一體化泵站施工方案

1、K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案 施工方案施工工藝工藝流程圖：泵坑開挖泵井挖掘方式（要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等）應適于當前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。必須按設計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結果。泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具

2、備，才能進行泵站安裝。基坑開挖具體措施如下：1、基坑土方施工控制措施坑頂周圍嚴格限制堆土等地面超載，嚴禁超過設計荷載；為此在施工布置時，基坑邊18米范圍內均采用20cm厚C30砼硬化，其中10米范圍內為施工平臺，重載運渣車均在10米外運輸便道上，避免地面超載。同時設備移動時應盡量在運輸便道上，可以適當隔離振動荷載作用。嚴格控制土坡坡度，確保土坡穩(wěn)定。支撐下部土體采用人工配合小挖機翻土。在每個限定長度的開挖段中，每一層土體的開挖底面標高以略低于該層支撐中心50cm為止，嚴禁超挖。根據(jù)設計地質勘察報告坑內淤泥層在地面下10-13米，厚度約3米；主要影響第3、4層土方開挖。淤泥層透水性差，降水后土體

3、內含水量仍較大，挖土設備坑內縱向作業(yè)通道根據(jù)情況進行石渣換填，同時采取沿通道分段后退開挖方式。每一層土體開挖中，采用水準儀控制坑底標高，并在樁上做好標記。在基坑底標高以上200300mm的土方必須采用人工開挖；開挖保護層時，集中勞動力和配套設備，開挖一片，鋪設一片墊層，防止人類活動和自然因素造成的擾動。對局部超挖處要用砂填實，嚴禁用開挖土方回填。本層土方開挖必須在最短的時間內完成，并在1天內完成墊層砼的澆注。當開挖至第三、四、五道支撐時，由于支撐層間距太小而不能使用挖掘設備縱向開挖，在施工過程中此時采用在同層支撐的兩相臨鋼管間橫向倒退開挖?？拥滓O集水坑，及時排除坑內積水。開挖時及時封堵圍護結

4、構接縫內出現(xiàn)的水土流失，嚴防小股流水、流砂沖破圍護結構接縫中存在的充填泥土的孔洞而導致大量涌砂和基底失穩(wěn)。開挖過程中，定時檢查井點降水深度。人工開挖至坑底設計標高后，立即量測最下一道圈梁(或鋼支撐)底面至坑底的高度，并從觀測此高度隨時間而發(fā)生的變化中，定出坑底土體回彈量，并據(jù)此定了為保證結構底板在砼澆注后能達到設計標高和設計厚度。鋼筋砼底板要求在土方開挖完成7天內完成砼澆注。必須待砼圈梁及支撐達到相應強度后才能開始進入下一道工序。(11)坑內外排水開挖土層平臺中間設300X300MM的橫向截水溝，在適當位置設集水坑便于隨時將坑內的水排出坑外，嚴禁將截水溝，集水坑設在坡腳。在第一道圈梁臨坑邊修3

5、00mm高x240mm寬磚墻，外側用水泥砂漿抹面，防止施工便道上的雨水流入基坑內。在基坑底備足高揚程潛水泵，保證基坑底為無水施工。2保證基坑穩(wěn)定的預防措施支撐失穩(wěn)基坑開挖前組織一定的鋼支撐、注漿材料等備用；嚴格按設計分層分段開挖，并在規(guī)定的時間內架設好鋼支撐；基坑開挖過程中加強監(jiān)控量測，建立預警機制；基坑開挖過程中監(jiān)控量測出現(xiàn)預警時，及時增加鋼支撐，并調整基坑開挖參數(shù)，控制下階段變形值；當周邊發(fā)生較大位移或沉降時，立即采取跟蹤注漿措施?？v坡失穩(wěn)基坑縱向放坡不得陡于安全坡度。在基坑施工過程中，對縱向土坡加強監(jiān)測，并將結果及時反饋指導施工，確保縱向邊坡穩(wěn)定；加強基坑防排水措施。特別在雨季的基坑開挖

6、時，縱坡面采用彩條防水布覆蓋，每一個開挖臺階設置一個排水截水溝，每兩個臺階設置一個匯水井以抽排積水；縱坡失穩(wěn)、局部坍塌時，應立即停止開挖，及時回填土方，加設支撐，并妥善做好排水；邊坡外控制附加荷載，當邊坡出現(xiàn)預警時，及時卸載，避免出現(xiàn)滑坡事故?；茁∑鸺巴挥楷F(xiàn)場備齊鋼材、砂袋、止水材料和一定數(shù)量的備用鋼支撐以備搶險急用?；娱_挖前做好基坑降水，并在基坑開挖過程中做好防排水措施。當基坑有隆起的征兆時，對基坑基礎下部土層進行注漿加固。發(fā)生基底突涌或墻壁大量涌水涌土時，應立即停止開挖，撤出施工人員機械，嚴禁重型機械靠近。回填土方、砂袋進行壓堵，立即堵截。并及時組織對墻外地表注漿壓固，減少土體坍陷，控

7、制位移?；娱_挖過程中減少基坑暴露時間，挖至設計標高后及時澆注墊層和底板。圍護結構滲漏水施工現(xiàn)場備一定數(shù)量的橡膠軟管，水泥和錨固劑以備用。如開挖后發(fā)現(xiàn)樁間有滲漏現(xiàn)象，必須立即進行堵漏。如果滲水較大，則采用在該處掏槽后埋設軟管引流，在比較小的滲漏處用化學灌漿法進行堵漏。如果出現(xiàn)滲漏十分嚴重的地方采用在圍護樁外相應的位置施工高壓旋噴樁進行堵漏。圍護結構變形在開挖時由于圍護結構迎土面局部側壓力過大而導至圍護樁變形。如開挖過程中出現(xiàn)變形超過規(guī)范允許變形值時可采用在變形處加設鋼支撐的辦法。若加設鋼支撐還不能滿足需要時，采用圍護樁外外相應段進行高壓旋噴樁加固外側土體使土自身具有一定抗側壓力的能力，從而達到

8、控制地下圍護結構變形的目的。確保基坑穩(wěn)定的強制性措施嚴格按施組要求施工根據(jù)施工場地周圍建筑物和地下管線、現(xiàn)行技術標準、地質資料做好深基坑施工組織設計和施工操作規(guī)程，通過技術交底，使全體施工人員認識到：深基坑開挖支撐施工是整個車站施工中的關鍵工序；基坑開挖應嚴格按照“時空效應”理論，采用分層、分段挖土，并遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴禁超挖的原則”，沿車站縱向按規(guī)定長度逐段開挖，隨挖隨撐，并及時加設軸力。充分做好基坑排水措施為保證基坑開挖面不浸水，要在坡頂外設置截水溝或擋水堤，防止地表水沖刷坡面和基坑外排水回流滲入坑內，在坑基內及時設置排水溝和集水井，防止基坑內積水；在基坑開挖前，在基坑

9、外側設置排泄水溝，排除地面明水，防止地面明水流入基坑內。加強監(jiān)測在基坑開挖過程中，要緊跟支撐的進展，對圍護結構變形和地層移動進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測資料及圍護結構變形警標，及時采取措施改進，控制變形?；娱_挖施工的質量控制標準在基坑土方開挖過程中，分段分層進行開挖，開挖至橫向鋼管支撐位置后及時施作鋼管支撐，不得擱置時間過久而造成基坑變形。支撐平面位置高程準確，支撐順直無彎曲；鋼圍檁與支撐有可靠焊接。端頭斜撐平面位置和高程準確，其支托鋼構件按設計要求制作。開挖段的土坡要根據(jù)土質特性，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析計算后確定出安全開挖坡度。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，開挖縱坡時保持1：3放坡較為安全。在基坑土方開挖中嚴格按開挖

10、坡度施工，嚴禁在土方開挖中出現(xiàn)大的垂直土壁。在基坑土方開挖過程中，避免損壞降水設備，確保降水井的正常運行，保證地下水位在開挖面以下2.0M。嚴格控制基坑土方超挖方量：在土方挖至設計坑底時，嚴格控制其超挖量，及時施工砼墊層，封閉坑底。當?shù)装寮皞葔艔姸冗_到設計規(guī)定強度后方可進行最下面的支撐拆除，嚴禁過早拆除，防止底板砼出現(xiàn)裂縫，影響砼最終質量。墊層和水泥底板井底準備鋪平井底，灌沙并夯實。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實實驗結果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實操作時，必須特別小心。檢查并確認表面平坦、均勻一致。(1)C15基礎墊層模板加工及安裝：模板采用外加工模

11、板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度和摸板周轉次數(shù)確定。根據(jù)設計圖紙和測量放線位置支設模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經(jīng)過質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗，報驗合格后方可進行下道工序。澆注混凝土：混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。振搗棒與側摸的距離應保持5-10cm的距離，嚴禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。（2）底板施工鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣

12、并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋綁扎及安裝：按照設計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋。先由質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。澆注混凝土：混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。

13、底板澆注時應注意地角螺栓預埋。拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。水泥底板安裝水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要。必須保證混凝土基礎干燥程度超過70%時才能開始安裝?；炷粱A的上平面必須打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。泵站的放置和吊裝泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸?shù)鬃?，用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。

14、在拆封區(qū)，應確保泵站不會傾翻和墜落。K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案 應確保使用適當?shù)钠鹬鼗虻踹\設備從卡車上卸載泵站，吊具，吊索，卸扣的規(guī)格滿足設備自重要求。若井筒長度超過6m,需要用兩臺載荷適當?shù)钠鸬踉O備作業(yè)。應總使用適當?shù)牡跛魍ㄟ^卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸載并安全放置在地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。水平移動及翻轉泵站，用升降套索捆扎移動。應按照泵站實際的體積和重量選擇合適的起吊設備規(guī)格及數(shù)

15、量，保證起吊后平穩(wěn)移動。筒蓋側的吊耳上裝好卸扣,用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上，筒底側將吊索捆扎在距井筒端約1.5m處后掛在吊鉤上，兩個吊鉤同步水平吊起，先將井筒水平吊離地面10cm，確保吊點合理設備平穩(wěn)。若井筒長度超過6m，需要用兩臺吊車作業(yè)。然后筒底側保持一定高度懸空，筒蓋側持續(xù)升高至井筒接近垂直，然后緩慢下降至地面，整個底平面同時著地，避免井筒底部邊緣單獨觸地。起吊前注意調整纜索位置，避免損壞上蓋部件。纜索需按照圖示對穿后進行作業(yè)。垂直起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，起吊時，用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。安裝井筒用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜

16、物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性，另注意需要落在混凝土基礎的中心位置，保證對壓實層的壓力均勻。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。灌漿位置在混凝土灌漿過程中，在泵站內灌水至少至1500mm,以此獲得充足的平衡力。筒體上的灌漿孔均可以使用。灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個筒體底部。管道接口連接連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的最低面，并壓實。進口端安裝應檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（無壓力），

17、對稱均勻緊固?；靥罨靥钋?，檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結構性破壞?？觾鹊倪M出水管要壓實?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒最大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的最大尺寸?；靥畈牧媳仨殢氐讐簩崳源_保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結構。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大?；靥顚拥奖霉掼?0cm附近，嚴禁使用夯土機等設備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵 #K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案站的頂蓋要保持在地面的上部。設備重量kg層厚mm每層

18、過輥壓煉次數(shù)振動錘703004振動板夯機502003回填注意事項：地下的回填要壓緊，否則會導致進出口的管路受力，泵站內部管道張力將作用到外部的管路。當開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導致罐體破裂或泄露。較大的石子墜入回填坑內，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時如果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導致泵站上移。質量保證措施嚴格按照國家相關標準規(guī)范執(zhí)行：給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)城鎮(zhèn)給

19、水排水技術規(guī)范(GB50788-2012)泵站設計規(guī)范(GB/T50106-2001)現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范(GB50141-2008)認真貫徹各項技術管理制度，嚴格按照施工規(guī)范和各種質量驗收標準進行各項質量管理工作。項目部成立質量控制小組，項目技術負責人為小組組長，包括質量員以及各個工種工長，并明確責任，嚴把質量關。健全質量責任制度項目經(jīng)理及項目總工、質量負責人對質量全面負責，專職質量檢查員保證分部分項工程的施工質量，班組質量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質量。施工中每道工序都認真把關，實行質量跟蹤檢查，走

20、動管理、旁站監(jiān)督，實行質量否決權制度，以嚴格的質量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質量受控有序。K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案 5制定切實可行的質量保證措施全面實行工程質量目標管理和全面質量管理，以各專業(yè)（工種）施工隊自控為主，嚴格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質量報驗程序，發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術交底，對班組長說明質量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質量標準、自檢內容、方法以及各部位的操作方法。增強全員的質量意識

21、，形成從上到下的質量管理自我約束機制，對質量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴重問題進行通報批評，必要時進行一定的經(jīng)濟處罰。對于質量檢查連續(xù)達標的施工班組進行通報表揚，進行物質獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競爭機制。在施工全過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質量檢查，從材料進場到工序檢查、竣工驗收，每個環(huán)節(jié)都要做到責任到個人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄，確保整個施工質量動態(tài)管理，受控有序。6電焊工、起重工等特種技術崗位工種人員應持證上崗。7施工中發(fā)生質量事故，及時報告甲方，做到及時查清事故原因、事故責任，并采取切實可行的補救措施。8.工程施工完成后，由甲方組織有關部門進行竣工驗收。工期保證措施1為了按期完成本工程

22、，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設備，按“均衡生產，文明施工，提高質量確保安全，降低成本”的方針進行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產品。我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領導班子，發(fā)揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產班組組長直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學組織、分工與密切合作相結合。有運作良好的項目組織機構，較強的項目領導班子，懂行的管理人員，可靠的技術工人，我方必能按時按質地完成施工任務。2建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設備安裝進度控制上，項目經(jīng)理部著重將責任落實到

23、人，同時做好與各有關單位及施工各方的協(xié)調配合工作，保證各工期控制點目標的實現(xiàn)。3實行獎罰措施，按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協(xié)調配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。4項目經(jīng)理和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調派施工力量完成搶修任務，必要時統(tǒng)一調度全公司施工力量。5施工機械保障，配備必要的專用施工機具：序號品種規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機輛12自卸汽車輛14潛水泵臺15角式磨光機臺16便攜式切

24、割鋸臺17鋼筋彎曲機臺18鋼筋調直機臺19鋼筋切割機臺110平板振動夯機臺111振動錘臺118水準儀個119鋼卷尺個5施工材料保證建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗，對工程中常用的維修材料、配件提出明細，由物流部門采購一定數(shù)量庫存，防止應急搶修時材料、配件采購周期影響設備的正常運轉。物流部建立倉庫應急保障制度，倉庫保管員24小時值班，保證設備搶修時，材料能及時發(fā)放和領取。建立并完善應急管理制度和應急預案，從企業(yè)內部規(guī)章制度上確保及時應對各種緊急搶修的突發(fā)事件。人員安排：現(xiàn)場工長周建技術負責人曹天宇質檢負責人范紅兵用工計劃序號工種名稱單位數(shù)量備注1瓦丄人42木工人33鋼筋工人2

25、安全措施施工班組在接受施工任務時，應進行安全技術措施交底，并做好交底記錄。施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產制度。不得違章作業(yè)。服從領導和安全檢查人員的指揮，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須參加安全培訓，考核合格方可上崗。未經(jīng)培訓或考核不合格的，不得上崗。從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。必須經(jīng)過專門培訓，取得特種作業(yè)操作證，方可進行特種作業(yè)。嚴禁無證作業(yè)。進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴配安全帽；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品；嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。班組長必須有針對性地進行班前安全交底教

26、育活動，提出具體注意事項，應跟蹤落實，并做好活動記錄。班組長和班組專（兼）職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；料凈場清，方可離開現(xiàn)場。安全員要按規(guī)范要求做好各項安全工作，及時消除事故隱患，做好檢查記錄。當操作起重設備時，勿單獨作業(yè)，穿戴安全頭盔和防護鞋，確保起重設備獲得核準，且保持良好的運行狀態(tài)，檢查并確認吊耳/支架和吊索處于正常狀態(tài)，必須使用吊環(huán)/支架起重設備，勿在懸載物下停留，起重時應有專人指揮。土方開挖區(qū)域的外圍，預留安全距離，以便設備維修，并

27、設置安全標志和防護欄，防止行人墜落。在溝、槽、坑內作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，挖土時要隨時注意土壁的變異情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。起吊泵站前，勿安裝泵和提籃格柵/粉碎格柵/攪拌器等設備；起吊操作時，泵站和吊臂附近嚴禁站人。當將泵站從水平位置提升到豎直位置時，泵站會搖晃，并可能略向提升位置端部晃動。為避免發(fā)生事故，應站在安全距離之外，直至泵站停止運動，將泵站置于剛硬的水平表面上，確保其不會墜落。接臨時電源要用合格的電源線、電源插頭、插座要安全可靠，損壞的不能使用，電源線接頭要用膠布包好?，F(xiàn)場電工需持證上崗，應了解掌握施工

28、現(xiàn)場設備情況，必須利用勞保用品或絕緣器材進行操作，進現(xiàn)場穿絕緣鞋，戴安全帽K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案K2MG-E專業(yè)技術人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案 所有電氣、設備，都應接有漏電保護器裝置，對開關溶斷絲選用應合理，同一地點超過兩個開關時應設總開關，同一開關不允許安兩臺設備。施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線，要求使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電、二級保護”，在總配電箱下，設分配電箱，分配電箱以下設開關箱。開關箱與用電設備之間必須實行“一機一閘、一漏一箱”制，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。照明線路不得拴在金屬腳手架、井字架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖，控制刀閘應配有熔斷器和防雨措施。施工現(xiàn)場如遇停電時必須立即切斷電源，防止來電時機械自行運轉傷人，施工現(xiàn)場不允許帶電作業(yè)。使用輸送泵輸