防爆電氣設備課件

1、防爆電氣設備防爆電氣設備2第一章防爆基礎理論概要4第一章防爆基礎理論概要3爆炸性危險場所的定義危險場所：任何具有潛在爆炸危險的場所。在石油、化工、煤炭等生產(chǎn)領域將不可避免地形成爆炸性危險環(huán)境：在煤礦井下，三分之二的場所屬于爆炸性危險場所；在石油開采現(xiàn)場和精煉廠約有6080屬于爆炸性危險場所；在化學工業(yè)中，約有80以上的生產(chǎn)車間屬于爆炸性危險場所。5爆炸性危險場所的定義危險場所：任何具有潛在爆炸危險的場所。4爆炸極限的定義實驗表明，當可燃性物質與空氣的混合濃度介于爆炸極限范圍內(nèi)時，遇點火源就會產(chǎn)生爆炸。 爆炸下限(LEL) 爆炸上限(UEL)可燃性物質與空氣混合物的爆炸極限范圍各不相同。 丙烷2

2、.0,9.5 乙烯2.7,3.4 氫氣4.0,75.66爆炸極限的定義實驗表明，當可燃性物質與空氣的混合濃度介于爆5防爆基本原理產(chǎn)生爆炸的基本原理(爆炸三角形原理)爆炸性物質;空氣(氧氣);點火源(電火花、熾熱表面)。防止爆炸發(fā)生的基本方法避免形成爆炸性環(huán)境理想的方法(很難實現(xiàn))；排除、消除可能的點火源實際的方法；限制其中一個或幾個要素，都可以達到防爆要求。如制造正壓、爆炸氣體濃度監(jiān)控、限制點燃源(主要手段)。7防爆基本原理產(chǎn)生爆炸的基本原理(爆炸三角形原理)6爆炸性危險物質點燃特征電氣設備的電火花和溫度是產(chǎn)生爆炸的主要點燃源。不同爆炸性物質的電火花和溫度點燃特性各不相同。為了使采取的防爆措施

3、更具有針對性，有必要對爆炸性物質分類、分級、分組以及對爆炸性危險區(qū)域分區(qū)。物質點燃特性丙烷乙烯氫氣電火花MIE, uJ1806020溫度AIT,466(T1)425(T2)560(T1)8爆炸性危險物質點燃特征電氣設備的電火花和溫度是產(chǎn)生爆炸的主7爆炸性危險物質分類中國將爆炸性危險物質分為三類：I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體混合物(含蒸汽、薄霧)；III類：爆炸性粉塵和纖維。北美將爆炸性危險物質分為三類(級)：CLASS I：爆炸性氣體；CLASS II：爆炸性粉塵；CLASS III：纖維。9爆炸性危險物質分類中國將爆炸性危險物質分為三類：8爆炸性危險氣體分級最大試驗安全間隙（MESG）

4、或最小點燃電流（MIC）分級 典型氣體中國IEC歐洲爆炸北美爆炸(GROUP)點燃特性甲烷ID難易丙烷IIA乙烯IIBC氫氣IICB乙炔A10爆炸性危險氣體分級最大試驗安全間隙（MESG）或最小9爆炸性危險氣體分級引燃溫度（AIT)分組 中國 IEC 歐洲標準北美標準氣體易燃溫度t()點燃特性T1T1450難易T2T2450t300T2T2A300t280T2T2B280t260T2T2C260t230T2T2D230t215T3T3215t200T3T3A200t180T3T3B180t165T3T3C165t160T4T4160t135T4T4A135t120T5T5120t100T6T6

5、100t8511爆炸性危險氣體分級引燃溫度（AIT)分組 中國 IE10爆炸性危險區(qū)域的劃分規(guī)范依據(jù)爆炸性危險區(qū)域劃分的主要標準依據(jù)GB50058-1992 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范;GB3836.14-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設備 第14部分 危險場所分類;中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程(試行)1987年。爆炸性危險區(qū)域主要以爆炸性危險物質出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間為劃分依據(jù)12爆炸性危險區(qū)域的劃分規(guī)范依據(jù)爆炸性危險區(qū)域劃分的主要標準11影響危險區(qū)域劃分的主要因素區(qū)域劃分時應考慮以下主要因素：存在危險物質的可能性；危險物質的釋放量；危險物質的特性(氣體的密度等)；環(huán)境條件

6、(氣壓、溫度、濕度以及通風情況等)；遠離釋放源的距離；危險物質泄漏監(jiān)控設施設置情況；爆炸后果的嚴重性；13影響危險區(qū)域劃分的主要因素區(qū)域劃分時應考慮以下主要因素：12爆炸性危險區(qū)域的劃分方式中國防爆標準和IEC爆炸一致，對于爆炸性氣體危險場所劃分為3個區(qū)域，即0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。定義如下：0區(qū)：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地或長時間存在的場所；1區(qū)：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所；2區(qū)：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn)，或即使出現(xiàn)也只是短時間存在的場所。對于粉塵場所，與爆炸性氣體危險場所劃分相對應同樣劃分為3個區(qū)域，即20、21和22區(qū)。14爆炸性危險區(qū)域的劃分方式

7、中國防爆標準和IEC爆炸一致，對13爆炸性危險區(qū)域劃分標準對照表從定義可知，0(20)區(qū)是最危險的，相對而言2(22)區(qū)的危險程度最低。中國 IEC 歐洲標準北美標準危險程度0區(qū)(20區(qū))Division 1高低1區(qū)(21區(qū))2區(qū)(22區(qū))Division 215爆炸性危險區(qū)域劃分標準對照表從定義可知，0(20)區(qū)是最14爆炸性危險區(qū)域劃分舉例如圖所示是典型的帶有呼吸閥的露天油罐的危險區(qū)域劃分示例。 油罐內(nèi)部為0區(qū)； 一般以呼吸閥閥口半徑再加3m為半徑，此區(qū)域內(nèi)為1區(qū)； 在上述區(qū)域外3m為半徑，此區(qū)域內(nèi)為2區(qū)。爆炸危險區(qū)域的劃分屬于設計院的職責范圍。16爆炸性危險區(qū)域劃分舉例如圖所示是典型的帶

8、有呼吸閥的露天油15第二章電氣設備防爆技術標準化現(xiàn)狀17第二章電氣設備防爆技術標準化現(xiàn)狀16主要電氣防爆技術（防爆型式）目前我國接受的主要電氣防爆技術有： 1、隔爆型(Exd) 6、充砂型(Exq) 2、本安型(Exia/Exib) 7、n型(ExnA/nC/nL,nR,nZ) 3、增安型(Exe) 8、澆封型(Exm) 4、正壓型(Exp) 9、氣密型(Exh)(已歸入n型) 5、充油型(Exo) 10、粉塵防爆(DIP)解決主要點燃源：由電氣因素引起的電火花和熱效應。非電氣設備防爆技術在中國尚處于起步階段（包括機械摩擦火花、靜電火花和光輻射等）。18主要電氣防爆技術（防爆型式）目前我國接受

9、的主要電氣防爆技17防爆電氣設備的類、級、組按設備適用的環(huán)境，分為三類：I類：礦井用Mining IndustryII類：工廠用Surface IndustryIII類：爆炸性粉塵和纖維環(huán)境用II類設備分級分組：和爆炸性氣體分級、分組相同。 分級：分為A、B、C三級(僅指隔爆、本安設備)分組：分為T1T6六組。與爆炸性氣體溫度組別不同是指設備最高表面溫度，且它的確定與防爆型式有關。I類和III類設備不分級分組，但III類設備分為A/B型設備。19防爆電氣設備的類、級、組按設備適用的環(huán)境，分為三類：18防爆電氣設備分類適用區(qū)域(IEC Zone)中國 IEC(Group)歐洲(Categary)

10、I類(煤礦)M10M21-2II類(工廠氣體)1G02G13G2III類(粉塵和纖維)1D202D213D22中國與歐洲防爆電氣設備分類與危險區(qū)域關系表20防爆電氣設備分類適用區(qū)域中國 IEC(Group)歐洲(19防爆電氣設備分類適用區(qū)域(IEC Zone)中國 IEC(Group)IEC設備保護等級 EPLS(Equipment Protection LevelS)I類(煤礦)Ma很高0Mb高1-2II類(工廠氣體)Ga很高0Gb高1Gc一般2III類(粉塵和纖維)Da很高20Db高21Dc一般22中國與IEC EPLS防爆電氣設備分類與危險區(qū)域關系表21防爆電氣設備分類適用區(qū)域中國 IE

11、C(Group)IEC20第三章電氣設備防爆技術簡介22第三章電氣設備防爆技術簡介21主要防爆技術隔爆型Exd設備依據(jù)標準：GB3836.1-2000/GB3836.2-2000隔爆外殼定義：能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼(I區(qū)防爆技術)。允許危險氣體進入隔爆外殼，外殼內(nèi)可能產(chǎn)生爆炸。但要求外殼必須具有足夠的強度；且各外殼接合面必須具有足夠長的嚙合長度和足夠小的間隙，以確保內(nèi)部爆炸不會穿過隔爆接合面而導致外部環(huán)境爆炸。是間隙防爆技術，依靠間隙、嚙合長度來達到降溫、熄火效果。歐洲和北美的區(qū)別：“Flameproof” “Explo

12、sion-proof”。23主要防爆技術隔爆型Exd設備依據(jù)標準：GB3836.122主要防爆技術隔爆型Exd(續(xù))強度設計：至少為參考壓力的1.5倍。通常IIB為1MPa，IIC為1.5MPa。隔爆接合面定義為阻止內(nèi)部爆炸向外殼周圍爆炸性氣體混合物傳播。隔爆外殼各個部件相對表面配合在一起的接合面，稱為隔爆接合面。接合面結構形式與要求：平面接合面：表面粗糙度、嚙合寬度、間隙圓筒接合面：表面粗糙度、嚙合寬度、間隙 止口接合面：表面粗糙度、嚙合寬度、間隙螺紋接合面：嚙合精度、嚙合扣數(shù)、螺距大于0.7mm防銹措施：電鍍、磷化、涂防銹油、不準涂刷油漆。24主要防爆技術隔爆型Exd(續(xù))強度設計：至少為

13、參考壓力23主要防爆技術增安型Exe設備依據(jù)標準：GB3836.1-2000/GB3836.3-2000定義：對在正常運行條件不會產(chǎn)生電弧或火花的電氣設備采取進一步措施，提高其安全程度，防止電氣設備產(chǎn)生危險溫度、電弧和電火花的可能性的型式(I區(qū)防爆技術)。要求設備在正常工作和認可的過載條件下不會產(chǎn)生危險溫度、電弧和危險溫度。增安型技術是一種德國技術。原則上可以適用于1區(qū)場所，但國際間或行業(yè)間認可程度略有不同。25主要防爆技術增安型Exe設備依據(jù)標準：GB3836.124主要防爆技術增安型Exe(續(xù))主要技術措施：接線端子放松、電氣間隙/爬電距離、外殼防護等級、繞組絕緣、溫度保護等。外殼不要求具

14、有承受內(nèi)部爆炸的強度、但至少應能承受規(guī)定的機械沖擊，且具有IP54的外殼防護等級。典型應用：接線盒、電磁線圈(閥)、照明燈具、變壓器和無刷電機等。自動化儀表通常存在調(diào)零/調(diào)滿度的電位器或選擇開關，即認為正常情況下會產(chǎn)生電火花，因此一般不設計為Exe。26主要防爆技術增安型Exe(續(xù))主要技術措施：接線端子放25主要防爆技術本質安全型Exi設備依據(jù)標準：GB3836.1-2000/GB3836.4-2000定義：在標準規(guī)定的條件(包括正常工作和規(guī)定的故障條件)下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電路(0/I區(qū)防爆技術)。是一種以抑止點火源能量為防爆手段的“安全”技術。要

15、求設備在正常工作和故障狀態(tài)下可能產(chǎn)生的電火花或熱效應分別小于爆炸性危險氣體的最小點燃能量和自燃溫度。例如：氫氣19uJ 560。本安技術實際上是一種低功率設計技術。因此它能很好地適用于工業(yè)自動化儀表。27主要防爆技術本質安全型Exi設備依據(jù)標準：GB383626主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))基本設計技術措施(電路與結構設計方面)：限制電壓；限制電流；限制能量(含儲能元件：電容和電感)；合理選擇元器件額定參數(shù)、載流導線截面等；電路和結構的分隔措施。本安防爆的技術和商務特征：制造工藝簡單、體積小、重量輕、造價低(開關回路1:4)；易于實現(xiàn)較高防爆級別的設計；可帶電操作與維護；安全可靠性高；可有

16、效避免人員觸電傷亡事故發(fā)生；適用范圍廣(ia等級是唯一的0區(qū)技術)；簡單設備只需滿足通用要求，不需認證即可接入本安防爆系統(tǒng)。28主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))基本設計技術措施(電27主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))電氣設備類型本質設備其內(nèi)部所有電路都是本質安全電路的電氣設備。關聯(lián)設備裝有本安電路和非本安電電路，且結構使非本安電路不能對本安電路產(chǎn)生不利影響的電氣設備(關聯(lián)設備一般安裝在安全場所)。本質安全設備的類別Exia直至兩個元件或其它類型的故障仍能保持防爆性能的設備。本質設備可安裝在0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)危險場所。本安關聯(lián)設備可連接到0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)危險場所。Exia本安設備是唯一可安裝在

17、0區(qū)的防爆電氣設備。Exib直至一個元件或其它類型的故障仍能保持防爆性能的設備。本質設備可安裝在1區(qū)、2區(qū)危險場所。本安關聯(lián)設備可連接到1區(qū)、2區(qū)危險場所。29主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))電氣設備類型28主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))最小點燃曲線的概念最小點燃電流：用標準電火花試驗裝置，在電阻和電感電路中引起爆炸性試驗混合物點燃的最小電流。最低點燃電壓：用標準電火花試驗裝置，在電容電路中引起爆炸性試驗混合物點燃的最低電壓。最小點燃曲線：最小點燃曲線包括最小點燃電流曲線和最低點燃電壓曲線。它是通過大量電火花試驗確定的點燃爆炸性氣體混合物的臨界值曲線。是設計人員設計本安電路的重要依據(jù)。國

18、家標準GB3836.4-2000附錄A給出了這些曲線。30主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))最小點燃曲線的概念29主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))安全系數(shù)由于點燃曲線中給出的最小點燃電流(或電壓)值是點燃臨界值。不能直接使用。使用時，應考慮相應的安全系數(shù)。所謂安全系數(shù)是指最小點燃電流(或電壓)與本安電路的設計電流(或電壓)相比的倍數(shù)。即最小點燃電流(或電壓)/本安電路設計電流(或電壓)。具體安全系數(shù)取值見下表：通常情況下，對于電感電路利用降低電流、電容電路降低電壓、電阻電路降低電流或電壓的方法達到規(guī)定的安全系數(shù)。設備故障ExiaExib正常工作1.51.5一個故障1.51.0兩個故障1.0-

19、31主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))安全系數(shù)設備故障Ex30主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))最小點燃曲線的應用 例1：找出一個與28V直流電源(蓄電池)相串聯(lián)的限流電阻的最小值。使該電路適用于氫氣危險場所。該電路屬于IIC電阻性電路；考慮電源波動10%的因素,電源E=28x(1+0.1)=30.8V。取E=31V。查電阻性IIC最小點燃曲線(GB3836.4附錄A1曲線)可知，電源電壓最小點燃電流為140mA。取安全系數(shù)1.5，則允許的最大電流最小點燃電流/安全系數(shù)70mA。由此可得出與28V直流電源串聯(lián)的最小電阻值R=28V/70mA400考慮電阻器允許誤差精度為5，限流電阻的阻值至少為

20、420 。32主要防爆技術本質安全型Exi(續(xù))最小點燃曲線的應用31主要防爆技術正壓型Exp設備依據(jù)標準：GB3836.1-2000/GB3836.5-2019定義：用保持外殼內(nèi)部氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性氣體進入的外殼?，F(xiàn)行標準所指的正壓技術(I區(qū)防爆技術) 即通過換氣使外殼內(nèi)部的1區(qū)爆炸性環(huán)境置換為“安全區(qū)域”，并通過保持適當正壓，使周圍危險氣體不能進入外殼。這樣未經(jīng)防爆設計和認可的普通電氣設備可安全地安裝在外殼內(nèi)。正壓外殼分為“正壓通風”、“正壓補償”和“靜態(tài)正壓”三種。是一種較為復雜的防爆技術，但有時是唯一的技術。33主要防爆技術正壓型Exp設備依據(jù)標準：G

21、B3836.132主要防爆技術正壓型Exp(續(xù))主要技術措施：用空氣或惰性氣體換氣。換氣時間滿足試驗測定時間；用壓力檢測控制器監(jiān)控內(nèi)部壓力，當壓力高于設計規(guī)定值(50Pa)時，外殼內(nèi)部電氣設備自動得電；主電源與壓力互鎖聯(lián)動，當壓力低于規(guī)定值時就切斷主電源；監(jiān)控設備通常需要采用其他防爆技術。典型應用：控制柜、儀表盤、分析儀器、正壓小屋等。注意：換氣取風口和出風口的安全(在危險區(qū)內(nèi)，取風口高于地面9m或爆炸危險區(qū)1.5m以上)。最新IEC標準規(guī)定的主要型式有3種：px：將正壓外殼內(nèi)的危險等級從1區(qū)降到非危險區(qū)域py：將正壓外殼內(nèi)的危險等級從1區(qū)降到2區(qū)pz：將正壓外殼內(nèi)的危險等級從2區(qū)降到非危險區(qū)

22、域34主要防爆技術正壓型Exp(續(xù))主要技術措施：用空氣或惰33主要防爆技術澆封型Exm設備依據(jù)標準：GB3836.1-2000/GB3836.9-2019是一種較新的隔離防爆技術(I區(qū)防爆技術) 。將電火花用環(huán)氧樹脂封裝起來。在沒有形成專門標準前，將這種技術稱為特殊型(Exs)。典型應用：電子組件單元(電子整流器)、線圈部件、超聲波探頭等產(chǎn)品。可用作對本安技術的補充措施。如降低功率元件溫升、結構間距保護等。澆封材料必須具有較好的熱穩(wěn)定性。澆封表面不應出現(xiàn)裂痕、龜裂等現(xiàn)象。35主要防爆技術澆封型Exm設備依據(jù)標準：GB3836.134主要防爆技術充砂型Exq設備依據(jù)標準：GB3836.1-20

23、00/GB3836.7-2019(I區(qū)防爆技術)。字母“q”表示“quarz石英砂”。原理：危險氣體可能與電火花接觸并產(chǎn)生爆炸，但足夠的石英砂厚度能阻止爆炸傳播到周圍環(huán)境。適用于各種電子部件，如啟輝器等。采用石英砂保護可能產(chǎn)生電火花的設備或部件。36主要防爆技術充砂型Exq設備依據(jù)標準：GB3836.135主要防爆技術充油型Exo設備依據(jù)標準：GB3836.1-2000/GB3836.6-2019(I區(qū)防爆技術)。字母“o”表示“oil油”。原理：通過充油的方法，防止設備可能產(chǎn)生的電火花與可燃性氣體環(huán)境的接觸。允許電氣設備存在移動觸頭、電弧、電火花或危險溫度。適用于大電流開關裝置、變壓器等產(chǎn)品

24、。37主要防爆技術充油型Exo設備依據(jù)標準：GB3836.136第四章防爆電氣設備工程實踐要求38第四章防爆電氣設備工程實踐要求37防爆電氣設備選型原則安全可靠性原則：設備的類、級、組別應與使用的爆炸性環(huán)境相適應。經(jīng)濟性原則：設備選型不必高選。對于同等級別的產(chǎn)品應考慮價格、壽命、可靠性、運行費用、耗能、備件的可獲得性等因素。環(huán)境適應性原則：在同等條件下，應選結構簡單、重量輕的產(chǎn)品；必要時還應考慮系統(tǒng)運行要求，如連續(xù)的自動化系統(tǒng)應優(yōu)先選用本質安全型產(chǎn)品。附加要求：0區(qū)場所只選用Exia產(chǎn)品，必要時可考慮雙重防爆產(chǎn)品；1區(qū)場所不宜選用殼體內(nèi)經(jīng)常會形成點燃源的設備和高壓設備；1區(qū)場所不宜用溫升不穩(wěn)定

25、的設備，必須時應選Exd/Exp設備。39防爆電氣設備選型原則安全可靠性原則：設備的類、級、組別應38防爆型式和區(qū)域的關系防爆型式防爆型式符號允許使用的區(qū)域本質安全型“ia”Exia0認證為0區(qū)的特殊型Exs隔爆型Exd1本質安全型“ib”Exib增安型Exe正壓型Exp充油型Exo充砂型Exq澆封型Exm氣密型Exh無火花型Exn240防爆型式和區(qū)域的關系防爆型式防爆型式符號允許使用的區(qū)域本39防爆電氣設備的選擇在選擇防爆電氣設備前，我們必須首先了解設備使用場所的危險介質及其所處的區(qū)域。然后，依次確定設備的防爆型式、類別、級別和溫度組別。依據(jù)區(qū)域選擇防爆型式0區(qū)：Exia1區(qū)：Exia/ib

26、,Exd,Exp,Exq,Exo,Exe,Exm2區(qū)：Exn和適用于1區(qū)的設備依據(jù)存在危險氣體所屬的類別與級別選擇設備的類別與級別。 查GB3836.1附表 假如介質屬于IIA，選IIA、IIB或IIC類設備； 假如介質屬于IIB，選IIB或IIC類設備; 假如介質屬于IIC，選IIC類設備。41防爆電氣設備的選擇在選擇防爆電氣設備前，我們必須首先了解40防爆電氣設備的選擇(續(xù))依據(jù)危險氣體溫度組別確定設備溫度組別。查GB3836.1附表。特別注意：a）涉及多種爆炸性危險氣體時，應按較高的等級選用電氣設 備。如對于同時存在氫氣(IIC,T1)和乙醛(IIA,T4)的爆炸危險 場所，至少應選擇I

27、IC,T4的電氣設備。 b）對于爆炸性粉塵環(huán)境設備的選擇方法與氣體環(huán)境設備選型 原則相同。 c）嚴禁將氣體環(huán)境用電氣設備用于粉塵環(huán)境。 d）可能產(chǎn)生的主要問題有：溫升、外殼防護等級。氣體組別設備組別T1T1T6T2T2T6T3T3T6T4T4T6T5T5T6T6T642防爆電氣設備的選擇(續(xù))依據(jù)危險氣體溫度組別確定設備溫度41防爆電氣設備安裝基本要求電氣設備的配電進入爆炸危險場所的電源應采用3相5線制，即零線和地線分開；如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；保護地線的接地電阻應滿足有關標準要求。電氣設備的接地處于爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統(tǒng)可靠連接；電氣設備的內(nèi)接地

28、端子應與電纜中專門配置的地線相連；如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備采用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。其他要求電氣設備的供電應設置適當?shù)谋Ｗo裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產(chǎn)生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。43防爆電氣設備安裝基本要求電氣設備的配電42防爆電氣系統(tǒng)的配線要求0區(qū)：只允許敷設本質安全電纜系統(tǒng)，并應考慮浪涌保護和防雷措施。1區(qū)和2區(qū)：可采用電纜配線系統(tǒng)，也可采用電線管配線系統(tǒng)。電纜配線系統(tǒng)a）對于固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；b）對于移動式設備必須使用重

29、型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。電線管(保護)配線系統(tǒng)必須防止直接將電線管用作壓緊螺母a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40；c）電線管進入或離開爆炸危險區(qū)域交界的地方必須按要求配置密封附件，并作堵封處理。注意：采用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。44防爆電氣系統(tǒng)的配線要求0區(qū)：只允許敷設本質安全電纜系統(tǒng)，43常用防爆電氣設備的安裝要求（1）隔爆型電氣設備的安裝要求隔爆面應涂防銹油，不允許涂油漆或膠；隔爆型電氣設備電纜引入

30、裝置的橡膠密封圈的內(nèi)徑應與引入電纜外徑相適應，并用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；冗余電纜引入口應用符合標準規(guī)定的盲墊進行堵封；隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，并充分擰緊；用于外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標準規(guī)定要求；特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。45常用防爆電氣設備的安裝要求（1）隔爆型電氣設備的安裝要求44常用防爆電氣設備的安裝要求(續(xù))（2）增安型電氣設備的安裝要求增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，并滿足電氣間隙和爬電距離的要求；電纜引入裝置內(nèi)的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；冗余電纜引入口應用符合標準

31、規(guī)定的盲墊進行堵封；增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規(guī)定的時間內(nèi)斷開電源；完成安裝后的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。46常用防爆電氣設備的安裝要求(續(xù))（2）增安型電氣設備的安45常用防爆電氣設備的安裝要求(續(xù))（3）本安型電氣設備的安裝要求沒有采取特別保護措施的關聯(lián)電氣設備必須安裝在安全場所；關聯(lián)電氣設備的供電電源不應超過銘牌規(guī)定的最高允許電壓；關聯(lián)電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產(chǎn)品說明書的要求；關聯(lián)電氣設備應按規(guī)定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小于1歐姆)；本安電路的電纜應與其他電路分開走線

32、；連接電纜或導線的截面應滿足規(guī)定要求，并滿足500V絕緣要求；不同本安回路的連接電纜或導線應采取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。47常用防爆電氣設備的安裝要求(續(xù))（3）本安型電氣設備的安46常用防爆電氣設備的安裝要求(續(xù))（4）澆封型電氣設備的安裝要求澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規(guī)定要求，電源的預期斷路電流應滿足產(chǎn)品銘牌的規(guī)定要求；產(chǎn)品的使用應遵守產(chǎn)品說明書規(guī)定的其他相關要求(如對于環(huán)境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須采用防爆接線盒過渡連接；查看產(chǎn)品型號末尾有無“X”，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。48常用防爆電氣設備的安裝要求(續(xù))（4）澆封型電氣設備的安47防爆電氣設備常見安裝問題接線盒不裝壓緊密封圈