhì)質(zhì)的前提提；環(huán)境整整潔有序序，異常常一眼就就可以發(fā)發(fā)現(xiàn)；干凈整整潔的生生產(chǎn)現(xiàn)場場，可以以提高員員工品質(zhì)質(zhì)

15、意識；機械設(shè)設(shè)備正常常使用保保養(yǎng)，減減少次品品產(chǎn)生；員工知知道要預(yù)預(yù)防問題題的發(fā)生生而非僅僅是處理理問題。3、浪費費為零5S是節(jié)約約能手5S能能減少庫庫存量，排排除過剩剩生產(chǎn)，避避免零件件、半成成品、成成品在庫庫過多；避免庫庫房、貨貨架、天天棚過剩剩；避免卡卡板、臺臺車、叉叉車等搬搬運工具具過剩；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作作引起的的浪費；消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附附加價值值動作；避免出出現(xiàn)多余余的文具具、桌、椅等辦辦公設(shè)備備。4、故障障為零5S是交貨貨期的保保證工廠無無塵化；無碎屑屑、碎塊塊和漏油油，經(jīng)常常擦試和和保養(yǎng)，機機械完效效率高；模具、工裝夾夾具管理理

16、良好，調(diào)調(diào)找時間間減少；設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)能、人人員效率率穩(wěn)定，綜綜合效率率可把握握性高；每日進(jìn)進(jìn)行使用用點檢，防防患于未未然。5、切換換產(chǎn)品時時間為零零5S是高效效率的前前提模具、夾具、工具經(jīng)經(jīng)過整頓頓，不需需要過多多的尋找找時間；整潔規(guī)規(guī)范的工工廠機器器正常運運轉(zhuǎn)，作作業(yè)效率率大幅度度上升；徹底的的5S，讓初初學(xué)者和和新人一一看就懂懂，快速速上崗。6、事故故為零5S是安全全的軟件件設(shè)備整理、整頓后后，通道道和休息息場所等等不會被被占用；物品放放置、搬搬運方法法和積載載高度考考慮了安安全因素素；工作場場所寬敞敞、明亮亮，使物物流一目目了然；人車分分流，道道路通暢暢；“危險險”、“注意”等警示示明確員工

17、正正確使用用保護(hù)器器具，不不會違規(guī)規(guī)作業(yè)；所有的的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行清潔潔、檢修修，能預(yù)預(yù)先發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存在的的問題，從從而消除除安全隱隱患；消防設(shè)設(shè)施齊備備，滅火火器放置置位置、逃生路路線明確確，萬一一發(fā)生火火災(zāi)或地地震時，員員工生命命安全有有保障。7、投訴訴為零5S是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的推推動者人們能能正確地地執(zhí)行各各項規(guī)章章制度；去任何何崗位都都能立即即上崗工工作誰都明明白工作作該怎么么做，怎怎樣才算算做好了了；工作方方便又舒舒適；每天都都有所改改善，有有所進(jìn)步步。8、缺勤勤率為零零5S可以創(chuàng)創(chuàng)造出來來快樂的的工作崗崗位一目了了然的工工作場所所，沒有有浪費、勉強、不均衡衡等弊端端；崗位明明亮、干干凈，無無灰塵無

18、無垃圾的的人工作作場所讓讓人心情情愉快，不不會讓人人厭倦和和煩惱；工作已已成為一一種樂趣趣，員工工不會無無故缺勤勤曠工；5S能能給人“只要大大家努力力，什么么都能做做到”的信念念，讓大大家都親親自動手手進(jìn)行改改善；在有活活力的一一流工場場工作，員員工都由由衷感到到自豪和和驕傲?？偠灾?，通過過5S運動，企企業(yè)能夠夠健康穩(wěn)穩(wěn)定快速速成長，逐逐漸發(fā)展展對地區(qū)區(qū)有貢獻(xiàn)獻(xiàn)和影響響力的世世界級企企業(yè)，并并且最少少達(dá)到四四個相關(guān)關(guān)方的滿滿意：（1）投投資者滿滿意（ISInveestoor SSatiisfaactiion），通通過5S，使企企業(yè)達(dá)到到更高生生產(chǎn)及管管理境界界，投資資者可以以獲得更更大的利

19、利潤和回回報；（2）客客戶滿意意（CSCusttomeer SSatiisfaaceiion）表表現(xiàn)為高高質(zhì)量、低成本本、納期期準(zhǔn)、技技術(shù)水平平高、生生產(chǎn)彈性性高等特特點；（3）雇雇員滿意意（ESEmplloyee Saatissfacceioon），效效益好，員員工生活活富裕，人人性化管管理使每每個員工工可獲得得安全、尊重和和成就感感。（4）社社會滿意意（SSSociietyy Saatissffaactiion），企企業(yè)對區(qū)區(qū)域有杰杰出的貢貢獻(xiàn)，熱熱心公益益事業(yè)，支支持環(huán)境境保護(hù)，這這樣的企企業(yè)有良良好的社社會形象象。第四節(jié) 5SS之間的的關(guān)系1、5SS之間的的關(guān)系5個S并并不是各各自獨立

20、立、互不不相關(guān)的的；它們們之間是是相輔相相成、缺缺一不可可的關(guān)系系。整理理是整頓頓的基礎(chǔ)礎(chǔ)，整頓頓是整理理的鞏固固，清掃掃顯現(xiàn)整整理、整整頓的效效果；而而通過清清潔和修修養(yǎng)，則則在企業(yè)業(yè)形成整整體的改改善氛圍圍。5個S之之間的關(guān)關(guān)系可以以用幾句句口訣表表達(dá)：只有整理理沒整頓頓，物品品真難找找得到；只有整頓頓沒整理理，無法法取舍亂亂糟糟；整理整頓頓沒清掃掃，物品品使用不不可靠；3S之效效果怎保保證？清清潔出來來獻(xiàn)一招招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)練修養(yǎng)養(yǎng)，公司司管理水水平高。5S的目目標(biāo)是通通過消除除組織的的浪費現(xiàn)現(xiàn)象和推推行持續(xù)續(xù)改善，使使公司管管理維持持在一個個理想的的水平。通過整整理、整整頓、清清掃、清清

21、潔、修修養(yǎng)這5個S的綜合合推進(jìn)，互互有側(cè)重重，效果果紛呈。概 要目 的活 動動 例整理發(fā)生源源對策層別管管理沒有無無用品、多余物物品盡可能能減少半半成品的的庫存數(shù)數(shù)量減少架架子、箱箱、盒等等清除無無用品，采采取發(fā)生生源對策策明確原原則，大大膽果斷斷清除無無用物品品防止污污染源的的發(fā)生推進(jìn)文文件編排排系統(tǒng)空間的的確保和和擴大整頓有效、整齊地地保管物物品無“尋尋找時間間”做到必必要時能能立即取取出需要要的物品品決定正正確的存存放布局局，以便便充分利利用狹窄窄的場所所在提高高工作效效率的同同時創(chuàng)造造安全的的工作環(huán)環(huán)境高功能能的保管管和布局局創(chuàng)造整整潔的工工作環(huán)境境創(chuàng)造高高功能的的（質(zhì)量量、效率率、安

22、全全）物品品存放方方法和布布局徹底進(jìn)進(jìn)行定點點存放管管理減少尋尋找物品品的時間間清掃清掃、點檢環(huán)境的的凈化為維護(hù)護(hù)機械設(shè)設(shè)備的精精度，減減少故障障的發(fā)生生創(chuàng)造清清潔的工工作場所所形成能能早期發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備備、環(huán)境境的不完完備，及及時采取取措施的的體制通過高高功能要要求的清清潔化，實實現(xiàn)無垃垃圾、無無污垢維持設(shè)設(shè)備的高高效率，提提高產(chǎn)品品質(zhì)量強化對對發(fā)生源源的處置置對策清潔“一目目了然”的管理理標(biāo)準(zhǔn)化化創(chuàng)造舒舒適的工工作環(huán)境境持續(xù)徹徹底的整整理、整整頓、清清掃，以以保障安安全、衛(wèi)衛(wèi)生。強化公公用設(shè)施施的維護(hù)護(hù)和管理理努力使使異?，F(xiàn)現(xiàn)象明顯顯化，并并通過觀觀察進(jìn)行行管理修養(yǎng)培養(yǎng)良良好的習(xí)習(xí)慣創(chuàng)造有有規(guī)

23、律的的工作環(huán)環(huán)境創(chuàng)造能能博得客客戶信賴賴的關(guān)系系創(chuàng)造紀(jì)紀(jì)律良好好的工作作場所培養(yǎng)各各種良好好的禮節(jié)節(jié)養(yǎng)成遵遵守集體體決定的的事項的的習(xí)慣所以，企企業(yè)只有有全面推推行5S，才能能取得顯顯著成效效，提高高管理水水平。 管理水平提升養(yǎng)修清掃整理整頓 動 推2、5SS與其他他活動的的關(guān)系有很多人人都問過過我：“5S既然如如此重要要，那它它與TPM、TQM又是什什么關(guān)系系呢？能能不能同同時推進(jìn)進(jìn)？”5S是管管理的基基礎(chǔ)，是是TPM（全員員生產(chǎn)性性維護(hù)）的的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000推選的捷徑。公司任何活動，如果5S已有一定基礎(chǔ)的話，是可收到事半功倍的效果。同樣，連5S都推

24、動不了的企業(yè)，一定無法成功推行其他活動。所以北京京泛澳認(rèn)認(rèn)為，將將5S運動作作為實施施其他活活動的基基礎(chǔ)方法法，導(dǎo)入入企業(yè)中中，可以以對其他他活動的的推進(jìn)起起到良好好的促進(jìn)進(jìn)作用。21 營造整整體氛圍圍5S能夠夠營造一一種“人人積積極參與與，事事事遵守標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”的良好好氛圍。有了這這種氛圍圍，推行行ISO、TQM及TPM就更容容易獲得得員工的的支持和和配合，有有利于調(diào)調(diào)動員工工的積極極性，形形成強大大的推動動力。22 體現(xiàn)效效果，增增強信心心大家知道道，實施施ISO、TQM、TPM等活動動的效果果是隱藏藏的、長長期性的的，一時時難以看看到顯著著效果。而5S運動的的效果是是立竿見見影的。如果在在推

25、行ISO、TQM、TPM等的活活動的過過程中導(dǎo)導(dǎo)入5S，可以以通過在在短期內(nèi)內(nèi)獲得顯顯著效果果來增強強企業(yè)員員工的信信心。另外在實實施ISOO90000的過程程中，許許多顧問問師都會會建議他他們的客客戶在正正式審核核之前先先進(jìn)行整整理整頓頓。這樣樣被審核核的公司司就能給給外部審審核員留留下一個個整潔干干凈的好好印象，使使審核員員對該公公司所實實施的ISOO90000品質(zhì)管管理體系系更有信信心。23 5S為相關(guān)關(guān)活動打打下堅實實的基礎(chǔ)礎(chǔ)5S是現(xiàn)現(xiàn)場管理理的基礎(chǔ)礎(chǔ)，5S水平的的高低，代代表著現(xiàn)現(xiàn)場管理理水平的的高低，而而現(xiàn)場管管理水平平的高低低，則制制約著ISO、TPM、TQM活動能能否順利利推行

26、。通過5S活動，從從現(xiàn)場管管理著手手改進(jìn)企企業(yè)“體質(zhì)”，則能能起到事事半功倍倍的效果果。由此可見見，在實實施ISO、TPM、TQM的企業(yè)業(yè)中推行行5S運動，等等于為相相關(guān)活動動提供了了肥沃的的土壤，為為活動的的成功推推進(jìn)提供供了強有有力的保保障。2章 5S推推進(jìn)重點點整理的的推進(jìn)重重點整頓的的推進(jìn)重重點清掃的的推進(jìn)重重點清潔的的推進(jìn)重重點修養(yǎng)的的推進(jìn)重重點第一節(jié) 整理的的推進(jìn)重重點1、整理理的含義義含義將必需物品與非必須物品區(qū)分開，在崗位上只放置必需品。目的騰出空間防止誤用特別說明如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導(dǎo)致你的必需物品無處擺入；你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造

27、成浪費，并形成惡性循環(huán)。2、整理理的作用用21 整理有有以下作作用可以使使現(xiàn)場無無雜物，行行道通暢暢，增大大作業(yè)空空間，提提高工作作效率減少碰碰撞，保保障生產(chǎn)產(chǎn)安全，提提高產(chǎn)品品質(zhì)量；消除混混料差錯錯；有利于于減少庫庫存，節(jié)節(jié)約資金金；使員工工心情舒舒暢，工工作熱情情高漲。22 因缺乏乏整理而而產(chǎn)生的的各種常常見浪費費空間的的浪費；零件或或產(chǎn)品因因過期而而不能使使用，造造成資金金浪費；場所狹狹窄，物物品不斷斷移動的的工時浪浪費；管理非非必需品品的場地地和人力力浪費；庫存管管理及盤盤點時間間的浪費費。3、推行行要領(lǐng)馬上要要用的、暫時不不用的、長期不不用的要要區(qū)分對對待；即使是是必需品品，也要要適

28、量；將必需需品的數(shù)數(shù)量降到到最低程程度；在哪兒兒可有可可無的物物品，不不管是誰誰買的，有有多昂貴貴，也應(yīng)應(yīng)堅決處處理掉，決決不手軟軟！31 明確什什么是必必需品所謂必需需品，是是指經(jīng)常常使用的的物品，如如果沒有有它，就就必須購購入替代代品，否否則影響響工作的的物品。而非必需需品則可可分為兩兩種：一一種是使使用周期期較長的的物品，例例如1個月、3個月甚甚至半年年才使用用一次的的物品；另一種種是對目目前的生生產(chǎn)或工工作無任任何作用用的，需需要報廢廢的物品品，例如如已不生生產(chǎn)產(chǎn)品品的樣品品、圖樣樣、零配配件、設(shè)設(shè)備等。一個月使使用一兩兩次的物物品不能能稱之為為經(jīng)常使使用物品品，而稱稱之為偶偶爾使用用

29、物品。必需品品和非必必需品的的區(qū)分和和處理方方法如下下表：類 別使 用 頻 度處 理 方 法備 注必需物品每小時放工作臺臺上或隨隨身攜帶帶每天現(xiàn)場存放放（工作作臺附近近）每周現(xiàn)場存放放非必需物品每月倉庫存儲儲三個月倉庫存儲儲定期檢查查半年倉庫存儲儲定期檢查查一年倉庫存儲儲（封存存）定期檢查查兩年倉庫存儲儲（封存存）定期檢查查未定有用定期檢查查定期檢查查不需要用用定期檢查查定期檢查查不能用變賣/廢廢棄定期檢查查32 增加場場地前，必必須先進(jìn)進(jìn)行整理理好不容易易將工場場整理干干凈，如如果還將將不必要要的物品品也整齊齊地擺放放在一起起的話，那那就會弄弄不清楚楚需要的的物品為為哪一個個，而且且因放置置

30、了不必必要的物物品，而而放不下下必需的的物品。所以當(dāng)場場地不夠夠時，不不要先考考慮增加加場所，要要整理現(xiàn)現(xiàn)有的場場地，你你會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)竟然還還很寬綽綽！4推進(jìn)進(jìn)整理的的步驟第一步：現(xiàn)場檢檢查對工作現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行全面檢檢查，包包括看得得見和看看不見的的地方，如如設(shè)備的的內(nèi)部、文件柜柜的頂部部、桌子子底部等等位置。第二步：區(qū)分必必需品和和非必需需品管理必需需品和清清除非必必需品同同樣重要要。我們們先要判判斷出物物品的重重要性，然然后根據(jù)據(jù)其使用用頻率決決定管理理方法，如如清除非非必需品品，用恰恰當(dāng)?shù)姆椒椒ū９芄鼙匦杵菲罚阌谟趯ふ液秃褪褂?。對于必必需品，許許多人總總是混淆淆了客觀觀上的“需要”與主觀“想

31、要”的概念念。他們們在保存存物品方方面總是是采取一一種保守守的態(tài)度度，即“以防萬萬一”的心態(tài)態(tài)，最后后把工作作場所幾幾乎變成成了個“雜物館”。所以以管理者者區(qū)分是是“需要”還是“想要”是非常常關(guān)鍵的的。第三步：清理非非必需品品清理非必必需品時時，把握握的原則則是看物物品現(xiàn)在在有沒有有“使用價價值”，而不不是原來來的“購買價價值”，同時時注意以以下幾個個著眼點點：貨架、工具箱箱、抽屜屜、廚柜柜中的雜雜物，過過期報刊刊雜志，空空罐，已已損壞的的工具、器皿；倉庫、墻角、窗臺上上、貨架架后、柜柜頂上擺擺入的樣樣品、零零件等雜雜物；長時間間不用或或已經(jīng)不不能使用用的設(shè)備備、工具具、原材材料、半半成品、成

32、品；辦公場場所、桌桌椅下面面、揭示示板上的的廢舊文文具、過過期文件件及表格格、數(shù)據(jù)據(jù)記錄等等。第四步：非必需需品的處處理對非必需需品的處處理，一一般有以以下幾種種方法：折舊變賣另作他用無使用價值作為訓(xùn)練工具非必需品轉(zhuǎn)移為其他用途展示教育特別處理影響人身安全、污染環(huán)境涉及機密、專利普通廢棄物分類后出售有使用價值特別處理第五步 每天循循環(huán)整理理整理是一一個永無無止境的的過程?，F(xiàn)場每每天都在在變化，昨昨天的必必需品在在今天可可能是多多余的，今今天的必必需品與與明天的的需求必必有所不不同。整整理貴在在日日做做、時時時做；偶偶爾突擊擊一下，做做做樣子子的話，就就失去了了整理的的意義。5具體體實例51 廢

33、棄無無使用價價值的物物品不能使使用的舊舊手套、破布、砂紙；損壞了了的鉆頭頭、絲錐錐、磨石石；斷了的的錘、套套筒、刃刃具等工工具；精度不不準(zhǔn)的千千分尺、卡尺等等測量器器具；不能使使用的工工裝夾具具；破爛的的垃圾桶桶、包裝裝箱；過時的的報紙、資料；枯死的的花卉；停止使使用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書；無法修修理好的的器具設(shè)設(shè)備等；過期、變質(zhì)的的物品。52 不使用用的物品品不要目前已已不生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品的零件件或半成成品；已無保保留價值值的試驗驗品或樣樣品；多余的的辦公桌桌椅；已切換換機種的的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備；已停產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的的原材料料；安裝中中央空調(diào)調(diào)后的落落地扇、吊扇；加工錯錯誤無法法修復(fù)的的產(chǎn)品。53 銷售不不出去的的產(chǎn)

34、品不不要目前沒沒登記在在產(chǎn)品目目錄上的的產(chǎn)品；已經(jīng)過過時的、不合潮潮流的產(chǎn)產(chǎn)品；預(yù)測失失誤造成成生產(chǎn)過過剩的產(chǎn)產(chǎn)品；因生銹銹等原因因不能銷銷售的產(chǎn)產(chǎn)品；有致命命缺陷的的產(chǎn)品；積壓的的不能流流通的特特制產(chǎn)品品。54 多余的的裝配零零件不要要沒必要要裝配的的零件不不要；能共通通化的盡盡量通化化；設(shè)計時時從安全全、品質(zhì)質(zhì)、操作作方面考考慮，能能減少的的盡量減減少。55 造成生生產(chǎn)不便便的物品品不要取放物物品不便便的盒子子；為了搬搬運、傳傳遞而經(jīng)經(jīng)常打開開或關(guān)上上的門；讓人繞繞道而行行的隔墻墻。56 占據(jù)工工場重要要位置的的閑置設(shè)設(shè)備不要要不使用用的舊設(shè)設(shè)備；偶爾使使用的設(shè)設(shè)備；領(lǐng)導(dǎo)購購買的，沒沒有任

35、何何使用價價值的設(shè)設(shè)備。57 不良品品與良品品分開擺擺放設(shè)置不不良品的的放置場場；規(guī)定不不良品的的標(biāo)識方方法，誰誰都知道道那是不不良品；規(guī)定不不良品的的處置方方法和處處置時間間、流程程。58 減少滯滯留，謀謀求物流流順暢工作崗崗位上只只能擺放放當(dāng)天工工作的必必需品；工場是是否被零零件或半半成品塞塞滿；工場通通道或靠靠墻的地地方，是是否擺滿滿了卡板板或推車車。第二節(jié) 整頓的的推進(jìn)重重點含義將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。即尋找時間為零。1、整頓頓的含義義目的工作場所一目了然消除找尋物品的時間井井有條的工作秩序特別說明整頓其實也是研究提高效率的科學(xué)。它研究怎樣才可能立即取得物品，以及如何立

36、即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。2、整頓頓的使用用21 整頓有有以下作作用提高工工作效率率；將尋找找時間減減少為零零；異常情情況（如如丟失、損壞）能能馬上發(fā)發(fā)現(xiàn)；非責(zé)任任者的其其他人員員也能馬馬上明白白要求和和做法；不同的的人去做做，結(jié)果果是一樣樣的（已已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化）。22 因沒有有整頓而而生產(chǎn)的的浪費尋找時時間的浪浪費；停止和和等待的的浪費；認(rèn)為沒沒有而多多余購買買的浪費費；計劃變變更而產(chǎn)產(chǎn)生的浪浪費；交貨期期延遲而而產(chǎn)生的的浪費；急忙訂貨糟糕！所需物品沒有了后來又找到訂貨尋

37、找后沒有找到可惜！尋找下班了不良品不能使用好不容易找到了數(shù)量不夠太多了！數(shù)量太多立即找到（尋找時間為0）立即能使用合 適物料尋找百態(tài)圖我最好！ 徹底地進(jìn)行整理 確定放置場所 規(guī)定放置方法 進(jìn)行標(biāo)識3推行行要領(lǐng)31 徹底地地進(jìn)行整整理徹底地地進(jìn)行整整理，只只留下必必需物品品；在工作作崗位只只能擺放放最低限限度的必必需物品品；正確判判斷出是是個人所所需品還還是小組組共需品品。32 確定放放置場所所放在崗崗位上哪哪一個位位置比較較方便？進(jìn)行布布局研討討；制作一一個模型型（1/550），便便于布局局規(guī)劃；將經(jīng)常常使用的的物品放放在工段段的最近近處；物品放放置1000%定位。33 規(guī)定擺擺放方法法產(chǎn)品按

38、按機能或或按種類類區(qū)分放放置；擺放方方法各種種各樣，例例如：架架式、箱箱內(nèi)、工工具柜、懸吊式式，各個個崗位提提出各自自的想法法；盡量立立體放置置，充分分利用空空間；便于拿拿取和先先進(jìn)先出出；平行、直角、在規(guī)定定區(qū)域放放置；堆放高高度應(yīng)有有限制，一一般不超超過1.2米；容易損損壞的物物品要分分隔或加加防護(hù)墊墊保管，防防止碰撞撞；做好防防潮、防防塵、防防銹措施施。34 進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識采用不不同色的的油漆、膠帶、地板磚磚或柵欄欄劃分區(qū)區(qū)域；通道最最低寬度度為：人行道：1.0米以上上；單向車道道：最大大車寬+0.8米；雙向車道道：最大大車寬2+1.00米；一般區(qū)區(qū)分：綠色：通通行道/良品；綠線：固固定永久

39、久設(shè)置；黃線：臨臨時/移動設(shè)設(shè)置；白線：作作業(yè)區(qū)；紅線：不不良區(qū)/不良品品。在擺置置場所標(biāo)標(biāo)明所擺擺放物品品；在擺放放物體上上進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識；根據(jù)工工作需要要靈活采采用各種種標(biāo)識方方法；標(biāo)簽上上要進(jìn)行行標(biāo)明，一一目了然然；某些產(chǎn)產(chǎn)品要注注明儲存存/搬運注注意事項項和保養(yǎng)養(yǎng)時間/方法；暫放產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)掛掛暫放牌牌，指明明管理責(zé)責(zé)任人、時間跨跨度。標(biāo)識1100%實施。4推行行整頓的的步驟第一步：分析現(xiàn)現(xiàn)狀人們?nèi)》欧盼锲返牡臅r間為為什么這這么長?追根究究底,原因包包括:不知道道物品存存放在哪哪里；不知道道要取的的物品叫叫什么；存放地地點太遠(yuǎn)遠(yuǎn)；存放地地點太分分散；物品太太多，難難以找到到；不知道道是否已已用

40、完或或別人正正在使用用（沒找找到）。所以我們們?nèi)粘９すぷ髦械牡谋匦栉镂锲返墓芄芾頎顩r況如何，必必須從物物品的名名稱分分類放放置等方方面的規(guī)規(guī)范化情情況進(jìn)行行調(diào)查分分析，找找出問題題所在，對對癥下藥藥。第二步：物品分分類根據(jù)物品品各自的的特征，把把具有相相同特點點性質(zhì)質(zhì)的物品品劃為一一個類別別，并制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范范，為物物品正確確命名、標(biāo)識。制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范；確定物物品的名名稱；標(biāo)識物物品的名名稱。第三步：決定儲儲存方法法（定置置管理）對于物品品的存放放，我們們通常采采用的是是“定置管管理”。定置管理理是根據(jù)據(jù)物流運運動的規(guī)規(guī)律性，按按照人的的生理心理效率安全的的需求，科科學(xué)地確確定物品品在

41、工作作場所的的位置，實實現(xiàn)人與與物的最最佳結(jié)合合的管理理方法。定置管理理的兩種種基本形形式（1）固固定位置置。即場場所固定定、物品品存放位位置固定定、物品品的標(biāo)識識固定，即“三固定“。這種“三固定“方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性地回歸原地，在下一生產(chǎn)活動中重復(fù)使用的物品。主要指那些作為加工手段的物品，如治具、量具、工藝裝備、搬運工具、設(shè)備附件等物品。這些物品一般可多次使用于生產(chǎn)過程，周期往復(fù)運動。對這一類物品實施的“三固定“方法，主要是固定存放位置，使用后要回復(fù)到原來的固定存放點，便于下次尋找。這種“固定“，可以使人的行為習(xí)慣固定，從而提高人的工作效率。（2）自自由位置置。即相相對地固固定一

42、個個存放物物品的區(qū)區(qū)域，非非絕對的的存放位位置。具具體存放放位置，是是根據(jù)當(dāng)當(dāng)時生產(chǎn)產(chǎn)情況及及一定規(guī)規(guī)則決定定。與上上一種方方式相比比，物品品存放有有一定自自由度，故故稱自由由位置。這種方方法適用用物流系系統(tǒng)中那那些不回回歸、不不重復(fù)使使用的物物品。如如原材料料、毛坯坯、零部部件、半半成品。這些物物品的特特點是按按照工藝藝流程不不停地從從上一工工序向下下一工序序流動，一一直到最最后出廠廠。所以以，對每每個物品品來說，在在某一工工序加工工后，一一般不再再回歸到到原來的的場所。自由位置置的定置置標(biāo)志可可采用可可移動的的牌架、可更換換的插牌牌標(biāo)識，對對不同物物品加以以區(qū)分。不同位位置的劃劃分也可可采

43、用可可移動的的線條邊邊界支架架加以分分割，表表示位置置的暫時時固定。標(biāo)識與定定置管理理標(biāo)識在人人與物、物與場場所的作作用過程程中起著著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)的的作用。在生產(chǎn)產(chǎn)中使用用的物品品品種繁繁多，規(guī)規(guī)格復(fù)雜雜，它們們不可能能都放置置在操作作者的手手邊，如如何找到到，需要要一定的的信息來來指引。許多物物品在流流動中是是不回歸歸的，它它們的流流向和數(shù)數(shù)量也需需要信息息來指導(dǎo)導(dǎo)和控制制；為了了便于尋尋找和避避免混放放，也需需要有信信息來確確認(rèn)。因因此，在在定置管管理中，完完善、準(zhǔn)準(zhǔn)確而醒醒目的標(biāo)標(biāo)識十分分重要，它它影響到到人與物物以及場場所的有有效結(jié)合合程度。標(biāo)識一般般可分為為兩類：（1）引引導(dǎo)類標(biāo)

44、標(biāo)識。有有的引導(dǎo)導(dǎo)信息告告訴人們們“物品放放哪里”，便于于人與物物的結(jié)合合。例如如車間各各種物品品的臺賬賬就是一一種引導(dǎo)導(dǎo)信息。在臺賬賬中，每每類物品品都有自自己的編編號，這這種編號號是按“四號定定位”原則來來編碼的的，“四號”即指庫庫、區(qū)、架、位位。有了了臺賬就就可知道道某種物物品存放放在何處處，數(shù)量量是多少少。如果果使用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)據(jù)庫就更更方便更更快捷了了。（2）確確認(rèn)類標(biāo)標(biāo)識。這這是為了了避免物物品混亂亂和放錯錯地方所所需的信信息。各各種區(qū)域域的標(biāo)志志線、標(biāo)標(biāo)志牌和和色彩標(biāo)標(biāo)志告訴訴人們“這是什什么場所所”。廢品品存放區(qū)區(qū)和合格格品存放放區(qū)的不不同標(biāo)志志，可以以避免材材料、半半成品、成品

45、混混淆的質(zhì)質(zhì)量事故故。各種種物品的的卡片和和懸掛卡卡片的架架、框，也也是一種種重要的的確認(rèn)信信息。在在卡片上上說明這這種物品品的名稱稱、規(guī)格格、數(shù)量量、質(zhì)量量等等，告告訴人們們：“此物品品是什么么”。這些些卡片相相當(dāng)于物物品的核核實信息息。由此可見見，在定定置管理理中各種種標(biāo)識是是很重要要的，良良好的定定置管理理，要求求標(biāo)識達(dá)達(dá)到五個個方面的的要求，即即五種理理想狀態(tài)態(tài)：場所標(biāo)標(biāo)識清楚楚；區(qū)域定定置有圖圖；位置臺臺賬齊全全；物品編編號有序序；全部信信息規(guī)范范。定置管理理的展開開程序推行定置置管理，一一般開展展程序如如下：（1）對對現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查，明確確管理內(nèi)內(nèi)容。以以推行定定置管理理的主管管

46、人員為為主，組組織車間間現(xiàn)場有有關(guān)人員員共同組組成調(diào)查查小組，對對現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查，內(nèi)容容包括：人一機機聯(lián)系物流程程序工藝設(shè)設(shè)計作業(yè)空空間材料、制品工位器器具質(zhì)量安安全搬運運運輸設(shè)備運運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)庫庫房擺放狀狀況（2）分分析問題題，提出出方案。主要分分析以下下問題：人一物物結(jié)合現(xiàn)場物物流搬運狀狀況現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)識空間利利用分析方法法可借鑒鑒工業(yè)工工程（IE）中的的生產(chǎn)作作業(yè)分析析、作業(yè)業(yè)研究、動作分分析及時時間分析析等方法法。（3）定定置管理理系統(tǒng)設(shè)設(shè)計。每一種結(jié)結(jié)合的定定置設(shè)計計：場即場地地，指廠廠區(qū)、車車間、作作業(yè)區(qū)、倉庫等等；物即物品品，指設(shè)設(shè)備、流流水線、箱柜、物架、工位器器具、原原材料、半成品

47、品、成品品、輔助助設(shè)施等等；定置設(shè)計計作為工工廠布置置的詳細(xì)細(xì)化、合合理化工工作，要要遵循以以下基本本要求：簡單明明了的流流向，可可視的搬搬運路線線最優(yōu)的的空間利利用，最最短的運運輸距離離；最少的的操作便便利，最最少的心心情不暢暢；最佳的的靈活彈彈性，最最美的協(xié)協(xié)調(diào)布局局。第四步：實施按決定的的儲存方方法把物物品放在在它該放放的地方方。不要要使有些些物品沒沒有“家”。（1）工工作場所所的定置置要求。首先要要制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)比例例的定置置圖。生生產(chǎn)場地地、通道道、檢查查區(qū)、物物品存放放區(qū)，都都要進(jìn)行行規(guī)劃和和顯示。明確各各區(qū)域的的管理責(zé)責(zé)任人，零零件、半半成品、設(shè)備、垃圾箱箱、消防防設(shè)施、易燃易易爆的

48、危危險品等等均用鮮鮮明直觀觀的色彩彩或信息息牌顯示示出來。凡與定定置圖要要求不符符的現(xiàn)場場物品，一一律清理理撤除。（2）生生產(chǎn)現(xiàn)場場各工序序、工位位、機臺臺的定置置要求。首先，必必須要有有各工序序、工位位、機臺臺的定置置圖。要要有相應(yīng)應(yīng)的圖紙紙文件架架、柜等等資料文文件的定定置硬件件。工具具、夾具具、量具具、儀表表、機器器設(shè)備在在工序、工位、機臺上上停放應(yīng)應(yīng)有明確確的定置置要求。材料、半成品品及各種種用具在在工序、工位擺擺放的數(shù)數(shù)量、方方式也應(yīng)應(yīng)有明確確的定置置要求。附件箱箱、零件件貨架的的編號必必須同零零件賬、卡、目目錄相一一致。（3）工工具箱的的定置要要求。工工具箱應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定設(shè)計

49、定定置圖。工具擺擺放要嚴(yán)嚴(yán)格遵守守定置圖圖，不準(zhǔn)準(zhǔn)隨便放放。定置置圖及工工具卡片片，要貼貼在工具具箱上。工具箱箱的擺放放位置要要標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)范范化和統(tǒng)統(tǒng)一化。（4）倉倉庫的定定置要求求。首先先要設(shè)計計庫房定定置總圖圖，按指指定地點點定置。對于那那些易燃燃、易爆爆、易污污染、有有儲存期期要求的的物品，要要按要求求實行特特別定置置。有儲儲存期限限要求的的物品的的定置，在在庫存報報表、數(shù)數(shù)據(jù)庫管管理上要要有對時時間期限限的特定定信號或或標(biāo)志。庫存賬賬本應(yīng)有有序號和和物品目目錄，注注意賬物物相符。在計算算機信息息系統(tǒng)安安全、可可靠并隨隨時有備備份儲存存的條件件下，可可以逐漸漸用計算算機取代代手記賬賬本

50、。（5）檢檢查現(xiàn)場場的定置置要求。首先，要要檢查現(xiàn)現(xiàn)場的定定置圖，并并對檢查查現(xiàn)場劃劃分不同同的區(qū)域域，以不不同顏色色加以標(biāo)標(biāo)志區(qū)分分。區(qū)別別半成品品待檢查查區(qū)、成成品待檢檢查區(qū)、合格品品區(qū)、廢廢品區(qū)、返修品品區(qū)、待待處理品品區(qū)等。待檢查查區(qū)以白白色標(biāo)志志，合格格品區(qū)用用綠色標(biāo)標(biāo)志，返返修品區(qū)區(qū)以紅色色標(biāo)志，待待處理區(qū)區(qū)以黃色色標(biāo)志，廢廢品區(qū)以以黑色標(biāo)標(biāo)志。以下的順順口溜可可用來概概括熟記記：綠色行，紅色停，白色沒檢查，黃色等判定，黑色全是報廢品5具體體實例整頓應(yīng)遵遵循以下下原則：小就是美，簡單最好！包括：一一套齊全全的工具具/文具，只只填寫一一頁表格格/備忘錄錄，只開開一小時時的會議議?！昂?/p>

51、單最最好”原則意意味著簡簡化操作作和促進(jìn)進(jìn)管理。通過廢廢棄不必必要的物物品和增增加必要要的物品品可避免免重復(fù)，提提高工作作效率。這里所所說的“簡單”是指各各種各樣樣的活動動和物品品最少化化。以下下列出了了一些最最為常用用的“簡單”要素。這些要要素是：一套文文具盡量限制制每人所所使用的的文具和和工具，每每人最多多一套。對于使使用頻率率不高的的文具，如如標(biāo)簽、繩線和和大號釘釘書機等等，可以以讓整個個辦公室室共用一一套。文件存存放在一一個地點點把文件集集中存放放在一個個地方。這樣做做將會減減少你認(rèn)認(rèn)為必需需文件的的數(shù)量。采用較較好的文文件儲存存方法使使你能盡盡快地獲獲得文件件。限制制文件的的分發(fā)數(shù)數(shù)

52、目，因因為這樣樣做可以以加快回回收方式式速度，減減少管理理難度。這種做做法對已已經(jīng)實行行計算機機化的辦辦公室來來說尢為為重要。應(yīng)避免免個別處處理電子子文件，共共享的文文件可集集中存儲儲于已建建立的計計算機網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。而而且必須須使用同同一種系系統(tǒng)方法法命名文文件以使使每一個個人能夠夠理解文文件的類類別并在在三十秒秒內(nèi)就可可找到需需要的文文件。過過時的文文件應(yīng)予予以銷毀毀或者只只保存一一套原稿稿以供日日后參考考之用。儲存一一份副本本只保留一一份副本本?？赡苣艿脑挘B連文件原原稿也不不應(yīng)打印印出來，只只需把文文件儲存存在計算算機內(nèi)就就行了，當(dāng)當(dāng)然還應(yīng)應(yīng)拷貝一一份附件件。無紙化化對于沒有有文件就就不能工

53、工作的人人，也要要限制分分發(fā)給他他的文件件數(shù)量。如果已已采用了了電子郵郵件系統(tǒng)統(tǒng)，最佳佳的策略略就是通通過把電電子郵件件系統(tǒng)作作為一種種日常工工具來創(chuàng)創(chuàng)立一個個“無紙化化工廠”。只開一一小時的的會議盡量把會會議的持持續(xù)時間間限制在在一小時時以內(nèi)。這種做做法可大大大減少少花在會會議上的的時間。在會議議召開之之前，安安排好開開會程序序，散會會后跟進(jìn)進(jìn)會議上上的決定定。減少少浪費時時間，反反復(fù)考慮慮只召開開有意義義的會議議。限制制會議出出席者數(shù)數(shù)量。有有時，恰恰當(dāng)?shù)厥故褂秒娫捲捄碗娮幼余]件可可很好地地取代會會議，并并應(yīng)優(yōu)先先加以考考慮。一分鐘鐘電話在打電話話之前，綜綜合一下下你的思思想和問問題。在在

54、談話的的時候力力求用語語簡潔和和準(zhǔn)確地地表達(dá)出出自己的的思想?？赡艿牡脑?，應(yīng)應(yīng)在一分分鐘內(nèi)跟跟對方說說再見。今天的的工作今今天做今天的工工作今天天做。這這種做法法將會大大大減少少你“待辦”的工作作量，縮縮短處理理工作的的時間，減減少文件件傳閱的的部門和和人員的的數(shù)量，防防止文件件不?！按蛉Α倍荒苣芊祷匚奈募?。如果公公司采用用了電子子郵件系系統(tǒng)，便便要確保保每天都都檢查你你的“電子郵郵箱”，盡可可能回復(fù)復(fù)郵件。一套文具具示例：項目目內(nèi)容數(shù)量/單單位1簽字筆（黑黑色）1枝2簽字筆（紅紅色）1枝3鉛筆1枝4涂改液1瓶530cmm直尺1把6釘書機1個7釘書針1盒8剪刀1把9裁紙刀1把10透明膠紙紙

55、1卷11標(biāo)簽紙1張12計算器1個13筆刨1個14橡皮擦1塊15回型針1盒16燕尾夾1盒17打孔機1個18彩色熒光光筆1套19印泥1個20印章1枚第三三節(jié)清掃的的推進(jìn)重重點目的含義1清掃掃的含義義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障、零損耗特別說明如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，保持整潔干凈，你就會引來許多贊許驚嘆的眼光：“啊多干凈的工作崗位！”同時，干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。2清掃掃的作用用經(jīng)過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。無塵化化目

56、前國際際上出現(xiàn)現(xiàn)不少“無人化”工廠。所謂“無人化”工廠并并非真正正沒有人人，而是是指自動動化程度度很高，工工作人員員數(shù)量少少，靠設(shè)設(shè)備自動動運行、自動生生產(chǎn)。日日本人說說：“無人始始于無塵塵?！本褪钦f說，這樣樣高度自自動化的的企業(yè)若若能真正正保證無無人運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的順利利、穩(wěn)定定，首先先要做到到“無塵”。下圖圖顯示了了塵土雖雖小，但但潛移默默化產(chǎn)生生的破壞壞作用卻卻很大。灰塵的影影響：故障部件變形銹蝕脫落附著氧化灰塵松動斷裂因此，員員工不但但需要去去關(guān)心、注意設(shè)設(shè)備的微微小變化化，細(xì)致致維護(hù)好好設(shè)備，還還必須為為設(shè)備創(chuàng)創(chuàng)造一個個“無塵化”的使用用環(huán)境，設(shè)設(shè)備才有有可能做做到“零故障”。3推行行要領(lǐng)最

57、高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；人人參與；責(zé)任到人；與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合；杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)。領(lǐng)導(dǎo)以以身作則則。成功功與否的的關(guān)鍵在在于領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，如果果領(lǐng)導(dǎo)能能夠堅持持這樣做做十天，大大家都會會很認(rèn)真真對待這這件事；很多公公司5S推行得得不好，那那是因為為5S僅靠行行政命令令去維持持，缺少少領(lǐng)導(dǎo)的的以身作作則。人人參參與。公公司所有有部門、所有人人員（含含董事長長、總經(jīng)經(jīng)理）都都應(yīng)一起起來執(zhí)行行這個工工作。最好能能明確每每個人應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)清清潔的區(qū)區(qū)域，分分配區(qū)域域時必須須絕對清清楚地劃劃清界限限，不能能留下來來沒有負(fù)負(fù)責(zé)的區(qū)區(qū)域（即即死角）。自己清清掃，不不依賴清清潔工。對自己己的責(zé)任任區(qū)域都都不肯去去

58、認(rèn)真完完成的員員工，不不要讓他他擔(dān)當(dāng)更更重要的的工作。一邊清清掃，一一邊改善善設(shè)備狀狀況。把把設(shè)備的的清掃與與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)結(jié)合起來來。尋找并并杜絕污污染源，如如油管漏漏角、磨磨擦噪音音處理；并建立立相應(yīng)的的清掃基基準(zhǔn)，促促進(jìn)清掃掃工作的的標(biāo)準(zhǔn)化化。4推進(jìn)進(jìn)清掃的的步驟第一步：準(zhǔn)備工工作安全教教育對員工工做好清清掃的安安全教育育，對可可能發(fā)生生的受傷傷、事故故（觸電電、掛傷傷碰傷、滌劑腐腐蝕、塵塵埃入眼眼、墜落落砸傷、灼傷）等等不安全全因素進(jìn)進(jìn)行警示示和預(yù)防防設(shè)備基基本常識識教育對為什什么會老老化、會會出現(xiàn)故故障，用用什么樣樣的方法法可以減減少人為為劣化因因素，如如何減少少損失等等進(jìn)行教教

59、育。了解機機器設(shè)備備通過學(xué)學(xué)習(xí)設(shè)備備基本構(gòu)構(gòu)造，了了解其工工作原理理，繪制制設(shè)備簡簡圖及對對出現(xiàn)塵塵垢、漏漏油、漏漏氣、震震動、異異音等狀狀況的原原因解析析，使員員工對設(shè)設(shè)備有一一定的了了解。技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備指導(dǎo)及及制定相相關(guān)指導(dǎo)導(dǎo)書，明明確清掃掃工具、清掃位位置、加加油潤滑滑基本要要求、螺螺釘卸除除堅固方方法及具具體順序序步驟等等。第二步：從工作作崗位掃掃除一切切垃圾、灰塵作業(yè)人人員動手手清掃而而非清潔潔工代替替；清除長長年堆積積的灰塵塵、污垢垢，不留留死角將地板板、墻壁壁、天花花板，甚甚至燈罩罩的里邊邊打掃干干凈。第三步：清掃點點檢機器器設(shè)備設(shè)備本本來是一一塵不染染、干干干凈凈的的，所以以我們每

60、每天都要要恢復(fù)設(shè)設(shè)備原來來的狀態(tài)態(tài)，這一一工作是是從清掃掃開始的的不僅設(shè)設(shè)備本身身，連帶帶其附屬屬、輔助助設(shè)備也也要清掃掃（如分分析儀、氣管、水槽等等）；容易發(fā)發(fā)生跑、冒、滴滴、漏部部位要重重點檢查查確認(rèn)；油管、氣管、空氣壓壓縮機等等不易發(fā)發(fā)現(xiàn)、看看不到的的內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)要特特別留心心注意；一邊清清掃，一一邊改善善設(shè)備狀狀況，把把設(shè)備的的清掃與與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)結(jié)合起來來。常言道：“清掃就就是點檢檢?！蓖ㄟ^清清掃把污污穢、灰灰塵、油油漬、原原材料加加工剩余余物除掉掉，這樣樣磨耗、瑕疵、漏油、松動、裂紋、變形等等設(shè)備缺缺陷就會會暴露出出來，就就可以采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施加以彌彌補。第四步：整修在在清