鍋爐常見事故處理

1、第一節(jié)緊急停爐的條件及操作步驟鍋爐運(yùn)行時，凡發(fā)生下列情況應(yīng)緊急停爐：鍋爐嚴(yán)重缺水（水位在水位計內(nèi)消失時）；鍋爐嚴(yán)重滿水（水位超過水位計上部可見部分）；水冷壁管爆破，且床溫急劇下降時；汽水系統(tǒng)管道損壞，不能維持爐內(nèi)水位時；所有水位計損壞時；燃料在尾部煙道內(nèi)發(fā)生再次燃燒，使排煙溫度不正常升高；鍋爐汽水管道爆破，危及人身、設(shè)備安全時；鍋爐汽壓超過動作壓力，而安全門不動作，同時向空排汽無法打開；安全門動作后，經(jīng)采取措施無法回座；當(dāng)熱控DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障（所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”）且無可靠的后備操作監(jiān)視手段時；MFT應(yīng)動而拒動；爐膛或煙道內(nèi)部發(fā)生爆炸。緊急停爐的操作步驟及注意事項(xiàng)：同時按

2、下兩個“MFT按鈕手動停爐；同時通知汽機(jī)電氣值班員鍋爐緊急停爐，急速減負(fù)荷或停機(jī)；將各自動改為手動操作，控制好汽包水位、床溫、汽溫、汽壓，關(guān)閉減溫水電動門；調(diào)整風(fēng)量大于20%小于40%，維持爐膛負(fù)壓吹掃5分鐘，方可重新點(diǎn)火（熱態(tài)啟動時除外）；根據(jù)事故情況，維持汽包水位，若嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。若受熱面爆管，則引風(fēng)機(jī)不停，關(guān)小引風(fēng)機(jī)風(fēng)門擋板，保持爐膛負(fù)壓。泄漏嚴(yán)重時，則停止向鍋爐進(jìn)水。若短時間內(nèi)鍋爐不能啟動時，停止各轉(zhuǎn)動機(jī)械，按正常停爐要求操作。若尾部煙道再燃燒應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)，密閉煙風(fēng)擋板，嚴(yán)禁通風(fēng)其他操作按正常停爐操作。鍋爐運(yùn)行時，發(fā)生下列異常情況應(yīng)申請停爐（停爐時間由總工程師決定）：給水

3、管路、受熱面或承壓部件泄漏無法消除；過熱蒸汽溫度及各段管壁溫度超過極限，經(jīng)多方調(diào)整或降壓、降負(fù)荷仍不能恢復(fù)正常時；鍋爐給水、爐水、及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多方處理無效時汽包二次水位計全部損壞爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時鍋爐結(jié)焦，難以維持正常運(yùn)行時；風(fēng)帽及絕熱材料損壞嚴(yán)重，鍋爐不能正常運(yùn)行時；床溫超過規(guī)定值，經(jīng)多方調(diào)整無效時；流化質(zhì)量不良，經(jīng)多方調(diào)整無效時；排渣系統(tǒng)故障，經(jīng)多方處理無法排渣時；回料器堵塞，經(jīng)多方調(diào)整無效時；回料器保溫脫落，管壁燒紅時；床溫測點(diǎn)有四點(diǎn)損壞且短時間不能修復(fù)時；料層差壓測點(diǎn)都損壞且短時間不能修復(fù)時。第二節(jié)鍋爐MF砌作鍋爐MFTM乍的現(xiàn)象：MFT動作，發(fā)出報警；所有

4、給煤機(jī)跳閘，石灰石系統(tǒng)切除，床下點(diǎn)火系統(tǒng)切除燃油快關(guān)閥關(guān)閉；床溫、床壓下降；汽溫、汽壓下降；蒸汽流量劇減，汽包水位先下降后上升；切除冷渣器運(yùn)行；自動調(diào)節(jié)回路切至手動方式。鍋爐MFTM乍的原因：同時按下操作盤上的兩個“MFT按鈕；床溫總平均值高于1050；汽包水位高于+250mmM氐于一200mm爐膛壓力高于+2500Pa或低于2500Pa；引風(fēng)機(jī)均跳閘；一次風(fēng)機(jī)跳閘；所有高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘；一次流化風(fēng)量小于30000Nm3/h時；床溫低于650且未啟動油槍；總風(fēng)量V25%,延時5秒；給水泵全停；汽機(jī)跳閘(30負(fù)荷)鍋爐MFTM乍的處理如不是因?yàn)橐L(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)跳閘，DCS系統(tǒng)故障所致，可直接

5、按以下原則處理：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)檔板，保持正常的爐膛負(fù)壓；調(diào)節(jié)給水流量，保持汽包水位正常；(3)迅速查明MF3作原因；如MF儂作原因在短時間內(nèi)難以查明或消除，應(yīng)按停爐處理，并保持鍋爐處于熱備用狀態(tài)；如MF3作原因能在短時間內(nèi)查明并消除，可按熱態(tài)啟動恢復(fù)鍋爐運(yùn)行；如因尾部煙道再燃燒停爐時，禁止通風(fēng)，停運(yùn)所有風(fēng)機(jī)。如因引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)跳閘，DC儆障所致，除按以上原則處理外，還應(yīng)考慮床料局部堆積和流化停滯,現(xiàn)象如下：一個或多個床溫顯示值與其它床溫顯示值相差較大；所有床壓顯示值是靜態(tài)讀數(shù)(正常床壓顯示值讀數(shù)為波動讀數(shù))。將鍋爐風(fēng)量調(diào)節(jié)置于手動操作方式；迅速開大一次風(fēng)總門，再恢復(fù)至原位，觀察床壓顯示有無恢復(fù)

6、正常；如果在10分鐘內(nèi)重復(fù)三次而無效果，則應(yīng)采取排放床料量的進(jìn)一措施來流化床料，直至達(dá)到滿意效果；將鍋爐風(fēng)量調(diào)節(jié)改置于自動控制狀態(tài)。第三節(jié)鍋爐滿水的現(xiàn)象、原因及處理鍋爐滿水的現(xiàn)象：汽包水位高于正常水位，且繼續(xù)上升；一、二次水位計指示增大，報警訊號響；給水流量不正常的大于蒸汽流量；嚴(yán)重時，蒸汽溫度下降，蒸汽管道中有沖擊聲，法蘭處向外冒汽；如汽包水位高于+250mm呆護(hù)正常，MFT動作。鍋爐滿水的原因：運(yùn)行人員監(jiān)視疏忽或誤操作。或水位自動保護(hù)裝置失靈；給水泵調(diào)整裝置失靈未及時發(fā)現(xiàn)；水位計指示不準(zhǔn)確或儀表電源中斷，使運(yùn)行人員誤判斷造成誤操作；啟動給水泵后未及時調(diào)整或切換給水管路時操作不當(dāng)。負(fù)荷變動幅

7、度大，調(diào)整不及時。鍋爐滿水的處理：正確判斷水位高的原因，根據(jù)原因正確處理；如給水壓力正常，則應(yīng)核對一、二次水位計，以判斷水位計的正確性；確認(rèn)水位高時，應(yīng)解列給水自動，減少給水量；如水位仍不下降，應(yīng)立即開啟緊急放水閥和定期排污閥進(jìn)行放水；如水位上升超過水位計上部可見部分時應(yīng)大幅減少進(jìn)水，并加強(qiáng)放水；根據(jù)汽溫下降情況關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時開啟過熱器疏水門。采取以上措施后仍不見汽包水位下降，應(yīng)匯報值長，立即壓火停爐，聯(lián)系汽機(jī)減負(fù)荷或緊急停機(jī)。第四節(jié)鍋爐缺水的現(xiàn)象、原因及處理5.4.1鍋爐缺水的現(xiàn)象：汽包水位低于正常水位，一、二次水位計負(fù)值增大，報警訊號響；給水流量不正常的小于蒸汽流量（水冷壁管、

8、省煤器管爆破則相反）；如汽包水位低于200mm呆護(hù)正常，MFT動作。過熱蒸汽溫度升高。5.4.2鍋爐缺水的原因：5.4.2.1運(yùn)行人員監(jiān)盤疏忽大意對水位監(jiān)視不到位或誤操作；5.4.2.2給水自動失靈（給水泵調(diào)速系統(tǒng)故障）或給水閥門故障未作及時調(diào)整；5.4.2.3水位表計指示不準(zhǔn)或儀表電源中斷，誤判斷造成誤操作；5.4.2.4給水管道、給水泵發(fā)生故障或其它原因造成給水壓力低；5.4.2.5爐管爆破或省煤器管爆破造成大量泄漏；5.4.2.6安全門動作后調(diào)整不及時。5.4.2.7鍋爐疏水及排污系統(tǒng)泄漏或排放過量；5.4.3鍋爐缺水的處理：5.4.3.1當(dāng)鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，而汽包水位低于-5

9、0mm時，而二次水位計表計指示繼續(xù)下降時，應(yīng)進(jìn)行一、二次水位計的核對。以判斷水位計的正確性；，必要時沖洗水位計。5.4.3.2若給水自動調(diào)整器失靈，則改為手動調(diào)節(jié)，若給水調(diào)節(jié)裝置失靈，可切換旁路或備用管路，適當(dāng)增加給水量。5.4.3.3若水位繼續(xù)下降，且到-100mm時，除繼續(xù)增加給水外，須檢查排污門和放水門是否關(guān)嚴(yán)，必要時，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。5.4.3.4如給水壓力低引起水位下降，應(yīng)立即通知汽機(jī)值班人員提高給水壓力，如給水壓力遲遲不能恢復(fù)，汽包水位繼續(xù)下降，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。5.4.3.5如汽包水位繼續(xù)下降，并且從水位計中消失時，必須立即壓火停爐并繼續(xù)向鍋爐上水。5.4.3.6由于運(yùn)

10、行人員疏忽大意，致使水位從汽包水位計中消失，電接點(diǎn)水位計無法判明時，立即停止向鍋爐進(jìn)水，并緊急停爐，停爐后進(jìn)行汽包水位計的校水，如校不出水，嚴(yán)禁向鍋爐上水，經(jīng)校水后，水在水位計中出現(xiàn)時，可增加鍋爐進(jìn)水，并注意水位恢復(fù)。故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行。第五節(jié)汽水共騰的現(xiàn)象、原因及處理汽水共騰的現(xiàn)象：汽包水位計內(nèi)水位發(fā)生劇烈的波動，水位模糊不清，二次水位計晃動很大，高低水位警報動作；嚴(yán)重時，蒸汽溫度下降，管道沖擊，法蘭冒汽；蒸汽與爐水品質(zhì)含鹽量增大。汽水共騰的原因：爐水品質(zhì)不合格；負(fù)荷發(fā)生劇烈變化；沒有進(jìn)行必要的排污；汽水分離裝置不良。汽水共騰的處理：立即匯報值長，降低負(fù)荷，保持燃燒穩(wěn)定；完全開

11、啟連續(xù)排污閥，并加強(qiáng)定期排污；將給水自動改為手動，保持水位在50mm；開啟過熱器疏水閥和蒸汽管道上的疏水閥，停止減溫器運(yùn)行；通知化學(xué)爐水取樣進(jìn)行分析，并按照分析的結(jié)果進(jìn)行排污改善爐水品質(zhì)；在爐水品質(zhì)未改變前，不允許增加負(fù)荷；經(jīng)上述處理后，如事態(tài)繼續(xù)惡化，主汽溫度低于480，匯報值長，進(jìn)行停爐。第六節(jié)汽包水位計損壞汽包水位計阻塞的現(xiàn)象：汽包水位計左右側(cè)相差較大；水位計內(nèi)水位呆滯不動；汽包水位計與二次水位計指示不符。汽包水位計阻塞的處理：應(yīng)立即進(jìn)行水位計的沖洗，使水位計汽、水管道暢通。第七節(jié)水冷壁管（水冷屏）損壞水冷壁管（水冷屏）損壞的現(xiàn)象：爐內(nèi)有爆破聲，爐膛冒正壓，有爐煙從燃燒室不嚴(yán)密處噴出。嚴(yán)

12、重時鍋爐本體防爆門動作；汽包水位迅速下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量；汽包壓力、蒸汽流量、排煙溫度下降，兩側(cè)煙溫差增大；煙道及吸風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓變小，吸風(fēng)機(jī)電流上升；旋風(fēng)分離器進(jìn)、出口煙溫下降，料腿回料溫度低；床壓增大，床料板結(jié)，流化不良，床溫分布不均，底渣排放困難。水冷壁管（水冷屏）損壞的原因：化學(xué)水處理不當(dāng)，監(jiān)督不嚴(yán)造成給水品質(zhì)不合格等原因引起的水冷壁（水冷屏）管內(nèi)或管外腐蝕及管內(nèi)結(jié)垢等；定期排污不適當(dāng)，時間過長，引起水循環(huán)破壞；鍋爐長時間低負(fù)荷運(yùn)行，引起水循環(huán)破壞；安裝質(zhì)量、焊接質(zhì)量不合格或管子本身質(zhì)量有問題而引起破裂；水冷壁管（水冷屏）磨損嚴(yán)重；鍋爐發(fā)生過嚴(yán)重缺水后，不適當(dāng)?shù)拇罅窟M(jìn)水引起

13、劇烈的收縮，脆化而破裂；不正確的升爐方式，致使管子受力不均勻，產(chǎn)生應(yīng)力。水冷壁管（水冷屏）損壞的處理方法：加強(qiáng)鍋爐進(jìn)水，盡量維持汽包水位，如不能維持正常水位，應(yīng)緊急停爐，保持一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，將床料放凈。根據(jù)爐煙外冒的情況，增加吸風(fēng)量，維持爐膛負(fù)壓；如水冷壁（水冷屏）泄漏不嚴(yán)重，尚能維持汽包水位，且不致很快擴(kuò)大時，可短時間低負(fù)荷運(yùn)行，若事故繼續(xù)加劇，異聲增大，給水流量增加，危及相鄰爐進(jìn)水時，必須立即停爐。停爐后，保持一臺吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行，直至爐內(nèi)蒸汽消失不冒，方能停止吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行；停爐后，靜電除塵器應(yīng)立即斷電。其余操作按正常停爐要求操作。第八節(jié)省煤器管損壞的現(xiàn)象、原因及處理省煤器管損壞的現(xiàn)象：給水

14、流量不正常的大于蒸汽流量，嚴(yán)重時，汽包水位下降；省煤器煙道附近有響聲，不嚴(yán)密處向外冒汽。嚴(yán)重時，下部水平煙道漏水和冒汽；省煤器、預(yù)熱器的煙氣溫度和排煙溫度下降，兩側(cè)煙溫差增大；爐膛負(fù)壓變小或冒正壓；煙氣阻力增大，吸風(fēng)機(jī)電流增大。飛灰變潮省煤器管損壞的原因：給水品質(zhì)不合格，使省煤器結(jié)垢腐蝕；熱狀態(tài)下停止給水時，未開再循環(huán)閥，使省煤器內(nèi)因汽化過熱而損壞；給水溫度、流量變化太大；焊接質(zhì)量不合格，管子材料制造有缺陷；管內(nèi)有雜物堵塞，引起管子過熱；飛灰磨損造成。省煤器管損壞的處理：解除給水自動，手動控制水位。加強(qiáng)對泄漏處的監(jiān)視檢查；加強(qiáng)進(jìn)水，加強(qiáng)對汽壓、汽溫、燃燒的調(diào)整；適當(dāng)增大吸風(fēng)量，維持爐膛負(fù)壓；如

15、泄漏不嚴(yán)重時，汽包仍能維持正常水位，則允許在短時間低負(fù)荷運(yùn)行。如泄漏嚴(yán)重，不能維持汽包水位，則應(yīng)緊急停爐；停爐后,應(yīng)維持汽包水位?當(dāng)影響鄰爐進(jìn)水時,須關(guān)小進(jìn)水門?停止進(jìn)水后,禁止開啟再循環(huán)?失后停止停爐后，應(yīng)盡量將電除塵和豎井煙道下部灰斗中的積灰放掉。第九節(jié)過熱器管損壞的現(xiàn)象、原因及處理過熱器管損壞的現(xiàn)象：過熱器附近有泄漏聲，并從不嚴(yán)密處有煙氣及蒸汽外冒；蒸汽流量不正常的小于給水流量；燃燒室負(fù)壓不正常的變小過熱器兩側(cè)煙溫差增大（損壞處煙溫低）；鍋爐蒸汽壓力、蒸汽流量下降，過熱蒸汽溫度發(fā)生不正常的變化，吸風(fēng)機(jī)電流增大過熱器損壞的原因：化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)、汽水分離器結(jié)構(gòu)有缺陷致使蒸汽品質(zhì)不合格，在過熱器

16、管內(nèi)部結(jié)垢；過熱器處發(fā)生二次燃燒、過熱蒸汽或過熱器管長期超溫；點(diǎn)火升壓過程中，過熱器通汽量不足，引起管子過熱；飛灰磨損造成；過熱器管材料不合格、安裝質(zhì)量、焊接質(zhì)量不合格；管子內(nèi)發(fā)生汽塞、水塞或有雜物堵塞。5.9.3過熱器損壞的處理：如過熱器輕微泄漏時，匯報值長要求降低負(fù)荷運(yùn)行，注意控制汽溫穩(wěn)定；調(diào)整風(fēng)量，適當(dāng)增大吸風(fēng)量，保持爐膛負(fù)壓；加強(qiáng)對泄漏處的檢查，匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，盡快采取措施，若發(fā)展迅速，應(yīng)立即停爐；停爐后維持小流量補(bǔ)水，保持水位正常；保持一臺吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行維持爐膛負(fù)壓，待爐內(nèi)、煙道蒸汽基本消失后，停止吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行自然通風(fēng)。1管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕，漏汽或滴水；2管道爆破時，

17、發(fā)出顯著響聲，并大量噴出汽水；3蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，則流量減?。辉诹髁勘砗?，則流量增加；4蒸汽壓力或給水壓力下降5給水母管爆破，鍋爐水位下降。給水、蒸汽管道損壞的原因：管道安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材料不合格，焊接質(zhì)量不合格；管道的支吊裝置不正確，影響自由膨脹；蒸汽管道長期超溫運(yùn)行或運(yùn)行時間過長，金屬強(qiáng)度降低；給水、蒸汽品質(zhì)不合格，造成管道腐蝕；蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊；給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，如壓力波動大，水沖擊或振動等。給水、蒸汽管道損壞的處理：匯報值長，如輕微泄漏不會很快擴(kuò)大時，可維持短時間運(yùn)行，若泄漏嚴(yán)重，直接威脅人身及設(shè)備安全時，則作緊急停爐處理；如蒸汽母管

18、爆破應(yīng)立即作緊急停爐處理。第十一節(jié)鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因及處理鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象：床溫急劇升高，并超過C以上，超過1050c時MFT1力作;氧量指示下降甚至到零；一次風(fēng)機(jī)電流減小，爐膛負(fù)壓增大，吸風(fēng)機(jī)電流減?。淮擦喜涣骰?，床溫、床壓分布不均；燃燒不穩(wěn)定，相關(guān)參數(shù)波動大，偏差大；落煤管堵塞，爐膛出現(xiàn)正壓并向外噴火星；冷渣器排渣不暢或根本無法排渣。鍋爐結(jié)焦的原因：煤的灰熔點(diǎn)過低，入爐煤粒度嚴(yán)重超標(biāo)，煤中鐵器較多；燃燒時，監(jiān)視、調(diào)整不當(dāng)造成超溫；一次風(fēng)量過小，低于臨界流化風(fēng)量；點(diǎn)火升壓過程中，燃煤加得過快、過多或加煤時未及時調(diào)整風(fēng)量；一次風(fēng)箱（道）破裂，造成一次風(fēng)壓低，床料不能流化；壓火操作不當(dāng)或壓火啟動

19、時由于操作緩慢，造成床料流化不起來，從而造成局部結(jié)焦；爐內(nèi)有異物或耐火材料大面積脫落，破壞床料流化；回送裝置返料不正?；蚨氯?；負(fù)荷增加過快，操作不當(dāng)；床溫表計失準(zhǔn)，造成運(yùn)行人員誤判斷；風(fēng)帽損壞，渣漏至風(fēng)箱，造成布風(fēng)不均勻；放渣過多，造成床位低；未及時放渣，造成床位過高、過厚。鍋爐結(jié)焦的處理：適當(dāng)增大一次風(fēng)量，加大床料置換并適當(dāng)降低床溫；調(diào)整入爐煤的煤質(zhì)和粒度；經(jīng)調(diào)整后無效應(yīng)立即停止給煤、給風(fēng)，停止鍋爐運(yùn)行；打開人孔門，檢查結(jié)焦情況后關(guān)閉；根據(jù)要求，啟動風(fēng)機(jī)冷卻，而后進(jìn)行處理。防止結(jié)焦的措施：嚴(yán)格控制入爐煤的粒度：最大粒不超過10mm80加控制在7mmA下;點(diǎn)火過程中，嚴(yán)格控制進(jìn)煤量不超過20%

20、；升負(fù)荷時，嚴(yán)格做到先加風(fēng)后加煤，降負(fù)荷時則相反；燃燒調(diào)整時，做到少量多次的調(diào)整，避免床溫大起大落；經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況，觀察火焰及回送裝置是否正常；第十二節(jié)鍋爐熄火的現(xiàn)象、原因及處理鍋爐熄火的現(xiàn)象：床溫急劇下降，煙氣溫度下降；燃燒室變暗，看不見火光；氧量指示大幅度上升，床溫低于650以下；MFT動作報警；主汽溫度、壓力下降。鍋爐熄火的原因：6KV(400V)失電，吸風(fēng)機(jī)或一、二次風(fēng)機(jī)跳閘；給煤機(jī)故障或堵煤，未及時發(fā)現(xiàn)，造成長時間斷煤；回送裝置返料不正常，循環(huán)灰大量返入爐膛；鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，操作調(diào)整不當(dāng)致使床溫低于650以下；煤質(zhì)變化較大，揮發(fā)份或發(fā)熱量過低，運(yùn)行人員未及時進(jìn)行調(diào)整；其

21、它符合MFT動作的條彳成立，MF儂作。鍋爐熄火的處理：立即停止給煤機(jī)的運(yùn)行。并將各自動裝置改為手動調(diào)整；啟動點(diǎn)火油泵，投入油槍助燃；根據(jù)情況適當(dāng)減小風(fēng)量，調(diào)整循環(huán)灰量；減少給水量，控制汽包水位在30mmb嚴(yán)格監(jiān)視水位；根據(jù)汽溫下降趨勢，關(guān)小或關(guān)閉減溫水，開啟疏水閥及向空排汽門；如給煤機(jī)故障，聯(lián)系檢修盡快修復(fù)，若堵煤應(yīng)盡快進(jìn)行疏通；等汽溫、汽壓恢復(fù)正常后重新并爐；MFT動作熄火后，當(dāng)平均床溫低于650時不允許熱態(tài)啟動。第十三節(jié)回送裝置堵塞的現(xiàn)象、原因及處理2汽壓、返料溫度下降；3旋風(fēng)筒料位上升，“J”閥差壓、密度均上升?；厮脱b置堵塞的原因：回送裝置內(nèi)風(fēng)帽孔堵塞；有異物落入回送裝置內(nèi)；“J”閥風(fēng)機(jī)

22、故障；回送裝置內(nèi)結(jié)渣；澆注料大面積脫落，致使返料無法正常流化；床內(nèi)結(jié)焦或床壓過高堵塞返料口?；厮脱b置堵塞的處理：匯報值長，適當(dāng)降低負(fù)荷；適當(dāng)降低一次流化風(fēng)量，控制循環(huán)灰量；調(diào)整回送裝置上下料腿流化風(fēng)及各層松動風(fēng)門；如“J”閥風(fēng)機(jī)故障，應(yīng)啟動備用風(fēng)機(jī)，同時聯(lián)系檢修處理。第十四節(jié)二次燃燒的現(xiàn)象、原因及處理二次燃燒的現(xiàn)象：排煙溫度劇增，且煙囪冒黑煙；煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化，煙道不嚴(yán)密處有火星冒出；一、二次風(fēng)溫升高并超過額定值；嚴(yán)重時，煙道防爆門動作。二次燃燒的原因：吸風(fēng)量過大，造成負(fù)壓過大；旋風(fēng)分離器故障，大量未燃盡的可燃物進(jìn)入煙道；風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理；低負(fù)荷運(yùn)行時間過長，煙速過低，煙道內(nèi)堆積大量

23、可燃物。發(fā)現(xiàn)煙溫不正常升高時，首先查明原因，并校對有關(guān)儀表的準(zhǔn)確性；加強(qiáng)燃燒調(diào)節(jié)，保持燃燒穩(wěn)定；如煙溫繼續(xù)升高，確認(rèn)煙道后部燃燒時，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉各風(fēng)門、擋板、孔門等；當(dāng)煙溫下降后，確認(rèn)無火源時，可啟動吸風(fēng)機(jī)吹掃10分鐘，然后再重新點(diǎn)火；調(diào)整過程中，注意保持參數(shù)的穩(wěn)定。第十五節(jié)鍋爐廠用電消失的現(xiàn)象及處理6KV廠用電消失的現(xiàn)象：所有運(yùn)行的電動機(jī)均停止轉(zhuǎn)動，電流指示到零，鍋爐MFT動作；電氣事故警報發(fā)訊，6KV電壓表指示到零；鍋爐熄火，汽溫、汽壓、床溫、床壓、負(fù)荷均下降，水位急劇下降；工作照明熄滅，事故照明暗一暗又亮。6KV廠用電消失的處理：5.15.2.1將吸風(fēng)機(jī)及所有跳閘輔機(jī)的開關(guān)復(fù)位。匯報

24、值長，要求恢復(fù)電源；5.15.2.1將各自動裝置改為手動調(diào)整，并通知各崗位將跳閘輔機(jī)開關(guān)復(fù)位。關(guān)閉有關(guān)閥門；5.15.2.1派專人監(jiān)視水位，維持汽包正常水位；5.15.2.1關(guān)閉減溫水，如汽溫低于480，開啟疏水閥；5.15.2.1做好恢復(fù)準(zhǔn)備工作，待電源恢復(fù)，立即啟動鍋爐；5.15.2.1如短時間電源不能恢復(fù)，按正常停爐處理。400V電源消失的現(xiàn)象：事故警報發(fā)訊。各電氣儀表指示至零或呆滯不動；所有400V輔機(jī)停轉(zhuǎn)，MF3作；各電動閥門無法遙控。400V電源消失的處理：如MF3作，則按壓火處理。手動關(guān)閉鍋爐過熱蒸汽出口電動閥，關(guān)閉機(jī)爐隔離截止閥，開啟過熱蒸汽出口聯(lián)箱的疏水門和過熱蒸汽管道上的疏

25、水門。第十六節(jié)外線故障外線故障減電的現(xiàn)象：鍋爐汽壓急劇上升。蒸汽流量減小。汽包水位瞬間下降而后上升。過熱蒸汽溫度升高。電壓表和電流表的指示擺動。電負(fù)荷表的指示突然減小。嚴(yán)重時，汽包和過熱蒸汽出口集箱的安全門動作。外線故障減電的處理：根據(jù)負(fù)荷下降的情況，較大幅度地減少給煤，適當(dāng)降低一次風(fēng)量，汽壓超限應(yīng)立即開啟過熱器向空排汽門，注意維持鍋爐正常汽壓。將所有自動裝置改為手動調(diào)整，加強(qiáng)對汽壓、汽溫和水位的監(jiān)視；若安全門動作，應(yīng)在恢復(fù)到工作壓力時手動回座，回座后，檢查安全門是否關(guān)閉嚴(yán)密；將全部情況匯報值長，記錄入薄。外線故障加電的現(xiàn)象：事故照明暗一暗又亮，各電流表指示晃動；汽壓急劇下降，蒸汽流量迅速增大，汽包水位先上升后下降。外線故障加電的處理：盡可能加強(qiáng)燃燒，維持汽壓；如經(jīng)加強(qiáng)調(diào)整，汽壓仍有下降趨勢時，應(yīng)匯報值長，調(diào)整負(fù)荷；第十七節(jié)風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象、原因及處理風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象：故障風(fēng)機(jī)有振動、串軸、沖擊等現(xiàn)象，或有其它異聲(如轉(zhuǎn)子和外殼摩擦聲等)；外殼磨損漏灰；軸承溫度不正常升高；風(fēng)機(jī)過負(fù)荷，電流超額定電流。風(fēng)機(jī)故障的原因：風(fēng)機(jī)葉輪磨損，造成轉(zhuǎn)子不平衡；風(fēng)機(jī)或電動機(jī)地腳螺絲松動，引起振動；潤滑油質(zhì)不良，冷卻水中斷或阻塞，引起軸承溫度升高；軸與葉輪間松馳，風(fēng)機(jī)伺服電動機(jī)靠背輪螺絲松馳；軸瓦磨損及葉輪積灰嚴(yán)重；風(fēng)機(jī)沒有找好平衡或電動機(jī)中心位置不正；置不正；風(fēng)機(jī)本體各支柱等發(fā)生