選煤廠生產(chǎn)過程中職業(yè)危險資料

1、生產(chǎn)過程中職業(yè)危險、危害因素分析生產(chǎn)過程中使用的原料、材料和產(chǎn)生的中間體、副產(chǎn)品、產(chǎn)品等涉及的主要 危害物質(zhì)該工程涉及的危險、有害物質(zhì)包括煤塵、浮選劑雜醇油、松香油、柴油 和施工及檢修時使用的壓縮氧氣、乙炔。其理化性質(zhì)分別見表 1）煤塵煤的主要元素是碳，其次是氫，并含有少量的氧、氮、硫。碳和氫是煤 的主要可燃元素；氧是煤中的一種有害物質(zhì)，因為它和碳、氫等可燃元素構(gòu) 成氧化物而使它們推動了進行燃燒的可能性；氮在一般情況下不參加燃燒反 應，是燃料中的惰性元素，但在高溫條件下，氮和氧形成 NOX，這是一種對 大氣有嚴重污染作用的有害氣體；硫是一種極有害的物質(zhì)，因為燃燒后生產(chǎn) 二氧化硫和三氧化硫，能危

2、害人體健康和造成大氣污染。煤炭的儲存也很重 要，主要是防火災危險，因為各種煤有不同程度的自燃能力，再加上煤內(nèi)水 分的影響、空氣濕度的影響、氧化影響、粒度大小的影響等等，也影響了自 燃能力的大小。煤本身是可燃物質(zhì)，當煤塵受熱達到300400時，就會釋放出大量的可燃性氣體。 釋放出的可燃氣體積聚于塵粒周圍。 閃燃所形成的熱量傳 遞給周圍的塵粒， 并使之參與鏈反應， 導致燃燒過程急劇地循環(huán)進行， 當燃燒不 斷加劇使火焰速度達到每秒數(shù)百米后，煤塵的燃燒便在一定臨界條件下跳躍 式地轉(zhuǎn)變?yōu)楸?。?）柴油主要用途：用作柴油機的燃料。 危險特性：遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，

3、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿 全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。 噴水保持火場 容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生 聲音，必須馬 上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操 作規(guī)程。建議操作人員佩 戴自吸過濾式防毒面具 （半面罩），戴化學安全防護眼 鏡，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風 系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝 要 控制流速，防止靜電積

4、聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備 相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。（3）雜醇油 主要用途：可用作溶劑。還可用作燃料、 浮選劑等。用作香料、增塑劑及油漆等。 燃爆危險 ：本品易燃，有特殊臭味和毒性。危險特性 ：與氧化性物質(zhì)接觸發(fā)生劇烈反應。蒸氣比空氣重，易在低處聚集。 封閉區(qū)域內(nèi)的蒸氣遇火能爆 炸。蒸氣能擴散到遠處，遇點火源著火， 并引起回燃。儲存容器及其部件可能向四面八方飛射很遠。易燃性（紅色） ： 2 反應活性（黃色） ：0 滅火方法：如果該物質(zhì)或被污染的流體 進入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防 官員和污染控制部門。

5、使用干粉、泡沫、二氧化碳滅火。操作注意事項：密閉操 作，全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議 操作人 員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩） ，戴安全防護眼鏡，穿防靜電工作服。遠 離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄 漏到工作場所空氣中。 避免與氧化劑、酸類接觸。充裝要控制流速，防止靜電 積聚。搬運時要輕裝輕卸， 防止包裝及容器損壞。 配備相應品種和數(shù)量的消防器 材及泄漏應急處理設(shè)備。 倒空的容器可能殘留有害物運輸注意事項： 運輸時運輸 車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設(shè)備。夏季 最好早晚運 輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地

6、鏈， 槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。 嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高 溫。中途停留 時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配 備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生 火花的機械設(shè)備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī) 定路線行駛， 勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 鐵路運輸時要禁止溜放。 嚴禁用木 船、水泥船散裝運輸。儲存注意事項： ERG指南：127 ERG指南分類：易燃液體 （ 極性的與水混溶的 ）（5）氧（施工及檢修時使用的壓縮氧） 主要用途：用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料、炸藥等。 消防措施：切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處

7、。霧狀 水、二 氧化碳。生產(chǎn)過程中主要危險、危害因素分析 該項目生產(chǎn)過程中主要的危險因素有機械傷害、觸電、高處墜落、物體 打擊、車輛傷害、火災、爆炸、淹溺等。機械傷害 機械傷害包括機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接 觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。該項目在生產(chǎn)作業(yè) 場所有許多機械設(shè)備，如皮帶輸送機、破碎機、分級篩、提升機、跳汰機、鼓風 機、空壓機、刮板輸送機、壓濾機等。在操作不當、或防護不當、或設(shè)備、設(shè)施 的安全隱患未排除的情況下均易發(fā)生機械傷害。觸電 觸電事故主要有以下情況：在帶電設(shè)備附近工作時，不符合安全距離或 無監(jiān)護措施；倒閘操作不核對設(shè)備名稱、編號

8、、位置狀態(tài)；線路檢修時不裝 設(shè)或不按規(guī)定安裝接地線；線路或電氣設(shè)備檢修結(jié)束，不辦理工作終結(jié)手續(xù)， 就對停電設(shè)備供電；跨越安全圍欄或超越安全警戒線，誤碰帶電設(shè)備；未經(jīng) 允許，非電氣專業(yè)人員進入變配電室、整流間觸及帶電體；使用電動工具的 金屬外殼不接地，不戴絕緣手套；電纜帶殘余電荷；有關(guān)工作人員擅自擴大 工作范圍，觸及帶電體；帶電設(shè)備絕緣不好，未接地或接地不好、線路老化 絕緣不好等易造成觸電事故發(fā)生。 觸電傷害是洗煤廠的一個易發(fā)事故， 該廠用電 地點較多且廠房環(huán)境潮濕， 如接地不良、 線路及開關(guān)老化、 絕緣不好或作業(yè)人員 注意力不集中、違章操作，容易發(fā)生觸電、電氣短路等危害。此外，該項目的變 壓器

9、、變配電設(shè)備、電氣線路、用電設(shè)備如產(chǎn)品質(zhì)量不佳、絕緣性能不良或因運 行不當、機械損傷、維修不善導致絕緣老化破損或設(shè)計、安裝不規(guī)范，安全間距 不足，或違章操作，均可能引發(fā)觸電危險。高處墜落 凡在高度 2m 以上（含 2m）的高處進行定點操作或巡檢作業(yè)，均可發(fā)生高處 墜落危險。作業(yè)人員在進行一些高處設(shè)備、設(shè)施的巡視、檢修等作業(yè)時，若作業(yè) 場所的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施不夠標準、不牢固、腐蝕、檢修后未及時恢 復其防護設(shè)施或踩滑， 就有可能發(fā)生高處墜落等傷害事故。 存在高處墜落的主要 部位為受煤坑、安全通道、鋼平臺、鋼直梯、鋼斜梯、橫跨過橋、防護欄桿、煤 矸石備料處、泥煤生產(chǎn)線等處。物體打擊 項目在

10、檢修、維護等手動作業(yè)時，作業(yè)人員誤操作或配合不當可能引起 物體打擊事故發(fā)生；在原料、產(chǎn)品的裝卸過程中可能發(fā)生物體打擊事故；物 料堆放處堆垛過高，或堆放不整齊、穩(wěn)固，也可引起物體打擊事故發(fā)生。皮 帶機上的物料掉落可能引起物體打擊傷害事故；物件放置不穩(wěn)妥，突然倒下 也可能引起物體打擊傷害；旋轉(zhuǎn)設(shè)備在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的零件、部件飛 出職工又未佩帶安全帽等勞保用品的情況下也易發(fā)生物體打擊事故；或運轉(zhuǎn) 設(shè)備在無防護設(shè)施、防護措施不當?shù)那闆r下，轉(zhuǎn)動部件破裂或皮帶斷裂后飛 出傷人，如：振動篩、破碎機等運轉(zhuǎn)設(shè)備以及旋流器的電機和變速箱間的傳 動部位，木棒、鐵塊、大而硬的煤矸石等難以破碎的物塊在破碎機內(nèi)破碎時

11、 飛出傷人。車輛傷害生產(chǎn)需要的原煤及產(chǎn)品以汽車運輸為主，產(chǎn)品倒運裝車以裝載機作業(yè)為 主，如車速過快、轉(zhuǎn)彎過急、酒后駕駛、確認不當?shù)?，就可能導致車輛傷害 事故的發(fā)生。在原煤卸車過程中，如果駕駛員確認不當、違章操作等都可能 發(fā)生車輛傷害事故?；馂?、爆炸在生產(chǎn)過程中違章動火、供電線路老化漏電，容易引起火災；在施工、 檢修以及焊接作業(yè)過程中，乙炔氣發(fā)生泄漏、氧氣瓶破裂也可引起燃燒、爆 炸；壓縮氧氣和乙炔氣瓶堆放在一起，遇明火或高溫可能發(fā)生爆炸事故。變 壓器發(fā)生的火災、爆炸，檢修時若違章操作，也可能引起火災、爆炸事故。該項目主要使用雜醇油、柴油作為浮選劑，雜醇油、松香油、柴油都是易燃易 爆物質(zhì)，這些物質(zhì)

12、在儲存及使用過程中若出現(xiàn)泄漏， 若遇明火、 高熱極易發(fā)生火 災，其蒸汽積聚達到爆炸極限更能引發(fā)爆炸事故。 此外，原煤堆放場的煤屬于易 燃、易爆物體，當煤塵濃度達到一定程度，溫度上升到一定高度，氧含量達到一 定濃度，煤塵就會燃燒、爆炸?；馂?、爆炸均可導致人員傷亡和設(shè)備損壞。該項目還涉及 1 臺空壓機，若因操作不當、設(shè)備缺陷、選型不當或其它 原因致使空壓機出現(xiàn)超溫、超壓，可能發(fā)生爆炸事故。淹溺該洗煤廠存在濃縮池和循環(huán)水池，如果無防護或者防護不當，行走者不 小心，容易掉進水池，發(fā)生淹溺。其他傷害在生產(chǎn)過程中還有可能發(fā)生由于確認不當或者違章，還可能發(fā)生跌傷、割 刺、摔傷、扭傷等意外傷害。生產(chǎn)過程中的有

13、害作業(yè)的生產(chǎn)部位、程度分析生產(chǎn)過程中有害作業(yè)的生產(chǎn)部位、程度分析見表5-5表5.5 施工過程危險性分析 該項目新建生產(chǎn)性廠房，有基礎(chǔ)建設(shè)工作，在建設(shè)的過程中將使用各種 設(shè)備設(shè)施，存在多方面的建筑施工危險、有害因素。（1）在施工過程中，如果各種建筑材料、設(shè)備等沒有足夠的堆放區(qū)域， 占用了通道，會給作業(yè)場所的運輸及事故疏散造成障礙，甚至引發(fā)車輛傷害 等安全事故。（2）廠房施工中，在搭屋架等高空作業(yè)時，如未按規(guī)范搭建腳手架、設(shè)置操作 牢固的有欄桿的平臺鋪板、 設(shè)置有欄桿扶手的爬梯和設(shè)置安全防護網(wǎng)， 易發(fā)生高 處墜落和工具、小體積的建筑材料從高處落下，砸傷其下面作業(yè)和路過的人員。（3）乙炔氣瓶與氧氣瓶

14、在使用或儲存過程中，如果氣瓶之間的距離不 夠，氣體泄漏易發(fā)生燃燒爆炸事故。（4）電焊作業(yè)過程中產(chǎn)生焊煙，如不及時排出，致使焊工長期呼吸到空氣中含 的錳、鐵等固態(tài)金屬氧化物和其他化合物似的焊劑及焊料氣溶膠以及有害氣體如 一氧化碳、臭氧、氮氧化物等。若過量吸入這類焊煙，可導致人體急性中毒或產(chǎn) 生慢性人體損害。（5）電焊作業(yè)過程中產(chǎn)生弧光，如個人防護不當，強烈的弧光紫外線 會灼傷人的眼睛和皮膚。（6）施工中設(shè)有電力線路、照明燈具、電動設(shè)備及其啟動裝置。因一 般都為露天作業(yè)，其電氣均設(shè)在露天如選用的電氣的外殼防護形式不當，粉 塵、雨水，易使電器表面絕緣降低而發(fā)生短路，引起觸電和電氣火災。使用 的手提電

15、動工具的金屬機殼如不采用專門的接地線，在發(fā)生電氣機殼漏電、 短路時，會引起操作人員觸電，輕則傷，重則死亡。（7）混凝土攪拌，產(chǎn)生大量含硅的水泥粉塵，長期吸入易使操作人員 患上矽肺病。（8）在建筑施工、設(shè)備安裝過程中，涉及起重作業(yè)。由于起重設(shè)備質(zhì) 量缺陷、操作失誤、安全裝置失靈、管理缺陷或防護措施不到位等因素均可 引發(fā)起重傷害。（9）由于該擬建場地西北側(cè)及南側(cè)均存在開挖邊坡，在開挖邊坡過程 中，施工人員未按要求佩戴防護用品及安全設(shè)施，容易發(fā)生高處墜落、物體 打擊等危險。此外，開挖邊坡容易導致坍塌事故的發(fā)生，特別是雨季，易發(fā) 生滑坡、泥石流等事故。5.6試車過程中的危險、 有害因素分析試車是建設(shè)項

16、目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 是項目建設(shè)效果 好壞的集中體現(xiàn)。 本階段主觀存在參加試車的指揮人員協(xié)調(diào)不好、 判斷失誤， 客 觀上存在設(shè)計、制造、施工、安裝上的某些潛在缺陷，因而危險性較大、誘發(fā)事 故因素較多， 所以必須重視指揮協(xié)調(diào)和監(jiān)管。 試車及維修過程中主要存在的的危 險有害因素有：（ 1）試車方案不完善造成的事故。如不嚴格執(zhí)行單體試車、聯(lián)動試車程序等。（2）在單體試車調(diào)試中，由于交叉作業(yè)，防護條件尚不完全到位，稍有疏忽 則可能發(fā)生機械傷害和觸電事故。（3）試車中需要檢修設(shè)備時，利用氧氣、乙炔等氣體操作不當可能發(fā) 生火災爆炸事故，造成作業(yè)人員傷害。（4）試車中需要檢修電氣設(shè)備時，未嚴格執(zhí)行電氣設(shè)備、尤其是

17、特種電氣設(shè)備 的檢修操作制度，造成人員發(fā)生觸電事故。（5）轉(zhuǎn)動設(shè)備試車時若未嚴格執(zhí)行停送電制度，配合不當或誤操作可能造成作 業(yè)人員觸電或機械傷害。5.7 檢修過程中的危險、有害因素分析（1）機械設(shè)備檢修中，因使用的檢修工具不當、或檢修工具存在安全 隱患、或檢修方案本身存在安全隱患、或違章作業(yè)、或防護措施不當?shù)?，?有可能導致物體打擊、機械傷害、或設(shè)備損壞事故。（2）高處作業(yè)時，若未有可靠的安全防護，容易發(fā)生高空墜落。（3）檢修完畢后，若未對檢修場所進行清掃，容易發(fā)生檢修工具遺留在現(xiàn)場或 設(shè)備內(nèi)，可能造成事故。（4）電氣工作人員若未經(jīng)培訓取得特種作業(yè)人員上崗證，技術(shù)不熟練，容易發(fā) 生電氣檢修事故

18、和觸電事故，引發(fā)設(shè)備損壞、電氣火災事故。（5）電氣檢修人員若未嚴格執(zhí)行電氣安全檢修規(guī)程，容易發(fā)生電氣設(shè)備損壞和 觸電事故。（6）電氣檢修人員工作時，必須有警告牌，若取下、移開和遮蓋，容易發(fā)生誤 送電導致觸電事故。（7）在進行電氣檢修時，若未按要求辦理電氣檢修工作票，容易發(fā)生 誤操作或觸電事故。（8）電氣設(shè)施、設(shè)備檢修前未確認可靠切斷電源，檢修中可能引起觸電事故。（9）檢修過程中有焊接和氣割作業(yè)，火災、爆炸是主要的危險有害因素。若 違章動火、或違反操作規(guī)程、或乙炔瓶、氧氣瓶放置的安全距離不夠，易發(fā)生火 災、爆炸事故。安全衛(wèi)生設(shè)計中采用的主要防范措施 針對不同的危險因素，結(jié)合其他已經(jīng)建成投產(chǎn)的相同

19、工程的成熟經(jīng)驗， 本次工程設(shè)計中，按照相關(guān)規(guī)范和規(guī)定，采取了相應的防范措施。 對自然條件中的危險因素的主要防范措施、抗震 地震屬于自然災害，損失無法預測，本工程中所有建（構(gòu)）筑物、鋼結(jié) 構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)均按地震烈度度設(shè)防，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級均為二級，并根 據(jù) 建 筑 抗 震設(shè) 計 規(guī) 范 （ GBJ50011-2001） 及 構(gòu) 筑 物 抗 震 設(shè) 計規(guī) 范 （GB50191-2006）中的規(guī)定進行準確的抗震驗算，設(shè)計并實施。、不良地質(zhì)本工程中為了防止地基沉降（或失穩(wěn)） ，建議對建（構(gòu)）筑物地基采取如下 加固處理： 該項目地處山區(qū)， 根據(jù)巖土工程勘察報告顯示， 擬建項目對地基不均 勻沉降均較敏感，

20、 因此，上部素填土必須挖除深挖， 加大對擋墻邊坡的修建力度， 進行加固處理。、防雷措施 該項目雖無高大設(shè)備，但有各種電氣設(shè)施，防雷保護接地至關(guān)重要，若接地 不良會導致雷電對人員傷害和設(shè)備毀壞。 廠區(qū)各建筑物均按第三類防雷規(guī)范要求 作防雷接地設(shè)計；采用 TN接地系統(tǒng)。防雷接地、變壓器中性點接地、供用電設(shè)備保護接地共用接地裝置 （接地網(wǎng) ） ，其接地電阻不大于 4。4、防暑降溫及除濕 由于屬亞熱帶氣候，采取的防暑降溫措施：在房內(nèi)設(shè)置換氣扇采取強制通風 換氣，在變電所、控制室等處設(shè)置空調(diào)，改善崗位工人操作條件5、防暴雨等不良天氣該項目建成后將占據(jù)自然河流的一部分， 所以在該廠設(shè)置了 2 條排洪涵洞，

21、 2 條排洪溝。攀枝花地區(qū)月最大降水量為 100-200mm，發(fā)生暴雨的頻率不高。為了 防止內(nèi)澇，及時排洪，避免積水毀壞設(shè)備，在廠區(qū)內(nèi)道路、建（構(gòu)）筑物、場地 設(shè)置雨水排水溝，匯集后排入現(xiàn)有 2#排洪溝中，排放到自然河流中。因此此設(shè) 計確保洗煤廠安全。對生產(chǎn)過程中的危害因素的防范措施本工程設(shè)計中著重考慮作業(yè)人員的勞動安全衛(wèi)生防護和安全設(shè)施， 保證作業(yè)人員的身體健康及生產(chǎn)的安全順行。1 、防火防爆措施（1）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。（2）及時維護、檢修設(shè)備和安全附件。（3）加強現(xiàn)場管理，嚴禁煙火，嚴禁現(xiàn)場堆放可燃和易燃物資。（4）防變壓器過載、短路。（5）定期對變壓器進行檢查、檢測和維護，嚴格控制檢修質(zhì)

22、量。（6）按規(guī)定要求進行防靜電和安裝避雷裝置。（7）堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（8）保持完好的消防設(shè)施和器材。（9）及時排除電氣設(shè)備、設(shè)施存在的火災、爆炸隱患。（10）制定事故應急救援預案，并定期進行演練和不斷完善。2、防機械傷害對策措施根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 （GB5083-1999）、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要 求總則（GB12801-2008）、機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與 制造一般要求（GB/T8196-2003）等標準提出防止機械傷害方面的安全對策措施：（1）若操作人員操作、維護、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落基準面 m 以上時，則必 須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺和防墜落

23、的安全欄桿及防護板等。（2）人員易觸及的可動零、部件，應安裝防護罩，以免在運轉(zhuǎn)時與其 接觸。凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或屏蔽，或采取其他避免操作 人員接觸的防護措施。設(shè)備運行時，操作者需要接近的可動零、部件，必須 配置必要的安全防護裝置。（3）裝置有發(fā)生墜落危險的操作崗位應按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和 維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。（4）設(shè)備操作、使用、檢修的工器具必須安全、可靠，具有一定的強 度、剛度。（5）設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分設(shè)有的安全防護罩、防護欄桿或防護檔板 定期檢查其結(jié)構(gòu)可靠性。 防護罩的設(shè)計必須符合 機械安全防護裝置固定式和活 動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求

24、（GB/T8196-2003）的規(guī)定。（6）在易發(fā)生機械傷害處及開關(guān)、按鈕箱等設(shè)安全標志。（7）高處作業(yè)場所和需經(jīng)常登高檢修的設(shè)備、設(shè)施，需檢驗鋼平臺或鋼梯的安 全可靠性。（8）高處作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帶、安全帽等，隨身攜帶的工具、零件、 材料等必須裝入工具袋。）作業(yè)時設(shè)置安全網(wǎng)、安全距離、安全信號和標志；夜間進行高處作業(yè)，必 須有足夠照明。（ 10）作業(yè)時按規(guī)定佩戴手套等防護用品，以免發(fā)生夾擊、碰撞、碾、割、刺等 機械傷害。3 、防物體打擊對策措施（1）避免在危險區(qū)域行進和停留。（2）高處的物件必須合理擺放并固定牢靠。（3）及時清除、加固可能倒塌的設(shè)施。（4）堆垛要齊、穩(wěn)、牢。（5）加

25、強對員工的安全意識教育，杜絕 三違。（6）加強防止物體打擊的檢查和安全管理工作，并及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。（7）作業(yè)人員、進入現(xiàn)場的其他人員都應穿戴必要的防護用品，特別是安全 帽。（ 8）裝載原料時，清除煤矸石中的大塊石頭。4、防電氣事故安全對策措施（ 1）保持電氣設(shè)備的絕緣完好，定期測試絕緣電 阻值，若低于國家規(guī)定值時，應停用維修。（2）電氣設(shè)備的接線必須正確無誤。（3）設(shè)備的金屬外殼必須有良好的保護接地措施。（4）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（5）定期對電氣設(shè)備、設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、防高處墜落對策措施（1）加強對職工的安全教育。（2）確保防護欄桿處于完好狀態(tài)。（3）高處作業(yè)時要穿戴

26、好勞保用品，做好防高處墜落工作。（ 4）高處作業(yè)前，必須辦理“高處作業(yè)許可證”，采取可靠的安全措施，指定 專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。（ 5）高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格， 凡不適于高處作業(yè)人員不得從事高處作業(yè)。（6）高處作業(yè)用的腳手架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機嚴 禁載人。（7）作業(yè)前應嚴格檢查登高用具的安全可靠性。高處作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴 安全帶、安全帽等，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。（8）作業(yè)時設(shè)置安全網(wǎng)、安全距離、安全信號和標志；夜間進行高處作業(yè)，必 須有足夠照明。（9）若操作人員操作、維護、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落基準面m 以上時，則必須在生產(chǎn)

27、設(shè)備上配置供站立的平臺和防墜落的安全欄桿及防護板等。（ 10）高處作業(yè)場所和需經(jīng)常登高檢修的設(shè)備、 設(shè)施， 需檢驗鋼平臺或鋼梯的安 全可靠性。（ 11）高處作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帶、 安全帽等， 隨身攜帶的工具、 零件、 材料等必須裝入工具袋。6、防坍塌對策措施（1）定期對相關(guān)設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基、堡坎有裂痕等可能導致坍塌發(fā)生的 跡象時，要及時處理，排除隱患。（2）盡量減少對地基、堡坎的壓力。（3）做好防洪水沖涮工作。7、防噪聲對策措施該項目為工程，設(shè)備較多，工業(yè)場地主要高噪聲設(shè)備有振動篩、破碎機、風機及 水泵等。對噪聲的控制具體措施如下：（1）從設(shè)備選型方面，選用低噪聲設(shè)備。煤的轉(zhuǎn)載溜

28、槽轉(zhuǎn)彎處采用圓弧形彎， 減少物料與溜槽的撞擊。（2）在生產(chǎn)車間內(nèi)的大噪音設(shè)備，主要是鼓風機和壓風機，在選型上，采用室 內(nèi)吸氣并實施隔離， 并在隔離高噪音的內(nèi)墻可采用吸音墻等措施， 以防止噪聲外 傳。（3）在總布置上使生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)隔開，并在各區(qū)進行綠化，以降低噪聲對生 活設(shè)施的影響。（4）在廠房和廠界周圍栽種可起到阻擋噪聲傳播和吸聲作用的樹木。（5）對風機的進風口和出風口采用消音器以降低噪音，采取以上措施后，廠界 噪音能滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 （ GB12348-2008）中的規(guī)定。8 、粉塵防治措施（1）控制入廠原煤含塵量，提高入場毛煤的水分（2）通過采用噴霧、灑水等方法，使剛形成

29、的煤塵或已擴散的浮游煤塵從空氣 中沉降，其沉降率可達到 90%以上。（3）作業(yè)人員在操作、巡檢時應佩戴防塵口罩等個人防護用品。（4）在易產(chǎn)生煤塵的工序和位置，增加抽風、除塵裝置，降低粉塵的產(chǎn)生量。9、防淹溺對策措施 該項目涉及多個水池，在循環(huán)水池、沉淀池、高位水池等處設(shè)置防護欄桿、安全 警示標志等。10、防車輛傷害對策措施（1）該公司運輸原料、產(chǎn)品有機動車輛出入。在機動車輛運輸原料、產(chǎn)品的過 程中，作業(yè)人員一定要加強上下機動車輛和裝卸物體的確認， 防止人體墜落和物 體倒塌、下落、擠壓造成傷亡事故。（2）廠內(nèi)要對車輛行駛進行限速，在原煤和成品煤裝卸過程中要有專人指揮， 防止盲目倒車或者周圍情況觀

30、察不清造成車輛傷害。（3）嚴禁酒后駕車，疲勞駕駛，防止駕駛員精神不集中造成車輛傷害。11、防吊裝傷害對策措施（1）起重機械使用應當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗合格有效期屆滿 前 1 個月，向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。（2）吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工 人員禁止入內(nèi)。吊運重物時，重物不得從他人頭頂上通過。（3）吊運重物應走指定的通道，在沒有障礙物的線路上運行時，吊具或吊物底 面應距離地面 2m以上；通道上有障礙物需要跨越時，吊具或吊物底面應高出障 礙物頂面 0.5m 以上。（4）吊裝作業(yè)前，應對其中吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜繩、鏈條、吊鉤等各種機具

31、 進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。13、皮帶輸送機安全對策措施 該項目涉及多條皮帶輸送機，皮帶輸送機的安全操作應從以下幾個方面做起。（1）皮帶輸送機帶上禁止行人或乘人，禁止工人在操作過程中穿越或者橫跨皮 帶輸送機。（2）皮帶輸送機應空載啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車。（3）停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。（4）輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機 要可靠接地。（5）工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于 50和低于 -10。（6）輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè) 備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到

32、合適的程度。（7）皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。（8）固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正 式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。 以免工作中發(fā)生走動， 有多臺 輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。（9）運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣 和增加負荷。（ 10）在皮帶輸送機頭尾部位加防護罩， 皮帶輸送機設(shè)置糾偏裝置和緊急停車裝 置。（11）設(shè)備運行中嚴禁打掃衛(wèi)生，清理積煤。14、特種設(shè)備管理安全對策措施根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （中華人民共和國國務院令第 373 號）、國務院 關(guān)于修改特種設(shè)備安全

33、監(jiān)察條例的決定 （中華人民共和國國務院令第 549 號）的規(guī)定，該項目中使用的裝載機、 電動葫蘆屬于特種設(shè)備， 其安全措施如下：（1）特種設(shè)備應選用具有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家按國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準制造 的合格產(chǎn)品。（2）建設(shè)項目應加強對特種設(shè)備的管理，建立起安全管理制度和崗位安全責任 制。（3）建立相應的特種設(shè)備檢驗，檢修制度。（4）作業(yè)人員應取得了特種作業(yè)人員證書。（5）特種設(shè)備的機械上外露的部分，有傷人可能的活動零部件，如開 式齒輪、聯(lián)軸節(jié)、傳動軸均設(shè)防護罩，貼上警示標志。（6）定期對特種設(shè)備的固件進行檢查維護，一旦發(fā)現(xiàn)問題要馬上整改。15、安全色和安全標志按安全標志及其使用導則 （GB28

34、94-2008）和安全色（GB2893-2008）的相 關(guān)規(guī)定在配電室、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志。16、事故的搶救和應急預案 全廠職工在上崗前均需進行崗前培訓，上崗后嚴格遵循崗位作業(yè)標準等，生 產(chǎn)過程中一旦發(fā)生事故，按較大事故應急救援預案等進行搶救。（1）機械性外傷的搶救措施 機械性外傷一般由機械刮、碰、撞、擠等造成，或由于墜落造成摔傷。發(fā)現(xiàn)事故 后，立即組織現(xiàn)場急救，迅速使受傷者脫離致傷源，同時立即進行防止休克、現(xiàn) 場止血、止痛、骨折及脫位處理、現(xiàn)場創(chuàng)口處理等初步救治，然后根據(jù)傷情送附 近醫(yī)院救治。（2）觸電的搶救措施 觸電事故一般發(fā)生在帶電設(shè)備上或附近， 發(fā)現(xiàn)事故后， 立即關(guān)閉電源開關(guān)或切

35、斷 導體以斷絕電流， 搶救觸電者離開電源， 切勿用手直接與觸電者肉體接觸， 以免 也發(fā)生觸電，同時立即進行現(xiàn)場急救處理，然后根據(jù)傷情送附近醫(yī)院救治。（3）生產(chǎn)過程中中暑的搶救和應急措施中暑一般多發(fā)生在夏季， 發(fā)現(xiàn)有人中暑后， 迅速將患者移到陰涼安靜的地方平臥 休息，解松或脫去衣服，用冷水擦洗全身，用風扇向患者吹風幫助散熱，同時立 即進行現(xiàn)場急救處理，對嚴重的中暑患者急救后立即送醫(yī)院治療。消防7.1 設(shè)計依據(jù)本項目主要依據(jù) 消防安全標準（GB13495-1992）、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 （ GB50140-2005）和建筑防火設(shè)計規(guī)范 （GB50016-2006）進行消防設(shè)計。消防設(shè)施和措施1

36、、消防給水 選煤廠內(nèi)的消防均依托消防給水系統(tǒng)。廠區(qū)設(shè)地上式消火栓 2 座，主要 設(shè)置在 受煤坑、主廠房等建筑物附近， 供廠區(qū)室外消防。 原煤膠帶廓及轉(zhuǎn)載點等重要防 火區(qū)域，設(shè)室內(nèi)消防栓供室內(nèi)消防。2、消防滅火器 同時在生產(chǎn)廠房、附屬用房等建（構(gòu)）筑物內(nèi)分別設(shè)置干粉滅火器。 4、通訊辦公電話兼作消防報警電話，火災發(fā)生時與消防隊直接聯(lián)系。 5、消防機構(gòu)火災時消防救護工作依托當?shù)叵狸?。職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)設(shè)置及人員配備一、安全管理機構(gòu)及人員配備自成立以來對于職業(yè)安全衛(wèi)生工作十分重視， 廠部設(shè)有安全技術(shù)部門， 負責指揮 全廠的安全、職業(yè)衛(wèi)生工作，負責日常安全、職業(yè)衛(wèi)生管理；各車間設(shè)有安全生 產(chǎn)領(lǐng)導

37、小組，負責本車間的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生工作的管理、檢查落 實，督促、檢查、指導各部門（班組）安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生等相關(guān)工 作。本工程投產(chǎn)后，執(zhí)行 攀枝花市漢林工貿(mào)有限責任公司 制定的一切勞動安全、 工業(yè)衛(wèi)生方面的規(guī)章制度。 設(shè)專職安全員 1 名，負責車間內(nèi)部的生產(chǎn)和勞動保護。二、建立各項安全管理制度根據(jù)四川省安全生產(chǎn)條例 （四川省人大常委會 2006年11月 30日會議通過） 和四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責任規(guī)定 （四川省人民政府令第 216 號）的 有關(guān)規(guī)定，企業(yè)制定的安全管理制度和安全操作規(guī)程概括有以下幾個方面。（1）組織機構(gòu)及安全管理依據(jù)安全生產(chǎn)法和四川省安全生產(chǎn)條例相關(guān)規(guī)定，企業(yè)成立安 全生產(chǎn)管理相應管理機構(gòu)，負責企業(yè)日常安全管理工作。特種作業(yè)人員和安 全管理員必須經(jīng)過培訓并取得相應的資質(zhì)。（2）安全制度 企業(yè)建立較完善的安全管理制度，包括各級部門、各崗位的安全責任制 度以及各種安全檢查制度及完善的操作規(guī)程 （安全管理制度和操作規(guī)程見制度明 細表）。制度的建立符合項目安全管理的需要，安全管理制度內(nèi)容包括安全生產(chǎn) 機構(gòu)設(shè)置、安全