水電施工方案

1、 水電施工方案 以下是給大家?guī)淼年P(guān)于水電施工方案的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。 水電施工方案 1、管道安裝 工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。 管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必需合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。 （1）管道絲接： 1）絲接用于給水管。 2）依據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。 3）接受電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。 4）管道螺紋連接應在內(nèi)外螺紋間加適當填料，一般接受白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

2、 5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出23牙螺紋，并清除剩余填料。 （2）管道焊接 1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。 2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。 3）管材壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可接受氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光 4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。 5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。 6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要相

3、互平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。 7）法蘭襯墊要依據(jù)圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)接受橡膠墊，熱水系統(tǒng)接受石棉橡膠墊。 （3）排水PVC管 1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點間尺寸。 2）PVC管與鑄鐵管連接時，應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。 3）將材料和預制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。 4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，依據(jù)計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m

4、，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：510mm，冬季：1520mm。 5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭潔凈。 （4）PPR管 1）確認圖紙：為進行精確施工，先要通過圖紙把握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。 2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位消逝空隙。 3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260后，把管段及附件放入加熱5秒。 4）熔接管和附件 加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。 5)安裝前水壓測試 在安裝前

5、要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態(tài)是否 良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。 6）管道搬運及連接 搬運時不要遇到尖銳部分，以防管破損。 與其它配管材料的連接，用膠布包卷PPC管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。 7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。 8）安裝后水壓試驗 在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統(tǒng)水壓試驗，確認全部管道是否漏水。 2、水壓試驗 1）、管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。 2）、系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。 3）、試壓壓力要

6、符合設(shè)計規(guī)定，試壓地點應在系統(tǒng)低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。 4）、隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。 5）、試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀看有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格 6）、若氣溫低于5，應把門窗封閉，必要時實行保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排解潔凈。 3、系統(tǒng)沖洗 1）管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。 2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗潔凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。 3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計流量

7、進行管路沖洗，直至出口處的水色和透亮度與入口處目測全都為合格。 4）系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。 4、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前，必需編制具體調(diào)試方案，分部分段分項的進行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護。 電氣安裝 施工預備 （1）、生疏施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出協(xié)作施工方案。 （2）、編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工方案，預備施工工具、施工設(shè)備。 （3）、向施工人員做好安全、技術(shù)交底。 電氣配管 （1）、配管：電線管必需是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應無扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛

8、刺，管路敷設(shè)時如有下列狀況應加接線盒： A、直線超過30米時； B、有一個彎，長度超過20米時； C、有兩個彎，長度超過15米時； D、有三個彎，長度超過8米時； （2）、鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必需焊接地線。 （3）、鋼管進入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時應接受螺母連接固定。 （4）、必需嚴格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應對比圖紙檢查，無誤后，請監(jiān)理或業(yè)主驗收并做好記錄。當土建打砼時必需有人看護。 管內(nèi)穿線 管內(nèi)穿線應流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導線絕緣必需良好，不受損壞，接頭應在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導線穿完后進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。 器具安裝 （1）、器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。 （2）、插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面，開關(guān)必需切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。 （3）、安裝器具時必需將盒內(nèi)雜物清理潔凈，并留意成品疼惜。 設(shè)備、器具調(diào)試 送電前全面檢查