通風(fēng)空調(diào)投標(biāo)技術(shù)標(biāo)版

1、通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版xxxxxxx安裝工程投標(biāo)文件項(xiàng)目名稱(chēng)：投標(biāo)人：招標(biāo)文件內(nèi)容：法定代表人：(xx)日期：_年_月_日通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版目錄一、施工組織設(shè)計(jì).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第1章工程大要.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。一、工程簡(jiǎn)介.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、本次招標(biāo)范圍主要包括.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第2章編制依照.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第3章項(xiàng)目的工程施工組織機(jī)構(gòu).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第4章工程施工計(jì)劃.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。一、開(kāi)竣工計(jì)劃.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、施工計(jì)劃.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。1、編制依照.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。2、作用.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。3、施工計(jì)劃表.錯(cuò)誤！不決

2、義書(shū)簽。第5章項(xiàng)目施工方案.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。一、空調(diào)機(jī)房施工方案.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。1、空調(diào)主機(jī)安裝.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。2、隸屬設(shè)施安裝.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。3、水管、管件安裝.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、水系統(tǒng)施工方案.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。1、預(yù)留、預(yù)埋.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。2、閥門(mén)查驗(yàn).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。3、室內(nèi)管道安裝.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。三、風(fēng)系統(tǒng)施工方案.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。1、空調(diào)機(jī)組安裝.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。2、風(fēng)機(jī)及尾端裝置安裝.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。3、風(fēng)管安裝.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。4、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試與工程查收.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與工程查收.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。1、空調(diào)工程各系統(tǒng)的外觀

3、檢查項(xiàng)目.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。2、空調(diào)工程各項(xiàng)設(shè)施單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。3、空調(diào)工程無(wú)負(fù)荷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)整；.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。4、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。5、空調(diào)工程竣工查收應(yīng)提出以下文件和記錄：.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。6、空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第6章主要資源供應(yīng)計(jì)劃.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。一、需用勞動(dòng)力計(jì)劃（按月的人力動(dòng)員計(jì)劃）（見(jiàn)下表）.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、主要施工機(jī)具計(jì)劃（按月的設(shè)施動(dòng)員計(jì)劃）（見(jiàn)下表）.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第7章質(zhì)量管理方案.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。一、本企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)過(guò)程框圖.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、本工程的

4、質(zhì)量保證、管理系統(tǒng).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。三、質(zhì)量管理推行細(xì)則.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第8章資料供應(yīng)管理方案.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版一、原資料質(zhì)保系統(tǒng).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、原資料供應(yīng)系統(tǒng).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。三、資料供應(yīng)計(jì)劃：.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。四、供應(yīng)本源及品牌.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。五、資料市場(chǎng)信息反響系統(tǒng).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第9章安全管理方案.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。一、安全運(yùn)營(yíng)特地組織.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、施工安全的措施.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。三、安全生產(chǎn)的檢查.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。四、現(xiàn)場(chǎng)安全控制程序.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。五、安全檢查網(wǎng)絡(luò)圖.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。六、安全教育與培訓(xùn)計(jì)劃.錯(cuò)

5、誤！不決義書(shū)簽。七、獎(jiǎng)懲措施及條例.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。十、裝備的設(shè)施及設(shè)施：.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第10章文明施工、成品保護(hù)、冬雨季措施.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。一、環(huán)境管理系統(tǒng)（EMS）模式.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、環(huán)推薦措.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。四、成品保護(hù)措施.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。五、冬雨季施工方案.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。1、冬季施工室外焊接.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。2、冬季施工室內(nèi)保暖.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。3、冬季施工機(jī)械管理.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。4、冬季施工電氣、電源管理.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。5、雨季施工前的檢查與防范.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。6、雨季施工設(shè)施管理.錯(cuò)誤！不決義

6、書(shū)簽。7、雨季焊接收理.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。8、雨季施工安全工作.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。第11章降低造價(jià)、壓縮工期、提高質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。三、主要人員簡(jiǎn)歷表.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。四、技術(shù)偏離表.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽?？照{(diào)水管.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。五、尾端設(shè)施設(shè)計(jì)、生產(chǎn)履行標(biāo)準(zhǔn)清單。.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。六、尾端設(shè)施產(chǎn)品的先進(jìn)性和合理性.錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。七、空調(diào)主機(jī)詳細(xì)參數(shù).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。八、組空、新風(fēng)及風(fēng)機(jī)盤(pán)管詳細(xì)參數(shù).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。九、空調(diào)泵詳細(xì)參數(shù).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。十、冷卻塔詳細(xì)參數(shù).錯(cuò)誤！不決義書(shū)簽。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版一、施工

7、組織設(shè)計(jì)第1xx工程大要一、工程簡(jiǎn)介二、本次招標(biāo)范圍主要包括通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版第2xx編制依照1、招標(biāo)文件及答疑文件2、招標(biāo)圖紙3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB502432002）4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB502422002）5、建筑電氣工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB503032002）6、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB50411-2007）7、建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）8、機(jī)械設(shè)施安裝工程施工及查收規(guī)范通用規(guī)范（GB5023198）9、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及查收規(guī)范（GB5027598）10、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、工業(yè)管道焊接工程施

8、工及查收規(guī)范GB50236-98）11、工業(yè)設(shè)施及管道絕熱工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(GB50185-2010)12、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組（GB/T192322003）通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版13、柜式風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組（JB/900661999）14、組合式空調(diào)機(jī)組（GB/T42941993）15、房間空氣調(diào)治器能效限制值及能效等級(jí)GB12021.32004）16、采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500192003）17、制冷工程（05N3）18、通風(fēng)與空調(diào)工程（設(shè)施分冊(cè)）（05N4-1）19、通風(fēng)與空調(diào)工程（風(fēng)管、水管、配件）（05N4-2）20、電力與照明配電裝置（05D03）21、內(nèi)線工程（05D05）22

9、、單、雙層百葉風(fēng)口安裝（12N5-2）23、風(fēng)管支吊架做法（12N5-2）24、VH型彈性吊架（12N5-2）25、XTG型彈性吊架（12N5-2）通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版第3xx項(xiàng)目的工程施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目主管項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理管通通質(zhì)資安材道風(fēng)風(fēng)施施施檢料全料工工工員員員員員員員管通通電設(shè)道風(fēng)風(fēng)氣備安安安安安裝裝裝裝裝一一二一班班班班班通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版第4xx工程施工計(jì)劃一、開(kāi)竣工計(jì)劃1、工期：暫定5個(gè)月。2、開(kāi)竣工日期：動(dòng)工日期為合同簽訂后一周內(nèi)組織人員、施工機(jī)具、主要資料進(jìn)場(chǎng)?？⒐と掌跒閯?dòng)工進(jìn)場(chǎng)后5個(gè)月內(nèi)。二、施工計(jì)劃1、編制依照1）、開(kāi)竣工日期；2）、工程主要設(shè)施生產(chǎn)周期及

10、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；3）、風(fēng)、水、電系統(tǒng)主要工程量；4）、各分部工程施工工藝。2、作用1）、給建設(shè)單位、監(jiān)理單位督查我方施工，保證工期供應(yīng)依照；2）、保證竣工日期按合同約準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成；3）、指導(dǎo)工程主要設(shè)施訂貨采買(mǎi)，進(jìn)場(chǎng)；通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版4）、編制物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃，安排工程資料按施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，合理利用資本及存放場(chǎng)所；5）、編制勞動(dòng)力計(jì)劃，安排各工種進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)間，防范延誤工期和窩工。6）、編制財(cái)務(wù)計(jì)劃，合理利用工程款。3、施工計(jì)劃表通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版表3.1施工計(jì)劃表日期7月8月9月10月11月序號(hào)102030102030102030102030102030項(xiàng)目施工準(zhǔn)備（設(shè)施、人員進(jìn)場(chǎng)）A區(qū)設(shè)

11、施吊裝A區(qū)風(fēng)管安裝A區(qū)管道安裝A區(qū)試壓A區(qū)管道保溫B區(qū)設(shè)施吊裝B區(qū)風(fēng)管安裝B區(qū)管道安裝B區(qū)試壓B區(qū)管道保溫電氣設(shè)施安裝電氣線路安裝電氣接線調(diào)試機(jī)房設(shè)施安裝機(jī)房管道安裝機(jī)房管道試壓機(jī)房管道保溫調(diào)試查收通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版第5xx項(xiàng)目施工方案一、空調(diào)機(jī)房施工方案1、空調(diào)主機(jī)安裝A目前本空調(diào)系統(tǒng)采用的空調(diào)機(jī)組是離心式冷水機(jī)組。B注明：冷水機(jī)組應(yīng)依照廠商供應(yīng)的冷水機(jī)組安裝、操作、維修手冊(cè)和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝調(diào)試。C安裝的基本要求機(jī)房通風(fēng)：通風(fēng)不良將以致機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)所需空襟懷不足引起機(jī)房潤(rùn)濕而腐化機(jī)器。機(jī)房排水：一旦機(jī)房積水將引起電路故障和機(jī)組銹蝕，機(jī)房排水應(yīng)注意：機(jī)組基礎(chǔ)處于機(jī)房最高地址；機(jī)組周

12、圍排溝渠，溝渠上須鋪蓋鑄鐵網(wǎng)板或蓖子，排溝渠的水能順利排出機(jī)房。水、電：當(dāng)確定某種能源后，應(yīng)能足量滿足設(shè)計(jì)要求。機(jī)房面積：應(yīng)留有機(jī)組拆卸、維修、操作和安裝的最小空間（尺寸）。機(jī)組基礎(chǔ)：采用素混凝土基礎(chǔ)，地腳螺栓待機(jī)組校正找平后用同樣標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土二次灌漿。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版吊裝就位：采用導(dǎo)軌安裝法，平板安裝法，水平牽引法和滾筒搬動(dòng)法等安裝方式進(jìn)行機(jī)器設(shè)施的水平搬運(yùn)。采用斜面和滾輪牽引或索具穿入機(jī)組上的安裝xx進(jìn)行吊裝就位，在吊裝時(shí)，吊環(huán)和纜繩必定綁扎在設(shè)施重心地址，并作用于安裝xx或機(jī)組底座上。機(jī)組隔振：正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。機(jī)組校正：用xx（或用灌水的透明塑料管，對(duì)

13、正水平孔的中心及水柱液面，使膠管兩端水液柱取平）測(cè)定機(jī)器上的水平測(cè)點(diǎn)，抬高殼體，調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片，找正找平臺(tái)，擰緊地腳螺栓。管道管件連接：管道應(yīng)設(shè)支、吊架進(jìn)行支撐，機(jī)組設(shè)施不承受管道管件重量。管道連接應(yīng)嚴(yán)格履行工業(yè)管道施工及查收規(guī)范等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的條例進(jìn)行安裝。機(jī)組調(diào)試：多數(shù)情況下，泄漏試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和自動(dòng)調(diào)治以及機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)由建設(shè)單位聯(lián)系機(jī)組廠商成立特地維修服務(wù)企業(yè)的人員進(jìn)行，施工方做好配合工作。2、隸屬設(shè)施安裝a.設(shè)施安裝前，配合x(chóng)x專(zhuān)業(yè)，依照設(shè)計(jì)圖紙核實(shí)設(shè)施安裝基礎(chǔ)的定位尺寸和安裝尺寸再進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；炷粱A(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平展，地址尺寸、標(biāo)高、預(yù)留xx及預(yù)埋件等贊同后，進(jìn)行設(shè)施就位

14、安裝。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版第一，就位較大體積的水箱，以便在站內(nèi)有足夠的空間搬動(dòng)水箱和就位。今后，就位較小體積的水泵等設(shè)施。對(duì)于需要二次灌漿的設(shè)施如水泵等。第一基本就位、找正、水平，爾后將地腳螺栓放入基礎(chǔ)預(yù)留xx設(shè)施螺栓xx，灌恰似基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一號(hào)的混凝土，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行精平并緊固地腳螺栓。設(shè)施的找正，水平必定吻合機(jī)械設(shè)施安裝工程施工及查收的相關(guān)規(guī)定。設(shè)施安裝的地腳螺栓規(guī)格及xx按下表制作或采買(mǎi)。螺紋規(guī)格全長(zhǎng)（MM）螺紋長(zhǎng)度螺紋規(guī)格全長(zhǎng)螺紋長(zhǎng)度（MM）（MM）（MM）（MM）（MM）M12160-30036-40M24300-80060-68M16220-50044-50

15、M30400-100072-80M20300-60052-58M36500-100084-94水泵安裝。檢查水泵和電機(jī)有無(wú)破壞，產(chǎn)品合格證書(shū)和技術(shù)資料及零、配件可否xx。校正水泵地腳螺栓xx尺寸與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸可否相符。在吊裝水泵時(shí)，索具應(yīng)掛在底座上，不同樣意吊在水泵和電機(jī)的螺栓孔或泵的軸承體，更不能夠在泵和電機(jī)的軸上。起吊時(shí)應(yīng)在吊裝重心，保證吊裝設(shè)施的承載能力，并防范泵體碰撞，特別應(yīng)防范泵聯(lián)軸器處軸加工配合面的破壞。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版水泵基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)如無(wú)要求，采用強(qiáng)度等級(jí)C15混凝土基礎(chǔ)。清理混凝土基礎(chǔ)上的污物、油垢、粉塵等雜物，吊裝水泵就位，在地腳螺栓兩側(cè)用墊鐵（含斜墊鐵）找正找

16、平（找平底座時(shí)不用卸掉水泵和電機(jī)）后，進(jìn)行二次灌漿。待強(qiáng)度達(dá)到75%后，再檢查水泵底座水平度，合格后擰緊地腳螺母。先調(diào)整泵軸，找平找正后，合適上緊螺母，以防走動(dòng)，待泵端調(diào)完后，再安裝電機(jī)。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有必然的縫隙,聯(lián)軸器平面之間應(yīng)保持必然的縫隙,在幾個(gè)相反的地址上用xx測(cè)量聯(lián)軸器之間的縫隙，一般為2mm，兩聯(lián)軸器端面縫隙一周上最大和最小的縫隙差值不得高出0.3mm。泵的聯(lián)軸器端不同樣意用皮帶傳動(dòng)，若需用皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶輪應(yīng)有獨(dú)立的固定支架。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出水管內(nèi)的水壓大于過(guò)水管水壓，停車(chē)時(shí)為瞬時(shí)水錘沖擊力，使水泵產(chǎn)生向進(jìn)水方向平移的可能。進(jìn)、出水管、管件都應(yīng)有自己的支、吊架，省得使泵產(chǎn)生

17、過(guò)大的承載應(yīng)力而破壞。檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)卸掉聯(lián)軸器的柱銷(xiāo)，嚴(yán)禁在泵內(nèi)無(wú)水時(shí)空轉(zhuǎn)試車(chē)。防范管道與泵強(qiáng)行連接，應(yīng)在不受外力條件下對(duì)正聯(lián)接泵xx和管路xx。泵的安裝高度，管路的xx，直徑，流速應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。環(huán)境溫度低于0時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)的水放出，省得凍裂。水泵軸承xx最高不得大于80，軸承溫度不得高出周?chē)橘|(zhì)溫度的40。3、水管、管件安裝通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版A管材、管件應(yīng)吻合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量判斷文件或產(chǎn)品合格證。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)管材、管件的規(guī)格，型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。B管道、管件安裝前，必定除掉內(nèi)部污垢和雜物，安裝xx或達(dá)成的敞口處，應(yīng)臨時(shí)關(guān)閉。C管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或

18、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。D管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合x(chóng)x預(yù)留xx，管道的焊口、接口和閥門(mén)、xx等管件不得安裝在墻板內(nèi)。E管道穿過(guò)循環(huán)水池，地下室或地下修筑物外墻進(jìn)，應(yīng)采用防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的應(yīng)采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。F明裝水管成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距：管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。G管道采用xx連接時(shí)，xx應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)互相平行。不得采用強(qiáng)行擰緊xx螺栓的方法進(jìn)行管道連接。熱水管道的襯墊，宜采用橡膠石棉墊。xx的襯墊不得闖進(jìn)管內(nèi)，其外圓到xx螺栓xx?？刹捎脦О惭b把的墊圈

19、。xx中間不得放置斜面或幾個(gè)襯墊。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版連接xx的螺栓放置方向一致，且螺桿突出螺母xx不宜大于螺桿直徑的1/2。H管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)吻合以下規(guī)定。地址、標(biāo)高應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平展牢固；與管道接觸應(yīng)親密，固定應(yīng)牢靠；無(wú)熱伸長(zhǎng)的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道安裝的支、吊架間距和管卡（箍）數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且很多于一個(gè)。如有漏、裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐一作強(qiáng)度和xx試驗(yàn)

20、。強(qiáng)度和試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。J彎制鋼管曲率半徑應(yīng)吻合以下規(guī)定：a熱彎：應(yīng)不小于管子外徑的3.5倍；b冷彎：應(yīng)不小于管子外徑的4倍；焊接彎頭：應(yīng)不小于管子外徑的1.5倍；通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版沖壓彎頭：應(yīng)不小于管子外徑。c彎管的橢圓率：管徑小于或等于150mm，不得大于8%；管徑小于或等于200mm，不得大于6%。d管壁減薄率：不得高出原壁厚的15%。e折皺不平度：管徑小于或等于125mm，不得高出3mm；管徑小于或等于200mm，不得高出4mm。L管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥；管徑大于50mm，宜采用閘閥。M空調(diào)房間風(fēng)機(jī)盤(pán)管的排水管，如需接向室內(nèi)管道，宜在排水管上安裝截

21、止閥，并在接往管道前設(shè)置水封。N通氣管不得與風(fēng)管或煙道連接。高出屋面不得小于300mm，但必定大于最大積雪厚度。O管徑小于或等于50mm，宜采用螺紋連接；管徑大于50mm，宜采用焊接或xx連接。P嚴(yán)禁在壓力下的管道，容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。Q管道的對(duì)口焊縫或波折部位不得焊接支管。波折部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)小于1個(gè)管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支，吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版R焊接收道分支管，端面與主管表面縫隙不得大于2mm，其實(shí)不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成xx。S雙面焊接收道xx，xx內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出xx密封面。二

22、、水系統(tǒng)施工方案1、預(yù)留、預(yù)埋為防范或減少管道安裝中的打洞，對(duì)于穿越墻、屋頂、樓板、室外的管道必定進(jìn)行預(yù)留xx或預(yù)埋套管，預(yù)留洞的地址依照料道穿越的地址定位。2、閥門(mén)查驗(yàn)管道安裝前，對(duì)系統(tǒng)中的閥門(mén)進(jìn)行檢查。第一，進(jìn)行外觀檢查和手扳檢查并檢查其出廠合格證或試驗(yàn)單，爾后進(jìn)行閥門(mén)試壓。輸送普通流體的中低壓閥門(mén)應(yīng)從每批次中抽查5%，但很多于10個(gè)，閥門(mén)數(shù)少于10個(gè)的進(jìn)行全數(shù)試驗(yàn)。閥門(mén)的試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間很多于5分鐘，以閥門(mén)殼體填料無(wú)滲漏為合格；xx試驗(yàn)以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，閥瓣xx無(wú)滲漏為合格，對(duì)于強(qiáng)度試驗(yàn)不合格的閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或退貨辦理，xx試驗(yàn)不合格的閥門(mén)應(yīng)解體檢查、修復(fù)，對(duì)修復(fù)以后

23、的閥門(mén)應(yīng)重作試驗(yàn)。對(duì)于試驗(yàn)合格的閥門(mén)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，關(guān)閉閥門(mén)，關(guān)閉出入口，作好試驗(yàn)記錄并做好標(biāo)志入庫(kù)待安裝。3、室內(nèi)管道安裝通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版A在鋼管質(zhì)量經(jīng)過(guò)進(jìn)貨查收合格后進(jìn)入安裝階段。非鍍鋅的鋼管安裝前表面面除銹后刷第一道防銹漆進(jìn)行防腐,安裝達(dá)成試壓合格后，管道表面面刷第二道防銹漆和焊口刷防銹漆進(jìn)行防腐。B鋼管的螺紋連接。管節(jié)的切口斷面應(yīng)平展，誤差不高出一個(gè)絲扣，控制方法是使用管子割刀切割，再除掉切割引起的縮頸或采用砂輪切割機(jī)切割。管子所套絲口應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不得高出絲口全長(zhǎng)的10%，接口緊固后露出2-3扣螺紋。絲口填料采用鉛油xx，緊固后外露部分的xx除掉

24、干凈，套絲加工時(shí)加合適機(jī)油予以潤(rùn)滑。C鋼管的焊接連接。第一做好管道焊接前的準(zhǔn)備，在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊薪水格確認(rèn)工作。管道焊接用的焊條焊絲在使用前必定擁有質(zhì)量保證書(shū)或質(zhì)量合格證，且在質(zhì)保期內(nèi)，對(duì)于表記不明、出廠日期不明等質(zhì)量沒(méi)有明保證證的資料，本項(xiàng)目嚴(yán)禁使用。焊條在施焊前，依照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行干燥辦理。依照規(guī)范要求大于或等于DN50的管道，必定打坡口，坡口采用坡口機(jī)加工，坡口表面必定圓滑平展。在組對(duì)管口時(shí)，對(duì)壁厚同樣的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊小于壁厚的10%，且小于1mm，對(duì)于壁厚不同樣的管子，管件在組對(duì)從前應(yīng)付厚壁件加工修整今后方能組對(duì)焊接。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)

25、-通用版管道環(huán)向焊縫與支架的凈距不應(yīng)小于100mm，直管段相鄰環(huán)向焊縫間距不應(yīng)小于200mm，在管道上任何地址不設(shè)十字交織焊縫。不在短節(jié)或管件上和干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)xx，任何管道地址不開(kāi)方xx。管道焊縫焊接達(dá)成今后必定進(jìn)行焊縫檢查。對(duì)接焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等弊端。角焊縫的焊腳高度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等弊端，咬邊xx小于0.5mm外形過(guò)渡應(yīng)平緩。D支吊架安裝。管道支吊架應(yīng)牢固，安裝不得有漏焊、欠焊及焊接裂紋等弊端，管道支吊架焊接時(shí)不得影響管道。管道安裝過(guò)程中若使用臨時(shí)支吊架，安裝達(dá)成后應(yīng)及時(shí)予以拆掉。按設(shè)計(jì)要求逐一核對(duì)吊架的形式、材質(zhì)、地址。支吊架的間距設(shè)計(jì)

26、無(wú)要求時(shí)按下表規(guī)定設(shè)置：通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版公稱(chēng)直徑253240506580100125150200250300MM間距3.544.55666,5789.51010m管道支吊架在地面預(yù)制，支架上的xx用鉆床鉆孔，不用氧乙炔氣切割。支架貼墻等安裝后無(wú)法防腐時(shí)在安裝前整個(gè)支架或隱蔽部位刷防銹漆防腐。E管道安裝序次：主管、干管、支管、與設(shè)施連通。管道安裝第一確定管道的地址、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，正確地按設(shè)計(jì)地址、間距和標(biāo)高確定支架的安裝地址。架空管道安裝，上管時(shí)應(yīng)防范管鉗打滑而發(fā)生安全事故。預(yù)制好的絲口管子采用臨時(shí)管件，保護(hù)好螺紋，上管時(shí)不得碰撞。安裝達(dá)成的管道，不得有塌腰，拱起的波浪及左

27、右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)除掉接口端面的縫隙、誤差、錯(cuò)口或不同樣心等弊端。凡穿過(guò)樓板、墻壁、基礎(chǔ)、道路的管道應(yīng)加裝套管保護(hù)，在套管內(nèi)管子不設(shè)接口。穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水管和防水帽，管道安裝如有中止需及時(shí)關(guān)閉敞開(kāi)的管口。三、風(fēng)系統(tǒng)施工方案1、空調(diào)機(jī)組安裝通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版A設(shè)施水平搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量采用小拖車(chē)運(yùn)輸；設(shè)施吊裝時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在空調(diào)機(jī)組的基座上。B加工好的空調(diào)機(jī)組槽鋼底座（或澆灌混凝土基礎(chǔ)）應(yīng)找正找平。C挨次逐一將段體抬上底座校正地址后，加上襯墊。將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)實(shí)牢固。每連接一個(gè)段體前，將內(nèi)部除掉干凈。與加熱段xx的段

28、體，應(yīng)采用耐熱片作襯墊?？照{(diào)機(jī)組分段組裝連接必定嚴(yán)實(shí)，不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、xx外溢或排不出去等現(xiàn)象。D初、中效空氣過(guò)濾器（框式或袋式）的安裝，應(yīng)便于拆卸和更換濾料?？諝膺^(guò)濾器的安裝應(yīng)xx牢固。過(guò)濾器與框架之間，框架與空調(diào)機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間縫隙封嚴(yán)。泡沫塑料在裝入過(guò)濾器從前，應(yīng)用于5%濃度堿溶液進(jìn)行透孔辦理。金屬網(wǎng)格油浸過(guò)濾器安裝前應(yīng)沖刷干凈，涼干后浸以機(jī)油。其互相毗鄰的波狀網(wǎng)的漣漪應(yīng)互相垂直，網(wǎng)孔的尺寸應(yīng)沿氣流方向逐次減少。安裝自動(dòng)浸油過(guò)濾器，鏈網(wǎng)應(yīng)干凈干凈，傳動(dòng)靈便，兩臺(tái)以上并列安裝，過(guò)濾器之間的接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)。安裝卷?yè)鲜竭^(guò)濾器，框架應(yīng)平展，濾料應(yīng)板緊合適，上下筒應(yīng)平行。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版高

29、效過(guò)濾器安裝方向必定正確；用漣漪板組合的過(guò)濾器在豎向安裝時(shí)，漣漪板必定垂直于地面，過(guò)濾器與框架之間的連接嚴(yán)禁滲漏，變形，破壞和漏膠等現(xiàn)象。E消聲器的型號(hào)，尺寸必定吻合設(shè)計(jì)要求，充填的消聲資料不應(yīng)有明顯下沉。消聲器安裝的方向應(yīng)正確。消聲器框架必定牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)實(shí)不漏。消聲片單體安裝，固定端必定牢固，片距平均。消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，其重量不得由風(fēng)管承受。2、風(fēng)機(jī)及尾端裝置安裝空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)管（主管，支管）經(jīng)靜壓箱，風(fēng)閥管件分派，將空調(diào)機(jī)組辦理好的空氣經(jīng)過(guò)送風(fēng)口（空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)尾端裝置如：百葉風(fēng)口，條形風(fēng)口，噴嘴，散流器等各種風(fēng)口）送入空調(diào)房間，

30、再由回風(fēng)管將氣流引回空調(diào)機(jī)組重新辦理或由排風(fēng)管排至室外，保持房間正壓和酣暢空調(diào)環(huán)境。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中的通風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)組，風(fēng)管，風(fēng)口，風(fēng)閥，罩類(lèi)及柔性短管等必定嚴(yán)格依照相關(guān)工程施工和查收規(guī)范及工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作安裝。風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版主要的安裝機(jī)擁有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車(chē)、刷子、棉布、板紗頭、油桶等。通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要資料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量判斷文件。通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查時(shí)，應(yīng)依照設(shè)施裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)、出口地址等與設(shè)計(jì)吻合，電機(jī)滑軌及地

31、腳螺栓xx，且無(wú)缺損。風(fēng)機(jī)安裝A通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)除掉預(yù)留xx基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得傾斜。B在吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索的捆綁不得傷害機(jī)件表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁地址。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，直接放置在基礎(chǔ)上世紀(jì)，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必定成對(duì)使用，設(shè)施安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，省得受力時(shí)松勁。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器支架上時(shí)，應(yīng)墊上4-5mm厚的橡膠板，找平找正后固牢。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平展，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)平

32、均，不獨(dú)愛(ài)，安裝后采用保護(hù)措施，防范破壞。C通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必定保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同素來(lái)線上。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水安全裝在滑座或固定在基礎(chǔ)上世紀(jì)，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)（應(yīng)擁有同心度）。安裝在室外的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)防范罩，通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。D通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，xx面不得硬位和別勁。機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其他機(jī)件的重量，防范機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口一般應(yīng)經(jīng)過(guò)軟接頭與風(fēng)管

33、連接。風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時(shí)，出風(fēng)口必定采用軟接頭。E通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防范罩；通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加架保護(hù)網(wǎng)或采用其他安全措施。F風(fēng)機(jī)調(diào)試前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)治機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、沖刷，裝置后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)治靈便，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承裝置的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈便為準(zhǔn)。xx傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)不拆卸沖刷。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的縫隙應(yīng)平均分布，并吻合設(shè)施技術(shù)文件的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的地址上，其實(shí)不得碰殼。G輸送產(chǎn)生xx的潤(rùn)濕空氣的通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼底部應(yīng)安裝一個(gè)直徑為15-20mm的放水閥或水封彎管。H

34、固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。I通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管xx葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場(chǎng)條件贊同的情況下，應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸的1.5-2.5倍。若是受現(xiàn)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片填充。J通風(fēng)機(jī)隸屬的自控設(shè)施和觀察儀器，儀表安裝，應(yīng)按設(shè)施技術(shù)文件規(guī)定履行。風(fēng)機(jī)測(cè)試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必定加上合適的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)的安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必定正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h。滑動(dòng)軸承xx不高出35，最高溫度不得高出70；轉(zhuǎn)動(dòng)軸承xx不得高出40，最高溫度不得高出80。轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和破壞

35、現(xiàn)象，做好記錄。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版3、風(fēng)管安裝3.1風(fēng)管安裝說(shuō)明風(fēng)管與風(fēng)管部件安裝的準(zhǔn)備工作A資料采用擁有出廠合格證或質(zhì)量判斷文件的鍍鋅薄鋼板資料制作風(fēng)管。一般鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等弊端，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。板材宜立靠在木架上，不要xx，省得拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。操作時(shí)應(yīng)使用xx，不得使用鐵錘，省得落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。B工具制作各種風(fēng)管采用xx剪板機(jī)、電沖剪、手動(dòng)電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉鉚機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電烙鐵、電氣焊設(shè)施、空壓機(jī)油漆噴槍、割板機(jī)、鋸床

36、、圓盤(pán)鋸、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動(dòng)曲線鋸、木工刨、砂輪機(jī)、坡口機(jī)、電熱烘箱、管式電熱器、電熱焊機(jī)、車(chē)床以及不銹鋼尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃線筆、各種臺(tái)模、鐵錘、xx、點(diǎn)頭、沖子、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺、手剪、倒鏈、滑輪繩索、鏨子、射釘槍、刷子等。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版風(fēng)管與風(fēng)管部件制作A風(fēng)管制作鈑金：基本的劃線方式是：直角線、垂直均分線、平行線、角均分線、直線均分、圓均分等。張開(kāi)方法采用放射法和三角線法。根據(jù)圖和大樣風(fēng)管不同樣的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線張開(kāi)，并進(jìn)行剪切。下料后在軋口從前，板材必定倒角。風(fēng)管采用咬口連接的方法。咬口按要求制作。制作風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的

37、閉合咬口，可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用結(jié)合角咬口；圓形彎管可采用立咬口。風(fēng)管xx的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。風(fēng)管與角鋼xx連接，由于管壁厚度小于或等于1.5mm，所以采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在xx外側(cè)。bxx：方、矩形法由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的xx內(nèi)徑不能夠小于風(fēng)管的外徑，用切割機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床（鉆床）上沖擊（鉆）鉚釘xx或螺栓xx，xx距不應(yīng)大于150mm，如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓xx距可合適增大，但不得高出300mm，沖xx后的角鋼放在焊接平臺(tái)進(jìn)步行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版圓形xx用角鋼或

38、扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨xx卷圓機(jī)上，按所需xx直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)部件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫(huà)線割開(kāi)，逐一放在平臺(tái)找平找正，并進(jìn)行焊接、沖孔。c風(fēng)管：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管xx在1.2m以上均應(yīng)采用加固措施。擬采用角鋼加固措施。風(fēng)管與角鋼xx連接時(shí)，由于風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm所以采用翻邊鉚接。套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與xx平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與xx鉚固，并留出周?chē)?，翻邊?yīng)平展，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，省得漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)實(shí)，

39、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠xx省得漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)錫液嚴(yán)禁著水，防范飛濺傷人。風(fēng)管的咬縫必定親密，咬縫寬度應(yīng)平均，無(wú)xx，半咬口或脹裂等弊端。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧平均，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與xx接連牢固，翻邊平展，寬度不小于mm，緊貼xx。風(fēng)管xx孔距應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管回固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距合適，平均對(duì)稱(chēng)。B風(fēng)管部件的制作罩類(lèi)、風(fēng)帽及柔性管等風(fēng)管部件的制作以下：用于排出蒸汽或其他潤(rùn)濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采用消除凝結(jié)液體的措施，排氣罩的

40、擴(kuò)散角不應(yīng)大于60，如有要求，在罩類(lèi)中還應(yīng)加裝罩節(jié)閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過(guò)濾、集油裝置及設(shè)施。風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。柔性管制作可采用人造革、帆布等資料。柔性管的xx一般為150-250mm，不得做為變徑管。柔性管必定保證嚴(yán)實(shí)牢固，如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防范失去彈性和伸縮性。柔性管與xx組裝可采用鋼板壓條的方式，經(jīng)過(guò)鉚接使兩者結(jié)合起來(lái)，鉚釘間距為60-80mm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)xx應(yīng)平行。風(fēng)管與風(fēng)管部件的安裝一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)的結(jié)構(gòu)施工達(dá)成，安裝部位的阻擋物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留xx的地址

41、、尺寸可否吻合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的xx應(yīng)比風(fēng)管實(shí)質(zhì)截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地址要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子以及電源和安全防范裝置、消防器材等。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版風(fēng)管?chē)?yán)禁有變形、扭曲、開(kāi)裂、xx、xx零散、開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔等弊端。安裝的閥門(mén)、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)治裝置應(yīng)靈便。消聲器油漆層無(wú)傷害。確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，平常采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法等。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)地址，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿能夠按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。吊桿依照吊件形式能夠焊在吊件上

42、，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下邊的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安裝好，爾后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。支、吊架的標(biāo)高必定正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除掉油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處。吊架不得直接吊在xx上。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木塊。保溫風(fēng)管的墊

43、塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度同樣。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外面，但不得破壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能夠直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊牢固的隔熱資料，其厚度與保溫層同樣，防范產(chǎn)生“xx”。為保證xx接口的xx，xx之間應(yīng)有墊料。一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的xx墊料采用8501密封膠帶，軟橡膠板、閉xx海棉橡膠板?？諝飧蓛粝到y(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉xx等易產(chǎn)生粉塵的資料。xx墊料不能夠擠入或凸入管內(nèi)。xx墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢。xx連接后嚴(yán)禁往xx縫隙填塞墊料。連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)xx先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并載上螺母，臨時(shí)不要上緊，爾后用尖沖xx穿不上螺栓的螺孔中，

44、把兩個(gè)xx撬正，直到全部螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了防范螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交織漸漸平均地?cái)Q緊，連接xx的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風(fēng)管，應(yīng)以?xún)啥藊x為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接可否平直。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定，能夠在地面連成必然的xx，爾后采用吊裝的方法就位（整體吊裝）；也能夠把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝序次是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至進(jìn)步行。風(fēng)管接長(zhǎng)安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)10-20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長(zhǎng)木板插

45、入麻繩受力部位，或用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部）周?chē)密浶再Y料墊牢。起吊風(fēng)管離地200-300mm時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣可否牢靠，風(fēng)管重心可否正確，沒(méi)問(wèn)題后，再連續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將全部托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管牢固后，方可解開(kāi)繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)所限制，不能夠進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上世紀(jì)，爾后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。4、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試與工程查收通風(fēng)系統(tǒng)必定在安裝達(dá)成，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試從前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部吻合設(shè)計(jì)、施工及查收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試從前，先應(yīng)付風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，

46、風(fēng)機(jī)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)很多于2H，設(shè)施圓滿吻合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)治閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開(kāi)啟的實(shí)質(zhì)工作狀態(tài)地址。通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版A先粗測(cè)總風(fēng)量可否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。爾后干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定截面的地址應(yīng)選擇在氣流無(wú)效處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力此后大于或待于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。當(dāng)條件碰到限制時(shí)，距離可合適縮短，且應(yīng)合適增加測(cè)點(diǎn)數(shù)量。B對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“測(cè)量等比分派法”，“動(dòng)壓等比分派法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始，漸

47、漸伐向通風(fēng)機(jī)。C風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，測(cè)量時(shí)應(yīng)貼近格棚及網(wǎng)格，用定點(diǎn)測(cè)量法或搬動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)很多于3-5次，散流器可采用加罩測(cè)量法。D如因直管xx不夠，測(cè)定截面離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn)，應(yīng)將測(cè)定截布測(cè)得的全壓值加上從該截面至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論計(jì)算壓力損失。E在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能湊近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)依照料徑大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的xx環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。F沒(méi)有調(diào)治閥的風(fēng)管，若是要調(diào)治風(fēng)量，可在風(fēng)管xx處臨時(shí)時(shí)插板進(jìn)行調(diào)治，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并xx不漏。

48、G通風(fēng)機(jī)吸入端測(cè)定截面地址應(yīng)湊近風(fēng)機(jī)吸入口。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版H通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量千姿百態(tài)吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且通風(fēng)機(jī)前、后的風(fēng)量xx不應(yīng)大于5%。通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量高速平衡后，應(yīng)達(dá)到以下要求：A風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值懷設(shè)計(jì)風(fēng)量的贊同誤差值不大于10%。B新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。C總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。工程查收A風(fēng)管、風(fēng)機(jī)安裝正確牢固。B風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與設(shè)施或調(diào)治裝置的連接處無(wú)明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。C各種調(diào)治裝置的制作安裝正確牢固，調(diào)治靈便，操作方便；D通風(fēng)機(jī)安裝吻合規(guī)范要求，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；E隔熱層無(wú)斷裂和廢弛現(xiàn)象，通風(fēng)

49、系統(tǒng)油漆平均圓滑；F通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)定應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求；G系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必定經(jīng)過(guò)調(diào)整達(dá)到平衡，實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)的誤差值不應(yīng)大于10%。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版H風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求或不應(yīng)大于10%；提交查收文件和查收記錄，辦理查放手續(xù)并投入使用。3.4由于氯化氰是有毒氣體，所以排風(fēng)系統(tǒng)的泄漏必定減少到最小程度，應(yīng)同時(shí)采用以下兩種試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)：漏光試驗(yàn)法對(duì)必然xx的風(fēng)管，在周?chē)岷诘沫h(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36V，功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩慢移向另一端。若在風(fēng)管外能觀察到光輝射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，應(yīng)付風(fēng)管進(jìn)行維修后再查。漏風(fēng)試驗(yàn)法A試驗(yàn)前準(zhǔn)

50、備工作：將連接風(fēng)口的支管取下，并將張口處xx。B試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa并保持，此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該進(jìn)風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺(tái)壓差計(jì)測(cè)量。C試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：最大額定風(fēng)量160m3/n；最大額定風(fēng)壓2400Pa連接收：100mm。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版孔板（2個(gè)）當(dāng)漏風(fēng)量Q130m3/h時(shí)，直徑0.0707m，孔板常數(shù)C為0.697；當(dāng)漏風(fēng)量Q130m3/h時(shí)，直徑0.0316m，孔板常數(shù)C為0.603；壓差計(jì)：測(cè)孔板壓差0-2000Pa；測(cè)孔管靜壓0-2000Pa。D試驗(yàn)步驟：本試驗(yàn)主要針對(duì)金

51、屬風(fēng)管進(jìn)行。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)作詳細(xì)記錄，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他情況等。漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量從前進(jìn)行。將支管取下，用盲板和膠帶xx張口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)檔板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。漸漸打開(kāi)進(jìn)風(fēng)檔板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700Pa為止。注意聽(tīng)風(fēng)管全部接縫和xx處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行維修。b漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)xx此后進(jìn)行。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，漸漸打開(kāi)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700Pa時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按公式計(jì)算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。E漏風(fēng)量計(jì)算：漏風(fēng)量即經(jīng)過(guò)孔板的風(fēng)量，按下式進(jìn)行計(jì)算：Q=3600Av=3600AC（

52、2/*）通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版=5091AC（1/*）式中：v：經(jīng)過(guò)孔板風(fēng)速（m/S）；Q：漏風(fēng)量（m3/h）；：空氣密度（kg/m3）；A：孔板內(nèi)孔面積（m2）；C：孔板常數(shù)；P：空氣經(jīng)過(guò)孔板的壓差（Pa）。漏風(fēng)率計(jì)算：=Q/Q額100%式中：漏風(fēng)率（%）Q額：被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)（或管段設(shè)計(jì)風(fēng)量）（m3/h）。四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與工程查收空調(diào)系統(tǒng)在安裝達(dá)成，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試從前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部吻合設(shè)計(jì)、施工及查收規(guī)范和工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、氣等。應(yīng)具備使用條件，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試從前，應(yīng)付冷水機(jī)

53、組、水泵、xx、空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)等設(shè)施單體運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作，將各種風(fēng)閥、水閥等閥門(mén)、管件調(diào)整的工作狀態(tài)地址，備好儀表、工用具及調(diào)試記錄表格，做好調(diào)試記錄。1、空調(diào)工程各系統(tǒng)的外觀檢查項(xiàng)目A風(fēng)管和設(shè)施（冷水機(jī)組，水泵，xx，換熱器，水辦理設(shè)施，誘導(dǎo)器，風(fēng)機(jī)盤(pán)管，空調(diào)機(jī)組，通風(fēng)機(jī)以及消聲器，過(guò)濾器等）安裝正確牢固；B風(fēng)管、水管連接處以及風(fēng)管、水管與設(shè)施或調(diào)治裝置的連接處無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。各種調(diào)治裝置的制作安裝正確牢固，調(diào)治靈便，操作方便；通風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)正常，除塵器、集塵室安裝密閉；制冷設(shè)施安裝精度和贊同誤差吻合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；空調(diào)系統(tǒng)油漆平均，油漆顏色與標(biāo)志吻合設(shè)計(jì)要求；隔

54、熱層無(wú)斷裂和廢弛現(xiàn)象，表面面圓滑平展。2、空調(diào)工程各項(xiàng)設(shè)施單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版A通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)吻合GB50243-97規(guī)范第12.2.1條的規(guī)定；B制冷機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)吻合GB50243-97規(guī)范第9.4節(jié)的相關(guān)規(guī)定；C水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)依照設(shè)施安裝的相關(guān)規(guī)定履行；D空調(diào)機(jī)組內(nèi)的表冷器和噴淋裝置的工作正常；E水泵、通風(fēng)機(jī)等減振器無(wú)位移；3、空調(diào)工程無(wú)負(fù)荷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定與調(diào)整；A通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測(cè)定；B系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡：實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)的誤差不應(yīng)大于10%；C制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)吻合相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。D空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常系統(tǒng)試動(dòng)很多于8H

55、，當(dāng)竣工季節(jié)條件設(shè)計(jì)相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2H。4、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)、設(shè)計(jì)、施工單位配合，并依照工藝和設(shè)計(jì)的要求確定以下項(xiàng)目。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版A室內(nèi)空氣溫度，必要時(shí)興應(yīng)進(jìn)行露點(diǎn)溫度、送、回風(fēng)溫度，相對(duì)溫度的測(cè)定和調(diào)整；B室內(nèi)氣流組織的測(cè)定；C室內(nèi)噪聲的測(cè)定；D自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)速定和聯(lián)運(yùn)試調(diào)。5、空調(diào)工程竣工查收應(yīng)提出以下文件和記錄：A設(shè)計(jì)更正的證明文件和竣工圖；B主要資料、設(shè)施、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或查驗(yàn)資料；C隱蔽工程查收單和中間查收記錄；D分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定記錄；E制

56、冷系統(tǒng)試驗(yàn)記錄（單機(jī)沖刷，系統(tǒng)吹污，xx，真空試驗(yàn)，充注制冷劑檢漏等記錄）；F空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。6、空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整A空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版空調(diào)工程應(yīng)在湊近設(shè)計(jì)負(fù)荷的情況下，作綜合效能的測(cè)定與調(diào)整；室內(nèi)溫度、相對(duì)溫度的測(cè)定，應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求的空調(diào)等級(jí)確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)部署測(cè)定：一般空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)；同樣條件下能夠選擇擁有代表性的房間測(cè)定。房間內(nèi)氣流組織的流型和速度場(chǎng)應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求?？照{(diào)房間噪聲的測(cè)定，一般以房間中心離地高度1.2M處為測(cè)點(diǎn)，。室內(nèi)噪聲的測(cè)定可用聲級(jí)計(jì)，并以聲壓級(jí)A檔為準(zhǔn)。若環(huán)境噪聲比所測(cè)噪聲低于10分貝以下時(shí)可不做

57、修整。通風(fēng)要求高車(chē)間空氣中含塵濃度和排放濃度的測(cè)定應(yīng)吻合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ36-79）的規(guī)定。測(cè)點(diǎn)選擇應(yīng)依照生產(chǎn)情況及設(shè)計(jì)要求而定。自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定，自動(dòng)調(diào)治儀表應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的精度要求，測(cè)量機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)，履行機(jī)構(gòu)，調(diào)治機(jī)構(gòu)和反響應(yīng)能協(xié)調(diào)一致，正確聯(lián)動(dòng)。B空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整（詳見(jiàn)通風(fēng)工程安裝說(shuō)明），C空調(diào)水系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)整。通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版噴水量的測(cè)定和噴淋段熱工特點(diǎn)的測(cè)定應(yīng)在夏季室外計(jì)算參數(shù)條件下進(jìn)行，他的冷卻能力應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求；過(guò)濾器阻力的測(cè)定，表冷器阻力的測(cè)定，冷卻能力和加熱能力的測(cè)定等應(yīng)計(jì)算出阻力值和空氣失去的熱量值及吸取的熱量值應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求；在測(cè)定過(guò)

58、程中，保證供水、供冷、供熱、作好詳細(xì)記錄，并與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，如有出入應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。空調(diào)自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)的調(diào)整空調(diào)自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)控制線路檢查。核對(duì)敏感元件、調(diào)治儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)治履行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求；依照接線圖紙，核對(duì)控制盤(pán)下端子的接線（或接收）；依照控制原理圖和盤(pán)內(nèi)接線圖，對(duì)上端子的盤(pán)內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)；對(duì)自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號(hào)，遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)治環(huán)節(jié)核對(duì)，應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求；敏感元件和測(cè)量元件的安裝地址，應(yīng)吻合以下要求：通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版要求全室性控制時(shí)，就放在不受局部熱源影響的地域內(nèi)；局部地域要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地址，室溫?zé)o件應(yīng)放在空氣流通的地址

59、；在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流牢固的管段中心；“露點(diǎn)”溫度的敏感元件和測(cè)量元件宜放在擋水板后有代表性的地址，并應(yīng)盡量防范二次回風(fēng)的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動(dòng)或水滴的直接影響。調(diào)治器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)敏感元件的性能試驗(yàn)：依照控制系統(tǒng)所采用的調(diào)治器或檢測(cè)儀表所要求的分度號(hào)必定配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)向特點(diǎn)校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求；調(diào)治儀表和檢測(cè)儀表，應(yīng)作刻度特點(diǎn)校驗(yàn)，調(diào)治特點(diǎn)的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求；調(diào)治閥和其他履行的調(diào)治性能，全行程距離，全行程時(shí)間的測(cè)定，限位開(kāi)關(guān)地址的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)通風(fēng)空調(diào)招標(biāo)技術(shù)標(biāo)-通用版自動(dòng)

60、調(diào)治系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之彰，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作可否正確，吻合設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤時(shí)方可投入自動(dòng)調(diào)治運(yùn)行；自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)xx影響系統(tǒng)調(diào)治器的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)收效的解析，并判斷可否達(dá)到預(yù)期的收效。自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)”，二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，吻合設(shè)計(jì)精度要求。D空調(diào)系統(tǒng)綜合收效測(cè)定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合收效測(cè)定與調(diào)整是在各分項(xiàng)調(diào)試達(dá)成后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的綜合指標(biāo)可否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，若是達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)定中作出一步伐整。確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器辦理后空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)；查驗(yàn)自動(dòng)調(diào)治系統(tǒng)的收效，