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文檔簡介

1、蓋挖逆作法土胎模施工工藝一、工程概況:根據(jù)本工程圖紙設(shè)計,本工程采用逆作法施工,因工期非常緊張,地下室頂 板決定采用土胎模施工工藝。本工程地下室頂板厚度0. 7m,中層板厚度0. 35m,混凝土強度等級為C35, 本標(biāo)段結(jié)構(gòu)劃分為3個施工段本標(biāo)段地下室頂板埋深在 2.4m3.1m,根據(jù)勘察報告,此標(biāo)高土層為 2-2 層,為粉土-粉質(zhì)粘土層,粉土具有韌性低,干強度低的特點;粉質(zhì)粘土為流塑, 該層均勻性較差,工程性質(zhì)較差;地基承載力較低。二、土胎模設(shè)計及選用根據(jù)本工程地質(zhì)土層條件,在此種地層上大面積施作土胎模及結(jié)構(gòu)混凝土易 于引起不均勻沉降。經(jīng)研究決定采用復(fù)合結(jié)構(gòu)土胎模,即10cm厚碎石層+8cm

2、厚C20素細石混凝土層+2cm厚1: 2.5水泥砂漿找平層。根據(jù)具體的地質(zhì)條件, 對局部軟弱部位進行換填處理,以保證地模的強度、剛度及施工精度,最大限度 地減小層板結(jié)構(gòu)在施工過程中的不均勻沉降。三、施工工藝.工藝流程:開挖土方至頂板底同設(shè)計高 下 2030cm鋪PVC板隔離層綁扎頂板鋼筋、澆筑碎.施工工藝1)開挖及基底處理。土方開挖至地下室頂板板底處,人工清底至土胎模底所 需標(biāo)高(土胎模厚度)。開挖及清底時禁止超挖,保持原狀土,若有超挖應(yīng)分層回 填夯實?;撞捎猛苁酱蚝粰C全范圍夯實。平板鍬配合平板尺刮平,平整度 15mm2)根據(jù)地質(zhì)情況,基面整平后先回填約 10cm碎石墊層,并進行灑水輾壓、

3、夯實,然后鋪8cm厚C20素細石碎,再抹20mm1: 2.5水泥砂漿,并抹光。對 于頂板縱梁處及邊墻處土胎膜采用紅磚砌筑 120mm厚墻、5cm水泥砂漿抹面(見 下圖),對板、梁跨中相應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。3)放線確定預(yù)留洞,梁的位置。施作土胎模前,首先按設(shè)計圖測量放線,精 確測量出土胎模標(biāo)高、縱梁、各種預(yù)留口、縱、橫梁、邊墻下延位置。頂縱梁水泥砂漿9m磚砌砂漿抹面鋼管柱頂縱梁水泥砂漿9m磚砌砂漿抹面鋼管柱1頂縱梁土胎模膜圖4)明梁溝槽施工。砌磚側(cè)模:M7.5水泥砂漿砌筑。磚應(yīng)提前12d澆水潤濕, 砂漿隨拌隨用。磚砌的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為 10mm, 上下錯縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透

4、明縫、瞎縫和假縫。平整度 0 8mm5)脫模方法:采用鋪設(shè)PVC板。在土胎模素碎干燥達到強度后,將素碎面 清理干凈才可進行PVC板的鋪設(shè),鋪設(shè)時可采用膠粘的方式,在接縫處尤其注 重粘接牢固,在板中部按每 50cm粘接一道。杜絕地模未干時便開始施工 PVC 板,以防止潮氣上升造成PVC板褶皺。6)頂板土胎模模施工。采用 C20細石碎+20mm厚1: 2.5水泥砂漿,表面用 鐵抹子壓光,平整度8mn7)板鋼筋綁扎。鋼筋綁時注重對 PVC板的保護,杜絕破壞PVC板,一旦破 壞應(yīng)及時補好,防止?jié)仓炷習(xí)r灰漿流進 PVC板面下造成日后拆模困難和影 響混凝土外觀質(zhì)量。8)混凝土澆筑及養(yǎng)護。混凝土澆筑時應(yīng)

5、安排專人看管 PVC板狀態(tài),如有移 動應(yīng)采用射釘?shù)确椒ü潭?,振搗時注重不可直接將振搗器作用在土胎模和PVC板上。9)下層土方開挖拆模。下層土方開挖時應(yīng)分臺階進行,及時清除地模,開挖 土方后連續(xù)外露的土胎模板面積應(yīng) 1.0m,在清除地模時尤其要注重保護頂板混 凝土底面。3.土胎?;翆拥氖┕ひc為按頂板梁及梁柱接頭的結(jié)構(gòu)幾何形狀,設(shè)計標(biāo)高整平基土平面;土方開挖前對基坑內(nèi)地下水提前 20天進行大口徑深井降水處理,蓋挖部 分土方結(jié)合深井井點降水及明排水處理,確保基土面基本干燥;在土方開挖過程中嚴(yán)禁超挖,并預(yù)留 20cm左右人工檢底;加強對局部軟弱地段的水泥石灰土換填處理。4頂板梁結(jié)構(gòu)土模結(jié)構(gòu)施工要點

6、:板結(jié)構(gòu)土模頂面標(biāo)高提高2cm作為預(yù)留沉降量;基土夯實整平經(jīng)檢驗合格后,鋪設(shè)10cm碎石層及8cm厚C20素混凝土, 精確控制其標(biāo)高后進行趕光壓漿處理;頂板縱向邊緣的側(cè)模結(jié)構(gòu)采用12cm厚磚胎模,具表面抹5cm厚砂漿找 平層,土模施作完畢后涂刷長效脫模劑以保證脫模效果。四、技術(shù)措施鋪設(shè)素碎時按橫向分條施工,確保素碎表面平順。土胎模墊層要碾壓密實,并進行密實度檢測,以利土模穩(wěn)定。土模制做時沿跨度方向設(shè)置 L (跨度)/600的以上拱度,防止受結(jié)構(gòu)自重 及荷載作用引起板面下沉。地模一般在大面積作業(yè)的板上使用,需要在板達到設(shè)計或規(guī)范要求強度后 才能進行板下土方開挖,因此地模板面材料與混凝土材料有較長

7、時間的接觸,假如隔離不好,拆模將很困難,會有許多地模砂漿無法清除,強行清除時會嚴(yán)重影 響混凝土外觀。由于在混凝土澆筑較長時間后,地模砂漿達到較高強度,開挖板 下土方時分成小面積清除時難以及時消除,積累到較大面積進行清除時,可能會 忽然落下,易出現(xiàn)安全問題。所以,采用 1mm厚PVC板作為脫模劑。端頭及施工縫模板的支設(shè)方法:施工縫是導(dǎo)致漏水的薄弱環(huán)節(jié),施工必須 仔細,加強施工縫處混凝土振搗和養(yǎng)護, 確?;炷恋拿軐嵑妥苑浪δ堋?本段 有頂板上的水平施工縫和側(cè)墻上的水平和垂直施工縫。六、質(zhì)量要求:施工質(zhì)量控制土胎模的施工要求主要是根據(jù)所施工的混凝土表面要求而定, 根據(jù)施工規(guī)范,混凝土的要求見表1,則考慮預(yù)拱度及預(yù)留量,則地模的質(zhì)量要 求按表2控制即可

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