mts8302-2014汽車結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板及鋼帶技術(shù)條件

1、【TS16949】MTS 8302-2014-03第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè)汽車結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板及鋼帶技術(shù)條件（第三版）1范圍本技術(shù)條件規(guī)定了汽車結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱浸鍍鋅鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。本技術(shù)條件適用于馬鞍山鋼鐵連續(xù)熱浸鍍鋅線以冷軋卷為基板生產(chǎn)的純鋅鍍層（Z）和鋅鐵合金鍍層（ZF）鋼帶和鋼板。2標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)本技術(shù)條件的而本技術(shù)條件的條文。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。凡是不注日期的文件，其版本適用于本技術(shù)條件。GB/T 222GB/T 223GB/

2、T 228GB/T 232GB/T 1839GB/T 2975GB/T 4336GB/T 5027GB/T 5028GB/T 8170GB/T 20066Q/MGB 458Q/MGB 1001鋼的成品化學(xué)成分允許偏差鋼鐵及合金化學(xué)分析方法金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法鋼鐵產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）試驗(yàn)方法金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)方法數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法冷軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明

3、書的一般規(guī)定冷軋和熱鍍鋅鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語(yǔ)和定義3.1純鋅鍍層（Z）【TS16949】MTS 8302-2014-03第 2 頁(yè) 共 8 頁(yè)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量不小于99%。3.2鋅鐵合金鍍層（ZF）熱浸鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量不小于99%。隨后，通過(guò)合金化處理工藝在整個(gè)鍍層上形成鋅鐵合金層，合金鍍層含量通常為715%。4分類及代號(hào)4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分按表 1 的規(guī)定執(zhí)行。表1鋼板及鋼帶的用途4.2鋼板及鋼帶按鍍層種類、鍍層形式、表面結(jié)構(gòu)、表面處理的分

4、類及代號(hào)如表 2 所示。表2分類及代號(hào)4.3鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分執(zhí)行表 3 的規(guī)定。表3表面質(zhì)量級(jí)別級(jí)別代號(hào)較高級(jí)的精整表面FB分類項(xiàng)目類別代號(hào)鍍層種類純鋅鍍層Z鋅鐵鍍層ZF鍍層形式等厚（g/m2），A/B，ABA/B差厚（g/m2），A/B，AB表面結(jié)構(gòu)無(wú)鋅花-光整+無(wú)鋅花S表面處理鉻酸鹽鈍化C涂油O無(wú)鉻鈍化NC鉻酸鹽鈍化涂油C+O無(wú)鉻鈍化涂油NC+O無(wú)鉻耐處理AF無(wú)鉻自潤(rùn)滑處理SL牌號(hào)用途特點(diǎn)M260LYDZ或ZF結(jié)構(gòu)用低碳鋼H260PDZ或ZF加磷強(qiáng)化鋼【TS16949】MTS 8302-2014-03第 3共 8頁(yè)頁(yè)4.4鋼板及鋼帶按尺寸、外形精度的分類應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) Q/MGB 10

5、01 的規(guī)定。5標(biāo)識(shí)及訂貨所需信息5.1鋼板及鋼帶的標(biāo)記和用戶訂貨應(yīng)提供如下信息：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)鍍層種類和重量代號(hào)產(chǎn)品規(guī)格尺寸、重量、外形精度表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理重量包裝方式其它5.2如訂貨合同中未注明具體要求時(shí)，則按不光整處理、鉻酸鹽鈍化處理、輕涂油、A 級(jí)尺寸及不平度精度、FB 表面質(zhì)量以及標(biāo)準(zhǔn) Q/MGB 458 中規(guī)定的 L5 包裝方式交貨。6尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/MGB 1001 的規(guī)定。如供需雙方商定了特殊要求，應(yīng)在合同中注明。7技術(shù)要求7.1化

6、學(xué)成分鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）按表 4 的要求執(zhí)行。鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。如需方對(duì)化學(xué)成分有特殊需求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。表4鋼板及鋼帶的化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分（wt%）CSiMnPSM260LYDZ或ZF0.250.301.50.0350.025高級(jí)的精整表面FC級(jí)的精整表面FD【TS16949】MTS 8302-2014-03第 4 頁(yè) 共 8 頁(yè)7.2冶煉方法采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉鋼板或鋼帶所需鋼水。7.3交貨狀態(tài)通常情況下鋼板及鋼帶經(jīng)熱浸鍍或熱浸鍍加光整后交貨。7.4力學(xué)性能7.4.1 鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合表5的規(guī)定。拉伸試樣為帶鍍層的試樣。7.4.

7、2 由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后延伸率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。7.4.3 對(duì)于表6中牌號(hào)的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造后6個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合表6的規(guī)定。表5鋼帶的力學(xué)性能拉伸應(yīng)變痕拉伸應(yīng)變痕的要求僅適用于表面質(zhì)量等級(jí)為 FC 和 FD 的鋼板及鋼帶。對(duì)于表 6 中的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造后 6 個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。如對(duì)拉伸應(yīng)變痕有其它特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商并在合同中注明。7.6鍍層附著性鍍層附著性應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行試驗(yàn)，除非另行規(guī)定，試驗(yàn)方法由供方選擇。鍍層彎曲試驗(yàn)試樣為縱

8、向試樣或橫向試樣。鋼板及鋼帶的鋅層彎曲試驗(yàn)項(xiàng)目見表6。表6鍍層彎曲試驗(yàn)項(xiàng)目鋅層重量（g/m2）彎心直徑（a板厚）140/1400a140/140175/1751a牌號(hào)屈服強(qiáng)度 1)（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）延伸率（%），不小于M260LYDZ 或 ZF26039044027注1H260PDZ 或 ZF26032038044028注2注：1）拉伸試樣為GB/T 228中的P14試樣，試樣方向?yàn)闄M向。 2）拉伸試樣為GB/T 228中的P6試樣，試樣方向?yàn)闄M向。H260PDZ或ZF0.110.501.00.100.025【TS16949】MTS 8302-2014-03第 5 頁(yè) 共 8 頁(yè)7.

9、7鍍層重量7.7.1鍍層重量的可供范圍如表7的規(guī)定。表7鍍層重量的可供范圍7.7.2鋼板及鋼帶的鍍層重量、相應(yīng)的鍍層代號(hào)應(yīng)符合表8的規(guī)定。7.7.3鋼板及鋼帶的鍍層重量應(yīng)符合表9的規(guī)定。表8鍍層代號(hào)鍍層形式鍍層種類鍍層重量 g/m2鍍層代碼等厚鍍層Z30/30Z6040/40Z8050/50Z10060/60Z12070/70Z14075/75Z15080/80Z16090/90Z180100/100Z200110/110Z220120/120Z240125/125Z250137.5/137.5Z275140/140Z280175/175Z350ZF30/30ZF6040/40ZF8045/4

10、5ZF9050/50ZF10060/60ZF12070/70ZF14080/80ZF16090/90ZF180注：表以外的鍍層符號(hào)及重量可由供需雙方協(xié)商確定。鍍層形式下列鍍層種類的鍍層重量范圍 1) （A/A）（g/m2）純鋅鍍層鋅鐵合金鍍層等厚30/30175/17530/3090/90注：1）50g/m2鍍層重量約等于7.1m。175/1752a注：1）彎曲180后，試樣外表面不得出現(xiàn)鍍層脫落，距試樣邊部5mm內(nèi)允許有鍍層脫落。對(duì)于鋅鐵合金產(chǎn)品，彎曲180后，試樣外表面允許出現(xiàn)細(xì)紋開裂或表面變糙。對(duì)于差厚鍍層產(chǎn)品，厚鍍層面作為彎曲試驗(yàn)的外表面。【TS16949】MTS 8302-2014-

11、03第 6 頁(yè) 共 8頁(yè)表9鍍層重量7.8表面處理熱鍍鋅鋼板及鋼帶的表面通常進(jìn)行以下表面處理。7.8.1 鉻酸鹽鈍化處理（C）鉻酸鹽鈍化處理是為了防止產(chǎn)品在和期產(chǎn)生白銹而進(jìn)行的化學(xué)處理。7.8.2 涂油（O）鋼板及鋼帶涂油也是為了防止產(chǎn)品在和期產(chǎn)生白銹。7.8.3 無(wú)鉻鈍化（NC）無(wú)鉻鈍化是鍍鋅表面無(wú)公害鈍化處理（無(wú)鉻鈍化）。7.8.4 鉻酸鹽鈍化涂油（C+O）鉻酸鹽鈍化處理后涂油。7.8.5 無(wú)鉻鈍化涂油（NC+O）無(wú)鉻鈍化后涂油。7.8.6 無(wú)鉻耐處理（AF）表面被覆導(dǎo)電性有機(jī)薄膜而成，具有耐性的產(chǎn)品（專指無(wú)鉻耐涂層）。7.8.7 無(wú)鉻自潤(rùn)滑（SL）表面被覆有機(jī)薄膜而成，具有自潤(rùn)滑性、良好

12、沖壓成形性能的產(chǎn)品。表面質(zhì)量合格鋼帶表面質(zhì)量等級(jí)合格鋼帶表面質(zhì)量分三級(jí)，如表11。表10 表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)別特征FB允許有小腐蝕點(diǎn)、暗點(diǎn)、痕跡、小的化學(xué)鈍化處理缺陷及小鋅粒。FC不得有腐蝕點(diǎn)，但允許存在少量無(wú)手感光整或光整壓痕、劃痕、劃傷、鋅浪、輕微的鈍化斑跡缺陷。產(chǎn)品二個(gè)表面中較好一面高于FB等級(jí)表面要求，另一面至少保持FB等級(jí)表面要求。鍍層種類鍍層形式鍍層重量鍍層重量不小于 2） g/m2三點(diǎn)雙面平均值單點(diǎn)雙面鍍層重量單面三點(diǎn)平均值單面單點(diǎn)值Z、ZF等厚鍍層A/A1）2A1.7A（0.85A）/（0.85A）(0.80A)/( 0.80A)1）A 為鋼板及鋼帶的單面公稱鍍層重量（g/m2）。

13、2）計(jì)算的鍍層重量下限值取整數(shù)，當(dāng)計(jì)算的鍍層重量不是整數(shù)時(shí)，數(shù)據(jù)修約方法為進(jìn)一法?！綯S16949】MTS 8302-2014-03第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè)鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，鋼帶表面局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷長(zhǎng)度的6%。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測(cè)量工具測(cè)量。厚度測(cè)量部位為距帶鋼邊部不小于 20mm 的任意點(diǎn)。每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表 12的規(guī)定。8.3鋅層重量試樣從鍍后樣板的寬度方向中間位置取一個(gè)試樣，帶鋼兩側(cè)距邊

14、部不小于50mm 處各取一個(gè)試樣。對(duì)于供方在生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)，可以利用其它方法，例如非破壞性試驗(yàn)，但仲裁應(yīng)執(zhí)行 GB/T 1839 標(biāo)準(zhǔn)。表11 檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)則鋼板及鋼帶應(yīng)成批檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批次由不大于45噸的同牌號(hào)、同一鋅層重量、同規(guī)格、同表面結(jié)構(gòu)和表面處理的鋼材組成。8.4.2 如上述任一試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求，則可從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）若不符合規(guī)定要求時(shí)，則復(fù)驗(yàn)不合格。8.4.3 如復(fù)驗(yàn)不合格，則已作試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法備 注化學(xué)分析1個(gè)/爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336拉伸試驗(yàn)1GB 2975GB/T 228橫向試樣n值1GB/T 2975GB/T 5028橫向試樣r值1GB/T 2975GB/T 5027橫向試樣鋅層重量1組3個(gè)/批按8.3GB/T 1839試