水泥生產排放的主要污染物及控制

1、水泥工業(yè)對大氣所產生影響的主要污染源是粉塵和廢氣粉塵主要是由于水泥生產過程中原燃料和水泥成品儲運，物料的破 碎，烘干，粉磨，煅燒等工序產生的廢氣排放或逃逸而引起的。水泥工業(yè)對大氣環(huán)境產生影響的廢氣中包括 粉塵、SO2、NOX CO2、HF等，CO2由水泥生料的CaCO3分解，燃料燃燒而產生的。 SO2由生料，燃料中含硫成分在燃燒條件下產生。NOX是由空氣中的 N2在高溫有氧燃燒條件下產生。HF是由于立窯廠采用螢石礦化機，再者 生料中的氟成分在煅燒過程中產生的有害廢氣。粉塵水泥廠中無論哪個生產環(huán)節(jié)都會產生大量的分成并隨廢氣排出1，原材料制備系統(tǒng)粉塵排放。含石灰石破碎，粘土烘干，生料粉磨 以及煤磨

2、系統(tǒng)的除塵；2，熟料的燒成系統(tǒng)的粉塵排放；3，水泥制成系統(tǒng)，水泥磨和水泥包裝及散裝過程的粉塵排放；原材料制備和水泥粉磨過程中排出的氣體一般為常溫含塵氣體，而原 料烘干過程排出的氣體，窯尾，窯頭排出的含塵氣體屬于高溫含塵氣體屬 于高溫含塵氣體。粉塵的主要成分：CaCO3，CaO，SiO2，Fe2O3，Al2O3，MgO， Na2O，K2O等水泥廠粉塵的危害對人體主要是塵肺病，產生塵肺病的主 要原因，是粉塵中的主要成分是SiO2。水泥工業(yè)粉塵治理的常用收塵器電收塵器在倆個曲率半徑相差極大的金屬板上（金屬絲和平板），通以高壓直 流電，則在兩電極間形成不均勻電場，當電壓升至某一數值，在曲率半徑 小的電

3、極附近氣體便發(fā)生電離，稱為電暈放電，氣體電離生成陰離子和陽 離子，在電廠力作用下便向不同極性的電極運動。布袋收塵器具有以下的優(yōu)點,收塵效率高，即使捕集0.5pm的細微粉塵，也有很高的收塵效2，運行穩(wěn)定，適應性強，很少受到處理氣體和粉塵性質以及生產設 備工作部均勻的影響。3，能捕集電收塵器不能捕集的粉塵，如導電性極為良好和導電性極 差的粉塵。4,操作技術比較簡單。二氧化碳的排放生料煅燒成熟料過程CO2氣體的排放在煅燒熟料過程中，窯中排放的CO2普通硅酸鹽水泥熟料含氧化鈣65%左右，據計算：每生產1噸熟料排放0.511噸CO2。由燃料燃燒所排放的CO2當煤發(fā)熱量為22000KJ/kg時，固定碳含量

4、約為65%左右，燃燒 時，每噸煤產生2.38噸CO2。生產1噸熟料需140噸煤左右，因燃燒煤 排放 CO2 在 0.3830.704 噸每噸水泥平均電耗100KWH左右，折算生產電能排放CO2，每噸水 泥折算排放CO20.12噸。每生產1噸水泥熟料，以上三個排放相加，排放CO2氣體1.1141.335 噸CO2對環(huán)境的破壞二氧化碳被稱為溫室氣體，具有吸熱和隔熱的功能，大氣中的CO2 氣體增多，使太陽輻射到地球上的熱量無法向夕卜層空間發(fā)散從而使地球氣 候變暖。負面影響：,地球的病蟲害增加；,冰山溶化，海平面上升，沿海三角洲被淹沒；,氣候反常，海洋風暴增多；, 土地干旱，沙漠化面積增大。據預測：如

5、果地球表面溫度的升高按現在的速度繼續(xù)發(fā)展，到2050 年全球溫度上升2-4攝氏度，南北極地冰山將大幅度溶化，導致海平面大 大上升，一些島嶼國家和沿海城市將淹沒于水中，其中包括幾個著名的大 城市：紐約，上海，東京和悉尼。CO2的減排余熱利用減排CO2。烘干原燃料，用廢氣的余熱烘干原燃料可省去烘 干用煤，每噸水泥熟料可省去烘干用煤0.02噸，減少0.0476噸CO2排 放。余熱發(fā)電，建設純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，用純廢氣的余熱進行余熱發(fā) 電，每噸熟料發(fā)電35KWh以上，大約減少0.04噸CO2排放。CO2的減排提高生產工藝水平，降低熟料熱耗，降低煤耗。加強生產工藝控制和 配料，提高熟料質量和熟料強度。減

6、少水泥熟料用量，一是磨制水泥在保 證水泥性能的同時多加混合材，二是在拌制混凝土時使用替代水泥材料， 大力發(fā)展綠色高性能混凝土代替常規(guī)混凝土。發(fā)展高標號水泥，設立建筑 質量標準，使高質量，高標號水泥和其他建材制品擴大生產，促進先進生 產技術的發(fā)展二氧化硫的排放水泥工業(yè)廢氣中的SO2，二氧化硫治理的措施水泥生產中減少SO2排放有下列幾種措施：更換原料，在生料磨內 吸收，加消石灰，設D-SOX旋風筒，設水洗塔等，其中最簡單有效的方 法就是在配料過程中選擇合適的硫堿比，同時在窯尾收塵系統(tǒng)中采用袋式 除塵器。氮氧化合物的排放在水泥熟料燒成過程中排放的NOX，主要氮氧化合物的污染防治防治NOX的首先要優(yōu)化

7、窯和分解爐的燃燒制度，保持適宜的火焰溫 度，控制過?？諝饬?，保持一定的還原氣氛，確保喂料量和喂煤量均勻穩(wěn) 定，采用低氮燃燒器，設置專門的脫硝措施。利用還原性氣體，即CO，H2等還原氣體，在生料中Fe2O3， Al2O3的催化作用下，將NOX還原成為無害的N2，可大量降低NOX 排放。選擇性催化還原法脫硝是向煙氣中注入選擇性還原劑 氨或尿素在催化 劑的作用下煙氣中NOX與氨發(fā)生反應而被還原生成無害的氮氣和水蒸 氣，水泥煅燒中粉煤灰中的TiO2，Al2O3，Fe2O3，游離碳等將在氨脫 氮的反應中起催化作用。當溫度高于900OC時，氨起脫氮作用或分解。水泥廠減少NOX排放可采取窯頭低氮燃燒器；減少熟料煅燒系統(tǒng)的 漏風；尤其分解爐至窯頭的漏風；優(yōu)先購置含氮氧化合物低的燃煤；采用 催化還原技術。選擇合適的地點噴入氨水，通過氣體分析儀，根據NOX檢測結果控 制各個噴氨點的噴入量，從而達