吸收塔制作方案

1、中石化南化公司連云港堿廠動力車間煙氣脫硫工程吸收塔制造安裝施工方案批準(zhǔn):審核:編制:中國化學(xué)工程第十六建設(shè)連云港堿廠工程部二。一四年二月一十五日 TOC o 1-5 h z .編制說明3.編制依據(jù)3. 施工方法選擇3.施工工藝3.平安技術(shù)措施6.質(zhì)量要求及檢查方法（見下表）:7.主要施工機(jī)索具（見下表）:7.施工手段用料需用計劃（見下表）:8.勞動力需用計劃（見下表）:9.編制說明中石化南化公司連云港堿廠動力車間煙氣脫硫工程共有中間漿液箱，白泥漿 液箱及2臺脫硫吸收塔的制作，材質(zhì)均為Q235B,工期要求2014年3月27日竣 工，根據(jù)設(shè)計圖紙編制了 2臺吸收塔的制作方案，作為技術(shù)指導(dǎo)性文件，望

2、遵照 執(zhí)行。.編制依據(jù)中石化南化公司連云港堿廠動力車間煙氣脫硫工程設(shè)計圖紙；立式園筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范(SH3046-92)；立式園筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ128-90)；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-97)o.施工方法選擇采用內(nèi)滑道群短桅桿倒裝法進(jìn)行施工，該法是在罐底板組裝結(jié)束后，在罐壁 內(nèi)側(cè)沿周邊對稱布置假設(shè)干根短桅桿，并配備手鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)進(jìn)行倒裝，每當(dāng)一帶壁 板組對完后，就把已組裝的罐壁整體吊起，再進(jìn)行下一帶壁板的組對，如此反復(fù) 交替，直至完成整個罐體的組裝。.施工工藝. 1施工程序. 2施工工藝. 2.1罐底板的鋪設(shè)與焊接在底板鋪設(shè)前首先將基

3、礎(chǔ)凹凸不平處用干砂平整后再進(jìn)行底板的鋪設(shè)工作。1)在底板鋪設(shè)前，應(yīng)先在基礎(chǔ)上拉一組十字中心線，然后按排幅員及板塊 預(yù)制編號，由中心向外逐條鋪設(shè)中幅板和邊緣板，考慮焊接時焊縫的收縮，底板 鋪設(shè)的實(shí)際直徑比設(shè)計直徑大1. 5-2%以補(bǔ)償焊接收縮量。2)底板按排幅員鋪設(shè)好后，須用卡具作臨時固定，然后進(jìn)行焊接，卡具的 布置應(yīng)每300-400nun設(shè)置一個。2. 2壁板組焊1)內(nèi)滑道及短桅桿的組裝在底版上沿罐體內(nèi)徑劃出內(nèi)?；鶞?zhǔn)圓，在基準(zhǔn)圓上等分6個點(diǎn)，內(nèi)?；啦?用槽鋼14制作安裝?；琅c滑道用鋼性連接固定，形成一個整體內(nèi)模滑道，同時沿內(nèi)模基準(zhǔn)圓均 勻布置一定數(shù)量的短桅桿,桅桿與桅桿之間用鋼絲繩連鎖,在

4、桅桿頂端掛好導(dǎo)鏈, 見下列圖。準(zhǔn)備好一切起吊條件，檢查無誤后方可進(jìn)行壁板組焊。2）壁板組焊采用倒裝法施工按排幅員編號布置第一道圍板，先將豎焊縫點(diǎn)焊固定，留好活口，然后用導(dǎo) 鏈拉緊至緊貼內(nèi)?；溃腥セ羁谔幎嘤嗑植?，對口點(diǎn)焊、焊接。第一帶板組裝焊好后，即可進(jìn)行第二帶板的組焊，第二帶板圍在第一帶的外 面，再在第一帶板的適當(dāng)位置焊上吊耳，掛好吊鉤，用群短桅將第一帶板提起, 所有導(dǎo)鏈起吊時同時進(jìn)行，提到稍高于第二帶板的高度為止，收緊第二帶板，使 其緊貼內(nèi)?；溃腥セ羁谔幎嘤嗑植?，對口、點(diǎn)焊、焊接。然后進(jìn)行第一、第 二帶板間的橫焊縫對口、點(diǎn)焊、焊接。焊完經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行下一帶板的組 焊。其它各帶板

5、的組焊可按同樣方法進(jìn)行。2.3罐頂?shù)慕M焊1）當(dāng)帶板安裝超過桅桿高度時即可組焊罐頂。罐頂由骨架和鋪板構(gòu)成。骨 架和鋪板單件均需按設(shè)計要求預(yù)制成型。2）首先組焊包邊角鋼和骨架。骨架組焊，應(yīng)先在底板中心處將骨架中心環(huán) 用臨時支架支撐到一定高度，使中心與底板中心相吻合，找好水平，找出中心環(huán) 與罐壁的相對位置（必要時可將罐吊起至符合中心環(huán)所要求的相對位置）。中心 環(huán)實(shí)際安裝標(biāo)高要高于設(shè)計標(biāo)高100-200mm,（根據(jù)罐頂?shù)拇笮『徒Y(jié)構(gòu)而定），作 為撤除臨時支架后，罐頂中心下垂的余量。3）骨架和鋪設(shè)組焊時，要求對稱地進(jìn)行吊裝，防止因載荷不均衡造成中心 環(huán)過大變形或偏位，鋪板安裝應(yīng)按排版編號順序進(jìn)行，合格后用

6、卡具卡緊點(diǎn)固。 4. 2. 4罐體水試罐體充水試驗(yàn)的水溫不應(yīng)低于5,試驗(yàn)過程必須在監(jiān)視下進(jìn)行。充水時應(yīng) 將透光燈翻開，工藝配管不得在充水試驗(yàn)合格前連接，放水時應(yīng)將放水管口遠(yuǎn)離 基礎(chǔ)，以防止基礎(chǔ)地基浸水，并將視孔或透光孔翻開，以免罐內(nèi)形成真空抽癟罐 體。充水前所有附件安裝完畢，所有與嚴(yán)密性有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆，充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測，在底板外周圍上東、西、南、北四個方向設(shè)置觀測 點(diǎn)，觀測方法：1）制作安裝前測量一次；2）制作安裝完后測量一次；3）充水 前測量一次；4）充水高度至1/2時放置24小時測量一次；5）充水高度至3/4 時放置24小時測量一次；6）充水高度至規(guī)定高度放置24小時

7、測量一次。充水 試驗(yàn)無泄漏和異常變形即為合格，在沉降觀測中無明顯沉降即可放水。4. 3施工主要裝置4. 3. 1起吊裝置起吊裝置由桅桿和導(dǎo)鏈組成，該裝置的主要作用是在罐體組裝過程中完成起 升任務(wù)。1）桅桿數(shù)量選擇桅桿數(shù)量選擇公式：nKi X G/T 式中：n桅桿數(shù)量G罐體吊起重量T導(dǎo)鏈額定荷載K,超載系數(shù),取1.5-2G=90t,取 Kf1.5,采用 20T 導(dǎo)鏈，n=90Xl. 5/20=6. 75 選取 n=82）桅桿高度根據(jù)貯罐最大高度確定，一般選擇3. 5m高左右，起重量最大取 20To3）桅桿可采用管材159X6制成。6140MpaGxK 90 X 1.5校驗(yàn)強(qiáng)度;P = = = 1

8、6.875t = 168.75/cN3校驗(yàn)強(qiáng)度;P 16.875 x 10 x 106 =-=； =58.51MPaA yr(D2- d2)強(qiáng)度足夠。校驗(yàn)穩(wěn)定性：H=3.5m E=200GpaG * (4 G * (4 - 1)/(： X 7T(Z)2G * (4 - 1)/(： X 7T(Z)G * (4 - 1)/(： X 7T(Z)2I = x n(z)4 - d4) = 84.5 x 105mm26413500入= |ix；=2x= 129.29 入=100 U = 2I54.14P 按歐拉公式求_ 62/29 8.45 x 10P. = n x E x-=n x 200 x 10 x

9、- = 340/c/V（|i x y（2 x 3.5）pij 340PI = = 丁 = 113.3/c/V kNnW 3穩(wěn)定性滿足要求。3.2內(nèi)?；老尬谎b置內(nèi)?；烙刹垆摵徒卿摻M成，沿罐內(nèi)徑內(nèi)?；鶞?zhǔn)圓上布置，主要是控制罐體 的橢圓度和直徑大小，減少吊裝過程及環(huán)焊縫焊接時環(huán)向變形，起對縫限位作用。 4. 3. 3收緊裝置在壁板安裝過程中，帶板圍好后，立焊縫點(diǎn)焊必須留下一道或兩道對稱布置 的豎向活口，待上層罐體升起后再將預(yù)留的活口收緊，切去活口多余的局部，對 口、點(diǎn)焊、焊接。收緊裝置采用導(dǎo)鏈，選3-5T導(dǎo)鏈即可。3. 4通訊照明設(shè)施1）罐體的組焊過程中，采用短程 為罐內(nèi)外的通訊聯(lián)系裝置，保證罐

10、內(nèi) 外工作人員配合協(xié)調(diào)、步調(diào)一致。2）在罐內(nèi)施工的適當(dāng)位置布置一臺低壓變壓器（行燈變壓器）為罐體照明 電源，要嚴(yán)格檢查照明器具及電纜的絕緣完好狀況，照明電壓為12V。5.平安技術(shù)措施1）罐體施工所用的機(jī)索具，在每次提升之前都要仔細(xì)檢查，必須保證平安 可靠。2）操作人員在工作時要堅(jiān)守崗位、認(rèn)真操作、聽從指揮。3）罐體提升到位后，待裝壁板的收口導(dǎo)鏈應(yīng)立即收緊，收緊時上下導(dǎo)鏈的 速度要保持一致。4）組對點(diǎn)焊環(huán)縫時，動作要迅速，并要對稱沿同一方向以同樣速度進(jìn)行。5）罐體內(nèi)必須使用平安電源，導(dǎo)線必須保證絕緣可靠。6）焊機(jī)、配電箱、貯罐必須有可靠的接地。7）腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，走道寬度應(yīng)不小于二塊竹跳板

11、的寬度。8）超過地面的操作平臺捆扎要良好并設(shè)平安網(wǎng)，高空作業(yè)要掛好平安帶。6.質(zhì)量要求及檢查方法（見下表）:序號工程允許偏差檢 查 方 法1罐體高度6%oH用鋼尺檢查8點(diǎn)2罐體直徑20MM用鋼尺沿直徑方向檢查8點(diǎn)3罐壁垂直度3/1000 H吊線或用經(jīng)緯儀沿園周測8點(diǎn)4罐底局部凸凹度變形長度的2%且50拉線和鋼尺檢查，每100M2檢查5 點(diǎn)5罐壁局部凸凹度13MM用弦長2M的樣板或鋼尺檢查20點(diǎn)6罐頂板局部凸凹 度15MM用1.5M樣板或鋼尺檢查20點(diǎn)7罐體固線長度0.2%o用鋼卷尺每帶板上下檢查兩處8對口錯邊量0.13 且02MM用焊接量規(guī)檢查注：H一罐壁設(shè)計高度。5 板厚7.主要施工機(jī)索具（見下表）：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25tA12汽車吊80t公13逆變焊機(jī)A120-500Za24氮弧焊機(jī)Za65直流電焊機(jī)A246交流電焊機(jī)Za287等離子切割機(jī)臺48空氣壓縮機(jī)臺49切割機(jī)4004610半自動切割機(jī)公411卷板機(jī)20mm公212磨光機(jī)0100150臺4013坡口機(jī)臺114剪板機(jī)公115卷揚(yáng)機(jī)5T公216卷揚(yáng)機(jī)2T公217導(dǎo)鏈510T公12018導(dǎo)鏈5T以下臺1519叉車5T臺120經(jīng)緯儀221水平儀臺28.施工手段用料需用計劃（見下表）:序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量備 注1鋼管 159X635m制作桅桿用2鋼板5 =20mm0. 6T制作吊耳3槽鋼223T制