同步電動機維護檢修規(guī)程

1、同步電動機維護檢修規(guī)程一、檢修周期（一）小修 13個月（二）中修 1218個月（三）大修（恢復性修理）由于絕緣老化需要全部更換線圈和由于在運行中發(fā)生故障，需要更換局部和全部定子線圈或磁極線圈者。二、檢修項目（一）小修項目電動機不拆開端蓋進行檢查，僅做外部清理。檢查引線頭是否過熱現(xiàn)象。測定定子和轉子繞組的絕緣電阻和吸收比（連電纜）。檢查外殼接地線。檢查通風的系統(tǒng)情況。檢查滑環(huán)、碳刷和磨損程度。檢查刷架彈簧和清掃灰塵。清理吹灰。檢查勵磁裝置。（二）中修項目拆裝前后蓋，測量絕緣電阻，定子轉子之間間隙及吸收比。檢查清理定子、轉子引線固定情況及外殼接地線。清理檢查定子、轉子、鐵芯。檢查和處理定子線圈、槽

2、楔、綁線、墊塊、端箍。檢查轉子線圈、阻尼繞組和短路環(huán)連接部分。檢查轉子輪輻、輪轂、各處固定螺栓、軸鍵和磁極固定螺絲。檢查滑環(huán)固定螺絲、絕緣套管、碳刷、刷架、刷握、彈簧等并清理灰塵。檢查風葉和緊固轉子風扇固定螺絲。按“電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程”項目進行。 （三）大修（恢復性修理）項目根據(jù)絕緣老化程度及故障情況或試驗結果進行局部或全部更換定、轉子線圈。完成全部中修項目。試驗除按“電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程”項目進行外再做：測量振動值。測定起動電流及空載電流。三、同步機質量標準：（一）定子部分定子鐵芯緊密無松動。定子鐵芯通風道無積塵，無阻塞。定子線圈清潔、絕緣良好、無焦傷破裂。引出線及各連接絕

3、緣良好，無變色、膨脹、破裂及折斷等現(xiàn)象。槽楔緊固、無變色。線圈端部墊塊、綁線應緊固、完整。外殼接地線應緊固，其接地電阻不大于4其截面積不小于25mm2。各相和各分支的直流電阻相互間差別不得大于最小值的2%，與初次值（出廠或交接時）比較相對變化不得大于2%。測量線圈絕緣電阻及吸收比，使用1000V以上的搖表測量，每千伏工作電壓其絕緣電阻值不低于1兆歐；1000V及以上的電機應測量吸收比數(shù)，其吸收比不做規(guī)定，但在同一溫度下，若絕緣電阻顯著下降時，應查明原因，并設法消除。若線圈電阻波動大，且表面有斷裂，油泥很多者，可沖洗噴漆。線圈干燥完畢的條件，其絕緣電阻在10小時穩(wěn)定，其吸收比一般應小于1.3。電

4、機定子線圈有進出線瓷瓶者，應清潔無裂紋。端蓋及通風蓋板固定螺絲不缺少。底腳螺絲，穩(wěn)釘應固定緊密。（二）轉子部分轉子線圈及引出線清潔，無積塵，絕緣良好無損傷。轉子磁極線圈緊固，線圈引出線連接牢固。轉子阻尼銅條無裂紋及開焊，連接筒排不得高出磁極鐵芯及其接觸面用0。05厚塞尺，塞不進去。風葉應干凈無積塵、無裂紋，堅固無松動。滑環(huán)：滑環(huán)表面應光滑，無銹斑及過熱灼傷痕跡，凸凹不平不超過0.5mm.油環(huán)固定螺絲應緊固，其絕緣套管應完正，絕緣電阻不應小于0.5兆歐。偏心尺寸1500轉/分以上者小于0.03mm.1000轉/分以下者小于0.05mm.(4)轉動時擺動偏差.1500轉/分以上者小于0.05mm.1000轉/分以下者小于0.01mm.6、碳刷碳刷壓力調整在200300g/cm2。同一滑環(huán)上三碳刷壓力應一致，誤差10%。碳刷與刷握之間保持間隙為0.2_0.3mm,碳制頂部與刷握上部之距為2mm以上,碳刷在刷握內活動自如.碳刷刷面與滑環(huán)表面接觸吻合,其接觸面不小于70%.刷底邊距滑環(huán)面之距離為2_4mm,(慢速電機自行規(guī)定),刷與滑環(huán)安裝在同一平面內.刷中心線和滑環(huán)面垂直線所成角應符合下列要求:幅向式刷為0。對作用式刷為30（順轉向傾斜）。（三）安裝及接線定子與轉子間各點氣隙與平均值的差別，1000轉/分以上者不應超過平均值的5%，1000轉