路基附屬工程施工方案

1、、工程概述1.1工程概況1.2主要工程量1.3編制依據(jù)1.4適用范圍二、施工布置2.1施工道路布置22施工風(fēng)、水、電布置三、總體施工方案及總體計(jì)劃四、施工方法4.1掛網(wǎng)噴漿邊坡防護(hù)4.2M7.5漿砌片石護(hù)坡4.3光面（預(yù)裂）爆破處理4.4路肩擋土墻4.5樁板墻4.6拱形骨架坡面防護(hù)4.7框架錨桿4.8孔窗式漿砌（干砌）片石護(hù)坡4.9電纜槽4.10種植紫穗槐4.11護(hù)裙五、質(zhì)量保證措施六、安全、環(huán)境保證措施七、文明施工路基附屬工程施工方案一、工程概述11工程概況1.2主要工程量本標(biāo)段路基附屬工程主要有兩段掛網(wǎng)噴漿坡面防護(hù)，分布在葉家店隧道進(jìn)口和葉家店大橋橋尾，錨桿采用O18mmHRB335鋼筋3

2、184kg，框條采用申6mmHPB235鋼筋1124kg，鐵絲網(wǎng)采用申2mm普通鍍鋅鐵絲編制，灌注M30水泥砂漿。M7.5漿砌片石護(hù)坡主要分布在DK88+950DK89+450等段落，M7.5漿砌片石152860m3o光面(預(yù)裂)爆破處理主要分布在DK88+760DK88+835段等第一級(jí)路塹邊坡，坡率1:0.75,于分級(jí)處設(shè)2.0m寬平臺(tái)。路肩擋土墻本標(biāo)共有25段擋土墻施工累計(jì)3102m,C25混凝土20916m3。13編制依據(jù)2.1客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(TZ202-2008);2.2鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10414-2003);二、施工布置2.1施工道路布置路基附屬

3、工程施工時(shí)，路基主體工程基本已施工完成，可利用正線施工便道作為施工道路，也可利用原有路基施工便道進(jìn)行施工。2.2施工風(fēng)、水、電布置施工過(guò)程中主要以挖機(jī)開挖為主，堅(jiān)硬巖石采用爆破施工，現(xiàn)場(chǎng)配置空壓機(jī)供風(fēng)；施工水、電采用原有路基施工水、電進(jìn)行施工。三、總體施工方案及總體計(jì)劃路基附屬工程隨著路基工程施工及時(shí)跟進(jìn)，邊開挖邊防護(hù)，避免邊坡長(zhǎng)時(shí)間暴露，影響邊坡穩(wěn)定性。防護(hù)設(shè)施應(yīng)在穩(wěn)定的基礎(chǔ)和坡體上施工。在設(shè)有支擋結(jié)構(gòu)物及排除地下水設(shè)施地段，應(yīng)先做好支擋結(jié)構(gòu)物、排水設(shè)施，再施做防護(hù)工程。需防護(hù)的坡體表面應(yīng)進(jìn)行檢查處理，防護(hù)設(shè)施應(yīng)與坡面密貼結(jié)合。防護(hù)工程所需砂漿、混凝土應(yīng)采用機(jī)械拌和。各種水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和

4、石料的強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泄水孔的位置、布置形式、孔徑尺寸及泄水孔背后反濾層的材料、設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且排水暢通。四、施工方法41掛網(wǎng)噴漿邊坡防護(hù)施工準(zhǔn)備一邊坡開挖后修整一插筋及安裝鋼筋骨架一坡面掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)一噴混凝土一養(yǎng)護(hù)一邊坡周邊設(shè)置排水溝(1)施工準(zhǔn)備：先檢查邊坡的穩(wěn)定性，清除邊坡中的松石、危石。(2)搭設(shè)腳手架：先把地面松土夯實(shí)兩遍后安裝腳手架，腳手架底座采用300 x300木板作為墊板，防止腳手架在松土上下沉，腳手架立桿間距1.5m，架子寬度間距1.2m，橫桿高度為1.8m，搭設(shè)高度應(yīng)超過(guò)邊坡頂高1.5m，搭設(shè)腳手架與邊坡面楔緊，腳手架外滿掛安全防護(hù)網(wǎng)以確保安全。在機(jī)械開挖后應(yīng)輔

5、以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的塵土。(4)用風(fēng)槍安裝49mm鉆頭打錨桿孔，孔深比錨固深度深0.2m，用高壓風(fēng)將孔中巖粉沖洗干凈，插入錨桿，灌滿M30水泥砂漿固定錨桿，使錨桿處于錨孔中心。(5)當(dāng)固定錨桿的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，將預(yù)制鐵絲網(wǎng)框架按設(shè)計(jì)要求安裝在邊坡錨桿上，綁扎焊接牢固，鐵絲網(wǎng)距坡面2.0cm。(6)噴射混凝土厚度為8cm，噴射混凝土厚度要均勻，不得使鋼絲網(wǎng)外=!=J露O(7)噴射混凝土初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(1)錨桿采用18mm螺紋鋼筋，錨固深度2.0m，每格預(yù)制鐵絲網(wǎng)框架上布置一根。(2鉆孔孔徑為50mm，孔深比錨固深度深0.2m，孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿。(3)框條采用q

6、)6mmHPB235鋼筋，鐵絲網(wǎng)采用2mm的普通鍍鋅鋼絲編制，網(wǎng)眼間距為20cm;綁扎鋼絲采用1mm普通鐵絲。(4)路塹坡面C20混凝土，厚0.08m。掛網(wǎng)噴漿下部設(shè)1.0m高的M7.5水泥砂漿砌片石護(hù)裙，厚0.3m;掛網(wǎng)噴漿護(hù)坡頂部設(shè)M7.5水泥砂漿砌片石帽石，寬1.0m，厚0.3cm。(5掛網(wǎng)噴漿護(hù)坡每隔23m上下左右交錯(cuò)設(shè)置申50mmPVC管泄水孔，護(hù)裙裙腳處設(shè)一排泄水孔，間距2.0m，孔后設(shè)0.2x0.2m的透水土工布(400g/m2)o(6)沿框條延伸方向每隔10m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青木條，深0.08m。(1)錨桿鑿孔及安裝鐵絲網(wǎng)框條架以前，按設(shè)計(jì)要求掛線放樣，

7、保證施工質(zhì)量。灌注固定水泥砂漿時(shí)，要搗固密實(shí)，以保證錨桿的牢固。(3)機(jī)械噴射作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試噴，以調(diào)節(jié)合適的水灰比，使噴射的灰體呈粘糊狀，表面光澤平整，骨料分布均勻，回彈量小。噴射作業(yè)應(yīng)自下而上分層噴射，灰體達(dá)到初凝后，立即灑水養(yǎng)生，持續(xù)710天，嚴(yán)禁在結(jié)冰季節(jié)或大雨中進(jìn)行噴射作業(yè)。噴射水泥砂漿厚度要均勻，不得使鋼絲網(wǎng)及錨桿頭外露。(6)掛網(wǎng)噴漿護(hù)坡與M7.5水泥砂漿砌片石護(hù)裙要銜接平順。4.2M7.5漿砌片石護(hù)坡施工準(zhǔn)備一坡面修整-測(cè)量放樣一片石砌筑材料準(zhǔn)備：片石的厚度不應(yīng)小于15mm，片石表面不能含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油漬或其它有害物質(zhì)。砂漿中宜用中粗砂，砂的最大

8、粒徑不大于5mm，砂漿采用滾筒式攪拌機(jī)攪拌。砌筑前將基面和坡面夯實(shí)平整，清除樹根及其他雜物。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，對(duì)防護(hù)工程位置的原地面線進(jìn)行復(fù)測(cè)，以核實(shí)圖紙上結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀及基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合實(shí)際，復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)作詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行施工。砌筑前將石塊沖洗干凈并使其徹底飽和，墊層應(yīng)保持濕潤(rùn)。石塊應(yīng)座于新拌制的砂漿上，在砂漿凝固前，所有石縫應(yīng)注滿砂漿，石塊固定就位。砌體外露面的坡頂和邊口選用較平整的石塊并加以修整后進(jìn)行砌筑。所有砌體自下而上逐層砌筑，直至坡頂，當(dāng)砌體較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分為幾段，砌筑時(shí)相鄰段落高差不大于1.2m，各段水平砌縫應(yīng)一致。(1護(hù)坡采用M7.5水泥砂漿砌片石砌筑，護(hù)

9、坡厚0.3m，護(hù)坡頂寬0.5m。(2)單級(jí)護(hù)坡坡高不得超過(guò)12m，路塹邊坡過(guò)高時(shí)，可采用多級(jí)護(hù)坡，下級(jí)護(hù)坡每級(jí)采用10m。(3)雙級(jí)護(hù)坡的上下級(jí)護(hù)坡之間設(shè)2.0m寬的錯(cuò)臺(tái)，厚0.4m。在平臺(tái)中央設(shè)置0.4x0.4m截水溝，截水溝內(nèi)的水引入天溝，錯(cuò)臺(tái)采用M7.5水泥砂漿砌片石砌筑。(4)護(hù)坡頂設(shè)厚0.25m，寬0.5m的墻帽，并使其嵌入邊坡0.2m。(5)護(hù)坡高出路肩部分上下左右每隔2m交錯(cuò)設(shè)置孔徑申50mm的圓形泄水孔，泄水孔采用PVC管，進(jìn)水側(cè)采用0.2x0.2透水土工布(400/m2)包裹。土質(zhì)邊坡泄水孔反濾層在土工布與土體之間設(shè)含泥量小于5%的中粗砂夾碎石層，寬0.3m，法向厚度0.15

10、m，其下0.15m夯填黏土。(7)護(hù)坡沿線路方向每隔1020m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿護(hù)坡的內(nèi)外、頂三邊填塞瀝青麻筋，深0.2m。(1)施工前應(yīng)做好塹頂排水。嚴(yán)禁采用大爆破及大拉槽施工，水泥砂漿砌片石便面勾縫，泄水孔PVC管與坡面保持一致，不伸出坡面。(3)邊坡開挖后，立即砌筑防護(hù)，嚴(yán)禁跨雨季施工，如有松動(dòng)巖石應(yīng)先清除后再施工。(4)護(hù)坡必須與路塹坡面密貼，邊坡有局部超挖或凹坑時(shí)，應(yīng)先行挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階再用相同的圬工砌筑，不可回填土或干砌片石。4.3光面(預(yù)裂)爆破處理布孔一鉆孔一裝藥一堵塞一網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)一爆破覆蓋一安全警戒一起爆一爆后檢查一石料運(yùn)輸(1)布孔炮孔標(biāo)定必須按照設(shè)計(jì)好的

11、爆破參數(shù)準(zhǔn)確地在邊坡上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不能隨意變動(dòng)設(shè)計(jì)位置。布孔前應(yīng)先清除坡面土和破碎層，根據(jù)施工測(cè)量確定的邊坡線，從邊坡孔位開始標(biāo)定，然后進(jìn)行其他孔位的布置，準(zhǔn)確布孔，淺孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔，所有孔位準(zhǔn)確測(cè)定，保證巖石塊的均勻性，保證邊坡位置準(zhǔn)確。預(yù)裂孔和光爆孔均采用測(cè)尺控制鉆孔角度，確保爆后坡面平順。布孔完成后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行校核，實(shí)際的最小抵抗線應(yīng)與設(shè)計(jì)的最小抵抗線相符。（2）鉆孔在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔的孔位方向，角度和深度（深度用鉆桿長(zhǎng)度控制、角度用測(cè)尺控制，鉆眼坡度不陡于設(shè)計(jì)坡度），尤其是邊坡光爆孔的傾斜度應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求?？籽坫@進(jìn)時(shí)應(yīng)留意地質(zhì)的變化情況，并做好記錄，遇到夾

12、層或與表面石質(zhì)有明顯差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄，調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。鉆孔完成后，及時(shí)清理孔口的浮渣，清孔采用高壓風(fēng)管吹孔，吹凈后，應(yīng)檢查炮孔有無(wú)堵孔、卡孔現(xiàn)象，以及炮孔的間距、眼深、傾斜度是否與設(shè)計(jì)相符。先行鉆好的炮孔，用編織袋將孔口塞緊，防止雜物堵塞炮孔。（3）裝藥裝藥前，要仔細(xì)檢查炮孔情況，清除孔內(nèi)積水、雜物。裝藥過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)藥量，把炸藥按每孔的設(shè)計(jì)藥量分好，邊裝藥邊量測(cè)。裝藥采用不耦合間隔裝藥，預(yù)裂孔基底加大裝藥密度，中間用鉆屑進(jìn)行間隔，以確保裝藥密度符合要求。預(yù)裂孔為確保能完全起爆，起爆體應(yīng)置于炮孔底部并反向裝藥。（4）堵塞堵塞物用粘土和細(xì)砂拌合，其粒度不大于30mm，含水量15%2

13、0%（-般以手握緊能使之成型，松手后不散開，且手上不沾水跡為準(zhǔn)）。藥卷安放后應(yīng)即進(jìn)行堵塞，首先塞入紙團(tuán)，以控制堵塞長(zhǎng)度(光爆孔口預(yù)留1m1.5m),然后用木炮棍分層壓緊搗實(shí)，每層以10cm左右為宜，堵塞中應(yīng)注意保護(hù)好導(dǎo)爆索或?qū)П堋?5)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)光爆孔一般采用同段毫秒雷管起爆，空間用同段毫秒雷管聯(lián)結(jié)，最后綁扎起，用火雷管起爆。預(yù)裂孔應(yīng)超前主爆孔100ms以上起爆，導(dǎo)爆索間用MS-2段非電毫秒雷管隔開。段別：孔內(nèi)用MS-15段非電毫秒雷管起爆，孔間接力用MS-2段非電毫秒雷管，排間采用MS-5段非電毫秒雷管控制排間微差。為保證各孔準(zhǔn)爆率，每響均采用雙發(fā)雷管最后由兩個(gè)火雷管起爆。預(yù)裂孔網(wǎng)路采用塑料

14、防水導(dǎo)爆索引爆炸藥。(6)爆破覆蓋是控制飛石的重要手段，施工中采用兩層土袋覆蓋，先在草袋內(nèi)裝入砂土，覆蓋后將草袋用繩子連成一片，草袋覆蓋時(shí)要注意保護(hù)好起爆網(wǎng)絡(luò)。(7)安全警戒在安全距離范圍外(不少于200m)設(shè)立警戒線，在各路口派設(shè)安全員進(jìn)行安全警戒。并在爆破前同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員能夠清楚地聽到和看到。發(fā)出預(yù)告信號(hào)，所有與爆破無(wú)關(guān)人員應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外，或撤至指定的安全地點(diǎn)。向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員。(8)起爆發(fā)出起爆信號(hào)，確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)，根據(jù)信號(hào)準(zhǔn)許爆破員起爆。(9)爆后檢查爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)

15、，檢查有無(wú)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)爆破人員同意后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。解除警戒信號(hào)，未發(fā)出解除警戒信號(hào)前，崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位，除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。(10)石料運(yùn)輸爆破后的石料清理后運(yùn)輸車運(yùn)至指定地點(diǎn)。(1)邊坡光面(預(yù)裂)爆破后坡面半孔率不小于80%。(2)爆破形成的邊坡坡面應(yīng)平順，坡面平整度小于150mm為合格，局部地質(zhì)原因的超標(biāo)凹凸差，應(yīng)據(jù)實(shí)確定。(3

16、)爆破形成的邊坡坡率偏差不大于2。(4)預(yù)裂爆破后，裂縫應(yīng)沿預(yù)裂孔中心線貫通，裂縫寬度以520mm合格。(5)爆破殘留的半孔壁面上應(yīng)沒有肉眼明顯可見的爆震裂縫，坡面觀感應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定、平整、美觀的要求。施工前應(yīng)做好測(cè)量放線工作，標(biāo)明鉆孔位置。(7)鉆孔作業(yè)應(yīng)做到“對(duì)位準(zhǔn)，方向正，角度精”孔口位置偏差不得超過(guò)1倍炮孔直徑。（8）炮孔裝藥前應(yīng)對(duì)全部炮孔進(jìn)行查驗(yàn)，吹凈孔內(nèi)殘?jiān)头e水，排不干積水的炮孔應(yīng)有防水措施。（9）炮區(qū)附近有需保護(hù)的建（構(gòu)）筑物時(shí)，嚴(yán)禁最小抵抗線方向指向保護(hù)目標(biāo)，且爆破時(shí)應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行保護(hù)，必要時(shí)對(duì)被保護(hù)物進(jìn)行遮擋防護(hù)。（10）臨近爆破區(qū)有隧道、橋梁或其他對(duì)震動(dòng)敏感的建筑構(gòu)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算爆

17、破地震安全距離，必要時(shí)采用爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)。（11）臨近爆破區(qū)有高陡或不穩(wěn)定邊坡時(shí)，實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行專家論證和安全評(píng)估，并在坡面設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和爆破測(cè)點(diǎn)，爆破施工階段跟蹤監(jiān)測(cè)坡面的變形趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)出警戒撤離信號(hào)，并制定相應(yīng)對(duì)策。（1）施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地形和地質(zhì)復(fù)查核對(duì)工作，如地形、地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系。（2）合理組織，周密安排施工，施工中產(chǎn)生的廢水、廢渣堆放按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，禁止亂堆、亂放，做到文明施工，施工前應(yīng)做好臨時(shí)排水工程，施工生活用水不得流入路基范圍內(nèi)。（3）路塹開挖后，應(yīng)及時(shí)砌筑護(hù)墻，側(cè)溝與護(hù)墻同時(shí)砌筑施工。（4）如有松動(dòng)巖石，應(yīng)先行清除，然

18、后施工。4.4路肩擋土墻施工準(zhǔn)備一倉(cāng)面處理一倉(cāng)面驗(yàn)收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)用全站儀每隔10m精確放出擋土墻的外緣線點(diǎn)及內(nèi)緣線點(diǎn)，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的擋土墻各要素：樁號(hào)、墻身到中樁的距離進(jìn)行實(shí)地放樣。測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。本工程基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。先測(cè)量放線，定出開挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立標(biāo)樁，注明高程及開挖深度，用挖掘機(jī)開挖，挖出的土方裝車外運(yùn)棄土。在施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水坑進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。開挖時(shí)為防止超挖，機(jī)械開挖預(yù)留20cm進(jìn)行人工清底至設(shè)計(jì)高程，對(duì)超挖部分要夯填密實(shí)。當(dāng)基

19、坑開挖后，進(jìn)行基底夯實(shí)和整平。若承載力未達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求，則應(yīng)在基底加設(shè)碎石墊層處理或調(diào)整墻高，滿足設(shè)計(jì)承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。若發(fā)現(xiàn)地基基巖有裂縫，應(yīng)用水泥砂漿或小石子混凝土澆筑飽滿，然后砌筑擋墻；若發(fā)現(xiàn)基底巖層有外露的軟弱夾層，應(yīng)調(diào)整墻高或在墻趾前對(duì)該層做封面防護(hù)。（1）材料的選取水泥：水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)施工圖紙對(duì)各建筑部位的要求，均應(yīng)符合合同技術(shù)條款制定的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，水泥采用水泥罐儲(chǔ)存。水：采用生活用水。粗細(xì)骨料：粗細(xì)骨料均在料場(chǎng)上加工生產(chǎn)，分倉(cāng)儲(chǔ)存，嚴(yán)禁相互混雜；砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的河砂。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖紙對(duì)擋墻的強(qiáng)度要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行混凝土

20、配合比的設(shè)計(jì)，并在監(jiān)理工程師旁站的情況下進(jìn)行混凝土配比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。（3）混凝土及埋石澆筑的方法采用分段跳倉(cāng)澆筑，分段安擋土墻沉降縫分段，分倉(cāng)按段沒1.5m高為一倉(cāng)，倉(cāng)面澆筑分層連續(xù)澆筑，一次成型，每層厚度3050cm。分層間隔澆筑時(shí)間不得超過(guò)實(shí)驗(yàn)室所確定的混凝土初凝時(shí)間，以防止出現(xiàn)施工冷縫。擋土墻基礎(chǔ)驗(yàn)收在擋墻基礎(chǔ)開挖完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行混凝土回填澆筑。(5)模板模板采用木模板，支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定。內(nèi)拉部分采用10鋼筋內(nèi)拉，豎向分三排；橫向間距0.5m。外側(cè)采用腳手架鋼管支撐，豎向三排，橫向間住巨0.5m?；炷翑嚢杌炷敛捎冒韬险炯邪柚??；炷?/p>

21、及塊石運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，料斗至倉(cāng)面水平及垂直運(yùn)輸采用溜槽入倉(cāng)。塊石由運(yùn)輸車直接運(yùn)至倉(cāng)面附近，然后人工抬入倉(cāng)。混凝土澆筑混凝土澆筑采用人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗，塊石采用人工擺放，塊石間距不小于5cm，塊石與模板之間的距離不小于10cm，每層塊石用混凝土填埋后才能進(jìn)行下一層施工?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土終凝后，及時(shí)覆蓋草袋等隔熱保溫材料，并連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)到滿足規(guī)范要求為止。在基底的地層變化處、土石分界處和與其它建筑物連接處設(shè)置沉降縫或伸縮縫，其它位置可沿墻長(zhǎng)每隔1015m按實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板等材料，塞入深度不小于0.15m。泄水孔采用100

22、mmPVC排水管。擋墻應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得做成水平和垂直的通縫，需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，方可回填墻背填料。墻背填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填料內(nèi)摩擦角度小于350，并做到分層填筑，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土、高液限土，每層壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm?；靥顣r(shí)不得向墻背斜坡填筑，夯實(shí)時(shí)不得使墻身承受較大沖擊，墻背1.5m范圍內(nèi)不得使用大型機(jī)械行駛或作業(yè)。墻后地面橫坡陡于1:5時(shí)，要先開挖臺(tái)階再進(jìn)行回填作業(yè)。擋土墻墻面坡比1:0.25，墻背坡比為1:0.25;砌筑時(shí)用檢驗(yàn)合格的坡度尺控制坡度。當(dāng)砌筑高度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架，在支架上進(jìn)行施工。（1）施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工前應(yīng)對(duì)工點(diǎn)進(jìn)行地形和地

23、質(zhì)復(fù)查核對(duì)工作，如地形、地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系處理。（2）合理組織、周密安排施工，施工中產(chǎn)生的廢水、廢渣堆放按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，禁止亂堆亂放、做到文明施工，施工前應(yīng)做好臨時(shí)排水工程，施工生活用水不得流入路基范圍內(nèi)，路基坡腳10m范圍內(nèi)不得棄土。（3）擋土墻施工前應(yīng)做好臨時(shí)排水工程，防止地表水或河水流入基坑。（4）墻后填料必須滿足設(shè)計(jì)要求，填料在填筑過(guò)程中應(yīng)分層填筑，分層碾壓，按有關(guān)施工規(guī)范施工。（5）片石混凝土中所摻入片石需采用堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的片石，其摻入量不大于片石混凝土總體積的20%。（6）基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)對(duì)基底承載力進(jìn)行檢查，承載力滿足要求時(shí)方可砌筑擋墻，承載

24、力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。（7）擋土墻基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)將墻基外側(cè)基坑回填夯實(shí)，并做成向外4%的斜坡，以免積水。4.5樁板墻錨固樁地面以下采用矩形截面，寬1.5m，厚2.0m，地面以上采用T型，在樁身兩側(cè)加寬0.3m、加厚0.6m作為翼緣板，翼緣板設(shè)置高度根據(jù)需要調(diào)整，樁身及翼緣板現(xiàn)場(chǎng)澆注，樁間距6.0m（中沖）平整場(chǎng)地，整修道路，進(jìn)行樁位放樣及復(fù)核。測(cè)放出孔位樁及十字護(hù)樁，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，方可進(jìn)行挖孔施工，施工時(shí)注意保護(hù)護(hù)樁。樁板墻樁基礎(chǔ)施工采用人工挖孔，施工前在基坑頂搭設(shè)雨棚，并設(shè)土圍堰，樁板墻施工前周圍應(yīng)做好防排水設(shè)施，防止雨水及地表水進(jìn)入基坑內(nèi)，護(hù)壁鎖口應(yīng)高

25、于原地面0.2m，厚0.3m，鎖口和護(hù)壁混凝土強(qiáng)度采用C20混凝土，孔口不能堆渣或車輛通行，做好挖孔記錄，詳細(xì)記載各個(gè)地質(zhì)層的變化。樁板墻施工過(guò)程中如有涌水，及少量地下水時(shí)，采用挖小坑潛水泵抽水的方法將水排出孔外，及時(shí)施做護(hù)壁，保證孔內(nèi)無(wú)積水。開挖深度達(dá)1.0m時(shí)立即立模并澆筑混凝土護(hù)壁，護(hù)壁采用小鋼模支護(hù)，頂層混凝土護(hù)壁澆筑高1.2m，護(hù)壁高出地面0.2m?？妆谥位炷劣缮隙轮饘訚仓攲討?yīng)一次整體澆筑，以下各層開挖一層澆筑一層，避免井壁長(zhǎng)時(shí)間暴露在外，開挖每層高度控制在1.0m范圍內(nèi)，上下層混凝土縱向接縫應(yīng)縱向相互錯(cuò)開。每節(jié)護(hù)壁下部采用短鋼筋進(jìn)行錨固。鎖口及護(hù)壁均采用C20混凝土澆注，

26、井口上部2m為鎖口，其下每1m一節(jié)為護(hù)壁，樁井開挖2m后應(yīng)立即施工鎖口，每挖1m應(yīng)及時(shí)施工護(hù)壁，以確保施工安全。鎖口以下強(qiáng)風(fēng)化礫巖基坑采用C20素混凝土護(hù)壁，厚為0.2m，護(hù)壁節(jié)長(zhǎng)1.0m。護(hù)壁進(jìn)入弱風(fēng)化層不小于1.0m。機(jī)械拌合，人工澆注，機(jī)械振搗；模板加工為上口直徑比下口直徑小0.15m的錐柱形，以利于混凝土入模。挖孔過(guò)程中，每挖1m檢查挖孔的孔徑和垂直度，使截面尺寸始終處于受控狀態(tài)。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔壁、孔底處理，平整、無(wú)松渣、無(wú)淤泥、無(wú)積水等，對(duì)孔底進(jìn)行地質(zhì)核對(duì)，符合設(shè)計(jì)后并通過(guò)監(jiān)理工程師同意后方可吊裝鋼筋籠及混凝土灌注。鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，采用汽車吊一次整體吊裝。鋼筋

27、加工時(shí)要預(yù)留好鋼筋接頭位置，保證同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不能超過(guò)鋼筋數(shù)量的50%，吊裝前對(duì)鋼筋籠每隔4m增加支撐，保證鋼筋籠裝運(yùn)和下孔過(guò)程中不發(fā)生變形。鋼筋籠就位后予以加固，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。在孔內(nèi)無(wú)積水或能將水抽出排盡時(shí)，混凝土可不采用水下灌注法施工，振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，并設(shè)置串筒減速裝置，以避免混凝土混合料從高處向模板內(nèi)傾瀉時(shí)產(chǎn)生離析。混凝土混合料分層進(jìn)行澆筑時(shí)，厚度不得超過(guò)30cm，用插入式振搗器振搗仔細(xì)，避免漏振。振搗直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿?？變?nèi)涌水較大時(shí)，采用水下灌注混凝土施工，混凝土塌落度控制在1822cm。導(dǎo)管吊裝前先試拼，并進(jìn)行水密性試驗(yàn)，

28、接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況與密封性。根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央。初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1.5m，灌注要連續(xù)進(jìn)行?；炷凉嘧⑦^(guò)程中隨時(shí)檢查導(dǎo)管埋置深度和混凝土澆筑深度，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在26m，混凝土灌注要連續(xù)作業(yè)。灌注完成后混凝土頂面標(biāo)高高出1015cm。灌注混凝土?xí)r，每根樁均按規(guī)定制作混凝土試塊，并妥善養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。灌注時(shí)間以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，指定專人進(jìn)行記錄，以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)下一根樁的施工?；炷凉嘧⑦^(guò)程中，混凝土的溫度不得低于59,當(dāng)氣溫低于09時(shí)，灌注砼要采取保溫措施，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%的樁頂不能受

29、凍。為確保擋土板的預(yù)制質(zhì)量，擋土板按設(shè)計(jì)尺寸在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，預(yù)制時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留泄水孔，兩端預(yù)埋鋼筋，供吊裝時(shí)用。在樁量測(cè)測(cè)量并劃出第一塊擋土墻的位置及標(biāo)高，由吊車吊裝，人工配合。吊裝與路基填筑、開挖同步進(jìn)行，邊填筑(開挖)邊吊裝擋土板。每吊裝一塊擋土板后，就開始進(jìn)行墻背回填。回填土用滲水填料，并進(jìn)行夯實(shí)。按照設(shè)計(jì)，同步安裝好排水管。樁板墻施工完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁板墻裝修，使樁板墻全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(1)施工盡量安排在旱季施工，跳樁開挖基坑，護(hù)壁及時(shí)施做。樁身混凝土澆筑要連續(xù)不能中斷，避免形成相對(duì)軟弱截面。(2)井口設(shè)置鎖口，鎖口高出地面0.6cm，厚0.3cm。鎖口采用C20混凝土澆筑。(

30、3)樁身混凝土采用C30混凝土，當(dāng)?shù)叵滤星治g性時(shí)，嚴(yán)格按照鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定及設(shè)計(jì)進(jìn)行。順層、滑坡地段，有滑動(dòng)跡象或需快速施工時(shí)，宜采用速凝或早強(qiáng)混凝土，樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再間隔或分層開挖樁前土體。須拆除護(hù)壁的樁身部分，樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施(如鋪設(shè)寶麗板)，以利拆除及使樁身平整美觀。場(chǎng)地平整一測(cè)量放線一人工開挖一施做鎖口一綁扎鋼筋一護(hù)壁一開挖至設(shè)計(jì)一監(jiān)理檢查合格一吊裝鋼筋籠一混凝土澆筑至頂面一地面部分立模一綁扎鋼筋一澆筑混凝土一拆模養(yǎng)護(hù)4.6拱形骨架坡面防護(hù)原材料的使用：水泥、砂、水必須是經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的原材料；漿砌石料要選擇無(wú)風(fēng)化、無(wú)夾層，無(wú)裂隙，無(wú)水銹，

31、強(qiáng)度不低于30MPa，并且石料的幾何尺寸不小于15cm。平整場(chǎng)地、清理邊坡，做好場(chǎng)地四周的防排水設(shè)施挖排水溝。在路基邊坡完成后，進(jìn)行人工修整邊坡，測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工放線。砂漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)室給定的配合比采用機(jī)械拌制，嚴(yán)禁人工拌合，砂漿運(yùn)至工地臨時(shí)存放時(shí)先在地面鋪一張干凈的鐵皮，將砂漿存放于鐵皮上，嚴(yán)禁放在地上，已凝結(jié)的砂漿禁止使用。根據(jù)測(cè)量復(fù)核后的控制點(diǎn)用線掛出每條骨架軸線，并用鋼尺丈量等方法進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后掛線開挖基槽。漿砌片石分層、分段砌筑。分層水平砌縫大致水平，互相咬合，上下砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開7-8cm。砌筑砂漿要飽滿，完全注滿砂漿，不能有空洞存在。各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里

32、層砌塊交錯(cuò)連成一體，石料間的砌縫要相互交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。護(hù)坡沿線路方向每隔1020m設(shè)伸縮縫一道，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，用熱瀝青或軟塑瀝青進(jìn)行壓縫，深度不小于0.2m。坡面適當(dāng)位置設(shè)臺(tái)階形踏步，踏步寬0.6m，單階高0.2m。為保證接縫的作用，兩種接縫必須垂直，并且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接，同時(shí)，接縫中尚需填塞防水材料，防止砌體漏水，砌筑有接縫砌體時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置，采用跳段砌筑方法，使用相鄰兩段砌石高度錯(cuò)開。并在接縫處作為一個(gè)外露面，掛線砌筑，達(dá)到平直。截水槽采用C15素混凝土預(yù)制，規(guī)格采用25cmx30cmxl0cm，在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工搬

33、運(yùn)鋪砌。4.7框架錨桿邊坡施工要求邊挖邊加固，開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)，不得一次開挖到底。按設(shè)計(jì)圖紙要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測(cè)量放線在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)50mm。鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用QZB-100B潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。采用50mm腳手架搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足承臺(tái)力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不超過(guò)50mm，高程誤差不超過(guò)10

34、0mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差1.0C，方位允許誤差土2.09。錨桿與水平面的交角z不大于45，一般在15。20。之間。鉆孔時(shí)要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆孔過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，若遇到塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。鉆孔孔徑、孔深要求不小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際

35、使用鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔孔深，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖石土體的粘結(jié)強(qiáng)度。處相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體外，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理合格后，方可進(jìn)行下道工序。預(yù)應(yīng)力錨桿桿體采用申25螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中器（定位支架），以保證錨桿有足夠的保護(hù)層。錨桿尾端采用刷漆、涂油等防腐措施處理。

36、施工時(shí)，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿前核對(duì)編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃度作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)，如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPao二次注漿在一次注漿形成后的強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿

37、壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄?？蚣懿捎肅30混凝土，框架嵌入坡面15cm，用人工開挖，石質(zhì)地段施工風(fēng)鎬開挖，超挖部分采用同型號(hào)混凝土調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面?？蚣芡饴镀旅?5cm，采用客土植草。C15混凝土六邊形空心磚采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，砌筑空心磚前，先對(duì)邊坡進(jìn)行修整，夯實(shí)，檢查驗(yàn)收，達(dá)到要求后進(jìn)行下一道工序施工，混凝土空心磚應(yīng)自上而下鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)用橡皮錘擊打使磚與坡面貼密，不得使用鐵錘等硬物。(1)框架梁采用C30混凝土澆筑，間距3.0m，采用0.4x0.4m正方形截面；(2)框架節(jié)點(diǎn)處采用錨桿錨固，錨桿采

38、用一根25鋼筋(HRB335)，長(zhǎng)8m，錨孔直徑為75mm，孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿。(3)框架內(nèi)鋪設(shè)C15混凝土正六邊形預(yù)制空心磚，空心磚內(nèi)客土植草。(4)框架梁沿坡面縱向每隔9m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻筋。(1)路塹施工前應(yīng)做好塹頂截、排水設(shè)施，路塹應(yīng)按設(shè)計(jì)要求邊坡坡率開挖。工程施工前應(yīng)清刷坡面，使坡面平整?？蚣芰菏┕?yīng)按設(shè)計(jì)尺寸掛線放樣。邊坡開挖后應(yīng)及時(shí)施工排水及防護(hù)工程，避免邊坡長(zhǎng)時(shí)間暴露，同時(shí)應(yīng)分級(jí)開挖分級(jí)防護(hù)，嚴(yán)禁在雨天施工，澆筑框架混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆筑。4.8孔窗式漿砌(干砌)片石護(hù)坡清理邊坡，人工對(duì)路塹或路堤邊坡進(jìn)行清理，坡面不得有樹樁、松石、有機(jī)物或廢棄

39、物等。測(cè)量放樣，采用模架法施工，在坡面上按照放樣位置安裝好模版，然后按照框架挖槽，菱形網(wǎng)格護(hù)坡采用接線法放樣。材料的選擇：漿砌片石圬工的石料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，選用色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實(shí)、不易風(fēng)化、無(wú)裂縫的硬質(zhì)石料，石料外表面要經(jīng)過(guò)修整達(dá)到規(guī)格尺寸基本一致，且邊緣厚度不小于15cm。按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行漿砌片石和混凝土預(yù)制塊的施工，漿砌片石采用擠漿法施工，施工時(shí)掛線作業(yè)，保證整體平順，坡度合理。砌筑時(shí)砂漿要飽滿，強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。上下層片石砌縫要相互錯(cuò)開，距離不小于8cm，杜絕通縫瞎縫等質(zhì)量通病。預(yù)留沉降縫的兩側(cè)砌體，縫內(nèi)平面要平整，外露棱角順直，確保沉降縫起到應(yīng)有的作用。干砌片石砌筑時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)采用較

40、大的石塊，砌塊應(yīng)大面朝下，互相咬合，自下而上進(jìn)行砌筑，接縫要錯(cuò)開，縫隙要填滿塞緊。路塹邊坡干砌片石護(hù)坡基礎(chǔ)應(yīng)砌至側(cè)溝底，邊坡鋪設(shè)厚度不小于10cm的碎石或砂礫墊層，干砌片石護(hù)坡勾縫應(yīng)在路堤沉降已趨于穩(wěn)定后進(jìn)行，勾縫前應(yīng)先將松動(dòng)和變形修整完好。勾縫：采用平縫或凹縫，勾縫前將砌體表面鑿毛用水清洗干凈，勾縫自上向下進(jìn)行，勾縫要橫平豎直，深淺一致，與巖體牢固結(jié)合，并不得有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，不得污染砌體表面。養(yǎng)生：在初凝后，及時(shí)灑水養(yǎng)生不少于14天，養(yǎng)生期間避免碰撞、振動(dòng)和承重。(1)護(hù)墻墻身(包括墻帽、耳墻)采用M7.5水泥砂漿砌片石砌筑。護(hù)墻采用變截面式頂寬0.4m,胸坡1:m，背坡

41、1:n(n=m-0.05)，墻底傾斜度0.2:1，基礎(chǔ)埋深1.2m，孔窗凈距寬x高=3x3.5m。(2)全風(fēng)化巖質(zhì)路塹及黃土路塹邊坡，護(hù)墻孔窗內(nèi)鋪砌C15混凝土六邊形空心磚，強(qiáng)、弱風(fēng)化巖質(zhì)路塹邊坡，護(hù)墻孔窗內(nèi)鋪砌干砌片石。(3)單級(jí)護(hù)墻墻高不宜超過(guò)10m;路塹邊坡過(guò)高時(shí)，可采用多級(jí)護(hù)墻。為增進(jìn)護(hù)墻的穩(wěn)定性，墻高大于8m時(shí)，于護(hù)墻中部墻背設(shè)耳墻一道，耳墻底寬1.0m。(5)多級(jí)護(hù)墻的上下級(jí)護(hù)墻之間設(shè)2.0m寬的錯(cuò)臺(tái)，厚0.4m。在平臺(tái)中部設(shè)置0.4x0.4m截水溝，截水溝內(nèi)的水引入天溝或塹外，其余部分采用M7.5水泥砂漿砌片石砌筑。(6)單級(jí)護(hù)墻或雙級(jí)護(hù)墻的頂級(jí)護(hù)墻頂設(shè)厚0.25m，寬0.75的

42、墻帽。并使其嵌入邊坡內(nèi)0.2m。(7)護(hù)墻窗孔內(nèi)全斷面設(shè)置反濾層，在土工布與土體之間設(shè)含泥量小于5%的中粗砂夾碎石層，法向厚度0.1m，上、下采用0.3m厚夯填黏土封閉。(8)護(hù)墻沿線路方向每隔1520m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)全斷面塞填瀝青麻筋。(9)護(hù)墻長(zhǎng)度大于100m，護(hù)墻高度26m時(shí)，應(yīng)在墻帽和錯(cuò)臺(tái)上設(shè)置拴繩環(huán)，間距5m;于護(hù)墻中部設(shè)檢查梯，間距0.3m;雙級(jí)護(hù)墻需在上、下檢查梯之間設(shè)角鋼立柱欄桿。(1)施工前應(yīng)做好塹頂排水。嚴(yán)禁采用大爆破及大拉槽施工。(3)砌體應(yīng)采用不易風(fēng)化的堅(jiān)硬石塊，片石的強(qiáng)度不低于30MPa。邊坡開挖后，立即砌筑防護(hù)，側(cè)溝與護(hù)墻同時(shí)砌筑施工，嚴(yán)禁跨雨季

43、施工。施工時(shí)應(yīng)分層砌筑，要求灰滿縫嚴(yán)，錯(cuò)縫砌筑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砌筑水平及垂直通縫。護(hù)墻墻背必須與路塹坡面密貼，邊坡有局部超挖或凹坑時(shí)，應(yīng)先行挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階再用相同型號(hào)的圬工砌筑，不可回填土或干砌片石。如有松動(dòng)巖石，應(yīng)先行清除，然后砌筑墻體。鋪砌在孔窗內(nèi)的混凝土預(yù)制塊或干砌片石必須與路塹坡面密貼。在坡面有地下水出露處設(shè)泄水孔。4.9電纜槽電纜槽采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，槽身及蓋板在預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制。施工準(zhǔn)備硬質(zhì)巖石路塹，濕陷性黃土路塹及膨脹巖（土）路塹電纜槽按各段設(shè)計(jì)規(guī)定在右側(cè)側(cè)溝平臺(tái)上設(shè)置。仔細(xì)檢查運(yùn)輸?shù)绞┕すさ氐念A(yù)制塊的完整型，對(duì)于有缺陷、強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的預(yù)制塊不能夠使用。預(yù)制電纜槽槽身和蓋板采用在預(yù)制

44、場(chǎng)集中預(yù)制，模板采用定做的定型模板，能夠循環(huán)使用。預(yù)制場(chǎng)的模板數(shù)量和場(chǎng)地大小應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。預(yù)制好的電纜槽槽身和蓋板應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。預(yù)制通信、信號(hào)電纜槽時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留排水孔，電纜槽槽身和蓋板預(yù)制時(shí)要預(yù)埋吊環(huán)。電纜槽按照設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)位置設(shè)置手孔。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)用自帶起重機(jī)具的汽車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?。安裝路基基床表層級(jí)配碎石完成后，用開槽機(jī)切割成溝槽，施工中開挖一段、安裝一段。溝槽開挖中要做好排水設(shè)施，以免施工廢水或雨水進(jìn)入溝槽。電纜槽由人工配合58t汽車吊安裝，砂漿勾縫。電纜槽安裝時(shí)采用施工線配合3m水平尺施工，以保證電纜槽平順；電纜槽安裝時(shí)應(yīng)保證砂漿粘貼密實(shí)，接縫結(jié)合完好。

45、蓋板安裝時(shí)應(yīng)平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)、牢固，蓋板間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)平順。電纜槽埋設(shè)完成后，外側(cè)再砌筑路肩漿砌片石，槽身靠路基中線側(cè)的縫隙用瀝青砂漿填塞密實(shí)。過(guò)渡段電纜槽連接要平順。（1）電纜槽應(yīng)與路塹側(cè)溝同時(shí)施工，避免二次開挖破壞基床及側(cè)溝。（2）電纜槽開挖后盡可能及時(shí)鋪設(shè)電纜。（3）硬質(zhì)巖石路塹地段電纜槽底部填筑漿砌片石；特殊土路塹電纜槽底部換填土統(tǒng)基床表層以下?lián)Q填土。（4）基床換填段落埋設(shè)電纜二次開挖電纜槽時(shí)，可將土工布向線路中心方向折起，注意不要將土工布挖破。開挖時(shí)亦不應(yīng)損壞側(cè)溝邊的軟式透水管（泄水孔），土工布、中粗砂及側(cè)溝泄水孔后的砂夾碎石反濾層按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)。4.10種植紫穗槐紫穗槐采用移

46、栽的方法進(jìn)行種植。樹苗綠化可在秋季或春季進(jìn)行，一般用一年生苗。栽植時(shí)一般挖成長(zhǎng)0.2m深0.25m的坑槽，每個(gè)坑槽種植1株，每株2顆，栽植深度以超過(guò)原土印1cm左右為宜。（1）種植范圍：填方地段路堤邊坡坡面至坡腳；挖方地段路塹邊坡坡面及塹頂。（2）樹種以為紫穗槐灌木樹種。（3）布置形式為梅花型布置，株距為0.6m。（4）植樹坑深0.25m，直徑為0.20m，每坑一株，每株兩顆。（1）選栽灌木樹齡至少要一年，挖掘樹苗時(shí)不得損傷主要的根系，最好帶土，以利成活。（2）栽樹最好選栽春、夏季。（3）栽種灌木后坑中應(yīng)及時(shí)填土壓緊，并經(jīng)常澆水，使坑內(nèi)保持濕潤(rùn)，直到發(fā)芽成活。（4）栽樹后的邊坡大雨后要檢查邊坡

47、是否完整，如發(fā)現(xiàn)有局部坍塌、開裂的邊坡應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（5）邊坡如有不利于灌木生長(zhǎng)的砂石類土，則栽種的坑內(nèi)應(yīng)換填適宜灌木生長(zhǎng)的黏性土。4.11護(hù)裙（1）護(hù)裙高2m，厚0.4m。（2）護(hù)裙以M7.5水泥砂漿砌片石砌筑。（3）每隔15m設(shè)一道伸縮縫縫寬0.02m，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻筋。（1）施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹并拍實(shí)使坡面平整。（2）為達(dá)到整體美觀效果，施工時(shí)要求線路方向護(hù)裙的位置和高度基本一致，黃土路塹要求從側(cè)溝平臺(tái)向上開始布置護(hù)裙位置。（3）水泥砂漿砌片石表面勾縫。（4）護(hù)裙砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)形式尺寸掛線放樣。五、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，進(jìn)場(chǎng)骨料過(guò)篩后方可存放。所有原材料按照進(jìn)場(chǎng)頻次進(jìn)行抽檢，不合格的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。2、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，積極配合監(jiān)理工程師的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3、完善技術(shù)管理體系，做好各工序技術(shù)交底。（1）建立經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級(jí)技術(shù)管理網(wǎng)。現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問題，影響到工程質(zhì)量的及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理部門溝通，妥善處理。編寫好工序作業(yè)指導(dǎo)書。（2）隱蔽工程未經(jīng)檢查簽字不得進(jìn)行下道工序。（3）經(jīng)理部每旬組織一次質(zhì)量大檢查，對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行講評(píng)，指出存在的問題，指定整改措施。（4）施工前組織施工人員對(duì)施工注意事項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn)。4、完善質(zhì)量體系（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)主管為副組長(zhǎng)，各