防腐、保溫培訓教材

1、PAGE 1PAGE 14防腐工程程講義1.1防防腐目的的：為了了減少金金屬腐蝕蝕，增加加金屬使使用壽命命，分地地上和地地下二種種防腐型型式。1.2.金屬腐腐蝕與腐腐蝕分類類1.2.1腐蝕蝕的定義義: 金屬與與環(huán)境間間的物理理化學學的相互互作用，造造成金屬屬性能的的改變，導導致金屬屬、環(huán)境境或由其其構成的的損壞。1.2.2腐蝕蝕的分類類按腐蝕蝕環(huán)境分分類 分大氣氣腐蝕、化學介介質腐蝕蝕、海水水腐蝕、土壤腐腐蝕、細細菌腐蝕蝕、磨損損腐蝕、應力腐腐蝕和接接觸腐蝕蝕等。按腐蝕蝕反應機機理分類類 分化化學腐蝕蝕、電化化學腐蝕蝕和物理理腐蝕等等。按腐蝕蝕破壞的的特征分分類全面腐蝕蝕和局部部腐蝕。1.3.

2、防腐執(zhí)執(zhí)行規(guī)范范1.3.1.石石油化工工企業(yè)設設備涂料料防腐蝕蝕設計與與施工規(guī)規(guī)范SSH30022-991.3.2.工工業(yè)設備備、管道道防腐蝕蝕施工及及驗收規(guī)規(guī)范HHGJ2229-911.3.3.涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級及除除銹等級級GBB89223-8881.4.防腐蝕蝕涂料的的選用1.4.1.按按用途選選:耐水水、耐油油、耐熱熱、耐磨磨、耐酸酸堿。1.4.2.按按材質表表面溫度度選。1.4.3.按按材質表表面保溫溫型式選選1.5.有些金金屬表面面不涂漆漆。a.奧氏氏體不銹銹鋼。b.鍍鋅鋅表面（特特殊時、設計要要求刷油油）c.已經(jīng)經(jīng)加工表表面（螺螺栓頭部部）d.涂塑塑料的表表面e.名牌

3、牌及其它它標志板板或標簽簽2、防腐腐施工2.1.涂漆施施工工序序停點 檢查查材料準備備表面處處理底漆漆面漆焊口口補漆 檢查交工驗收收2.2防防腐施工工前必備備條件1.）設設備、管管子、管管件的加加工必須須符合施施工圖及及設計文文件的要要求，應應進行全全面檢查查驗收。2）受壓壓的管子子、設備備、管件件必須按按有關規(guī)規(guī)定進行行熱處理理的強度度或氣密密檢查，合合格后方方可進行行防腐蝕蝕工程施施工，但但為了減減少高空空作業(yè)，我我們在地地面對管管道、鋼鋼結構集集中防腐腐。3）在防防腐蝕施施工中，嚴嚴禁進行行施焊、氣割，直直接敲擊擊。4）防腐腐前必須須進行表表面處理理，如手手動，動動力噴砂砂除銹，如如有焊

4、接接部分，要要徹底清清除焊接接飛濺物物及焊藥藥皮。2.3表表面處理理1）鋼材材表面原原始銹蝕蝕程度等等級分AA、B、C、DD四個銹銹蝕等級級A級 全面地地覆蓋著著氧化皮皮而幾乎乎沒有鐵鐵銹的鋼鋼材表面面B級 已發(fā)生生銹蝕，且且部分氧氧化皮已已經(jīng)剝落落的鋼材材表面C級 氧化皮皮已因銹銹蝕而剝剝落或者者可以刮刮落且有有少量點點蝕的鋼鋼材表面面。D級 氧化皮皮已因銹銹蝕而全全面剝離離，且已已普遍發(fā)發(fā)生點蝕蝕的鋼材材表面。2） 鋼鋼材表面面除銹后后質量等等級分SSt2、 Stt3 、Sa11 、Sa22 、Sa22.5 五個除除銹等級級。美國國標準有有 SSa3Stt2 徹徹底的手手工和動動力工具具除

5、銹鋼材表面面無可見見的油脂脂和污垢垢，且沒沒有附著著不牢的的氧化皮皮、鐵銹銹和油漆漆涂層等等附著物物。Stt3 非非常徹底底的手工工和動力力工具除除銹鋼材表面面無可見見的油脂脂和污垢垢且沒有有附著不不牢的氧氧化皮、鐵銹和和油漆涂涂層等附附著物底底材顯露露部分的的表面應應具有金金屬光澤澤。Saa1 輕輕度的噴噴射或拋拋射除銹銹 鋼材表表面無可可見的油油脂和污污垢且沒沒有附著著不牢的的氧化皮皮，鐵銹銹和油漆漆涂層等等附著物物。Saa2 徹底的的噴射或或拋射除除銹 鋼材表表面無可可見的油油脂和污污垢且氧氧化皮、鐵銹和和油漆涂涂層等附附著物已已基本清清除，其其殘留物物應是牢牢固附著著的。Saa2.55

6、非常徹徹底的噴噴射或拋拋射除銹銹 鋼材表表面無可可見的油油脂、污污垢、氧氧化皮、鐵銹和和油漆涂涂層等附附著物，任任何殘留留的痕跡跡應僅是是點狀或或條紋狀狀的輕微微色斑。 表面面處理完完成后先先由班組組自檢，報報項目質質檢站檢檢查，合合格后并并簽字確確認方可可進行下下一道工工序施工工。處理合格格的表面面必須在在8小時時之內涂涂刷防銹銹底漆，超超過8小小時或已已經(jīng)防銹銹則應重重新進行行處理。2.4材材料準備備1）防腐腐蝕涂料料應有產(chǎn)產(chǎn)品質量量證明書書或合格格證，過過期涂料料應經(jīng)檢檢查合格格后方可可使用，必必要時應應進行小小樣試涂涂。2）不同同種類的的涂料不不許混用用，如必必須混合合調配使使用時，應

7、應經(jīng)試驗驗確定。工具應應保持干干凈，不不得隨便便使用。配制涂料料時，應應堅持用用多少配配多少的的原則，攪攪拌均勻勻，必要要時可用用細銅絲絲篩網(wǎng)過過濾后使使用但有有時漆是是需要鈍鈍化，即即放置一一段時間間（大約約30mmin），使使其充分分反應后后并在一一定時間間內用完完。有些漆如如無機富富鋅底漆漆，需邊邊施工邊邊攪拌。2.5底底、面漆漆涂層施施工方法法 可可采用刷刷涂、滾滾涂、空空氣噴除除或高壓壓無氣噴噴涂。1）涂刷刷前徹底底（用布布）清除除鋼材表表面浮塵塵、浮銹銹及油污污。2）對于于組裝符符號、焊焊接坡口口、螺紋紋扣等特特殊部分分，管線線兩端管管口500mm部分分加以保保護。3）涂刷刷時遵循

8、循“少漆多多沾”的原則則，防止止成品污污染，另另外還需需對下面面鋼結構構、設備備、管道道等進行行遮蓋，如如果還是是污染了了則及時時擦洗掉掉。4）除刷刷每遍的的間隔時時間因漆漆而定，一一般為224小時時。5）所用用油漆種種類、名名稱、牌牌號涂刷刷遍數(shù)涂涂層厚度度等符合合設計要要求。6）施工工完畢后后，防腐腐涂層應應無漏刷刷、脫皮皮、返銹銹現(xiàn)象、無大面面積流墜墜、皺皮皮、透底底現(xiàn)象，漆漆膜光滑滑、光亮亮、厚度度均勻，色色調一致致。2.6埋埋地、環(huán)環(huán)氧煤瀝瀝青防腐腐2.6.1.涂涂料的組組成1）環(huán)氧氧煤瀝青青是甲、乙雙組組分涂料料底漆的的甲組分分加乙組組分（固固化劑）面面漆的甲甲組分加加乙組分分（固

9、化化劑）及及相應稀稀釋劑配配套使用用。2）質量量標準序號項 目指標底漆面漆1漆膜外觀觀紅棕色、半光黑色、有有光2粘度（涂涂-4粘粘度計， 251），SS8011508011503干燥時間間2511）.h表干16實干6244附著力，級級115硬度0.330.33表干：用用手指輕輕觸防腐腐層不粘粘手；實干：用用手指推推捻防腐腐層不移移動；固化：用用手指力力刻防腐腐層不留留劃痕。3）出廠廠產(chǎn)品必必須提供供產(chǎn)品說說明書，明明確有效效使用期期。4）驗收收時，除除驗收涂涂料相關關資料，產(chǎn)產(chǎn)品合格格證，還還需抽樣樣按質量量標準進進行檢驗驗。2.6.2中堿堿玻璃布布 環(huán)氧煤煤瀝青防防腐層采采用中堿堿無捻、無蠟

10、的的玻璃布布作為加加強基布布。含蠟蠟玻璃布布必須脫脫蠟，其其產(chǎn)品包包裝應有有防潮措措施，受受潮的玻玻璃布應應烘干。 玻玻璃布參參考寬度度mm管徑60-889114-1599219273377426-5299布寬mmm120150200-25003004005002.6.3防腐腐層等級級與結構構 環(huán)氧煤煤瀝青應應根據(jù)不不同的土土壤腐蝕蝕環(huán)境選選用不同同等級結結構的防防腐層 環(huán)環(huán)氧煤瀝瀝青防腐腐等級與與結構防腐層等等級結構干膜厚度度mm普通底漆面面漆面漆0.22加強底面玻璃布布面面0.44特加強底面玻面玻面面 0.662.6.4施工工技術要要求1）鋼管管表面除除銹標準準達Saa2.55等級，并并使

11、表面面達到無無焊瘤、無棱角角、光滑滑無毛刺刺。2）涂料料配制嚴嚴格按說說明書配配制注意：aa.剛開開桶的底底漆面漆漆不得加加稀釋劑劑，施工工過程中中加入量量不得超超過5%（質量量）。b.面漆漆、底漆漆先倒入入容器，再再緩慢加加固化劑劑邊加邊邊攪拌。c.配好好涂料需需熟化330miin方可可使用，使使用時間間466h。3）涂刷刷底漆 涂刷均均勻，不不得漏涂涂，每根根管子兩兩端裸管管各留550mmm左右，以以便焊接接。4）刮膩膩子如焊縫高高于管壁壁2mmm，用面面漆和滑滑石粉調調成稠度度適宜的的膩子，在在底漆表表干后抹抹在焊縫縫兩側并并刮平成成為過渡渡曲面避避免纏玻玻璃布時時出現(xiàn)空空鼓。5）涂底底

12、漆和纏纏玻璃布布 底漆漆表干或或打膩子子后即可可涂面漆漆。 底漆漆與第一一道面漆漆間隔時時間不應應超過224小時時。6）普通通級：第第一道面面漆實干干后方可可除第二二道面漆漆7）加強強級結構構：涂第第一道面面漆后即即可纏繞繞玻璃布布、玻璃璃布拉緊緊表面平平整，無無皺折和和鼓包，壓壓邊寬度度為200255mm布頭頭搭接長長度為11001500mm，玻玻璃布纏纏繞后即即涂第二二道面漆漆，要求求漆量飽飽滿玻璃璃布所有有網(wǎng)眼應應灌滿除除料，第第二道面面漆實干干后方可可涂第三三道面漆漆。8）特加加強級結結構：第第三道面面漆實干干后，方方可涂第第四道面面漆，兩兩層玻璃璃布纏繞繞方向應應相反。2.6.5補口

13、口補傷：鋼管補補口（焊焊口）補補傷露鐵鐵時，除除銹達SSa2.5表面面無水份份和塵土土。 補口處處防腐層層應做成成管端階階梯形接接茬，施施工順序序與管道道防腐層層相同，去去除油污污、.泥泥土等雜雜物，然然后用砂砂紙將周周邊防腐腐層打毛毛，補傷傷處搭接接做成階階梯形接接茬，搭搭接長度度為1000mmm。2.6.6 防腐層層檢查并并做記錄錄a.外觀觀檢查站站 逐逐根檢查查，防腐腐層表面面平整，無無皺折和和鼓包，玻玻璃布網(wǎng)網(wǎng)孔為面面漆灌滿滿。b.厚度度檢查 用防防腐層測測厚儀進進行檢測測，每220根抽抽查一根根，每根根測3個個相隔一一定的截截面，每每截面測測上、下下、左、左四點點。如最最薄點低低于規(guī)

14、定定厚度則則不合格格。 由抽抽查2根根，其中中1根不不合格，全全部不合合格c.針孔孔檢查用電火花花檢漏儀儀檢測普通級 檢漏電電壓為 220000V加強級 檢漏電電壓為 330000V 以以不打火火花為合合格特加強級級 檢檢漏電壓壓為 50000VVd.粘附附力檢查查防腐層固固化拮（一一般需天），用用小刀割割開舌形形切口，用用力撕切切口的防防腐層，應應不易撕撕開破壞壞處管面面仍為漆漆膜所覆覆蓋而不不露鐵為為合格。每根抽根，每每根測點。若若不合格格抽查根。如如根仍仍不合格格，則判判定全部部為不合合格。 鋼管防防腐過程程中要做做好檢查查記錄，回回填時做做好隱蔽蔽工程記記錄。2.7 成品保保護防腐層的

15、的成品保保護包括括兩方面面的內容容:一是固化化過程中中的保護護固化過程程中需要要注意防防潮、防防雨淋保保護，防防止碰撞撞等；二是固化化后的保保護固化后，應應注意在在運輸、吊裝以以及現(xiàn)場場組對過過程中對對防腐管管的保護護，避免免磕碰 。2.8文文明施工工除銹是現(xiàn)現(xiàn)場產(chǎn)生生粉塵和和噪音污污染的主主要來源源，因此此在施工工過程中中須做好好除塵或或降塵措措施 防腐作業(yè)業(yè)中對地地面、相相鄰建筑筑、相鄰鄰設備等等的保護護顯得特特別重要要。施工工員在現(xiàn)現(xiàn)場的監(jiān)監(jiān)督檢查查過程中中，應重重點加強強對現(xiàn)場場文明施施工的控控制 。隔熱施工工講義1、絕熱熱工程概概述1.1保保溫保冷冷的定義義： 11）保溫溫：對常常溫

16、以上上10000度以以下的設設備或管管道，進進行外保保護或涂涂裝以減減少散熱熱（或降降低其表表面溫度度）為目目的的措措施。 22）保冷冷：對常常溫以下下的設備備或管道道進行保保護或涂涂裝以減減少外部部熱量向向內部侵侵入，使使表面溫溫度保持持在露點點以上，以以不結露露為目的的措施：（防結結露、防防凍）1.2保保溫的原原理，即是利用用一種導導熱系數(shù)數(shù)很小的的材料形形成的一一種保溫溫結構來來減少內內外因溫溫差形成成的熱流流傳遞，導導致能量量損失的的方法。1.3絕絕熱的目目的： 1）節(jié)節(jié)約能源源，防熱熱量或冷冷量損失失； 2）降降低設備備和管道道內介質質的溫度度升降，保保持溫度度穩(wěn)定，提提高生產(chǎn)產(chǎn)能力

17、； 3）防防止設備備或管道道內介質質凝固、凍結，維維持生產(chǎn)產(chǎn)正常運運行； 4）防防生產(chǎn)人人員的操操作燙傷傷，或因因設備表表面高溫溫導致火火災事故故； 5）防防止設備備或管道道表面結結露。1.4保保溫保冷冷材料的的種類： 以減少少熱量損損失為目目的，在在平均溫溫度等于于或小于于6233K（3350）時，其其導熱系系數(shù)小于于0.112W/M.KK的材料料,稱為為保溫材材料。保保溫材料料的分類類一般按按材質、使用溫溫度和結結構等分分類。 1）按按材質分分：有機機、無機機、金屬屬三類； 2）按按使用溫溫度分：適用7700以上的的高溫材材料、適適用于11007000的中溫溫保溫材材料、1100常溫溫的常

18、溫溫材料、常溫-200低溫保保冷材料料、-220-50中冷材材料、-50以下的的超低溫溫或深冷冷保冷材材料（六六個級別別）； 注：有有些材料料并嚴格格的使用用溫度界界限，有有的既可可在高溫溫下，也也可在中中、低溫溫下使用用。 3）按按結構分分：可分分為長纖纖維類（固固體基質質、氣孔孔連續(xù)如如巖棉）、多孔類類連續(xù)而而氣孔不不連續(xù)，如如泡沫塑塑料、泡泡沫玻璃璃）、粉粉末類（固固體基質質不連續(xù)續(xù)而氣孔孔連續(xù)如如膨脹珍珍珠巖、膨脹蛭蛭石）、層狀類類（如金金屬箔、金屬鍍鍍膜）； 44）按密密度分：重質、輕質、超輕質質三類； 55、按壓壓縮性分分：軟質質（可壓壓縮300%以上上）、半半硬質（可可壓縮66%

19、300%）、硬質（可可壓縮66%以下下）； 66）按導導熱性能能分：低低導熱性性、中導導熱性、高導熱熱性。1.5保保溫結構構： 保溫結結構分為為絕熱層層和保護護層。1.5.1絕熱熱層結構構： 11）膠泥泥結構： 2）填填充結構構： 33）預制制品捆扎扎結構： 4）纏纏繞結構構： 5）澆灌結構； 6）噴涂結構； 日日常保溫溫中最常常見或常常用結構構為：預預制品捆捆扎結構構，其次次為纏繞繞、澆灌灌結構、膠泥結結構。 1.5.2、保保護層結結構： 1）涂涂抹式保保護層： 2）金金屬保護護層： 最常用用的是金金屬保護護層：如如鍍鋅鐵鐵皮、鋁鋁皮、不不銹鋼板板、合金金鋁板等等。其中中鍍鋅鐵鐵皮和鋁鋁皮最

20、常常用。二、保溫溫施工2.1保保溫施工工包括的的工作內內容保溫施工工準備、保溫材材料的檢檢查驗收收、工件件表面的的防腐修修補、保保溫層的的施工以以及成品品的防護護及質量量檢驗等等。2 .22保溫施施工的主主要工作作流程施工準備材料檢驗隔熱支承件、固定件安裝表面檢查防潮層施工外保護層施工交工驗收隔熱層施工隱蔽檢查隱蔽檢查2.3 保溫施施工的作作業(yè)條件件1) 材材料移交交2）中間間交接3）工序序交接4）施工工技術文文件的編編審及交交底5）施工工中所使使用的保保溫材料料檢試驗驗。6）各種種施工機機械及施施工安排排。7）保溫溫施工所所必須具具備的施施工環(huán)境境條件：a）雨、雪、霧霧天氣及及空氣相相對濕度

21、度不大于于80%。b）室外外施工時時，風力力不超過過五級。 2.4 施工準準備1）施工工計劃制制訂2）保溫溫、保冷冷施工設設施布置置 3）細化化并落實實各種管管理制度度 4）技術術培訓 5）技術術人員對對施工圖圖紙的審審核，確確認。6）編制制施工技技術措施施，進行行技術交交底7）做好好勞動力力資源的的調配計計劃 8）做好好現(xiàn)場材材料的檢檢驗、試試驗、標標識及保保管工作作9）作業(yè)業(yè)證件的的辦理 2.5 材料的的檢驗施工中對對不銹鋼鋼管道或或設備，對對保溫材材料必須須檢測氯氯離子的的含量，對對氯離子子超標的的材料，不不得用于于不銹鋼鋼管道或或設備的的保溫施施工。 2.6隔隔熱設備備、管道道 表面面

22、檢查1）保溫溫施工前前，對表表面的檢檢查主要要包括兩兩方面的的內容：2）一是是檢查管管道（設設備）表表面防腐腐的質量量是否合合格；3）二是是檢查是是否因設設計或安安裝原因因造成無無法完成成保溫工工程的施施工。 2.7 隔熱層層施工工工藝2.7.1 保保溫結構構1）熱保保溫：保保溫層+保護層層2）冷保保溫：保保溫層+防潮層層+保護護層3）熱保保溫與冷冷保溫二二者施工工中的不不同要求求a）從施施工工序序來說，二二者不同同之處在在于進行行冷保溫溫施工時時，需增增設一道道防潮層層施工工工序，而而熱保溫溫施工在在一般情情況下不不設防潮潮層。從保溫結結構來講講，熱保保溫與冷冷保溫有有以下不不同：保溫溫層的

23、接接縫要求求不同 捆扎扎材料不不同 局部部處理要要求不同同 保護護層的固固定方法法不同2.7.2保溫溫施工方方法捆扎法：適用于于軟質氈被、半硬質質的塊狀狀材料 拼砌法：適用于于硬質、小塊狀狀的保溫溫材料，如如硬質硅硅酸鈣、泡沫玻玻璃塊等等；纏繞法：適用于于保溫帶帶、保溫溫繩之類類的保溫溫材料；粘貼法：適用于于冷保溫溫施工中中的硬質質材料施施工；充填法：適用于于于粉末末狀的保保溫材料料如珍珠珠巖類保保溫材料料；澆注法：適用于于現(xiàn)場不不規(guī)則部部位聚氨氨酯現(xiàn)場場發(fā)泡的的保冷盒盒施工噴涂法：適用于于現(xiàn)場大大面積部部位的現(xiàn)現(xiàn)場聚氨氨酯發(fā)泡泡施工，如如儲罐的的保溫冷冷施工涂抹法：適用于于漿稠狀狀且能自自干的保保溫材料料。 2.7.3保溫溫層施工工時，需需注意事事項1) 保保溫層施施工的分分層要求求熱保溫時時保溫層層的厚度度大于或或等于1100 mm，冷冷保溫時時,保冷冷層的厚厚度大于于或等于于80 mm，應應分層進進行施工工。 22）各層層的厚度度宜接近近，同層層錯縫，上上、下層層壓縫。3）伸縮縮縫的要要求對硬質保保溫材料料須間隔隔一定間間距設備備伸縮