廣州新白云機(jī)場施工組織設(shè)計(jì)(網(wǎng)架結(jié)構(gòu))

1、PAGE 目 錄工程概況編制依據(jù)施工部署署施工人員員配置及及工具配配備施工進(jìn)度度計(jì)劃主要項(xiàng)目目施工方方法質(zhì)量控制制措施安全控制制措施文明施工工的技術(shù)術(shù)措施確保工期期的技術(shù)術(shù)措施竣工驗(yàn)收收工程概況況該項(xiàng)目為為廣州新新白云國國際機(jī)場場南航機(jī)機(jī)務(wù)區(qū)55號發(fā)動動機(jī)及中中轉(zhuǎn)寄售售庫。工工程為焊焊接球正正放四角角錐網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)。上弦荷荷載：靜靜載1.10kkn/mm2，活載載0.55kn/m2。下弦弦荷載為為：靜載載0.22kn/m2，局部部活載11.5 kn/m2。風(fēng)載載：0.45 kn/m2，抗震震設(shè)防烈烈度6度度。網(wǎng)架架面積為為84224 MM2，為上上弦支撐撐。網(wǎng)架架厚度均均為2.5m，屋面面支撐選

2、選用C11403鋼檁檁條，間間距3mm，屋面面用鍍鋅鋅壓型鋼鋼板，保保溫層采采用1000mmm厚保溫溫巖棉，屋面防防水用22mm厚PPVC防防水卷材材和0.3mmm厚PEE薄膜。鋼構(gòu)件件噴水性性無機(jī)富富鋅底漆漆兩遍，環(huán)氧防防銹漆一一遍，膨膨脹防火火涂料兩兩遍。二、編制制依據(jù)1、網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)規(guī)程JJGJ77-9112、鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GBBJ177-8883、冷冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范GBJJ18-874、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB5502005-9955、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GBBJ111-8996、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGBJ99-8777、鋼鋼網(wǎng)

3、架焊焊接球節(jié)節(jié)點(diǎn)JJGJ775.22-9118、網(wǎng)網(wǎng)架工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)JGJJ78-919、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB502221-9510、碳素焊焊條GGB5111811、焊劑GB55293312、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火涂涂料應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范CCEC22413、壓型鋼鋼板設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)規(guī)程YYBT221614、涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級GB88923315、中中國南方方航空公公司的關(guān)關(guān)于廣州州新白云云機(jī)場建建設(shè)工程程施工招招標(biāo)文件件16、中中國航空空工業(yè)規(guī)規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)研究院院圖紙17、本本企業(yè)的的特點(diǎn)、現(xiàn)狀、施工技技術(shù)管理理力量18、我我公司的的質(zhì)量手手冊、程程序文件件、內(nèi)部部

4、文件等等管理制制度三、施工工部署(一)、施工管管理體制制項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)置置：項(xiàng)目經(jīng)理理作為公公司在項(xiàng)項(xiàng)目上的的全權(quán)代代表，在在項(xiàng)目部部成員的的協(xié)助下下，負(fù)責(zé)責(zé)施工方方案、人人事任免免、技術(shù)術(shù)措施、設(shè)備采采購、材材料調(diào)配配施工計(jì)計(jì)劃安排排等關(guān)鍵鍵問題的的決策，對工程程的質(zhì)量量、安全全、工期期全面負(fù)負(fù)責(zé)，完完成法人人代表對對業(yè)主簽簽定的合合同內(nèi)容容。項(xiàng)目目部其它它人員對對項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理理代表公公司按照照公司項(xiàng)項(xiàng)目管理理文件和和質(zhì)量體體系文件件要求履履行對業(yè)業(yè)主的工工程承包包合同，執(zhí)行公公司質(zhì)量量方針，貫徹國國家法律律法規(guī)和和政策，執(zhí)行項(xiàng)項(xiàng)目合同同中必須須履行的的各項(xiàng)條條款，對對本工程程

5、從簽定定合同施工工準(zhǔn)備施工工過程竣工工驗(yàn)收移交交服務(wù)管管理等整整個(gè)過程程進(jìn)行有有效的組組織和控控制，以以確保工工程質(zhì)量量、工期期、安全全與文明明施工、成本效效益與實(shí)實(shí)現(xiàn)合同同目標(biāo)。為此，在施工工管理層層設(shè)置原原則上，采用因因目標(biāo)編編制、因因編定崗崗、因崗崗定人、一人多多職，在在公司范范圍內(nèi)有有目標(biāo)的的選擇各各種各樣樣優(yōu)秀人人才進(jìn)駐駐項(xiàng)目管管理層。成立一一個(gè)有一一定權(quán)威威性且具具備統(tǒng)一一指揮能能力的項(xiàng)項(xiàng)目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子和“精干、高效”的項(xiàng)目目部管理理成員。本項(xiàng)目目部有能能力協(xié)調(diào)調(diào)各方面面的關(guān)系系，排除除各種障障礙，嚴(yán)嚴(yán)格管理理，能確確保本工工程按預(yù)預(yù)定要求求、目標(biāo)標(biāo)順利完完成。根據(jù)確立立的管理理

6、體制，形成一一套嚴(yán)密密的項(xiàng)目目經(jīng)理部部管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，緊密聯(lián)聯(lián)系。組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖如下下：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員材料員安全員預(yù)算員技術(shù)員吊裝隊(duì)組裝一隊(duì)組裝一隊(duì)防腐防火隊(duì)屋面施工隊(duì)2.施工工班組配配備：施工班組組是工程程施工的的直接操操作者，也是質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安安全、文文明施工工的直接接保證者者。與班班組簽訂訂責(zé)任狀狀，對班班組的施施工質(zhì)量量、安全全、文明明施工、施工進(jìn)進(jìn)度等進(jìn)進(jìn)行約束束，加強(qiáng)強(qiáng)管理。（二）、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備備：（1）、施工方方案選擇擇：根據(jù)該工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，本工工程采用用地面拼拼裝焊接接、整體體吊裝。（2）、圖紙分分析及分分解設(shè)計(jì)計(jì)：根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件要要求組織織精干

7、人人員進(jìn)行行了高水水平的方方案設(shè)計(jì)計(jì)。2、物料料準(zhǔn)備：材料：構(gòu)構(gòu)（配）件、機(jī)機(jī)具和設(shè)設(shè)備是保保證施工工順利的的物資基基礎(chǔ)，這這些物資資的準(zhǔn)備備工作必必須在工工程開工工之前完完成。根根據(jù)各種種物資的的需要量量計(jì)劃，分別落落實(shí)貨源源，安裝裝運(yùn)輸和和準(zhǔn)備，使其滿滿足連續(xù)續(xù)施工的的要求。原材料采采購及質(zhì)質(zhì)量控制制本公司原原材料采采購及質(zhì)質(zhì)量控制制完全按按ISOO90002質(zhì)量量體系程程序文件件來執(zhí)行行，其具具體執(zhí)行行過程主主要為以以下幾點(diǎn)點(diǎn)：公司采購購的原材材料（包包括零部部件）均均經(jīng)公司司評定的的合格供供應(yīng)商提提供，特特殊材料料（如以以前采購購的原材材料或零零部件）也應(yīng)經(jīng)經(jīng)公司規(guī)規(guī)定的部部門評審審合

8、格后后才準(zhǔn)采采購。用用戶指定定使用的的原材料料則按顧客提提供產(chǎn)品品的控制制程序進(jìn)行控控制。采購的主主要程序序過程為為：a.技技術(shù)部根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算算出本工工程所需需的原材材料（零零部件）的名稱稱、品種種、規(guī)格格（型號號）、數(shù)數(shù)量等提提供給綜綜合計(jì)劃劃部。b.綜綜合計(jì)劃劃部根據(jù)據(jù)技術(shù)部部提供的的材料文文件和原原材料庫庫存情況況，工程程進(jìn)度要要求制訂訂出采購購計(jì)劃任任務(wù)書，明確采采購的原原材料的的品種、數(shù)量、規(guī)格、到貨日日期要求求等，下下達(dá)供應(yīng)應(yīng)部采購購。c.供供應(yīng)部根根據(jù)計(jì)劃劃部提供供的采購購計(jì)劃任任務(wù)書制制訂具體體的采購購作業(yè)計(jì)計(jì)劃（采采購文件件），具具體確定定供應(yīng)商

9、商，采購購責(zé)任人人，產(chǎn)品品的性能能和質(zhì)保保要求，到貨期期限，確確保貨物物準(zhǔn)確、及時(shí)到到達(dá)。所有采購購的原材材料均須須按程序序文件和和作業(yè)指指導(dǎo)書以以及設(shè)計(jì)計(jì)和顧客客提出的的要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)，對本本工程的的主要原原材料和和試驗(yàn)如如下：鋼管采用用Q2335B高高頻焊管管，入庫庫前必須須檢查其其質(zhì)量證證明文件件、采用用杯準(zhǔn)（合格證證、質(zhì)保保書）與與公司采采購文件件是否一一致。檢檢查和試試驗(yàn)均符符合規(guī)定定后才準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)倉入入庫。電焊條、焊絲：用于桿件件、支座座、支托托等的焊焊接。檢檢查的內(nèi)內(nèi)容主要要有質(zhì)保保書、合合格證、采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、包包裝、型型號、規(guī)規(guī)格、外外觀質(zhì)量量，首次次使用的的產(chǎn)品規(guī)規(guī)格或廠

10、廠商，則則應(yīng)進(jìn)行行焊接工工藝評定定試驗(yàn)，待以上上檢查合合格后即即可進(jìn)行行入庫。油漆：主要檢查查其品種種、使用用說明、質(zhì)保書書以及經(jīng)經(jīng)有關(guān)鑒鑒定文件件確認(rèn)，符合規(guī)規(guī)定要求求，才準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)倉入入庫。入庫保管管根據(jù)程序序文件及及作業(yè)指指導(dǎo)書要要求，入入庫材料料必須分分類、分分批次堆堆放，做做到按產(chǎn)產(chǎn)品性能能進(jìn)行分分類堆放放標(biāo)識，確保堆堆放合理理，標(biāo)識識明確，做好防防腐、防防潮、防防損壞、防混淆淆工作，做到先先進(jìn)先出出、定期期檢查，特別對對焊條、焊絲做做好防潮潮和烘干干處理，對油漆漆進(jìn)行保保質(zhì)期控控制。保證供應(yīng)應(yīng)措施為了保證證供應(yīng)及及時(shí)，保保證工程程需要，必須根根據(jù)工程程的施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的總總體要求求，

11、制定定詳細(xì)的的采購計(jì)計(jì)劃：材料型號號；材料料產(chǎn)地；材料數(shù)數(shù)量；供供應(yīng)商能能力；材材料進(jìn)場場時(shí)間；材料價(jià)價(jià)格；資資金量。采購計(jì)劃劃同工程程總進(jìn)度度必須相相符或略略有提前前，對材材料質(zhì)量量必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制，保證證所采購購的材料料質(zhì)量符符合工程程要求，以免采采購不符符合要求求的材料料而造成成工期影影響。對材料采采購，根根據(jù)材料料計(jì)劃，做出符符合材料料采購計(jì)計(jì)劃的資資金計(jì)劃劃，以保保證材料料計(jì)劃的的落實(shí)。對資金金的使用用，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理獨(dú)立根根據(jù)計(jì)劃劃使用，不受行行政干預(yù)預(yù)，以保保證工程程的工期期進(jìn)度。3、勞動動組織準(zhǔn)準(zhǔn)備：根據(jù)施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)制定定的勞動動力需要要計(jì)劃確確定，在在組織安安裝隊(duì)進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)

12、場場時(shí)要進(jìn)進(jìn)行安全全、防火火和文明明施工等等方面的的教育，并建立立、健全全工地的的各項(xiàng)管管理制度度，按照照組織設(shè)設(shè)計(jì)制定定的各項(xiàng)項(xiàng)保證措措施考核核各崗位位人員。4、施工工現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備：（1）、按照圖圖紙要求求進(jìn)行施施工前測測量，測測量記錄錄要與圖圖紙相符符，如有有不符，應(yīng)復(fù)測測，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)方認(rèn)認(rèn)可后共共同解決決后再進(jìn)進(jìn)行施工工。（2）、搞好“三通一一平”，即路路通、水水通、電電通和平平整場地地。（3）、搭建臨臨時(shí)設(shè)施施，為正正式開工工準(zhǔn)備好好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和和儲存等等臨時(shí)用用房。（4）、安裝調(diào)調(diào)試施工工機(jī)具。按照施施工機(jī)具具需安排排計(jì)劃組組織施工工機(jī)具進(jìn)進(jìn)場，將將施工機(jī)機(jī)具安置置在規(guī)定定的

13、地點(diǎn)點(diǎn)或倉庫庫。對于于固定的的機(jī)具要要進(jìn)行就就位、搭搭棚、接接電源、保養(yǎng)和和調(diào)試等等工作。所有施施工機(jī)具具都必須須在開工工前進(jìn)行行檢查和和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（5）、做好構(gòu)構(gòu)（配）件、制制品和材材料的儲儲存和堆堆放。（6）、設(shè)置消消防、保保安設(shè)施施。5、施工工場外準(zhǔn)準(zhǔn)備：做好材料料的外購購，構(gòu)配配件的外外加工，聯(lián)系加加工部門門、生產(chǎn)產(chǎn)單位、簽訂供供貨合同同。四、施工工人員配配置及施施工機(jī)具具配備：1、人員員配置：職 務(wù)數(shù) 量職 務(wù)數(shù) 量1、項(xiàng)目目經(jīng)理1人6、資料料員1人2、技術(shù)術(shù)員1人7、組裝裝隊(duì)員35人3、質(zhì)量量檢查員員1人8、電焊焊工40人4、安全全員2人9、電工工4人5、材料料員1人10、吊吊裝人

14、員員35人2、施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備配備備：序號名稱型號單位數(shù)量1電焊機(jī)300XX5000A臺302倒鏈10TXX10mm臺253切割機(jī)5000臺54角向磨光光機(jī)把105氣割套56焊條烘干干箱個(gè)107焊條保溫溫筒個(gè)208手拉葫蘆蘆3T套49超聲波探探傷儀臺210焊口檢測測儀個(gè)211游標(biāo)卡尺尺把512鋼絲繩m2000013云石機(jī)把1014手槍鉆把2015拉鉚槍把1016鋸條把417空壓機(jī)臺1018桅桿根21五、施工工進(jìn)度安安排見施施工進(jìn)度度表六、主要要項(xiàng)目施施工方法法：一、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備1、焊接接空心球球鋼網(wǎng)架架制作作作業(yè)流程程：下 料空心球： 到桿件：下料沖 壓坡口加工坡口加工球組合標(biāo) 識焊 接無損檢測

15、檢 驗(yàn)標(biāo) 識組 裝檢 驗(yàn)焊 接無損檢測矯 正檢 驗(yàn)除 銹涂 裝焊接球加加工：1、下料：下料工序序在制造造公司機(jī)機(jī)加工車車間沖壓壓完成，利用專專用模具具直接沖沖制成圓圓形板件件。2、加工坡坡口在專用坡坡口加工工機(jī)床加加工坡口口。3、沖壓在壓力機(jī)機(jī)床上專專用模具具中壓制制而成半半球形。4、球組合合將壓制成成形的半半球組合合成球體體狀點(diǎn)焊焊。5、焊接將拼焊組組合的球球體滿焊焊，焊接接時(shí)按照照設(shè)計(jì)要要求及焊焊接規(guī)范范操作，禁止出出現(xiàn)不合合格焊縫縫。6、無損檢檢測利用超聲聲波探傷傷儀對焊焊縫進(jìn)行行檢測，發(fā)現(xiàn)不不合格焊焊縫及時(shí)時(shí)修補(bǔ)，杜絕不不合格球球出廠。桿件加工工：1、直徑較較小的管管材在臺臺式砂輪輪切

16、割機(jī)機(jī)上切割割下料，管徑較較大、壁壁較厚的的管材在在鋸床下下料，管管徑太大大的管材材可用氣氣割下料料。2、需要加加工坡口口的桿件件，在坡坡口加工工機(jī)床上上加工而而成。3、桿件的的斷面一一定要同同桿件的的中心線線垂直。二、網(wǎng)架拼拼裝1、拼裝裝作業(yè)1、根據(jù)施施工圖紙紙尺寸制制作下弦弦網(wǎng)格單單元預(yù)制制胎具。要求尺寸寸精度為為：軸線線尺寸允允許偏差差為1mm；對對角線尺尺寸允許許偏差為為1mm；四四點(diǎn)標(biāo)高高尺寸允允許偏差差為1mm。2、按照網(wǎng)網(wǎng)架下弦弦節(jié)點(diǎn)位位置，在在場地內(nèi)內(nèi)進(jìn)行測測量，準(zhǔn)準(zhǔn)確放線線，在會會交點(diǎn)為為設(shè)置拼拼裝用支支撐，并并保證磚磚礅有一一定的高高度（hh5000mm），以保保證拼裝裝及

17、焊工工焊接空空間。磚磚礅要求求底部夯夯實(shí)，用用水泥砂砂漿砌設(shè)設(shè)，上表表面堅(jiān)硬硬，間距距偏差不不得超過過5cmm，保證證網(wǎng)架質(zhì)質(zhì)量由磚磚礅中部部承受。3、根據(jù)網(wǎng)網(wǎng)架的安安裝要求求，定磚磚礅標(biāo)高高，并對對標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測量量與調(diào)整整。支承承面頂板板的頂點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高正正偏差為為0，負(fù)負(fù)偏差為為3.0mmm。4、按施工工圖，核核對球、桿件規(guī)規(guī)格和桿桿件尺寸寸，在胎胎具上預(yù)預(yù)制下弦弦網(wǎng)格單單元，并并對單元元軸線尺尺寸和對對角線尺尺寸進(jìn)行行測量。5、將第一一個(gè)預(yù)制制好的下下弦單元元放在磚磚礅上，并使球球中心位位置和磚磚礅中心心位置吻吻合。從從柱子中中心再次次定中心心點(diǎn)位置置，挪動動網(wǎng)格調(diào)調(diào)整，以以防止網(wǎng)網(wǎng)架拼裝裝

18、完后的的整體偏偏移和扭扭轉(zhuǎn)。6、將上弦弦球桿和和立腹桿桿散裝，及時(shí)撐撐入腹桿桿，保證證立腹桿桿的垂直直和單個(gè)個(gè)網(wǎng)格的的穩(wěn)定。在拼裝裝點(diǎn)焊連連接時(shí)，保證結(jié)結(jié)合處嚴(yán)嚴(yán)密，點(diǎn)點(diǎn)焊工作作由取得得資格的的焊工擔(dān)擔(dān)任。7、以已有有網(wǎng)格的的為基準(zhǔn)準(zhǔn)順序拼拼裝，拼拼裝順序序?yàn)橄孪蚁?，腹桿桿、上弦弦。從中中間向兩兩邊擴(kuò)散散拼裝，將誤差差積累釋釋放到四四周。8、在拼裝裝過程中中經(jīng)常檢檢查軸線線偏移及及縱橫長長度偏差差，隨時(shí)時(shí)調(diào)整下下弦節(jié)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高和和軸線、對角線線尺寸偏偏差。用用水準(zhǔn)儀儀、鋼皮皮尺和拉拉線測量量。用水水準(zhǔn)儀測測節(jié)點(diǎn)高高度并調(diào)調(diào)整（預(yù)預(yù)先備楔楔形木塊塊），使使相鄰誤誤差小于于3mm。9、拼裝尺尺寸控制

19、制要求在拼裝過過程中經(jīng)經(jīng)常檢查查軸線偏偏移及縱縱橫長度度偏差，偏差控控制在總總長的11/20000且且不大于于30 mm。網(wǎng)格對對角尺寸寸誤差為為3mm，網(wǎng)網(wǎng)格軸線線、錐體體允許偏偏差為2mm。2、網(wǎng)架架焊接及及其工藝藝A、焊接接特點(diǎn)：網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接是環(huán)環(huán)行固定定的焊接接，在焊焊接過程程中需經(jīng)經(jīng)過仰焊焊、立焊焊、平焊焊等幾種種位置。因此焊焊條變化化角度很很大，操操作比較較困難，熔化金金屬在仰仰焊位置置時(shí)有豎豎向墜落落的趨勢勢，易產(chǎn)產(chǎn)生焊瘤瘤，而在在立焊位位置及過過渡到平平焊位置置時(shí)則有有向鋼管管內(nèi)部滴滴落的傾傾向，因因而有熔熔深不均均及外觀觀不整齊齊的現(xiàn)象象，焊接接根部時(shí)時(shí)，通常常仰焊接接

20、頭處容容易產(chǎn)生生內(nèi)凹，這是仰仰焊特有有的一種種缺陷，平焊接接頭處的的根部易易產(chǎn)生未未焊透的的焊瘤。B、焊接接方法根據(jù)以上上特點(diǎn)制制定焊接接方法1、定位焊焊根據(jù)鋼管管直徑大大小，定定位焊一一般為224處，定位焊焊前應(yīng)檢檢查管端端是否與與球面完完全吻合合，坡口口兩側(cè)是是否有油油污雜質(zhì)質(zhì)，應(yīng)清清理干凈凈后方可可點(diǎn)焊，定位焊焊縫必須須焊透，長度一一般為3300mmm左右右，根據(jù)據(jù)管徑大大小而定定，定位位焊縫不不宜過厚厚。2、正式施施焊環(huán)形固定定的焊縫縫是以管管子的垂垂直中心心將環(huán)形形焊口分分成對稱稱的兩個(gè)個(gè)半園焊焊口，按按照仰立平的的焊接順順序，各各進(jìn)行仰仰立平焊焊，在仰仰焊及平平焊處形形成兩個(gè)個(gè)接頭

21、，此方法法能保證證鐵水與與熔渣很很好地分分離，熔熔深也比比較容易易控制。為了防防止仰焊焊與平焊焊部位出出現(xiàn)焊接接缺陷，焊接前前一半時(shí)時(shí)，仰焊焊位置超超點(diǎn)及平平焊位置置的焊點(diǎn)點(diǎn)必須超超過管子子的半周周，超越越中心線線5115mmm，當(dāng)焊焊條至定定位焊焊焊縫接頭頭處時(shí)，應(yīng)減慢慢焊條前前移速度度，使接接頭部分分能充分分熔透，當(dāng)運(yùn)條條至平焊焊位置時(shí)時(shí)，必須須填滿弧弧坑后才才能熄弧弧，在焊焊后一半半時(shí)，運(yùn)運(yùn)條方法法基本與與前一半半相同，但運(yùn)條條至仰焊焊及平焊焊接頭處處時(shí)必須須多加注注意，仰仰焊接頭頭處由于于起焊時(shí)時(shí)容易產(chǎn)產(chǎn)生氣孔孔，末焊焊透等缺缺陷，故故接頭時(shí)時(shí)應(yīng)把起起焊處的的原焊縫縫用電弧弧割去一一部

22、分（約100 mmm長），這樣既既割除了了可能有有缺陷的的焊縫，而且形形成的緩緩坡形割割槽也便便于接頭頭，從割割槽的后后端開始始焊接，運(yùn)條至至接頭中中心時(shí)，不允許許立即滅滅弧，必必須將焊焊條向上上頂一下下，以打打穿未熔熔化的根根部，使使接頭完完全熔合合，平焊焊接頭處處焊接時(shí)時(shí)，選用用適中的的電流強(qiáng)強(qiáng)度，當(dāng)當(dāng)運(yùn)條至至稍斜立立焊位置置時(shí)，焊焊條前傾傾，保持持頂弧焊焊并稍作作橫向擺擺動，在在距離接接頭處33、5mmm而將將封閉時(shí)時(shí)，絕不不可立即即滅弧，需把焊焊條向里里稍為壓壓一下，此時(shí)可可以聽到到電弧打打穿根部部而產(chǎn)生生響聲，并且在在接頭處處來回?cái)[擺動，以以延長停停留時(shí)間間，從而而保證充充分的熔熔合

23、，熄熄弧之前前，必須須填滿弧弧坑，隨隨后將電電弧引至至坡品一一側(cè)熄弧弧。第二二遍三遍遍的運(yùn)條條方法基基本相同同，主要要是在接接頭處搭搭焊相壘壘1015mmm，使使接頭處處平緩過過渡保證證焊縫尺尺寸。C、焊接接要求1、焊工在在施焊前前應(yīng)清理理焊接部部位的油油污，檢檢查定位位焊縫有有無缺陷陷，如有有缺陷應(yīng)應(yīng)先清理理后方可可焊接。2、第一遍遍打底焊焊完后，要認(rèn)真真清渣，檢查有有無漏焊焊缺陷，確認(rèn)無無誤后方方可開始始第二遍遍的焊接接。3、焊條在在施焊前前應(yīng)進(jìn)行行烘焙，烘焙溫溫度一般般在兩個(gè)個(gè)小時(shí)，下班時(shí)時(shí)剩余焊焊條必須須收回，進(jìn)行恒恒溫烘焙焙。4、焊接是是時(shí)當(dāng)桿桿件壁厚厚大于44mm時(shí)，焊接厚厚度為壁

24、壁厚的11.5倍倍，小于于4mmm時(shí)，焊焊接厚度度為壁厚厚的1.2倍。桿件小小于4mmm時(shí)，整條焊焊縫為兩兩面成型型，桿件件壁厚為為48mm時(shí)，整條焊焊縫為三三遍成型型，桿件件壁厚為為812mmm時(shí)，整整條焊縫縫為四遍遍成型，第一遍遍為打底底焊必須須焊透，不允許許有夾渣渣，氣孔孔，裂紋紋等，經(jīng)經(jīng)認(rèn)真清清理檢查查合格后后，進(jìn)行行第二遍遍焊接。以后各各遍焊接接程序相相同，最最后一遍遍為成型型焊接。成型后后的焊縫縫要求表表面平整整，寬度度、焊波波均勻，無夾渣渣、氣孔孔、焊瘤瘤、咬肉肉等缺陷陷，并符符合二級級焊縫隙隙的規(guī)定定。完成成后的焊焊縫周圍圍不應(yīng)存存在熔渣渣和金屬屬飛濺物物，每個(gè)個(gè)焊工應(yīng)應(yīng)在焊縫

25、縫1000mm區(qū)域域內(nèi)打上上自己的的鋼印編編號以便便于檢驗(yàn)驗(yàn)員檢查查記錄。D、焊接接順序網(wǎng)架的整整體焊接接順序?yàn)闉橄认孪蚁夜?jié)點(diǎn)，后上弦弦節(jié)點(diǎn)，從中間間向兩邊邊擴(kuò)散施施焊，對對每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)上的的所有焊焊縫應(yīng)將將第一遍遍全部焊焊完后，再進(jìn)行行第二遍遍的焊接接，以防防止焊接接應(yīng)力集集中。使使網(wǎng)架產(chǎn)產(chǎn)生變形形，不允允許在同同一條焊焊縫中一一半成型型后再焊焊另一半半。E、焊接接質(zhì)量檢檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)員對所所有焊縫縫進(jìn)行1100%的外觀觀檢查，并作好好記錄，嚴(yán)禁有有漏焊、裂紋、咬肉等等缺陷。按規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求對對下弦節(jié)節(jié)點(diǎn)焊縫縫進(jìn)行超超聲波探探傷跟蹤蹤檢測，（檢測測比例為為下弦受受拉桿件件的200%，對對一

26、級焊焊縫進(jìn)行行1000%的檢檢測），對內(nèi)部部有超標(biāo)標(biāo)缺陷的的焊縫必必須進(jìn)行行返修。同一條條焊縫只只允許有有兩次返返修，返返修后的的焊縫必必須進(jìn)行行復(fù)測，無誤后后方可視視為合格格，作好好探傷檢檢測記錄錄，提供供探傷報(bào)報(bào)告。3、網(wǎng)架架地面驗(yàn)驗(yàn)收1、檢查球球、桿等等構(gòu)件規(guī)規(guī)格與型型號。依依施工圖圖規(guī)格進(jìn)進(jìn)行檢查查。2、檢查拼拼裝、焊焊接完后后幾何尺尺寸。3、進(jìn)行焊焊縫外觀觀檢查和和焊縫超超聲波探探傷檢測測，并做做好記錄錄。4、對各道道工序填填寫記錄錄依據(jù)有有關(guān)規(guī)定定及圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量評定。（三）、除銹、涂裝嚴(yán)格按照照相關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行行除銹，以確保保在涂裝裝時(shí)有很很好的涂涂裝基礎(chǔ)礎(chǔ)。涂裝時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按

27、照照工藝要要求涂裝裝，保證證涂裝層層厚度及及強(qiáng)度。（四）、吊裝：1、吊裝裝的施工工準(zhǔn)備1、放出桅桅桿及地地錨坑的的位置大大小、標(biāo)標(biāo)高。2、鋼絲繩繩、卡扣扣、制備備。3、地錨坑坑制備。4、水平地地錨的制制備。5、臨時(shí)纜纜風(fēng)繩及及水平纜纜風(fēng)繩的的制備。2、立桅桅桿1、第一根根桅桿用用絞車或或吊車豎豎立，就就位后連連上纜風(fēng)風(fēng)繩及臨臨時(shí)纜風(fēng)風(fēng)繩。2、用前一一桅桿或或吊車逐逐根立起起下一桅桅桿。3、將所有有桅桿連連成體系系并調(diào)整整，預(yù)緊緊。4、掛葫蘆蘆。掛葫葫蘆方向向應(yīng)使水水平纜風(fēng)風(fēng)繩受力力較大來來掛3、吊裝裝1、各點(diǎn)連連接好后后，應(yīng)作作全面檢檢查，查查看鋼絲絲繩、卡卡扣、葫葫蘆等連連接件是是否安全全可

28、靠。2、預(yù)提升升的，應(yīng)應(yīng)作第二二次全面面檢查，內(nèi)容還還包括：桅桿、地錨、纜風(fēng)繩繩、地基基基礎(chǔ)等等項(xiàng)目的的檢查。3、起吊過過程中各各吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)均勻上上升，相相鄰點(diǎn)高高差不應(yīng)應(yīng)超過跨跨距的11/4000，并并不超過過1000mm。4、起吊過過程中，應(yīng)嚴(yán)格格控制桅桅桿頂部部的偏斜斜，并隨隨時(shí)調(diào)整整花藍(lán)螺螺栓，使使桅桿頂頂部傾斜斜至最小小值。4、就位位1、網(wǎng)架上上升到基基準(zhǔn)上330550mmm后停止止上升，并調(diào)整整網(wǎng)架到到軸線位位置。2、利用臨臨時(shí)腳手手架把網(wǎng)網(wǎng)架原相相干涉部部位，進(jìn)進(jìn)行收口口形成整整體。3、網(wǎng)架安安全組裝裝完后，進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)架就位位，進(jìn)行行支座焊焊接定位位。5、放桅桅桿1、松開葫葫蘆并拆拆

29、下，去去除地錨錨、纜風(fēng)風(fēng)繩及水水平纜風(fēng)風(fēng)繩，用用臨時(shí)纜纜風(fēng)繩固固定。2、用絞車車緩慢放放下桅桿桿。3、整理、歸位、檢查、準(zhǔn)備下下塊網(wǎng)架架吊裝。6、吊裝裝時(shí)注意意以下事事項(xiàng)：1、組織技技術(shù)人員員、安全全員及有有豐富經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的操操作人員員進(jìn)行研研究合理理的吊裝裝方案、選擇吊吊點(diǎn)、捆捆綁措施施等。2、根據(jù)選選擇吊點(diǎn)點(diǎn)位置樹樹立桅桿桿。首先先要將樹樹立桅桿桿處的地地面處理理結(jié)實(shí)，然后將將桅桿固固定牢固固，確保保桅桿垂垂直度及及各方面面牢固程程度。3、檢查各各個(gè)倒鏈鏈的完好好性，各各部件是是否有缺缺陷。4、將倒鏈鏈固定于于桅桿相相應(yīng)部位位，確保保其牢固固性。5、檢查吊吊索，確確保無缺缺陷，吊吊索各卡卡口扣

30、處處的緊固固性是否否良好，捆綁處處是否牢牢固。6、正式吊吊裝前首首先進(jìn)行行試吊，各吊點(diǎn)點(diǎn)提升速速度一定定要一致致，保持持勻速提提升。7、試吊成成功無問問題后，進(jìn)行正正式起吊吊，吊裝裝過程中中及時(shí)巡巡視各吊吊點(diǎn)的升升起情況況及吊具具的完好好情況。8、吊裝時(shí)時(shí)，由專專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮，統(tǒng)一行行動。吊吊裝現(xiàn)場場禁止非非施工人人員靠近近。9、吊裝完完畢后，調(diào)整網(wǎng)網(wǎng)架位置置，固定定于支撐撐平面上上。各塊塊網(wǎng)架吊吊裝方案案。（五）、鋼檁條條、屋面面板的安安裝：1、鋼檁檁條的安安裝：1、安裝之之前首先先檢查檁檁條的平平直度是是否符合合要求。2、按照圖圖紙進(jìn)行行布設(shè)鋼鋼檁條的的聯(lián)接固固定，一一定要注注意檁條條間的

31、平平行。2、屋面面板的鋪鋪設(shè)：1、屋面板板在鋪設(shè)設(shè)前首先先檢驗(yàn)其其規(guī)格、防水性性等，符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并并具有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證。安裝所需需的自攻攻絲、拉拉鉚釘?shù)鹊扰浼M滿足使用用要求。2、屋面板板鋪設(shè)工工藝流程程：鋼檁檁條、鋼鋼板天溝溝固定鋪設(shè)屋屋面底板板鋪設(shè)保保溫巖棉棉 鋪設(shè)頂頂板 周邊處處理鋪設(shè)防防水卷材材。3、鋪設(shè)鋼鋼板時(shí)應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：A.板材材邊緣應(yīng)應(yīng)平整，無毛刺刺；B.成型型后的壓壓型鋼板板、泛水水板、包包角板不不得有裂裂紋；C.涂層層應(yīng)光潔潔，無肉肉眼可風(fēng)風(fēng)駁落、擦痕、色不均均勻缺陷陷。D.壓型型鋼板表表面應(yīng)干干凈、無無油污泥泥沙及明明顯凹凸凸和皺褶褶。4、為確保

32、保屋面板板縱橫方方向通直直整齊，在檐口口拉線平平行于屋屋脊。鋪鋪檐口第第一排板板時(shí)，板板峰應(yīng)注注意與檐檐口線垂垂直，不不得歪斜斜。5、鋪設(shè)順順序：鋪鋪設(shè)次序序應(yīng)從檐檐口開始始自下而而上進(jìn)行行。6、在屋面面板的安安裝過程程中，應(yīng)應(yīng)定段檢檢測，檢檢查兩端端平直度度、板的的平直度度，以保保證安裝裝質(zhì)量。7、板在長長度方面面的搭接接一般采采用在支支撐構(gòu)件件上，搭搭接長度度應(yīng)符合合圖紙要要求。3、保溫溫巖棉鋪鋪設(shè)：1、鋪設(shè)前前應(yīng)檢查查巖棉的的厚度是是否均勻勻，并查查驗(yàn)質(zhì)保保書及合合格證是是否符合合設(shè)計(jì)要要求。2、鋪設(shè)巖巖棉時(shí)要要求鋪設(shè)設(shè)嚴(yán)密，巖棉間間不得有有縫隙并并及時(shí)固固定。4、頂板板的鋪設(shè)設(shè)：屋面頂

33、扳扳鋪設(shè)時(shí)時(shí)，各邊邊緣的搭搭接嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行搭搭接，檐檐口部位位安裝時(shí)時(shí)要結(jié)合合底板及及巖棉確確定安裝裝位置，由檐口口開始自自下而上上順序鋪鋪設(shè)，定定段檢測測，檢查查兩端平平直度、板的平平直度、以保證證安裝質(zhì)質(zhì)量。（六）、防水卷卷材的鋪鋪設(shè)：A、相關(guān)關(guān)各層次次的技術(shù)術(shù)要求1、彩色色壓型鋼鋼板彩色壓壓型鋼板板的厚度度不小于于0.88mm，峰峰間間距為22003000mm，峰峰面寬度度不小于于50mmm。具具體計(jì)算算尺寸由由網(wǎng)架公公司確定定。2、PEE膜隔汽汽層PE膜隔隔汽層的的作用是是阻止室室內(nèi)的潮潮濕空氣氣被巖棉棉保溫板板吸收，保證保保溫層的的保溫效效果。PPE膜與與鍍鋅平平鋼板之

34、之間空鋪鋪，相鄰鄰PE膜膜搭接寬寬度1000MMM，并用用雙面膠膠帶連接接在一起起，形成成一個(gè)密密封層面面。3、巖棉棉板保溫溫板抗壓強(qiáng)度度60KKN/MM2，壓縮縮率10%，導(dǎo)熱熱系數(shù)0.0040WW/M.K，最最小容重重1600Kg/m3。保溫板與與彩色壓壓型鋼板板之間應(yīng)應(yīng)進(jìn)行相相應(yīng)的固固定（機(jī)機(jī)械固定定），對對于每塊塊板，至至少需要要一個(gè)固固定件。固定件件選用SSarnnafiil墊片片（保溫溫板專用用）和SSarnnafiil螺釘釘（5英英寸長）。4、SAAR-PPVC防防水卷材材SAR-PVCC防水卷卷材為高高檔合成成高分子子卷材，P型一一等品。該工程采采用機(jī)械械固定法法將PVVC卷材

35、材防水層層、保溫溫板、隔隔汽層和和找平層層固定在在壓型鋼鋼板上。固定件件為Saarnaafill墊片和和Sarrnaffil螺螺釘。SSAR-PVCC卷材平平行于屋屋脊鋪設(shè)設(shè)，搭接接寬度為為12ccm，其其中的55cm用用于固定定件（SSarnnafiil墊片片）的應(yīng)應(yīng)用，以以使固定定件覆于于防水層層下，其其余搭接接部分進(jìn)進(jìn)行熱風(fēng)風(fēng)焊接。卷材的的短邊對對接，上上用155cm寬的的PVCC不復(fù)合合卷材覆覆蓋焊接接。注意：PPVC卷卷材的固固定點(diǎn)確確保固定定在壓型型鋼板的的峰面上上，這種種做法使使固定件件受力比比較合理理。施工工時(shí)，首首先要確確定壓型型鋼板的的峰面位位置，其其次要求求PE膜膜、保溫

36、溫板和PPVC卷卷材施工工同步進(jìn)進(jìn)行，即即一邊鋪鋪設(shè)PEE膜、一一邊固定定保溫板板，一邊邊固定卷卷材。B、屋面面各細(xì)部部的防水水做法1、泛水水做法 泛水處處SARR-PVVC卷材材收口在在嵌槽內(nèi)內(nèi)（或滴滴水檐下下），用用壓條和和螺釘固固定，密密封膏密密封（廣廣州白云云SS6604硅硅酮密封封膏）。 2、直直式水落落口 將SAAR-PPVC卷卷材焊接接成圓筒筒裝，并并放進(jìn)雨雨水管內(nèi)內(nèi)，下端端部用硅硅酮密封封膏密封封，上端端則熱風(fēng)風(fēng)焊接在在屋面PPVC防防水層上上，然后后放置雨雨水斗。3、穿屋屋面管道道 將穿屋屋面管道道用SAAR-PPVC卷卷材沿立立面包實(shí)實(shí)，下端端同大面面的SAAR-PPVC卷

37、卷材焊接接在一起起，上端端則用金金屬箍箍箍緊，密密封膏密密封。然然后做鋼鋼板泛水水處理。（七）、鋼網(wǎng)架架的防火火涂裝：A、施工工方法防火涂料料涂裝施施工在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行。結(jié)合合防火涂涂料的施施工特點(diǎn)點(diǎn)（室外外不宜施施工），防火涂涂料的施施工應(yīng)在在網(wǎng)架及及屋面板板安裝完完成后，施工時(shí)時(shí)主要采采取在網(wǎng)網(wǎng)架中搭搭設(shè)鋼管管腳手架架及鋪設(shè)設(shè)木板的的方式進(jìn)進(jìn)行，并并且在網(wǎng)網(wǎng)架下弦弦鋪設(shè)足足夠的安安全網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行維護(hù)護(hù)。施工工相對比比較簡便便，同時(shí)時(shí)也可避避免了因因穿插施施工造成成工期進(jìn)進(jìn)度影響響。B、施工工工藝使待涂表表面干燥燥、清潔潔。如部分構(gòu)構(gòu)件局部部已產(chǎn)生生氧化，必須重重新噴射射處理至至所要求求的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。

38、3、若若鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面無無涂裝防防銹漆的的，則應(yīng)應(yīng)對其進(jìn)進(jìn)行防銹銹、清除除油污，其表面面防銹等等級不低低于Stt2級。4、干凈凈的壓縮縮空氣吹吹和刷子子掃等方方法清除除表面的的灰塵等等雜物，面除銹銹達(dá)到要要求后，一般應(yīng)應(yīng)在46小時(shí)時(shí)內(nèi)涂刷刷首遍防防銹漆，并按防防腐標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)涂刷防防銹漆。C、防火火涂料涂涂裝1、開開桶：對對涂料的的名稱、型號和和顏色進(jìn)進(jìn)行檢查查，是否否與設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定或或選用要要求相符符，檢查查制造日日期是否否超過儲儲存期，凡不符符合的應(yīng)應(yīng)另行處處理。開開桶后發(fā)發(fā)現(xiàn)有結(jié)結(jié)皮現(xiàn)象象，應(yīng)將將漆皮全全部取出出，而不不能將漆漆皮混入入漆中，以免影影響質(zhì)量量。2、攪攪拌：由由于涂料料中各成成分比重

39、重的不同同，有時(shí)時(shí)會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沉淀現(xiàn)現(xiàn)象，所所以在使使用前，必須用用攪拌機(jī)機(jī)將桶內(nèi)內(nèi)的涂料料和沉淀淀物全部部攪均勻勻后才可可使用。3、稀稀釋：涂涂料在出出廠時(shí)，已將粘粘度調(diào)整整到適宜宜于施工工要求的的粘度范范圍，開開桶經(jīng)攪攪拌即可可使用，但由于于貯存條條件、施施工方法法、作業(yè)業(yè)環(huán)境、氣溫高高低等不不同情況況的影響響，在使使用時(shí)有有時(shí)需要要用稀釋釋劑來調(diào)調(diào)整粘度度，此時(shí)時(shí)可采用用匯麗HHL22防火涂涂料專用用稀釋劑劑進(jìn)行稀稀釋，加加入量不不宜超過過3%。火涂料涂涂裝施工工的環(huán)境境條件：1、工作作場地：涂裝工工作應(yīng)盡盡可能在在室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，并并應(yīng)保持持環(huán)境的的清潔、干燥，以防止止已涂裝裝好的任任何表面面

40、被灰塵塵、水滴滴、焊接接下濺或或其它贓贓物粘附附在上面面而影響響質(zhì)量。2、環(huán)環(huán)境溫度度：施工工進(jìn)行時(shí)時(shí)的環(huán)境境溫度一一般控制制在538之間（指涂料料施工到到涂層干干燥固化化前的整整個(gè)過程程期間）。3、相對對濕度：涂裝施施工應(yīng)控控制相對對濕度在在90%以下，也可以以控制鋼鋼構(gòu)件表表面溫度度高于露露點(diǎn)溫度度。當(dāng)鋼鋼構(gòu)件表表面有結(jié)結(jié)露時(shí)不不宜作業(yè)業(yè)。4、其其它方面面：涂裝裝后4小小時(shí)內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)防雨淋淋，當(dāng)使使用無氣氣噴涂時(shí)時(shí)，風(fēng)力力超過55級時(shí)不不宜噴涂涂。另外外，對鋼鋼構(gòu)件需需在安裝裝現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行焊接接的部位位，應(yīng)按按標(biāo)準(zhǔn)留留出規(guī)定定的長度度不涂刷刷防火涂涂料?；鹜苛系牡耐垦b施施工1、防防火涂料料的涂裝

41、裝可采用用噴涂、滾涂、刷涂等等。2、涂涂裝過程程中的順順序應(yīng)自自上而下下，從左左到右，先里后后外，先先難后易易，縱橫橫交錯(cuò)的的進(jìn)行。3、依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)和消防防部門提提出的防防火等級級標(biāo)準(zhǔn)，確定涂涂層厚度度和涂裝裝道數(shù)，即2hh2.11mm，9110道；1.55h1.55mm，788道。4、防防火涂料料的每道道施工厚厚度控制制在0.2-0.33 mmm左右為為最適宜宜。5、前后后道涂裝裝間隔時(shí)時(shí)間控制制在122244小時(shí)，即前道道涂裝的的涂層實(shí)實(shí)干后，方可進(jìn)進(jìn)行后道道涂裝。6、該防防火涂料料的計(jì)劃劃定額用用量為11.3551.5kgg/m22/mmm。防火涂料料的涂裝裝修補(bǔ)：鋼構(gòu)件在在包裝、貯存、

42、運(yùn)輸、安裝工工地施焊焊和矯正正時(shí)，難難免會造造成部分分漆膜碰碰壞和損損傷，對對此必須須進(jìn)行修修補(bǔ)。另另外還有有一部分分需在現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝完成后后才能進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)涂涂。2、為為保證修修補(bǔ)漆膜膜的平整整度，應(yīng)應(yīng)在缺陷陷四周的的漆膜110220cmm距離內(nèi)內(nèi)進(jìn)行修修補(bǔ)，使使漆膜有有一定斜斜度。3、修補(bǔ)補(bǔ)時(shí)按原原涂層涂涂刷工藝藝要求和和程序進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。司按GBB/T1190001-220000 iddt IISO990011:20000 標(biāo)準(zhǔn)管管理防火火施工質(zhì)質(zhì)量，在在人員培培訓(xùn)、設(shè)設(shè)備材料料、施工工工藝、質(zhì)量檢檢測、的的文明生生產(chǎn)等各各個(gè)方面面嚴(yán)格按按上海匯匯麗防火火工程有有限公司司HLFFH-2200

43、11質(zhì)量量手冊和質(zhì)量量保證文文件的要要求進(jìn)行行防火施施工管理理，遵照照“不斷攀攀越,永永遠(yuǎn)進(jìn)取取,為顧顧客打造造放心工工程”的質(zhì)量量方針和和“工程合合格率1100%，服務(wù)務(wù)熱情及及時(shí)，顧顧客滿意意”的質(zhì)量量目標(biāo)。七、質(zhì)量量控制措措施1、網(wǎng)架架制作安安裝質(zhì)量量控制措措施本工程網(wǎng)網(wǎng)架跨度度大，構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜雜，精度度要求高高，施工工前要進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備，包括鋼鋼結(jié)構(gòu)操操作人員員技術(shù)培培訓(xùn)，施施工中精精選理論論水平高高、業(yè)務(wù)務(wù)素質(zhì)強(qiáng)強(qiáng)的專業(yè)業(yè)管理人人員組織織施工，并嚴(yán)格格執(zhí)行檢檢驗(yàn)程序序，且注注意以下下問題：1、網(wǎng)架制制作球桿桿原材料料應(yīng)符合合GB7700-88規(guī)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證，還應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)

44、進(jìn)行物理理化學(xué)性性能檢驗(yàn)驗(yàn)。2、網(wǎng)架焊焊接過程程球、管管焊口、球所有有焊口進(jìn)進(jìn)行超聲聲波無損損傷檢驗(yàn)驗(yàn)要達(dá)GGB5002500-955是二級級質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，同同規(guī)格成成品3000只為為一批，每批取取3只，若有一一只不合合格則加加倍取樣樣，當(dāng)66只都合合格時(shí)才才算合格格。焊接接節(jié)點(diǎn)必必須按設(shè)設(shè)計(jì)采用用的鋼管管與球焊焊成試件件進(jìn)行單單向軸心心受拉承承載力檢檢驗(yàn)，取取受力最最不利球球節(jié)點(diǎn)，以6000只為為一批，每批33只一組組，隨機(jī)機(jī)抽檢。3、網(wǎng)架驗(yàn)驗(yàn)收嚴(yán)格格按網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JJGJ778-991進(jìn)行行保證、基本實(shí)實(shí)測項(xiàng)目目檢查。4、桿件與與球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)使用前前應(yīng)核實(shí)實(shí)加工件件上的

45、編編號，必必須按圖圖紙認(rèn)真真對號入入座，不不得有誤誤。5、焊接網(wǎng)網(wǎng)架由下下弦開始始向上焊焊接，使使下弦收收縮面向向上拱起起，然后后焊腹桿桿逐步向向上焊接接。6、焊接時(shí)時(shí)采取循循環(huán)焊接接法，即即在A節(jié)節(jié)點(diǎn)上焊焊一條焊焊縫然后后轉(zhuǎn)向BB節(jié)點(diǎn)，待A節(jié)節(jié)點(diǎn)焊縫縫冷卻后后，再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向A節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行行第二條條焊縫。7、網(wǎng)架在在向前拼拼裝時(shí)，兩端及及前邊均均可自由由伸縮，每焊完完一個(gè)條條節(jié)可檢檢查其尺尺寸，工工作人員員在下一一條定位位焊時(shí)，給予調(diào)調(diào)整，如如此拼裝裝順序減減少焊接接應(yīng)力又又保證幾幾何尺寸寸，控制制每一單單元開間間整體位位置。8、鋼網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)除除制作、安裝分分項(xiàng)工程程外還有有油漆、防腐、防火涂涂層油

46、漆漆在生產(chǎn)產(chǎn)工廠完完成，對對焊接球球網(wǎng)架安安裝焊縫縫處留出出30-50mmm寬范范圍暫時(shí)時(shí)不涂，待焊接接完成后后再補(bǔ)涂涂，最后后再施防防火漆。9、網(wǎng)架安安裝就位位和整體體焊接前前不得焊焊接支座座底板和和柱頂埋埋件以免免網(wǎng)架焊焊接后收收縮應(yīng)力力過大、拉裂焊焊縫，安安裝結(jié)束束觀測沿沿跨向支支座側(cè)移移值，并并測量撓撓值。2、屋面面板安裝裝控制措措施：（1）、加強(qiáng)技技術(shù)管理理，認(rèn)真真貫徹各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)管理制制度。（2）、落實(shí)各各級人員員的崗位位責(zé)任，開展QQC活動動，提高高工人的的質(zhì)量意意識，制制定質(zhì)量量獎罰措措施。（3）、嚴(yán)格按按工藝要要求順序序施工，隨時(shí)檢檢查施工工情況并并作必要要記錄。隱蔽工工程記

47、錄錄，應(yīng)會會同監(jiān)理理及業(yè)主主共同進(jìn)進(jìn)行。（4）、重要工工序，如如主檁條條安裝、次檁條條安裝、下層板板安裝完完畢，應(yīng)應(yīng)會同監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主及設(shè)設(shè)計(jì)院共共同驗(yàn)收收后，方方可進(jìn)入入下一工工序安裝裝。（5）、認(rèn)真開開展“自檢復(fù)檢核檢”的三檢檢制度，所有完完工項(xiàng)目目，應(yīng)由由施工班班組自檢檢，報(bào)現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)責(zé)人復(fù)檢檢后，方方可記錄錄上報(bào)。下一級級檢查不不合格者者，不得得報(bào)上一一級。（6）、施工結(jié)結(jié)束后，按照國國家有關(guān)關(guān)規(guī)范和和企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)產(chǎn)品安裝裝手冊的的要求，認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)和評評定工作作，作好好技術(shù)檔檔案的管管理。（7）、認(rèn)真記記錄現(xiàn)場場施工日日記并報(bào)報(bào)監(jiān)理審審查。施施工日記記作為施施工過程程

48、的重要要憑證，列入竣竣工驗(yàn)收收資料中中。（8）、要求相相鄰檁條條表面的的標(biāo)高誤誤差不得得大于110mmm。（9）、加強(qiáng)工工種間配配合和銜銜接，各各工種嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)規(guī)章要求求，并做做好工種種內(nèi)部的的交底工工作。3、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的施施工技術(shù)術(shù)要求（1）、網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)工程程必須嚴(yán)嚴(yán)格按行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)架架工程質(zhì)質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)JGJJ78-91各各項(xiàng)規(guī)定定及設(shè)計(jì)計(jì)要求負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)貨貨驗(yàn)收，檢查其其強(qiáng)度檢檢驗(yàn)報(bào)告告、產(chǎn)品品合格證證，并按按上述標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)關(guān)條文中中指定的的項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，質(zhì)量量必須符符合產(chǎn)品品合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（2）、構(gòu)件的的制造和和安裝工工程的整整體質(zhì)量量等級評評定，應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：

49、合格：所所含分項(xiàng)項(xiàng)工程的的質(zhì)量全全部合格格；優(yōu)良：所所含分項(xiàng)項(xiàng)工程的的質(zhì)量全全部合格格，其中中60%及以上上為優(yōu)良良。（3）、用于制制造焊接接節(jié)點(diǎn)的的原材料料品種、規(guī)格、質(zhì)量必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。焊接接用的焊焊條，焊焊具等必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接的專專門規(guī)定定。檢查查方法：觀察檢檢查并檢檢查出廠廠合格證證、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及及焊條烘烘干記錄錄，有異異議時(shí)應(yīng)應(yīng)抽樣復(fù)復(fù)查。（4）、焊接球球焊縫質(zhì)質(zhì)量必須須進(jìn)行無無損檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB5502005-995規(guī)定定二級質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。檢查數(shù)量量：同規(guī)規(guī)格成品品球的焊

50、焊縫以每每3000只為一一批，每每批隨機(jī)機(jī)抽取33只都符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)即為合合格，如如其中一一只不合合格，則則加倍取取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)66只都符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，方可可認(rèn)為合合格。檢檢驗(yàn)方法法：超聲聲波探傷傷或檢查查出廠合合格證。（5）、焊接球球節(jié)點(diǎn)必必須按設(shè)設(shè)計(jì)采用用的鋼管管與球焊焊接成試試件，進(jìn)進(jìn)行單向向軸心受受拉和受受壓的承承載力檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)結(jié)果果必須符符合JGGJ788-911標(biāo)準(zhǔn)中中的有關(guān)關(guān)規(guī)格，其中結(jié)結(jié)構(gòu)重要要性系數(shù)數(shù)選用rr8=11。檢查數(shù)量量取受力力是最不不利的球球節(jié)點(diǎn)以以6000只為一一批，每每批取33只為一一組隨機(jī)機(jī)抽檢。（6）、焊接球球表面均均要達(dá)到到合格，優(yōu)良品品率

51、應(yīng)550%以以上，各各種規(guī)格格節(jié)點(diǎn)檢檢查5%，但每每種不少少于5件件。檢查方法法：用弧弧形套模模，鋼尺尺目測檢檢查。（7）、成品球球壁厚減減薄量應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：合格：減減薄量少少于133%，且且不超過過1.55毫米。優(yōu)良：減減薄量少少于100%，且且不超過過1.22毫米。（8）、焊接球球的允許許偏差：當(dāng)球直直徑D3000mm時(shí)時(shí)，允許許偏差1.55mm，當(dāng)D3000時(shí)，允允許偏差差2.55mm，上述檢檢查數(shù)量量每種規(guī)規(guī)格抽查查5%，且不小小于5只只。（9）、對鋼管管桿件的的要求：1）、鋼鋼管桿件件成品長長度，允允許偏差差1 mmm，2）、桿桿件軸線線不平直直度L/10000，且且不大于于

52、5 mmm。（10）、對網(wǎng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝的的要求：1）、網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)各部節(jié)節(jié)點(diǎn)、桿桿件、結(jié)結(jié)構(gòu)件的的規(guī)格、品種及及焊接材材料必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢查查數(shù)量：每種桿桿件抽查查5%，不少于于5件。檢驗(yàn)方法法：對照照出廠合合格證與與設(shè)計(jì)圖圖紙或設(shè)設(shè)計(jì)變更更通知，觀察檢檢查和使使用鋼尺尺、游標(biāo)標(biāo)卡尺、卡鉗等等測量檢檢查。2）、采采用分片片、分塊塊或整體體在上拼拼裝安裝裝施工中中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求施工，并做好好施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)指導(dǎo)施施工、分分片、分分塊吊裝裝計(jì)算，應(yīng)采取取加固措措施，確確保在吊吊裝過程程中不使使用網(wǎng)架架有超出出許可范范圍的變變形。在吊裝過過程中，應(yīng)嚴(yán)格格控制尺尺寸，就就位后亦亦

53、應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸安安裝，支支座處軸軸線偏移移不應(yīng)大大于100 mmm。3）、焊焊接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)網(wǎng)架拼拼裝完后后，所有有焊縫必必須進(jìn)行行外觀檢檢查，并并做好記記錄。對對于網(wǎng)架架的拉桿桿與球?qū)拥暮负缚p，必必須做無無損傷探探傷檢驗(yàn)驗(yàn)抽樣不不小于焊焊口總計(jì)計(jì)數(shù)的220%，取樣部部位由設(shè)設(shè)計(jì)單位位與施工工單位協(xié)協(xié)商確定定。檢驗(yàn)方法法：超聲聲波無損損檢驗(yàn)，每一焊焊口必須須全長檢檢驗(yàn)。4）、各各桿件與與節(jié)點(diǎn)連連接時(shí)，中心線線應(yīng)匯于于一點(diǎn)，焊接球球節(jié)點(diǎn)均均應(yīng)匯交交于球心心，其偏偏差值不不得超過過1 mmm。檢查縱橫橫中軸線線上的上上下弦各各節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法法：用經(jīng)經(jīng)緯儀、鋼尺、套模或或檢查胎胎模記錄錄。5）、

54、網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)總拼裝裝完后及及屋面施施工完成成后應(yīng)分分別測量量撓度值值，所測測得撓度度值，不不得超過過相應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)值的的15%。撓度觀測測點(diǎn)：跨跨度網(wǎng)架架設(shè)在下下弦中央央一點(diǎn)；大跨過過下弦中中央一點(diǎn)點(diǎn)及各向向下弦跨跨度四分分點(diǎn)處各各設(shè)二點(diǎn)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法法：用鋼鋼尺、水水準(zhǔn)儀檢檢測。6）、網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法小拼單元元的允許許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差差節(jié)點(diǎn)中心心偏差2.0焊接球節(jié)節(jié)點(diǎn)與鋼鋼管中心心的偏移移1.0桿件東西西線的彎彎曲點(diǎn)高高L/10000 且不不應(yīng)大于于5.00錐體型小小掛單元元弦桿長度度2.00錐體高度度2.00上弦桿對對角線長長度3.00平面桁架架型小掛掛單元跨長2

55、4mm3.007.0024mm5.0010.0跨中高度度3.00跨中拱度度+10.0注:1、L為桿桿件長度度中拼單元元的允許許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差差單元長度度20m拼接長長度單跨10.0多跨連續(xù)續(xù)5.00單元長度度200m拼接長長度單跨20.0多跨連續(xù)續(xù)10.0八、安全全控制措措施本工程的的施工難難點(diǎn)多，跨度大大，工期期緊，質(zhì)質(zhì)量要求求高，涉涉及現(xiàn)場場拼裝及及吊裝，所以，施工安安全尤為為重要，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境及施工工方法特特制定如如下安全全措施：1、建立立以項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)的現(xiàn)現(xiàn)場安全全施工組組織，設(shè)設(shè)專職安安全員22-3人人及流動動安全員員，并設(shè)設(shè)各工種種的及高高空作業(yè)業(yè)的兼職職安全員員

56、，各工工序形成成一個(gè)安安全網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。2、施工工中必須須遵守高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)的管管理規(guī)定定和中華華人民共共和國行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范JGGJ800-900及國標(biāo)標(biāo)GB660677-855起重重機(jī)械安安全規(guī)程程等中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。3、凡參參加本工工程施工工的工人人（包括括學(xué)徒工工、實(shí)習(xí)習(xí)生、民民工），要熟知知本工種種的安全全技術(shù)操操作規(guī)程程，在操操作中，應(yīng)堅(jiān)持持工作崗崗位，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后操作。4、對每每一個(gè)職職工必須須經(jīng)過三三級安全全教育，對特殊殊工種如如電工、電氣焊焊、吊車車司機(jī)、大型動動力設(shè)備備的操作作工必須須持有安安全操作作合格證證。5、開工工前要認(rèn)認(rèn)真組織織施

57、工人人員熟悉悉施工圖圖紙、技技術(shù)資料料和有關(guān)關(guān)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范及施施工組織織設(shè)計(jì)，每道工工序都要要有安全全技術(shù)交交底，交交底人員員及施工工班組負(fù)負(fù)責(zé)人要要簽字見見證。6、堅(jiān)持持安全周周活動，每天施施工安全全技術(shù)責(zé)責(zé)任工程程師根據(jù)據(jù)當(dāng)天施施工特點(diǎn)點(diǎn)交待安安全注意意事項(xiàng)，集體操操作（吊吊裝）的的工作，操作個(gè)個(gè)人應(yīng)分分工明確確，操作作中應(yīng)有有專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，協(xié)調(diào)調(diào)配合。7、所有有機(jī)具設(shè)設(shè)備必須須安全可可靠，并并設(shè)專人人負(fù)責(zé)，定期檢檢修。雨雨季、露露天所存存放的卷卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)機(jī)、吊車車等，要要上有蓋蓋，不漏漏雨，下下有墊不不水淹，操作者者使用前前檢查電電的接地地情況，電修檢檢查員定定期檢查查絕緣情情況。

58、8、現(xiàn)場場內(nèi)的電電氣線路路（臨時(shí)時(shí)線路）和電氣氣設(shè)備，裝拆和和接線等等工作，應(yīng)由電電工負(fù)責(zé)責(zé)，他人人不得亂亂動。使使用電動動工具必必須裝設(shè)設(shè)漏電保保護(hù)器。室外的的電動機(jī)機(jī)具的外外殼接地地必須良良好，并并采取防防雨、防防潮措施施，使用用時(shí)必須須站在絕絕緣板上上，生活活區(qū)設(shè)置置足夠數(shù)數(shù)量的防防火設(shè)施施。9、操作作人員佩佩戴安全全帶、安安全帽，下設(shè)安安全網(wǎng)。10、從從事高空空作業(yè)，要定期期體檢，經(jīng)醫(yī)生生診斷，凡患有有高血壓壓、心臟臟病、貧貧血病、癲癇病病以及其其他不適適合高空空作業(yè)的的，不得得從事高高空作業(yè)業(yè)。高空空作業(yè)者者，衣著著要靈便便，禁止止穿硬底底和帶釘釘易滑的的鞋。11、遇遇有惡劣劣氣候（

59、如風(fēng)力力六級以以上，風(fēng)風(fēng)速100.8mm/s，溫度339度以以上）影影響操作作安全時(shí)時(shí)，禁止止進(jìn)行露露天高空空作業(yè)，吊車禁禁止行駛駛。12、高高空作業(yè)業(yè)時(shí)，臨臨時(shí)搭設(shè)設(shè)的腳用用架，梯梯子一定定要牢固固，且有有防滑措措施，禁禁止二人人同時(shí)在在梯子上上作業(yè)，打鬧嘻嘻笑，梯梯子馬道道應(yīng)設(shè)有有監(jiān)護(hù)圍圍欄。13、高高空作業(yè)業(yè)時(shí)所用用工具應(yīng)應(yīng)隨手放放入工具具袋內(nèi)，作業(yè)中中走道、通道和和登高用用具，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清清掃干凈凈，拆卸卸下的物物料和廢廢料均應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理運(yùn)走走，不得得任意亂亂置或向向下丟棄棄。傳遞遞物禁止止拋擲。14、沒沒有安全全防護(hù)措措施，禁禁止在網(wǎng)網(wǎng)架上的的上下弦弦、支撐撐、桁架架上等未未固定的的

60、構(gòu)件上上行走或或作業(yè)，高空作作業(yè)與地地面聯(lián)系系，應(yīng)設(shè)設(shè)通訊裝裝置，并并設(shè)專人人負(fù)責(zé)。15、吊吊裝時(shí)，在保證證網(wǎng)架不不變形的的情況下下，還要要注意吊吊點(diǎn)的合合理，平平衡，經(jīng)經(jīng)常檢查查索具、夾扣等等，各固固定繩索索一定要要拴牢固固，可靠靠。16、鋼鋼絲繩在在卷揚(yáng)上上，應(yīng)按按順序排排列，并并符合GGB11102-74圓股鋼鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)時(shí)電修安安全員應(yīng)應(yīng)防止打打結(jié)或扭扭曲，經(jīng)經(jīng)常駐進(jìn)進(jìn)行檢修修，包括括對端部部的固定定和連接接，平衡衡滑栓處處的檢查查。17、吊吊裝過程程中要特特別注意意聽從統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，配合合協(xié)調(diào)，安排專專人負(fù)責(zé)責(zé)，參加加人員必必須明確確責(zé)任，不得玩玩忽職守守。18、電電氣焊注注意