冶金工程《冶金設(shè)備》大型作業(yè)_第1頁(yè)
冶金工程《冶金設(shè)備》大型作業(yè)_第2頁(yè)
冶金工程《冶金設(shè)備》大型作業(yè)_第3頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 PAGE PAGE 518 冶金工程冶金設(shè)備大型作業(yè)一、填空題高爐車間主要設(shè)備有供料設(shè)備(、 ()及(。正常情況下熱風(fēng)爐有三種工作狀態(tài),分別是(和(。轉(zhuǎn)爐車間鐵水供應(yīng)方式有(、(、()四種。無(wú)料鐘爐頂?shù)牟剂希锊鄣牟剂闲问接校ǎ?() ()(。高爐生產(chǎn)時(shí) ()由爐頂熱爐從下部() 鼓入爐內(nèi)。煉鋼轉(zhuǎn)爐的四種類型()和()煉轉(zhuǎn)爐按電能轉(zhuǎn)變成熱能的方式不同,電爐可分為(、()等五大類。中間包的主要作用 (、 (、(、(、 (。轉(zhuǎn)爐爐襯包括(、() 三部分直接與鋼液爐渣接觸的是()層()層緊貼著爐殼鋼板。軋鋼設(shè)備包括()、()、()設(shè) 備 。 11一般情況下,有色金屬冶金塊狀散料采用機(jī)械輸送,而粉狀

2、散料則采用()和(?;剞D(zhuǎn)窯按物料的含水量及喂料方法可分為(和(。懸浮液分離的方法() 及 () 。根據(jù)耐火材料的特性高溫爐頂常用()砌筑冶煉鉛、鋁、銻等金屬爐子的爐底、爐缸內(nèi)襯常用()砌筑。二、單項(xiàng)選擇題1、爐缸邊緣堆積時(shí),易燒化()A、渣口上部B、渣口下部C、風(fēng)口下部D、風(fēng)口上部2、休風(fēng)復(fù)風(fēng)后當(dāng)風(fēng)景達(dá)到正常值的()時(shí)開(kāi)始噴煤。A、50%B、60%C、70%D、80%3、一般風(fēng)含氧量提高(,風(fēng)口面積應(yīng)縮小1.0%1.4% A、1.0%B、1.5%C、2.0%D、3.0%4、高爐內(nèi)爐料下降的動(dòng)力是(。A、氣壓B、煤氣的浮力C、爐料與爐墻摩擦力D、重力 5、球團(tuán)礦具有含鐵分高、還原性好()和便于運(yùn)

3、輸、貯存等優(yōu)點(diǎn)A、產(chǎn)量高B、粉末少C、粒度均勻D、焦比低6、熱風(fēng)爐一個(gè)周期時(shí)間是指(。A、送風(fēng)時(shí)間+燃燒時(shí)間B、送風(fēng)時(shí)間+換爐時(shí)C、燃燒時(shí)間+換爐時(shí)間D、送風(fēng)時(shí)間+燃燒時(shí)7、熱風(fēng)爐的燃燒期和送風(fēng)期,其熱交換都主要在()中完成。A、燃燒室B、拱頂C、燃燒室和拱頂D、蓄熱室按照爐料裝入順序,裝料方法對(duì)加重邊緣的程度由重到輕排列為(A正同裝倒同裝正分裝倒分裝半倒裝 B倒同裝倒分裝半倒裝正分裝正同裝 C正同裝半倒裝正分裝倒分裝倒同裝 D正同裝正分裝半倒裝倒分裝倒同裝邊緣氣流過(guò)分發(fā)展時(shí),爐頂CO2曲線的形狀為(。A雙峰型B饅頭型C“V”型D一條直10、高壓操作使內(nèi)壓差降低的原因是(。A、冶煉強(qiáng)度較低B、

4、風(fēng)壓降低C、煤氣體積縮小D、煤氣分合理11、球團(tuán)礦是經(jīng)過(guò)焙燒的爐料,它的堆密度一般在(。A . 1.51.7tB.1.61.8tC. 1.92.0t12、熱風(fēng)爐由送風(fēng)轉(zhuǎn)為燃燒的操作內(nèi)容包括:開(kāi)煙道閥、開(kāi)燃燒閥、冷風(fēng)閥、關(guān)熱風(fēng)閥。正確的操作順序是(。A.B. C. D.13、串聯(lián)風(fēng)機(jī)可提高(。A.風(fēng)速B.風(fēng)壓C.風(fēng)量D. 風(fēng)溫14、熱風(fēng)爐一個(gè)周期時(shí)間是指(。A.送風(fēng)時(shí)間燃燒時(shí)間B.送風(fēng)時(shí)間換爐時(shí)C.燃燒時(shí)間換爐時(shí)間D.送風(fēng)時(shí)間燃燒時(shí)15、熱風(fēng)爐的燃燒期和送風(fēng)期,其熱交換都主要在()中完成。A.燃燒室B.拱頂C.燃燒室和拱頂D.蓄熱室高爐內(nèi)爐料下降的動(dòng)力是(。A氣壓B煤氣的浮力C爐料與爐墻摩擦力D

5、重力高壓操作使?fàn)t內(nèi)壓差降低的原因是(。A冶煉強(qiáng)度較低B風(fēng)壓降低C煤氣體積縮小D煤氣分合理高爐內(nèi)型增大爐腹高度會(huì)使(。 A爐料在爐腹區(qū)停留加長(zhǎng),減輕爐缸熔煉負(fù)荷B不利于爐缸熔C燃料消耗增加D縮短高爐壽命“矮胖”型高爐和多風(fēng)口,有利于(,有利于順行。A強(qiáng)化冶煉B高爐長(zhǎng)壽C降低焦比D提高鼓風(fēng)動(dòng)能爐缸邊緣堆積時(shí),易燒化(。A渣口上部B渣口下部C風(fēng)口下部D風(fēng)口上部三、判斷題利用帶式上料機(jī)上料不均勻爐料破碎也大()近代高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展,除提產(chǎn)量外,主要圍繞節(jié)能降耗而展開(kāi)()10%以下()轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu),能使?fàn)t體連續(xù)正反轉(zhuǎn)360()目前國(guó)內(nèi)高爐爐頂裝料設(shè)備有雙鐘式爐頂,無(wú)鐘式爐頂,包鋼煉鐵廠采無(wú)鐘式()連鑄機(jī)中間包的包殼上鉆有若干小孔是為了方便耐火材料透()熱風(fēng)爐各工作狀態(tài)下的正常轉(zhuǎn)換是靠電機(jī)的開(kāi)、閉來(lái)完成的()煉鋼出渣,出鋼設(shè)備的盛鋼筒和渣罐可以互用()轉(zhuǎn)爐煉鋼消耗大量氧氣,工業(yè)制氧利用氮與氧氣的熔點(diǎn)不同,將其分離制出純度為99.5%的工業(yè)純氧() 10散料是指各種堆積在一起的塊狀物料、顆粒物料和粉末物料()四、名詞解釋高爐有效高度:高壓操作:3、沉降分離4、連續(xù)式沉降槽5、無(wú)焰燃燒6. 頂燃式熱風(fēng)爐:五、簡(jiǎn)答題1、對(duì)爐頂裝料設(shè)備的要求有哪些?2、機(jī)械探料裝置的日常維護(hù)、檢查要點(diǎn)有哪些?3、氣體輸送設(shè)備的主

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論